喷漆烘干室设计方案

喷漆烘干室设方案

L×W×H10000×4500×5000（mm）

60℃(可调0—120min(可任意设定≤±5度5≥98%

≥96%

度：≥500LX0.3

0

压50～100Pa各1台（设置空气辅助无气喷涂系统）中5μm埃过滤1、设计标准《涂装作

安全GB14444-2006《涂GB14443-2007《涂涂层GB20101-2006《涂有机GB12348-1990《工GB16297-1996《大GBJ87-1985《GB50058-1992《爆GBZI-2002《GB50034-1992《1

JT/T324-1997《GBZ2-2002《SDJ8-1979《《城《登《建筑设计防火规范》2、设计目标20喷使使表面无须打磨亦能平滑如3、设计原则

2

按照

:顶部过滤棉、电超导

,电

4、设计要求

按漆室＜100mg/m3

＜30mg/m3＜100mg/m3

3此在设计5.2.1GB14444-2006《喷漆室安3

3,的25%。5.2.25.2.35.2.45.2.55.2.6（W×H）即800×1800的

喷漆可采动灭火系统需由5台。25、设备主要4

60℃（可调）量

压

＞98%，漆雾过中埃100%过滤

合GB97-1985《合GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》合GB1629-1996《于GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》中规定的车间有害气6、设备结构5

2kw/支312

双进风低25000m34台

双进风低WZF71049830m32台：BY508-436w×416：BY508-236w×2206

（W×H）5500×6000（mm）

1台KPJ-25-1(卷线)（L×W×H）：10000×4500×650（mm4个

2010～15m/min

1台道距1640×1200×6000(度900～1000300～5700＞200Kg7

0.75Kw（防爆型）1.5Kw（0.37Kw（防爆型）2台保

外形尺（L×W×H）（L×W×H）（W×H）5500×60001个（W×H）1个室内有载风速的计算：）（10×4.5m3/h选m/h风量式N=EAD/Fμ：N—灯只数度LX取A（

2

D率取1.7（Lm）40W灯8

K取0.34）K公式（B+L）=13m×7.5m÷【7m）:m

(只＞500LX:对流热风循环烘过加并使涂需要排出一部分带有溶（是9

然后流两者热耗为取1.1～1.3此方～90～1.5kw/m3估算～200积2-4kw/m3

积10

7、喷漆、烘:态示1)图：喷漆工作原理图净空气垂0.5/秒左右，在高速气流的作用下喷漆剩余而随气流下降在排风机的作气流有害气体进入过排风管11

态示2)图：烘漆工作原理闭排风阀由送风机把空气送入上回8、设备结构既

12

本喷漆烘干室属大型喷烤漆房。考虑到室体的强度和整体焊接0.5mmEPSδ室体内外均用槽型和角型包角，具有装饰性，又能密封。室体主体材料选用复合保温板示3),其内、料,:轻型、新颖、造型美观。强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好、耐腐蚀性好。施工快捷、防水及使用寿命长密封效果佳图：复合保温板为EPS保温容重

导热系数

阻燃性

最高使用

抗拉强度

弯曲强度压缩度

吸水性kg/m

3

W/m.k

（氧指数）温度℃

N/cm

2

N/cm

2

N/cm

2

g/cm

218

≤0.035

≥30≤80

≥10

≥30

≥30

≤0.0313

式示4)。室体顶部设置静压室静压室底室体一端设置电动平开大

4：复合保温板的接头室体侧壁设置1个安安全门处严禁站人及放置物品。室内严禁存放油漆类物品室体地坪下共设置3条回风地沟，地沟上铺设活动钢制格在格栅下面铺设漆雾过滤层，更换方便，过滤效率高，使用在室体内紧靠两侧设地轨，地轨上搁置三维工作台，便于在地坪上铺设二条平行的标准钢轨，轨面与地面平齐，轨14

室体内配置可然气体报警装置。室体内配置应急照明装置。

送风风机采用双进风低噪音离心风机共台，DLF5.0B，量3压1000Pa，功率11Kw，总送风量为100000m3排风风机采用双进风低噪音离心风(防爆型共2，风量3

3，送排风系统的作用是保证喷漆作业时室内风速达到设计值。室内压50～100帕送排风机设置在封闭箱内，大大减低噪音，使噪音低于国家在送排风主机一侧设有风机检修门。排风阀和回风阀均采用多叶阀，并用带防尘盖轴承座固定转回风为了便于环保检测，在风道出口处15

在封闭箱内设置空气初级过滤装置，使外部空气在约8m高处保证5μm漆雾处理采用干式吸附阻档法。在排风地沟的格栅板下面铺在风机主机箱底部设抽屉式多组活性炭盒，减少串动摩擦，有烘干时，经过初效过滤后的空气经过热室形成热空气，通过经过由回风地喷漆室和烘干室废气的处理法喷漆室的废气是喷漆室在换气过程中产生的。喷漆室需要在/秒的风速范围内进行换气，因此溶剂蒸气底在10～20ppm范围内)20～20016

烘干室的废气，是在涂层固化过程中产生的。其中，除含有涂料各单挥发室的废气，仅含有漆膜挥发的溶剂。喷漆和烘干室废气的处理有直接燃烧法、催化燃烧法、吸收A直接燃烧法是将喷漆及烘干过程中产生的废气引入燃烧室，把废有～800和0.5～1.0秒的废气滞留时间。废气直接燃烧系统是由烧嘴、燃烧室、预热器等部分组成。直接燃烧法，管理容易，维护简单，可靠性高。但需要的处B催化燃烧法是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸气发生激烈成水和二氧化碳在将废气进行催化燃烧的过程中，废气由风机经管道送入热燃17

由于催化剂的存在，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为℃，大大低于650燃料的催化燃烧法所用的固体催化剂，是一种能加速氧化反应的活催化燃烧系统由催化元件、催化燃烧室、热交换器及安全控作为催化燃烧系统的核心部件—催化元件，外面是用不锈钢内部充填催化剂多为白催化燃烧法同直接燃烧法相比，虽然可以节约50%燃颜料吸收法是用液体作为吸收剂18

气体的吸收过程，是气体的物质由于分子扩散，通过气相和在工作过程中气作为吸收法的关键是选择能把被吸收物质进行有效吸收的吸吸收塔是吸收法得以进行的主要设备，吸收塔有多种形式，活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物在工业上，利用活性炭作为吸附剂进行吸附的方法有固定层根据被排放气体的许可浓度19

用活性炭吸附法处理喷漆和烘干室废气率高转费本喷漆室所需送风量m3／h设2套32风1风喷漆时开启全部风机，即送风风机共4共2烘干时，每套主机开1共2台为2小时提供洁净空气是喷漆质量的关键。本喷漆室的特点是全封闭过滤置装置里用的级过滤料选意大利口示5），LH220g/m25400m3/h20

量430g/m2度350℃别静压室顶部过滤材料选用意大利进口的高效过示5600g/m23/h量453g/m2度135℃别

图5：过滤棉过滤棉采用特种纤维原料制,具有耐酸、耐碱、耐高温等特本10μm的尘埃粒子100%予5μm子98%21

风示采用西门子技术选用优质冷轧板钢板喷为

图6：风机用F级绝缘等级。风机配用

照明系统由顶灯和侧灯组成。顶灯设置在室体内顶部，侧灯顶灯36w×4共16套箱20灯具选用菲利浦产品，灯箱壳体为喷塑，防腐耐用。灯箱均

22

本喷烘漆室，采用超导电热管加热，热风循环。加热装置主要由热室架和热室由型钢和保温板等组成，热室侧面设有检修门。

7：超导导热采国上进超热技，有热积大升快省（省2）、使用命等点广应于卫、空程超导热管分成二组到设

台(9)，共上下前后移动。

图8：三维工作台23

1轮箱采用钢板焊接成形。部由2）行走机构主要由防爆3通过双出轴减速机用1＂链条45位装置采用行程开关，电机24

电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。电器控制柜采用PLC制2电器控制设置自动操作档和手动操作档。电器控制柜面板上设置电流和电压表、液晶温度数显仪表、电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好3热器先自动停止工作，隔5分钟后风机自电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，在设定烘漆温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电故25

9、产品制造行质107天：11AB26

CD方12需派2-3供机械电气13我在48小27

后24小时内到14名称送风风机排风风机照明灯箱超导电加热管电动平车三维工作台电动大门合计

规格型号DLF5.0BWZF710BY508-4BY508-2XHD-1KPJ-25-1卷线式CBⅡ-1

数量（台）421620312121

功率（kw）4×92×18.53.7446242.22×1.52.2723.14415设备名称送排风风机超导电加热管过滤棉夹芯彩钢板可燃气体报警装置接触器热继电器时间继电器PLC可变程序控制器温控仪微压表灯具

规格型号DLF5.0BWZF710XHD-1岩棉δ75JTFB