管网土建安装防腐施工组织设计

炼化给排水管网施工招标竟谈 2020年02月20日 23 24 26 洗 洗 2.3.地下设施附近的开挖方法 50 2.1.施工准备及材料检查验收 53工作 532.设备材料的检查验收 54 方法 59 范围 60 3.补口补伤的其它要求 612.6.管道焊缝检查与强度试验、冲洗 61 2.6.2.管道强度试验与严密性试验 62 3.2球磨铸铁管提货检查 65 3.5球墨铸铁管安装注意事项 69 95 2.3对业主要求的快速响应 138 3 1554.2.3.工程指定分包要求 155 4.4.2、标识和可追溯性要求 156 4.4.4、产品标识和可追溯工作流程图 157 158 159 4.6.3、检验和试验工作流程图 162 3 4.8.2、不合格品的控制要求 164 4.9.3、材料管理控制流程 166 6 5.1施工过程其它管理流程控制 1685.2、材料采购过程的流程控制 1695.3、检验与试验标准流程 1695.4、精密仪器的检验、试验流程控制 1705.5、现场施工机械设备管理流程控制 170 1.6打造好项目风险管理团队 179 0 0 2 3 3 2.3现场职业健康安全生产措施 188 4 分施工流水段 202 202作用 203 2.10抓住时机，掀起施工高潮 203 33.3进度计划的检查和控制 204 2043.5工程施工进度监测系统 2043.6工程施工进度调整系统 205 第一章、工施工部署2、施工组织与部署A、为实现本工程争树典范，制定工程施工指导思想为：加强领导、确保工期、B、加强领导：组建核心领导班子坐阵组织指挥，负责本项目的实施，确保政令有序、料具堆码整齐。合理划段和平行施工；在空间上采取：先下层管道后上层管道；在工艺特性上采取：建设主管部门建设主管部门公司各职能部门业主、监理项目经理工程管理科技术质量科材料设备科综合办公室财务劳资科HSE部施工队砌输施工队队技术负责人施工经理质量经理施工时，将运用科学管理手段，采用系列先进的施工工艺，按“质量、安全、工期、施工经理：协助项目经理对工程项目管理负责，主管工程管理科、综合办公室，负责人：主管工程技术、计划与计量工作。主管质量工作。分管技术质量科。准备工作B、按照经建设单位审批的施工总平面布置及用水用电申请表，做好生产水电管网的铺设，一旦开工即可投入使用。。C、熟悉施工图纸，编制工程施工组织设计和施工作业方案，进行图纸会审，制工程施工网络计划和周施工作业计划。工人员在施工中的安全与健康。同时制定安全、职业健康与环境保护各项管理制度。E、组织劳动力，做好各施工队各班组质量、安全、文明施工、进度等一系列技术交底和培训工作，按施工进度计划的要求分期分批组织劳动力进场施工。F、积极与业主和监理单位配合，协调理顺与当地村、乡镇、市政府的关系，办理有关手续，清除任何人为障碍，保证工程顺利进行。A、我单位在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快组织工程技术C、技术经济条件的调查分析A、建立项目组织机构施A、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进计划。B、由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。C、以满足施工需要为前提，暂按投标书中所列的机械设备、测量、试验和检测仪器设备表，拟投入本工程的主要施工机械及以配备本工程的主要材料试验、测量、管理目标CSO场清、环保文明美观。按照国家推行标准GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》、SH3501H有关工程保修规定及招标文件的要求，做好服务工作。3、施工现场平面布置平面布置原则施工平面布置按“满足施工需要、经济合理、环保实用”的原则进行规划布置，A。D、经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致。E、采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。依据面布置总说明B、隔离设施：施工临时场地四周设置钢彩板围挡进行封闭，设专职值班人员负责工地的值班保卫工作。临时设施布置A、办公临时用地按照招标书的要求布置在化工一区临近石化大道的预留用地内 .4.2喷砂除锈油漆车间电施工现场严格按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)规定贯彻执行，施工图第二章、工程特点、难点与项目管理重点1、施工现场点多面广是本工程的特点施工工作面也不一定具备连续性，必须根据现场实际情况，合理安排施工节拍，2、做好雨季施工是本工程的难点3、消除质量通病是本工程施工的重点A、将本工程列为我单位重点工程，选派素质高且具有同类工程施工经验和创过C、根据以往同类工程施工经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、程，制定详细的成品保护方案。施工管理对策：A、项目根据ISO9001系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程D、通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设E、加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，根据各分部分项工4、职业健康、安全、环境保护是本工程管理的要点土、砂、轻质墙板等以及装饰材料进行放射性指标检测，不合格的材料坚决不使用。C、参加工程环保业务培训和考核，并聘请专业工程环保人员，对施工环境管理工作进行独立监督。所有环保设施(如工地出口处设置的车辆清洗设施)需经建设主D、强化现场的噪音控制。在现场四周布置噪音监测点，根据监测结果，及时降本地物种为主的绿色植物，不断增强生态环境意识，同时派专人洒水，防止扬尘。第三章关健施工技术、工艺1软土地基的处理本工程施工区域均为填海区，经过强夯，但不能排除局部地段经过软基区域。c。A、基槽开挖时在沟槽两侧设置10~12m的钢板桩，并适当加设支撑以保证沟槽mm2施工降水沟渠分布、流向、流量；排水管网的分布、大小、排水要求；可能积水的施工洼地；沟渠、河道，设计出施工排水的通道。3大口径管线水压试验主批准后方可进行，水压试验的方案的内容主要包括以下几个方面：；A、管道试压前应具备的条件路安装要求：。；：H为盲板。后端堵板的厚度和加强筋的高度，在编制试压方案时，必须通过计算确定。留；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；4消防矩形阀门井采用先预制后安装方式A利于批量预制作。B、由于施工工期短，现场交叉施工多，施工面不足。C、单个井重量不大，经计算在8T左右，方便吊装运输。D、本工程现场施工在道路旁边，方便汽车运输。AB预制效率高，有利于缩短工期。E、井预制场与钢筋预制场在同一工作面，施工方便。A、吊装时采用钢制吊装平衡架，降低井的水平方向应力，防止损坏，吊装示意制吊装平管制砼井吊装示意图B、安装时，对井的标高和方向的测量和控制要准确，尽量减小与管线标高的水C、现场井垫层的制作与井的安装进度要有效衔接，做到批量捣制垫层、批量安D、安装完毕后及时回填，采取必要的抗浮措施。第四章、主要施工方案与施工技术措施1管道安装总概况雨水管道(压力流)系统、高浓度含盐污水系统、生产废水系统、含硫污水系统、清该系统主要供厂内各生产装置及辅助生产设施操作人员生活用水、洗眼器、食堂、浴室、分析化验室用水。管网枝状布置，地上敷设。生活给水量为50~90m3/h，由化工生活、生产和高压消防水泵站(一)提供。系统工作压力0.3~DW冷却水，为化学水站提供补充水。管网支状布置，地上敷设。生产给水量为2356-2714m3，/h由化工生活、生产和高压消防水泵站(一)提供。系统工作压力0.4-0.55MPa，G水温为常温。管道代W2.DN部采用法兰连接;DN>300的钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质Q235B，管子标准SY/T5037-2000，对焊连接和局部采用法兰连接。1-1992和GB/T5836.2-1992。室外重力流生活污水管采用球墨铸铁管，标准B、所有管道不应铺设在回填土上，若铺设在回填土上，回填土必须分层夯实，地上碳钢管道防腐涂漆要求执行配管专业相关规定;碳钢管道防腐前应经行外壁GBT。输送污染介质的埋地管道防腐执行防渗要求。A、所有阀门井、仪表井均采用钢筋混凝土结构，配筋及结构做法可参照图集055502，井壁延伸至井顶，采用成品玻璃钢井盖。B、管道穿阀门井、仪表井井壁处，设刚性防水套管。C、输送污染介质的埋地管道地下构筑物执行玲防渗规定。2测量放线及土方开挖施工方案在管道沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位(坐标)点与高程测在本标段的入口和出口处，应与相邻单位就测量控制网的衔接进行沟通、校核，避免出现误差，本工程的测量，应按国家现行标准、规范的规定执行。采用极坐标法投设管道中心线的坐标及测量控制桩，特别要控制好管道拐点(含根据业主提供的水准原点，按照设计图纸引测临时水准控制基准点(部分与轴线临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合(每2管沟土方开挖施工方案沟开挖b式中:B—管沟沟槽底的开挖宽度(mm)；D1——管道结构的外缘宽度(mm)b1——管道一侧工作面宽度(mm)b2——管道一侧的支撑厚度(mm)b-200mmE、管沟开挖应根据钢管安装施工进度安排，分段开挖。先挖先装。管沟开挖后F、管沟开挖至距设计管底高程，原则上不得超深挖土。如土质较松，则先挖至50-100mm时，下管前对沟底进行夯实平整，将沟底下夯至设计管较好的干土(或石灰土、沙)分层填土夯实，夯实至设计标高下100mm，再铺垫细砂底土层含水量较大时(大于液限)，可用天然级配砂石回填作为管基。H、管沟开挖时，如遇有事先未查到的地下障碍设施，应与主管单位协商制定相应的安全技术措施后，方能施工。在耕作区开挖管沟时,应将表层耕作土与下层土分破开挖.3.地下设施附近的开挖方法在施工前,根据了解的地下设施的具体分布情况，采用管道、线缆探测设备进行固措施)。对于重要地下设施，开挖前应征得其管理单位同意，必要时应在其监督下开挖。并在施工完后，按相关单位的要求进行回填。工排水抽排至施工点附近的公路排水沟排走。根据管沟渗水量大小，应设置足够多的水泵，管沟开挖要求管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下面的要求。在各项检查符合要求后，一般情况下在沟底铺一层细砂作为管基。沟底标高的允许偏差为－100mm~＋50mm；底宽度的允许偏差为±100mm；验收合格后应及时办理工序交接手续。B、所有管道不应铺设在回填土上，若铺设在回填土上，回填土必须分层夯实，沟回填降低管道敷设高程，确保埋深满足设计要求(采取特殊措施的地段除外)。最后回填回填土应采用好土(如粉质粘土,砂土，粉土等)回填,不得用淤泥及粉煤灰回填。回填土应分层(300mm为一层)夯实,道路以外区回填土的压实系数为0.95,道路下3钢制管道运输布管及安装施工方案.1.施工准备及材料检查验收1.1.施工前的准备工作2.1.2.设备材料的检查验收道运输及布管.2.1.管道运输方式2.2.2.钢管布管。布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟边应保持一定的安全距离。布管后,组对前要对单根钢管内进行清管,将管内脏物及杂物、砂石尘土等清扫干净，清扫方法采对焊接3.1.沟上组对方法砂袋(每根钢管放2垛)，枕木上铺垫麻袋或草袋，并用木楔将管子卡紧。在沟上每.3.2.组对的其它要求组对完成后在管口附近采用记号笔标明管口编号(施工前统一确定焊口编号原则)，待监理检查确认后方可进入下道工序。组对时应注意，当管线转角＞5°时，设计采用标准机制冷弯弯头(工厂加工冷弯管)；当管线转角＞15°时，设计采用热弯弯头(工厂热弯管)；其安装的冷弯或热弯管位置应符合设计要求。弯管弯曲半径应符合设计要求(热弯管R=3.05m，冷弯管Rm弯曲半径应≥1000D。各种弯管的任何部位不得出现褶皱、重皮、裂纹、机械损伤，任何部位的管径缩小，不得小于管子外径的2.0%，并能顺利通过清管器。2.3.3.管道坡口与焊接接工艺试验做出适用于本管道的焊接工艺评定，然后按照工艺评定确定的工艺施焊。道敷设2.4.1.管道一般敷设方法擦伤防腐层。管道应妥贴地放到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应符合规范要求；管底最大悬空高度应小于规范要求。.2.管道敷设的要求钢管敷设应在管沟砂垫层施工或管基处理完毕后,钢管组对质量经现场监理工程管道下沟后，沟下焊口的焊接外观检验、防腐补口应尽快完成，以便及时回填；如因故不能及时回填，至少应将管身段回填，留下焊口位置不填，以防下雨浮管。m.5.管道现场补口防腐5.1.现场补口防腐范围2.补口补伤方法现场补口补伤防腐前应对防府腐部位进行除锈处理,现场除锈处理方法采用手2.5.3.补口补伤的其它要求设计要求。2.6.管道焊缝检查与强度试验、冲洗6.1.焊缝质量检验A、管道施焊后必须对焊缝进行检查，检查前应将渣皮、飞溅物清理干净。外观检查应在强度试验及严密性试验之前进行；所有未参加水压试验的焊缝均需做100%焊缝表面及热影响区不得有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅；焊缝应光洁，宽窄应均匀整齐。焊缝宽度应超过坡口边缘1.0mm—2.0mm，2.6.2.管道强度试验与严密性试验A、给水管道要进行强度试验和严密性试验，排水管道只进行通球试验。B验法试验。端部与管道轴线相垂直的支管上。试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。管道水压试验时，应符合下列规定:2.6.3.冲洗处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管道畅通安全。4.球墨铸铁管运输布管及安装施工方案(GB50141－2008)的要求。管槽检查允允许偏差(mm)不小于设计规定0-15不小于设计规定不小于设计规定高程厚度支承角侧边高程轴线位置管道内底高程项目垫层管道基础管道安装序号123D≤1000D>1000球磨铸铁管提货检查在管两端处用钢卷尺(精度为1mm)绕管一周(确保其垂直于管轴线)测出管的用直角尺加钢尺(精度为1mm)测定管端面垂直度，精确至1mm。若与GB13295铁管安装a、管道应在沟槽质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向来水方c、接口所用的橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合现行国家有关橡胶圈的d、管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，att口的预制槽内，c、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调至设计位置，安装后的管道应及时复测管道安装允许误差，轴线位置30mm，高程±20mm。d、管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于0.75°。e、管道暂停安装时，两端临时封堵，以防弃物进入管内。管 铸铁管安装示意图连接密封圈在连接结构中的允许公差按生产厂说明，但不得大于±3mm。密封圈应保存在干净，没有阳光直射和不变性的环境中。3.5球墨铸铁管安装注意事项B或捆紧管件的钢丝绳应加软垫，管件之间也应放软垫。D、管件下沟前，应对管槽检验，合格后方可进行。同时应对管子进行清扫，管E、管件下沟应采用专用吊具，平稳地起吊就位，严禁损伤防腐层。F5HDPE高密度聚乙烯管施工击；内壁平滑，摩阻低，过流量大；耐腐蚀，无毒无污染，环保性突出；连接方便，5.3电熔连接。5.3.1电熔承插连接a)清洁管件连接面的污物，标出插入深度，刮除其表皮；b)管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；c)校直待连接管材，保证在同一轴线上；d)通电，熔接；e)冷却。a)用专用工具将管材的两连接面切割垂直，刮去其表皮，刮除长度为电熔套管管材和管件连接面上的污物；b)根据管材需插入的深度划出定位线，以便在装接时，保证管材能对等的插入c)将管材插入电熔套管一端的连接承口内至定位线，检查出入部位配合是否符d)将套接好的管材和电熔套管装在接口夹具上，用夹具固定；f)将控制器的导线插头与电熔套管插座接通，正确设置熔接电压、电流、熔接时间等参数，打开控制器的电源按钮，通电熔接，熔接时间进入倒计时；上电热丝通电加热，将主管道与管件熔合面熔化，冷却后即连接牢固。熔接完成后，：A、主管道连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合；B、用刮刀刮削主管道连接部位表面，并用清洁棉布擦净连接面上污物；C、将鞍型管件安装在经过处理的熔接面上，用专用夹具固定，并调整好夹具的E使其冷却到环境温度；F、卸下鞍型管件的管帽，装上与夹具配套的钻孔工具，在主管道上钻孔；G、卸下需拆卸的夹具和钻孔工具，复装管帽。b)清洁管材待连接端并铣削连接面；c10%；d)放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；e并保压冷却。b)用清洁棉擦净管端、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等；c，两管端面应相吻合；d)将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插到两管段之间，搁置在两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；g)开动液压系统，使滑行端脱离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑h)两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的i)冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材；990110160200250两翻边之间的缝隙根部高于所焊管表面1mm2≤Δ≤64≤Δ≤82≤Δ≤46≤Δ≤103≤Δ≤58≤Δ≤124≤Δ≤65≤Δ≤7焊口部位严禁使用有划伤、撞伤的管材；两翻边卷到关外圆周上，大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，无破坏性划伤、撞伤。格缝隙高度翻边SDR11高度SDR17.6翻边宽度单边宽度12≤ΔΔ焊口应是在电熔焊过程中，无冒烟(着火)，过早停机等现象，电熔管件的观察孔有B、管道连接的操作工人上岗，应经过专门训练，竟考试和技术评定合格后，持操作合格证，方可上岗操作。操作时，应严格遵守有关规程。新进行接头外观质量检查。工程名称工程名称工程地点施工队队长姓名班长姓名焊工姓名焊工编号焊接时间天气焊工编号数量施工图编号管材规格吸热时间冷却压力冷却时间注：此表每日一张，由焊工编写。检检查时间检查人合格否外观错边缝隙高度单边宽度冷却时间冷却压力冷却冷凝加热时间焊工编号焊工姓名管材规格序号6构筑物砌筑施工方案两个部分，其中：混凝土条型基础浇注方法简单，本章不做描述，按照国家规范规程、设计文件、主要求进行。井类相对复杂，做简单描述。本工程井类构筑物如阀门井、检查井等。构筑物施工应根据施工布置分区分段，与管道设备安装协调，井壁需在摆好管子和做好接口后方可砌筑。。井室浇筑时，应同时安装爬梯，爬梯在混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。井盖座、井盖就近现场预制。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装。井盖高程应满足设计和规范要求。a、根据本工程场地地质与施工场地的情况特点，井类构筑物在施工时，一般不b、采用拉森式(III)型钢板桩，桩长9m；d、在遇到地基承载力较差的部位时，拟采用增设一道水平支撑的方式提高钢板钢度及整体性封闭。钢板桩施打：b、打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合c、打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。e、钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭人进行检查桩体。A、本工程大部分钢筋均采用HRB335(II)级钢筋。钢筋入场前按照规范要求进B、基础底板：下层钢筋网纵向钢筋在上，横向钢筋在下，上层钢筋网纵向钢筋钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径的5倍。钢筋绑扎搭接长度及焊接长度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。C、底板钢筋施工a、按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用油漆划出钢筋的设计位置。e、在绑扎底层筋同时，加固支撑井壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。待底层筋绑扎完成后，安放井壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。f、马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片与井壁竖向筋连接固定，在绑扎顶层筋时，井壁的水平向的钢筋紧靠竖向筋。g、按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用油漆划线，在施工区内设h、按井壁施工图，将钢筋对号入模定位。各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。工程程b、浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混试块：标养一组(28天试压)、拆模强度(15-20天试压)备用块一组，冬季施工期e、预拌混凝土厂家，必须向项目部提供必备的预拌混凝土合格证。按甲方和设次浇筑部位的各种资料(混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告)检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的f、混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工g、混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。C、机具准备c、各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨天施工时，必须作好防护，防止发生d、夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。a、底板、墙体、顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须经业主和监理验收合c、其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。d、模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。e、顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物。。⑥、顶板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。b、混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求。c、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。d、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。i、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。允允许偏差(mm)5检验方法尺量检查用水准仪或尺量检查-105-10-25尺量检查用经纬仪或吊线和尺量用2m靠尺和楔形塞尺84检查10105555尺量检查1515+25-0+25-0H/1混凝土H/1混凝土吊线和尺量检查且不大于30且不大于301234轴线位移高截面尺寸柱墙垂直度柱、墙、梁层高高基础柱、墙、梁每层高5表面平整度6预埋钢板中心线位置偏移7预埋管、预留也孔中心线位置偏移8预埋螺栓中心线位置偏移9预留洞中心线位置偏移井筒长、宽对中心线井简全高垂直度5防治措施及处理方法防治措施及处理方法分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏产生原因(1)混凝土配合比不当，或砂、砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均均，和易(3)下料不当或下料过高未设串蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆石子之间形成空隙序号3434状的窟窿)实，或漏振，或振捣时间不够小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥 松失散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝 可过大或坍落度过小埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土歇就继续浇灌上层混凝土，造成水泥浆流失(1)模板表面粗糙或粘附近水泥混凝土表面被粘坏模板表面清理干净，不得粘有硬水泥砂浆等杂麻面(混凝(2)模板未浇水湿润或湿润不物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板面出现缺去，合混凝土失水过多出现麻面板隔离剂；涂刷均匀，不得漏浆；混凝土分层2浆和许多(3)模板拼缝不严，局部漏浆均匀振捣密实，至排作气泡为止。小凹坑、麻(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局处理方法：点)部漏刷或失效，混凝土表面与模表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在板粘结造成麻面麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空有混凝土或蜂窝特局部或全部裸露)露筋(混凝土内部主箍筋局部裸露在结构构件表(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设析处，混凝土下料被搁住，未振捣应继续浇筑下层混凝 (3)混凝土一次下料过多过厚、守高，振动器振动不到，形(4)混凝土内掉入工具、木块、混凝土被止住 垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 离 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时将孔洞周围的松散混凝土和软弱膜凿除，用压后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。保证混凝土配合比准确并有良有的和易性；浇5678(5)、木模板未浇水湿润，吸水凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用掉角，导致露筋认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接 (1)施工缝或变形缝未经拉缝处缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；理、清除表面水泥薄膜和松动石混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处缝隙、夹层子或未除去软弱混凝土层并充分浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆， (混凝土湿润，就灌筑混凝土。或100-150mm厚减半石子混凝土，以利结合良内成层存(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。在水平或等杂物未清除或未清除干净。处理方法：垂直的松(3)混凝土浇灌高度过大，未设缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷散混凝土)串筒、溜槽、造成混凝土离析。干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌 (4)底层交接处未灌拉缝砂浆密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部层，接缝处混凝土未很好振捣。夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。(1)木模板未充分浇水湿润或湿防治措施： 处混凝土(2)施工时气温低且过早拆除侧棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护(4)模板未涂刷隔离剂，或隔离水泥砂浆抹补齐整，可支模用比原来高一级混锹拍平，未用抹子找平压光，造严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水表面不平成表面粗糙不平。平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后整(混凝土(2)模板未支承在坚硬土层上，浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，表面凸凹或支承面不足，或支撑松动、泡支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸不平，或板水，致使新浇灌混凝土早期养护水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加厚薄不一时发生不均匀下沉。强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可表面不平)(3)混凝土未达到一定强度时，在已浇筑结构上走动上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。(同批混含泥量大，杂物多；外加剂使用试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量证计(2)混凝土配合比不当，计量不量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和受冻。当混凝土强度偏低，可用非破损方法(如回弹 (5)混凝土试块制作未振捣密仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度，实，养护管理不善，或养护条件如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的7喷砂除锈防腐油漆施工方案.8mm。地上管道的防腐在设计文件和工程量清单中，以底+中+面方式，暂无明确表示，施工图出来后再制订详细施工方案，以指导施工。按照工程量清单，主要工程量如下表。砂或抛手工或地上管道油漆埋地管道油漆化工一区6483510410310083510m2化工二区421320880m2道喷砂除锈端为喷砂区域。装喷砂的管道摆放的位置应朝顺风方向，避免喷出的砂顺风刮向施工人员及设备；喷砂人员用筛网将不合格的砂和泥土筛出，合格的中砂放在烘干设备上烘干。烘干后的砂装在贮砂罐里，然后将贮砂罐封闭。粉尘●空气压力：压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa。●喷砂嘴孔径：一般为8~15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，更换新确保安全。施工区域。膜、胶皮管、耳塞、防尘面具、防尘眼镜、手套、毛巾等。7.2埋地钢制管道特加强级环氧煤沥青冷缠带防腐施工A、SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》D图纸A工艺流程Aa整、压边宽度均匀，粘接紧密。mm12345678项目基带外观基带宽度基带抗拉强度定型胶干性(A:B=1:1)(25℃、实干)防腐层组合厚度(胶加带)防腐层电火花检漏防腐层粘结力(撕开法)防腐层耐冲击mmN/cmhmmN/cmJ技术指标黑色、表面平整、有弹性125±2.5，250±5.0，400±15或按合同要求5.0无漏点，金属表面全为漆膜覆盖，不露铁。4.9通过C、钢管进入缠绕线，涂刷底胶，按预定螺距、前进速度，以及搭接宽度，缠绕D、进行防腐层厚度和漏点检验，合格交库。E、不同规格，按规定的不同堆放层数放置合格品，转运中用板式吊钩吊装防腐取适当的加温措施(注：严禁明火加热)，使料温在15℃以上。若施工现场条件差，.4焊缝打腻子方法是在混合好的定型胶中加入约两倍重量的滑石粉调匀制成，应现配现用，在4h5涂胶和缠带涂胶前钢表面必须洁净、干燥，要求涂胶量足，不得漏涂，钢管两端各留约100长度宜为100~150㎜。缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包。基带分正每天工作结束后，可用配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，.6检漏和补漏缠带(0.8mm)防腐层用5.0kV检查，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型.4.1一般要求2.4.2外观检查对防腐管逐根目测检查。要求表面平整，压边宽度均匀，粘结紧密。2.4.3厚度检查7.2.4.4电火花试验7.2.4.5粘结力抽查A运防腐管。C、堆放防腐管的场地应平整，地面有足够承载能力，无碎石等坚硬物。管两端和中部应放置沙袋或木垫，使管外壁之间及与地面隔离。D、不得践踏防腐管或在管上行走，如施工必要，必须穿软质平底鞋。E、管端应采取保护措施，防止砂石、垃圾等杂物进入管内。防腐管应及时埋地①防腐管线焊接前应用宽度不小于450㎜的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊口两边②补口处的防腐层结构应与管体相同。级。级④补口处防腐层固化后按7.2~7.5规定抽检，抽检率由用户决定。工程紧急，补口后环氧煤沥青冷缠带可加缠塑料膜有效保护后下沟。点周围防腐层打毛。A、现场施工的防腐管正常情况应在防腐层充分固化后方能下沟。若工程紧急，细沙(或不含坚硬石块的其他土质)，然后方可回填原状土。8临近生产设施的防护措施A、设置隔离围挡，因考虑到施工的时限性，采用可移动式围挡，将双方施工区域完全隔离封闭，确保安全。B、派专人分班值班管理和指挥，确保施工时双方互不影响。9成品保护措施A、成品保护组织机构以项目经理部为主，协调各专业施工方之间的一致动作，B、组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实人的奖罚制度。C、各施工单位的工作分别由施工单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。D、本机构组织各单位定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单10交通组织措施施：B、如需封路，要制订方案，根据工地现场具体情况，召集相关人员制定出比较D、施工时不乱停乱放各种车辆。所有工程车辆按事先与有关部门商定的区域停E、坚决执行当地政府关于加强城市道路交通管理的若干规定，遵守各项交通法负责制，交通运输除应符合上述要求外，还应注意确保市政道路的整洁，在事故多发时间、路段做到巡逻与定点监控相结合。11雨季及防台风、夏季防暑降温措施好准备工作。。如果浇筑砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比，气预报，应做好随挖、随运、随铺、随压实的工作。分层填压时，每层表面应有2~A警等级与信号重)，Ⅲ级(较重)，Ⅳ级(一般)。台风预警信号分五种，分别以白色、蓝色、黄色、((1)图标：(2)含义:48小时内可能受热带气旋影响。(3)防御指引：警惕热带气旋对当地的影响；注意收听、收看有关媒体的报道(1)图标(1)图标：以上；或者已经受热带气旋影响,平均风力为6~7级，或阵风7~8级并可能持续。(3)防御指引：做好防风准备；注意有关媒体报道的热带气旋最新消息和有关((1)图标：(3)防御指引：进入防风状态，建议施工现场停止施工；关紧门窗，处于危险视灾情，落实应对措施；切断危险的室外电源；停止露天施工活动，立即疏散人员；其它同台风蓝色预警信号。((1)图标：(3)防御指引：进入紧急防风状态，停止现场所有施工作业；切勿随意外出，确保呆在最安全的地方；其它同台风黄色预警信号。((1)图标：(3)防御指引：进入特别紧急防风状态，停止现场所有施工作业；人员应尽可的地方，相关应急处置部门和抢险单位随时准备启动抢险应急方案；((1)黄色暴雨信号。其含义为：六小时内，本地将可能有暴雨发生。((2)红色暴雨信号。其含义为：在刚过去的3小时内，本地部分地区降(3)黑色暴雨信号。其含义为：在刚过去的3小时内，本地部分地区降目前没有专门的雷暴预警信号.一般当出现频繁且离本地较近的雷击情况时,可认为是强雷暴天气。B、风险识别a、水淹(排水不畅)目部主要管理人员、施工人员担任,在汛期，领导小组各人员的姓名、职务、工作职认真执行各项防台风安全管理制度。在气象部门每次台风预警信息发布后,项目经理要立即组织防台风小组成员开会，进行防台风工作布置及组织各项防台风措施落实。由防台风小组提出多个不同的防台风方案及预案，然后对技术方案(预案)进行雷雨、台风来临前，现场要储备足够的物资以便雷雨、台风后，迅速投入施工，3)柴油200kg；6)彩条布1000m2；2)脚手架、模板及管材管件整齐平放、绑扎固定好，并用防雨布覆盖。3)已开挖安装的管道口用木板遮挡，防止管道进水。4)电气设备要求覆盖或安装防雨设施，室外配电箱(柜)选用防雨设备。5)办公室门窗、及临建设施外门窗要关严，防止室内泡水，损失公司财产。6)水泥仓库要求四周疏通排水沟。室外临时堆放的水泥要求盖好雨布，位置较7)台风预警信息收到后，不能进行检查井混凝土浇注。(1)食品准备：综合部设置相对固定的食品供应点，并与食品和饮用水生产厂(3)物资材料准备：生产部材料仓库要保持储备一定数量的防台风物资存量，仓库要保持储备一定数量的发供电设备备品备件。(1)管理人员在台风季节及时跟踪气象台天气预报，及时向防台风应急负责人(2)接到台风预告后，根据台风走向和趋势的发展情况，及时启动防台风应急员立即进入应急准备状态；(3)工程部应加强运行值班管理，及时调整、充实运行值班人员，安排，保证(4)工程部应组织生产设备、设施抢险队伍，随时准备完成各种抢修任务；(5)防台风应急领导小组适时向员工发出避灾疏散的指令和公告；(6)防台风应急领导小组应协调组织防台风抢险救援队伍；(7)防台风应急小组研究部署防灾救灾工作，监督、检查应急预案的实施，协调处理有关事项。c、重大事故报告及报警原则现场抢救工作，同时将事故的概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)。设备设备分类通讯器材交通工具救援设备急救药品及器材名称及数量对讲机指挥车救援车装载机止血带挖掘机托架编织袋灭火器衣雨鞋施工人员的防暑降温工作。项方案，调拔专项资金，第四章、质量管理体系与保证措施1、确定目标、成立管理组织验收项目单位工程验收合格率(%)复验合格率(%)分部工程100%100%分项工程100%100%工序100%100%工程量检查，每周开展一次质检定期例会。由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总，。责1)公司总工程师2)公司质保部3)项目经理保4)项目技术负责人5)公司质安部开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC)；6)技术部7)材料部。8)工程部9)工长彻落实，保证不合格品(项)不进入下道工序；10)生产班组长2、质量计划书理方针始终把工程质量放在首位1、受公司经理委托，是本工程质量、安全、进度、文明施工及成本的第一责任2、负责在本项目贯彻执行公司的质量方针和质量目标，在施工过程中有效地实目内有效地运行；；4、负责对本工程项目的质量、安全、进度、文明施工及成本进行全面管理，确5、负责在施工过程中执行国家规范、标准及按公司的文件规定，全面履行与公6、明确项目部人员的分工和职责，负责协调项目内外的各种关系，定期向公司培训；8、分管财务和办公室工作，督促回收工程款，负责项目内奖金的合理支配，督9、负责组织工程验收，结算和成本核算工作，并承担竣工后保修服务工作。行公司的技术管理规定和国家有关技术标准，施工规范和规程，在技术、质安系统内执行公司的质量方针和质量目标责，确保质量体系的运行；2、负责制定项目质量计划，参加图纸会审，负责编制分部分项工程的作业指导6、负责组织有关人员对分部工程进行质量评定，参与对分项工程质量评定；理；质安部门人员的专业。2、按施工进度计划要求，编撰项目季、月、旬施工计划，并负责落实，提出劳3、严格按施工图纸、施工规范、工艺标准、科学合理地组织施工，搞好工序控4、实现对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督和指5、组织工序交接检查工作，及时、真实地填写施工日记、验评记录，及时办理好各种技术经刘签证手续，及时向项目经理报告不合格项；2、负责对工序过程进行签定并记录，参与不合格品的评审和处置，安全管理方3、负责对不合格品进行签定并