煤矿机电设备管理制度汇编

(汇编)编制：黔南州荔波县茂兰镇安匀煤矿技术部第一部分设备管理实施细则第一章总则第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制定第二条：我矿设备管理的主要任务是：科学管理、合理使用、计划检修、安全运转，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效实行统一管理，分级负责，矿设有分管机电工作的矿长，机电科有分管设备的科长、技术员和专职设备管理人员；采、掘、运及其它有兼职设备管理员和兼职防，群管成网的机电管理体系。第五条：由机电矿长、总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计第六条：在机电矿长的领导下，机电科每旬组织一次由各单位专职机电维护班长参加的设备检查，每月汇总检查结果兑现奖罚。机电科长、技术员应参加每第七条：机电科要有足够面积的设备库，以存放备用和闲置的完好设备，设责保管。第八条：机电科负责制订培训计划，组织每年一至二期的设备管理人员(包括兼职的)、各工区设备维护人员及各机电设备操作人员的技术培训工作。：机电科负责收集、整理、保管全矿机电设备的技术资料、技术档案，第十条：机电科负责每年组织一次全矿型的设备维修竞赛和机电设备管理安第十一条：机电科是全矿机电设备管理的职能部门，负责全矿机电设备的监须组织召开一次有采、掘、运、机电区长参加的机电工作会议，总结本月设备管理工作情况，研究、布置下月设备工作计划。分管设备的科长每旬必须召开一次机电、采、掘、运、机电维护班长会议，检查指导工作。第十三条：凡使用机电设备的单位，维护班长应兼设备管理网员，在业务上第二章设备的前期管理第十四条：设备的选型与购置 (一)由使用部门提供设备型号，设备组再汇同企管及使用单位进行技术、经济性论证，做到技术先进，经济合理，一般设备由设备组报机电矿长审批，大 (二)购置计划由设备组编制，填写“机电设备购置申请表”，经矿长审批后第十五条：设备的验收：机电设备、电缆、管材等到货后，供应科及时通知机续；供应科负责设备和随机配件的妥善保管。经验收如发现设备质量不合格或部出索赔，因选型、购置不当或因决策失误造成闲置、积压和浪费或造成重大经济第十六条：设备的入库：设备必须入库保管，大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备由保管单位定期检查，保养，防止锈蚀、损坏和丢失，严禁拆套使用，否则一台次罚责任单位(人)50-100元。第十七条：设备的领用与出库：领用单位必须到机电科办理领用手续，重大缆出库，否则不准出库，违者一台次罚设备保管员20-30元。对于特殊情况下，矿大值班人员签字领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内到设备组补办正式出库手续，否则一台次罚责任单位(人)20元。 (一)采煤工作面安装，掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用发放工作。 (二)常规生产所需设备必须在每旬维护班长会上提出，经科领导批准后， (三)因生产急需更换或领用设备，必须经科领导批准后，设备组方可发放 (四)各单位应由维护班长领用设备，否则设备组有权拒发设备。 (五)领用设备时，应听从设备管理员的安排，不得随意挑选设备，否则设 (六)各单位领用设备时，应带设备台帐，现场办理手续，若因生产急需(夜间)在领用后，应及时到设备组补办手续。 (七)对供应科新进的各类机电生产设备，领发严格执行签发手续，对检修完好验收过的各类设备，须到企管部门签发旧设备领料单，领取设备时，凭单连特殊情况下，应由矿值班人签字，否则井口把钩工不得准许下井，违者一次罚把 (一)对新购设备，电缆、配件、材料“四证”不全，没有煤矿安全标志和 (二)各单位下料人员持“设备下井验收单”(有合格证)下设备，设备范围为：防爆开关，带有防爆电机的大中型采掘运输设备，采掘运输设备的电动机、 (三)井下常用通讯电器设备，信号装置，五小电器设备，通讯信号电缆，入井前须经过拆封，检查验收，其领用须到设备组盖章登记，不符合入井标准的 (四)井口把钩工要严格把关，无“设备下井合格证”的设备严禁安排下井。第十九条：设备的安装：设备安装前，安装单位必须对所安装的设备进行检 (一)采掘运等流动设备的安装由生产、技术部门于一月前向安装单位提出书和机电设备安装工程质量标准施工，禁止未经检修和设备倒装。 (二)安装机电设备的巷道、峒室等井巷工程，必须经机电科、生产科、技术科共同验收合格后方可实施安装。第二十条：设备安装竣工后的验收、移交：机电设备安装竣工后，安装单位应及时通知机电科、生产科、技术科和使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准的不得移交生产，并限期由安装单位继如遇特殊情况或因生产急需，经上级领导同意，设备急需投入运行，但又有部分因客观条件或缺少材料、配件一时达不到规定标准要求而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续接收单位不得推诿，由设备管理员记录好所存在的问题，由安装单位承担设备不完好的责任并待条件具备后继续处理，直到验收合格办理正式手续移交为止(如条件具备使用单位愿意自己处理也可以)，特殊情况下机电科、生产科进行裁决。此种设备投入运行后，设备管理员及材设备安装验收后安装技术资料和验收单存入设备档案。第三章设备的后期管理各单位的机电设备原则上是谁使用、谁管理、谁保养、谁维修(包括检查、排除故障、更换) (一)机电科职责：1、负责全矿高低压供电线路的安装、检查、维修、整改。2、所属机房峒室和新增设的机房峒室的达标和升级的各项工作。3、新运输大巷、采掘头面生产前的供电设计，供电线路安装。4、排水系统管路和防尘主干线路的安装、维护，事故处理以及拆除回收。12、全矿井上下通讯设备及线路的检查。13、25KW以上绞车安装。 (二)采掘单位职责： (三)运搬工区职责： (四)通风工区职责： (五)办公室职责：4、地面管路(水气)的安装维修。 (六)供应科职责：全。表的定期校验工作。设备的更换原则上由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电科提出报为促进各工区维护人员认真学习技术，奖勤罚懒，凡请外单位帮助本单位处单位确因技术水平低，需机电科人员协助处理的，使用单位维护员必须向矿调度室汇报清楚，由调度室具体安排。设备使用单位维护人员必须积极配合机电科进行处理，直至处理好为止。此种情况只限1-2次，以后，均按有偿服务处理。1、各单位在帐设备，由本单位负责管理，必须严格按照操作(使用)维护规查情况反馈到各有关单位，各单位对查出的隐患必须在规定之日内处理，否则按予以经济处罚。4、对井下各单位各类设备(尤其指开关、水泵)的备用台数一般不得多于1杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，否则予以处罚。备品、备件的领用实行第二十三条：各使用单位认真搞好设备管理，建立设备台帐，做到数量清、状态明，设备管理网员每周必须和机电设备组核对本单位设备使用情况。不按时第二十四条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起第二十五条：所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制，持证上岗，严禁无证操作，各单位主要设备必须悬挂包机人员名单，各岗位要严格执行岗位责任制，现场交接班制度和各种规章制度等，不得擅离职守，否则，每发现一次罚第二十六条：各大型主要设备的学员和新进岗的学员，在培训期间机电科派专人负责带培，未经考试合格发证，不准单独操作，否则出了一切问题追查有关接班记录，记录要清楚、齐全；记录薄要清洁、完整，不准乱写乱画，第二十八条：各单位维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保将按设备管理的有关规定执行罚款。第二十九条：设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格及损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需折除、移交，必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续，否则一台次罚款50-200元。定量、定点、定期)制度，严格执行并要做好加油换油记录，各重要设备建立润滑设备的润滑机构：各工区要配备兼职润滑网员，润滑油必须化验合格，由供应科专物盛放标明牌号，专人妥善保管，定量发行，严禁不合格的润滑油投入使用；如因油脂不合格，将润滑机械造成部件损坏的，要追究有关人员的责任并视程度予以罚款。第三十一条：各工区(单位)要建立设备事故未遂记录薄，认真做好记录，设备本身所存在的问题及时向设计、制造部门反映或安排有关部门修理，以提高设备的安全可靠性。第三十二条：设备发生事故，各单位应及时回报机电科，机电科应汇同安监站等有关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训采取措施、防止事故重复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐患不报或弄虚作假的单位和个人要加第三十三条：设备的检修设备的检修分为日常检修、中检及大修理三种进行，如需影响的，使用单位必须提前两天向生产部门报告，经生产科批准后方响生产论处，并视其影响程度罚款。 (二)设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前两个月向机 (二)本矿有条件有能力的单位可以自行修理但必须做好检修记录。 (三)本矿无能力检修的设备由机电科统一登记填写“设备外委检修单”，报第三十五条：本矿设备的大、中修及停产检修，必须按机电科及生产部门的计划安排进行，否则一台次罚款100—200元。第三十六条：移动设备的中修应在地面进行，使用单位应提前五天向机电科申请，经机电科及有关领导批准，设备组验收，本矿有能力自修的自修，不能自修的由机电科另行安排。设备的零部件要齐全，缺丝少件的按有关规定罚款(按设备回收条款执行)。由使用单位设备网员负责到设备组具体办理送修的验收手对不因客观条件限制完不成检修任务或达不到检修质量标准的，一次罚款50—第三十八条：生产部门临时安排的急用设备的检修，机电科修理车间要克服一切困难抢时修理，所用加班工时由修理车间如实报机电科分管领导，机电科负则根据影响程度罚款。施工单位负责制订施工措施，报机电矿长、总工、安全站审批。工程竣工后，由施工单位及时向机电科送交竣工报告，机电科再按一定的程序完成送交手续，否不准开工，违者追查有关人员的责任。第四十条：供应部门要组织好维修备品配件的供应、保管、储备工作，以满足检修工作的需要，因计划不周或因其他人为因素造成配件短缺，影响检修、耽误生产引发事故，应追究有关人员的责任，并根据损失大小予以罚款。第四十一条：设备大修后的质量验收 (一)设备大修后，检修单位要及时通知机电科、企管科。机电科技术员牵电科技术员签发合格证方为合格。对确因老化、严重损坏或属于本身有严重缺陷的设备达不到检修质量标准的或因技术、仪器、仪表所致无法测定的，以安全运行三天为合格。 (二)验收后，机电科技术员要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检 (三)参加设备验收的人员要秉公办事，认真验收，严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任。对造成设备事故的加重处罚，严肃处理。第四十二条：停产及重大工程的检修 (一)停产检修要集中力量解决平时不能解决的主要设备缺陷、各种安全保护装置的试验、整定等重要问题。停产检修和重大检修工程开工前，负责施工的时间、施工地点、施工负责人、施工措施及安全技术措施和检修质量标准等，报机电科长、安全站长、矿总工、机电矿长审批。施工前，施工负责人应认真组织全停电、停水、停汽和停机等全面的具体事宜方可开工检修。施工中要严格执行操蔽部位由机电技术员组织阶段性验收。 (二)检修完毕后要保证有充分的试运转时间。第四十三条：检修资金的使用与管理 (一)设备的日常检修、中修费用直接纳入生产成本，并应与各工区(单位)员要在保证检修质量的前提下，尽量修旧，以旧代新。对修旧利废、降低成本有明显成效的工区(单位)及个人，应予以表扬，并由设备组向矿有关部门及领导提出书面建议，予以适当奖励，反之，亦建议予以适当罚款。 (二)设备大修由设备大修理资金中支出，此资金应按规定的提率提取，由机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理，企管科负责监督，要保证追究有关方面的责任。第四十四条：设备的出矿修理 (一)必须出矿修理的设备(包括五小设备)使用单位向机电科申报，由设备组会同机电科技术员、企管人员和使用单位技术员共同对所修设备做出鉴定，矿修理的设备及外调、外借、出售等需出矿的设备、电缆等，均须到设备组签发回所放出去的设备(电缆等)。对修好回矿的设备，仍由设备组会同原鉴定人员鉴 (三)财务部门须见到验收合格证方可付款，违者罚付款人50—100元，并第四十五条：设备的封存：暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备应进行封存，凡应进行封存的设备均由设备组管理或使用单位向设备组提出报告，由设备组核准登记造册后进行封存。需封存的设备由保管或使用单位检修完好，妥善保管，定期检查，防止丢失损坏，否则，视其损坏程度予以罚款。凡经设备组核准封存的设备，可以不再提出折旧。对于已封存的设备不经设备组同意，任何人不得随意启封，否则后果自负。第四十六条：设备的更新改造及年度计划设备的更新改造规划及制订年度计划，由机电科根据企业长远发展规划和现总工程更新改造计划，报矿领导及公司批准后交设备组负责落实。第四十八条：设备的报废：在每年的一次设备大清查后，由机电矿长组织机电科、财务科、企管科及使用单位组成小组共同鉴定，提出确凿的技术数据，填写设备报废申请单。属于非固定资产的由机电矿长批准，属于固定资产的报矿长及公司审批。设备使用单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列，放松管理和维护，造成设备损坏，违者按该设备价值的1/3处罚。第四十九条：报废设备的管理 (一)设备组应及时到财务部门办理报废手续，报废设备的残值收益必须用 (二)使用单位要按设备管理员指定的地点存放，妥善保管，其中可利用部 (三)没有设备管理部门及有关领导的同意，任何单位或个人都不准擅自拆第五十条：设备的回收 (一)设备的一次性安装，按照设备安装条款执行。安装后的设备，由使用备。 (二)凡回收的设备，缺丝少件的应在回收结帐单上注明，损坏的配件应交，同时罚所缺配件的4—5倍(由使用单位负责设备的 (三)设备的非一次性回收原则上是谁使用，谁管理，谁回收。 (四)凡井上、井下不用的需及时回收的特种设备(包括：空压机、重配设备、乙炔发生设备、空调制冷设备、压力容器、工业泵及各种线路等)及电器设备(如：防爆开关、干式变压器、电缆等)应及时由使用单位回收。特种设备由机电科、生产科临时安排回收。对于该回收而不及时回收的单位，设备管理人员 (五)开关架、接地线、接地极、标志牌等回收交机电科设备库，如发现采 (六)设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存 (八)凡上井设备从上井之时计算，必须在24小时之内交到机电科指定地点， (九)井下机电设备不许直接转用，特殊情况必须转用时，必须经专业技术人员鉴定，分管领导批准并到设备组办理手续后方可。 (十)设备材料转交后，其维护、回收工作由现使用单位负责。移交过程中，设备组应将待回收设备向回收单位交代清楚，按达成协议下回收通知单，回收要 (十一)单台更换下来的设备，必须在三日内回收到指定地点。第五十一条：设备组现场管理办法及奖罚规定 (一)设备组现场管理办法少要有一人下井，下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改，对及时开具罚款单执行处罚；对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。 (二)现场设备管理奖罚规定1、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。2、电气设备失爆每台(或每处)罚款500元，上级检查出现失爆加罚10005、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚50元。11、供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电科提出申请；未经许可12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线，否则罚款10013、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施，否则处以14、严禁井下防爆电气设备(包括五小)的机械闭锁不起作用，否则每处处18、电缆(10㎜2及以上)在使用过程中发生炮崩等事故，处以责任单位200保插件等应上交机电科(经机电科批准备用除外)，不得放在本工区。否则，一经21、因生产损坏的机电设备配件(如开关本体等)在更换新部件后，两天内必须交回机电科或修理车间，并到设备组消帐，否则按每超一天罚款20元处罚。24、未经批准擅自转用机电设备(包括电缆、五小电器)按每台件50元罚转32、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂，每处罚款。。40、机电修理人员检修出现问题，罚50—200元，并立即予以重新检修(无工资)。41、各单位维护范围内设备出现问题，本单位处理不好，需由机电人员处理的，由矿调度室安排，处理好后，由责任单位支付机电维修费，每人50元/次。理由由区队报销。42、各工区主管对设备管理负全责，每天督促检查，落实维护员的工作情况因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产，由主管区长承担主43、维护班长对本单位设备应大胆管理，对维护员的工资有一定的二次分配48、在设备使用中有小改小革，经检验符合安全规定的视贡献大小给予一定 (三)回采设备现场管理修，确保以下规定：刮板运输机使用管理规定 (1)刮板运输机与带式输送机搭接无错位，配合适当。 (2)刮板运输机机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 (3)减速器按规定使用双曲线齿轮油或150#极压齿轮油，注油量当打开第二轴轴承盖上的油塞润滑液刚好流出为宜，严禁将润滑油充满整个减速箱。减速器在投入使用200小时后，箱内油全部放出清洗各部件，重新换油，以后每半年 (4)液力偶合器工作介质为澄清的自然水，严格按规定的充液量14升注水，使用配套的合金塞芯、防爆片，绝对不允许用其它材料代替。联接罩各窗口要加盖，并用螺栓固定，以防止喷液时高温汽、液体灼伤附近人员。 (7)当刮板运输机被压住时不要强行启动，更不能打倒车，应将槽内的煤或第五十二条：设备组专管人员职责范围 (一)油脂管理人员职责范围随时掌握设备的润滑状态，严格按照换油周期和设备对油质的质量要求，加油换，管理员应定期或不定期的进行检查乳化液的配比度， (二)电气管理员职责范围。 (三)防爆管理员职责范围定，并严格按标准进行检查验收防爆电器设备。的。 四)五小管理员职责范围 (五)电缆管理员职责范围备安全的，有权作出停止使用的决定，并通知使用单位立即处理， (六)配件管理员职责范围 (七)设备管理员职责范围为了便于对机电设备实行统一管理、考核评定更容易操作执行特制定如下实施细则：一、检查范围及检查台数：1、检查范围：依据设备管理规定的职责范围内的在用、备用设备(含五小)，电缆及安全设。局扇(双节运行的)按一台计算。小型泵站、信号柜、配电柜、高压开关柜及其各类高低压控制开关(包括低防开关)、防爆保护电器、电控器、变压器、分别按一台计算。3、设备分类办法：二、完好率及合格率的评定：据： (1)固定设备、流动设备、矿灯、五小电器、矿车的完好标准参照《煤矿安 2、流动设备完好率的主要考核项目及基本要求： (1)电气设备：A.开关：编号、整定与标志牌对应；B架；C.三大保护完善可靠；E； A.齿轮箱无滴、漏油，润滑合理；液压设备无渗漏、窜液及自动卸压现象；BC.安全防护设施齐全可靠；(含煤机的制动、离合、电气闭锁部分)。D.刮板机：回落煤坑每20m范围内不少于一个，溜头、溜尾压柱(地锚)牢皮带机：托辊转动灵活，皮带不跑偏，不飘带，制动器及综合保护器使用正筒刹车灵活，有防护栏。。小绞车：闸灵活可靠，钢丝绳绳头卡接牢固，有护绳板。3、五小电器合格率的考核项目及基本要求： (1)选择使用与额定电压等级相符的五小电器； (2)同一地点两台以及以上五小电器必须集中摆放严禁落地。 (3)煤电钻的风叶转动灵活、紧固件齐全使用合格的护套。三、运输安全设施： (一)考核项目：灯、声光信号灯、皮带保护、制动装置、人行过桥等。 (二)考核内容： (一)考核标准及依据： (二)电缆主要考核项目与基本要求：2、电缆截面与实际负荷相符；、电缆垂直度统一符合标准；M以上的距离；M以上的距离；7、电缆严禁带电盘圈或盘“8”字形；号、标志牌与实际相符；其计算依据：查调度记录，影响时间折算产量(进尺)/计划产量(进尺)为 (一)考核内容：要求考核评分。 (二)制度执行情况：一、机电科每月组织三次设备综合检查，检查组成员由机电科设备组、生产一次中夜班设备抽查，动态检查结果纳入百分考核。第五十五条：设备的内外调拨与外借 (一)凡本矿单位之间的设备调拨，根据生产需要，由机电科设备组负责。 (二)机电设备需调出、调入本矿时，按调拨手续由设备组具体办理。 (三)矿原则上不对外租借机电设备，经矿长批准、对外租借的机电设备，必须由机电科、财务科和租借单位共同签定“机电设备租借合同”。第二部分机电设备管理制度一、井下电气设备防爆问题的暂行规定 (一)设备安装： (1)电气设备铭牌规定数据是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。 。 (3)设备内部有无损坏。 (4)检修记录和验收手续是否完整齐全。 (1)设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪 (2)低压开关安装后应平整牢固，磁力开关的最大倾角不得超过15度。 (4)各处螺丝及弹簧垫圈必须齐全、紧固，防爆接合面的间隙应符合规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作磷化处理。接线工艺应符合“完好标准”要求，闭止使用： (1)缺少消弧罩或消弧罩的；电压等级低于接入电压者。 (2)使用无熔断管的裸露熔丝(片)者。 (4)防爆性能破坏或闭锁装置失去作用者。 (5)电机综合保护器保护不全者。 (二)设备的日常检查内容：(由设备包机人负责，每班至少一次检查并记录)4、防爆设备的外形结构是否符合防爆性能的要求： (1)各部螺丝及弹簧垫圈必须齐全，并无松动现象； (2)外壳必须完整良好，不得有裂纹及变形现象； (3)开关上不用的进线孔必须封堵严密； (三)设备的定期检查：由设备包机人负责，按机电副总工程师(或机电副矿长)所批准的周期检查图表进行，其中应包括日常检查的内容，同时清除防爆。 (1)电缆接头、互感器和接线盒是否过热现象。 (2)测量主回路、控制回路及操纵杆的绝缘电阻。 (3)绝缘瓷瓶有无裂纹及损伤。 (4)隔离开关和操作机构是否灵活可靠。 (5)接头的接触是否良好，清楚接头上烧毁的痕迹。 (6)当开关连续三次发生遮断短路电流后，应立即进行检查。 (7)过流继电器分接头位置是否正确，指示仪表动作是否灵活可靠。 (1)接头连接是否良好，有无松动或过热现象。 (2)高低压瓷套管有无裂纹和损伤，清除瓷瓶上的灰尘。 (3)测量绝缘电阻。 (1)有无妨碍变压器运行的器材和设备，通风是否良好。 (2)硐室的防火铁门是否完整良好，栅栏铁门是否完整。 (3)有无足够的灭火器材。 (4)硐室的结构是否良好，有无变形坍塌情况。 (1)触头的接触情况是否良好，三相是否同时接触，有无烧毁及氧化现象。 (2)消弧罩有无损坏、烧坏和卡住触头的现象，其固定螺丝是否齐全。 (3)操作机构动作是否灵活可靠，刀闸断开后手把是否在零位。 (4)继电器整定和熔断器选择是否合乎要求，热继电器元件是否变形。 (5)主线路、控制线路是否良好，有无松动过热现象，清除内部灰尘杂物。 (7)测量绝缘电阻。 (2)检查进线装置是否完整，防爆面有无损伤之处。凡电缆进线口的挡线座 (3)检查风叶是否与外壳碰撞，如缺少风叶则禁止使用。 (4)测量绝缘电阻，其值不能低于1MΩ。 (四)设备防爆性能的规定爆外壳：防爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者即为失爆： (1)外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆；形指变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。 (2)使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆； (3)防爆壳内外有锈皮脱落为失爆； )闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆； (5)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆； (6)(隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆； (7)改变绝缘外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的 (1)隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆。静止部分隔爆接合面、操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效L,螺栓通孔边缘至隔爆接合面WW(毫米)接合面形式L(毫米)L1(毫米)外壳容积(V)升V≤0.10.1＜V6.06.00.30—平面、止口12.58.00.400.40或圆筒结构25.09.00.500.5040.015.0—0.606.0—0.400.40带有滚动轴承的圆筒结构40.0———00—操纵杆直径d(毫米)d≤6.06.0＜d≤25.025.0＜d防爆接合面长度L(毫米)防爆接合面的粗糙度不得高于▽6.3(不低于▽5)操纵杆的粗糙度不得高于▽3.2(不低于▽6)防爆电动机BM(见图7)须不大于表一规定的W螺纹隔爆结构A，螺距须不小于0.7毫米；B.螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定；外壳净容积V(升)最小拧入深度(毫米)最少啮合扣数V≤0.15.00.1＜V≤2.09.06V12.5 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起无伤隔爆面的有效长度可以几段相加，计算方法参考GB1336—77附录四。 (3)隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。 (4)隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆，参照本规定(二—2)条关于砂眼、机械伤痕的 (5)螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆：A.缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽)；B.弹簧垫圈未压平或螺栓松动； (6)弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时， (7)隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。 (8)同一部位螺栓、螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆，钢直 (1)有下列情况之一者为失爆B.进线嘴内径(D0)与密封圈外径(D)的差(D0—D)超过表四规定值的；DD(毫米)20＜D≤6060＜DC.密封圈尺寸不符合GB3836.1—83(14页图8)的规定，另须保证：①密E缆上的；I它包扎物的；J个进线内用多个密封圈的；挡板绝对厚度小于1.82毫米的(根据冶金部部颁标准YB—176—63公称厚度为2毫米。厚度允许偏差为+0.8毫米)。封圈之间的；M..线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接旋进超过半圈的；进接线室为合格；能相对活动的； (1)电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格A或同等效能的冷补者；B.电缆(包括通讯、照明、控制、信号、遥测电缆)不采用接线盒的接头；C.铠装电缆的连接不采用接线盒，或不灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。Ⅲ明接头Ⅳ破口A.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； (2)低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进外壳净容积(升外壳净容积(升)V≤0.5V＞0.5W(毫米)L(毫米) (1)防爆安全型灯具把卡口改为罗口为失爆，不能提前断电为失爆。 (2)隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。 (一)各区队需要增用的电气设备应根据采掘面供电系统设计提前三天填写用电增容报告，注明设备使用地点送报供电技术负责人给予批复，设备管理员依单 (二)电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收，开出合 (三)凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电 (四)设备发出安装使用后，设备组及电气兼管人员应及时修改供电系统图， (一)凡井下隔爆电气设备回收上井的必须将履历、档案记录、帐牌卡转入待 (二)凡修复的电气设备，必须严格遵照煤矿电气设备检修标准汇编的有关规 (三)凡涉及隔爆性能大修的电气设备防爆外壳，均应有受过防爆知识训练的 (四)防爆零部件修配，均应按原设备的设计图，进行检修，材质应不低于原 (五)凡修复后的空腔内壁，应喷涂耐弧漆，防爆面应磷化或涂防锈油。 (六)凡确认无法修复或经修理后仍达不到防爆要求的设备，应降低为普通设 (七)修复后的电气设备，应由防爆专管人员组织进行验收，并签发验收合格 (一)出厂防爆设备要有铭牌、防爆标志、安标号、防爆合格证编号及规格型号。新领小型电器要有专人验收，无安标号及防爆合格证的设备，不得进库或 (二)领回的新设备，要进行验收，不合格、达不到防爆要求的一律不准发 (三)新领设备要进行全面检查，发现问题及时处理，确保使用安全可靠。 (四)领回和发出的设备由设备组防爆检查员检查验收，并签发验收合格证， (五)使用单位要详细验收发出设备，不合格、达不到防爆要求和不符合以度设备组电缆管理人员对电缆实行专职专业管理，保证电缆正常使用，加快电 (一)领发统一检验发放，使用区队根据供电设计和实际需要提出电缆 (二)现场管理1、使用单位必须按《煤矿安全规程》的要求吊挂好电缆，严禁拖地、铁丝捆4、设备组每周应对井下所有悬挂电缆巷道巡查一遍，发现问题及时开出“整 (三)交接验收、回收区队搬迁、工作转变，由设备组参加，对电缆交接单位进行清点、验2、采掘区队应及时将闲置电缆回收上井，送设备组，经检验后办理销帐、换 (四)修补、验收后，必须全面检查，浸水耐压试验无问题，烘干后，填写检查报 (五)资料管理 (一)检查于三次对各单位电气设备进行全面检查，并将检查结果汇总上报2、每天由区域负责人对各自片段巡查并按规定对检漏继电器进行抽查试验，接地线检查，防爆状况检查，发现问题及时发“隐患通知单”送达责任单位并及3、每天由区域负责人对各自片段的供电系统进行巡查，及时了解供电负荷变 (二)供电管理2、电管人员要随时根据现场情况，修改供电系统图，及时与原设计整定值对照，发现不符应通知技术人员核算，重新整定，对无法满足供电安全的供电系统应建议技术人员提出修改措施，危及安全的有权停止供电。3、电管人员每月按要求向科、矿提供低压供电系统图，各种检查资料。 (三)事故、奖罚2、凡因使用单位违章作业，造成电气设备损害或电气事故的，电管人员必须七、电气防爆管理员现场管理制度保证安全生产。 (一)每月不低于三次对各单位电器设备进行全面检查，并将检查结果汇总上报科设备组。 (二)每天由区域负责人对各自片段巡查，防爆状况检查，设备完好检查，发现问题应及时通知设备管理组发“隐患通知单”并于当日送交责任单位，及时 (三)对各单位危及安全的供电设施失爆隐患，防爆检查人员有权停止供电， (四)各单位在用电器设备完好率在92%以上，小型电器合格率在95%以上，八、电气管理组图纸资料管理制度 (一)图纸资料的汇总管理由电气管理负责人负责，各分区资料由各单位维护组长负责并及时向设备区域负责人汇报本区域供电系统变化资料。 (二)保存的资料包括：井下各区域供电系统图，各采掘区供电设计图，漏关供电方面的会议记录。 (三)各种图纸资料由区域负责人按规定的时间绘制，编写后交到电气负责 (四)各区域图纸资料由设备组管理员保存备查。 (五)低压供电系统图纸资料一律不准外借，查阅只能在组内，看后归回原 (六)对失职造成资料、图纸丢失者，除扣除当月奖金外，由此引起的后果 (七)井下供电图纸资料的保存期：区域资料为一年，汇总资料为两年，超期资料汇总后经供电技术人员鉴定后统一销毁。九、防爆电器设备入井、安装、验收制度 (一)总则全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理，并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。 (二)入井有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、验收合格后签2、各单位所需设备，由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。发4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关，防爆电器设备下井证与防爆电5、凡私下防爆电器设备，处单位100元/件罚款，处井口把钩工20元/件罚 (三)安装备搬运时，必须妥善保护，避免受剧烈震动和冲击；上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封；高压配电箱解体运送时，必须用防水布盖好，以防淋水。2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查，有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装： (2)设备的外型结构是否完整，防爆性能是否良好。 (3)设备内部有无损坏。 (4)检修记录和验收手续是否完整齐全。安十、电气设备管理制度设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪倒和摆放 (四)验收 (一)对新安装运行的设备进行绘制供电系统图，进行计算整定。 (二)对井下三大保护进行检修、试验、整定。 (三)组织全矿井下供电、通讯、信号、控制、通风监测系统的巡回检查并做 (四)了解负荷增减情况，对变动的负荷要及时地更改图纸，计算和整定。 (五)对煤电钻综保、照明综保、电机综合保护器、风电闭锁进行抽查试验， (六)漏电继电器每年上井检修一次，每天做一次跳闸试验。 (七)依据负荷增减的审批，随时更改保护装置的计算数据和实际整定。 (八)每季至少一次测摇局部接地电阻。 (一)试验工作要纳入机电管理工作，由机电技术人员根据机电管理规定安全 行一次抽样试验，对不合格的应及时更换。对连续跳闸三次的油开关，应进行换 (三)新进的绝缘油必须有出厂试验报告，在使用前再进行一次试验，不合格 (四)低压开关每半年进行一次升流试验。 (五)井下变电所要坚持使用漏电保护，保护装置的试验由变电所值班工每日 (一)设备的使用制度人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培操作使用。设备实行包机制，实行定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备，必须执行设备交接班制度。。4、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设经机电矿长或机电总工程师批准，方可拆套使用，并限期补上。设备损坏要及时上报机电科，如隐瞒事故，擅自拆套设备，要严格追究当事人责任，且根据情节 (二)设备的维护保养制度要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则，确保设备经常保持整计划检修和故障维修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查，并做好等有特殊要求设备的维护、检查监测和预防性试验，及时消除隐患，保证安全运强设备的润滑管理，做到定人、定点、定时、定质、定量，并对润滑情三、设备定期检修制度 (一)在用设备检修制度2、井下采、掘、运设备检修时间为9:00~10:00.。种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试 (二)固定设备定期检修制度主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完4、主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。 (三)设备巡回检查保养制硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录本，设备巡5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理并汇报领导，6、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一 (四)设备的强制维修保养2、采掘运输设备，每天不少于90分钟的集中检查维修时间，交班时还应有格按检修内容和《检修标准》检修设备，检修后一定要试运转，并认真6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作，由设备操作人员在强制保养时间内完认真检查润滑状况，及时补加润滑油。由于缺油造成设备的事故发生， (五)流动设备实行轮换检修制1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的 (六)设备大修理制度划由机电科负责编制，要合理制定工时定额、停工定额和材料在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维排。4、设备大修计划需要调整时，必须由机电科上报矿及公司主管部门批准后执十四、固定场所设备巡回检查检修制度 (一)该所设备主要由值班员负责，值班员每天检查设备不少于10次。 (二)维护员每天至少巡回检查一次。 (四)值班员每天必须进行一次检漏试验，并作好试验记录。 (五)值班员或维护员在巡查中发现异常现象或故障点，要及时处理并向科领 (六)分管负责人每月至少对设备巡回检查制度的执行情况进行一次检查，发修电气实验制度 (一)该所设备每四个月进行一次停电检修。 (二)在汛期来临之前、年底各进行一次停电检修；每周进行一次防爆面加油 (三)对电气设备使用的绝缘油应每年进行一次抽样试验，对不合格的应及时 (四)漏电保护装置的试验由值班员每日进行一次，确保动作的可靠，发现动 (五)接地电阻每季要摇测一次，绝缘电阻每月测试一次。 (六)在检修、试验过程中作好设备的技术参数记录，必要时绘制图纸，积累 (一)交接班必须在现场交接，接班人必须提前20分钟到达现场。交接班必须按操作规程规定的内容和巡回检查制度、巡回检查图表所规定的检查路线双 (二)交班人必须将本班设备的运行和检修情况向接班人详细交接清楚并填写记录，接班人员经过检查认为情况属实后，双方签字方可进行交接。 (三)有下列情况之一者，接班人有权不接班：1、设备运行状况和检修情况交代不明；2、工具材料、配件、安全设施及各种资料丢失，记录损坏者；3、发生事故本应处理而未处理者； (四)有下列情况之一者，交班人不得交班：1、对于马虎从事，不按操作规程和巡回检查内容规定的检查路线对设备进。 (五)双方交接班后，岗位发生一切事情，均由接班人负责。(特殊情况另作分析) (六)本制度适合于各种机电设备运行岗位。度 (一)凡在要害场所工作的人员，必须经保卫部门审查同意后方可进入工作岗 (二)要害场所必须悬挂“要害场所、闲人免进”标志牌。 技术员、固定设备维修人员。上级领导和兄弟单位要求进入场所的，必须有矿和机电科领导陪同并进行登记。其他人员进入场所，必须有保卫部门签章的证件方 (四)凡外来人员参观学习的，每次进入场所不得超过10人。在交接班和处 (六)要害场所发生事故时，值班人员应根据发生事故的性质、情况切实保护好现场，作好记录，及时汇报。如要及时抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使 (七)要害场所不经批准，不得摄影、绘图、抄录技术数据。 (八)值班人员必须保管好消防器材，不得任意挪用或丢失。 (九)值班人员要坚守岗位，不得擅自让非工作人员入内；不得将与工作无关 (一)矿领导和有关人员进入本场所要主动说明检查原因和事由，并作登记。 (二)机电科正职领导对要害场所的检查每月不少于5次。 (三)机电科分管领导和分管技术员对要害场所的检查每月不少于10次。 (四)机电值班领导在值班期间必须上岗检查。 (五)外单位领导和检查人员出入本场所应由本单位领导陪同，或由保卫科办 (六)检查各种制度落实情况，各种记录填写情况；检查在用设备运行情况；班员进行现场提问，帮助值班员提高业务素质。对查出的问题追究责任，并限期十九、皮带机管理制度 (一)阻燃胶带的检测和验收1、阻燃胶带在入库时的外观质量、检尺(合厚度)、带体上的永久标志(沿胶带纵向每隔10米应有字体不小于20mm的标志)、包装和保管，应严格执行2、胶带入库后七天内应向监测站报检。报检单位报检时应填写报检单，并与 (二)阻燃胶带的入井管理4、阻燃胶带的使用单位在入井前应持有胶带厂方的“三证”及监测站的检测入井的旧阻燃胶带按本章第4、第5条的规定由使用单位到运输管理发“阻燃胶带再次入井许可证”。或“阻燃胶带再次入井许可证”的阻燃胶带不得下井，并对阻燃胶带的入井进行登记，做好资料的保管工作，其保存期至该胶带退出运行为止。 (三)皮带运输机的安装验收管理8、皮带运输机安装前，运输管理组、安全站、生产科、技术科等业务管理部新安装的皮带运输机应由机电副矿长组织召集运输管理组、安全站、生产科、技术科等业务部门验收，验收合格后方可投入使用，并按要求认真填写皮带运输机与使用按徐煤机(1995)7号文件执行。运输机平、直的要求；必须满足人员检修、清理浮煤和行人的安全条件(皮带运 (四)运行管理规定 (1)皮带运输机的四大保护(防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护)、两项装置(自动撒水装置、防跑偏装置)安全规范、位置正确、灵敏可靠、正常 (3)皮带机道必须敷设消防水管，水管直径不低于2寸，水管每隔50米设 (1)机头机尾电器设备、机械装置应加强维修检查，达到完好标准，确保运转良好。机电设备清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线等吊挂整齐，不得与 (2)皮带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3头无裂口、鼓泡或碎边。强力皮带的硫化接头实行编号管理并建立台帐，便于维 (3)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，润滑良好。 二十、刮板机运输管理规定 (一)使用刮板机的巷道高度、下宽，分别应不小于1.6米和2.4米。巷道的 (二)刮板机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，机头、机尾压柱 (三)刮板机电源开关要采用远控操作，开关上架，对40KW及以上的电机 (四)两台刮板机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于 (五)在刮板机的机头和机尾应各设一个漏煤坑，中部设数个漏煤坑，并要及 (六)要注意检查刮板链的松紧程度，发现松弛及时紧链，紧链后必须使插爪和棘轮脱开后方准开车。若保险销断损，必须查明故障并将故障排除后方可开动 (七)刮板机的液力耦合器须指定人员负责维护，按规定注水。 (八)严格执行刮板机的操作规程。每次启动刮板机必须发出信号，并且先点 (十)司机、维护员要固定，经过专业技术培训，并考核合格持证上岗。对设 (十二)刮板机要实行强制保养制度，每天至少有2~4小时的强制保养时间，要做到：注油润滑部位检查加油一遍；连接部位螺丝紧固一遍；保护罩、保护装置检查检修一遍；油一次；联轴节的销、链、带每季度更换一次；机头、机尾轴两个月更换一次，每周加油一次，有淋水处每三天加油一次； (十三)奖罚 (1)刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理，电机齿轮箱上 (5)液力联轴器不使用合格水质，处以责任者20元罚款。 (6)刮板机(溜头、溜尾、刮板等)应零部件齐全，否则每少一件处以50 (7)不经矿长批准，使用刮板机运送物料，处以100-500元罚款。 (8)齿轮箱缺油罚款50元。 (9)溜头、溜尾未按规定打压柱或地锚，每发现一处罚款100-500元。度 (一)管理机构搬要配备一名专职油脂管理员，其它各采掘单位配备一名兼职油脂管理员，其职责是：编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油样、废油回收、设备润滑图、牌、卡、帐的建立填写工作，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。区队油脂管理员在业务上受机电科设备管理组领导。4、机电科在每月下旬设备检查时召开全矿兼职油脂管理员会议，会议汇报总 (二)技术培训全矿油脂管理人员的业务指导，并会同矿有关部门对全矿从事润滑管理的人员分期、分批组织培训和技术学习，定期进行考核。润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使7、各区队主管区长或专职机电区长应负责向本单位职工进行设备润滑知识的 (三)计划定额8、加强计划管理。油脂管理员应根据矿下达的润滑油消耗指标实行单台设备定额供应油脂，并协同供应科按上级规定的时间、要求编制各类润滑油计划，结合本矿各单位的设备现状下达当月供油计划。9、各单位所用润滑油脂，须经本单位兼职油脂管理员同意，企管科审批后油 (四)仓库管理严不得敞口；油桶、油具的清洗，可用汽油清洗后干燥，再用待装的油冲洗后才 (五)使用管理特同时向油脂管理人员办理借桶手续，用完后交还油脂管理人员，油桶如有丢失或23工作面打开设备盖检修或换油时，要指定专人负责，上方要用棚布等物遮。24凡用乳化液的单位，泵站要保证配备一个完好的折光仪。各采煤单位，乳，其浓度必须在3~5%。因并及时向设备管理组汇报。样送机电科统一安排。其取样化验周期如下：抗磨油每月取样化验一次，齿轮油次。 (六)旧油回收 (一)管理制度用头、面十五米内的电缆必须有保护措施(不能吊挂部分)。13、使用中的电缆要按规程规定按时进行试验和测定，不合格者要及时汇报理。 (二)奖罚制度撞、拉等)按原电缆全长每米1元m须有保护措施)。任单位50—20010、凡下井电缆没有“电缆入井证”而入井投入使用，罚使用单位一次10011、机电科电缆管理组人员，必须严格执行电缆管理各项制度，加强现场检查，及时维修旧电缆，加快电缆周转，节约材料费用；如发现在执行本制度时，借机向使用单位索取财物的，除扣发当月奖金外，另按矿规定进行惩罚。二十三、小型电器管理制度小型电器(煤电钻、电铃、防爆灯、按钮、各种接线盒)由机电科设备组统一管理，下设兼职小型电器管理人员负责小型电器的领、发、试验及帐、卡、图牌板管理；现场使用情况检查，统计消耗情况，提出进货计划。保证五小电器的安全 (一)管理制度：确认合格后，由设备组签发“小型电器下井证”和兼职防爆管理员签发的“防爆4、小型电器的报废，由小型电器管理员提出报废申请，经设备管理组及分管 (二)奖罚办法1、闲置或损坏的小型电器未按规定期限交回设备管理组，按每台件每天20元罚款.加快材料周转，节省吨煤材料消耗，如发现执行本制度时，借机向使用单位索取财、物者，除扣发当月奖金外，并按矿规定纪律惩罚。二十四、设备配件管理制度 (一)机电设备配件计划的编制，由机电科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。 (二)每月25前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计企管科，平衡后安排采购。 (四)供应科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库： (五)备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符；对库维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防变质)。 (六)供应科会同机电科、企管科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，。 (七)根据矿规定的配件储备定额，机电科和供应科、企管科要对备品配件的储备量及时调整，做到既保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由 (八)各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管，并针对使用情况加 (九)外委加工非标准件，由机电科协同供应科统一安排，并绘制图纸，加 (十)大型关键性备件的报废，应由机电矿长、机电总工组织机电、财务、供应和使用单位共同鉴定后，方可报废。 (十一)大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提二十六、设备缺陷管理制度 (一)全面掌握设备运行情况及发现设备缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备缺陷，保证设备处于良好运行状态是确保供电系统安全经济运行的项工作。 (二)设备缺陷是指已投入运行的设备本身磨损、劣化、自然衰老和由于装置不对、外力影响等使设备不健康运行而危及设备安全运行的各种异常情况均属 (三)缺陷范围 (四)设备缺陷种类划分 (五)值班人员发现紧急和重要缺陷立即向机电科值班领导、调度室汇报， (六)设备缺陷记录应根据下列情况填写4、各级领导必须定期检查所管辖系统的消缺结果，其隐患(缺陷)整改(消缺率)要求必须大于90%。二十七、井下通讯管理制度 (一)井下生产电话的安装老虎口、主皮带运输系统的机头、尾(接力运输皮带中间部分原则上不安装进施工迎头。距离超过200米以上的，应安装一部专用电话，电话安装工作一律由通房科负责，使用单位做好配合工作。电话安装的位置使用单位不得擅自移动，如需要变更位置，使用单位应及时与通房科联系，由通 (二)井下通讯线路、设备的管理通房科负责吊挂和维护。2、所有井下电话安装达到标准要求后，由通房科与使用单位办理移交手续，移交清单包括线路维护、负责的起始点、电话线长度以及两通接头等辅助材料，移交后使用单位负责电话机的日常使用与保养及负责本单位责任范围内电话线的3、通讯线路与电话移交后，使用单位不得随意掐线和损坏电话。讯电缆由 (1)无故损坏井下话机，在可修复时，扣使用单位其话机配件单价，另罚 (2)无故损坏井下话机，在不可修复时，按井下话机丢失处理，扣使用单位其话机价格(400元)，另罚200元。 (3)无故丢失连接器(二通30元/个，三通40元/个)，扣责任单位连接器 (5)无故丢失小电缆，按其长度计算(隐患的，具体如下： (1)无故撞断、锯断、砸断等井下主干或支干通讯电缆，按情节轻重扣罚 (3)未经通房科同意私自串接话机或转移话机地点(不包括采掘工作面的，扣罚责任单位100元。 (4)施工过程中未采取有效保护措施，造成通讯设施损坏，构成安全隐患的， (5)其它损坏通讯设施(如淋水等)或人为造成通讯故障的，扣肇事者500二十八、设备漏油治理制度 (一)在用的固定设备，运转、维护人员应及时巡查，发现漏油情况应在日检 (三)在用的采掘设备发生漏油时，应尽可能现场进行处理，如处理困难应改 (五)密封部位检修，应将锈斑污物清理干净，有刻痕、划伤的部件要用砂布 (六)密封件安装时，应注意检查有无歪斜、卡阻现象，密封端盖安装时要注 (七)检修后和新购进的设备必须注油试运转检查无漏油现象后方可下井使 (八)在用设备严重漏油，经通知后不采取治理办法，带病运转的单位，一次 (一)为加强压力容器的安全监察，确保压力容器的安全运行，避免其爆炸 (二)矿属压力容器的使用、管理人员必须严格按本规定执行，否则追究管理人员责任。 (四)压力容器由机电科统一管理，并由分管科长具体负责，各使用单位由科、区长兼管压力容器的安全运行工作。 (五)新购置的压力容器必须有产品合格证、产品质量证明书，新安装的压力容器必须有设计书，否则不准安装、使用。 (六)压力容器的操作工必须持证上岗，没有操作合格证的人员不准操作， (七)乙炔瓶、氧气瓶由供应科统一负责充气发放，定期检验容器和妥善保管。矿属使用单位必须有合格证的氧、焊工领取氧气和乙炔。 (八)井下和井口从事氧气的焊割作业，必须有书面报告，经矿长批准后进行。操作时容器必须放置在工作地点风流方向的上方，工作点与乙炔、氧气瓶三者之间在规定的距离内。容器在上下时必须捆绑牢固，而后由信号工通知绞车司 (九)氧气瓶上应装有防震橡胶卷和安全帽，搬运时应将安全帽拧紧，不得甩掉不用。氧气瓶应防止阳光直接爆晒和靠近高温热源和使用铁器猛击，且严禁 (十一)压力容器必须按规定装设压力表、安全阀等安全设施，安全阀的动调试和 (十二)新装或检修后的压力容器应按规定的工作压力进行试验，合格后使用。机电科应及时联系对运行的锅炉进行定期校验。 (十三)压力容器的安全保护装置，操作工必须每班检查一次，专职维修工必须每天检查一次，分管科长和技术员必须每月检查一次，并负责按规定的时间三十、机电事故分析追查制度 (一)设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停运六十分钟或一次影响产量二 (二)机电事矿发生后(包括机电人身事故)能处理的应积极处理。不能当时处发生后应立即向矿调度室汇报。 (三)矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析。重大机电事故，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。二类机电事故由矿领导负责追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理，凡重大机电事故，应立即用电话向公司调度室汇报，并应在十天内将事故内容，原因分析，处理经过，防范措施，以书面报公司有关部门。 (四)对已发生的事故必须做到“四不放过”： (1)事故发生的原因不找出不放过。 (2)事故责任者不明确不放过。 (3)没有订出预防措施不放过。 (4)对事故责任者没提出处理意见不放过。 (五)对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立 (六)在每月召开一次的安全网员会议上和每周的安全活动日，向网员和机电反事故斗争。 (七)机电科要在每月五号前交上月机电事故情况，按规定的表格认真填写上报机电矿长。第三部分轨道运输管理实施细则一、一般规定 必须建立健全岗位责任制和设备设施(小绞车、轨道、钢丝绳、一坡三挡等)定人定期检查维修制。保持完好状态。轨道运输设备综合完好不低 (二)把钩工上岗必须做到“五不挂”：1.安全设施不齐全、不可靠不挂；2.信号联系不通不挂；3.车装的不标准不挂；4.联接装置不合格不挂； (三)绞车、信号、等要害工种必须持合格证和许可证上岗作业。 (四)设备和安全设施一律编号使用，一般由使用单位领取、安装、维护、回 (五)工作面两道的绞车、信号、安全设施、轨道等由采掘区队管理。两道以 (六)工作面25kW以上绞车的一次性安装。 (七)安全设施，轨道设施随设备一块移交，由矿生产科、机电科会同运搬工 (八)设备、设施，严禁偷盗和乱拆、乱卸。所属单位至少每两天安排专人检 (九)严禁扒车、蹬车、跳车，非乘人车辆，严禁乘坐人员。 (十)运送超高、超长、超重物，要有特殊措施，且捆扎牢固。运送超长物要 (十一)严禁人和危险品、人和物料同车同罐运送。 (十三)要害工种违章按矿发文件执行。 (十五)严格执行入井人员的检身制度，严格携带烟草和点火物品入井。在井 (十六)设备、材料以及设施的设置和堆放最突出部分距离轨道边，都不得小 (一)巷道、车场、甩道的人行道宽度，设备、设施及车辆互相之间的安全间 (二)轨道的曲率半径必须符合设计要求。 (三)车场不得有坡度，以免车辆自滑，宽度符合《规程》规定。 (四)绞车硐室严格按设计施工。高度不得小于1.8米，绞车突出部分距轨道 (五)皮带(溜子)和轨道混合运输的巷道，其相互之间安全间距必须符合《规 (六)上山施工的倒拉牛绞车和其它巷道对(单)拉绞车，必须开拓绞车和设 (七)在能自动滑行的轨道上停放车辆，必须用可靠的制动器将车辆稳住，严 (一)人力推车1.人力推车必须遵守下列规定： (2)在夜间或井下，推车人必须有矿灯，在照明不足的区段，应将矿灯挂在 (3)推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人 (4)严禁放飞车和蹬车。 (三)对(单)拉绞车：1．平巷对(单)拉绞车，只能在直线段使用，严禁拐弯对(单)拉。2．对(单)拉绞车，运距超过30米时，必须安装信号装置。要严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，必须行驶时，要征得信号把钩工四、斜巷(斜坡) (一)坚持有坡必挡，安全设施、信号必须齐全灵敏可靠，坚持使用、定期检 (二)主要运输斜巷，除“一坡三挡”外，其上部车场必须装设阻车器。 (三)地面运输斜坡。在上部车场变坡点处必须设置道挡。 (四)斜巷上车场变坡点处，必须装设闭锁道挡或连环门，挡距略大于一列车50米时，在下车场变坡点向上15米左右安设一道安全门。安全门正常情况下处 (五)斜巷超过100米时，必须装设捕车器，且每100米左右装一道触发机 (六)掘进上(下)山，距迎头或耙矸机尾10米左右装一道安全门，此门随掘进前移。下(上)车场起坡点向上(下)15米左右处装一道安全门。 (七)主要斜巷甩道口(甩车场)必须装一道常闭安全门和声光报警装置，严 (八)安全门必须符合设计要求：mm元宝卡至少4个卡 (九)所有导向轮生根顶锚、圆钢直径不得小于φ16mm，长度不得小于 (十)斜巷(斜坡)必须装设普通地滚，数量以钢丝绳不拖底板为原则，间距 (十一)高低起伏斜巷要装天滚，甩道侧帮要装立滚，并要装扒绳轮。 (十三)闭锁道挡、挡爪间距按下列公式计算：式中S—挡爪间距(m)n—串车个数(一吨U型矿车) 齐，布置合理，上板、 (十六)斜巷走钩必须配齐岗位人员：每钩挂1-2车不小于3人(司机一人，上下车场各一人)每钩挂两车以上的不少于4人(司机一人，上车场两人，下车场一人)。 (十七)在下车场摘挂钩时，严禁将头伸入两车中间。 (十八)斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，若需上、下时 (十九)斜巷行车期间，各车场人员必须躲进安全硐室内，严禁在车场停留。 (二十)串车提升的各车场应设有信号硐室及躲避硐。 (二十一)运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数，各车的连接情 (一)绞车提升中心线和轨道中心线应当重合，必要时需增设导向轮。做到： (二)掘进上山，倒拉牛绞车，所用的导向轮直径应符合《规程》规定。导向 时绞车，必须用四压两迎四锚固定。迎压柱圆木小头直径不得小于ф (五)钢丝绳生根要牢固，端头要捆扎。板卡螺丝要齐全、紧固，绳头留长不 (六)绞车缠绳，严禁超量，滚筒余绳至少5圈。 (七)绞车入井一年后，必须上井检修，严禁超期使用。 (八)绞车部件、附件齐全、紧固灵活，不缺油，不生锈，不失爆。 (九)车辆掉道时，严禁利用绞车硬拉硬拖。 (十)绞车闸皮缺断、磨损厚度超过原厚度的三分之一或磨及铆钉时，立即更 (十一)斜巷绞车，严禁不带电放车和悬钩操作。 。 (十三)JD11.4—55KW绞车技术参数表：JD—40JD—40JD—25JY—43400~5400kg400~650400m容绳量绳400m容绳量绳径绳速滚筒直径400mmф21.5mmф1ф21.5mmф15.5mm46~84m/分0mmф12.5mm26~62m/分230mm60~96m/57~89m/分分 (十四)JD—11.4KW绞车牵引车数表：别类别车JD-11.4JD-25JD-40JY-4车倾数煤煤矸煤矸煤矸煤矸7°4344555510°3233545413°2132434316°2122333311323111222111212111212111212 (十五)小绞车运输必须做到：“三好、四有、两落实”。 (十六)小绞车司机上岗必须做到“五不开”：绞车不完好不开；二、钢丝绳打结、断丝，销、链、绳套不合格不开；三、安全信号设施不全不开；四、超挂六、钢丝绳及连接装置 (一)钢丝绳规格、型号的选择，要符合《规程》及绞车出厂说明书的技术参 (二)使用中的钢丝绳要根据《规程》规定进行检查和更换。 (三)鹰咀式矿车之间的连接：斜巷，双链环连接；平巷，单链环连接。凡未 程》 (五)销孔式矿车用插销、链环连接。插销必须有定位或防回松装置。 (六)矿车的插销、链环，严禁它物代用。 (七)斜巷都必须使用保险绳，其长度要与串车长度相匹配。保险绳和钩头之间的连接：可穿过鸡心环后插接，插长3.5个捻距，也可用3个元宝卡子卡接， (八)卡接、插接的钢丝绳钩头，都必须有鸡心环。插接绳头的插长不得小于 (九)绞车钩头、元宝卡、马镫匹配情况见下表：绞绞车型号ф1.2m40KWKW钩头马镫型号钩头绳卡数保险绳马镫型号 (十)无产品合格证的连接器，一律不准采购和使用。 (十一)连接器使用前要按照MT214—91标准进行试验。使用单位要进行强 (十二)连接器由运搬工区负责，每月至少检查一次，并要有详细记录。 (十三)不合格的连接器和钢丝绳套严禁使用。在运输过程中，要层层把关， (十四)斜巷运输的连接器，使用期间每隔两年必须逐个以二倍于其最大静载 (十五)连接器有下列情况之一的必须报废：3.销、链弯曲变形量超过其直径的10%时；4.无损探伤发现裂纹和缺陷超限的； (十六)钢丝绳套的断丝、磨损、变形、锈蚀等情况，参照《规程》钢丝绳部 (十七)小绞车用的钢丝绳由使用单位设专人，每天检查一次，及时做好记录。 (一)行人车的斜巷轨道必须达到优良品，且轨型不低于24kg/m，其它轨道 (二)主要运输道消灭简易道岔(驴尾巴道)消灭杂拌道，不同轨型的轨道分 (三)为保证矿窄轨道经常处于良好状态，主要运输斜巷的轨道由运搬工区每KW替。第四部分提升、供电管理规定提升管理规定装置必须实行专业化管理，由矿机电科直接分管，并配备大型固定设备专业技术人员和大型设备班，而且将矿井主要提升装置作为管理和维一主要提升装置的绞车必须配齐正副司机,升降人员一定要由正司机开车,副司机在一侧监护.度图运行，不得随