消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案1.消防及喷水灭火系统管道安装方法1。1.工艺流程图安装准备主管安装水流指示器安装管道试压、冲洗喷头支管安装喷头及附件安装系统通水调试1.2。支架、吊架制作1.2.1。支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.1。2。2.支架、吊架制作应遵守的规定：1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。2）支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。3）支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4）制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。1。2。3。支吊架安装1）确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变不得超过允许范围.支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定.当设计无要求时其最大间距见表：管径(mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m)保温1.5222。5333。544。556不保温22。533.544。555。566。572）坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。3）支、吊架固定和调整4)管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固.管子与支架接触良好一般不得有间隙.支、吊架的安装膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种.钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直.孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。2。1.立管安装1）每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装.在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确.外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。2)对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。3)安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正，用卡件固定。4)在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置.5）对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。6）对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。2.2.横支管安装1）根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。2)将预制好的支、吊架按规范加以固定。3）临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。4）支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽,将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。3.喷洒管道安装1)管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物.2)自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100MM的管道时应用螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截，面积。3）螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯.4）管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离工程通径mm253240506580100125150200距离mm4040506070801001251502005)管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长，度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内.套管与管，道之间的间隙应用不燃材料填塞.6）系统的管道宜设有0。002~0。005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采用相应的排水措施，当喷头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。7）管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。8）管道在安装中断时，应将敞口封闭。4.喷头安装1）喷头安装应在系统管网试压，冲洗合格后进行。2）安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件.3）安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4)喷头的安装，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头，且应与原喷头规格、型号相同。5）安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩.6）喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0。8m.5。水流指示器安装1)在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时，应安装在该阀之后的管道上.2)水流指示器应牢固安装于水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏，不得与管壁发生碰撞、摩擦.6.试压和冲洗1)水压试验环境温度不宜低于5℃当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。2)试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1。5～2倍。3）对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。4)当系统设计工作压力等于或小于1。0MPa时,水压强度试验压力应为设计压力的1。5倍，且不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0。4MPa。5)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形,且压降不应大于0。05MPa。6）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力稳压24h应无泄漏。7）管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于下表的规定冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致管网冲洗结束应将管网内水排除干净必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。冲洗水流量管道工程直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064给排水专业给排水各系统安装施工方案一、管道安装1、工艺流程（1）排水管道工艺流程管道预制→支管安装→灌水、通球试验2、给排水管道安装给排水支管安装（1）支管安装前核定各卫生洁具水预留口高度、位置，定位后栽支管卡件。排水支管先安装管道，调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。（2）其它给水干管按0。002-0。003坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。3、管道安装时应注意以下几点水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002～0。005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高.沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。4、悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件.安装后的管道严禁攀踏或借作它用.5、暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。7、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。二、地漏安装排水地漏不得设置在不防水的地面上，交工前必须清除水封处污物，地漏水封深度不得小于50毫米，扣碗应安装位置正确。地漏安装应平、正、无泄漏。地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低于设置地面5毫米。通水试验要求：卫生器具100％均应满水排泄试验，并检查器具溢水口通畅能力及排水管道通畅情况.管道设备无堵塞,无渗漏为合格。三、给排水调试方案1、调试前的试验⑴水压试验室内排水系统给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0。05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。⑵灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验.灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格.⑶系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1。5m流速进行管路冲洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。⑷通水试验①排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。⑸通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验.①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。②试验方法:立管，在立管顶端将球投入管道,在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管，在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出.第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装①机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；②管道准备:垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准.③检查和润滑密封圈：检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件.优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（如下图）A密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图）B密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置.密封圈不应进入管道凹槽.（如下图）C安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）D拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。（2）机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢.（3）法兰片安装安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。安装密封圈将密封圈"C”形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。（2）主要设备及材料①主要设备②主要材料A消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。B消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁.玻璃钢箱体无划伤，箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹，启闭灵活，关闭严密,密封填料完好，有产品出厂合格证。③主要机具:套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板,管钳，台钳，压力钳，链钳,手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。(3）作业条件：①施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。②管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。2、操作工艺（1）工艺流程：安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试（2）安装准备：①认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续.②检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。③检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。④安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。（3）干管安装：①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计要求选用镀锌钢管,当管件公称直径小于DN00时,应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN00时，采用沟槽式连接。（4)箱体及支管安装：①消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等.产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用用。②消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。③消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。④消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。⑤消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。（5）箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部.消防水龙带与水枪，快速接头的连接,一般用14＃铅丝绑扎两道，每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。（6)通水调试：①通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作.②系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。三、喷淋系统施工方案1、施工准备(1）接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。（2)主要设备、材料及机具①主要设备②主要材料管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻,聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封、垫，螺栓,螺母，机油，防腐漆，稀料,小线,铅丝，电池等。③主要机具套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻，电锤,手砂轮,手电钻,电焊机，电动试压泵等机械.套丝机，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺,角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。(3）材料及设备要求：①消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。②喷淋泵,窗玻璃泵，水泵结合器,报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头,气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，应有国家消防产品质量监督监测报告；报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件应有FM认证。（4）作业条件：①主体结构已验收，现场已清理干净。②管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。③设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件.④安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。⑤检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。⑥喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高.封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。2、操作工艺（1）工艺流程安装准备→预留预埋→预加工→支吊架安装→管道安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压冲洗→油漆保温→节流装置安装→报警阀配件、喷头安装→系统通水调试→竣工验收施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽.然后进行下一道工序的施工。（2）安装准备：①熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续.检查预埋、预留是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商。②安装前进场设备材料检验：机场设备材料规格、型号、应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定.（3）管网安装●支吊架制作安装①管道支吊架的选型：管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。支吊架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞"。②管道支架制作加工：管道支吊架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范与设订要求.③管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m)3。544。55566.5789。51112④临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架.对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。⑤水平安装管道的卡架一般以吊架为主，没段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防黄支架。⑥立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1。8m，层高超过5m应增设支架。●干管安装①自动喷水灭火系统管材根据设计要求，采用热镀锌钢管及管件,当管件公称直径小于DN100时,应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN100时,采用沟槽式连接。②管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好.如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。③管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0。005的坡度，坡向泄水装置。④喷洒干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。●支管安装:①管道的分支预留口在吊装前后应先预制好。丝接的管道采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。②当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯。当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。③配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1。8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效果。●喷洒支管安装：①喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行.吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm＊25mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。②向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道完成后不宜操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。●阀门安装①阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。②阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%.如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。③阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求.阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。④阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作.●水压试验：①喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管道有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理.必要时泄水处理。②水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1Mpa时，试验压力采用工作压力再加0。4Mpa。试压时稳压30min目测管网应无泄漏和变形，且压力降低不大于0.05Mpa。试压合格后及时办理验收手续。③冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻措施。④试压合格后将压力降至工作压力座严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。●冲洗①喷洒管道试压完可连续座冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量.排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续.②当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。（4)设备安装●水泵安装①水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。②水泵配套安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正，量出配套尺寸,配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰.③配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致,配管排列整齐。●高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。消防用水10分钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防处水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。●报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书在进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，局势内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m.安装报警阀组的式内地面应有排水设施。●水泵结合器安装:水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀安系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。（5）系统组件及喷洒头安装：●水流指示器、信号蝶阀安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的供水管道上，与水流指示器之间距离不小于0.3m，信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置，如果安装在吊顶内应留检查孔。●报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装监测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时,长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0。5Mpa。●喷洒头安装:①喷洒头的规格、类型、动作温度要符合规范及设计要求。②喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合下表要求.喷头与梁、通风管道的水平距离(㎜）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（㎜)300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500~16802801680～1830360③喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。④安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。⑤水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。●节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。（6）通水调试：①喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。②通过末端装置试水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0。94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发生相应信号。③调试流程图（见下页)调试流程图打开任意一层末端试水装置放水打开任意一层末端试水装置放水本层水流指示器/压力开关动作湿式报警阀动作水力警铃声响报警压力开关报警消防中心报警显示自动启动消防泵泵状态信号水泵结合器交底内容:一、管材1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求.2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。二、质量要求1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。2、水泵的规格型号必须符合设计要求,水泵试运转的轴承温升必须符合规定。3、自动喷洒喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定.4、镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无漏油漏麻且防腐良好。5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。6、现场用的支架材料，进场必须报验,现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。7、水平管道安装坡度在0。002~0.005之间。8、吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。9、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3。6m,可设1个。小于1。8m，允许隔段设置。管道支架设置原则：9。1管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上.9。2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架.9。4管道支架设置间距：直径（mm）253240506580100125150200距离（mm）3。54。04。55。05。56.06.07.08。08。59。5墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15—32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝2DN40—50角钢∠30×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝3DN70—80角钢∠40×4角钢∠25×3M12膨胀螺丝4DN100角钢∠50×5角钢∠25×3M12膨胀螺丝5DN150角钢∠75×7角钢∠25×3M12膨胀螺丝6DN200角钢∠75×7角钢∠25×3M14膨胀螺丝9。6地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15—32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝2DN40-50角钢∠30×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝3DN70—80角钢∠40×4角钢∠25×3M12膨胀螺丝4DN100槽钢[10＃槽钢[10#M12膨胀螺丝5DN150槽钢［12＃槽钢[12＃M12膨胀螺丝6DN200槽钢[14#槽钢［14＃M14膨胀螺丝9.8地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝2DN40-50角钢∠30×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝3DN70—80角钢∠40×4角钢∠25×3M12膨胀螺丝4DN100槽钢[10＃槽钢[10#M12膨胀螺丝5DN150槽钢[12#槽钢[12#M12膨胀螺丝6DN200槽钢[14＃槽钢［14#M14膨胀螺丝9.9卡箍式吊架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15—32圆钢Ф8扁钢-25×3M10膨胀螺丝2DN40—50圆钢Ф8扁钢—25×3M10膨胀螺丝3DN70—80圆钢Ф8扁钢-25×3M12膨胀螺丝4DN100圆钢Ф10扁钢—40×4M12膨胀螺丝5DN150圆钢Ф10扁钢—40×4M12膨胀螺丝6DN200圆钢Ф10扁钢-40×4M14膨胀螺丝9.10立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺丝3DN70—80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺丝4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺丝5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺丝6DN200角钢∠75×7角钢∠75×7M14膨胀螺丝9。11管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15—32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝2DN40—50角钢∠30×3角钢∠25×3M10膨胀螺丝3DN70-80角钢∠40×4角钢∠25×3M12膨胀螺丝4DN100槽钢[10#槽钢[10＃M12膨胀螺丝5DN150槽钢［12#槽钢[12#M12膨胀螺丝6DN200槽钢[12#槽钢[12#M14膨胀螺丝10、为确保现场标高，所有管道和其他专业管道撞架时，需向高处调整标高时，必须管道调整管道标高。三、工艺流程：安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。四、操作工艺：（一)干管安装1、喷淋干管用卡箍连接,每根配管长度不宜超过6m，可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起一端。2、管道连接紧固卡箍配件时，检查卡箍端面是否干净。卡箍螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。卡箍接口应安装在易拆装的位置。3、水平安装管道的支架一般以吊架为主，每隔两吊架加一固定支架，在三通或配件处必须加支架。管道改变方向时，应增设固定支架。（二）立管安装1、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.8m，层高超过5m应增设支架。2、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（三）支管安装：1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。2、当管道变径时,采用异径接头.不得采用补心。3、配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m.每隔两个吊架加一固定支架，每段支管的末端喷头处必须加固定支架.管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。4、自动喷淋给水管采用内外壁热镀锌钢管，DN<80时采用丝扣连接，DN〉=80时采用卡箍式连接；（四）试压1、喷淋管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理.必要时泄水处理。2、水压试验压力应根据图纸要求，消防水泵压水管试验压力为2。0Mpa；管道试验压力1。4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0。4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa.试压合格后及时办理验收手续。（五）管道冲洗1、喷淋管道试压完可连续做冲洗工作，冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致.冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。2、当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。(六）管道通水1、喷淋系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。2、通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号.五、成品保护措施1、喷淋系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水，损坏装修成品。2、喷淋头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。六、安全1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。2、管道吊装进场时应先检查麻绳、吊环等是否符合要求并应进行试吊。3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。4、高空作业人员必须系安全带，安全带必须安全可靠.5、高空作业人员不得喝酒,不得在高空开玩笑。6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。7、起吊物体时，不可中途长时间悬吊、停歇。8、吊装所用麻绳，不得与坚硬物体磨擦。9、遵守有关吊装的“十不吊”中的有关规定。10、管道加工时拉设电源,电线均应架空，过道必须用钢管保护，不得乱拉乱拖,电线被车辗物压.11、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关，实行二级保护。12、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。13、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头.14、使用切割机时，首先要检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻和木块。15、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管钳装接管时,要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。16、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器.17、如需要动火施工作业，必须到总包开具动火证，且证件随身携带，动火时要有防火消防措施，配置灭火器材，有看火监护人，及时清理周围易燃易爆物。18、套丝机等其他机械设备使用,避免油污沾染到地面及其他物体上，及时收回废油等。19、施工过程中至少要有两人以上的组合，危险部位指派专人监护。20、施工下角边料麻丝等及时回收，下班之前将场地打扫干净。21、手柄电动工具使用时,手柄必须采取绝缘防护措施。22、、安装完成的管道需根据项目部要求喷涂色标和指示箭头，以便分辨系统.七、质量记录1、空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。2、自检、互检记录。3、预检工程检查记录单。4、进场设备检验记录表所依据的技术文件及标准规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005(2005年版）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）目录TOC\o”1—2”\h\z\u1、工程概况32、编制说明42、1编制目的:42、2重要承诺：42、3实施保证：43、编制依据44、施工前准备54、1、组织机构：54、2、施工现场平面布置：64、3、技术准备：65、施工部署75.1、施工人员组织:75。2、施工组织顺序：75.3、主要机具计划：75。4、主要材料计划：85.5、施工标准：86、主要施工方法及技术要求86.1、施工准备:86。2、预留预埋：97．工程质量保证措施137．1．工程质量目标：137．2．工程施工要求:137．3．工程技术管理：137．4．加强现场施工组织管理和技术管理：137．5．工程材料管理：147．6．计量检测管理：157．7．设备及成品保护：158．安全生产管理措施168．1领导和组织机构：168．2现场安全管理措施：168．3施工用电安全管理措施:178．4消防安全：178．5．安全生产管理网络：179．现场标准化及文明施工措施1810．施工质量组织管理网络1911、系统验收方案1912．后期维修方案2012.1后期服务：2012.2人员培训：21自动喷淋灭火系统施工方案1、工程概况1.1、泉州市东海学园—泉州一中工程位于泉州市新行政中心大楼东南面，北面与海星小区一路相隔,南与香槟集团房地产项目相连,地势低洼，由东向西渐高。项目总用地面积82000㎡，项目总建筑面积102654.6㎡,其中地上面积81873。7㎡，地下20780.9㎡。建筑结构形式小高层为框剪结构，多层为框架结构，冲孔灌注桩基础。建筑层数2—12层，部分地下室设有人防建筑，建筑使用年限50年。本工程由福建省泉州市水电工程勘察院及福建省建专岩土工程公司勘察，同济大学建筑设计研究院(集团)设计,厦门市长实工程监理监理，福建省闽南建筑工程承建。1。2、主要任务：自动喷淋灭火系统施工方案。1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统1.3.1、水源：由周边两条市政道路下环状供水管网分别引入一路DN200给水管,在区域内形成环状,供室外消防用，室内消防由消防水泵从消防水池中抽吸.消防水泵房设于本工程图书行政中心地下一层，消防水池容积450立方。1.3.2．用水量标准：本工程消防用水按消防等级最高一栋建筑设计。自动喷水灭火系统用水量为35L/s，火灾延续时间按1小时计.1。3.3．高位消防水箱：高位消防储水18立方，设于本工程内图书行政中心屋顶,并设一套消防增压系统。1。3。4．自动喷淋灭火系统:自动喷淋灭火系统:自动喷水灭火系统统一设置一套加压泵。初期火灾的用水量均由高位水箱供给.并设一套消防增压系统,地下车库设计喷水强度为8L/min·平方米，作用面积160平方米为中危险级ⅠⅠ级;其余为中危险级Ⅰ级,设计喷水强度为6L/min·平方米，图书行政中心中庭采用大空间智能灭火系统，设计消防水量10L/s。系统中分别配置水力报警阀，其信号接至消防控制室并控制启动喷淋泵，每个水力报警阀安装喷头数不超过800个。喷头动作温度68℃,设玻璃球喷头。水流指示器前采用减压孔板控制动压不超过400kPa。室外设水泵接合器不少于3套。2、编制说明2、1编制目的：为确保工程质量和进度,建造业主满意工程,让建设单位了解公司的施工管理水平,同时便于我公司对项目经理部的管理工作进行考核,规范项目经理部的管理行为，并使建设单位、监理单位的现场代表在对经理部的管理工作进行监督时有所参照，特编制此施工组织设计。2、2重要承诺:本施工组织设计的全部内容作为投标时对建设单位的承诺，若施工过程中我公司及项目经理部有所偏废，建设单位及监理单位有权提出责问或指令对照实施。2、3实施保证：本施工组织设计，作为本消防工程施工的指导性技术文件，项目经理部全体管理及施工人员必须严格遵照执行。同时,应根据工程进展实际情况,对有关内容适时进行调整，作为对本设计的补充，并及时呈报建设单位和监理单位审核后实施。3、编制依据3.1、施工图纸:由建设方提供的全套图纸。3.2、本工程总施工组织设计3.3、设计规范：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001《建筑给排水设计规范》GB50015—2003《中小学校建筑设计规范》GBJ99-86《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95（2005年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067—97《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2021《民用建筑节水设计标准》GB50555—20213。4、施工规范：《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—20053.5、管道部分《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）3。6、设备部分《泵、风机安装工程施工验收规范》(GB50275—98）《机械设备安装工程施工验收规范》（GB50231-98)《建筑安装工程质量检验评定统一标准（通用机械）》（TJ305-77)3。7、中华人民共和国建设部、中华人民共和国质量监督检验疫总局、国家质量技术监督局等施工及验收规范4、施工前准备4、1、组织机构4、1、1、项目经理部组建：由公司工程部组织技术好、作风硬、现场施工管理经验丰富的项目经理进行内部投标，择优上岗，组成项目部。项目经理部实行项目经理负责制,项目部各专业施工员分片、分系统负责工程的组织管理和技术工作，同时配备现场材料员及专职质量检查员，由项目经理统一协调指挥。4、1、2、本消防工程施工技术与质量要求高.根据合理组织、优化管理、各工种有效协调、提高效益的施工组织原则，在工程进度的总体把握及各专业的相互协调上，由建设单位及监理单位统一安排指挥。4、2、施工现场平面布置4、2、1施工现场设项目部办公室,设备、工具房，材料仓库。在总体布置上若与总包单位标化管理要求有矛盾时，由我公司项目部和总包单位协调解决。4、2、2、大型施工机械如外电梯、塔吊等拟借用土建机械设备,4、2、3施工用电源采用土建已设置的配电箱，我方仅在施工段设置配电总表箱及楼层内部动力箱。4、3、技术准备4、3、1、项目经理应对各专业技术人员明确分工，确定岗位责任，并尽快组织项目部全体管理人员及施工人员认真熟悉图纸，发现的问题要记录在案,以备图纸会审时及时解决。对图纸内容的重点。及特殊部位做到心中有数，并事先设计施工方案，做到运筹帷幄，同时组织编制设备、材料需用计划及进场时间。4、3、2、在各道工序施工前，施工技术人员应对班组进行详细的专业技术交底，明确规范要求和操作规程,对特殊工序和关键部位要有书面的施工方法、工艺要求及质量目标。5、施工部署5.1、施工人员组织：项目经理及副经理各一名、总工程师一名、安全员一名、质检员一名、施工员一名、材料员一名、资料员一名、作业人员根据作业进度部署。5。2、施工组织顺序管道系统组件安装5。3、主要机具计划B×1—315交流弧焊机Z×7-315逆变直流弧焊机切割机380V1台套丝机380V1台套丝机220V1台压槽机1台开孔器1台台钻1台电锤1把手枪钻1把电源箱1个水平尺1个压力钳2个平台1台5。4、主要材料计划序号材料名称进场时间1初期材料等2021/10/272镀锌钢管、弯头及三通等材料待定3喷头，喷淋系统阀门等材料待定4喷淋设备待定施工标准严格按照国家规范行规施工，按图纸施工，保质保量。6、主要施工方法及技术要求6.1、施工准备熟悉图纸，核实图中所用设备材料、准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力,提出备料及采供计划.6.2、预留预埋6。2.1、本工程质量要求高，因此施工时须与土建和装修密切配合，熟悉图纸,做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。6.2.1、施工人员配合土建按图预留预埋，与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。6.2。3、预留孔洞：预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定位置，根据需留孔洞的尺寸加工木盒，待结构绑扎钢筋完毕后，再放置木盒，核实放置处孔洞尺寸，将木盒嵌入、固定,待混凝土浇注完，拆模后再进一步核实。6。2.4、钢管暗配：予埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊管内壁刷防锈漆。6。2。5、支吊架制作支吊架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺,型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣，所有支吊架均刷防锈漆两道，支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠。支吊架水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超1mm.6.2.6。2。6。2.6.2。6。2。10、管道试压试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力1.5MPa下恒压24小时，压力不下降，目测不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行.管道系统在试压前要确定加水及排水地点.试压管路与非试压管路的隔断应可靠并作显著标志，试压放水后方可拆除临时支撑。6。2.11、水冲洗系统管网在安装喷头等附件前须进行水冲洗。冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀等要拆除，冲洗完后及时复位。冲洗水采用自来水,以管内可能达到的最大流量或不6.2。7．工程质量保证措施7．1．工程质量目标：我公司严格按ISO9001标准建立和完善的质量体系，该质量体系将用在此消防工程中，我公司将严格按照该体系和消防规范组织施工，确保工程质量达到优良，完全达到甲方要求。7．2．工程施工要求：工程施工、验收质量评定规范及标准全部采用现行规范及相关标准。严格按照建设单位提供的施工图纸，图纸会审记录,变更文件施工。7．3．工程技术管理:加强技术培训，对于特殊工种操作人员必须持证上岗,对合格期超期的操作人员必须重新考核，考核合格后，方可上岗操作。7．4．加强现场施工组织管理和技术管理：7．4．1项目经理部在施工前，必须认真组织有关施工人员和技术人员认真、仔细熟悉图纸，学习相关的施工验收规范、标准及操作规程，以及本工程的施工组织设计，各专业施工员、工长应做好施工前的技术准备，按照本施工组织设计施工图，有关规范和工程的具体实际情况，编制分部、分项工程施工方案,明确各分部分项工程的质量目标，对施工班组进行详细技术交流，对特殊工序要有书面交底。7．4．2严格按照施工图施工,严守操作规程，未经建设单位和原设计单位同意不得擅自变更修改设计，对已作的工程变更内容，项目部专业技术负责人应及时向施工班组交底。7．4．3对各分部，分项工程，各道施工工序实行工程质量自检互检和公司专职质量检查员检验的三检制度，发现不合格工序应立即重新返工，合格后方允许进入下一道工序.施工班组自检完毕后，应填写安装记录。7．4．4隐蔽工程在完工前提前24小时通知建设单位、监理,经验收合格后，方可进行隐蔽工作，并应及时填写隐蔽工程验收单,报甲方签字后生效。7．4．5各分部分项工程施工完成后，由项目部专业施工员填写《分项工程质量检验评定表》，质量评定等级经专职质量检查员签字确认.7．4．6项目经理部全体施工管理人员应虚心接受建设单位及各级质监部门人员的监督、检查、对提出的问题要及时整改。7．5．工程材料管理7．5．1开工前，项目经理部应及时编制自供材料计划,以便及时组织，保质保量供应.7．5．2项目部材料员及专业技术员对材料应进行质量检验如发现不合格，应及时提出退货不得用于工程施工，各种材料设备必须符合下列要求:a、达到国家有关法规，技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证质保书，试验报告，说明书以及有关的技术资料。b、实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号，批准日期和有效期。c、使用商标和分级分季的产品,应在产品或