版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
装配图画法及要求装配图画法及要求11.装配图的作用及内容
2.装配图的规定画法和特殊画法3.装配图的尺寸标注和技术要求5.常见的装配结构6.部件测绘和装配图画法7.读装配图和由装配图拆画零件图内容4.装配图上零件序号的和明细表1.装配图的作用及内容2.装配图的规定画法和特2第一节装配图的作用及内容
设计、制造机器或部件过程:构思确定设计方案→画出装配图→由装配图拆画零件图→按照零件图加工零件→按照装配图将零件装配成机器或部件。
一、装配图的作用
装配图表达机器或部件的装配关系、工作原理、技术要求和主要零件结构形状的图样。它是设计制造、检验、安装、使用和维修机器或部件以及进行技术交流的重要的技术文件。
第一节装配图的作用及内容设计、制造机器3
一张完整的装配图有以下四个方面的内容:1.一组视图:表达各零件之间的装配关系、部件的工作原理和主要零件结构形状。2.必要的尺寸:性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其它重要尺寸。3.技术要求:用文字或符号说明有关的装配检验、性能、安装调试和使用等方面的技术要求。4.标题栏、明细栏、零件序号二、装配图的内容一张完整的装配图有以下四个方面的内容:二、装配图的4技术要求用符号或文字注写的机器或部件在装配检验、调试和使用等方面的要求和说明等。必要的尺寸表示机器或部件的性能规格、外形大小及装配、安装所需的尺寸。标题栏说明机器或部件的名称、图样代号、比例及责任者的签名和日期等内容。明细栏注明各种零件的序号、名称、数量、材料、备注等内容,以便读图、图样管理、生产组织。
一组视图表达机器或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连接方式及零件的基本结构。序号组成机器或部件的每一种零件,在装配图上,必须按一定的顺序编上序号滑动轴承装配技术要求必要的尺寸表示机器或部件的性能规格、外形大小及装配、5第二节装配图的表达方法沿零件的结合面剖切零件拆卸画法假想画法夸大画法展开画法简化画法零件单独视图画法一、规定画法二、特殊画法零件图的各种表达方法——适用于装配图还应掌握:第二节装配图的表达方法沿零件的结合面剖切一、规定画法二、特6或方向一致而间隔不同在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相反。一、装配图的规定画法或方向一致而间隔不同在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相7两零件的接触表面和配合表面只画一条线两基本尺寸不相同的不接触表面和非配合表面,即使其间隙很小,也必须画两条线两零件的接触表面和配合表面只画一条线两基本尺寸不相同的不接8两面不配合两面接触两面配合两面不配合两面接触两面配合9紧固件、实心件(轴、球、键、销等),剖切平面通过其对称面或轴线时,这些零件按不剖绘制。需要表明轴上的凹坑、键槽、销孔等结构时,采用局部剖表达。紧固件、实心件(轴、球、键、销等),剖切平面通过其对称面或轴10
俯视:沿盖与座的结合面剖开,表达轴瓦与轴承座的装配情况。
假想沿某些零件的结合面剖切,以表达装配体内部零件间的装配关系。⒈沿零件结合面剖切二、特殊画法注意:结合面上不画剖面线,
被切断零件画出剖面线。俯视:沿盖与座的结合面剖开,表达轴瓦与轴承座的装配情况。11
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名称11107812重量比例(图号)(厂名)材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左视图:沿零件的结合面剖切B-BBB技术要求数量审核姓名712假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。拆去零件5、6、72.拆卸画法标注:拆去××假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。拆去零件5、6、713表达运动零件或部件的极限位置。双点划线画3.假想画法表达运动零件或部件的极限位置。双点划线画3.假想画法14
表达装配体与相邻零件的关系,用双点划线假想画出相邻零件。表达装配体与相邻零件的关系,用双点划线假想画出相邻零件15表达钻夹具中所夹工件的位置,可用双点划线画出所夹工件的外形轮廓。表达钻夹具中所夹工件的位置,可用双点划线画出所夹工件的外形轮16薄片、小孔、非配合间隙,可不按原比例而夸大画出。4.夸大画法薄片、小孔、非配合间隙,可不按原比例而夸大画出。4.夸大175.展开画法注明“×-×展开”5.展开画法注明“×-×展开”18在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。6.简化画法在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出19
若干相同的零件组(如螺栓、螺母、垫圈等),可只详细地画出一组或几组,其余用点划线表示出装配位置。若干相同的零件组(如螺栓、螺母、垫圈等),可只详细地画出一20装配图中螺栓、螺母可简化画出。装配图中螺栓、螺母可简化画出。21
当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独画出该零件的视图。标注方法与局部视图类似。7.单独表达某零件当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独22一、装配图的尺寸标注第三节装配图的尺寸标注和技术要求(1)性能规格尺寸:表示部件的性能和规格(2)装配尺寸:配合尺寸、影响其性能的相对位置尺寸(3)安装尺寸:部件安装到机座上所需要的尺寸(4)总体尺寸:总长、总宽、总高(5)其他重要尺寸
一、装配图的尺寸标注第三节装配图的尺寸标注和技术要求(1)性23规格尺寸Φ80H8规格尺寸Φ80H824规格尺寸规格尺寸25配合尺寸配合尺寸装配尺寸装配尺寸配合尺寸配合尺寸装配尺寸装配尺寸26安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸27总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸28
主要说明机器或部件在装配、检验、安装使用时的技术质量方面要求:
1.装配要求
装配时注意事项和装配后应达到的性能指标等。如装配方法、装配精度等。
2.检验要求
检验、试验的方法和条件及应达到的指标。
3.安装使用要求
机器在安装使用、维修保养时的要求。
技术要求通常写在图形下方空白处,内容太多时可以另编技术文件。二、装配图上的技术要求主要说明机器或部件在装配、检验、安装使用时的技术质量方面29第四节装配图中零件序号及明细栏一、零件序号1.序号编写方法指引线末端画箭头指引线可弯折一次※小黑点※指引线(细)※横线(细)※数字(大一号)序号注在图形外边,写在横线上,指引线从零件的可见轮廓内引出。第四节装配图中零件序号及明细栏一、零件序号1.序号编写方3031螺纹紧固件的编号形式
指引线通过剖面线的区域时,不与剖面线平行。
指引线不能相交
31螺纹紧固件的编号形式指引线通过剖面线的区域时,不与剖面322.编号规定1)每一种规格零件编一个序号,与明细栏中序号一致。相同零件明细栏中注明数量2)组合标准件只编一个序(滚动轴承、油杯、电动机)3)装配图中序号应顺时针或逆时针方向。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错?
先有序画出零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。322.编号规定1)每一种规格零件编一个序号,与明细栏中序装配图画法及要求课件3334
序号名称数量材料备注
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意应先编零件序号再填明细栏二、明细栏34序号名称数量装配图画法及要求课件352.螺纹连接的合理结构1.接触面与配合面的结构第五节常见的装配结构4.衬套、轴承装拆合理结构3.滚动轴承固定、密封结构5.防松的结构2.螺纹连接的合理结构1.接触面36
一、接触面与配合面的结构轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒角,或轴根切槽。端面接触不好,错误。一、接触面与配合面的结构轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒37正确不正确正确不正确同一方向上接触面只能有一对正确不正确正确不正确同一方向上接触面只能有一对38不正确正确圆柱面配合不正确正确圆柱面配合39(a)合理(b)不合理锥面配合(a)合理(b)不合理锥面配合40(a)(b)沉孔凸台、凹坑保证接触良好(a)(b)沉孔凸台、凹坑保证接触良好41(a)(b)凸台(a)(b)凸台42(b)(a)轴承底座(b)(a)轴承底座43(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角
二、螺纹联接合理结构1.要保证螺纹件紧固到位(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角二、螺纹联接44(a)不合理(b)合理2.要留出板手活动空间(a)不合理(b)合理2.要留出板手活动空间45(a)不合理(b)合理3.要留出螺钉装、拆空间(a)不合理(b)合理3.要留出螺钉装、拆空间46(a)不合理(b)合理4.加手孔或改用双头螺柱(a)不合理(b)合理4.加手孔或改用双头螺柱47台肩轴肩三、滚动轴承的固定、密封结构1.用轴肩固定轴承内外圈台肩轴肩三、滚动轴承的固定、密封结构1.用轴肩固定轴承内外圈48装配图画法及要求课件49(b)弹性挡圈(a)内、外环的固定弹性挡圈2.用端盖、轴肩、弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈(a)内、外环的固定弹性挡圈2.用端盖、轴肩50装配图画法及要求课件51(a)轴承固定(b)轴承挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈(a)轴承固定(b)轴承挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈52(b)止退垫圈(c)轴承内圈的固定(a)圆螺母(GB821-76)4.用圆螺母及止退垫圈固定(b)止退垫圈(c)轴承内圈的固定(a)圆螺母(GB82153套筒带轮套筒密封圈5.用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮套筒密封圈5.用套筒固定轴承内、外圈546.滚动轴承的密封(a)6.滚动轴承的密封(a)55滚动轴承的密封(b)滚动轴承的密封(b)56滚动轴承的密封(c)滚动轴承的密封(c)57滚动轴承的密封(d)滚动轴承的密封(d)58四、便于装拆的结构四、便于装拆的结构59衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸60(a)用双螺母锁紧(b)用弹簧垫圈锁紧(d)用双耳止动垫片锁紧(c)用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构(a)用双螺母锁紧(b)用弹簧垫圈锁紧(d)用双耳止动垫片锁611.了解测绘对象
2.绘制装配示意图和拆卸零件
第六节部件测绘、装配图画法3.零件测绘、画零件草图4.画装配图部件测绘步骤:5.画零件工作图
1.了解测绘对象2.绘制装配示意图和拆卸零件第六节部件6263一级圆柱齿轮减速器63一级圆柱齿轮减速器64齿轮油泵64齿轮油泵滑动轴承轴测图滑动轴承装配滑动轴承轴测图滑动轴承装配6566一、了解测绘对象
通过观察、分析该部件的结构和工作情况,查阅有关说明书及资料,搞清部件的用途、性能、工作原理、结构特点及零件间的装配关系等。66一、了解测绘对象通过观察、分析该部件的结
它由捏手1、衬套2、顶紧螺杆6、板3、顶尖套4、尾架体5、顶尖7及夹紧螺杆12、套13、夹紧手柄10等主要零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈101)顶尖轴线方向的运动及锁紧机构它由捏手1、衬套2、顶紧螺杆6、板3、顶尖套4、尾架67升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈10
它由定位螺杆8、升降螺杆9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件组成。2)顶尖升降及其锁紧机构升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X68它由尾架体5、夹紧螺杆12、定位板15、锁紧螺栓M10×35等零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈103)顶尖在正平面的转动及其锁紧机构它由尾架体5、夹紧螺杆12、定位板15、锁紧螺栓M10×3569二、绘制装配示意图和拆卸零件
为便于部件被拆开后仍能顺利装配复原,对于较复杂的装配体,拆卸过程中绘制出装配示意图。
装配示意图是将部件看作透明体用规定符号、简单线条画制。表达部件的装配关系,零件间的相对位置、连接关系;记录零件的名称、数量和编号。●绘制装配示意图●拆卸注意:1.零件编号,防止丢失混淆。2.标准件、非标准件分类保管。3.搞清配合关系,不要硬拆,防止破坏配合精度。
二、绘制装配示意图和拆卸零件为便于部件被70顶尖座装配示意图顶尖座装配示意图71升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈10松开夹紧手柄10,逆时针旋转捏手1即可将顶紧螺杆6及顶尖套4组合件从尾架体5上卸出。然后旋下螺母M12,定位螺杆8及升降螺杆9组合件,即可从定位板15及底座10的孔中抽出。此时,定位板15及尾架体5组合部分可从底座的上方卸出。顶尖座的拆卸顺序升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X72齿轮油泵拆卸齿轮油泵拆卸73装配图画法及要求课件74装配图画法及要求课件7576减速器拆外76减速器拆外三、零件测绘、画零件草图除去标准件外,非标准件均应画出零件草图。测绘草图注意以下几点:
1.注意零件间配合、连接部分的尺寸协调。
2.与标准件连接配合的尺寸,由标准件确定,不应量取。
3.标准件测出规格尺寸,查阅标准确定代号。
4.零件的各项技术要求(尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度等)应根据零件在部件中的位置、作用等因素来确定。也可参考同类产品的图纸,用类比法来确定。三、零件测绘、画零件草图除去标准件外,非标准件均应画出零件草77装配图画法及要求课件78装配图画法及要求课件79装配图画法及要求课件80装配图画法及要求课件81装配图画法及要求课件82装配图画法及要求课件83装配图画法及要求课件84四、画装配图1.选择表达方案1)主视图选择:取部件工作位置。选择较全面明显地反映工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图。主视图多采用剖视图2)其它视图:未表达清的装配关系、工作原理、
重要结构,应选择其它基本视图表达基本视图确定后,若部件上还有一些局部内外结构需要表达时,可灵活地选用局部视图、局部剖或断面图等来补充表达。注意:每一种零件在装配图中至少出现一次。不可遗漏任何有装配关系的部位,且要表达清楚。四、画装配图1.选择表达方案1)主视图选择:取部件工作位置。85工作位置正面放置。过顶尖轴线剖开作为主视图。主视图:工作位置正面放置。过顶尖轴线剖开作为主视图。主视图:86其他视图其他视图87
用C-C剖视表示顶尖轴向运动的锁紧机构。用B-B剖视表示转动角度的刻度指示情况及捏手衬套2与顶紧螺杆6的连接情况。用D向局部视图显示出可转动的最大范围。辅助视图用C-C剖视表示顶尖轴向运动的锁紧机构。辅助视图882.画装配图步骤1)定比例图幅。尽量1∶1画图。2)布置视图。画主要轴线、对称中心线、视图底线3)先画主要零件。几个视图配合画,逐个画出各零件以装配干线为准,由内向外,或由外向内。4)检查加深,画剖面线。5)标注尺寸、技术要求、书写标题栏明细栏。2.画装配图步骤1)定比例图幅。尽量1∶1画图。89定位布局画顶尖及顶尖套的轮廓定位布局90画尾架体的轮廓画尾架体的轮廓91画定位螺杆和顶紧螺杆画定位螺杆和顶紧螺杆92画底座和升降螺杆画底座和升降螺杆93完成全图完成全图94台虎钳台虎钳95机用台虎钳机用台虎钳96主视图主视图97俯视图俯视图98台虎钳的装配图~台虎钳的装配图~99(1)概括了解(看标题栏、明细栏、查找零件)
(2)视图分析(了解视图数量配置,表达方法、内容)
(3)分析装配关系、工作原理、传动路线
(4)看懂装配图中尺寸、技术要求
(5)分析看懂零件的结构形状一、看装配图的方法和步骤第七节看装配图、拆画零件图(1)概括了解(看标题栏、明细栏、查找零件)一、看装配1001.概括了解看标题栏、明细表和查阅有关资料了解部件的名称、用途、零件组成情况。点击相应区域可显示放大图1.概括了解看标题栏、明细表和查阅有关资料点击相应区域可显示1012.视图分析点击相应区域可显示放大图分析各视图采用的表达方法,视图名称、剖切位置?找出各视图间的投影关系,明确各视图所表达的内容。2.视图分析点击相应区域可显示放大图分析各视图采用的表达方法1023.分析装配关系、工作原理、传动路线点击相应区域可显示放大图装配关系3.分析装配关系、工作原理、传动路线点击相应区域可显示放大图103工作原理出油口进油口工作原理出油口进油口104传动路线、拆装过程传动路线、拆装过程105装配图画法及要求课件1064.看懂尺寸、技术要求点击相应区域可显示放大图4.看懂尺寸、技术要求点击相应区域可显示放大图1075.分析看懂零件的结构形状左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴从动齿轮轴螺钉销5.分析看懂零件的结构形状左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴从动齿轮108109看减速器装配图主视俯视左视文字109看减速器装配图主视俯视左视文字110110111111112112113113114一级圆柱齿轮减速器114一级圆柱齿轮减速器115二、由装配图拆画零件图1、读懂零件结构形状,分离拆出零件
2、重新确定表达方案3、标注零件的尺寸、技术要求
方法步骤:
例1:拆画齿轮油泵泵体零件图115二、由装配图拆画零件图1、读懂零件结构形状,分离拆出零1161)阅读装配图,看懂零件结构形状。
2)分离拆出零件。应利用投影关系、剖面线、零件编号及装配图的表达方法等分离零件图线。3)补画所缺的图线。被其它零件遮住的轮廓。装配图上未表达清楚的零件结构。零件工艺结构。倒角、圆角、退刀槽、中心孔等。1.读懂零件结构形状,分离拆出零件1161)阅读装配图,看懂零件结构形状。3)补画所缺的117日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名称11109812重量比例(图号)(厂名)材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键410135451213141501-08代号备注567101112131415点击相应区域可看放大图117日期日期153.437.384.50.0220H7h118153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h620118153.437.384.50.02H7h620A-A11945H7r71230.021109165G3/8AA45H7r711945H7r71230.02110120数量审核姓名73序号21654名称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键410135451213141501-08代号日期日期120数量审核姓名73序号21654名称11109121找出泵体的投影121找出泵体的投影122分离零件图线122分离零件图线123补画所缺的图线123补画所缺的图线1242.重新确定表达方案
零件图和装配图所表达的内容和重点不同,因此拆图后,应根据零件本身的结构形状和视图选择原则重新考虑。原装配图中对该零件的表达方案仅供参考。如何表达:主视图?其他视图?表达方法?1242.重新确定表达方案零件图和装配图所表达的内容125确定视图表达方案125确定视图表达方案1263.标注零件的尺寸、技术要求
5.注写表面粗糙度、尺寸公差,必要的形位公差,文字表述的热处理等技术要求。配合尺寸、重要的定位尺寸,必须注出偏差。1.装配图上已有的尺寸,零件图上直接注出。
2.与标准件连接的结构尺寸(螺纹孔、螺栓孔、沉孔、退刀槽、越程槽、键槽等),查标准确定。
3.其他未注的尺寸可按装配图的比例,直接量取,
非重要尺寸应取整数。有些尺寸需要根据所给的参数
进行计算(如齿轮直径)。4.注意:相邻零件有关尺寸的一致性。1263.标注零件的尺寸、技术要求5.注写表面粗糙度、尺1270.8R236.36.312.50.80.80.80.80.04A0.010AA0.015B0.015B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017与泵体配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平136.3120°45°0.7G3/8AAABB(厂名)阀体描图制图比例重量(图号)1:1HT20-40材料数量审核日期日期日期其余
技术要求1.未注明的铸造圆角R22.铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。1270.8R236.36.312.50.80.80.80.128
拆画齿轮油泵泵体零件图合肥工业大学[例2]:点击区域可放大128拆画齿轮油泵泵体零件图合肥工业大学[例2]:点击区域129129130130131131132主动轮从动轮吸油口压油口齿轮油泵工作原理示意图132主动轮从动轮吸油口压油口齿轮油泵工作原理示意图133读装配图,看懂零件wcg133读装配图,看懂零件wcg134分离零件,补画所缺图线和工艺结构134分离零件,补画所缺图线和工艺结构135泵体表达方案的选择主视图:全剖视左视图:局部剖仰视图:局部右视图:局部135泵体表达方案的选择主视图:全剖视左视图:局部剖仰视图:136(2)重新确定零件的表达方案
136(2)重新确定零件的表达方案137(3)标注尺寸及技术要求,填写标题栏
137(3)标注尺寸及技术要求,填写标题栏装配图画法及要求课件138装配图画法及要求课件139装配图画法及要求课件140装配图画法及要求装配图画法及要求1411.装配图的作用及内容
2.装配图的规定画法和特殊画法3.装配图的尺寸标注和技术要求5.常见的装配结构6.部件测绘和装配图画法7.读装配图和由装配图拆画零件图内容4.装配图上零件序号的和明细表1.装配图的作用及内容2.装配图的规定画法和特142第一节装配图的作用及内容
设计、制造机器或部件过程:构思确定设计方案→画出装配图→由装配图拆画零件图→按照零件图加工零件→按照装配图将零件装配成机器或部件。
一、装配图的作用
装配图表达机器或部件的装配关系、工作原理、技术要求和主要零件结构形状的图样。它是设计制造、检验、安装、使用和维修机器或部件以及进行技术交流的重要的技术文件。
第一节装配图的作用及内容设计、制造机器143
一张完整的装配图有以下四个方面的内容:1.一组视图:表达各零件之间的装配关系、部件的工作原理和主要零件结构形状。2.必要的尺寸:性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其它重要尺寸。3.技术要求:用文字或符号说明有关的装配检验、性能、安装调试和使用等方面的技术要求。4.标题栏、明细栏、零件序号二、装配图的内容一张完整的装配图有以下四个方面的内容:二、装配图的144技术要求用符号或文字注写的机器或部件在装配检验、调试和使用等方面的要求和说明等。必要的尺寸表示机器或部件的性能规格、外形大小及装配、安装所需的尺寸。标题栏说明机器或部件的名称、图样代号、比例及责任者的签名和日期等内容。明细栏注明各种零件的序号、名称、数量、材料、备注等内容,以便读图、图样管理、生产组织。
一组视图表达机器或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连接方式及零件的基本结构。序号组成机器或部件的每一种零件,在装配图上,必须按一定的顺序编上序号滑动轴承装配技术要求必要的尺寸表示机器或部件的性能规格、外形大小及装配、145第二节装配图的表达方法沿零件的结合面剖切零件拆卸画法假想画法夸大画法展开画法简化画法零件单独视图画法一、规定画法二、特殊画法零件图的各种表达方法——适用于装配图还应掌握:第二节装配图的表达方法沿零件的结合面剖切一、规定画法二、特146或方向一致而间隔不同在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相反。一、装配图的规定画法或方向一致而间隔不同在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相147两零件的接触表面和配合表面只画一条线两基本尺寸不相同的不接触表面和非配合表面,即使其间隙很小,也必须画两条线两零件的接触表面和配合表面只画一条线两基本尺寸不相同的不接148两面不配合两面接触两面配合两面不配合两面接触两面配合149紧固件、实心件(轴、球、键、销等),剖切平面通过其对称面或轴线时,这些零件按不剖绘制。需要表明轴上的凹坑、键槽、销孔等结构时,采用局部剖表达。紧固件、实心件(轴、球、键、销等),剖切平面通过其对称面或轴150
俯视:沿盖与座的结合面剖开,表达轴瓦与轴承座的装配情况。
假想沿某些零件的结合面剖切,以表达装配体内部零件间的装配关系。⒈沿零件结合面剖切二、特殊画法注意:结合面上不画剖面线,
被切断零件画出剖面线。俯视:沿盖与座的结合面剖开,表达轴瓦与轴承座的装配情况。151
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名称11107812重量比例(图号)(厂名)材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左视图:沿零件的结合面剖切B-BBB技术要求数量审核姓名7152假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。拆去零件5、6、72.拆卸画法标注:拆去××假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。拆去零件5、6、7153表达运动零件或部件的极限位置。双点划线画3.假想画法表达运动零件或部件的极限位置。双点划线画3.假想画法154
表达装配体与相邻零件的关系,用双点划线假想画出相邻零件。表达装配体与相邻零件的关系,用双点划线假想画出相邻零件155表达钻夹具中所夹工件的位置,可用双点划线画出所夹工件的外形轮廓。表达钻夹具中所夹工件的位置,可用双点划线画出所夹工件的外形轮156薄片、小孔、非配合间隙,可不按原比例而夸大画出。4.夸大画法薄片、小孔、非配合间隙,可不按原比例而夸大画出。4.夸大1575.展开画法注明“×-×展开”5.展开画法注明“×-×展开”158在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。6.简化画法在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出159
若干相同的零件组(如螺栓、螺母、垫圈等),可只详细地画出一组或几组,其余用点划线表示出装配位置。若干相同的零件组(如螺栓、螺母、垫圈等),可只详细地画出一160装配图中螺栓、螺母可简化画出。装配图中螺栓、螺母可简化画出。161
当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独画出该零件的视图。标注方法与局部视图类似。7.单独表达某零件当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独162一、装配图的尺寸标注第三节装配图的尺寸标注和技术要求(1)性能规格尺寸:表示部件的性能和规格(2)装配尺寸:配合尺寸、影响其性能的相对位置尺寸(3)安装尺寸:部件安装到机座上所需要的尺寸(4)总体尺寸:总长、总宽、总高(5)其他重要尺寸
一、装配图的尺寸标注第三节装配图的尺寸标注和技术要求(1)性163规格尺寸Φ80H8规格尺寸Φ80H8164规格尺寸规格尺寸165配合尺寸配合尺寸装配尺寸装配尺寸配合尺寸配合尺寸装配尺寸装配尺寸166安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸167总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸168
主要说明机器或部件在装配、检验、安装使用时的技术质量方面要求:
1.装配要求
装配时注意事项和装配后应达到的性能指标等。如装配方法、装配精度等。
2.检验要求
检验、试验的方法和条件及应达到的指标。
3.安装使用要求
机器在安装使用、维修保养时的要求。
技术要求通常写在图形下方空白处,内容太多时可以另编技术文件。二、装配图上的技术要求主要说明机器或部件在装配、检验、安装使用时的技术质量方面169第四节装配图中零件序号及明细栏一、零件序号1.序号编写方法指引线末端画箭头指引线可弯折一次※小黑点※指引线(细)※横线(细)※数字(大一号)序号注在图形外边,写在横线上,指引线从零件的可见轮廓内引出。第四节装配图中零件序号及明细栏一、零件序号1.序号编写方170171螺纹紧固件的编号形式
指引线通过剖面线的区域时,不与剖面线平行。
指引线不能相交
31螺纹紧固件的编号形式指引线通过剖面线的区域时,不与剖面1722.编号规定1)每一种规格零件编一个序号,与明细栏中序号一致。相同零件明细栏中注明数量2)组合标准件只编一个序(滚动轴承、油杯、电动机)3)装配图中序号应顺时针或逆时针方向。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错?
先有序画出零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。322.编号规定1)每一种规格零件编一个序号,与明细栏中序装配图画法及要求课件173174
序号名称数量材料备注
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意应先编零件序号再填明细栏二、明细栏34序号名称数量装配图画法及要求课件1752.螺纹连接的合理结构1.接触面与配合面的结构第五节常见的装配结构4.衬套、轴承装拆合理结构3.滚动轴承固定、密封结构5.防松的结构2.螺纹连接的合理结构1.接触面176
一、接触面与配合面的结构轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒角,或轴根切槽。端面接触不好,错误。一、接触面与配合面的结构轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒177正确不正确正确不正确同一方向上接触面只能有一对正确不正确正确不正确同一方向上接触面只能有一对178不正确正确圆柱面配合不正确正确圆柱面配合179(a)合理(b)不合理锥面配合(a)合理(b)不合理锥面配合180(a)(b)沉孔凸台、凹坑保证接触良好(a)(b)沉孔凸台、凹坑保证接触良好181(a)(b)凸台(a)(b)凸台182(b)(a)轴承底座(b)(a)轴承底座183(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角
二、螺纹联接合理结构1.要保证螺纹件紧固到位(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角二、螺纹联接184(a)不合理(b)合理2.要留出板手活动空间(a)不合理(b)合理2.要留出板手活动空间185(a)不合理(b)合理3.要留出螺钉装、拆空间(a)不合理(b)合理3.要留出螺钉装、拆空间186(a)不合理(b)合理4.加手孔或改用双头螺柱(a)不合理(b)合理4.加手孔或改用双头螺柱187台肩轴肩三、滚动轴承的固定、密封结构1.用轴肩固定轴承内外圈台肩轴肩三、滚动轴承的固定、密封结构1.用轴肩固定轴承内外圈188装配图画法及要求课件189(b)弹性挡圈(a)内、外环的固定弹性挡圈2.用端盖、轴肩、弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈(a)内、外环的固定弹性挡圈2.用端盖、轴肩190装配图画法及要求课件191(a)轴承固定(b)轴承挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈(a)轴承固定(b)轴承挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈192(b)止退垫圈(c)轴承内圈的固定(a)圆螺母(GB821-76)4.用圆螺母及止退垫圈固定(b)止退垫圈(c)轴承内圈的固定(a)圆螺母(GB821193套筒带轮套筒密封圈5.用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮套筒密封圈5.用套筒固定轴承内、外圈1946.滚动轴承的密封(a)6.滚动轴承的密封(a)195滚动轴承的密封(b)滚动轴承的密封(b)196滚动轴承的密封(c)滚动轴承的密封(c)197滚动轴承的密封(d)滚动轴承的密封(d)198四、便于装拆的结构四、便于装拆的结构199衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸200(a)用双螺母锁紧(b)用弹簧垫圈锁紧(d)用双耳止动垫片锁紧(c)用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构(a)用双螺母锁紧(b)用弹簧垫圈锁紧(d)用双耳止动垫片锁2011.了解测绘对象
2.绘制装配示意图和拆卸零件
第六节部件测绘、装配图画法3.零件测绘、画零件草图4.画装配图部件测绘步骤:5.画零件工作图
1.了解测绘对象2.绘制装配示意图和拆卸零件第六节部件202203一级圆柱齿轮减速器63一级圆柱齿轮减速器204齿轮油泵64齿轮油泵滑动轴承轴测图滑动轴承装配滑动轴承轴测图滑动轴承装配205206一、了解测绘对象
通过观察、分析该部件的结构和工作情况,查阅有关说明书及资料,搞清部件的用途、性能、工作原理、结构特点及零件间的装配关系等。66一、了解测绘对象通过观察、分析该部件的结
它由捏手1、衬套2、顶紧螺杆6、板3、顶尖套4、尾架体5、顶尖7及夹紧螺杆12、套13、夹紧手柄10等主要零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈101)顶尖轴线方向的运动及锁紧机构它由捏手1、衬套2、顶紧螺杆6、板3、顶尖套4、尾架207升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈10
它由定位螺杆8、升降螺杆9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件组成。2)顶尖升降及其锁紧机构升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X208它由尾架体5、夹紧螺杆12、定位板15、锁紧螺栓M10×35等零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈103)顶尖在正平面的转动及其锁紧机构它由尾架体5、夹紧螺杆12、定位板15、锁紧螺栓M10×35209二、绘制装配示意图和拆卸零件
为便于部件被拆开后仍能顺利装配复原,对于较复杂的装配体,拆卸过程中绘制出装配示意图。
装配示意图是将部件看作透明体用规定符号、简单线条画制。表达部件的装配关系,零件间的相对位置、连接关系;记录零件的名称、数量和编号。●绘制装配示意图●拆卸注意:1.零件编号,防止丢失混淆。2.标准件、非标准件分类保管。3.搞清配合关系,不要硬拆,防止破坏配合精度。
二、绘制装配示意图和拆卸零件为便于部件被210顶尖座装配示意图顶尖座装配示意图211升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈10松开夹紧手柄10,逆时针旋转捏手1即可将顶紧螺杆6及顶尖套4组合件从尾架体5上卸出。然后旋下螺母M12,定位螺杆8及升降螺杆9组合件,即可从定位板15及底座10的孔中抽出。此时,定位板15及尾架体5组合部分可从底座的上方卸出。顶尖座的拆卸顺序升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X212齿轮油泵拆卸齿轮油泵拆卸213装配图画法及要求课件214装配图画法及要求课件215216减速器拆外76减速器拆外三、零件测绘、画零件草图除去标准件外,非标准件均应画出零件草图。测绘草图注意以下几点:
1.注意零件间配合、连接部分的尺寸协调。
2.与标准件连接配合的尺寸,由标准件确定,不应量取。
3.标准件测出规格尺寸,查阅标准确定代号。
4.零件的各项技术要求(尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度等)应根据零件在部件中的位置、作用等因素来确定。也可参考同类产品的图纸,用类比法来确定。三、零件测绘、画零件草图除去标准件外,非标准件均应画出零件草217装配图画法及要求课件218装配图画法及要求课件219装配图画法及要求课件220装配图画法及要求课件221装配图画法及要求课件222装配图画法及要求课件223装配图画法及要求课件224四、画装配图1.选择表达方案1)主视图选择:取部件工作位置。选择较全面明显地反映工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图。主视图多采用剖视图2)其它视图:未表达清的装配关系、工作原理、
重要结构,应选择其它基本视图表达基本视图确定后,若部件上还有一些局部内外结构需要表达时,可灵活地选用局部视图、局部剖或断面图等来补充表达。注意:每一种零件在装配图中至少出现一次。不可遗漏任何有装配关系的部位,且要表达清楚。四、画装配图1.选择表达方案1)主视图选择:取部件工作位置。225工作位置正面放置。过顶尖轴线剖开作为主视图。主视图:工作位置正面放置。过顶尖轴线剖开作为主视图。主视图:226其他视图其他视图227
用C-C剖视表示顶尖轴向运动的锁紧机构。用B-B剖视表示转动角度的刻度指示情况及捏手衬套2与顶紧螺杆6的连接情况。用D向局部视图显示出可转动的最大范围。辅助视图用C-C剖视表示顶尖轴向运动的锁紧机构。辅助视图2282.画装配图步骤1)定比例图幅。尽量1∶1画图。2)布置视图。画主要轴线、对称中心线、视图底线3)先画主要零件。几个视图配合画,逐个画出各零件以装配干线为准,由内向外,或由外向内。4)检查加深,画剖面线。5)标注尺寸、技术要求、书写标题栏明细栏。2.画装配图步骤1)定比例图幅。尽量1∶1画图。229定位布局画顶尖及顶尖套的轮廓定位布局230画尾架体的轮廓画尾架体的轮廓231画定位螺杆和顶紧螺杆画定位螺杆和顶紧螺杆232画底座和升降螺杆画底座和升降螺杆233完成全图完成全图234台虎钳台虎钳235机用台虎钳机用台虎钳236主视图主视图237俯视图俯视图238台虎钳的装配图~台虎钳的装配图~239(1)概括了解(看标题栏、明细栏、查找零件)
(2)视图分析(了解视图数量配置,表达方法、内容)
(3)分析装配关系、工作原理、传动路线
(4)看懂装配图中尺寸、技术要求
(5)分析看懂零件的结构形状一、看装配图的方法和步骤第七节看装配图、拆画零件图(1)概括了解(看标题栏、明细栏、查找零件)一、看装配2401.概括了解看标题栏、明细表和查阅有关资料了解部件的名称、用途、零件组成情况。点击相应区域可显示放大图1.概括了解看标题栏、明细表和查阅有关资料点击相应区域可显示2412.视图分析点击相应区域可显示放大图分析各视图采用的表达方法,视图名称、剖切位置?找出各视图间的投影关系,明确各视图所表达的内容。2.视图分析点击相应区域可显示放大图分析各视图采用的表达方法2423.分析装配关系、工作原理、传动路线点击相应区域可显示放大图装配关系3.分析装配关系、工作原理、传动路线点击相应区域可显示放大图243工作原理出油口进油口工作原理出油口进油口244传动路线、拆装过程传动路线、拆装过程245装配图画法及要求课件2464.看懂尺寸、技术要求点击相应区域可显示放大图4.看懂尺寸、技术要求点击相应区域可显示放大图2475.分析看懂零件的结构形状左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴从动齿轮轴螺钉销5.分析看懂零件的结构形状左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴从动齿轮248249看减速器装配图主视俯视左视文字109看减速器装配图主视俯视左视文字250110251111252112253113254一级圆柱齿轮减速器114一级圆柱齿轮减速器255二、由装配图拆画零件图1、读懂零件结构形状,分离拆出零件
2、重新确定表达方案3、标注零件的尺寸、技术要求
方法步骤:
例1:拆画齿轮油泵泵体零件图115二、由装配图拆画零件图1、读懂零件结构形状,分离拆出零2561)阅读装配图,看懂零件结构形状。
2)分离拆出零件。应利用投影关系、剖面线、零件编号及装配图的表达方法等分离零件图线。3)补画所缺的图线。被其它零件遮住的轮廓。装配图上未表达清楚的零件结构。零件工艺结构。倒角、圆角、退刀槽、中心孔等。1.读懂零件结构形状,分离拆出零件1161)阅读装配图,看懂零件结构形状。3)补画所缺的257日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名称11109812重量比例(图号)(厂名)材料m
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 水利工程爆破物品储存规定
- 2024学校校园绿化养护服务合同
- 地铁电力施工承包合同
- 2024年广告投放与授权合同
- 生物质能源项目招投标授权
- 工业园区宽带施工协议
- 2024互联网金融服务平台运营合同-创新金融服务
- 教育培训机构会议费管理策略
- 智慧城市公共服务平台协议
- 导演家庭保姆招聘协议
- 2024届高三英语一轮复习:读后续写练习写作讲义1素材
- 幼儿园优质公开课:小班数学《开心果园(5以内的点数)》课件
- 冬季劳动安全注意事项-02
- 危险废物贮存场所建设方案及要求
- 型钢桥梁拆除施工方案范本
- 指导青年教师记录表
- 08江山实习区域地质调查报告
- GB/T 10000-2023中国成年人人体尺寸
- 数独题目100题2(可打印)12951
- (完整版)《工程伦理》历年真题
- 骨盆骨折PPT完整版
评论
0/150
提交评论