返工、作业流程图

返工、分选作业流程图流程图返工、分选作业流程图流程图说明责任部门/人员1、加工车间接相关通知单与需返工、分选之货物（附不良样品）.2、安排人员按通知单上的要求，参照不良样品进行返工、分选.3、标识好待处理品，返工、分选的不良品、良品。4、分选后货物由品管部检验合格后送入下一工序（包装、热处理、除油、发外）加工车间

加工车间

加工车间

品管部表单、记录联络单等返工、分选工时记录表标识牌流程卡审批:制定:日期:领料作业流程图流程图领料作业流程图流程图产品加工作业流程图说明1、中央计划部开出领料单与生产单，领料单一式二联，首先计划员把红色领料单交物管部，后把白色领料单与生产单交给各生产车间。2、仓管员收到红单后，查材料库存情况，如有异常及时知会计划员。3、各车间收到生产单与领料单后分到各调机员。4、调机员领料，同时把生产单、领料单带到仓库进行领料。5、仓管员收到调机员领料单与生产单之后，首先校对线径与名称，之后按数量发放材料给调机员，双方确认。6、仓管员发料之后，记录到领料单与库存卡上，之后把领料单交统计员输入电脑，完成之后归档。责任部门/人员表单、记录计划员生产单物管部领料单仓管员领料单车间主任生产单调机员领料单调机员生产单仓管员领料单仓管员领料单统计员领料单审批:制定:日期:文件主题文件编号QI—RD—01生产单/工程图纸（《产品制造标准作业指导书》）流程图文件版本A0文件页码1OF1流程图说明责任部门/人员表单中央计划中央计划在业务订单经评审0K后，开立生产通知单、领料单，交工程部，并签收。工程部收到生产通知单后，根据客户样板/图纸，制定出《产品制造标准作业指导书》与生产通知单起发到生产车间跟单员，同时对于新的或变更的《产品制造标准作业指导书》分发给品管部，并在分发图纸登记表上记录.车间跟单员接到通知后录入电脑，并根据交期要求与车间主任进行沟通，协调排单生产。车间主任根据生产状况，排单给各个机台上机生产。5•调机员根据生产通知单与作业指导书上机调试，首件交品管检验合格后，提交调机时间给车间跟单员，生产完成后及时到车间跟单员处报单，并领取下一生产单进行调机生产。车间跟单员及时了解生产状况，上机时间、数量等录入电脑备查，就生产进度的跟进，并与车间主任和中央计划沟通。完单后进行生产效率与调机效率的统计，并把工程图纸与作业指导书交回工程部，生产通知单由生产部归档。工程部根据生产中的实际情况，决定是否对作业指导书进行修订，完成后归档。中央计划工程部车间跟单员车间跟单员工程部生产通知单领料单资料发放签收表生产通知单下单登记表作业指导书分发图纸登记表生产通知单作业指导书首检记录生产通知单作业指导书作业指导书1工程部1r车间跟单员1F车间主任1r调机员1r车间跟单员1工程归档流程图流程图流程图流程图批准工程/图纸变更作业流程工程/图纸变更1T计划部1F工程部1E生产车间1r品管部1r客户工程部品管部说明责任部门/人员文件、表单/记录1、业务员在接受到客户对工程/图纸变业务部《客户需求评审控更要求时,依据客户传真/图纸变更业务员制程序》情况，填写“相关事项变更通知单”计划部传真/图纸2、交计划部作相应处理后交工程部。工程部相关事项变更通知3、工程部对变更事项进彳丁可彳丁性分析，生产车间单并把变更内容转换成《弹簧制造标品管部传真/图纸准作业指导书》，分发给车间.业务员相关事项变更通知4、生产车间根据变更后的要求制作产工程部单品。品管部作业指导书5、品管部检验合格后，按《样品管理生产通知单办法》标识好样品。作业指导书6、客户针对变更后的产品进行确认，《样品管理办法》业务员进行效果跟踪，效果跟进情作业指导书况反馈给工程部、品管部。《样品管理办法》7、工程部确定变更作业指导书，并归档。8、品管部按规定处置样品。制订批准制订批准日期流程图制订批准制订批准日期流程图生产异常处理流程内容说明责任部门/人员文件、表单/记录品管部在IPQC、定点检验、OQC中发现产品异常，用黄卡标识，并在“流程卡”或“检验报告〃上记录清楚.把不良之产品隔离好，放置在不良品待处理区域.IPQC、OQC人员开出“生产异常处理单”，交主管确认，属实，会工程部。拟订纠正对策，交生产部相关单位处理，并由发生部门分析原因，拟订改善措施。表单与产品父接时，各车间记录在相应的记录表中•经过分选、返工的产品，良品数量及时统计，汇总后交生产车间统筹员，以调整生产数量。良品经QC检验流到下工序，不良品开物料报废单报废处理。品管部生产部品管部品管部IPQC、OQC主管生产部品管部生产部工程部加工车间生产统筹员品管部生产部黄卡、流程卡、检验报告生产异常处理单生产异常处理单一览表不良品处理交接记录表分选/返工日报表物料报废单制订批准制订批准日期流程图内容说明制订批准制订批准日期流程图内容说明投诉、退货分析、处理品管判定A726客诉/退货处理流程图数量统计业务、计划员接到客户的有关投诉、退货信息，开出“客户投诉/退货处理单”交品管部。品管部召集相关责任单位会审，拟定纠正对策（返工、分选、报废等），品管部依实际情况（与产品品质有关之投诉）查验成品库存情况.将其库存品标示“待处理”，然后由物管部负责隔离存放。相关责任单位依投诉内容分析其造成原因，提出纠正预防措施.品管部针对拟定措施进行效果确认,如效果不理想,需召集相关责任单位重新提出对策，到品管部效果确认0K,则传客户确认至满意。纠正对策及时知会物管部、及处理部门，物管部依会审结果处理库存品，确保不良之库存品不流入客户处，相关部门进行及时处理。处理部门把良品及不良品数量统计清楚，以便补数。良品经QC检验流到下工序，不良品开物料报废单报废处理。注：物管部依客户退货开进仓单,并交财务部结算.责任部门/人员业务员、计划员品管部相关部门物管部品管部生产部工程部计划部业务物管部相关部门品管部相关部门完成时间当天当天当天当天当天