热力公司锅炉安全操作规程

版本号： 热力有限公司锅炉运行安全操作规程编制：生产部审核：安全员批准：总经理发布日期：2022年3月15日实施日期：2022年3月15日

批准页本规程是结合公司现状，并依据此前的锅炉运行安全操作规程修订而来，是本车间全体员工开展一切生产活动必须遵守的基本规范,请严格遵照执行。本规程经生产总监批准后生效，本规程发布时此前的岗位操作规程同时废除。编制修订：生产部制度评审：锅炉运行负责人/日期:操作代表/日期：公司安全员/日期:总工程师/日期：批准：生产总监/日期:

目录第一篇：运行管理制度第一章：总则……………………1第二章：岗位责任制……………3第一节：班长岗位责任制………3第二节：司炉岗位制……………4第三节：副司炉岗位制…………4第四节：助手岗位制……………5第五节：副司炉、助手的职责…………………5第六节：学员的职责……………5第三章：交接班制度……………6第四章：巡回检查制度…………7第五章：工作票制度……………8第六章：操作票制度……………9第七章：定期工作制度…………10第八章：运行分析制度…………11第九章：清洁卫生制度…………13第二篇：设备及燃料的简要特性第一章：设备及燃料的简要特性………………14第一节：设备简要特性…………14第二章：锅炉机组启动或检修后的检查与试验………………31第一节：锅炉机组启动前应具备的条件………31第二节：漏风实验………………35第三节：水压试验………………35第四节：锅炉的烘炉和煮炉……………………38第五节：锅炉冷态风力特性试验………………39第六节：安全门的检查…………40第三章：锅炉机组的启动………42第一节：启动前的检查和准备…………………42第二节：锅炉点火及升压操作的注意事项……42第三节：锅炉并列及操作的注意事项…………44第四章：运行中的监视与调整…………………46第一节：运行调整的任务和目的………………46第二节：水位调节………………46第三节：汽压和汽温的调整……………………47第四节：燃烧的调整……………48第五节：锅炉排污………………50第六节：锅炉的自动装置………51第七节：锅炉压火及再启动……………………52第五章：锅炉机组的停止………53第一节：正常停炉………………53第二节：停炉检查项目及措施…………………54第三篇：锅炉机组事故（故障）的处理方法第一章：事故及故障停炉………57第二章：锅炉水位事故…………58第一节：锅炉满水………………58第二节：锅炉缺水………………59第三节：锅炉“叫水法”………60第四节：汽包水位计的损坏……………………61第五节：汽水共腾………………61第六节：水冷壁管损坏…………62第七节：省煤器管损坏…………63第八节：过热器损坏……………64第九节：蒸汽、给水管道的水冲击……………65第十节：主蒸汽管道爆破………65第十一节：炉膛超温及结焦……………………66第十二节：返料器结焦…………67第十三节：锅炉灭火……………68第十四节：给煤机故障…………69第十五节：风机故障……………70第十六节：燃烧室墙壁的损坏…………………71第十七节：骤减负荷……………71第十八节：锅炉砸灰……………72第十九节：锅炉断煤……………73第二十节：罗茨风机失去风压…………………74第二十一节：厂用电中断………74第二十二节：热工电源中断……………………75前言本规程系以《电力工业管理法规》，《安全工作规程》，全国地方小火力发电厂《管理制度》，《锅炉运行规程》的有关规定和设计厂家的有关资料为主要依据，并借鉴了兄弟厂的经验结合本厂1#炉的运行规程编写的，鉴于目前条件所限和编写人员水平较低，规程中难免存在问题，望在执行中注意总结经验为提高循环流化床锅炉的管理和运行水平，为以后规程的修改和完善提出宝贵意见。四个凡事：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。四到位：责任到位、压力到位。监督到位、考核到位。工作原则：按系统、分层次、程序化、责任制、监督制。三个提高：提高职工队伍素质；提高劳动生产率；提高经济效益。第一篇运行管理制度第一章总则一、热力有限公司担负着开发区的供热任务和冬季供暖任务。确保安全供热，是运行人员的首要任务。因此，全体运行人员，必须立足本职工作，坚持“安全第一”的安全生产方针，工作要兢兢业业严格遵守各项规章制度，为滨海开发区的经济发展和腾飞作出应有的贡献。二、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是班长，值班人员必须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时，应拒绝执行，但应申明理由，亦可越级汇报。如发令人坚持命令不变时，执行人仍应执行，所发生的一切后果有发令人负责。三、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不擅自脱离岗位，不做与生产无关的事情。四、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班或替班，如遇特殊情况需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后方可替换班，病假必须持有病例方可准许休班。五、值班人员要团结一致，密切协作，互通情报，加强联系，用电话联系时，要互通姓名及所属岗位。复述对方讲话要点，以免误解。六、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想，做好事故防范措施。重大操作要严格执行操作票和双人监护制。如遇事故发生时，应在班长及司炉的领导下进行处理。事后要认真分析，找出教训，采取措施，总结经验，杜绝误操作事故的发生。对因不服从领导，违章违纪造成的事故或使事故扩大，其责任和后果，有责任者承担。上级对下级造成的事故，负有一定的责任。七、值班人员必须认真，按时、仔细、准确的抄写，记录各种值班记录和运行日志，保持表面清洁，完整。禁止造假数字，不准潦草记录。乱画、乱涂、乱撕。八、新入厂的职工，应经安全规程和专业培训，考试合格后方能上岗工作。运行人员按照“三熟”“三能”的要求，认真学习本专业技术，努力提高操作技术水平。经常分析，研究技术经济指标完成情况，不断改进操作技术、做好节煤、节油、节电、节水工作，为全面完成和超额完成各项经济任务而努力工作。九、运行人员的“三熟”“三能”1、“三熟”：熟悉设备系统的基本原理；熟悉本岗位的操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度。2、“三能”：能正确地进行操作和分析状况；能及时地发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。3、班长、司炉还应熟悉汽机、电气、化水、热工专业与锅炉有关的设备，系统和生产过程。第二章岗位责任制班长岗位责任制班长的职责：班长在行政上受车间主任、运行副主任的直接领导，业务技术上受车间运行技术员的指导，生产调度上服从值长的指挥。班长应具有较高的政治觉悟、文化素质，技术能力，并熟悉现场规程，热力系统，设备特性及实践经验丰富的人担任。班长值班期间，是锅炉专业安全经济生产的总负责人即是生产一线的指挥员，又是战斗员，因此必须严格要求自己，模范地贯彻执行各项规章制度，认真完成上级交给的各项生产任务，确保设备安全经济运行。当设备发生异常和事故时，应立即报告值长，并设法消除，不能消除时，应及时联系有关人员处理。重大的缺陷应及时汇报值长和车间领导，并将处理经过认真地做好记录，负责锅炉定期试验工作及重大操作项目的监护执行。负责全班开展小指标竞赛活动，配合及协助司炉搞好经济调度和调整工作，保证锅炉所有设备处于良好的状态下运行。抓好人员培训工作，不断提高全班人员的政治技术素质。应经常巡视检查设备运行情况，督促各岗位人员严守岗位，遵守纪律，搞好文明生产。（班长每班检查设备应不少于二次）。班长有事离开岗位时，应得到值长的批准，并告知各司炉去向、时间，以便联系。班长的职权：班长是本班行政、生产的全面责任人，全班人员必须认真地执行班长的命令和指示。在紧急情况下，班长有权处理生产中所发生的问题，事后汇报给值长及车间领导。有权对本班人员的晋升，奖励提出建议，对不遵守劳动纪律和失职人员提出批评和处理意见。班长有权安排全班人员的工作，督促检修人员的消缺工作。工作中，班长如遇到规程中没有明确规定的情况时，可以在不影响人身及设备安全的情况下，自行决定处理对策。对本班违反操作规程及安全规程或不服从领导的人员，有权停止其工作。对违章作业的检修人员，有权令其停止工作或退出现场。司炉岗位责任制司炉的职责：司炉在行政上受车间的领导，在值班期间受班长的领导是本锅炉机组生产的责任人，应模范的贯彻执行各项规程制度，并检查督促本炉其他值班人员严格执行，确保锅炉机组安全经济运行。认真检查分析本班及上一班的运行日志及各项记录，不断地总结经验，提高操作水平，完成各项经济指标。工作中，要集中精力做好监盘工作，根据仪表的指示，燃烧工况的变化，及时调整和改进操作，做到“四勤”（勤分析、勤联系、勤调整、勤检查）“四稳”（汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳）保证锅炉在良好状况下运行。每班检查锅炉设备及流化床燃烧二次。工作中不准做与工作无关的事情及看书看报闲谈等。有事需要离开工作岗位时，应经班长批准，并由副司炉短时间代替其工作。当设备发生异常时，应及时汇报班长，并积极主动的处理，在异常未消除前，应采取防止事故扩大的措施。司炉的职权：司炉是本炉安全经济生产的负责人，本炉其他人员在工作中必须服从司炉的领导。司炉有权制止本炉其他人员违反规程制度的现象和未办理工作票或违章作业的检修人员的工作。当锅炉发生事故时，班长不在，司炉有权领导本班人员处理，做好记录并向班长汇报。第三节副司炉的岗位责任制1、副司炉在行政上受车间领导，在值班期间受班长及司炉的领导并按时完成班长司炉交给的各项工作，应积极配合司炉工作，保证锅炉汽压、汽温、水位、燃烧的稳定，并按时完成各项定期工作，每两小时巡视检查运转层以上全部设备一次，并负责其维护，发现问题及时汇报司炉。2、当设备发生异常和事故时，按照司炉的指示和规程的规定，积极主动的进行处理，工作中应认真执行各项规章制度，不准做与工作无关的事情，有事离开岗位时，需经班长同意。3、副司炉负责控制室、地面、门窗及运转层设备的卫生清扫工作。第四节助手岗位责任制1、助手行政上受班长领导，在技术操作上受司炉领导并接受副司炉和专业技术人员的具体指导，执行司炉和班长下达的一切命令和指示，完成交给的所有操作任务。2、接到超过班长以上的上级领导的指示时，应取得本炉司炉的同意，否则拒绝执行，负责定期和连续排污的操作和调整，水位计的监视、对照和冲洗，一切操作应得到司炉的允许，并将结果汇报司炉。3、负责转动设备卫生的清扫，每小时检查所属设备一次，发现异常及时汇报司炉，每小时记录报表一次。第五节副司炉、助手岗位职责1、有权提出保证安全经济生产、提高劳动生产效率的意见，有权处理本职责范围内发生的异常情况，但必须做到事先通知司炉，事后汇报司炉，有权制止未经许可的人进入现场，接近设备的闲杂人员。第六节学员的职责1、学员在行政上受班长领导，在技术操作上接受司炉、副司炉的指导，执行司炉和副司炉下达的各种命令指示。虚心向师傅学习，掌握各系统的走向，用途、阀门开关位置。2、自觉的遵守劳动纪律和执行各项规章制度，如不服从领导指挥，所造成的一切后果负有责任。发生事故时，不能随意操作。第三章交接班制度1、交接班制度是保证锅炉机组连续安全生产、杜绝交接班时因设备状况交接了解不清而发生的这种问题的重要措施，所有运行人员在交接班中必须严肃认真，严格执行。2、接班人员上班前4个小时不得饮酒，交班人员如发现接班人员精神恍惚时，应拒绝交班，并向本班班长或有关领导汇报。3、接班人员必须提前20分钟进入工作现场，查看运行日志及值班记录，全面检查所属范围内设备的运行情况和运行方式，检查试验信号、报警装置。接班人员对发现的异常情况，应重点检查、详细询问，做到心中有数，并将情况汇报班长、司炉，以便接班后能随时处理可能发生的问题。4、处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班，但接班人员可在当班班长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，经班长同意方可进行交接班。5、正常运行时，严格执行“六不交接”规定执行。①正在处理事故及发生异常情况不交接；②清洁卫生不好不交接；③酒后或精神不好不交接；④情况不明，记录不详不交接；⑤进行重大操作不交接；⑥本岗人员未到不交接。6、交接班时，如果双方发生意见分歧，应向双方班长汇报，由双方班长协商解决，不得在班中争吵。7、值班人员必须按照轮值表值班，只有在特殊情况和得到许可后才允许更换值班人员或变更值班顺序。巡回检查制度1、各级值班人员必须以高度的责任感，按照规定巡查设备，及时了解和掌握设备的运行状况，及时发现和消除设备隐患，把事故消灭在萌芽状态之中。2、巡回检查必须由岗位人员执行，在巡回检查时，需用眼看、耳听、手摸、鼻嗅会借助仪表等方法判断设备的运行情况，但必须执行“电业安全”规程中的规定。3、本制度规定巡查时间间隔为1小时，如遇到天气条件，雨季、事故处理后，重大操作中，以及设备有异常情况和有缺陷在维持运行时应增加巡查次数，必要时派专人监视。4、在巡回检查时间内，只能对设备进行检查和维护，不得从事与生产无关的事情，精力要集中，发现设备缺陷，异常情况及时向司炉、班长汇报，对必须立即解决的设备缺陷，及时向检修、车间领导汇报处理，当出现紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。5、当发生事故和扩大的事故，经分析确属没有执行好巡检制度而造成的后果，由有关人员负责事故责任。第五章工作票制度1、工作票制度是保证检修工作中，人身及设备安全的重要措施，运行值班人员必须严格执行，并监督检修人员遵守执行。2、工作票由检修工作负责人填写检修内容，由运行副主任或车间主任负责工作票的签发，当班班长和值长为工作许可人，其中缺一人签字，工作票不能执行。3、工作票签发人员是工作内容的主要负责人，工作许可人负责做好安全措施后，方可通知检修人员开始工作。4、所办工作票的检修项目到期尚未完成，工作票负责人应持票到许可人处办理延期手续，在检修工作中如发现工作内容更改，必须重新办理工作票；5、检修工作结束后，工作负责人应会同工作许可人到现场检查验收，工作场所应清理干净，安全措施已全部解除，工作许可人和工作负责人方可在工作票上签字办理终结手续，终结的工作票要保存上交车间。6、下列工作项目应办理工作票①锅炉本体、过热器、省煤器、空气预热器的清扫和检修、烟风道、煤管道的清扫和检修；②汽水管道、油管道和阀门的检修，返料器的检修③锅炉动力设备的检修第六章操作票制度1、操作票制度是防止误操作事故的重要措施，锅炉重大操作要严格执行操作票，操作票由司炉或班长填写由车间领导签字批准后方可执行。2、为保证运行操作的正确性，杜绝误操作，保障人身及设备的安全，所有值班人员必须严格执行本制度。下列操作任务应执行操作票①锅炉点火启动总操作人：司炉监护人：班长、值长②锅炉停炉操作人：司炉监护人：班长③冷炉启动前的上水、水压试验④锅炉安全阀及水位警报器的试验⑤热备用锅炉的点火，升压及并列操作。4、在执行操作票前，操作人和监护人应熟悉设备系统，执行操作中，监护人要切实执行监护任务，除个别操作项目，操作人员发生困难时，可酌情帮助处理，不得代替或连续帮助操作。5、全部操作完毕后，由监护人员在操作票上记录操作终了时间，上交保存，在事故情况下，值班人员按照规程迅速处理，可不填操作票。6、对于应该执行本制度的操作任务而没有执行造成的后果，由有关人员负责，对于操作票的错误而造成的后果由班长、值长负责，对操作人不接受监护人的监护而造成的后果由操作人员负责。第七章定期工作制度为了保证锅炉的安全运行，对锅炉的安全附件和报警装置应定期的进行试验和维护，在试验时，应通知有关单位配合，发现异常应立即清除。定期工作表：序号工作项目操作人监护人日期备注1调试安全阀炉修人员司炉每月30日2对空排气电动门司炉班长每月15日先关闭一次手动门，试验完毕在开启一次手动门3事故放水电动门司炉班长每月20日先关一次门试验完毕在开启一次门4冲洗就位水位计副司炉每日白班10：005核对水位计副司炉每班两次间隔4小时6各辅机、转动设备司炉、副司炉、助手每小时有异常时增加巡检次数7热工信号试验司炉接班时8定期排污助手由化水确定9返料器放灰助手副司炉每周三白班10炉底放渣助手副司炉维持料层压差在额定范围内11汽温、汽压、水位、热工信号报警司炉每月5.15.25日热工人员参与第八章运行分析制度1、为了提高锅炉机组的安全性和经济性，及时发现设备缺陷和纠正不正常的运行方式，必须科学的、细致的进行分析，搞好运行分析是我们掌握运行规律积累安全、经济运行工作经验，不断挖掘设备潜力，提高科学管理水平的重复一环，并通过分析建立设备台帐，为以后的反事故措施、降低消耗指标，以及设备的检修改造提供准确的依据，从而达到长期安全经济运行的目的。运行分析工作必须建立在群众管理的基础上，要从实际出发进行深入细致的调查研究，使群众分析和专业分析很好的结合起来锅炉运行分析的内容包括①给水和过热蒸汽的压力、温度、流量的变化幅度②汽包水位波动范围、炉水蒸汽品质③送风机、二次风机、引风机、返料风机的风压、风量、温度④锅炉后部烟道各段的风压、温度⑤流化床上、下压差及温度⑥燃烧质量、变化及返料、排渣、放灰等情况⑦锅炉本体、辅机系统的运行状况⑧设备运行合理性分析主要内容：(1)设备运行状况，如：火焰、声音、振动、温度、压力、气味、颜色、位置、泄漏等有无异常，能否调整恢复，原因何在，对安全经济运行有无影响。(2)设备运行参数与同一工况下的典型数值比较有无较大偏差，是否超出限额，仪表指示是否正确，安全保护装置，自动调节系统，传动机构是否正常，对安全、经济有无影响，有无操作调整和不合理运行情况，本岗位尚存在哪些影响安全经济运行的因素，应如何处理；(3)岗位人员应着重在值班中进行分析，发现异常情况需查明原因，提出措施汇报班长，班长需会同值班人员共同检查、判断，并将情况做好记录，发现重大异常时，应立即报告值长及现场领导。(4)经济指标、运行方式，如由外部因素造成的指标波动，应及时联系，因外因造成的指标波动，应及时调整操作，使它合理、正常。(5)在学习日或每班根据5个班的安全指标完成情况进行综合分析，记录于班长工作日志记录本或安全活动记录本上，以利于积累工作经验和开展工作。5、专业分析的主要内容（1）每天查看运行日志，记录报表，并每周整理一次，进行安全经济分析，以便能及时发现问题。（2）根据巡视中发现问题，值班人员反应的情况，设备物性、运行方式、季节变化，历史状态、检修记录，运行日志进行综合分析找出安全经济薄弱环节，提出处理对策。（3）定期召开运行班长、司炉、技术人员参加安全运行，省煤、节电分析会议，定期商讨解决安全经济运行中的问题。（4）综合分析主要内容：a．安全分析时，不仅要分析事故，防碍异常情况，还应对引起事故障碍的误操作，工作票、操作票执行情况，设备缺陷处理情况，运行参数超限额，违反安全规程等进行分析。b.经济分析包括煤耗（锅炉热损失以及给水温度，汽压、汽温的偏差等）及厂用电的分析，并统筹考虑，发电机耗率及厂用电率，使厂供电煤耗率达到最低水平。第九章清洁卫生制度1、优美的环境使人心情舒畅，肮脏是事故的温床，运行值班人员必须经常保持所属职责内设备、用具、地面的清洁，使无杂物、无积灰、无油迹。交班人员在交班前应做好卫生清扫工作，接班人员发现卫生不合格时，可拒绝接班，直至及交班人员请扫干净方可交班。司炉负责操作盘及控制室地面卫生的清扫，副司炉负责7米设备及地面清扫，助手负责零米设备的清扫，班长在巡查时，要认真检查每周三车间自查，每周五有关领导巡查。检修工作结束后，检修人员必须把检修场地、设备清扫干净，否则运行人员可以拒绝验收试运。

第二篇：锅炉机组的运行第一章：设备及燃料的简要特性第一节：设备的简要特性一、锅炉概述：本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，燃用烟煤，也适应贫煤、褐煤、无烟煤、煤泥、煤矸石等燃料，燃烧效率达95-99%，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2的排放，可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。由于采用了分级燃烧技术可有效减少NOX排放。另外，灰渣活性好可以做水泥等材料的掺合料。本锅炉是一种自然循环的水管锅炉。采用由燃烧室、炉膛、水冷旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统，炉膛为模式水冷壁结构，过热器分Ⅱ级过热器，中间设Ⅰ级喷水减温器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。锅炉为半露天布置。运转层标高为7米，锅炉标高从零米层算起，锅炉的构架全部为金属结构，当时用于地震＜7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。二、锅炉概况：锅炉型号：TG-75/5.29-M5型循环流化床锅炉制造厂家：泰山集团股份有限公司制造日期：2012年7月投产日期：主要参数：（技术经济指标和有关数据）序号项目单位数值备注1额定蒸发量T/h752汽包额定压力MPa5.293额定蒸汽温度℃4854给水温度℃1025一次风预热温度℃1506二次风预热温度℃1507排烟温度℃1508设计燃料19565kj/kg9热效率90.3%10脱硫效率90%11燃料消耗量T/h11.7512理论空气量13理论烟气量14含氧量3-5%15钙硫比≈216燃料的颗粒度mm0-1017石灰石颗粒度mm0-218设计燃料Qydw=19565kj/kg锅炉外形尺寸项目名称单位数值宽度（包括平台）mm11420深度（包括平台）mm16070锅筒中心线标高mm32000本体最高点标高mm33694水汽控制标准序号名称分析项目单位控制标准间隔时间备注1给水PH8.5-9.22硬度EPb≯52溶解氧PPb≯154CO2PPM≯6含铁量PPb≯50铜PPb≯20含油量PPm≯12炉水PH9.0-11.02PO4-3PPm5-152碱度EPm2-42SiO2PPb导电度US23饱和蒸汽Na+PPb≯202导电度US≯252SiO2PPb2碱度EPm24过热蒸汽Na+PPb≯202过热蒸汽SiO2PPb≯2525疏水硬度EPb≯5Fe量PPb≯100四、锅炉本体部件参数1、汽包：内径：1500mm壁厚：60mm筒体全长：7720mm材质：20g旋风分离器：Φ290共24件左右旋向各12件水冷壁炉膛横截面积：3170×5710mm2炉顶标高为：28500mm水冷壁由Φ60×5和6×45mm扁钢焊制而成，燃烧室为Φ60×5的膜式壁管组成。水冷布风板由Φ60的钢管及6×45mm扁钢组焊而成，在扁钢上开有小孔与风帽相接。炉膛本体分成左、右、前、后四个水循环回路。引汽管由Φ133×6钢管组成。下降管：Φ273×12旋风分离器处料腿：水冷套2个：每个由120根Φ32×3.5管子和Φ159环形集箱焊接而成，每个水冷套单独组成水循环系统。以上钢管材料均为20G无缝钢管。过热器：本锅炉过热器分Ⅱ级，布置在旋风分离器后部井子烟道内。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管，炉顶包敷管在尾部煙道上方作为悬挂管引入吊管出口集箱进入低温过热器后，分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱，经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱，经主汽阀送往汽轮机。低温过热器采用逆流布置，高温过热器采用顺流布置。低温过热器采用20G的无缝管，高温过热器采用12Cr1MoVG的低合金无缝钢管。省煤器：省煤器分为二级布置，采用螺旋鳍片式管省煤器。为减少磨损，省煤器系统采用顺列布置。省煤器均由Φ32×3.5、材质为20G号无缝钢管弯制而成。给水沿蛇形管自上而下，与烟气呈逆向流动。空气预热器锅炉采用螺纹烟管立式布置。空气预热器为两级，空气分别由二次风机从上下两个入口送入预热器，上面入口为二次风空气预热器，下面入口为一次风空气预热器。两级空气预热器均为Φ51×1.5管制成。一、二次风预热温度均达到150℃。燃烧系统燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料装置组成。炉膛下部是密相料层，最低部是水冷布风板，布风板截面均匀布置了风帽。风帽系加厚菌状螺纹连接，采用特殊耐高温、耐磨铸钢材料精加工制成。风帽共计342个。3台螺旋给煤机，直径Φ325×10，落煤口上方设置了播煤风，二次风约占总空气风量的45%，经14喷嘴进入炉膛，喷嘴分上、下两层布置以利燃烧和炉温的控制。整个燃烧是在较高流化风速下进行，炉温控制在800-900℃，含灰烟气在炉膛出口处分为左右两股，进入两个旋风分离器。放渣管有三根Φ159×8的不锈钢管子将渣排出。点火方式：在风室左右两侧各布置一台点火有枪，点火油为0#轻柴油。本炉构架全部为钢结构，可在地震强度七度以下地区安全运行。炉墙：由于采用了膜式水冷壁，炉膛部分采用敷管轻型炉墙，为了保证炉墙安全运行，炉墙升温和降温速度控制在每小时100-150℃之间。锅炉范围内的管路布置。锅炉采用单母管给水，从省煤器出口集箱出来后，由Φ108无缝管子组成的汽包给水管引入汽包。锅炉所配安全附件：在汽包上设有两只就地水位计。电接点水位计一只。在锅筒上设置两只弹簧式安全阀，在过热器出口集箱设置一只弹簧式安全阀。在汽包过热器各处设置有压力表。关于锅炉的脱硫：本公司采用双碱法烟气脱硫。五、锅炉辅机规范：1、75t/h锅炉风机项目参数（鞍山风机集团）设备名称一次风机二次风机引风机型号规格QALG-2№17.5DQALG-2№16.1DQAY-5A№21.5D设计进口气体温度30℃30℃145℃风量58630m3/h48950m3/h188000m3/h风机风压15147Pa12100Pa6850Pa(加双碱法脱硫）设计进口含尘量空气空气≤50mg/m3风机型式单吸悬臂支撑单吸悬臂支撑单吸悬臂支撑风量控制形式进口导叶+变频进口导叶+变频进口导叶+变频主轴转速1450r/min1450r/min1450r/min风机工况点内效率88.5%88.8%86%叶轮直径φ1750φ1610φ2150叶轮支撑型式悬臂支撑悬臂支撑悬臂支撑轴承润滑型式油浴润滑油浴润滑油浴润滑轴承冷却方式水冷水冷水冷轴承最大温升＜40℃＜40℃＜40℃工况点轴功率284.4kw189kw424.4推荐选配电机功率315kw220kw500轴的材质454545叶轮材质16Mn16Mn16Mn机壳材质Q235Q235Q235风机旋转方向左90º右90º右135º风机本体重量4099kg3030kg7484kg附电动机厂家：佳木斯电机股份有限公司功率315KW220KW500KW电压10KV380V10KV转速1450r/min1450r/min960r/min防护等级IP54IP54IP54工作方式变频变频变频2、罗茨风机：产品名称规格型号风量Nm3/h压力pa配备电机KW计量单位数量罗茨风机HDSR-1752000250004P-22台23、给煤机：序号项目名称规格型号单位数量产地制造商备注1螺旋绞龙式给煤机套3青岛胶州永亮电站辅机设备绞龙叶片与主轴双面全焊接2减速机ZQ350传动速比31.5台3淄博博山鑫阳机械变频电机台3青岛方恒变频器誉强台3广东佛山带产品使用说明书连接三角皮带条94控制柜套1青岛胶州永亮电站辅机设备4、给水泵：（沈阳启源工业泵有限公司）水泵型号DG85-80×10——2台水泵工况点正常运行点最大运行点项目单位(保证效率点)TB工况进水允许温度℃104104流量t/h78.586.3扬程m830710效率%6567轴功率kW273249汽蚀余量m4.54.5转速r/min29802980进口/出口公称直径mm/mm100/100100/100旋转方向从电机方向看为顺时针旋转给水泵电机：（济南生建）项目单位数据型号/YPT450-2变频电机额定功率kW355额定电压kV10同步转速r/min2950频率Hz30-50主要特性效率%94功率因数/0.88堵转转矩(倍)0.6堵转电流(倍)7最大转矩(倍)1.8绝缘等级/F防护等级/IP54加热器电压/加热器/380V/250W冷却方式/空-空冷旋转方向从泵看电机为逆时针旋转5、LP-5.5连续排污扩容器：（青岛同方热电设备有限公司制造）序号项目单位数据序号项目单位数据1型式/立式10支架材质Q235A/Q245R2工作压力MPa0.3-0.411筒体壁厚mm103工作温度℃160-28012总高度mm39954设计压力MPa0.613筒体直径mm15005设计温度℃35014筒体高度mm25506工作容积m35.515安装方式立式7设备重量kg196516安全阀型号A48H-16CDN808满水后重量kg746517安全阀数量19筒体材质Q245R6、DP-7.5定期排污扩容器：（青岛同方热电设备有限公司制造）序号项目单位数据序号项目单位数据1型号/立式9筒体材质Q245R2工作压力MPa0.15-0.310支架材质Q235A/Q245R3工作温度℃110-28011筒体壁厚mm104设计压力MPa0.712外型尺寸mm2000×35105设计温度℃35013总长度mm35106工作容积m37.514筒体直径mm20007设备重量kg251015安装方式立式8满水后重量kg100107、SK-2.0疏水扩容器：（青岛同方热电设备有限公司制造）序号项目单位数据序号项目单位数据1型式/卧式10支架材质Q235A/Q245R2工作压力Mpa0.15-0.2511筒体壁厚mm83工作温度℃250-40012总高度mm15664设计压力MPa0.413筒体直径mm12005设计温度℃40014筒长高度mm15296工作容积m32.015安装方式卧式7设备重量kg82216安全阀型号8满水后重量kg282217安全阀数量无9筒体材质Q245R8、分汽缸：（青岛同方热电设备有限公司制造）序号项目单位数据序号项目单位数据1型式/卧式10支架材质Q235A/Q245R2工作压力Mpa0.98111筒体壁厚mm143工作温度℃260-28512总长度mm77744设计压力MPa1.013筒体直径mm10005设计温度℃28514筒体长度mm14746设备重量kg340015安装方式卧式7压力表Y-1500～2.5MPa16安全阀型号A48Y-25CPN2.5DN3508筒体材质Q245R11安全阀数量件19温度表WSS5810～350℃9、锅炉消音器：（青岛永亮电站辅机设备）序号名称规格单位数量备注1锅炉点火排气消音器排汽温度：485℃排汽压力：5.29Mpa壳体材质：1Cr18Ni9Ti台1接管尺寸：DN125(φ)133×12管道材质：12Cr1MoVG2锅炉过热器安全门消音器排汽温度：485℃排汽压力：5.29Mpa壳体材质：1Cr18Ni9Ti台1接管尺寸：DN100(φ)108×8管道材质：12Cr1MoVG3锅炉汽包安全门消音器排汽温度：274℃排汽压力：6.5Mpa壳体材质：1Cr18Ni9Ti台2接管尺寸：DN125(φ)108×8管道材质：20G4锅炉取样器φ273台6110、静电除尘器：序号名称规格型号单位数量产地设备本体部分1设备本体（钢支架、壳体、顶梁、底梁、灰斗、立柱等）YSC60-4台1河北洁华环保科技有限公司2进、出风口及进口气流均布板YSC60-4套13阳极系统C480套44阴极系统BS型芒刺线套45阴极振打系统XWEY53-59X59(0.37kW)套46阳极振打系统XLEY53-59X59(0.37kW)套478料位计射频导纳个4天津9绝缘子室电加热器380V/单相2.2KW件16沧州10阴极保温箱电加热器380V/单相1.0KW件4沧州11铂热电阻（绝缘子室）WZP230/Pt100L=300件5北京12铂热电阻（阴极）WZP230/Pt100L=100件4北京设备电控部分1硅整流变压器GGAJ(02)0.5A/72KV-Y(W)台4北京3高压控制柜GGAJ02A个44阻尼电阻ZG12个45高压穿墙套管ZDT个46高压隔离开关柜与变压器配套个47低压PLC控制柜西门子S7-200台1河北洁华环保科技有限公司8低压电源柜DDJ-X台19阳极振打机旁箱个110阴极振打机旁箱个1121、气力除灰及灰库设备：（常州利莱德电力设备有限公司）序号设备名称规格型号数量备注一．连续输送系统设备及控制连续输送泵LXB-1001台连续输送泵LXB-1251台控制阀门1套气化风机CKSR-1502台PLC控制柜1台模拟屏显示二.灰库系统设备及控制气化槽QHC17568米散装机SZ-251台双轴搅拌机JS-1001台脉冲除尘器DMC-601台带负压风机气化料斗1台库底卸料器KD-150S1台空气加热器DRK-451台气化风机CKSR-1251台压力真空释放阀5081台灰库高、高高料位计RF-88002台接收库低料位计RF-88001台序号设备名称规格型号数量备注空压机1.8m/0.75MPaJH11A-82台常州市劲马压缩机厂冷冻干燥机15AC1台中山市凌宇机械有限公司除油过滤器SLAF-2HA1台除尘过滤器SLAF-2HC1台储气罐C-2V=2m31台罗茨风机风机型号CKSR-150配套电动机型号Y200L-4风压68．6Kpa功率30KW传动方式带式转速1470r/min风量12.95m3/min电压380V转速970r/min防护等级IP55整机重量1445Kg生产厂家皖南电机厂生产厂家山东章丘风机厂真空压力释放阀名称真空压力释放阀型式及型号508压力标准透气值7.69KPa真空标准透气值－2.20KPa最大透气值25.8KPa重量0.25t制造商常州利莱德电力设备有限公司袋式库顶除尘器名称脉冲除尘器型号及名称DMC－60型处理气体量1350－10800Nm3/h过滤面积45m2滤袋数量60个滤袋规格Ø120×2000滤袋材料针刺呢滤袋工作温度≤120℃滤袋使用寿命20000小时过滤风速0.5—2m/min净化效率99.95％设备阻力1200～1500Pa电磁脉冲阀型号DCF－2L－B电磁脉冲阀数量10个反吹气源压力0.5～0.7MPa反吹气源耗量10—21m3/h脉冲控制仪型号AL－12－C脉冲周期60—120s脉冲间隔1～150s设备重量1.3t外形尺寸2250×1450×2600制造商常州利莱德电力设备有限公司灰库料位计高、低、极限料位计型式及型号RF-8800(射频导纳式加长型)制造厂平迪凯特性能参数灵敏度：2～9ppF，工作电压：AC220V，数量3台双侧库底卸料器名称双侧库底卸料器型式及型号KD—150S耗气量0.5m³/min气缸工作压力0.24～0.58MPa充气箱工作压力0.1～0.2MPa卸料口径DN150卸料能力62～120t/h重量1.1t制造商常州利莱德电力设备有限公司干灰散装机名称干灰散装机型式及型号SZ－25出力100t/h出料口伸缩距离1500mm（可调）抽尘风机型号9－19，NO.4排尘风量800-1400m3/h排尘风压3500Pa电压380V抽尘风机电机功率4kW重量1.5t制造商常州利莱德电力设备有限公司双轴搅拌机名称双轴搅拌机型式及型号JS－100耗气量0.4m³/min出力100t/h加湿灰含水率15％～20％供水水压0.2－0.6MPa转速42转/min叶片材质耐磨陶瓷片叶片形式可拆卸式配套电机型号Y2－200L2－6配套电机功率22KW配套减速机型号JZQ500Z－1配套减速机速比10.35外形尺寸4650×2000×1350重量6t制造商常州利莱德电力设备有限公司空气加热器名称空气电加热器型号DRK-45绝缘部分材料：氧化镁功率：45KW电压：AC220V，三相四线通风阻力：＜20mmH2O设计进口风温：15℃设计出口风温：≥176℃控温精度：±1℃控温范围：-200～400℃配用热电阻型号：PT100外形尺寸2160×1200×1350重量0.85t制造商常州利莱德电力设备有限公司灰库气化槽型号：QHC175进气型式：连续式气化板数量：68米通风量：每平方米1m³/min（压力52KPa）制造商常州利莱德电力设备有限公司13、点火油泵：（泊头市海鸿泵阀有限公司）产品名称（商标AK）规格型号单位数量备注点火油泵ZYB4.0-25台2流量：3.6m3/h压力：4.0Mpa进出口径：25mm配用功率：7.5kw-4(防爆电机）第二章锅炉机组安装检修后的验收与试验锅炉机组安装完毕，大小修后，运行人员应参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，并进行必要的试验和试运，更换炉墙后必须经过烘炉，若发现设备存在缺陷，不能确保机组的安全运行时，则必须在投运前彻底消除，严禁设备带病运行.第一节锅炉机组启动前需检查和具备的条件一、生产现场的条件1.场地基本平整，消防、交通及人行道路通畅，厂房各层地面最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。2.运行现场的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作，梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用，新扩建部分排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，工业水、消防水、生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材，现场应有正式的照明，事故照明应能在故障时自动投入。3.控制室内应有正式的通讯装置，临时岗位应有可靠的通讯联络措施，冬季应对有关阀门和管道采取必要的防冻，以防止冻坏设备。4.锅炉范围内的管道、汽水系统、疏放水、放气系统、加药系统、排污系统、油系统的管道阀门安装完毕，保温完成。5.下列设备经调试合格①一次风机、二次风机、引风机、返料风机、给煤机、齿轮油泵、输渣机、冷渣机及冷却水系统经调试并符合要求；②热工测量、控制和保护系统的调试已符合要求；③微机键盘清晰，完善无损坏。启动后显示正常，无异常现象。微机内部各数据表格，曲线无变化，无异常，显示正确，打字机正常，打印纸充足，各接口连接正常。6.运行操作人员经培训，考试合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。二、转动机械的验收所有风机及主要辅机新安装后或检修后，必须进行试运行，试运良好，验收合格方可正式投入运行，试运时新安装设备不应少于2小时，检修后的辅机试运不应少于30分钟。1、转动设备试运前的检查内容①所有需要停止转动机械运转的检修工作票全部收回，转动机械附近无工作人员及防碍运行的杂物；②转动机械安全遮拦完整，地脚螺栓牢固，传动皮带（链条）完整无偏置及脱落现象，对轮联接完好；③轴承冷却水充足，水流大小合适，排水畅通；④油位计完整，标有高低油位线，油位清晰可见，油位正常，无漏油、渗油；⑤手动盘车正常，无卡涩及撞击现象；⑥风机出入口挡板开关灵活，方向正确，开度指示与实际相符；⑦事故按钮完整，电机电源线、接地线完好；⑧转动机械的静态试验，在做静态试验前，联系电气人员将所有试验设备的电源保持在试验位置；转动机械合格的条件①无异音，摩擦和撞击②回转方向正确③无漏油、甩油现象④油位正常，冷却水通畅；⑤电机、轴承温度、振动符合要求；⑥电动机应符合《电动机运转规程》⑦传送带（链条）无跑偏，脱落现象；⑧挡板连杆连接牢固，转动灵活无卡涩现象，执行器完好；3.轴承温度的要求滚动轴承不超过80℃滑动轴承不超过70℃润滑油温度不超过60℃4.转动机械振动的要求1500转/分以上<0.06mm1000-1500转/分<0.1mm750-1000转/分<0.13mm750转/分以下<0.16mm串轴不大于2-4mm一、锅炉机组启动前的检查锅炉机组检修或安装后应按下列分工进行全面检查1.司炉的检查项目①燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口、热工仪表一次元件均应正常，无严重烧损结焦、堵塞现象，炉内无人工作，无遗留的杂物和工具；②水冷壁、过热器、省煤器、返料器等内部外部完整，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰、防磨护板完好牢固，风帽完整，风帽眼无堵塞；③所有仪表完好，表盘清晰，微机正常，照明充足，操作把手、指示灯泡、报警装置、信号牌、报警喇叭均完好，事故照明齐全，④点火油枪雾化，油系统是否正常；⑤超水压试验，试验后安全阀是否复位；2.副司炉应检查的项目①所有管道保温光洁完整，并标有介质流动方向的箭头，支吊架完整牢固，各阀门开关灵活，指示正常，附件齐全，传动机构完好；②检查各转动设备，轴承润滑油洁净，油位正常，下水道畅通，地脚螺丝及安全罩牢固，各部位人孔的检查门、打焦门及防爆门完整，关闭严密，放灰、放渣门开关灵活，置于关闭状态。③点火油枪畅通，喷嘴雾化良好，各处膨胀指示器的刻度清楚，指针垂直指在基准点上；④检查主汽电动门（第一道主汽门）旁路门关闭，主汽电动门开启，并气门（第二道主汽门）及旁路门关闭，并气门前疏水门开启，给水总门旁路一次门及管道放水门关闭，给水中间门，省煤器进水门开启，省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启，减温器进水一次门关闭，减温水调节电动门关闭，减温水二次门、三次门开启，各联箱排气门、连排二次门事故放水门关闭，定排总门关闭，连排一次门开启，过热器疏水门开启，汽包空气门，过热器对空排气门开启，各取样的一次门，压力表一次开启，加药进汽包门开启，水位计汽水门开启，放水门关闭。3.助手检查的项目①引风机、一、二次风机挡板开关试验后关闭；②返料风门开关灵活；③检查通知除尘器提前4小时预热（电加热和蒸汽加热）各表计指示器能否正常运行；④烟道、风道保温是否良好，有无明显漏点；4.各岗位检查结束后，将检查情况汇报班长，班长根据汇报情况做全面或重点检查，若发现异常及时联系有关人员处理，做好记录；5.班长与其他专业联系，做好下列准备工作：①汇报值长，联系汽机给水，启动给水泵准备上水；②通知热工人员将各仪表机操作装置置于工作状态；③通知化水化验汽水品质；④联系电气，测量绝缘，送电，通知输煤上煤；⑤准备好足够的点火材料，引火木柴（碳），引火烟煤及沸腾炉渣（要求可燃物<5%，粒度8mm以下）；5、转动设备的试运转（1）风机的试运转应在无负荷的情况下进行；（2）如运转良好，可逐步开大调节门，转入规定工况下的运转，在运转过程中应严格控制电流不得超过规定值；（3）满负荷运行对新安装风机不少于2小时，检修后试运不少于半小时或根据情况另行规定；（4）电机在启动后5秒钟应恢复正常，电机的温升应符合制造厂家铭牌规定；（5）风机在正常情况下，允许在冷态下连续启动2-3次，在热状态下启动一次，只有在处理事故时可多启动一次；（6）确认转动机械及电机设备正常后，可通知值长及电气，做联锁试验一次，在试验各风机事故按钮一次；①联锁保护方式引风机→送风机→二次风机→罗茨风机→各给煤机（给料机）②联锁试验步骤首先将各转动设备联锁投入，然后依次启动引、送风机、二次风机、罗茨风机和给煤机，停止引风机运行，其后所有转动设备跳闸，做送风机联锁试验时，停止送风机，其后所有转动机械跳闸，以此类推。③事故按钮试验依次启动引风机、送风机、二次风机、罗茨风机、给煤机在控制室内按事故按钮，所有转动机械跳闸，锅炉并气门（第二道主汽门）（为电动门时）关闭，启动转动机械，按就地事故按钮，该转机及其后面转机跳闸。7.做好记录第二节漏风试验锅炉本体、炉墙、风、烟燃烧系统砌筑或检修后，应在冷态下做漏风试验，以检查其严密性，漏风试验的方法有两种：1.正压试验法①关闭各处的人孔门、观察孔②启动引风机、送风机、二次风机保持炉膛正压30-50Pa。在送风机、二次风机入口放置燃着的烟幕弹（或加入白灰）这时在漏风的地方,烟（白灰）就会以漏风处留下痕迹，试验结束后，对留下痕迹的漏风处进行焊接，风度，确保其严密性；2.负压试验法：①关闭各处人孔门、观察孔②启动引风机，保持炉膛负压100-150Ps,然后用小火把或蜡烛在靠近炉膛风室、风道、烟道的外表面出移动，在不严密处，火焰会被负压吸向漏风处，检查人员立即在该处划上记号，试验结束后对其进行焊接封堵；第三节水压试验一、水压试验水压试验是检查锅炉汽水系统承压部件及其阀门严密性的一种方法，新安装的锅炉或承压部件检修后需进行水压试验，水压试验的方法分为：常规水压试验（压力为而额定主汽压力）和超压水压试验（1.25倍额定汽包工作压力）。超压水压试验应按《锅炉监察规程》的有关规定制定试验方案，并经厂总工或技术负责人批准后进行。二、新安装的锅炉未砌筑前，应进行超水压试验，因为此时各种管道阀门用眼睛可以直观的看到焊口处，容易检查和处理。三、水压试验的准备工作1.检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须已经结束，热力工作票已注销，炉膛和尾部烟道无人工作；2.汇报值长，联系汽机、化水准备试验用水、水质合格，温度保持在40-80℃，与汽包温差不超过40℃，夏季上水时间不少于90分钟，冬季上水不少于180分钟。3.联系并配合热工人员将汽包、过热器、给水系统的压力表和电接点水位表投入。4.在进行超水压试验时，由锅炉检修人员负责将汽包、过热器的安全门暂时压死，运行人员将玻璃管水位计和双色水位计解列；5.检查各阀门、位置为水压试验状态，对于串联二个或三个以上的阀门，水压试验时主要检查其二次门的严密性；6.班长或司炉应复查下列项目①汽包压力表确已投入②锅炉事故放水门接通了电源，开关灵活，放水管畅③水压试验的锅炉汽水系统与蒸汽母管确已隔绝；四、水压试验的注意事项1.水压试验时，进水不应太快，上水时应对已放空的给水系统充水排气，水位应严格控制，并设专人负责记录膨胀指示器的数值（上水前、后）并核实其膨胀是否正常；2.锅炉水压试验时环境温度应在5℃以上，否则应有可靠的防寒、防冻措施；3.水压试验进水温度一般要比环境温度高，以免因水温太低导致空气中的水分在管壁出发生结露现象，而影响水压试验后的检查。4.升压时应停止炉内的一切检修工作；5.升压时应以DN50以下的阀门控制进水量，升压速度为0.2-0.3MPa/min，超水压试验时超过工作压力后升压速度为0.1MPa/min6.水压试验上水时，当汽包空气门或最高处的空气门有水冒出时要及时关闭，检查泄漏点时要注意安全；7.超水压试验时，注意解列玻璃管水位计和双色水位计在试验压力7.3MPa，保持5分钟，降压至工作压力方能进行检查。五、水压试验操作1.水压试验的检查工作及准备工作就绪；2.给水泵启动后，开启各给水门开始上水，适当控制上水速度；3.在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口、阀门、法兰、检查孔是否有泄漏；4.上水至-50mm应暂停上水，此时水位保持不变，如有明显变化应查明原因，予以消除。5.无异常继续上水；6.汽包、空气门及高处空气门有水冒出时将其关闭；7.改为旁路或小管路上水控制升压速度；8.水压2.0-2.5MPa时停止升压，全面检查，核对压力表指示一致，无异常继续升压；9.水压升至工作压力关闭上水门，通知有关人员进行全面检查；10.检查完毕根据实际情况或要求，卸压或放水至一定的汽包水位；11.卸压时速度控制在0.3MPa/min以内，要放水时压力降至0.15MPa左右时开启汽包或最高处空气门以利于放水。六、水压试验合格的标准①停止上水，经过5分钟压力下降不超过0.2-0.3MPa;②承压部件无渗漏（内漏或外漏）；③承压部件无残余变形锅炉反冲洗一、为了保证过热器管不致因内壁积盐、结垢发生事故对新安装的锅炉火大小修后，应根据化学监督要求进行反冲洗；二、反冲洗应具备的条件1.锅炉本体承压部件的安装、检修工作已经结束；2.汽机已具备向锅炉供水的条件，将除氧器投入，且水温60-100℃；3.疏放水管及排水沟已安装完毕并能随时投入使用；三、反冲洗的程序1.联系汽机班长，反冲洗系统已具备条件，请求启动给水泵；2.开启反冲洗系统阀门上水，并适当控制上水量，防止振动；3.轮流开启底部联箱排污门放水；4.通知化水化验炉水品质，待合格后停止冲洗；5.反冲洗结束后，应将反冲洗系统隔离，并根据情况将炉水放掉或维持汽包一定的水位；第四节锅炉的烘炉与煮炉一、烘炉的目的烘炉的意义在于把炉墙的水分排除，避免运行时，由于炉墙中的水分急剧蒸发造成裂缝甚至倒塌，损坏炉墙，同时烘炉可以加速完成炉墙材料物理、化学变化过程，以利于锅炉在高温状态下长期、可靠的工作；二、烘炉前具备的条件1.锅炉本体的安装、炉墙及保温工作已经结束，经水压试验及本体风压试验合格；2.烘炉需要的各系统安装和试运完毕，能随时投入运行，本体各部分及烟道的膨胀间隙符合要求；3.烘炉需要的热工、电气、仪表均安装、校验完毕；4.木柴准备充足，配好必需的工具，材料及安全用具；5.炉墙的温度、监测点及取样点完好，并能随时检测到；三、烘炉的注意事项1.烘炉不能用烈火烘烤；2.汽包水位保持在正常范围内；3.第一天温升不超过50℃，以