GMP质量管理体系文件 组合式空调器使用、维护保养SOP

组合式空调器使用、维护保养SOP使用范围：本标准适用于本厂FOZ40、FOZ13、FOZ4组合式空调器使用、维护保养。职责操作人员：严格按本标准操作设备生产部设备管理员：监督本标准的执行情况内容设备使用准备本机组正常运行前应清除设备及系统内的一切杂物,配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等)，检查水、电、汽、风道是否畅通。空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各坚固件是否松动等等。初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。淋水室在每次使用前就检查喷嘴，溢水管排水管及水过滤网，不得使其堵塞。挡水板各板不得松动，水槽内水位应与溢水管齐平，在开通风机前应先喷水。机组初次运行应打开回水管上的放气阀排出盘管内的空气，待有水均匀流出，再关闭放气阀，否则会严重影响换热效果。空调器进出风口、水管均应安装软连接，设备本体不受外力。凝结水排水管应加装水封。水封位置和尺寸可按下列公式计算：表冷段处于负压时：A=B≥P÷10+20表冷段处于正压时：A≥30，B≥P÷10+20如设备有送、回风机，应先启动送风机5～10分钟后，再启动回风机；停机时，先关回风机1～2分钟，再关送风机。确保机组外壳可靠接地。试车和使用初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以15～20分钟为好。检查包括：确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时更换机机电源接线）。所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待风机完全静止后方可进入。启、停机顺序如下：启动风机通水通汽停止运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和坚固件。监测电流大小，防止电机过载。检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。本机组表冷段使用的冷媒为低温水（5℃～7℃），加热段热媒为热水或蒸汽。水质应干净，尽可能使用软化水。冷水在热交换器内的流速宜调节到0.6～1.8m/s。热水在热交换器内的流速宜调节到0.5～1.5m/s。在设备停用期，应使热交换器内充满水（先关出水阀后关进水阀），以减少管子锈蚀，但在冬季应将盛水放尽，以免冻裂铜管，并关好新风阀。每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。注：*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。**禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。干蒸汽加湿器必须在送风机投入正常运行后才能启动使用。使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。设备维护机组在经过一段时间的使用后，有必要对设备进行维护和保养：过滤器一般初效过滤器（板网式）要求每两周清洗一次，如环境较差，则增加清洗次数；初、中效在终阻值达初阻值2倍时清洗（一般3～5个月清洗一次）。如设备配有压差计，则可根据过滤器的压差来确定是否清洗：板网式过滤器压差超过100Pa时；袋式过滤器超过150Pa时，即需清洗过滤器。锦纶网过滤器以常温清水漂洗，金属网可用热水或蒸汽冲洗；袋式过滤器所用无纺布取出进行拍打和压缩空气反吹后，再用肥皂水清洗干净。清洗后的过滤器，凉干后方可装入设备。清洗后的过滤器，其初始压差如板网式超过80Pa、超过120Pa时，应更换新过滤器。一般板网式可反复使用，袋式经过3～5次清洗后，即需更换新的滤料。初、中效过滤器建议备用一套。换热器换热器使用三个月到半年后，肋管表面可能结垢，影响传热效率，每次可用压缩空气或高压水（≤0.2Mpa/cm2、水中可加除污剂）冲洗换热器表面的污物，直到干净为止。热交换器工作二、三年后，应用化学方法除去水管内部水垢，每年试水压一次（试压0.8Mpa/cm2），应保证不渗漏。在寒冷地区，空调器停止运行后，应对热交换器作好防冻措施：即关好机房门窗，关闭新风、排风、循环风的风阀，并将换热器内的存水放掉。对电加热器，应经常检查是否有漏电、短路、接触不良等现象。每班检查凝水盘排水是否畅通。风机机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。每周检查一次各坚固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，应及时补充润滑脂。定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。三角带松紧度（经验值）：皮带检紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带20～30mm。每次开机前，应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象，如有应停机检查修复或与成都五牛科技有限公司联系。喷淋及加湿段喷淋和加湿段中的喷嘴如被沉结物堵塞，即达不到淋水要求，也达不到加湿目的，因此，一旦发现堵塞现象，需将喷嘴拧下，用化学方法或机械方法将喷嘴清洗干净后再用，损坏了应及时更换相同型号的喷嘴。如喷嘴不能单独拧下者，应逐个用小于喷嘴口的细铁丝疏通。淋水室内浮球阀门应经常检查有无故障，保证补水系统工作正常。滤水网应注意清理，有腐蚀时及时更换。淋水室每月应清洗一次为止。喷淋和加湿如有排出要求，每班还应检查是否排水畅通。其它密封、软接等经长期使用，会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时，应及时修补、更换。定期检查照明和电气设备的安全，不准有漏电现象发生。设专人进行运行、维护管理。电气要求电气配置、安装的好坏，直接影响机组是否能正常运行；只有严格按照有关电气要求执行，才能保证机组的性能。机组电气装置的配置、安装应严格按国家有关标准进行。供给机组的外部电源：380V/3P/50Hz。机组应设置有关电气的过载、过热、缺相等保护装置，并保证该装置的性能可靠，一但发生过载、过热、缺相等现象，机组立即停车。常见故障诊断及其处理任何设备在使用过程中，都难免会出现故障。常见故障诊断及其处理如下：电机烧损机组运行时，系统各风阀均处于全开状态，系统实际风量远超设计风量，机组处于超载运行中。调节各风阀，使电机工作电流在电机额定值之下。三角带太松，造成带轮与三角带之间发生打滑，产生大量热量，造成带轮和电机大幅升温，使电机过热烧损。重新调节三角带的张紧度。机组内，送风机软接破裂，形成风道短路，引起电机烧损。更换或修补软接，严禁漏风。机组内，因三角带断裂而缠住电机轴，造成电机缺相或短路烧损。设置相关报警装置，及时发现堵转。电器线路接触不良或使用不合格元器件，造成电机缺相或短路烧损。检查电器线路，禁用不使用电气元件。风量不足机组内，过滤器、盘管太脏，堵塞了风道。立即清洗，如过滤器清洗后，风量仍感觉不足，则应更换新的过滤器。机组内，送内机软接破裂，造成风道短路。更换或修补软接，严禁漏风。机组内，三角带断裂，电机转动而风机不动。及时更换新三角带。机组内，风机转动方向与风机上所示箭头相反。则将电机上输入端取两相对调即可（注意零线的位置）。系统上，各风阀开度不在工作点上，有风阀关闭现象。需重新调节各风阀，并监控电机电流是否过载。系统上，风管有漏风现象。检查泄漏处，做好密闭。风量过大机组风阀开启过大，电机电流超过额定值。调小风阀开度，确保电机在额定值下工作。设计参数（如风压）过大，远超系统实际需求，引起电机过载。调整设计参数（改变带轮大小等）或减小风阀开度。冷凝水泄漏接水盆泄漏。仔细检查确认后，采取修补措施。示装水封或水封高度不够。按要求计算安装。冷凝水排水管堵塞，凝结水溢出水盆。疏通排水管。机组安装倾斜。重新调平机组。冷凝水排水管安装倾斜度不够或中间有升高现象，造成排水不畅。重新设备排水管线。机组表面（骨架）局部结露该处内表面保温层受损。重新保温。机壳变形系统风管、水管与机组之间采用硬联接或者机组承受外部压力。改用软联接，消除机组外部压力。新、回风阀因未销紧而全部或部分关闭，造成机组内部压力大增，引起机壳变形。重新调节风阀并锁紧。过滤器、盘管等太脏，造成阻力太大（即堵塞风道），引起机壳变形。经常检查过滤器、盘管或设置压差报警，并清洗。其它电气开关频繁跳闸机组运行过载，运行电流超过额定值。调节有关风阀，使电流低于额定值。电器元件功率不够。更换相关电器元件，与电机功率匹配。机内有金属声响传动系