多淀粉废水中提取蛋白饲料

多淀粉废水中提取蛋白饲料摘要：淀粉废水中主要含有蛋白质、脂肪、纤维素等，采用气浮分离技术能够从1t淀粉废水中提取5kg蛋白饲料，同时废水中的防和CODcr去除率分别达80％和30％以上，减轻了后续生物处理的有机负荷。关键字：淀粉废水废水处理气浮蛋白饲料某味精厂以玉米米为原料生产产味精，味精精产量为4×104t/a，每生产1t味精消耗玉玉米约2.7t，玉米制淀淀粉过程中要要排出大量的的淀粉废水（黄黄浆水），每每消耗1t玉米排出淀淀粉废水约5t，本厂淀粉粉废水的排放放量为1520t／d，这些废水水悬浮物和有有机物浓度高高，主要含有有蛋白质、脂脂肪、纤维素素等，对此有有机废水进行行预处理提取取蛋白，能够够获得营养丰丰富的蛋白饲饲料，而且减减轻后续生物物处理的负荷荷。采用沉淀淀法从淀粉废废水中提取蛋蛋白，沉淀性性能差，特别别是夏天，由由于有机物腐腐败更不容易易沉淀而且产产品质量差。采采用气浮法从从淀粉废水中中提取蛋白能能够获得较好好的效果，气气浮法与沉淀淀法相比具有有以下优点：：可以实现连连续化生产而而且容易实现现自动控制，得得到的蛋白絮絮体含水量较较小对后续的的脱水与烘干干有利，操作作简单，运行行稳定。1气浮分离机机理蛋白质为两性电电解质，其等等电点约为pH4.0－5.5，淀粉废水水的pH值正好为蛋蛋白质的等电电点，因此淀淀粉废水中的的蛋白具有自自动凝聚的趋趋势，这种凝凝聚方式形成成的絮粒很小小，同时由于于絮粒表面带带有相同电荷荷及水化层的的影响，絮粒粒很不稳定。加加入无机高分分子凝聚剂中中和絮粒上的的电荷，使絮絮粒易于靠近近凝聚成较大大的絮粒，加加入有机高分分子絮凝剂，可可使絮粒之间间通过吸附架架桥作用形成成较稳定的大大絮团；无机机凝聚剂主要要是依靠中和和粒子的电荷荷凝聚成絮粒粒，有机絮凝凝剂则主要依依靠吸附架桥桥作用使絮粒粒凝聚成絮团团，先加无机机凝聚剂中和和电荷，然后后再加有机絮絮凝剂生成絮絮团，两者联联合使用絮凝凝效果好而且且可大大降低低絮凝剂的用用量[1-22]。在加入入无机高分子子凝聚剂及有有机高分子絮絮凝剂的同时时，溶入适量量的空气，使使絮团附着大大量的微气泡泡，絮团的比比重小于水，即即可实现气浮浮分离[3--4]。2提取蛋白工工艺气浮提取蛋白工工艺见图1。无机高分分子凝聚剂采采用聚合氯化化铝（PAC），配制成成浓度为5％－10％的水溶液液，加入量为为废水量的1％－2％；有机高高分子絮凝剂剂采用聚丙烯烯酰胺（PAM），配制成0.05％－0．1％的水溶液液，加人量为为废水量的2％－4％淀粉废水从射流流混合器中加加入PAC进行混合凝凝聚，PAM从射流絮凝凝器中加人进进行絮凝，反反应混合液通通过射流溶气气器产生微气气泡，流入气气浮池进行气气浮分离，气气浮分离的湿湿蛋白采用板板框压滤机进进行脱水，脱脱水后的淀粉粉蛋白经管束束烘干机制成成蛋白饲料，气气浮分离排出出的清液进行行后续生物处处理。3主要构筑物物及设备该处理系统的主主要构筑物及及设备见表1。表1主要构构筑物及设备备序号名称设计参数数量备注1集水池HRT=6.00h1座钢筋混凝土2潜水泵Q=64.0mm3/h2台1用1备3射流混合器Q=64.0mm3/h1套成套设备4射流絮凝器Q=64.0mm3/h1套成套设备5射流溶气器Q=64.0mm3/h1套成套设备6平流气浮池HRT=1.00h2套成套设备4工程运行效效果工程稳定运行期期间进行了每每天3次连续3d的监测，监监测结果见表表2。2001年4月～2001年9月本处理系系统的运行效效果见图2和图3。本废水处处理系统在运运行过程中每每吨废水提取取粗蛋白含量量为35％左右的玉玉米蛋白饲料料5.0kg，每天可以以提取玉米蛋蛋白饲料7.6t。表2

淀粉废废水气浮处理理监测结果监测时间监测阶段监测数据pHSS/(mg..L-1)CODcr/((mg.L--1)提蛋白前684314467提蛋白后12359737去除率

82.0%32.7%提蛋白前647613933提蛋白后12169392去除率

81.2%32.6%提蛋白前686214022提蛋白后12489421去除率

81.8%32.8%5经济效益分分析本废水处理系统统工程总投资资为126.0万元，处理理水量为1520mm3／d，工程运行行成本和运行行效益见表3，本废水处处理系统运行行费用为147.9万元／a，在处理过过程中获得蛋蛋白饲料的产产值为441.6万元／a，去除运行行成本每年可可以获得293.7万元的经济济效益，同时时SS和CODcr的去除率分分别达到80％和30％以上，减减轻了后续生生物处理的有有机负荷。表3

工程运运行成本和运运行效果项目数量单价金额/（万元..a-1)工资费7人750元/月6.3电费35kW0.50元/（kW.h）15.1药剂费

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