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文档简介

第一章SPC绪论(一)1、什么是SPC?SPC--StatisticalProcessControl(统计过程控制)含义--利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到保证产品质量的目的。统计技术----数理统计方法。2、SPC的作用预防:判断过程的异常,及时告警。3、SPC的缺点不能告知异常是由什么因素引起的和发生于何处,即不能进行诊断。4、为什么要学习SPC(一)?时代的需要:21世纪是质量的世纪,提出超严质量要求,是世界发展的大方向。如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一(ppm,partspermillion),乃至十亿分之一(ppb,partsperbillion)。科学的要求:要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质量科学。生产控制方式由过去的3s控制方式改为6s控制方式。3s控制方式下的稳态不合格品率为2.7X10-3,6s控制方式下的稳态不合格品率为2.0X10-9后者比前者降低了:2.7X10-3/2.0X10-9=1.35X106即一百三十五万倍!为什么要学习SPC(二)?3s控制方式与6s控制方式的比较:开展SPC的步骤培训SPC正态分布等统计基础知识品管七工具:调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图过程控制网图的做法过程控制标准的做法确定关键质量因素对每道工序,用因果图进行分析,造出所有关键质量因素,再用排列图找出最终产品影响最大的因素,即关键质量因素;列出过程控制网图,即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出制订过程控制标准对过程进行监控对过程进行诊断并采取措施解决问题第二章控制图原理1、什么是控制图对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。控制图的组成UCL(UpperControlLimit)上控制限LCL(LowerControlLimit)下控制限CL(CentralLine)中心线按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列2、统计观点----现代质量管理的基本观点之一产品质量具有变异性“人、机、料、法、环”+“软(件)、辅(助材料)、(水、电、汽)公(用设施)”变异具有统计规律性随机现象Þ统计规律随机现象:在一定条件下时间可能发生也可能不发生的现象。3、基础知识(1)、直方图分组、统计、作直方图具体步骤1、找出最大值和最小值,确定数据分散宽度数据分散宽度=(最大值-最小值)2、确定组数k»Ön3、确定组距h=(最大值-最小值)/组数4、确定各组的边界第一组的组下限=最小值-最小测量单位的一半第一组的组上限=第一组的组下限+组距=第二组的组下限第二组的组上限=第二组的组下限+组距=第三组的组下限,依此类推。5、确定各组的频数6、作直方图7、对直方图的观察:特点,中间高、两头低、左右对称3、基础知识(2)、正态分布(NormalDistribution)当抽取的数据个数趋于无穷大而区间宽度趋向于0时,外形轮廓的折线就趋向于光滑的曲线,即:概率密度曲线。特点:面积之和等于1。fN(x;s2,µ)=(1/sÖ2p)exp(-(x-µ)/2s2)两个重要的参数:µ(mu)---位置参数和平均值(meanvalue),表示分布的中心位置和期望值s(sigma)---尺度参数,表示分布的分散程度和标准偏差(standarddeviation),两个参数的意义µ(mu)---反映整体的综合能力s(sigma)---反映实际值偏离期望值的程度,其值越大,表示数据越分散。它们之间是互相独立。质量管理中的应用不论µ与s取值如何,产品质量特性落在[µ-3s,µ+3s]范围内的概率为99.73%。落在[µ-3s,µ+3s]范围外的概率为1-99.73%=0.27%,落在大于µ+3s一侧的概率为0.27%/2=0.135%»1%。4、控制图基础知识(1)、控制限的确定上控制限:UCL=µ+3s中心线:CL=µ下控制限:LCL=µ-3s(2)、控制图原理的两种解释第一种解释:“点出界就判异”小概率事件原理:小概率事件实际上不发生,若发生即判异常。控制图就是统计假设检验的图上作业法。第二种解释:“要抱西瓜,不要抓芝麻”质量波动的原因=必然因素+偶然因素(异常因素)必然因素——始终存在,对质量影响微小,难以消除,是不可避免的;偶然因素——有时存在,对质量影响很大,不难消除,是可以避免的。休哈特控制图的实质就是区分必然因素与偶然因素的。控制限就是区分必然波动与偶然波动的科学界限。(3)、预防原则26字真经点出界就判异,查出异因,采取措施,保证消除,不再出现,纳入标准。(4)、使用控制图应考虑的问题a、控制图用于何处?b、如何选择控制对象?c、怎样选择控制图?d、如何分析控制图?e、点出界或违反其他准则的处理。f、控制图的重新制定。g、控制图的保管问题。(5)数据的类别计量型数据通过量测的方式才能得到的数据如用游标卡尺量得的尺寸数据计数型数据⑴以数一数的方式得到的数据如不良品的个数⑵以简单判断方式得到的数据如合格与不合格、OK与NG…(6)控制图类别:型式具体类别计量型控制图平均值全距控制图X-RChart均值标准差控制图X-σChart中位值全距控制图X-RChart个别值移动全距控制图X-RmChart计数型控制图不良率控制图pChart不良数控制图npChart缺点数控制图cChart单位缺点数控制图uChartXbar-R控制图是计量值最常用的、最重要的控制图Xbar-R控制图的控制限x(bar)(均值)的控制限UCL=x+A2RCL=xLCL=x-A2RR(极差)的控制限UCL=D4RCL=RLCL=D3RXbar-R控制图的操作步骤a、确定对象、抽取数据b、合理分组c、计算xi、Rid、计算x、Re、计算R图的控制线、x图的控制线f、将数据在图中打点并作图举例:测螺栓的扭矩,其规格为:150+/-50,控制扭矩的质量。X1=(x1+x2+x3+x4+x5)/5R图的控制线UCL=D4R=2.114*14.4=30.4416CL=R=14.4LCL=D3R=0x图的控制线UCL=x+A2R=163.1+0.577*14.4=171.4088CL=163.1LCL=x-A2R=163.1-0.577*14.4=154.7912管制状态下的管制图稳定状态或受管制状态或过程能力充分状态1.无界外点;2.点的分布:多数点(2/3以上)分布在靠近CL线的1/3区域,少数点(1/3以下)散布在上下管制界限(远离CL线的2/3区域)附近;3.无序原则:所有点的分布无规则可以依循管制图异常分析检讨制程作业未标准化;人员训练不够;机械未加以保养;工具或夹具不适当或使用不当;不良材料混入制程;原设计有错误或图面上的问题;测试仪器未加以校正或维护等等。P图的控制线C图的控制线U图的控制线第三章过程能力研究过程能力指数的定义a、过程能力过程的加工质量满足技术标准的能力,是衡量加工内在一致性的标准,决定于质量因素人、机、料、环、法,与公差无关。稳态时,99.73%的产品落在(µ-3,µ+3)范围内,因此将过程能力Cp定义为:Cp=T/6sb、生产能力加工数量方面的能力。c、过程能力指数---Cpk过程能力满足产品技术标准(产品规格、公差)的程度。双侧规格情况的过程能力指数T–技术规格的公差幅度;TU、TL–规格上、下限;s--总体标准差、s---样本标准差Cp=T/6s=(TU–TL)/6s=(TU–TL)/6s当T=6s,Cp=1,这时候既满足技术要求又很经济。符号判断计算公式双边规格时单边规格时Ca准确度(比较过程分配中心与规格平均值一致之情形)x-μCa=T/2无Cp精密度(比较过程宽度与公差范围)TCp=6σCp=min﹛Su–X;X–SL﹜/3σ过程能力指数的评价标准有偏移情况的过程能力指数定义分布中心m与公差中心M的偏移为:e=|M-m|,与M的偏移度K为:K=e/(T/2)=2e/T,Cpk=(1-K)Cp=(1-K)*T/6»s(1-K)*T/6sCpk的计算方式Cpk=Cp×(1-|Ca|)当属于单边容差时计算公式可以是:USL-XX-LSLZ=σ或者是Z=σCpk=Zmin/3过程性能指数---Ppk(判定过程是否稳定(初始过程能力)Ppk≥1.67)过程能力指数---Cpk(只有过程稳定了才能计算Cpk,过程不稳定不能计算Cpk)两者计算方法相同,唯一的差别在σ的计算方法不同标准差的计算方式σ精确=√Σ(Xi-X)2/(n-1)Ppkσ近似=R/d2Cpkn2345678910d21.131.692.062.332.532.702.852.973.08Cpk的评价准则等级Cpk值处置原则A1.33≤Cpk制程能力足够B1.0≤Cpk<1.33制程能力尚可,应再努力CCpk<1.0制程应加以改善

附录资料:不需要的可以自行删除QC验货英语Collar领9r0W:G8]%N;Z6C+R

Unbalancecollar领不平衡

lAsymmetriccollar领位不对称

Unevencollarwidth左右领阔不一致

Unevenneckline左右领圈不一致"-b&F/r%C;q;C6m,y

Unevencollarpoint领尖不对称(H3h1V:Y-u#~-M7E"R2w#G

Unevenlapelshapes左右前领咀形状不一样

ToomucheasingatC.F.neckline前领口溶位太多(有太多溶位于前中领窝)

CollartootightatCB后领中太紧9I:a#x9w%c

Collarbandistwisting领座扭曲不平顺

Fullnessatfrontcollarandlapel领及前领咀不平顺)

Necklineisnotsmooth领圈不圆顺

Necksettingnotsmooth领子装得不平顺9y%\+[4n&r&J)M3J'a

High&lowbackneck后领圈有高低:V7x5J'|/R-]$b

Edgeoffrontopeningiscrooked前门领边不直

e"u(}2K$s

Frontopeningnotstraight前门领边不直

Frontfacingisexposedatbottomhem前门领贴在下摆处外露

Frontopeningfacingisshorterthanbody前门领贴短于大身

Neckwasstretched领圈拉松

Toomuchtieonfrontcollar前领处有豁口Sleeve&Armhole袖&夹#f#i'x7\*w

s8c)_+Q'B

Puckeringatleft/rightarmhole左右夹圈有溶位不平伏.:w/[$j(p8N3q

Toolooseatrightarmhole,unevenforleft/rightarmhole右夹圈有拉松,左右夹圈不相称.

Sleeverunningtoback(衣袖走后)/Sleeverunningtofront(衣袖走前)操兵袖

Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松!Tootightatbacksleeveseam后袖骨过紧.

Poorcuffsetting卡夫装得不好2Q!V0V#s'|8M

Sleeveplacketisnotsetwell袖*装得不好

Underarmseamwasstretched袖底缝被拉松-U4v8j+`6N3{(j0c

Armholesettingnotsmooth袖孔不圆顺6a7`1X!b7z8f7?4@:q%^

Easeonsleevecapisuneven袖顶缩拱不均匀Front/back前后幅0G

I8_-]8t)_7s5x5u

Hikingatfront,CFfacingtooshort吊襟:Hikingatback,liningtooshort吊里

CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉链溶位太多

CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper.前中拉链无溶位(引致纽曲))%X!u2d;x-t+M(f;c

Hikingatback/Hikingatfront后幅吊起/前幅吊起!h(R's8A5w+N(u.j:q

Frontpanelisbiggerthanunderpanel(lining)前幅底幅细面幅松7O%H0H5k*[1w)g9r

Liningtoobig,tooshort,toosmall,toolong里布太大,太短,太小,太长

Grainlinesarenotmatchatfront&backpanel前后幅布纹不相称

Frontlengthuneven左右前长不一致

Toolooseatshell,Toolooseatback/lining,turninsiderout底松,面松,向外反Hem衫脚

Seambindingstitchtensionistootight,causingbottomnotsmooth.下摆丝带过紧,使下摆不平顺,

Bottomhemisnotinline/notstraight.下脚不够不平(直)

Twistinghem,puckeringathem下脚纽纹起豆角.;h)D(D!q

x6j;l

Unevenhem左右下摆高低不一*K:N.e;|-b-R'u3e3E

Ventlengthuneven左右开*长短不一

Unevenleglength长短脚*;t

r'o/n7t+S"k%s3S

Unevenhemline衫脚不平均/不对称-

ttomhemisnotinline/notstraight.下脚不够不平(直)8~*Z2N"E#|0E0},D"W

F

Twistinghem,puckeringathem下脚纽纹起豆角.-o!F6A6M4X1V&O

Unevenhem左右下摆高低不一

Ventlengthuneven左右开*长短不一

Unevenleglength长短脚-

Unevenhemline衫脚不平均/不对称Pocket袋6K,t,l.C8?6O6i.N2O(R

High-lowpocket高低袋

Bothpocketsetuneven左右口袋装得高低不一4h-?3l.L&f6l"k%C+P'`+f(`+W

Pocketnotsmooth/squared袋不平服/不够正方6@+Z,[/X'G:p!R

Pocketflapnotcenteredoverpocket袋盖不正中,'~/q&f4b0Z#g7u"W6L

Bothpocketshapesareuneven左右口袋形状不一致&Q&K"s%i5e&T#B.}2H

Bottompartofpocketissagging口袋下部下垂

Pocketflapismisplaced袋边位置不对$K.L-?"?-B-n

Pocketismisplaced口袋位置不对

Pocketissmiling袋口开得不吻合

Pocketopeningisfray袋口有毛口

Pocketshapedistorted口袋变形&a)k0h

?4{

Pocketsizeandshapeisnotfollowsampleexactly口袋的尺寸及形状未按照实样做)f'd:u-?.o

Pocketweltisuneven上下袋唇不均匀&^;I0o(`0K$B1N

Y2d4i

Poorpocketsetting口袋装得不好8?7T4T;u)x

Binding拉捆#r#Y6Y+H*f2S'|

Pipingisuneven捆边不均匀,

Pipingistwistingandnotsmooth捆边扭曲不平顺*)P;F.u+b!K0W.o-_"]"J-K

Pleats缩褶

Unevenshirringatbackwaistseam6c&H%?3U*B

后腰缩碎褶不均匀。Shirring碎褶3E$\/h'`;V-`.|2p-O)L

Elasticshirringisuneven橡筋缩拱不均匀*P(E7n:c.}(y)b1Z)d+B"r

Bothsidepleatsnotbalance左右褶位不一致!1j:M3U)y2A7~

Dartsplacementisnotfollowsampleexactly褶位未按照实样做

Pleatsismisplaced褶位不对

Shirring/Gathering缩褶%Y4['u1|'F5}&W6?)E

Pleated生褶

Darts死褶"

Beading&embroidery钉珠&绣花

Beadsstitchingarenotsecure珠子未钉牢

Embroiderystitchingistootight绣花线太紧

Embroiderystitchingtooloose绣花线太松

J9Y7F6f'o(N0[)f)m

SHADINGDEFECTS色差问题.+u1t6x1r6m3H:h9J%F

1)Colorshading色差

2)Colorshadingwithinonegarment.同一件衣服内有色差*E7S%G:Y6M.H7v8T

3)Colorshadingbetweentrimsandbody.配件与衫身之间有色差,V0D%a.T9t#?+Q.?6h

4)Shadediffersfromapprovedstandard.颜色与批核色版不同。,{,y)`

j4B+C,I

Shadingcausedbypoorcolorinterliningmatching.纸朴颜色不配合,引致色差。ACCESSORIES辅料问题9S9T,r&_;C;u9[6a+n,q7`;V

1)Missingbutton/label/badge漏钮/漏唛头/漏章

Buttonpositionnotwellmatchbuttonhole.钮与钮门位置欠配合*N$w2V!j1o:E3g

Buttoninsideout钮的底面倒置

4)Buttonmarkingnotremoved.点钮笔痕没有清除.

5)Damagedbutton/buttonhole钮烂/烂钮门1[&I#r3_7n

6)Rustedstud工字钮生锈

Paintpeeloffonstud工字钮颜色脱落

8)Buttonandbuttonholenotalignedcausebulge.钮及钮门位置不配合,引致谷起/x"b6H+V'T9r8M8\

9)Buttonholetoosmalltoallowbuttontopassthrough.钮门太细,钮不能顺利通过7r%M8d2C5I

10)Uncutbuttonhole/partiallycutbuttonhole钮门未幵/钮门未开尽-l%P'N+o8\*l.M

11)Raggededgesatbuttonhole钮门纱线不清.+]5I*[&l"T5^,Z7J

12)Brokenbuttonholestitches钮门断线"V

W7M+x+B0d;T9y/[(S

13)Buttonthreadeasilypulledout.钉钮线容易拉脱&}5w1A8?4M$m4h

14)Snap/riveteasilypulledoff.吸钮、撞钮容易拉脱:})H

s(r"C

15)Buttonholeisnotmatchbuttonsize钮洞尺寸与钮扣大小不相配"c,l1M"`7B%^5E

16)Buttonmisplaced钮扣位置不对)-H"m'h"l.n(p

17)Buttonholemisplaced钮洞位置不对

18)Buttonisnotsewingsecurity钮扣未钉牢-8D4B3S;Q$Y*R/W7J$n

19)Buttonissewntootight钮扣钉得太紧6s+b,v$Z$t;J2?+s#V9b

20)Buttonholeisfray钮洞有毛口

21)Keybuttonholedensityistooloose凤眼钮洞的车缝线步太疏0L5o.N0n0W:W1{5n

22)Keybuttonholeismisplaced凤眼钮洞位置不对

23)Snapmisplaced揿钮位置不对;u4T*p(X5{'D&D%O(Z,n%`

24)Snaptapeismisplaced揿钮扁带位置不对

Snaptapesettingnotwell揿钮扁带装得不好"g!|5D'Z1h$P

Thereisbubbleonbuttonholearea钮洞周围有气泡9I:L7f.n%g"n,`,M

Hoodandbarismisplaced裙扣位置不对4w/Y5T4i'K$?*|7\%f

28)Holeatziptop/end拉链顶/尾有洞)M9O$^0e4z)`

^

29)Zippersettingistwisting拉链装得扭曲

30)Shoulderpadnotattachtogarmentsecurity肩棉未钉牢,t0U-Z.R:}.d.q

31)Shoulderpadnotcoverwell肩棉未包好

32)Velcroismisplaced魔术贴位置不对-F6y,y#R$V*`*^

33)Waistbandbeltisnotsetstraight腰耳装得不直2S

_:y*[8N)S%i$R7S

34)Waistbandbeltlengthandwidthareuneven腰耳的长、宽不一致,h*v.H"C/h

35)In***pleteadhesiveoninterlining.黏朴未完全黏好-k7B/B+S4c+w$s#Q%[

36)Strikethroughofadhesiveoninterlining.黏朴胶露面"7v;L#@2p&n'g

u$}

37)Strikebackofadhesiveoninterlining.黏朴脱落"@0u/U+?(t

38)Blisteringoccurredoninterlining.黏朴起泡"*M9u7x6k3k)J-H6e0i-{

39)Insecureshoulderpadattached.肩棉钉缝不稳6O1E+n&d/};a

40)Labelplacementincorrect.唛头位置不正确

41)Carelabelcontentnotasspecified.成份唛内容不符合要求!T.E;?+_-G0q

42)Mainlabelandsize/contentlabelaresettooclosed主唛与尺码成份唛装得太靠近

43)Mainlabelsettingismisplace钉主唛不井齐!

44)Wrongcarelabelsewnongarment.成份唛车错位置

45)Labelnotproperlysecured.唛头车缝不稳)\1C

X(U*B5\1?&i

46)Labelsewnbeyondlabeledge.唛头车缝太入$l1~+I.Z1N4E7a9G

47)Labelsewingseamuneven/puckered.唛头车缝不平均或起皱

48)Wrongaccessoriesused.用错辅料

49)Buttonoutofline.钮位不成直线STITCHINGANDSEAMS线步和骨位

1)Rawedge散口

2)Rawedges爆口

3)Untrimmedthreadends线头未剪

4)Skippedstitches跳线

5)Exposedstitching露线0g!X"W/O0A0_

6)Brokenstitches断线'p;V&^1x/h+K-s3b*s1b

7)Run-offstitches间线落坑

8)Crookedstitches线步弯曲*]4K;s*['q3F,r&^

9)Poorjoinstitching驳线欠佳

10)Unsightlyover-lappingstitches驳线不良#U4?8c;E,g#X4S.W

11)Stitchestooloose线步太松;

12)Stitchestootight线步太紧:5y$L,I0P8z

13)Distortedstitches车线不直.j7{"w.Q*d'M

14)Brokenseams缝线爆幵

15)Exposestitch落坑线外露

16)Inconsistentstitching线步不一致'.U$C2H7C2Q

17)Unevenwidthondoublestitching双线阔窄不均)f*C*o'h!|0I,p

18)Unevenstitchingdensity/tension线步密度/松紧度不平均

.e)c$N#G-?9M

19)1/4topstitchnoteven1/4面线有宽窄5a9F(z'c3~.E5[

20)Exposesafetystitch保险线外露!z)N

Q:s!i%k

21)Inseamisuneven内缝线不井齐,

22)Merrowstitchdensityistoobig拨边线步太疏4C1I+h7x$N7E)B

23)Overlapstitchisnotwell反缝的接线不好6B%i-B7a4|;j'@.U&~0E3w

24)Top&understitchtensionnotmatch底面线力不相符

25)Unevenmerrowseam内拨边线弯曲不直

26)Missingreinforcementstitches漏车加固线步6}3O%i:g3l1@5@

27)Rowofstitchingmissing–topstitch漏车一行线——平车线#Q.M3l/F9}$O$`)U-o&P

28)Stitchcountlessthanstandard线步较标准少

29)Alltopstitchisuneven所有的面线都不均匀

30)Blindstitchisbroken筒针有断线现象'{"d.R!O,X4V$P:]

31)Blindstitchiswavy筒线弯曲不直;'l.`,E,e/Y-P5Z8e:x*^%S*x

32)Shoulderseamnotsmooth小肩缝弯曲不直:\.K8R2L*P5h;z

33)Unevenfoldedwidthatbottomsweep1/2〞hemming.折车1/2〞脚围阔窄

34)Blindstitchingvisible挑脚线露面.

35)In***pleteseamstitching线步不到尾

36)Unevenforhemclosurestitching,unevenstitchathem下脚车线不直!~)e2n-S1w8a

37)Exposedwaistbandrunningstitches裙头/裤头见坑线!

38)Notstraightatfrontfly裤钮牌车线不顺直7]/Y*f2u*x(y

39)Notstraightatbackyoke后担干车线不直,纽曲!"B8s%i,o'b-_

40)Skippingstitches,loopingstitches跳线,车线太松起耳仔9e#|%Q1d+Y6k(p0k/O+^3~

41)Seamallowance,sewingthreadtootight子口补间线,线太紧起豆角)

r)I+E*S'X9U)W

42)Pleatedseam骨位打褶

43)Puckeredseam骨位起皱$N8b;U9t'R1H0o

44)Openseam爆骨

45)Burstseam爆骨'

46)Underseamvisible底骨露面

47)Wavinessonseams骨位起波浪

48)Twistedseams/Seamrolling扭骨.k%E2U"V+{0c

49)Twistingatsideseam,Wavyatsideseam侧骨纽,不顺直.

$T2M&P.|;T+`-e:j

50)Seamclosuresuneven骨位结尾不平均

51)Missingbar-tack漏打枣

52)Seamnotproperlysecured骨位不牢固!

53)Fullnessonseams骨位太谷,不平伏

54)Seamnotfullyopenedbeforestitching.骨位未完全拨开间线.M;U/K(q:F!O,l&j'E

55)Crackedseam骨位拉时有响声(引致断线):

56)Toolooseatprincessseam前公主骨拉松起泡

57)Puckeringatbackprincessseam后公主骨溶位太多,起皱/起豆角!f

p#z9i!a.w4W&~%G

58)Tootightortoolooseatsideseam.侧骨车线太紧或太松

59)ToolooseatCF/CBseam前中/后中骨太松

60)Toolooseatshoulderseam,unbalanceoffront&backpanelatshoulderseam肩骨拉松(要落定位)"h0c's;S2@5v#D

61)Tooflatatshoulderseam,tooslantofshoulderseam肩骨太平/太斜WASHING洗水:/F&y;I!L;y!F0t7k

1)Differentlotsofshade缸色/色差!@/d9d(|+~,h"L-P

2)Unevenwashingeffect洗水效果不均勻

3)Streakymark洗水(條紋)痕

4)Creas

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