天津某路再生水管道工程施工组织设计

天津某路再生水管道工程施工组织设计XX工程集团有有限公司二00七年九月月目录综合说明工程概况及说明明施工目标施工组织编制依据主要工程量施工现场平面布布置第一节施工总总平面布置第二节施工现现场平面布置置劳动力计划施工进度计划施工进度施工工工期保证措施施主要施工机械、设备施工前期准备施工准备施工材料、设备备验收及布管管施工方案或方法法质量保证措施第十章排水和和防止沉降措措施第十一章地下下管线、地上上设施、周围围建筑物保护护措施第一节地下管管线、地上设设施、周围建建筑物现场勘勘察地下管线、地上上设施、周围围建筑物保护护措施第十二章各工工序的协调措措施第十三章冬、雨季施工措措施第十四章施工安安全保证措施施第一节安全施施工措施第二节消防安安全措施第三节临时用用电安全措施施第十五章现场文文明施工措施施第十六章施工现现场环保措施施第十七章施工现现场维护措施施第十八章工程程交验后的服服务措施综合说明工程概况及说明明工程名称：X路路再生水管道道工程。工程地点：天津津市X路。三、工程内容：：球墨铸铁管管安装、过外环线顶顶进混凝土套套管及穿钢管管安装、沟槽槽土方开挖，沿沿线蝶阀（带带补偿器）、泄水阀、放气阀安装及配套井室砌筑，土方回填，管道试压及冲洗消毒。四、施工说明：：1、工程简介：：⑴、本工程再生生水管道施工工起点接XX路再生水管道，管线沿X路中心线北北侧2.0米由西向东铺设，管道道施工终点接接外环辅道再再生水管道。⑵、主干线管径径为DN10000，总长度约2155..5米。设DN600支线2条，DN400支线2条，DN300支线1条，DN2500支线1条⑶、沿线附属设设施：DN10000偏心蝶阀及及双法兰传力力接头安装3套，DN600蝶阀及双法法兰传力接头头安装2套，DN4000偏心蝶阀及及双法兰传力力接头安装2套，DN300偏心蝶阀及及双法兰传力力接头安装1套，DN250偏心蝶阀及及双法兰传力力接头安装2套，DN4000泄水蝶阀4套，DN100偏心蝶阀3套，DN1000复合式排气气阀3套。⑷、难点施工：：管道穿越外外环线、外环环河采用顶进进DN16550钢筋混凝土土套管，顶管管长度115米；套管内内穿DN10000钢管，钢管管长度115米。2、管材及管件件：部分管道采用DDN1000、DN600、DN400、DN300、DN2500水泥砂浆衬衬里胶圈接口口的球墨铸铁铁管及管件。部分管道采用DDN1000钢管。过外环线、外环环河顶管套管管采用DN1650钢筋混凝土土管。3、接口形式：：球墨铸铁管管采用T型密封橡胶胶圈柔性接口口，管道与阀门门配件连接时时采用法兰连连接，法兰间间采用SS304级不锈钢螺螺栓。钢管采用焊焊接。4、井室砌筑：：本工程井室室均为现浇钢钢筋混凝土结结构，主要包包括DN10000、DN6000、DN400、DN300、DN2500蝶阀井，DNN1000泄水井，DN10000排气井，盖板为为预制钢筋混混凝土盖板，井井盖和井座采采用重型球墨墨铸铁井盖和和盖座，井盖盖上标识“再生水”字样，并设设防盗装置。5、水压试验：：试验介质为为自来水，试试验压力为11.0MPa，10分钟压降不不超过0.05MPa为合格。6、冲洗、消毒毒：管道试压压合格后进行行冲洗和消毒毒，并经水质质管理部门取取样化验合格格。第二节施工目目标我们将确保顾客客的需求和期期望得到实现现。在工程施施工中坚持“质量第一，安安全第一，信信誉至上”的宗旨，实实现优质高效效完成该项工工程任务，为为此，我公司司提出如下目目标：工程工期：根据据投标文件要要求，本工程程计划开工日日期2007年10月10日，计划竣竣工日期2008年1月7日，工程总工期90天。质量目标：达到到国家验收合合格标准。安全目标：无重重大安全事故故。文明施工：合理理组织安排施施工生产，保保证施工现场场文明整洁，少少扰民，尽量量减少因施工工给公众带来来的不便及噪噪音。工程造价：将通通过科学的统统筹管理和安安排，降低物物耗，提高工工效来降低成成本，从而降降低工程造价价。工程保修与服务务：根据招标标文件要求，该工程质量保修期限为竣工交验合格后二年。第三节施工组组织1、施工管理组组织结构：施工现场成立项项目经理部，由由项目经理进进行施工现场场的协调管理理和各项目指指标的落实、完完成。项目经经理部下设二个管道施工工项目组，项目组分别别设置各岗位位管理人员，进进行施工管理理和操作。（组组织结构见附附图）施工组织领导：：⑴、在施工现场场项目经理的的领导下，采采用横向分工工负责，协调调配合与纵向向责任落实的的管理方法，科科学的制订计计划和决策。⑵、各专职负责责人员均进驻驻现场组织、实实施、检查，并并做好检查记记录。⑶、项目经理部部定期召开由由有关负责人人参加的工程程协调会，解解决工程实施施过程中出现现的各种问题题。并定期召召开工程安全全会议和安全全培训。⑷、各专职负责责人应根据施施工进度计划划，提前做出出本专业的工工序安排、人人员组织及有有关专业人员员配合的计划划及要求。⑸、若我公司中中标，现场项项目经理部将将根据设计图图纸、设计交交底内容和监监理工程师的的要求，及施施工现场实际际情况编制详详细的施工方方案及施工进进度计划。第四节编制依据据一、本工程设计计施工图纸二、本工程招标标文件三、现场勘察四、《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》GB550268--97五、《现场设备备、工业管道道焊接工程施施工及验收规规范》GB502236-988六、《工业金属属管道施工及及验收规范》GB502235-977第五节主要工工程量序号项目名称规格型号单位数量备注1球墨铸铁管安装装DN1000米2040.52球墨铸铁管安装装DN600米183球墨铸铁管安装装DN400米754球墨铸铁管安装装DN300米105球墨铸铁管安装装DN250米226钢筋混凝土顶管管安安装DN1650米1157钢管安装DN1000米1158偏心蝶阀及双法法兰兰传力接头头安安装DN1000套39偏心蝶阀及双法法兰兰传力接头头安安装DN600套210偏心蝶阀及双法法兰兰传力接头头安安装DN400套211偏心蝶阀及双法法兰兰传力接头头安安装DN300套112偏心蝶阀及双法法兰兰传力接头头安安装DN250套113蝶阀安装DN400套414偏心蝶阀安装DN100套315复合式排气阀安安装装DN100套316钢筋砼蝶阀井浇浇筑筑DN1000座317钢筋砼蝶阀井浇浇筑筑DN600座218钢筋砼蝶阀井浇浇筑筑DN400座219钢筋砼蝶阀井浇浇筑筑DN300座120钢筋砼蝶阀井浇浇筑筑DN250座121钢筋砼泄水井浇浇筑筑DN1000座422钢筋砼排气井浇浇筑筑DN1000座323破沥青路面米21080第二章施工现现场平面布置置施工总平面布置置根据施工现场情情况，选择适适当的位置进进行材料堆放放，设备停留留，既要便利利施工，又要要以安全文明明施工为原则则，具体现场场布置见附图图。施工现场平面布布置1、本工程临时时用地由业主主协助解决。2、施工基地生生活用水借用用当地的给水水水网，用电电借用当地的的电源。具体布置见附图图。第三章劳动动力计划序号人员名称数量（人）序号人员名称数量（人）1项目经理110管道工82项目安全经理111电工23项目负责人212电焊工44施工员213防腐工25质检员214钢筋工66安全员215混凝土工47材料员216木工48设备员217辅助工209测量员2共计66人第四章施工工进度计划本工程按招标书书要求，计划划开工日期2007年10月10日，计划竣竣工日期2008年1月7日，工程总工期为90天，。我公司若中中标，则自中中标之日起着着手进行开工工前的施工准准备工作，力力争接到通知知立即开工，保证在90天的施工周期内完成此项工程。详细安排见施工进度计划图（见附图）。第五章施工工进度、施工工工期保证措措施1、本工程拟分分二个施工项目目组多作业面面施工，根据施工总进进度进行不同同地段穿插作业业，以按工期期完成所有工工程为总目标标。2、开工后，我我公司将采用用顶管施工与与一般地段沟沟槽开挖、管管道接口、管管道安装、试试压、回填、井井室砌筑等分分项工程穿插插进行的施工工方法。工程实施阶段，根根据工程进度度和材料、设设备的供求情情况，由项目目经理统一调调控，抓住主主要控制环节节，协调解决决施工中出现现的矛盾，合合理分配施工工资源（人、机机、材），使使工程的施工工项目组都在在有组织、有有计划的宏观观调控之下进进行，形成一一个严密系统统的管理网，保保证每一个施施工环节在有有限的资源和和时间条件下下，达到合理理衔接，均衡衡施工。确保工程顺利实实施和计划的的实现，应及及时收集工程程施工方面的的各种信息，特特别是对于材材料及设备供供应商的到货货情况。施工工现场掌握对对施工材料和和设备的需求求情况，以及及运输条件和和天气状况等等，以便于及及时准确的修修订计划，协协调施工，确确保按期完成成该项工程。第六章主要要施工机械、设设备序号机械设备名称规格型号单位数量1挖掘机1.0m3台22汽车吊16T台23装载机30T台24东风汽车10T辆45工具车1T辆26发电机75KW台27电焊机ZX400BPP台28潜水泵2″-4″台169蛙式夯土机HW-280台210手扳葫芦3-5T台411多级离心泵2B31台112空压机9m3台413土压平衡顶管机机DN1650套1第七章施工工前期准备第一节施工工准备1、熟悉图纸、编编制施工文件件：施工前，认真熟熟悉及审查图图纸，领会设设计意图，勘勘察现场核准准现场资料，在在此基础上为为进行设计交交底做好准备备工作。设计计交底后，重重新修整制定定详细的施工工方案，从而而进一步确定定劳动力，机机具和材料设设备供应计划划。2、学习有关规规范和文件，进进行技术交底底：为了有效的对工工程进行管理理和施工，提提高管理水平平和管理人员员的业务素质质，更好的掌掌握和理解工工程项目的有有关规范和设设计文件，对对本工程的所所有管理人员员和技术人员员，在开工前前进行有关规规范的学习和和理解，了解解工程的目标标、工期、质质量标准，理理解合同文件件中规定的承承包商和业主主的各自责任任、工作范围围权力和义务务。施工中严严格履行合同同，避免违约约的事情发生生，掌握工程程中的执行规规范、标准和和要求。重点点掌握施工控控制要点，特特别是对沟槽槽开挖、管道道接口、安装装、试压、冲冲洗消毒等具具体要求，必必须做到心中中有数，为在在工程实施阶阶段充分发挥挥管理和技术术人员的作用用奠定基础，使使整个工程施施工始终在一一定的技术标标准要求和有有序的组织控控制下进行，确确保安全、优优质、工期、低低耗高效地完完成施工任务务，在此基础础上，组织施施工项目组进进行技术交底底。物资、劳动力、机机械准备：根据总工期、工工程量、施工工进度计划以以及公司具体体的机械、人人员情况，按按施工组织设设计要求，组组织物资、机机械、人员分分批进驻现场场。第二节材料、设设备验收及布布管1、材料、设备备验收：⑴、管材、管件件及设备由材材料、设备供供应商负责运运至施工现场场，我公司负负责卸货，卸卸车时要使用用软吊带，轻轻吊轻放，避避免管道互相相撞碰，注意意不破坏防腐腐层。⑵、管材、管件件及设备运至至现场后，必必须由材料员员、质检员逐逐根、逐件地地检查管材、管管件质量，并并做好标识记记录，并经过过监理工程师师确认合格后后方可使用，不不合格的严禁禁使用，并进进行标识、单单独存放。⑶、管材、管件件、设备进场场时，应具备备合格证、材材质单。2、布管：布管前应测量管管口周长、直直径，以便匹匹配对口。本本工程布管采采用沟上布管管，既将管道道沿沟槽一侧侧一字排开。施工方案或方法法一、测量放线开工前由甲方组组织有关部门门交桩、交线线、提供测量量控制点。2、根据甲方提提供的桩点位位置及测量控控制点，每200米引测一临临时水准点，水水准点经闭合合后方可使用用。甲方提供供的桩点，施施工现场测量量人员应做好好栓桩，临时时水准点应设设在附近建（构构）筑物上或或牢固的桩上上。3、根据甲方提提供的管道中中心桩进行测测量放线，管管道中心线及及占地边线应应同时放出，管管道中心线上上应打百米桩桩、转向桩，并并注明相应的的桩号、高程程及角度等。所所有桩点均应应栓桩，并做做好记录，以以免丢失，破破坏时顺利准准确补测恢复复。测量人员必须履履行复核制度度，同时做好好原始记录，测测量完成后及及时请监理工工程师验证、验验线。二、沟槽开挖1、管道沟槽应应按照设计规规定的平面位位置和标高开开挖，为防止止基土扰动，严严禁超挖。本本工程沟槽采采用机械开挖挖人工配合的的方式，槽底底应预留20cm，管道安安装前应用人人工统一清底底，沟槽上部部是油路及灰灰土结构层，应应首先用空压压机风镐将油油路及灰土层层打碎，再用用挖掘机一起起挖出。沟底部每隔100米钉（40×40mmm）木桩，桩桩长0.5mm，以控制槽槽底高程。挖出油路块及三三合土块应及及时用翻斗车车运至业主指指定的弃放地地点，好土应应在沟槽一侧侧堆放。堆土土高度不大于于1.5m，以以保证安全。沟槽开挖尺寸：：⑴、本工程管道道沟槽采用支支撑槽，DNN1000管道沟槽断面面尺寸为下口口宽为2.00m，埋深平均均约为2.55m；DN600管道沟槽断面面尺寸为下口口宽为1.22m，埋深平均均约为2.77m；DN400及以下管道沟槽断面面尺寸为下口口宽为1.00m，埋深平均均约为2.88m。井室及特殊殊部位沟槽宽宽度适当加宽宽。⑵、沟槽开挖允允许偏差为：：中心线50mm，标高±20mm。沟槽基础处理：：管道基础做法为为在原状土上上垫15cm砂垫层基础。管道基基槽如有淤泥泥，应超挖0.5米，并填碎石石屑，石屑上上铺砂垫层，基础础材料应震实实并与管身、承承口外壁均匀匀接触。6、沟槽两侧堆堆土要求：沟沟槽弃土应随随出随清理，堆堆放在距沟槽槽上口边线3米以外。人人工开挖时，堆堆土高度不超超过1.5米。7、在行人车辆辆必经地段应应在沟槽上架架设临时便桥桥，以保证行行人及车辆安安全通过。8、沟槽开挖完完毕，应及时时填写沟槽开开挖质量检验验评定表，并并及时请监理理工程师验槽槽，验收合格格后方可进行行下一道工序序。三、沟槽质量保保证措施1、必须以规划划路中心线为为基线，测放放管道平面中中心，并请监监理工程师确确认，无误后后方可进行开开槽工序。2、、已确定的的沟槽断面进进行开挖，采采用机械挖至至设计标高以以上0.3米，由人工工清底，确保保基础面高程程准确，不扰扰动。管底如如有扰动或有有淤泥，应挖挖出并填碎石石屑，石屑上上铺中砂至管管底，管底两两侧填中砂，基基础材料应震震实并与管身身、承口外壁壁均匀接触。如如遇特殊情况况应与设计、监监理、甲方共共同研究处理理办法。3、基础（沟槽槽）开挖时，测测量仪器：水水准仪和经纬纬仪进行全过过程的检测监监视，确保基基础中心线及及高程符合设设计图纸要求求。4、建筑物及电电杆附近或遇遇松软地段挖挖槽时，应加加挡土板支护护，以确保周周围的建筑物物及电杆安全全，同时保证证沟槽平面位位置，高程准准确。四、管道安装：：（一）、球墨铸铸铁管安装1、球墨铸铁管管安装前的准准备工作：①、管道应在沟沟槽质量检验验合格后安装装，安装时宜宜自下游开始始，承口朝向向来水方向。②、接口工作坑坑开挖尺寸：：宽度：承口口外径加0..4-0.6m；长度：承承口前加0..2m，承口口后为承口长长度加0.22m；深度：：自管底以下下0.2m。③、接口所用的的橡胶圈的质质量、性能、细细部尺寸，应应符合现行国国家有关橡胶胶圈的规定，每每个橡胶圈的的接头不得超超过2个。④、管及管件下下沟前，应清清除承口内部部的油污、飞飞刺、铸砂及及凹凸不平的的铸瘤，其承承口内工作面面、插口外工工作面应修整整光滑，不得得有沟槽凸脊脊缺陷，有裂裂纹的管及管管件不得使用用。2、下管安装：：①、下管采用116T汽车吊在专专人指挥下进进行，将唇形形胶圈放到承承口的预制槽槽内，并涂刷刷非油类的润润滑剂，然后后用吊车将管管插口对准承承口，由3T-5T手扳葫芦、倒倒链或用挖掘掘机将管插口口拉至承口内内，推入深度度应达到标记记环，并检查查与其相邻并并已安好的第第一至第二个个接口推入深深度，经检查查符合标准后后，至此该节节管安装完毕毕。②、管道安装时时，随随时清理管管内内杂物，管管道道停止安装装时时，管道两两端端应临时封封堵堵。③、管道安装时时，应应将管节的的中中心及高程程逐逐节调至正正确确，安装后后的的管道应及及时时复测管道道安安装允许误误差差，轴线位位置置30mm，高程±20mm。④、管道沿曲线线安装装时，接口口的的允许转角角不不得大于1°。⑤、管道暂停安安装时时，两端临临时时封堵，以以防防弃物进入入管管内。3、金属管道、管管件件防腐：管道防腐如有破破损损应采用环环氧氧煤沥青四四油油二布结构构防防腐，即底底漆漆+面漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆+面漆，干膜膜厚度大于于00.60mmm。（二）、顶管施施工工：本工程管道穿越越外外环线、外外环环河采用顶顶进进DN16550钢筋混凝土土套管，顶顶管管长度115米；套管内内穿DN10000钢管，钢管管长度115米。1、施工工艺流流程施工准备→工作作井井开挖→顶进设备安安装、调试→顶进→穿钢管→钢管上返出出工作坑、试试试压→工作井回填填、拆除2、测量放线、引引测轴轴线及高程程控控制点施工前由甲方、设设计、监理单单位三方确定定轴线及水准准点高程、并并确定相应的的地面控制点点，依据控制制点严格施测测轴线控制点点及高程控制制点，并达到到规范要求的的精度。控制制点设在不易易扰动，视线线清楚，方便便校核，易于于保护处。引引测控制点完完毕后必须经经过复测，报报监理部门验验收合格后方方可进行下一一步的施测工工作。测量过程必必须由专人负负责记录原始始数据，保证证数据真实有有效。3、工作坑闭水水、降降水在工作井周边外外壁壁1米处打设水水泥泥搅拌桩止止水水帷幕，并并在在顶进两侧侧长长出基坑3米以上。搅搅拌拌桩直径Φ500mm，深深度10米，采用用单排排咬打搅拌拌桩桩，相邻两两桩桩咬合20ccm,水泥为32.5号普通硅酸酸盐水泥，掺掺掺入量不少少于于加固土体重重量15%。在工作井四角水水泥泥搅拌桩外外侧侧各打一眼眼大大口井，井井深深12米、直径径0.55米。大口井井井井中距水泥泥搅搅拌桩外壁壁00.8米，距距管外壁壁0.8米，管管材为无无砂砼管。4、工作井制作作①、顶管工作坑坑的形形式主顶坑长×宽××深深＝8×5×8..5（含基础）接收坑长×宽××深深＝8×4×8.5（含基基础）②、打设钢板桩桩：钢钢桩选用工工字字钢，后背背采采用40#工字钢，竖竖排密打，其其其它三侧采采用用40#工字钢，桩桩长12米，采用用双排排咬打工艺艺。钢钢桩与水泥泥搅搅拌桩要留留有有80cm的间间距。5、工作坑开挖挖①、工作坑的支支护工作井按井深设设二二步支撑，支支撑采用400#双拼工字钢钢作横撑，第第第一步横撑撑位位置在距地地面面0.8米处，最最后一一步横撑在在距距管外顶0..5米处。②、工作坑的开开挖采用人机配合开开挖挖，开挖顺顺序序为首先用用挖挖掘机挖至至第第一步横撑撑处处，然后做做第第一步横撑撑，再再用挖掘机机挖挖至第二步步横横撑处，做做第第二步横撑撑。并并用木板卡卡在在工子钢槽槽口口做基坑四四面面的挡土撑撑板板。当超出出挖挖掘机挖掘掘范范围时，改改用用人工挖土土装装入土斗，用用用吊车将土土吊吊到地面上上，装装入运输车车运运走。③、工作坑清底底做排排水沟当挖至基坑底时时（设设计的井底底垫垫层底面），用用人工清底。坑坑底四边挖排排水沟深0..3米、宽0.3米，在工作坑坑对角处各做做一个集水井井，直径0..8米、深1米，以垫层底底部为基准面面，排水沟坡坡向集水井，集集水井内设2台2"潜水泵以备备坑内的排水水，基坑地面面应清平，遇遇有腐软的地地方要挖掉软软土回填片石石或混渣石料料以加固土体体。待监理验验过基坑底后后，进行垫层层的施工。④、底板施工：：垫层层材料为C20砼，厚度为为20cm，浇筑底底板混凝土土采采用标号为为CC20砼，厚度为为30cm，浇筑混凝土土之前沿基基坑坑纵向均匀匀分分布预埋安安装装20＃槽钢5道，并把顶面面高程误差差控控制在2毫米以内，待待待底混凝土土强强度达到要要求求时安装顶顶管管导轨。6、后背混凝土土浇筑筑及稳置后后背背铁顶管后背采用整整体体钢板焊接接做做后背，后后背背铁和钢桩桩之之间浇筑混混凝凝土，强度度等等级C35,抗渗等级S6，混凝土浇浇筑塌落度度按按照相关规规范范执行，质质量量应符合规规范范。7、顶进设备安安装、调调试a、把地面上建建立的的测量控制制网网引至工作作井井内，并建建立立相应的地地面面控制点，便便便于顶进施施工工时复测。b、工作坑内精精确放放轴线。c、稳置导轨：：导轨轨采用重型型导导轨，安装装在在砼基础面面上上，导轨定定位位时必须稳稳固固、准确，在在在顶进过程程中中承受各种种荷荷载时不移移位位、不变形形、不不沉降，两两根根轨道必须须相相互平行、等等等高，导轨轨面面上的中心心标标高按顶管管管管内底标高高设设置。d、主顶油缸架架稳置置e、测量装置::测量量仪器支架架位位置在距后后背背铁约1.33m处。③、设备连接、调调试试8、顶进（1）、经计算算总顶力力F1＝1250t，（2）、后背经经计算满满足顶进要要求求（3）、顶进A、初始顶进阶阶段缓缓慢进行不不可可以进行纠纠偏偏，要始终终注注意观察掘掘进进机与基坑坑导导轨的接触触情情况是否正正常常，如果不不正正常或有大大的的变化，必必须须停止顶进进，经经原因分析析后后，再决定定是是否继续顶顶进进。B、正常顶进（A）、下管时时用吊装装带将管子子两两端套紧，再再再用吊车将将管管子吊入工工作作坑内，管管子子不得与沟沟槽槽外壁碰撞撞。(B)、顶进进过过程中，操操作作者应始终终注注意观察各各电电流表及电电压压表是否在在正正常范围内内，应应通过改变变推推进速度、出出出土速度使使土土体压力始始终终控制在上上下下限之内。C、测量、纠偏偏在顶进过程中，激激光经纬仪从从始至终进行行跟踪测量，激激光纠偏系统统随时根据激激光点的左右右上下进行纠纠偏。做到勤勤测勤纠，先先纠高程偏差差后纠左右偏偏差，并做好好纠偏记录。D、出土:管内内运土土采用卷扬扬机机拉动轱辘辘小小车。将由由螺螺旋出土机机输输出的土运运到到工作坑内内，用用吊车将土土吊吊至地面上上的的运土车内内运运走。9、穿管外套管施工完成成后后，在工作作坑坑下钢管，在在在副坑设一一慢慢转卷扬机机，卷卷扬机上钢钢绳绳一端穿过过套套管和钢管管管管端部牢固固连连接。牵引引管管道时防止止管管身防腐层层破破坏。（三）、钢管安安装装：1、管道接口组组对、焊焊接⑴、焊前必须逐逐根进进行清扫，管管管内不得有有泥泥土、石块块等等杂物。并并将将焊口10mmm范围内的的油污、锈锈蚀蚀及杂物清清理理干净。⑵、管道焊接依依照GGB5022336-98《现场设备备、工业管管道道焊接工程程施施工及验收收规规范》及GB502235-9977《工业金属属管道施工工及及验收规范范》实实施。⑶、焊接方法：：采用用手工电弧弧焊焊，焊接层层数数外焊3层、内焊1层。⑷、焊接材料：：所用用焊条应与与管管材匹配，本本本工程采用E4303焊条，根焊焊采用Φ3.2焊条，焊接接电流90-12200A；填充焊焊采用Φ4.0焊条，焊接接电流110-11440A；盖面面焊采用Φ4.0焊条，焊接接电流100-11330A。焊条条需经烘干干后后方能使用用，烘烘干温度75-1550℃，烘干时间1-2小时，每次次烘干数量量以以现场使用用量量为准，焊焊条条放在焊条条筒筒内，随用用随随取。⑸、焊接操作人人员需需持有效的的焊焊工合格证证书书，方可进进行行施焊工作作。⑹、槽底焊口时时需挖挖窝子，窝窝子子尺寸为长长22.0m，宽宽0.7m，管管底以下深深00.5m，进进行沟下焊焊接接作业时，应应应做好作业业点点的安全防防护护，防止沟沟槽槽塌陷。2、接口焊缝质质量检检测：⑴、外观检测：：焊缝缝表面应无无气气孔、裂纹纹、加加渣、无弧弧坑坑或焊疤。焊焊焊缝咬边连连续续长度≤100mmm，深度≤0.5mmm；焊缝宽度度应宽出焊焊缝缝边缘2-4mm，表表面加强高高为为1-4mm。⑵、内部质量检检测：：超声波探伤：焊焊缝缝进行100%超声波探伤伤，达到Ⅲ级为合格。3、接口防腐：：管道及接口防腐腐前前应按照《涂涂涂装前钢材材表表面预处理理规规范》SY/TT0447-96进行除锈，除除除锈等级应应达达到Sa2.5级。⑴、外防腐：采采用环环氧煤沥青特加强强级防腐，厚厚厚度≥0.6mm。涂层结结构为：底底漆漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。防腐应涂刷均匀匀，表表面无空鼓鼓、褶褶皱及流坠坠。⑵、内防腐：采采用环环氧饮水涂涂料料特加强级级防防腐，采用用涂涂刷两遍底底漆漆，四遍面面漆漆，总厚度度不不小于0.33mm。涂刷刷应均匀，表表表面平整无无流流坠。五、附属设备安安装㈠、阀门安装：：1、阀门在安装装前应应根据设计计核核对阀门的的规规格型号及及法法兰、螺栓栓规规格及数量量，复复核产品合合格格证及试验验记记录。2、阀门各部件件不得得有裂缝、气气气孔、砂眼眼、浇浇铸不足等等缺缺陷。3、阀门应在关关闭状状态下安装装。4、阀门安装时时应按按介质流动动方方向确定其其安安装方向。5、阀门在阀门门井内内位置要便便于于操作。6、阀门的操作作机构构和传动装装置置，应进行行清清洗和检查查调调整，达到到启启闭灵活、可可可靠。㈡、法兰安装：：1、法兰连接时时，端端面应保持持平平行，其偏偏差差不大于法法兰兰外径的1..5%，且不大于于2mm。法兰兰连接应保保持持同轴，其其螺螺栓中心偏偏差差一般不超超过过孔径5%，并保证螺螺栓自由穿穿入入。2、法兰连接应应使用用同一规格格螺螺栓，安装装方方向一致，紧紧紧固螺栓应应对对称均匀，松松松紧适度，螺螺螺栓宜涂以以石石墨机油加加以以保护。六、各种井室的的砌筑筑：1、本工程井室室采用钢钢筋混凝土土结结构，所用钢筋和商商品混凝土土等等原材料，必必须有合格格证证及复验报报告告。2、井室的砌筑筑应严严格按设计计提提供的详图图几几何尺寸和和相相关的技术术要要求施工，井井井室基坑开开挖挖后应保证证不不间断排水水，确确保干场作作业业，井室施施工工复土回填填后后，方可拆拆除除排水设备备，以以避免井室室上上浮。3、井壁同管道道连接接处应用油油麻麻沥青填实实。4、阀门的启闭闭中心心应与井口口对对中。5、回填土时，应应先先将井盖盖盖好好，在井壁壁回回填时，应应同同时回填，且且且分层夯实实，恢恢复地貌。6、井室砌筑完完毕，应应及时将井井室室内杂物清清除除，且阀门门、管管件应按要要求求的颜色涂涂漆漆防护。七、回填：1、管道施工完完毕后后并经检验验合合格后，沟沟槽槽应及时回回填填，除接口口外外管道两侧侧及及管顶以上上回回填高度0..4米，此部分回回填填采用土石石屑屑，密实度度不不小于90%，0.4米以上部分分按按道路工程程要要求回填，并并并与道路工工程程配合。水压压试验合格格后后再及时回回填填其余部分分。2、沟槽回填前前，应应把槽内砖砖、石石、木块等等杂杂物清理干干净净，并采用用明明沟排水。3、回填时，管管两侧侧应同时进进行行，槽底至至管管顶以上40cm范围内，应应分层对称称回回填夯实，回回回填其它部部位位时应均匀匀运运入槽内，不不不得集中推推入入。4、管道两侧至至管顶顶范围内，采采采用轻夯压压实实，管道两两侧侧压实面的的高高差不应超超过过20cm。5、埋地管线敷敷设黄黄色塑铝带（标识“市政再生水水管道”字样），警示带纵断位位置为距管管顶顶正上方30cm处。八、管道试压：：1、管道安装合合格224小时后应进行行压力试验验，按按照GB502268-9977《给水排水水管道工程施工及验验收规范》进进进行。试验验介介质为自来来水水，试验压压力力为1.0Mpaa，10分钟降压不不超过0.05Mpa为合格格。允许渗水水量按照球球墨墨铸铁管的的标标准采用。2、管道水压试试验前前应符合下下列列规定：⑴、管道的标高高、位位置等经复复查查合格，试试验验用的临时时加加固措施经经检检查确认安安全全可靠，管管件件的后背桩桩及及设施已达达到到设计强度度。⑵、管道安装经经检查查合格后，必必必须将试压压段段管道两侧侧至至管顶以上上440cm的土方方回填并分分层层夯实，接接口口部分暂不不回回填，待水水压压试验合格格后后再回填其其余余部分。⑶、水压试验方方案须须经监理工工程程师批准后后方方可试压。⑷、试验管段所所有敝敝口应堵严严，不不得有渗水水现现象。⑸、试验管段不不得采采用阀门做做堵堵板。⑹、试验管段长长度宜宜≤1KM。3、水压试验时时采用用的设备、仪仪仪表规格及及其其安装应符符合合下列规定定：：⑴、试验用的压压力表表应在校验验有有效期内，其其其精度不应应小小于1.5级，表表的满刻度度应应为试验压压力力的1.3～1.5倍，压压力表不得得少少于2块，分别安安装在管道道两两端。⑵、试压前应对对试压压设备所有有管管件、阀门门、仪仪表等进行行检检查，合格格后后再试压。4、试压管段灌灌满水水后，应在在00.5MPa压力条件下下浸泡12小时后再再试压。5、水压试验程程序：：⑴、试压管线管管堵后后背已加固固完完毕，满足足试试压刚度和和强强度要求。⑵、管道升压时时，管管道内的气气体体应排除。升升升压过程中中，当当发现压力力表表指针摆动不不稳，且升升压压较慢时，应应应重新排气气后后再升压。、应分级升压，每每升一级应检检查后背、管管身及接口无无异常现象时时再继续升压压。、水压试验过程程中中，后背、顶顶顶撑、管道道两两侧严禁站站人人。、水压试验时，严严禁对管身、接接口进行敲打打或修补缺陷陷，遇有缺陷陷时，应做出出标记，卸压压后修补。、水压升至试验验压压力后，保保持持恒压10分钟，检查查接口、管管身身、管端后后背背无破损及及漏漏水现象时时，且且压降不超超过过允许值即可认认为管道压压力力试验合格格。⑺、试压完毕，应应及及时拆除所所有有临时盲堵堵，核核对记录并并填填写管道系系统统试验记录录。九、冲洗消毒：：1、管道试压合合格后后，竣工验验收收前应冲洗洗消消毒，按《给给水排水管管道道工程施工工及及验收规范范》GB502236-9988执行。2、冲洗水应当当洁净净，浊度应应小小于5NTU，冲洗时应避避开用水高高峰峰，以流速速不不小于1.00m/s连续续冲洗洗，直至出出水水口处透明明度度、色度与与入入水口处相相同同为止。3、排放水应由由管道道接入工程程师师指定排放放地地点，并保保证证排水管路路畅畅通和安全全。4、管道应采用用含量量不低于20mg/LL氯离子浓度度的清洁水水浸浸泡24小时，再再次冲洗，直直直至水质管管理理部门取样样化化验合格为为止止。第九章质量保证证措施为使该工程达到到守守约，保证证向向业主提供供合合格工程，制制制定如下质质量量保证措施施。一、此项工程从从质质量管理体体系系、管理职职责责、资源管管理理、产品实实现现、测量分分析析与持续改改进进等都为业业主主提供有计计划划、有系统统的的服务。（质质质量管理体体系系见附图）二、开工前由项项目目经理组织织全全体施工人人员员进行技术术交交底，在施施工工过程中对对较较关键部分分再再进行各工工序序的详细交交底底，讲明施施工工和质量控控制制方法、技技术术要求和质质量量标准及有有关关作业指导导书书操作内容容。三、尊重和服从从监监理工程师师对对全过程的的监监督管理，严严严格按图纸纸、技技术规范及及招招标文件要要求求组织施工工、修修改设计或或材材料代用必必须须先向监理理工工程师提出出变变更申请，经经经工程师核核查查并按程序序批批准后，方方可可按变更要要求求实施，未未经经批准不得得擅擅自更改设设计计内容。四、设专职质检检员员负责对施施工工过程质量量进进行全面监监控控，每道工工序序设专人负负责责质量，施施工工中严格执执行行三检记录录，确确保工程达达到到设计要求求。五、工程所有材材料料、设备进进场场，必须具具有有合格证（材材材质单）并并由由现场材料料员员（质检员员配配合）验收收。在在使用前按按规规范要求做做好好复试，合合格格证与复试试报报告必须经经现现场监理工工程程师认可后后方方可允许该该材材料、设备备用用于工程中中，各各种材料标标识识并达到可可追追溯性要求求。六、现场使用检检测测测量仪器器和和设备必须须符符合有关技技术术要求，并并在在有效期内内。进进场施工机机具具设备应完完好好，数量性性能能满足施工工进进度的质量量要要求。七、由项目经理理组组织有关方方面面质检人员员对对施工中全全部部隐蔽工程程进进行自检。在在在自检合格格后后以书面形形式式通知监理理工工程师，经经工工程师验收收合合格并在验验收收记录上签签字字后方可进进行行下一道工工序序施工。八、根据本工程程施施工要求和和特特点，工程程开开工前根据据设设计图纸和和技技术规范、合合合同要求、编编编制详细的的项项目质量计计划划，用以指指导导施工，以以确确保质量目目标标实现。九、管道安装为为工工程的关键键工工序，必须须按按规范要求求做做好标识记记录录，并设专专人人指挥下管管，管管底与基础础严严密均匀接接触触，防止管管道道发生垂直直方方向弯曲。管管管道暂停安安装装时，两端端应应采取临时时封封堵措施，以以以防异物进进入入管内。十、管道接口为为本本工程的特特殊殊过程。球球墨墨铸铁管接接口口安装时，承承承口内、插插口口外工作面面应应清洁干净净，镶镶在承口内内胶胶圈应平直直，无无扭曲。安安装装插入后，深深深度应达到到标标记环，且且应应缓慢均匀匀拉拉入。十一、认真做好好工工程质量的的检检查评定，发发发现问题及及时时处理，不不符符合施工技技术术规范要求求必必须按设计计要要求重新返返工工。随各道道工工序的进度度及及时做好分分项项分部单位位工工程的质量量记记录，并由由专专人收集整整理理保存，同同时时做好所有有材材料、设备备合合格证书、试试试验报告的的收收集资源，以以以保证竣工工资资料的评定定完完整。第十章排水水和和防止沉降降措措施一、沟槽遇雨季季或或有地下水水情情况下，应应有有降、排水水措措施，可采采用用明沟排水加加水窝子排排水水方法，将将水水位降至槽槽底底以下0.5米左右，方方可可进行基础础施施工管道铺设设等工序。二、明沟排水方方法法：沿沟槽槽每每50米砌集水井1座，井径0..5米，井底比比槽槽底深0.5米，井内稳2″（或4″）潜水泵，集集集水井之间间沿沿沟槽一侧侧做做排水沟，排排排水沟为0..3×0.3m，并并以3‰坡度坡向集集水井，沟沟槽槽内水应排排入入监理工程程师师或甲方指指定定地点，如如向向城市下水水管管网排水时时，排排水口应设设滤滤口网，防止对当地地水质污染染。三、管底如有扰扰动动或有淤泥泥，应应超挖0.5米，并填碎石石屑屑，石屑上上铺铺中砂至管管底底，管底两两侧侧填中砂，基基基础材料应应震震实并与管管身身、承口外外壁壁均匀接触触。如如遇特殊情情况况应与设计计、监监理、甲方方共共同研究处处理理办法防止管管道沉降。第十一章地地下下管线、地地上上设施、周周围围建筑物保保护护措施第一节地下下管管线、地上上设设施、周围围建建筑物现场场勘勘察一、施工人员员进场场后按图纸纸及及业主提供供的的地下障碍碍的的位置进行行详详细的调查查，做做好记录和和标标识，并请请甲甲方协助与与电电力、排水水、电电信、煤气气等等有关地下下障障碍部门联联系系配合。二、线路与地下下障障碍物交叉叉处处做出标记记、标标记里程、障障障碍埋深、尺尺尺寸等。第二节地下下管管线、地上上设设施、周围围建建筑物保护护措措施一、管线与其它它管管线及电缆缆交交叉时，在在施施工前应通通知知设施的管管理理单位派人人到到现场，在在其其监护下由由人人工开挖沟沟槽槽，并根据据情情况与其管管理理单位协调调制制定并落实实处处理方案。二、管线与其它它管管线及电缆缆交交叉时，两两管管线垂直，净净净距应按规规范范要求留置置。三、遇不得拆设设的的各种管道道及及电缆，需需用用软吊带与与钢钢管（或方方木木）栓吊在在一一起，也可可在在管道底部部用用砖堆（或或钢钢管）架起起保保护。四、吊车作业应应保保证与上部部高高压线的安安全全距离。五、在电线杆、建建筑物附近开开槽时，开槽槽前应对其进进行加固，挖挖槽过程中加加挡土板支护护。六、施工时不得得对对原有电缆缆、管管道损伤。第十二章各工工序序的协调措措施施一、管道施工工工艺艺流程：施工人员进场————设备、材料料进场——测量放线——布管——沟槽开挖——下管——回填——试压——冲洗消毒二、工序分析：：本工程一般地段段管管道施工关键键工序为管管道道安装，特特殊殊工序为管管道道接口，一一般般工序为沟沟槽槽开挖、回回填填、附属设设施施安装、井井室室砌筑及管管道道试压、冲洗消毒等等。顶管施工全过程程每每个工序均均为为关键工序序。三、工序协调：：1、为保证整体体工程程顺利进行行，就就应对特殊殊及及关键工序序作作好控制，沟沟沟槽质量验验收收合格达到到设设计要求时时，方方能进入管管道道安装工序序，安安装质量合合格格后方可回回填填，每道工工序序施工都要要在在上一道工工序序验收合格格后后进行。2、沟槽开挖前前或开开挖时，应应将将管材、管管件件吊放到安安装装的位置，待待待槽底清理理干干净，标高高符符合要求，即即即可下管，避避避免晾槽，特特特别是在雨雨季季，安装合合格格后，马上上回回填。3、作业队同时时施工时时，各工序序可可平行流水水和和交叉施工工，这这样既可加加快快施工进度度，又又可充分利利用用人、机、料料料。四、根据施工总总进进度要求，可可可以在各项项目目施工之间间进进行人员、机机机械设备和和材材料的协调调，以以确保局部部工工期不影响响整整体进度。第十三章雨季施施工工措施一、雨季施工措措施：1、施工过程中中应密切切注意当地地气气象部门发发布布的气象资资料料，在汛期期及及暴雨来临临之之前，作好好应应急准备。2、施工人员配配齐防防雨用具，特特特殊工种如如电电工配备绝绝缘缘胶靴。水水泵泵工作时，积积积水沟内不不得得站人。3、各种电器及及照明明设备要加加绝绝缘护罩保保护护。4、作业面做到到雨后后不积水，怕怕怕潮物资如如水水泥等采取取妥妥善措施进进行行保护。5、雨天不宜进进行接接口施工。6、在雨季施工工期间间应遵循即即成成槽即下管管并并及时回填填的的原则，力力求求在大雨来来临临之前将已已验验合格的管管道道沟槽，进进行行及时回填填并并夯实，减减少少晾槽时间间，防防止漂管，沟沟沟槽有积水水时时，应先排排水水，再填土土，还还土应随还还随随夯，防止止松松土淋雨。7、雨天时严禁禁混凝凝土浇筑工工作作的施工。8、电工雨天操操作时时，要做好好绝绝缘保护并并断断开总闸，设设设专人监护护。9、准备充足的的排水水设备，以以防防汛期对施施工工的影响。二、冬季施工措措施施1、施工中应采采取防防冻、防滑滑措措施，混凝凝土土构件制作作及及现场浇筑时，应应添加防冻冻剂剂、早强剂剂等等混凝土添添加加剂。2、原则上严禁禁在冬冬季做混凝凝土土工程的施施工工，如不能能避避免，应在在搅搅拌混凝土土时时用不高于于550°C的水水拌合，浇浇筑筑完成后，加加加盖草帘保保温温。3、对水泵等排排水设设施采取保保温温措施，排排水水沟内的冻冻块块要及时清清理理，保证排排水水畅通。4、沟槽开挖及及回填填土应防止止沟沟槽底部土土壤壤冻结，采采取取土壤表面面覆覆盖防冻保保护护层的方法法，回回填土中严严禁禁带有冻土土。回回填时管顶顶以以上50cm至槽底不不得回填冻冻土土，管顶以以上上50cm至槽顶可可均匀掺入入冻冻土回填，其其其数量不得得超超过总体积积的的15%，且冻块尺尺寸不得超超过过100mm。5、对现场的机机械等等设备应设设专专人负责，并并并具有必要要的的防冻保护护措措施。第十四章施工工安安全保证措措施施第一节安安全全施工措施施一、工程开工前前，成成立项目安安全全管理体系系，由由项目经理理组组织全体施施工工人员学习习国国家和地方方的的施工安全全法法规，并根根据据工程特点点进进行安全交交底底，制定安安全全技术措施施。（安安全管理体体系系见附图）。二、施工现场设设专专职安全员员，定定期对现场场施施工人员进进行行安全教育育，并并定期对施施工工现场进行行安安全检查，发发发现不安全全因因素及时整整改改。三、进入施工现现场场时，作业业人人员一定要要按按要求穿戴戴好好劳动防护护用用品。四、下管前必须须严严格检查各各种种工具、索索具具及设备是是否否完好、可可靠靠，是否符符合合安全技术术规规定，起重重机机所用绳索索和和钢丝绳必必须须有足够的的备备用强度。五、吊装区域非非操操作人员严严禁禁入内，吊吊车车臂杆垂直直下下方不准站站人人，吊装时时要要服从统一一指指挥，管道道施施工下管时时，槽槽内严禁站站人人。六、沟槽开挖按按规规定进行支支护护或放坡，堆堆堆土高度不不大大于1.5米，马马道土及及时清除，以以以确保槽内内施施工人员的的安安全。七、沟槽内施工工要要加强底部部观观测，一经经发发现异常，应应应立即停止止下下沟作业，采采采取加固措措施施，确认安安全全后方可继继续续施工。八、如遇土质松松软软或当沟槽槽开开挖距建筑筑物物、构筑物物、电电杆较近时时，应应设挡土板板支支护。九、施工机械设设备备要经常保保养养、维修，完完完好率100%。十、进行压力试试验验时，要统统一一指挥、分分工工明确，管管堵堵、接头等等处处不得站人人，对对封堵等部部位位的检查应应在在管道停止止升升压的情况况下下进行，有有缺缺陷时应卸卸压压后修补。十一、特种工作作人人员（如：：电电工、起重重工工、施工机机械械操作等）必必必须持证上上岗岗。十二、施工地段段要要设置各种种安安全标志（照照照明灯、路路障障、警示牌牌等等），做到到醒醒目易辨。第二节消防防安安全措施一、施工现场严严禁禁随意存放放易易燃易爆物物品品。二、明确防火责责任任制，制定定防防火控制点点，特特别注意人人烟烟稠密地区区施施工时防火火工工作。三、电器线路设设备备开关、照照明明灯具与可可燃燃物应保持持安安全隔离，以以以防电弧、电电电火花引起起火火灾。四、施工现场和和生生活驻地要要配配备足够的的干干粉灭火器器和和防火砂等等，消消防器材要要设设专人管理理，杜杜绝火灾的的发发生。第三节临时时用用电安全措措施施一、现场临时用用电电措施：1、现场临时用用电应应符合GB501194-9933《建筑工程程施工现场场供供用电安全全规规范》要求求。2、现场采用“三相相五线制”，动力和照照明分开供供电电。3、现场使用的的电器器设备均接接两两极保护，设设设备与线形形必必须匹配。4、使用电气设设备必必须有漏电电保保护装置，做做做到一机一一箱箱一闸一保保护护。二、电气防火措措施施：1、根据不同环环境设设备要求选选择择导线截面面，严严禁线路长长期期超负荷工工作作。2、加强电器线线路和和设备运行行的的巡视检查查，发发现隐患及及时时排除。3、各种电器设设备绝绝缘良好，保保保证通风。4、现场电工岗岗位责责任制：⑴、负责施工现现场所所有电气设设备备、线路等等的的安装、维维修修和拆除工工作作。⑵、负责施工现现场临临时供电的的安安全运作工工作作。⑶、负责对所有有电气气设备的巡巡视视检查，整整改改隐患记录录工工作。⑷、对违反施工工现场场用电、私私自自乱接电气气设设备和线路路的的违章行为为进进行制止和和批批评教育。⑸、负责对现场场的施施工人员进进行行安全用电电的的宣传贯彻彻教教育工作。⑹、认真填写安安全报报表，发生生事事故时按“三不放过”原则，及时时上报上级级主主管部门。第十五章现场场文文明施工措措施施一、施工现场应应有有明显的施施工工标志，施施工工场地要清清洁洁，材料堆堆放放有序，施施工工机械、工工具具的摆放要要整整齐、正规规，非非工作期间间不不得占用交交通通道路。二、管线穿越道道路路时，应在在工工程师的协协调调指导下，并并并设专人维维护护疏导交通通，尽尽快完成穿穿越越工作，避避免免占用道路路时时间过长，影影影响交通。三、加强对参建建人人员职业道道德德教育，树树立立公司形象象，着着装整齐，纪纪纪律严明奉奉公公守法，尊尊重重民俗，少少扰扰民，尽量量减减少由于施施工工给当地群群众众带来的不不便便。四、在有人口居居住住的区域施施工工时，应当当遵遵守当地的的环环保规定，采采采取合理的的措措施，保护护现现场附近施施工工基地的环环境境，尽量避避免免因施工引引起起的污染、噪噪噪音和其它它因