公路施工组织设计大全(通用)

章工程概况第一节编制依据本施工组织设计编制依据如下：本项目招标文件及招标答疑文件；招标项目设计图纸；我公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况。本公司同类工程施工经及研究成果。现场踏勘所获得的信息资料。第二工程概一、建设规模及招标范围建设规模：标段路线全长公里，采用一级公路一幅标准建设，计速度/小时，基宽度米，面宽度米行车道宽米路肩3米路肩1米路肩宽度米，沥青混凝土路面，桥涵计汽车荷载等级采用公-Ⅰ级见程清单招标范围：本标段工程量清单内的全部施工内容。二、现场施工条交通运输情况四周道环布，通便利于施工输，且工场较为宽敞，利于各种临设有效布置。地方资源情况砂、石：可利用最近自的河砂、河石。储量丰富质地洁净，运输便利。钢材采用合格的钢材由钢材用量较少在本地经销部订购。混凝土：采用现场搅拌搅拌，自卸车运送。水泥：采用合格泥，在本工程附销售点购买。3、人力资源情况：项部成员由公司备组建，劳力在当地期从道路施工业的农民工中挑选术好、身体好的熟练工。三、期要工期求:划工期：2016年月日至年月第二章织布置及规本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。工程工场地布置的具体原则总平面布置说明如下符合总体施工计划及总规划的要求。按施工阶段划施工区场地施工期交的通合及在施工阶段材运方便。量少对的各种产施于工人产，且，动求。符合本工程总体环境的要求，不污染环境。布置设想及要求（1）电根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电分为三路接出：一作为办公、生活用电；一路作为拌合场及预制的机械用，另一路作为施用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的缆采用架空与地埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配将根据工程的施流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填砂浇捣地加处，个工场的间明采用钢搭设灯，设置灯。（2）本工程施工用水直接取用河水或打井取水，在拌和场砌筑水池水，本工程施工用水总管采用管，接出的分管为管。（3）路布置根据踏勘现场的情况，本工程的现场情况：施工场地拆迁结束场地已经平整，且施工便道，场内外道路畅通，无大的障碍。（4）建①根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区与办公生产区临用房。②在拌和场附近搭设仓库、机间、仓库、与区内房建程用。搭建机置和场。施1、管理本程的要，公将建一个的且、好经的管管理本程。经理机为一[机图项目理项目术负责人物资设备部

工程技术部

质量安全部

综合办公室

计量支付部各专工程业项目经理拟用有工程师职称相应资质的造师，且有类似工程施工经验、作责任心强的人员担任。项目技负责人：将选派具有工程师称且具有丰富施工管理经验的人员担任。其他成员：其主要的目管理员均具大专以学历及有丰的施工项目管理经验。持证情况：证班子所有人员均拥有相应的岗位证书。项目经理部负责人和部门职责分配A、理代表司项全负，在目实公的质方和营旨全面履行施合同；组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织计保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、期、成本和文明施工负责。B、技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行主管项目的技术、量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工施工组织设计、大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，管部分职能部门工作。C、工技术部做施工准备工作，负责各业施工的协调对键工序和特殊工序组织有效的控制，执行司工序交接管理制度接收业主提供的场控制网，对施工过测量进行监督、检查；总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行期考核组织实施文明、整洁、有序的现场管理；负责需业主方配合的施条件的协调与联系；组织不合格品置、纠正和预措施的实施；组织实施对工程产品的和成品保工作；负责产品的；组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；负责对工程交工后保修内的保修；组织、督各专业项目对工程所用资、设备的搬、贮存、包装、防护工作。⑾负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；⑿负责设计文件的管理和联络工作；⒀负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；D质量安全部组织、检查施工图纸的自审会审及技术交底工作；负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问的调工作；对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理作；接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织行质量等级评定、核定工作。E物资设备部负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场管、供应等管理工作；负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供等管理工作；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。F、付部负责业主合同和劳务分包合同的管理评审；配合公司对同重大变更进行评审；负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方；配合公司经营部门回访、服务。G综合办公室负责项目经理部质量管理文的统一保管、印制发放工作；负责对公司外部质量管理文件的统一收发管理工作；了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持上岗情况。参与内部质量审核工作构案场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行置。注意保护施工地周围农田、渠、构物、林等，不意拆除损坏。施现布见表施工总面布置。施便道施工现场便道路面宽度一，路面用结路面。施用本合同方便，的则与公司路的主上。进场用发发。发作。

2

/5m

2/

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2

/11卫保职能健正地现所日常的疗地方院紧密系作后救心所地丘陵雨季到来密注意洪遵循“主消”的方针

(120地混凝护做到各通视良好符合2本求较大前做好闭差小于√L3构利基支座中心支各构4于合于差压冲式压碾压整度密度度均符有关规定达一定规模度“区八流”艺组织努力1度长度实“”度符度23有度度一流2100m12同得沿同次改种时必须斜接相作非同时同产生接1：留台阶后应将松“三背”择及须符计范应侧对称均匀回松厚宜15cm型保左时轻重作业由边始中间然再由中间侧经曲线由内侧外退接般叠后轮。对于有明显空洞、空隙的地方，补充细料再行碾压。压实达到规定遍数后，及时取进行密实度试验，密实度不符合要求时，分析原因进行晒或洒水重新碾压，直至符合要求。路基填筑程中，要设置泄水，以利路基水。并备彩条布等防雨材料，雨前时覆盖开挖面及填作业面，防止雨浸泡，保证路基工的连续，中、雨后派专人进行巡查，检查防雨材料覆盖情况及临急流槽的排水情况，确保设置的雨材料起到防雨的作用。运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路的压实作用，并尽量让车辆在基全幅宽度内分开行驶。3、填石路石方填筑中严格按照技术规范的有关规定分层填筑，每层填筑度不宜大于，采用重振动压路碾压。（1筑方法机械施工分层填筑，分松铺厚度一般为施工中安排石料运路线，专人，按水分，后、后料。于每层填筑厚度大铺工作采用大型机行，不合人工用细石、，石大、填层厚石的空隙大时对分人工，每层面的隙石、石，在碾过程中数，空隙填。工铺填筑石路堤，铺填以料时铺填大石料大面面，再用石，填，后压；铺填25cm以石料时直分层铺，分层碾压。、填石路的压实填石路堤填料石密实不压的，压实工作石松散接触状变为紧密咬合状态。由于石块粒径较大，质量较大，本程拟用振动式压机按设计及规范要求进行碾压，并配合人工手捶敲紧，到规定的紧密状。填石路堤压实到所要求的紧密程度及所需的碾压遍数经过试验确定，并采用压实降差法或水袋法检测。4台背填料按设计要求采用砂砾或片碎石填筑，填筑材料应严格照设计或规要求选择并经样检验合方可于填筑。筑时应分进行筑，分层松铺厚应符合要求，两侧对称均匀分层回填压实。压路机达不的地方，压实采用小振动压路机或振动分层压实，压实数由试验确定。压实检验采用核子密度仪或水袋法进行检验。5理路基挖除非适宜材料及换填处理：施工采用挖掘机挖装淤泥，卸汽车运输，运往土场废弃。然后进行开沟、拦截、引地水，后进行填压，进行换填水料。换填采水分层方式，后，两侧卸料，层填筑，层规定压实度，并按要求进行沉测。施工1施方，施工方工进。筑及块规格厚度计数数数数。定砂配合，砂。2、料要求块：块符合设计定的度，块度、试规格及类级设计配比比体比满足技良好易圆锥体沉入70mm,温较高适增大3艺拌制1利机械搅投顺序先倒最搅拌为5min,于控制50mm70mm2配比拌随保适稠般～4h内完毕气℃2～内完毕发生离析泌筑重拌已3为改掺入无塑剂松为主成微沫剂机塑剂掺以4）砂试块各个筑物或每体作长为70.7mm立方体试块一组6块砂浆配合比变化时，应相应制作试块。（2）砌筑将皮数立于砌体的转角处和交接处在皮数杆之间挂线控制水平灰线高程。基础筑时础第一皮砌应座浆在开砌筑前先铺砂浆～放稳放平。从第皮开始，应分皮砌，并应按上下缝，内外搭接，不得采用外面侧立砌块间填心的砌法。3）基础角和交接处应同时砌，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应留成斜槎。4）基础筑时，砌块间较大的隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。5基础的最上一皮宜选较大的砌块砌转角处交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。6基础灰厚度20mm30mm浆应饱满块间不得有相互接触形象。7）分段筑，分位置应在基础形缝或缩缝处各段水砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设规定。砌块底面卧浆铺砌，立缝填捣，得有空缝和缝砌筑中断时，应砌的空隙用砂浆填满。砌时石面干，水。缝应留斜。宜2～3砌块组成一作，每作的水平缝应大致平。立缝应相互错，不得砌外面应面。块应相互错、接牢固，砌块间应用砂浆填，得干砌。较空隙缝后，用浆法填缝，浆时，用将石块较大空隙中。（3）缝1220mm345实滑搭接处阳方正阴角处能能丢瞎象齐拐弯圆滑出毛刺得鼓脱落程圆管涵施现混凝土基础安装管节现壁混凝土施方法管节中预制产；圆管涵施程：测量放样→挖基→人夯砾垫层→涵管预制→涵管装→出筑涵顶填砾→钢筋凝土圆管节集中预制场离心制管机预制汽车运输至现1础程放样视具情况人配合机械放开挖基坑开挖业连续至标高检查基底如异常情况及并载检测满要求报监程师地良质坑基础模板接坑壁模板地质差基坑组合钢模板混土由机械拌捣器。当地基满足设计要求时，采用置换砂砾垫层和回填片石处理。对于管涵，当基底承载小于设计要求时，其下软弱层，按不于米砂砾垫置换能满足基底应力要求。砂砾垫层施工取级配好的砂砾经试验确定的松铺度，由人工铺、平板动夯实机进行压实。基沿身向每6设一道沉降缝，或按实际情况确定，并严格控制在米以上。沉降缝宽2厘米，采用沥青麻絮或其它弹性较好的不透水材料填塞。经基处理过的基础则在接口处设置，以保证不均匀沉降发生，不拉裂基底较的部分。八字墙与涵身之间以变形缝隔开。2涵身施为了缩短涵身的施工周期，尽量把施工便道改到涵身以外，以足整个涵身可以时施工，保了施工的。管涵管制，拉到施工。下开，涵铺的形上，涵力匀管垫实。管以底水度平为整管接缝在沉降缝处与沉降缝宽，其均控制厘以。涵管好，可板。管接缝的采用沥青麻絮或它性较好的透水料填塞外，以一层，用层厘米宽的用沥分层在接缝处。管采用接缝时，则分采沥青麻絮、砂或沥青砂填塞接。3进水涵洞进水口在涵身工进行，八字墙、墙，按要进行施工，采基工，基开设时，处，要地基承载力验，格理工开。用于墙身的片石外部工凿毛或采用块石砌筑，砌缝宽控在米左右，线条均匀流畅，以充分体现出涵洞整体大方美观。工施工序施工准备定位放线坑开→基→模板支设混凝土浇筑模板拆除→混土养护下道工序施工定位放线按照图纸，进行础的定位放线，确中线，边线及标。2.基坑开挖：首先按照安全、技术交底，人工开挖探沟，确认无任何管线后方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，深度大于4m的盖板箱涵基坑，边坡塑料薄膜覆进行防护。机械开挖至接近设坑底标高或边坡边界，预留土层，工配合开挖。基坑周圈用编织袋装砂子堆积高，基坑施挖出的土方，堆到基槽边2m以外度应过1.5m施工时应加强对边和支撑的控制的行开坑。坑挖后，对坑底进行、整。及:及槽，于开深度、宽度，用行的挖掘机进行基坑开挖。挖除的土方堆放于坑500mm外，留土用。地基处理：砂石层：设层施工，基底土、除。层设过程中，层下层及的土层。筑砂石的层度不超过，准控制标高。采用10t的机。筑的砂石应配均匀。现或石子堆，应处砂子或石子挖出，分配的石。筑配石应程度和条，地以保持砂石。施工时应分层，，应设置纯砂检点，环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格，方可进行上层施工。模板工程：模板采用定型钢模板，钢管、螺栓加固。通过验算模板和支撑强度刚度及稳定，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图节点大样图板计图进行装相邻两块板每孔都要用形卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟扣件与平板肋孔卡紧。拼装完成后，按照后顺序，将一个水段模板用吊车按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍墙位线调整模板置，对称调整模板固定螺栓。水准仪、掉线坠等方法垂校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧螺栓。钢筋工：盖板钢筋全部在钢筋棚严格按设计及规范要集中加工，分类分批堆放。按照图进钢筋的。程：施工，采用，车至点。分层，使用层度大50cm在上，后用平在支撑方钢上线，高，进。工用钢，在，用水干后，一层水，，。检模板形，螺栓、线、模等，。完，对面行盖水7。完后在过程中制块。工程：施工，采用法。,用质、的面的，质平整、大边70cm,盖并洒持湿润温养护期少未达计强前得承受全部计荷载涵身同涵洞端下整齐填前打扫干净并使干燥外侧沥青浸麻筋填塞深100#水泥填塞身15CM筋与填外敷0.5宽沥青浸麻布两棉青水涵洞回土盖涵污达计要求强回填填土路堤涵洞侧出洞膨胀土由两侧对称打夯机仔细夯管节两侧夯填土佳含水最佳本桥梁施主要混凝土艺流：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇→凝土养护1凝土搅拌1.1开搅拌前进行如下准备、对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。1.1.2、所计量器具进行检并定磅。1.1.3、校对施工配合比。1.1.4对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查，并与施工与配合比进行核对。1.1.5、砂、石的含水率进行检测，如有变化，及时调整混凝土配合比用水量。1.2、量：各衡器应期校验保持准；骨料水率应常测定，雨季施工应加测定次数。1.2.1、砂、石计量：砂、石计量的允许差为≤。、泥计：用袋装泥时，每批进的水泥抽查袋的重量并计量每袋平均实重量。于标定要的要袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整其他材料的用量按配合的比例重新确每盘混凝土的施工配合比。1.3上料：现场拌制凝土，一般是计量好原材料先汇集在上斗中，经上料进入搅拌筒。1.4首盘混凝土拌制，先加水使搅拌筒空数分钟，搅拌筒被分湿润，将余水浆搅拌第一盘时，由砂浆筒壁损失因，石子的用量应按配合比减。、混土地拌合中，对搅拌时进行制，应对凝土拌合的均进行检查，混凝土一，有现。2混凝土运2.1、混凝的运足混凝土，并确保在凝土初凝前浇完毕。2.2、混凝土拌合物运距较近时，可采用搅拌器的运输工具运输、但容器必须不吸水漏浆。2.2当采用搅拌运输车输且运距较远时途中应以每分钟约2～转的慢速进行搅动，卸料前应快2～3min。2.4混凝土运至浇筑地后发生离析、泌现象时不得使用。3混凝土浇筑3.1、混凝浇筑前应对支架、板、钢筋和预埋件分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑凝土。横板内的杂物、积水和钢筋上的污应清理干净；模板内面应涂刷脱模剂。3.2、混凝土自高处倾落自高不超2m。落高超过2m时应通过串筒、溜槽等设施不落。3.3混凝土应按一定度、顺序和方向公层筑，分层浇筑时应下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土上下层时浇筑时上层与下层前后浇筑距离应保持以上。3.4、浇筑混土时，采用振器捣实边角处采用人辅助振。用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定；3.4.1用插入振动器时动间距不应超过振动器用的，插下混土～100mm。近模板处钢筋较在使用插入式振动器前以工插捣。3.4.2、面振动器移动间距，应保振动器的板能振实分4混凝土、混土浇筑完成，应加覆盖和洒水养护，并应合以下规定：4.1.1、混土应在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损失或污染混凝表面。4.1.2混凝土养的时间不得少于，根据大的温度温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况酌情延长对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土得少于预应力混凝土护至预应力张。4.1.3、水的次数应能保持混凝土表经常处于湿润状态。4.1.4、当气温低于℃时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。4.23.2.4.2于大体积混凝土的养护，应根气候条件采取温控措施并按需要测定浇筑后的混凝土面和内部温度将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25砾垫工1摊铺下层复验合格后要及时摊铺运到工地的砂砾排平后大颗应分布均匀虚铺度一，虚铺厚度一次铺平不得次找。运及铺应先远后近循进行需料按预先计分分应工进摊铺，铺的砂应分布匀一致无颗粒分，用平成部对摊铺时的料情况及时处。摊铺虚厚按设厚度，过验定数，一可按1.2-1.3间铺数摊铺时要格控制平度后并找补，保摊铺和施。于。2碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于。碾压前先泼水每平方米泼水3-4kg。碾压自路开向路中动，路边应复压避砂砾向外挤动在碾定碾过中随检查如发现有高低不现象高出处应适当均匀撤出粒料低凹处应适填加粒料后再行压实。本工程水泥稳定级配碎石层施工程序为：准备下承层→施工测量放样严格材料试→混合料的拌合→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压混合料的接缝→养生及交通管理。施工工艺流程见下图工图施工备施测量放中线、边线下层理及处下层面洒湿

原材的择试混合配合设合料输试验路松系数压遍的确定

打钢桩线并设置层厚志摊分层压、复压实厚、标高横坡度厚整度测终压覆盖护层下承层必须按规定验收，工车辆碾压造成的不合格路段必须采取措施使其达铺筑混合料。水稳碎石层筑前必须对下承层表面进行定，符合铺筑水稳碎石层要。样桩仪线每一桩平曲每每一固定，并写明桩位，在路两侧边缘外设自动找平指示桩。水平测量：在两侧指示桩层的边缘设计标高，并将自动找平基线调整到合适。按路面结构的设计宽度定出设计宽度。铺在准备铺筑的下承层上水，。在予，以防混合料失水。水泥稳中如有粗细颗粒离析现象在工地补拌使混合料均验水量于量时，水补。，拌度。3、合料铺前用合基于好的下层面，对其高程平整度度进行。4、混备的运输车辆，以铺过程的进行。5、水稳定碎石层铺采用两全行摊铺合进行。（六压1、混合摊铺成后立即试验段定压方法行压。在直线段由两侧向中心碾压，机应由内侧向外侧进行碾。2、碾压压2遍，路面两侧，应多碾压～。然后用～21t路机压实，碾压，再用压路机抛光，平处立即进行人工填补。3不在，如有、松散、现象，及时翻开重合，使。4、不出现、裂缝或材料松散。压时期不够，洒水润湿后重新压实。头为减接茬采取幅摊和长摊段落工，落端处达到设计实。料应将料松，采用立茬、茬接，茬洒水湿润，碾接茬处碾压。压在压或在碾的基调稳层面不。混路面层施工方法1量直接路面平整、高程的工，面层施工外的，可为水点，中线，平量和设线基等。水要求后，在水基500m设时水点。设线基也，要。摊铺机采用摊、高程及的。由摊铺机有20Cm10m2白冒离确是质问题作处理并予纠生产开始前关熟悉本项所特征这通过细致地观察内试样而取得级避免不当而产生泛或散机上午下取组试样马歇尔试抽提筛试级凝土物学能与值许±0.2%抽提法3采数字显示插入式电偶出厂运到场插入大于运卡车侧专孔车约300mm机向运车放斗汽车前三堆减少粗离③运输车运较能摊速所富余摊机前进方向应有五辆以上的运料车等候卸料。运料用好双蓬覆盖施以保防雨避污环。连续铺过中，料在摊铺前停住不得撞击铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4料的摊本项目采用摊铺机成梯队作业两台摊铺机一前一后相距15-20米进行步摊铺，形热接缝。后一台摊铺机摊铺的混合料重叠在前台摊铺机铺的沥混料约30Cm并用热熨平板将接缝熨平然后一起进行碾压。摊铺时特别注意缝处的平整且紧密顺直，既不能下凹也不能凸出，并宜置样桩控厚度。连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺度按2.5m/min左以整。、不摊。不应以速摊铺，后停下等下一车料应进，停铺，工机一。摊铺的混合料压前，施工不得进。一不用工整，有在特情况下，在下用工或混合料，重时以，整摊铺机或进摊铺工。摊铺机应整最，好布料两的动料置，并料度、板的速相配布料的量以高布料的中度，熨平板的料前后混合料布避免摊铺层出，并时整料，铺度是合定，以便时行上项整摊铺前应将平板热定85%10Cm合遭淋合废弃得5沥青合保证沥青层质量重环后着得合稍后碾或同类列纵队宜首相纵列式振动沥青合轮迹重叠宽过20Cm静载轮迹重叠1/3-1/2碾宽均匀速碾振动碾高频低幅终得振适宜碾速随终及类钢轮静碾次动三次低140℃速2.5KM/h轮胎遍稳定显轮迹3.0KM/h控制130℃上终双轮静二遍轮迹沥青合和碾专人负责指挥协调各台碾线和碾遍数筑较短内达规定碾长控20m-30m折呈梯断上轮胎路机。为避碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊机；碾压路线及向不应突然改变；压路机启动、停止必须减速缓行，对路机无法压实的角、边缘、接头等，采用小型压路机或手扶振动压路机手扶振动夯趁热实。初压时应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快复压后用三米直尺检查平整度，现问题用压路机集中处理压。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机集体它车辆，并防止矿料、油料和杂物落在沥青层面上。要对压、压、压落设明显志，于司辩认对松厚碾压顺序、碾压数、碾压速度及碾温度应设专人检。压实完成小时之后，方能允许施工车辆通行。改沥1料沥青生产用的沥青采用合设要的沥青，工改沥青的生产用动的的沥生产设生。其合路沥青路面施工F40的要，、、无、无杂，的度、。2施工方施工顺序层

机

喷层沥

沥青

沥青面层

层

沥青上面层

完成工序施工放通。层施工，层，层面平整度要并过理工合后行层工。31到首先提前对全堆积余凿除黏物必水冲洗前鼓机沿纵向斜线将浮尘吹出路检路情重复吹尘直至到为止2前检泵系输管道表设等持完每次完成将余残留物除一持管道及头畅必须稀释剂完全之开始到佳3应浇路有物尘土应除当有土冲刷燥改性当于℃正得浇改性一切除混运输外应液水铺筑4向接缝必须顺直接宽为～15；对纵向边缘构造物连53m611工前准备工作工准备作括准备质量验混合配合检与整基检验与整项工作（1备性检：根据工计划工前分批备所需各种包水泥砂石要加剂在实际使核整已选备砂石抽样检测含泥量级配有害质含量坚性碎还抽其强软针片状颗粒量磨耗如泥量允许值提二筛符合规止其它目符合规另采取有效救措（2合配合比检验与：混凝土工前检验其计配合比是否合适否则整工作性检验与整：按计配合比取样试拌测其工作要试检验强检验：混凝土抗弯拉抗试件生强3线边线线一每一桩时置缩缝曲线起止点纵转折点桩肩各一对边桩主桩分别固肩固位置好线及边线砼块位置线时为了保证曲线地段线划线内侧车道保证横向块线线垂直布临时准点线两旁固建物另临时准桩宜长远便于时近对模高复核对复核包括振捣做勤勤勤核勤纠偏2拌1拌在拌合机的技术性能拌合要求的条件下，混凝土各组成材料的技术指和配料计量的准确性是混凝土拌制质量的关键。本工序用人工辅助机械施工，拟用带电子称量的配料机进行配料。按水泥混凝配合比要求，对水泥、水和种集料的用量准确调后，经试拌检验其混凝的工作性和满《施工技术规范求》后，正式开盘拌合生产。（2凝土运输施工中采用混凝土运输车运输。（3料根据每车装载混凝土量、路面施工宽度和浇筑厚度计算出每车浇筑度。3混凝（1板安模板既是水泥混凝土路面面的侧模，又是三轴平整仪的行轨道。模板高程控制是否精确，安装是否平直，接头是否平顺，将直影响到路面表面的量和行驶性能。模板要能承受从模板上传下来的机组质，横向要保证模板的刚度。板数量根据进度配备并要有拆模周期的周数量。据施平模按进度配。，按要求在模板上对各种的安装传与面平行并直接，其5cm。模板侧面在每浇筑，模。（2运输车将混凝土拌合料卸在模板，人工用将混凝土摊平，330cm15min分铲除低同补一个前退滚碾方式来回2-3遍佳滚碾遍数经试确定滚碾完成将抬碾滚直计要求表砂浆一致表砂浆控41mm前方表稀砂浆必须刮除丢弃4表精光刻纹制等修表表往滚利前将勤清理以顺畅同确保表歇驻处表常微小棱条出现可辅以抹消除精光表精细更平整、美观这也是水泥混凝土路面外观质量的关键工序。三轴整平由于整机采用三式整平原理和完善的修光提浆配套设备，整平质量较高精光工作由人工成，施工中应加强质量检查、校核，同时应确保工人耐、仔细、细致的操作，保证精光质量。刻纹制作是提高水泥混凝土路面行车安全的重要措施，水泥混土路全浇筑完达到保养期后，用50cm宽纹一性刻制槽纹，使混凝面在不影响整度的前提下，具有一定的粗糙度。纹槽制作的平均深控制在1-2mm以内，刻纹时应控制槽纹的走向与面前进方垂直，横向邻板的槽纹应顺直通以利排水。5养生水泥混凝土表面修整完毕后，应覆盖养生，使水泥混凝土面板开放交通前达到设强度。在养护初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和雨等，拟采用覆盖养生，水少6施工1平施工应设计要的在板制，在一，面槽用机度为，用。施工，为确顺直、美观和整，面纹理使用机后2向水泥混凝土后，应时。，混凝土强度不，浆中，生，混凝土板在置出现早期裂缝。当水泥混凝抗压强度达到时锯缝，或者用手甲在水泥混凝土表面划痕指甲有磨损感时进行锯缝。在气温聚变时，宜取尽早锯，锯缝方法以调深调速的锯缝效果较好为减少早期裂缝锯缝可采“跳仓法，即每隔几块板先锯一道缝，然后再逐块锯缝。（3缝胀缝分浇筑混凝土终了时设置和施工中途设置两种。施工终了时设置胀缝，传力杆长度的一半穿过端头挡板，固定外侧位模板中。凝土浇筑前应先检查传力杆位置是否符合设计；浇筑时先摊铺传力杆下混凝土，用插入式振动棒振实，并校正传力杆位置；再筑上部混凝土。筑凝板时应拆除顶头木模，并设置下部胀缝板、木制嵌和传力杆套管。施工过程中设置胀缝，胀缝施工应预先设置好胀缝板和传力杆架，并预留好滑动间，为保证胀缝板施工的平整度以工的，胀缝板以上的混凝土后锯缝胀板的度锯两条，缝时，胀缝板以上的混凝土除，施工方法保证胀缝施工有效。（4工缝施工缝为施工间时设置的缝，设于胀缝或缝，施工缝应设在一面上。施工缝设缝，板应设传力杆，中一半减长度固混凝土中，一应先或，滑动。传力杆。（5混凝土板期后应时缝。缝前缝并干燥。填料应与混凝土缝壁结紧密，不水，其灌深度以宜，下部可填入多孔柔材料。填缝料的灌高度，夏天应与板面。当用加热施工填缝料时，应不断搅均，至规定温度。气温较低，应用喷灯加热缝壁。个别脱开处应用喷灯烧烤，使其粘结紧。工涂料应由业主同意的厂家供应，并要有合格证及使用说明书，料在使用前应通过验以确定是否合格，合格后方可组织备料。在运输和储过程中要防止雨淋、日晒。标线施工时应有交通安全措施设置适当警告标志阻止车辆及行人在作业区通,工安全指挥施工的交通止交通事,管理施地段以保施安。施工前采用水车冲洗路面，确保路面表面清洁干燥,松散颗、其。施工时喷涂热,试验定的时喷涂热涂,以粘。设要,、水、线定,工程同后行工。线的应合标的规要。度线及、标线的,应业主要规理。线应有平、、洁均及，度合要。有的、施工不确置的标线均应清,面应材料应理工程可。在热中,应在涂料温不得超过最高限制温度烃树脂类材,保持在熔融状态的时不大于胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间大于。工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度偏低时应暂时停止施工。工（1）施工方案所有标志板在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到定厂家加工，我公派专人到厂家监督，由厂家负责运送至工地。砼基础采人工开挖基坑，由拌和机搅拌，自卸汽车运输。标志安装采用人工配合重机施工。（2施工方法：①基础施工基础施工以放线为重点，每个基础严格按图纸要求放样、定位并均应征得监理工师批准。如在施工遇到与其它设施的交叉影响，应及时报监理工程师现进行调整，以使放线定位一次成。监理工程师人工开挖基。开挖过程中基成过大的，挖的不得放。基坑、理，于基不有的础及理。基坑监合及砼砼度、基础严合设要求，并制作砼进。基础按图纸要求制作、装、，其施工工，位设准。施基础地度制在100mm以，并采施行保。地上的、与施工均进行理。础成及方，，度大于，施工过程中破坏的边坡按要求修复，防止雨水冲刷。在砼基础强度达到计强度后方可进行柱安装施工。②标志制作a料要求铝板材应符合规定面应无明显皱纹凹痕变形或裂缝，每平方米范内的平整度公差不应大于1.0mm志板背的滑动槽和三角钢采用铝合金挤压型材标志所用钢包括各类螺栓、螺母及垫片等接件采用Q235通碳素钢并符合规定；柱所用钢立柱采用热无缝钢管，并应符合规定；标志面反光材料采用反光膜。所有材料在用于施工前，均应提供样品和生产厂家的使用说明规定供监理工程师检验审批，只有经认可格的材料才能用于本目施工。b作要求交通标志面的制作选择业主认可的厂家定制，由厂家负责。所有交通标的和符的平面设均在施工前设计要求样品，提交监理工程师审批，合格后方可进行制作。标志板大型标志，均由铝板制作，不接，大型标志板只由。志板在应进，板面边角整、方、光滑，无。板面反光膜，不采用工作或使用，定光膜应采用的热，，面不产和等。在标志面面，明料等。反光膜接，不可接，采用反膜的大度行接，接缝接主。要或，可平接，不在标志板边，不采用接。90%箍及箍衬紧密联结前应将系统包括多置详报送审前需法应交全警示业禁辆全事故发人应带套避汗水对件侵认支撑和系杆护铝金属接触所钢都应加以护避免表门架结构整个高空吊为具允许人员门架横梁上业横梁前先预拱梁处预拱一般为悬臂拱为门悬撑结构应高级反光膜迎交流为记应交流向几直角曲线路段设置由交流近向来定为了消除路侧表所产生眩光向旋转约°以避开前光束直射门架垂直轴应向倾角对路侧缘土路肩边缘小，或由监工师现场指示确定所安完成管或心撑结构，均要及时安设监理工程师同意的防雨帽。单柱标志施顺序：支柱通过法兰盘与基础连接→安装标志板→标志板安装后进行面平度调整和安装角度的调整→交工验收悬臂、门架标志安装顺序:焊接、检查支撑结构→支柱安装，支柱的法兰盘与底座法兰盘水平合，地脚螺配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜→悬臂横梁装好后吊装标志板通过箍固定在横梁上。门架式标志应先安装支承柱，垂直度高度调整好后，吊门架横梁，通过法兰盘与支承柱连成整体，门架结构装完毕后再吊装固定标志→检→交工验收。标志安装完成后，再对所有螺丝及连接部位进行自检，同时对外露的螺栓帽、头、丝露头以及垫圈涂以相称的颜色，对金属部件之间的接清除干净并涂以漆，所有接缝均填以监理工程师认可的填料并涂漆。所标志安装完成后采用制造厂家建议的方法，对所有标志进行清，清过程，意安施，并不得对标志造成和。、工施工方所有及管柱在合厂家制，指定厂家指定厂家工，厂监，由厂工。基础采用工基，由和，。工方法：基础施工分层边坡复防止雨冲刷②立柱立柱立和泥立柱立预集预模采钢拌料必水碎和粗必和立柱预用方立必和坡和修90%立柱分立立立柱立预水泥柱和料立柱100m方方立柱焊接网隔离栅拐角部分要求一次形成。防腐采用镀锌处理，镀量应符合有关规定所有焊接部位要求过渡圆滑，无焊缝、虚焊、焊孔等现。构件组焊成型后须进行整体矫正整形后的整体曲翘不大连接板与立柱及网边框在组焊时，其对称中心的最大偏斜不超过。焊接网隔离栅的材料采用低碳钢丝制作，并符合规范和设计文要求。隔离栅遇断开处或在道路交叉口时，适当调整立柱间距。当跨宽度于的河流，按设计或刺铁丝连接起来；河宽度大于6m时，离栅应做终止封闭连接设置。按图纸要求把立柱、支撑或锚头埋入砼基础时，要求设置临时索或支撑，以把立柱固定于适当位置，在网架结构顺后，在预留孔内用水泥砂浆封。和型符合要求的隔离栅网，须按规定的立柱部开固柱的；网框架，框架立连接要固。网应不形，度符合设计要求。隔离栅要求顺形设置。要时，进行整整。在低，断，离时用立柱，后拉刺铁丝。当越或行于隔离栅在隔离栅时，要在或不大于400m间距埋设，小于10。隔离栅网后，最进行基础填处理。、所有形钢在合按图纸中制作，定定厂家加工由厂家负责运送至工地。护栏施工在土路肩硬化工序之前进行。先进行护拦立柱施工，立柱施工完成时进行型梁安装。砼基础采用人工开基坑。护立采用打桩机打入，人工进行波形梁钢护栏施工。（2）施工方法1一般规定a护栏的安一般应路面施完成后行，但置于立桥、小、通道上的护栏立柱，其基应作预先处理。b安装护栏之前应作详细的施工组织设计，包括工方法、施机械施工序、质量制方及措施等在征监理工程同意后用指导工。c论采用何种方法安装护栏施工操都应谨慎不得破坏路面下埋设的电缆管道设施。2立柱放a立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔开口、立交、平交等为控制点，进行测距定位。b柱放样时可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头。c柱放样后查第六根立柱位置的地基地下通管、管等，涵洞埋土不时应调整立柱的位置，立柱定方。3立柱安装立柱安装应设计图，并道路形调。立柱应地埋入土中设计，路面。一般路段柱可采用打入法施工工时应位打入时，def5cm4上宜紧便在程利长圆调整使避免局凹凸顶道曲协高调当认为比满意最拧紧5、防阻块、头a央隔带准确隔前隔间早拧紧当隔确拧紧防阻块间拧紧前调整防阻块使准确央隔带口头紧隔准侧口处应安装头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混土基础。在端部基础混凝土设计强度到以，方可拧紧螺栓或固缆索。6活动护栏施工活动护栏的基础应在路面铺装前施工完毕工中基础的预埋件应采取保护措施，以防杂物掉入。活动护的安装应使其直于地，纵向形顺适不得有凸和扭曲。活动护栏安装后，应易于拔出及重新插入（3施工注意事项波形梁、端头立柱、隔梁、阻块等栏部件质量要，应合交通行业标准有关护栏产品标准的规定。波形梁护栏部的检验括外观查、尺检查、浸镀锌重量检查。冷弯型一般不做力学性能试验，如有要求时，可在原钢带上进，其力学性能和工艺性能应符合相应标准的规定。立柱应设计要求准定，埋规定的度。波形梁护栏性护栏，立柱埋不能达到规定度。采入施工的立柱端不出或形。波形梁方向应符合规的规定。安装后的护栏线形应路线形一。安装于曲线于上的护栏形梁应在弯曲型。曲于时，可以直波形梁，采取适措施进行。9横隔梁应准线形。）护栏端部的弯应设计定的标定。端部基础设准，达设要。护栏件腐在装程中造的小坏，在内修复。安装后的护栏，一般取一验收单位，任取跨护栏行验收。施工方案附着式轮廓标与护栏施工同步，柱式轮廓标在砼基础的预留孔中进行安装。施工方法1）轮廓标反射器的安角度，在直线或曲线段上尽可能与机视方向垂直。2）附着轮标由形反射和铝合托架组，反射以棱镜反射器为反光元。安装在波形梁护栏中间内槽内时，反光器与后底板铆在一起，后底板定在护栏与立柱的连接螺栓上。后底板做成一定的角度角度的大小以保汽车前照灯光能大致与其保持垂直原则。在钢筋砼护栏路段及隧道里的附着式轮廓标采用膨胀螺栓固定。3）柱式轮廓标基础采现浇砼，布置路肩上。在注基础砼，先好砂砾垫层和砂，后，底板，上，后在浇注砼。间采用接，防砼。4）柱式轮廓标安装时柱要直角形柱的线要垂直道路线，柱与砼基础间用螺栓连接，以方。廓标上反射器采用结和螺栓同固定，连接固。5）轮廓的钢件要进行螺栓、、连6刻字体喷漆喷漆匀显目明用已变质者格油采用冷轧专业厂家根据精确测放样经监师认可人开挖基础埋没埋垂直稳检拔出力是范所块得断裂现象埋回填回材料分夯每厚超过序先准备做好人员机械及技术准备材料准备；准就绪志电焊网隔离波形梁栏牌隔栅基础隔离墩及及埋志电网隔离栅波形梁栏经检验格最质检验1线序：扫置全志根划基线→放水样→放定位→喷涂底油→喷涂热熔涂料→撒玻璃珠标志的工顺序：测量放样→基础开→立柱预埋件安装→浇筑基础砼→养生→立柱安装→标志板安装→自检→竣工验焊接网离栅的施工顺序：测量放样电焊网隔离栅基础预制→基础开挖→基础装→立柱安装、电焊网隔离栅安装→立柱、隔离栅调整立柱固定→基础回填→自检→竣工验收。波形梁护的施工顺序：波形护栏制作、收→测量样→护栏立柱安装→波形梁护栏安装→自检→竣工验收。轮廓标施工顺：轮廓制作、收→测放样→式轮廓立柱础开、处理、现浇砼养护→柱安→反射器装→自检竣工收。6、里程施工顺序：里程制作、验收→测放样→基础砼现、养护→里程牌安装→自检→竣工验收8、百米桩、界碑的施顺序：百米桩工、界碑预→测量放→基开挖→百米、界碑安装→基础回填→自检→竣工验收。1电缆敷工作内容：监控外场设备所需电力电缆的敷设施工人员：电敷设一、二班。施工前班长责，依据计文和图纸，现场实的电敷设路由进行考，绘制出详细的线缆敷设路由图，并报系统工程师和监工程师批准方能行放缆工作。（4）放缆的具体法格照招标件国家相关标准行工，坚决杜绝野蛮施工和隐蔽工程作假的现象发生。（5）埋式铠装电缆的埋设深为上，电如必要增盖砖保护。电缆的底层无明显石块或尖锐物，如果不满足则铺砂子或细，铺设电缆后再盖第二层砂子或细土。砂子或细土保证不能有石子或其尖利物。电缆表绝缘层完好无机械损伤和扭曲现象绝缘电阻在以上。电缆敷设时及编标牌，电排做到横成行、成，引出方向和余量一致，相互间距一致，力求电缆排列整齐美观，便维护。（8）电缆敷设时必须留有一定的余量，余长度按规范定，并好盘条标记。电缆的最弯曲半规范定，缆量有间。（9电缆作必整齐并进行有关规范规定。于电力电的量，须有时严格按照加护的式进行，保证的国家标准。2、设作工程外设。施工20。施工长加工、和工程进行，盘的、定式以及要到的要求进行细，作出细的施工，工程准。（4）的行，施在的和能到要求进行证到及工程和工5678员做好养3变情报板容小型变情报板门架式变报板彩屏变情报板变限速志员组织：备班共20班带队好、、情、好（7）龙门架和立及面装事先做各种充分准备包电氧焊设备、各种紧固件安装尺寸公差配合检测等，确保一次吊装成功。可变报吊通须两个道将具情况路实全封或半封。必要时也在夜间实施电气调试包括内部电气路连线、电力线路和通讯线路的布线线、直至自检显示成功系统联调。先通过提电脑在现场进行调。在此基础上进行远程监控中心计算机控制联调。3、闭路电视系统安装工作内容：路边摄机，线缆敷设，光连接，光端机安装等。人员组织：备安装五班人对路边摄像机的基和法兰、安装位置及安装支架进行确认。对摄像机的电源箱进行装，同时安光端机在电源箱体内。路边摄像机的云台、防罩可靠地固在摄像机立柱上，以的光缆光机连接通系统的人员进，接安装通程进行监视对个摄像机进现地测试，调摄像机的位置，保的视位置。设备安装自检成，等中心的CCTV系联合调试。4车检测线安装工作内容：车检测线的施施工人员：安装一班（3）工前对埋设线圈的位置际考察，确保箱安装尺寸和基础相吻合，并且保证线圈埋设的位置满足设计要求。（4）线圈定：确定圈的位，将线埋设区清理干，用墨在车道上做一个线的外形，并且中心在车道的中心线。在外形的四角作边长150mm的导角。用切割机沿做外形及导角切割线槽，线槽的宽度为6