有关在工厂实习报告锦集9篇

Word第第页有关在工厂实习报告锦集9篇在工厂实习报告篇1

一、实习目的

把理论与实践联系起来，通过进入车间观看和实际生产操作，加深、印证和稳固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的熟悉，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用处，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。

二、实习内容

1、把握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。

2、把握原料皮的组批，熟悉原料皮的主要缺陷及优劣。

3、把握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。

4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学改变。

5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的改变。

6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。

7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。

8、了解工艺过程所用设备用处、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量。

9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

10、了解该厂的生产规模、产品结构、打算完成状况、产品质量状况、利润状况等。

11、了解车间各工序工人的职责。

12、了解厂房的布局。

三、实习地点

试验室、皮革场

四、实习过程

1、马哈鱼皮的加工

主要工艺流程：

浸水：液比15~20，JFC1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出鼓水洗。去肉：手工刮净肉膜

称重：皮重作以下工序用料计算根据

脱脂：液比2.0，温度36~38℃〔内温〕纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.

〔应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比2~4，硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液到达饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。〕

称重：皮重作为以下工序用料计算根据

脱灰：液比1.5，温度15~20℃，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.5~9.0.软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。

浸酸：液比2，食盐12%，转动10min,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸〔1：10

稀释〕分次加入调PH2.0~2.8，转动2h.

铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%〔B=33.3%〕,间歇转动100min，加标准铬粉

3.0%〔B=66.6%〕,加入1.5%~20%的小苏打，调整PH为3.8~4.2.升温至30℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观看鞣制状况，转动30min，搭马静置12h.

称重：皮重作为以下工序用料计算根据

复鞣：液比2，铬粉〔B=33.3%〕3.0%，JFC0.5%,40℃，恒温转动60min，加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%TergotanRAC填充铬鞣革氨基

树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观看鞣制效果，排液。中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。温度38℃，间歇转动60min.用甲基红滴在中和皮张的外表，颜色有红变黄即可。排液。

加脂：液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩

生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为20~25g/L.转动30分钟。

染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0%

的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。

枯燥：采纳绷板枯燥至水分含量在35%左右。

铲软：手工铲软

2、鸡爪皮的加工

主要工艺流程：

2.1浸水

液比：3JFC:1%温度：常温时间：60min

2.2去肉

手工去肉

2.3称重

作为以下工序用料的根据。

2.4脱脂

液比：2温度：常温纯碱：3%时间：90min

操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半，转动30min后控掉废液．温水洗涤10min后，再进行其次次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。

2.5浸碱

液比：2温度：常温硫化钠：1.5%石灰粉：l5％JFC渗透剂：0.5%操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观看皮张膨胀状况，次日转动30min，观看膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。

2.6复灰

液比:2石灰粉：10%JFC：0.5%时间：120min

操作：间歇转动，转20min，停40min

2.7脱灰

液比：1．5温度：32℃时间：30min氯化铵：1．5％JFC：0．5%

2.8软化

液比：2温度：38℃硫酸铵：0．5%胰酶(25倍)：0．2％

操作：转动10min．停20min，总时间为1h。

2.9浸酸

液比：1.0温度：18℃氯化钠：8%甲酸：l%浓硫酸：0．8％

操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。

2.10鞣制

加甲醛2%，转动30min，加入铬粉〔B=33.3%〕7%，间歇转动60min，观看皮张松软程度，加入铬粉〔B=66.6%〕5%，转动转鼓，测pH值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。

2.11复鞣

液比：2.5温度：40℃铬粉〔B=33.3%〕4%

转动40min．加入碳酸氢钠0．8%，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10min一次，然后水洗20min。

2.12中和

液比：2温度：35℃碳酸氢钠：1%时间：50minpH6～6．2．水洗20min。

2.13加脂

液比：2合成加脂剂DerminolRAliq1.5%，45℃恒温转动30min。

2.14染色

向加脂液中加入HispelRedGP染料4%，染色助剂1%，45℃恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。出鼓水洗。

2.15钉扳枯燥

每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上．至含水量23%左右时取下。

3、工厂参观

在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前预备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用处、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量等。记

五、实习心得

做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，根据资料中讲解并描述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀。分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改良，缩短了浸灰时间，同时为削减对皮张的作用采纳手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定。并在试验过程中随时观看皮的改变状况，来推断作用是否适当。

做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不匀称。该鸡爪皮在染色枯燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完好的体系，假如某一个环节消失问题将会导致整个工艺进行不顺当，最终将使皮革消失板较硬、不饱满、不耐折等问题。

参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员安排、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、饱满。可见只有把握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大进展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱。且牛皮可使用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。

总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学改变有更近一步的了解。在试验中我发觉了一些问题，对于化料的使用量和作用时间都要按照实际皮的改变状况而定，并要不断的观看皮的改变状况，用手摸眼看的方法推断是否已到达效果。

在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结胜利阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。渐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。

在工厂实习报告篇2

两周的实训课很快就结束了，但我却受害匪浅。实训老师丰富的实践经受，为我们讲解并描述了现实生活中，电气学问的运用，带着我们完成了一项“工厂供配电工程”。实训的东西，使我从书本上学到的学问由实际变为实践，也让我的力量取得升华。

本次实训，讲解了……通过这次实训课，使我学到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的原理学问及在理论中无法学到的实习学问。了解到了工厂供配电系统，了解到了工厂变电所的组成及运行过程，对小区、学校用电网设计、建筑供配电系统设计有了肯定的熟悉。在供配电系统设计中，要满意平安，牢靠，经济的原则。通过参观学校中心变电所，亲临现场使我开阔了眼界、拓宽了学问面、了解了电学的实际应用，为学好专业课增加了必要的感性学问，为我们以后在学问的运用上奠定了有力的基础。还通过实例体会到了要严格地遵守电工平安操作规程、要胆大心细、要不断提高自己的技能水平，才能在工作中把握主动权。这些，是我们在高校时期就必需渐渐学习和养成的良好品质。在实训中，也充分熟悉到了自己的缺乏，许多电工应当知道的常识问题，却模棱两可，没有扎实的把握所学学问。很多自己了解的学问，也不能娴熟运用举一反三。在以后的学习生活中，要扎实的把握所学学问，培育自己勇于创新、不断追求的品质，熬炼自己临危不惧、镇静应对的精神，面对电、电气事故等更应如此。

实训要求我们提高观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和把握实际工作的方法，培育团结合作精神、工作力量和加强劳动意识。在以后的学习工作中，要培育我们艰苦朴实的优良作风和不断学习的精神品质。

在工厂实习报告篇3

奇怪   的他，奇怪   的你，奇怪   的我们，带着奇怪   的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进，南航金工工厂金工实习报告。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得非常生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院支配的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、叮嘱与示范后，我们当心翼翼地操作了起来``````究竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。说快也真快，转瞬间，为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！比方说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲自做的小锤，信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙回忆吧，实习报告《南航金工工厂金工实习报告》。

在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得很完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！

在磨工实习中，我们领悟到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在竞赛中，金刚石丝毫末损，还伴有很多的“火花流星”。

在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费劲啊！而我们今日只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，如今的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

在锻造实习中，大家不难发觉：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。

在工厂实习报告篇4

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心进展组建起来的国有大型一档企业，食品工厂二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司，给企业注入了活力。在进展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业，进展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销力量超过200万吨的全国大型啤酒企业集团，实习报告《食品工厂实习报告》。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司(厂)十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和高校生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒，约占公司总收入的90％以上，主业特别突出。

燕京啤酒酒液清亮透亮，泡沫雪白、细腻、长久挂杯、口味纯正、柔软爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖，"燕京牌"啤酒注册商标是中国著名商标。

我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂进展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的温度特别高，有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就给予了啤酒特别的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的关心，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简洁搬运、挪动调整和清扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。

此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简洁了解啤酒的制作工艺和简洁流程。了解我国国有企业的进展道路和将来前景，以调整自身的素养，便利今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好将来的技术性人才做好充分的预备。

在工厂实习报告篇5

我们来到了，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里都是水，而今都被泥土取代了。建筑湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建筑胜利后，第一年免费对外开放，以后则营运。我们在四周进行了问卷调查，调查的对象有建筑湿地公园的工人、四周的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的，可是在较后的问卷调查的总结中发觉大多数人都说对太湖的现状基本满足，这就说明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰色，不是清澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感受,有些难过也有些生气。我们高校生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持高校生应有的素养礼貌而又耐烦的询问，功夫不负有心人在耐烦的等待下最终有人接见我们了，我们很快乐很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。较后我们以胜利告终！

后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的学问，在指导老师的关心下，我们进行的试验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与恢复，也表达了太湖水质在前几年治理后保持稳定。

为期一周的实践看似短暂，其实过程中布满了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出精确的结论，为了给爱护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每天晚上的例(！)会都正常进行，商量一天的所得与感想，我们拖着困乏的身子发表着自己的见解和以后的打算。行车过程中我们中有人晕车，我们都互相照看，互相鼓舞，一个小小的团队只有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样布满了无限的温馨。

“太湖美，美在太湖水”我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有生气与诗意。由于我们的忽视，由于我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣！我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣扬下，太湖将得到更多的关注。

虽然夏日的'炎炎烈日，虽然江南少了那份柔软，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里好像得到了很大的满意，或许是不在空虚，也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服，嬉笑道：“这烈日下，橘黄色好像更有魅力啦！它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺目光芒，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀！”

在工厂实习报告篇6

伴随焦急切的火车声，我最终盼到了高校的第一个暑假。高校中度过了其次个学期的我，对高校的学习和生活有了更进一步的了解。高校是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个安静的庇护所，自由自由是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我确定真正地去实践些什么。

8月12日，在父亲的介绍和带着下，我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，多次的整改之后才以今日这样一个全新的姿势，养活了数以千计的工人，养活了数以千户的工人家庭。

第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等全部的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。或许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开头。

接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锐利。在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它们其中有很少一部分，要被人工的剥去树皮，以适应生产的需要，而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有许多工人来剥树皮，出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候，我的心情不仅仅是敬重，可能更多的是一对这些女工人的怜悯。或许在我的骨子里头，她们就不应当干这种活，就不应当受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机，在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音确定算得上是“震耳欲聋”。机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材，而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理，不合格的则需要进行再次的粉碎加工，然后进行再次的筛选，这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间，一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样酷热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不简单。父亲指着两个蒸罐告知我，碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发觉这里一共有八个相同大小的蒸罐，每一个都有三层楼高。

我简洁计算了一下，在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉XX立方米的木材，而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右，也就是说，仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这，我想我们再没有任何理由铺张笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里，纸浆需要进行反复的冲洗，尽量削减碱液的残留，但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上，于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很奇怪   这些纸浆是靠什么运输的，那些在制浆间厂房里交叉林立的管道给了我答案，它们在这里扮演着举足轻重的作用，几乎全部的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最终一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上，由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学试验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干，为了爱护工人们免遭烫伤，蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最终是要对烘干后的纸浆进行压缩来到达标准规格。这样，半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包，这些工作看似简洁，其实每个环节都存在着危急。就在20xx年3月20日，该厂发生了一次火灾，缘由是大风天气造成沟塘起火。在很多车间，处处都标识着“平安生产”“详情确定成败”的字样。确实，对于一家企业来讲，平安就意味着获益。或许这里与我想象中的工厂确实有些差异。这里全部的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年月的产物，根本谈不仁现代化。

在工厂实习报告篇7

一、实习单位及公司简介

xx光电有限公司于20xx年2月成立，占地31600平方公尺，建筑面积5200平方公尺，主要以液晶显示器光电元件为主，如背光板模组〔B/L〕、精密光电导光板〔LGP〕、膜片的组立，裁切。公司总投资金额计美金3580万元，注册资本额1500万美元。公司位于xxxx经济开发区江兴东路1621号。公司的主要客户有：友达光电、松下电器、三星等等。公司品质政策：留意源头、关怀过程、追求卓越。公司的经营理念：一流的员工、一流的产品、一流的设备。公司产品的进出口都根据国家有关规定进行办理，在税收方面做到，不偷税、不漏税，严格根据财政有关政策进行纳税。

在20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日，我院组织我们进行了顶岗实习。实习单位：xxxx有限公司，本次实习主要有两个方面：

1、参观实习并从基层做起；

2、熬炼在工作中不怕苦、不怕累的精神及顽强的意志，坚持不懈的工作风貌。

这段时间，我经过顶岗实习这段过程，我收获颇多，为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写实习报告供应素材。我将顶岗实习报告写下，敬请各位老师及同学提出珍贵看法。

二、实习目的

生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实践学习的力量和方法为目标。培育我们的团队合作精神、坚固树立群体意识，及个人才智只有在融入团体中才能限度的发挥作用。

1、通过这次生产实习，使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理学问，背光板模组的组装过程学问是我们在学校无法学到的实践学问。在向老员工学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风，虚心谨慎的工作看法。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代高校生所必需的。从而进一步的提高了我们的组织观念。

2、通过这次生产实习，对我们稳固和加深所学的理论学问，培育我们的工作力量和加强劳动观念起了重要作用。

三、实习任务

1、较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术，较深化、具体的了解生产的设备、工艺、产品等相关学问，了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的学问和运作过程。

2、在实习过程中，积累了肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量等方面都有所提高。逐步把握了从同学到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

四、实习的基本要求

1、在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅自离岗，有特别状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的全都同意。

2、在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。

3、必需遵纪守法，不违背厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

4、努力工作，主动完成领导所支配下来的任务，虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

5、和领导及员工之间多进行沟通，沟通才能理解，使全体员工意识到沟通的重要性。

通过在瑞仪的四个月的实习过程中，我收获颇多，虽说是很苦很累，但最终还是受益匪浅。

实习期间我操作的详细工作是确认四角，看我们所做的产品是否合格，看Panel是否完全卡入到MF中，同时特殊留意我们的产品有无欠品，看Panel有没有Broken、Crack、Chipping，这些学问对以后的作业有很大的指导意义，在日常生活中有着更现实的意义。然后这次实习对自己的动手力量是个很大的熬炼，实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的，没有足够的动手力量就没有将来的科研成就，在实习中，我熬炼了自己的动手力量及技巧，提高了自己解决问题的力量。

五、实习感悟

我出来学校的四个月，已经是半个社会人了，不能再像同学那样，某些时候可以随心所欲。校外企业顶岗实习，为我们供应了一个很好的实践机会，可以让我们更好地把理论应用于实践，在实践中领悟理论。在实习过程中，我慢慢的熟悉到，每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美，但每份工作都有很多珍贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。在工作中每天始终怀着一颗感恩的心，你肯定会收获颇多，同时你还会发觉自己已经在熬炼中变得英勇、顽强、豁达。这样的你已是不断前进在胜利的路上了。

最终感谢这一段曲折的时间；感谢企业对我们的重视和培育；感谢我们所遇到的同事们的一路支持和关心，让我们在前进的道路上布满了激情和士气；感谢渝州科技学院，让我们在高校生涯中结识到许多良师益友，让我们在学问的海洋里不断吸取学问和完善自己；感谢我的指导老师动的辛勤付出与教育，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。最终，我要感谢我的父母，是他们赐予我生命并竭尽全力赐予我接受教育的机会，哺育之恩没齿难忘！

在工厂实习报告篇8

今日上午连续走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的阅历，今日的学习就更深化的了解钣金的制作。我主要观看每一台机器的运作状况、运行特点、以及加工后的工件的特点。

下午是观看钳工和焊工，这两个部门大部分工序是人工完成的，所以大型机器很少，只有小型机器和工具可以让工人完成工作。钳工有压铆、转孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。由于大部分是人工做的，所以误差比较大，质检员要每一个工件都要检查，而且钳工和焊工完成的工件往往没有精确的数据对比，要用肉眼或者触觉去推断是否及格，所以对于质检员的仔细细心来说是个重大的考验。

今日的收获，如今我可以看到那些钣金就可以知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我来说还是比较困难，需要花比较长的时间才可以看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，也许的了解一下焊接和焊法的种类，当然这些东西要亲自接触过才能敏捷运用。

在工厂实习报告篇9

这次为期两周的生产见习是我们参加实践活动很重要的一部分。在老师的带着下，我们见习了中航陕飞集团的下属工厂。可以说我这两周的时间没有白费，在实习中学到了我们的很多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论学问，通过师傅的讲解，更深层次的运用到时间生产中去。

1.实习目的：

生产实习是机自专业学问结构中不行缺少的组成，并以的项目列入专业教学打算中的。其目的在于实习使同学生产的感性学问，理论，学问面；专业实习又是熬炼和培育学生力量及素质的渠道，培育当代高校生吃苦耐劳的精神，同学接触社会、产业状况、国情的途径，由同学到社会的转变，培育担当技术工作的力量、企业管理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。学问，对学习后面的课程乃至以后的工作，必要的基础。

2.实习内容：

①机械加工工艺的学问及方法

②熟识、铸造工艺及设备的学问

③企业生产管理模式，学习先进的管理方法

④机床和数控系统的学问，是加工中心等典型的数控设备

⑤切削刀具的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用处等在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

通过这些天的观看，我更加深刻地熟悉到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。

通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项。还有各工序事实上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观看，弥补了理论的缺乏之处，加深了对学问的记忆。

很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地熟悉，把握专业上所需要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有预备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。

虽说实习其有两星期，但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很兴奋。我很珍惜这七天的所学到的东西，就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间，尽管没有像在高博那样仔细的对待过一件事情，但我满意了。七天，学到这么多的东西我已经满意了。

在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。虽说，此次是在工厂车将实习，我懂得更多的应当是自己的专业学问，见习上看到得感受及生产阅历。可不知道为何，自从通过和那些工人师傅沟通过后，我对那些硬冷的机械设备好像产生了某种抵触，产生了某种免疫。

看着他们不停的劳碌，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切，有些迷茫与他们的沟通我更坚决了我以前所想的。英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合力量，在学校该全面的进展自己。虽说只有一年了，尽可能的去学更多的东西，将自己打造一个多面手

7天,一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们支配了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽