名企编制建筑工程施工质量标准化工序样板图集A式附图丰富

质量标准化规范化施工质量标准化规范化施工XX《质量标准化工工序样板集》编编审委员会主任委员员：---------XXX副主任委员员：----------XXXX主编：----------XX主员：---------XXXX主编单位：---------XXX分公司质质量部参编单位：--------第一项目第二项目第三项目第五项目第六项目第七项目目录前言一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程程四、水暖预留预预埋工程五、电气预留预预埋工程六、钢结构工程程七、XX市工程程质量标准集集前言言为了进一步贯彻彻执行集团公公司“周密策划、精精心建造、优优质高效、实实现承诺”的质量方针针和“双百”方针（即所有施工工项目100％达到当地地优质工程标标准，所有施施工工地100％达到当地地文明安全工工地标准，质量、安全全高于国家强强制性规范），推推行全面质量量管理，落实实集团公司质量量部过程管控控绩效考核的的要求，切实实提高XX分公司施施工现场质量量管理水平，促促进施工现场场质量管理制制度化、标准准化、程序化化和信息化，根根据《XX华人民共共和国建筑法法》、《建设设工程质量管管理条例》等等有关法律、法法规和相关国国家规范及行行业标准、集集团公司技术术质量管理制制度和六项质质量管理规定定的要求，结结合XX分公司的的区域发展的的实际情况，制制定本《质量量标准与样板板图集》。本《标准与样板板集》的样板板图片采集大大部分来源于于XX分公司所所属各项目经经理部施工现现场，小部分分XX市建设工工程质量与安安全标准化图图集，各项目目经理部在采采用本《样板板集》时，凡凡与各区域城城市的标准规规范有出入的的应首先满足足各区域城市市的地方标准准规范的要求求，地方标准准规范无要求求的，严格执执行本《标准准与样板集》要要求，同时，各各项目经理部部有了更科学学、更具操作作性的质量保保证措施时，请请各项目经理理部将创新做做法，及时上上传给分公司司以便更新本本《标准与样样板集》。本《标准与样板板集》在编辑辑XX会存在这这样和那样的的问题，有不不当之处请各各位同仁指正正，以便进一一步完善。一、竣工工程XX·XX三期期二标：本工程由14#、23#、24#楼及三期二标地下室一一区组成，其其XX14#楼为5～6层22.9米高的小洋楼，23#、24#楼为33～34层的高层建建筑，建筑高高度99.6米，本工程位于XXX市百花岭路路与枫林路及及高岭路相交交处，属于XXX铁·XX三期工工程。本工程程建筑基地面面积2718..31m2，地下两层，连体体结构，地下下室建筑面积积为102499.94m22，总建筑面积701311.63m22，其XX14#楼总面积为6562..25m2,23#楼、24#楼面积均为266659.772m2。本工程建建筑结构形式式为框架结构构及剪力墙结构，桩（人人工挖孔桩）承承台基础，建建筑结构的安安全等级为二级，地上使使用年限为50年，抗震设设防烈度为6度。14#楼建筑耐火等级为为二级，23#、24#楼建筑耐火火等级为一级级。本工程由分公司司第一项目经经理部负责施施工XX二、在施工程XX柳州九洲国际大大厦：本工程柳州九九洲大厦工程程位于柳州市市城XX区桂XX大道东侧侧。由A、B塔楼、裙楼及地下室组组成，总建筑筑面积1006881.0㎡，建筑高高度为144.44M，其XXA塔楼地上35层，建筑高度144..4M；B塔楼地上20层，建筑高度81.4M；裙楼地上5层，建筑高高度30.1M，地下车库库地下2层。塔楼楼为连体结构构；塔楼A为框架-核心筒结构构、塔楼B为框架-剪力墙结构构、裙楼为框框架结构体系，其其XXA塔楼、裙楼楼雨棚及A塔楼、B塔楼空XX连廊为钢钢结构；建筑筑工程等级为为一级，结构安全等级为为一级，耐火火等级为一级级，抗震设防防烈度为6度，建筑设设计使用年限限为50年。建筑类型为办公、酒酒店、商业建建筑。广西九洲国际工工程：2011年6月承接的广西九洲国际大厦，楼高318米广西九洲国际工工程，建筑总总高度建筑高高度为317.66m米，总建筑筑面积为2143888.77平方米，2011年6月承接的广西九洲国际大厦，楼高318米下6层，裙楼99层，地上71层，含商业业、酒店、办办公等功能为为一体的综合合性超高层建建筑。工程耐耐火等级为一级（地下下室耐火等级级为一级）；；结构安全等等级为一级，抗抗震设防烈度度为7度，人防等等级：核六级，常六级。裂裂缝控制等级级为三级。为为钢框架-钢筋混凝土土核心筒混合合结构。2011年6月10日开工，2014年3月9日竣工，合合同工期总日日历天数1000天工程质量量目标：合格格。确保XXX市建设工程“优质结构奖”，XX市“建设工程质质量邕城杯奖奖”，争创广西西壮族自治区区优质工程奖奖、争创国优优鲁班奖或詹詹天佑大奖。本工程由分公司司第三项目经经理部负责施施工恒隆汇工程：恒隆汇工程，地地下总建筑面面积157600.61mm2，地上总建建筑面积245788.50mm2总建筑面积403399.11m22。地下两层层：地下二层层为战时人防防，地下一层层为车库，地地上为商业大大厦八层,建筑檐高为43.7m，建筑总高高为47.9m，基础结构构形式为筏板板基础，主体体结构形式为为混凝土框架架结构，建筑筑结构安全等等级为二级，抗抗震设防烈度度6度，抗震等等级为三级，建建筑设计使用用年限为50年，人防抗抗力等级核6级，建筑类类型为商业建建筑。2012年5月9日计划开工工，2013年9月30日计划竣工工，施工总工工期510天。本工程由分公司司第二项目经经理部负责施施工嘉和·冠山海东东区爱丁堡第第一批工程嘉和·冠山海东东区爱丁堡第第一批工程为为1栋～3栋及1栋～7栋的地下室室部分，1栋为商住一体楼，即地下下室为车库，地地上1、2层为配套商商业、消防控控制室、小区区物管用房及及架空层，3层以上为住住宅。整个建建筑外观形式式为错台式设设计，屋顶为为闷顶层，建建筑总高度101.885米。2、3栋为连连体纯住宅楼楼，建筑层数数为32层，总建筑筑高度为125.8米（不含顶顶部钢构架）。2栋出屋面屋顶顶为圆顶塔楼楼，3栋出屋面屋屋顶为方形坡坡屋顶塔楼，总总建筑面积约约566511.48㎡。工程上部结构设设计采用剪力力墙结构，地地下室结构采采用框剪结构构，基础形式式主楼采用桩桩筏基础，地下室非主楼部部分采用筏板板基础。开工工日期为2012年3月10日（具体开开工日期以开开工令为准），工程竣工工日期为2014年2月9日，总工期700日历天。工程程质量目标是是：确保北海海市建设工程优质结结构奖争创北海市“珠珠城杯”优质工程奖奖。分部与分分项工程合格格率为100%，竣工一次次验收合格率100%%。本工程由分公司司第六项目经经理部负责施施工嘉和城温莎小镇镇一区1#楼、10#楼及地下室Ⅲ工程嘉和城温莎小镇镇一区1#楼、10#楼及地下室Ⅲ工程，基础础型式独立基基础、人工桩基础、天然然地基筏板基基础，结构型型式：地上结结构全现浇剪剪力墙结构，地地下结构：框剪结结构。其XXX1#楼地上28层建筑檐高94.8m，为2.27万m2；10#楼建筑檐檐高100.997m，建筑面积积为2.47万m2，地上30层，地下建建筑面积为2.44万万㎡，总建筑筑面积7.18万m2，2012年10月10日开工，2014年9月10日竣工。本工程由分公司司第七项目经经理部负责施施工防城港恒大御景景湾首期主体体（1#、6～8#楼、综合楼楼、大门）及及配套工程防城港恒大御景景湾首期主体体（1#、6～8#楼、综合楼楼、大门）及及配套工程，其其XX1#、6#、77#、8#楼为住宅，综综合楼、大门门为配套工程程。1#、6#楼建筑层数数为30层，地下一层为为结构空腔，首首层附属楼为为商铺。主楼楼为现浇剪力力墙结构，筏筏板基础，筏板厚度为为1600。商铺为现现浇框架结构构，独立基础础。主楼檐高高91.4550米，建筑总高度1112.75米，1#楼建筑面积积为164911.02平米，6#楼建筑面积积为161433.02平米。7#、88#楼建筑层数数为32层，地下一一层为结构空空腔。现浇剪剪力墙结构，筏筏板基础，筏板厚度度1700。建筑檐高高为97.4550米，建筑总总高度117.225米。7#楼建筑面积均为277116.48平米，8#楼建筑面积积为249233.5平米。。综综合楼地下一一层为结构空空腔，框架结构，独独立基础，地地上4层，建筑总总高度25.7米，建筑面面积5200平米。大门为框架结构构，总高度15.5003米。首一期工程程总建筑面积积为904744.04平米。各楼栋屋顶均为塔塔楼。本工程由分公司司第五项目经经理部负责施施工钢筋工程1、钢筋原材1.1钢筋工程程原材料（包包含钢筋、钢钢丝、预应力力筋、钢绞线线、钢板、型型钢及焊条、焊焊剂等）应符符合规范、标标准和设计要要求1.2钢筋堆放放场地硬化（在在临设施工时时考虑），设设排水坡度。钢钢筋按等级、品品种、直径、厂厂家等分开码码放整齐，并并挂标识牌，注注明产地、规规格、品种、数数量、检验状状态（合格、不不合格、待检检）。为防止止钢筋生锈，宜宜设置地垄墙墙或型钢、方方木垫起放置置。钢筋直径检查钢筋堆放钢筋直径检查钢筋堆放1.3钢筋进场场时，应按国国家现行相关关标准的规定定，抽取试件件作力学性能能和重量偏差差检验，检验验结果必须符符合有关标准准的规定。钢钢筋应进行外外观检查，应应平直，无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。1.4对有抗震震设防要求的的框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求；当设计计无具体要求求时，对一、二二级抗震等级级，检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定：钢筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值应应≥1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值应≤1.3。1.5钢筋及有有关材料（含含钢筋机械连连接套筒）应应有出厂合格格证、出厂检检验报告和进进场复试报告告。若出厂合合格证为复印印件，应与原原件内容一致致，注明炉批批号、原件存存放单位、使使用部位、进进场数量、复复印人、复印印日期，加盖盖原件存放单单位公章。进进场的每批钢钢筋的炉牌号号（榧子）应应收集齐全，并并应与钢筋的的质量合格证证对应一致。1.6从事钢筋筋工程的专业业人员均应经经过技术培训训，特殊作业业（机械连接接、焊接）应应持有上岗证证书。在混凝凝土浇筑前，应应进行钢筋的的隐蔽工程验验收。2、钢筋加工2.1受力钢筋筋的弯钩和弯弯折应符合下下列规定：（1）HPB2235级钢筋末端端应做180度弯钩，其其弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。（2）当设计要要求钢筋末端端需做135度弯钩时，HRB3335、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求。（3）钢筋做不不大于90度的弯折时时，弯折处的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的5倍。2.2箍筋加工工：箍筋端头头应弯成135度弯钩，弯弯钩平整不扭扭曲，其平直直段相互平行行，长短一致致，平直段长长度不少于10d且不少于75mm。钢筋下料尺寸准确，误差控制在3mm内。箍筋加工保证平直长度10d钢筋下料尺寸准确，误差控制在3mm内。箍筋加工保证平直长度10d，正负误差控制在3mm，135度弯度到位。箍筋码放钢筋加工箍筋码放钢筋加工3、钢筋连接3.1机械连接接的套筒应有有材质证明（合合格证）。实实验资料应有有：供方单位位提供的型式式检验报告、现现场工艺检验验报告、接头头在结构上截截取的单向拉拉伸试验、外外观检查记录录、隐检二次次连接处理记记录、见证取取样记录。3.2当受力钢钢筋采用机械械连接接头时时，接头宜相相互错开，错错开35d（d为受力钢筋筋的较大直径径）且不小于于500mm。柱类构件件箍筋加密区区内不应有接接头。3.3应顶紧，处处于连接套的的XX间位置，偏偏差不大于1P（P为螺距）。3.4接头外观观质量要求：：外露丝扣不不超过一个完完整丝扣，不不大于三个半半扣。3.5连接钢筋筋时，用力矩矩扳手拧紧钢钢筋接头，连连接成型合格格后，用红油油漆作上标记记，以防遗漏漏。3.6绑扎柱、墙墙箍筋或水平平钢筋时，应应错开套筒位位置，如果错错不开，对应应将箍筋或水水平钢筋直径径变小一个规规格（局部加加密，但总断断面不能减小小）进行代换换，以保证此此处保护层厚厚度。3.7机械连接接接头现场截截取抽样试件件后，原接头头位置的钢筋筋采用同等规规格的钢筋进进行搭接、焊焊接等方法进进行补接。若若采用搭接，主主筋搭接范围围内箍筋应加加密，间距为为5d且小于100mm；若焊接采采用帮条焊，双双面焊5d或单面焊10d。焊工应有有有效的合格格证，并应进进行工艺检验验且资料齐全全。直径大于于28mm的钢筋不宜宜采用绑扎搭搭接接头。钢筋机械连接钢筋机械连接钢筋机械连接框架柱钢筋绑扎钢筋机械连接框架柱钢筋绑扎4、钢筋保护层层4.1纵向受力力钢筋保护层层为钢筋外边边缘至混凝土土表面的距离离，不应小于于钢筋的公称称直径，且应应符合下表规规定。环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25-C455≥C50≤C20C25-C455≥C50≤C20C25-C455≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035注：1、基础XXX钢筋保护护层厚度不应应小于40mm，当无垫层层时不应小于于70mm；2、一类环境XXX，设计使使用年限为100年的结构，保保护层厚度应应按表的规定定增加40%；3、当梁柱纵筋筋保护层厚度度大于40mm时，应对保保护层采取有有效的防裂措措施；4、梁柱XX箍箍筋和构造钢钢筋的保护层层厚度不小于于15mm。4.2墙体钢筋筋绑扎时设置置水平、竖向向梯子筋，用用以控制保护护层厚度、截截面尺寸和钢钢筋位移，设设置梯格的位位置可不设垫垫块。4.3、用于控控制柱主筋位位移及保护层层的定距框，使使用前进行修修整。水平筋要求保证水平，立筋保证垂直：梯子筋尺寸焊制时严格控制，保证准确。墙体加梯子筋间距不大于2m。上、中、下有三根（宽度比墙体宽度短2mm）钢筋作为模板定位筋，要求两头点防锈漆。水平筋要求保证水平，立筋保证垂直：梯子筋尺寸焊制时严格控制，保证准确。墙体加梯子筋间距不大于2m。上、中、下有三根（宽度比墙体宽度短2mm）钢筋作为模板定位筋，要求两头点防锈漆。柱定位卡板底垫块柱定位卡板底垫块4.4、上、下下铁绑扎完毕毕后，按0.6m—1.0m间距梅花状状放好垫块，墙墙、柱、梁两两侧的垫块应应对应放置，控控制好上、下下铁保护层。垫垫块采用塑料料垫块或混凝凝土垫块。5、钢筋绑扎5.1钢筋绑扎扎时必须为“八”字扣。要求求绑扎牢固，不不允许出现松松扣、缺扣现现象。推行对对面绑扎，即即将绑扣丝头头留在内侧。出出顶板面暗柱柱钢筋高度不不小于50cm：暗柱钢筋筋应错开接头头。有偏位钢钢筋放线后及及时按1∶6调整到位,不许有错位位。对预留孔孔洞按要求绑绑好附加筋，附附加筋的规格格、数量及锚锚固长度必须须符合设计图图纸要求。水水电线管及埋埋件预埋到位位。5.2钢筋间距距：严格按规规范规定进行行绑扎，连续续三档受力筋筋间距误差控控制在2cm之内。5.3钢筋排距距：顶板钢筋筋绑扎时，必必须在顶板模模板上弹放钢钢筋位置线顶顶板钢筋间距距相同时，上上下铁必须在在一条线5.4钢筋搭接接长度及锚固固长度严格按按照图纸及规规范要求施工工。5.5、墙体钢钢筋搭接长度度范围内应确确保三根筋（水水平、竖向）通通过，并采用用三点绑扎，和和其他钢筋交交叉绑扎时，不不能省去三点点绑扎。绑扎扎扣不能代替替搭接扣水电套管预埋钢筋搭接水电套管预埋钢筋搭接5.6钢筋安装装前应进行放放样，钢筋放放样要考虑水水电专业的预预留洞及管线线，尽量不切切断钢筋，电电盒焊在附加加的钢筋上，安安装牢固，不不得焊在主筋筋上，且附加加钢筋不得焊焊在受力筋上上，而应绑扎扎在主筋上。5.7起步筋的的绑扎▲过梁箍筋应应有1根在暗柱内内，且距暗柱柱边50mm；▲楼板的纵横横钢筋距墙边边（含梁边）50mm；▲梁柱接头处处的箍筋距柱柱边50mm；▲阳台留出竖竖向钢筋距墙墙边50mm；▲墙面水平筋筋或暗柱箍筋筋距楼地面30-500mm；▲墙面纵向钢钢筋距暗柱、门门口边50mm。竖向钢筋水平钢筋5.8钢筋绑扎扎七不准：①柱墙根部的浮浮浆要清理到到露石子，清清理冲洗不干干净不绑；②钢筋污染带水水泥浆不绑；；③墙柱边线，模模板控制线没没弹不绑；④没有检查钢筋筋偏移情况不不绑；⑤钢筋偏移的没没有按1：6调节不绑；；⑥没有检查钢筋筋接头互相错错开不绑；⑦钢筋接头没有有检查（搭接接长度连接质质量及接头百百分比）不绑绑；5.9钢筋绑扎扎标标准图片环梁钢筋绑扎环梁钢筋绑扎坡道钢筋绑扎底板钢筋绑扎坡道钢筋绑扎底板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎墙体钢筋绑扎顶板钢筋绑扎墙体钢筋绑扎顶板钢筋绑扎环形顶板钢筋环梁钢管柱节点环形顶板钢筋环梁钢管柱节点6.钢筋成品保保护6.1墙、柱竖竖向向钢筋在浇浇筑筑混凝土前前套套好塑料管管保保护或用彩彩条条布、塑料料条条包裹严密密，并并且在混凝凝土土浇筑时，及及及时用布或或棉棉丝沾水将将被被污染的钢钢筋筋擦净。6.2用沾水的的布布或棉丝或或用用钢丝刷将将被被污染的钢钢筋筋擦净。6.3顶板混凝凝土土浇筑前，搭搭搭设操作通通道道，严格控控制制负弯矩筋筋被被踩下。6.4梁板钢筋筋甩甩筋的防锈锈保保护，采用用塑塑料薄膜包包裹裹。顶板钢筋保护柱钢筋保护顶板钢筋保护柱钢筋保护顶板钢筋保护顶板钢筋保护二、模板工程1、基本要求模板必须尺寸准准确确，板面平平整整，具有足足够够的承载力力、刚刚度和稳定定性性，能可靠靠地地承受新浇浇筑筑混凝土的的重重量、侧压压力力以及施工工荷荷载。2、模板选型▲模板选型、配配板和和设计关系系到到混凝土的的外外观质量，应应应综合考虑虑工工程的结构构形形式和特点点、层层高变化和和经经济投入等等因因素，力求求资资金投入合合理理，兼顾后后续续工程适用用性性。▲模板的规格格尺寸宜宜为标准化化，少少异形，多多通通用，多周周转转次数。3、大钢模板3.1墙体大模模板板一般采用6mm厚的钢板，竖竖竖龙骨采用8#槽钢，间距≯300mm，主龙骨采采用成对10#槽钢，穿墙墙螺栓间距≯1200mmm。▲施工前对模模板租赁赁厂家进行行考考察，约定定模模板质量要要求求，以满足足混混凝土的成成型型效果。▲对现场的模模板，在在单件模板板检检查的基础础上上，应在工工程程上进行单单元元组合质量量验验收。3.2阴角模与与结结构钢筋绑绑扎扎牢固，防防止止倾倒。阴阴角角模安装前前必必须焊牢定定位位筋，水平平方方向多点定定位位，保证墙墙体体厚度，防防止止阴角模因因压压接不牢，混混混凝土浇筑筑时时产生扭转转、墙墙面不平。大大大模板与阴阴角角模采取企企口口连接方式式，大大模板与阴阴角角模板交平平，且且留有2mm的间隙，以以方便拆模模。3.3阳角模边边框框与大模板板边边框用螺栓栓或或者连接器器连连接。为减减少少墙体接缝缝，阳阳角处也可可不不设置阳角角模模，采用大大模模板硬拼。3.4模板支设设完完毕后，检检查查每道模板板上上下口是否否顺顺直，穿墙墙螺螺栓是否紧紧固固，拼缝是是否否严实，检检查查标高、垂垂直直度、宽度度、加加固程度，经经经验收合格格后后方可进行行浇浇注。3.5模板高度度应应为楼层净净高高加30~500mm，即：模板板高度=层高-顶板厚度（或或或梁高）+30~550mm。结构混凝凝土施工完完后后，及时剔剔凿凿软弱层和和松松动的石子子。3.6大模板下下部部为防止漏漏浆浆，在下层层顶顶板收面时时要要对墙体模模板板范围进行行重重点找平，同同同时在模板板下下部加海绵绵条条，防止漏漏浆浆。大模板安装大模板涂刷脱模剂大模板堆放叉架大模板安装大模板涂刷脱模剂大模板堆放叉架内模板安装内模板安装完成内模板安装细部节点内模板安装内模板安装完成内模板安装细部节点内螺栓契紧螺栓紧固外模板安装完成内螺栓契紧螺栓紧固外模板安装完成校正标准层楼梯采用定型钢模板校正标准层楼梯采用定型钢模板模板的临时固定4木模板4.1木制大模模板板具有可整整装装、整拆、接接接缝少等特特点点，但刚度度小小，可连接接性性差，一般般适适用于非标标准准层或异形形部部位施工。厚厚厚度一般为15mm或18mm，采用M14或M16对拉螺栓固固定。4.2阳角可不不设设置角模，墙墙墙体两侧木木模模板端面硬硬拼拼连接双向向钢钢管和扣件件锁锁紧，并用用木木楔子楔入入、挤挤紧。4.3木模板拼拼缝缝应采用硬硬拼拼，纵向接接缝缝后均设置置木木方竖向龙龙骨骨，横向接接缝缝背后加木木方方，所有木木模模板裁边后后应应压边4.4梁、柱、墙墙模板应留留置置清扫口，浇浇浇筑混凝土土前前应将模板板内内清理干净净，并并浇水湿润润，清清扫口位置置应应正确，大大小小合适，开开启启方便，封封闭闭牢固，浇浇筑筑混凝土时时能能承受混凝凝土土的冲击力力，不不漏浆或变变形形。支撑下垫设脚手板框架柱模板支设梁地杂物清理支撑下垫设脚手板框架柱模板支设梁地杂物清理梁、板木模板支设梁底模板支设梁、板木模板支设梁底模板支设梁底模支设梁底模支设5、铝合金模板板5.1严格按照照企企业标准和和国国家规范进进行行设计，用用以以保证铝模模整整体的设计计、制制造、使用用各各个环节的的安安全性、适适用用性。铝模模板板及其支架架设设计按有关规规定设计，必必必须具有足足够够的强度、刚刚刚度和稳定定性性。5.2严格按设设计计方案、企企业业标准加工工制制作和装配配。5.3制定严格格的的测量控制制方方案，及时时观观测水平度度和和垂直度，发发发现偏移及及时时纠正。。5.4建筑物的的阴阴阳角及特特殊殊轴线，每每层层拆模均须须后后弹线。5.5模板与砼砼墙墙面间粘贴贴泡泡沫塑料条条防防止漏浆。每每每层脱模后后，仔仔细清理并并涂涂刷专用脱脱模模剂。5.6在铝模板板安安装、使用用XXX，按照企企业标准，有有有针对性的的实实行各级、各各各阶段的检检查查、验收制制度度。5.7模板组装装过过程XX，各班组组应认真的的自自检、复检检，最最后与施工工总总包方联合合验验收认可之之后后才能使用用。底模支撑细部楼梯定型模板梁柱节点细部底模支撑细部楼梯定型模板梁柱节点细部6、模板工程施施工注注意要点6.1加固：模模板板支撑要牢牢固固、稳定，支支支撑到位；；6.2清理：支支梁梁模板之前前，将将梁模内杂杂物物清理干净净；；6.3模板与混混凝凝土接触面面应应清理干净净；；6.4垂直度：：模模板的垂直直度度控制在3mm之内；6.5标高：梁梁板板模板标高高必必须符合规规范范的要求，误误误差控制在3mm范围内；6.6拼缝：梁梁、柱柱接头模板板拼拼缝严密，不不不错台；6.7防漏浆措措施施：粘贴牢牢固固海绵距墙墙线线5mm处，不允许许吃进结构构；；6.8拆模：墙墙体体模板拆除除时时的强度在1.2Mppa以上；6.9模板及其其支支架设计按按有有关规定设设计计，必须具具有有足够的强强度度、刚度和和稳稳定性,；底模及支支架拆除应应符符合设计要要求求；6.10模板拆拆除除时，不应应对对楼层形成成冲冲击荷载。大模板堆放叉架内模板安装细部节点大模板堆放叉架内模板安装细部节点三、混凝土工程程1基本规定1.1混凝土作作为为受力结构构的的重要组成成部部分，其效效用用的高低对对整整体结构起起着着非常大的的作作用；配合合比比和原材料料的的控制非常常重重要。1.2混凝土成成型型前作为半半成成品运输到到工工地，要对对拌拌合物的质质量量严格检验验，包包括和易性性、坍坍落度等，随随随车资料齐齐全全，使半成成品品质量可追追溯溯，不合格格品品必须退场场。2混凝土的运输输2.1混凝土均均采采用专用运运输输罐车，运运输输过程XX要保证混混凝土的各各项项指标在浇浇筑筑允许的范范围围内。2.2冬施混凝凝土土运输应采采取取有效的保保温温防风雪措措施施，保证混混凝凝土出罐温温度度不小于10℃，入模温度度不小于5℃。2.3商品混凝凝土土运输罐车车应应合理使用用运运输途XX和现场等等候时间内内的的二次搅拌拌功功能。2.4混凝土运运输输至工地后后，应应进行坍落落度度测试，每每车车都要测试试，且且要进行和和易易性的检查查。坍落度测试2.5混凝土泵泵应应按规定设设定定支点或固固定定，尤其是是变变径、变方方向向的甭管处处应应固定牢固固；；泵的最大大水水平距离必必须须经过计算算。为为了便于施施工工宜在混凝凝土土楼板上预预留留洞口，避避开开管道间及及后后浇带，泵泵管管四周与楼楼板板用方木楔楔紧紧。坍落度测试3、混凝土的浇浇筑3.1墙体、柱柱混混凝土浇筑筑前前宜在底部部先先铺50—80mm厚混凝土同同配比砂浆浆，水水泥砂浆盛盛放放在铁质槽槽体体内，铺放放应应掌握水泥泥的的初凝时间间，为为使铺设厚厚度度均匀，应应使使用铁锹下下料料，现场还还要要准备干拌拌砂砂浆以防砂砂浆浆供应不上上。3.2制作水平平、竖竖向标尺杆杆控控制混凝土土分分层浇筑厚厚度度和振捣棒棒移移动间距，混混混凝土分层层浇浇筑厚度不不大大于400mm。3.3墙、柱、板板浇筑高度度大大于2米时，应采采用串筒、溜溜溜槽下料，出出出料口至浇浇筑筑层的倾落落自自由高度不不应应大于1.5米。3.4应在门窗窗洞洞口两边均均匀匀下料，振振捣捣棒应距离离门门窗洞口两两边边200mm，且同时振振捣。3.5浇筑底板板混混凝土时，应应应有浇筑流流程程图，计算算出出分层、分分块块、接茬时时间间，标明混混凝凝土浇筑顺顺序序，以确保保混混凝土接茬茬不不超过初凝凝时时间。3.6梁板、墙墙柱柱整体浇筑筑时时，为避免免裂裂缝，要特特别别注意在墙墙柱柱浇筑完毕毕后后，要停歇1—1.5h，使墙柱混混凝土达到到一一定强度后后再再浇筑梁板板混混凝土。3.7为防止墙墙柱柱烂根，混混凝凝土浇筑后后，要要加强顶板板混混凝土的二二次次压面，用用木木抹子将墙墙柱柱根部搓平平，墙墙体两边及及柱柱四周高度度保保持一致。3.8振捣混凝凝土土时注意不不要要碰撞预留留孔孔洞模板、箍箍箍筋、预埋埋件件等，以确确保保其位置准准确确。3.9混凝土收收面面要控制好好时时间，保证证收收面拉毛的的效效果。拉毛施工混凝土收面拉毛施工混凝土收面4混凝土施工缝缝的留留置混凝土施工缝的的位位置应按设设计计要求和施施工工技术方案案确确定。宜留留设设在结构剪剪力力最小处。4.1框架结构构的的竖向施工工缝缝宜留设在在次次梁XX间的1/3范围内。4.2楼板竖向向施施工缝宜留留设设在板XX间的1/3范围内。4.3剪力墙结结构构的墙体竖竖向向施工缝宜宜留留设在过梁梁XXX间的1/3范围内。5、混凝土施工工缝的的处理5.1水平施工工缝缝剔除软弱弱层层，露出石石子子，竖向施施工工缝剔除松松动动石子、松松动动混凝土，包包包括木条等等杂杂物，露出出密密实混凝土土。施施工缝处碎碎渣渣等应清理理干干净，外露露钢钢筋插铁所所沾沾灰浆油污污应应清刷干净净，接接茬处理应应到到位，接缝缝平平实。5.2墙柱下部部水水平施工缝缝应应在边线内3—5mm弹切割线，用用用无齿锯进进行行切割，深深度度为10mm水平施工缝处理。水平施工缝处理水平施工缝处理5.3柱子顶面面水水平施工缝缝和和墙体顶部部水水平施工缝缝应应按标高线线往往上5mm弹一道切割割线，用无无齿齿锯切割，深深深度为10mm。水平施工缝处理5.4墙、板、楼楼梯施工缝缝均均应弹线，按按按线用无齿齿锯锯切割，深深度度为10mm。楼梯角施工缝留置及处理墙体接茬处理后浇带施工缝处理楼梯角施工缝留置及处理墙体接茬处理后浇带施工缝处理6、混凝土的养养护6.1混凝土浇浇筑筑完毕后12h内应采取覆覆盖保温养养护护，保持湿湿润润，严防混混凝凝土出现脱脱水水产生收缩缩裂裂缝；大体体积积混凝土养养护护应有控温温、测测温措施。6.2混凝土浇浇水水养护时间间：：对采用硅硅酸酸盐水泥、普普普通硅酸盐盐水水泥或矿渣渣硅硅酸盐水泥泥配配制的混凝凝土土，不得少少于于7d，对掺外加加剂或有抗抗渗渗要求的混混凝凝土，不得得少少于14d，混凝土后后浇带处应应养养护28d。6.3混凝土养养护护若采用养养护护剂，应保保水水性好，喷喷刷刷均匀，不不污污染面层。6.4采取塑料料薄薄膜养护，应应应封闭严密密，防防风吹裸露露，保保持膜内潮潮湿湿，柱子应应做做好阳角护护角角后再包裹裹塑塑料布。6.5采用浇水水养养护应设专专人人喷水，确确保保混凝土保保持持湿润。也也可可以铺设麻麻袋袋片覆盖，浇浇浇水保持湿湿润润。混凝土楼板养护混凝土楼板养护框架柱养护框架柱养护7、混凝土试验验7.1混凝土标标养养试块在出出罐罐处进行取取样样，同条件件混混凝土试块块要要在作业面面取取样。7.2混凝土试试块块标养采用用标标养室或者者恒恒湿恒温箱箱，箱箱内放温度度计计，双控。要要要有温湿度度记记录，每天天至至少2次，混凝土土试块制作作间间的温度为15—25℃。7.3为确保模模板板拆除符合合规规范要求，利利利用施工经经验验结合天气气情情况，采用用同同条件试块块的的实际强度度，确确定模板拆拆除除的时间，执执执行拆模申申请请制度。7.4同条件混混凝凝土试块应应放放置在靠近近相相应结构构构件件或结构部部位位的适当位位置置（放置在在钢钢筋笼内），采采取相同的养养护方法。7.5混凝土同同条条件试块的的留留置种类：：顶顶板拆模试试块块，剪力墙墙外外挂脚手架架试试块（7.5MPPa），冬施混混凝土临界界强强度试块，冬冬冬施转常温温试试块，结构构实实体检验试试块块，抗渗试试块块，掺防冻冻剂剂的混凝土土应应留置56天试块（先先与工程同同条条件养护28天，再标养28天后进行抗抗冻试验）。7.6混凝土同同条条件试块上上应应注明：部部位位、试件编编号号、日期、强强强度等级。7.7混凝土等等效效养护龄期期可可取日平均均温温度逐日累累计计到600℃·d时所对应的的龄期，0℃以下的龄期期不计入，等等等效养护龄龄期期不应小于14d，也不宜大大于60d。、试块留置试块留置8、混凝土成品品要求求8.1已浇筑完完毕毕的混凝土土应应达到强度度后后方可上人人，在在施层及以以下下三层的主主要要通道上应应进进行保护，并并并用钢筋对对水水电预留管管进进行保护。8.2冬施期间间，盖盖保温草帘帘等等要站在脚脚手手板上。8.3拆模后对对构构件进行实实测测，实测内内容容包括垂直直度度、平整度度、截截面尺寸、标标标高、定位位等等，将实测测结结果、日期期及及责任人的的姓姓名标识在在成成品上，易易于于追溯，结结合合分户验收收管管理有关规规定定及时实施施。8.4在建筑结结构构施工XX，拆模后后的竖向构构件件上应弹放放11米或0.5米建筑水平平线线，喷红色色油油漆数字。建建建筑物的高高程程也必须用用红红色油漆喷喷涂涂，杜绝手手写写；框架柱柱应应弹放出轴轴线线；多层和和高高层建筑的的外外窗洞口两两侧侧应自下而而上上弹通线，以以以确保外窗窗洞洞口上下对对齐齐。后浇带边角保护楼梯阳角保护后浇带边角保护楼梯阳角保护框架柱柱角保护框架柱柱角保护9混凝土施工注注意要要点：9.1混凝土浇浇筑筑：浇筑砼砼之之前,先用水湿润润模板,不得有明水水；9.2构造柱混混凝凝土应分层层浇浇筑，每层层厚厚度不得超超过过300mmm.；9.3顶板浇筑筑时时一次摊开开的的面积控制制在在5m2左右，随随浇筑随振振捣捣；9.4浇筑高度度超超过2米，则应采采用溜槽或或串串筒，防止止砼砼离析分层层；；9.5浇筑顶板板砼砼时，拉线线找找平，严格格控控制顶板标标高高，误差控控制制在3mm；9.6浇筑混凝凝土土时，要求“快插慢拔”，要求振捣捣均匀；9.7墙体浇筑筑高高度要高于于设设计标高5cm,在墙体砼终终凝之后及及时时将浮浆清清理理干净；.9.8当顶板砼砼强强度达1.2Mppa时，方可进进行下道工工序序；9.9混凝土养养护护：墙体和和楼楼板采用洒洒水水养护，柱柱子子采用包麻麻袋袋片并浇水水养养护；9.10成品保保护护：注意楼楼板板的施工堆堆载载；9.11墙体、板板面施工缝缝：：弹线，切切割割，剔凿，保保保证施工缝缝是是一条直线线；；9.12按照规规范范要求随机机取取样留置抗抗压压和抗渗试试验验试件。10、混凝土效效果：环梁、钢管柱节点细部梁柱节点细部环梁、钢管柱节点细部梁柱节点细部井子梁观感混凝土整体观感井子梁观感井子梁观感混凝土整体观感井子梁观感四、水暖工程结结构构预留预埋埋1、指导思想以水暖施工图纸纸为为依据，以以总总包施工合合同同内容为工工作作范围，以以施施工现场认认真真组织，一一丝丝不苟，尽尽心心尽责的工工作作态度和敬敬业业精神为前前提提，做好预预留留预埋工作作，并并达到以下下目目标：预留留洞洞口、预埋埋套套管的规格格尺尺寸、坐标标符符合规范及及施施工图纸要要求求，误差控控制制在允许范范围围内，套管管的的数量以及及预预留位置要要求求准确，为为水水暖专业的的管管道安装提提供供良好的施施工工条件。结构工程预留预预埋埋工作质量量对对结构外观观质质量有一定定影影响，直接接关关系到土建建结结构施工的的质质量和以后后水水暖专业管管道道安装能否否顺顺利进行，因因因此，机电电专专业对预留留预预埋工作必必须须高标准，严严严要求，所所采采取的措施施要要得力。2、施工前的技技术准准备施工前认真审核核设设计图纸，绘绘绘制管线综综合合图与综合合留留洞图纸，发发发现错、漏漏、碰碰、缺等问问题题，及时提提请请设计办理理设设计变更或或工工程洽商，形形形成标识清清晰晰、切实可可行行的深化设设计计图纸指导导预预留施工。3、套管分类3.1预埋密闭闭套套管：穿外墙出户管道道、人人防临空墙墙体体、穿人防防顶顶板以及穿穿消消防水池砼砼墙墙体的管道道，需需要预埋刚刚性性密闭套管管。穿人防扩散室的的通通风管道需需要要预埋通风风密密闭套管。3.2预留洞口口：：以下三种情况的的管管道穿墙或或楼楼板时不宜宜直直接预埋套套管管，而应采采取取预留洞的的方方式：穿内墙的管线较较集集XX，且间距距较小时，就就就直接采用用留留洞的方式式，便便于安装和和日日后检修；；某条水平管线直直线线距离较长长，穿穿墙较多时时，宜宜先预留洞洞，以以便安装时时保保证管线的的平平直度及坡坡度度。所有穿楼板的管管道道，宜先留留洞洞，日后安安装装时再配上上套套管，穿楼楼板板的套管必必须须是钢套管管。穿墙体以及楼板板的的管道洞口口预预留，比较较分分散的管道道需需要预留直直径径300mm以内的套管时，全部部由由水暖工进进行行预留预埋埋工工作；较大大管管径或通风风管管道需要预预留留300×3300mm以上的木盒盒时，由结结构构专业负责责预预留。由结构专业负责责预预留的部分分，在在预留前水水暖暖专业必须须与与结构专业业核核对好洞口口位置，并对土建建专专业预留的的情情况进行复复核核。4、套管安装4.1首先定定位位，采用将将模模板钻孔，从从从孔XX垂线与下下层预留洞洞XXX心保持一一致。将预预制制的钢制手手提提式套筒外外表表面涂刷脱脱模模剂，用螺螺杆杆穿过模板板、套套管、套管管盖盖板，然后后用用螺母固定定。放放置套管不不能能烧断板筋筋，避避免影响结结构构，应将顶顶板板筋扳弯曲曲绕绕过套筒。对于较大的矩形形预预留洞，应应有有专职的木木工工制作木盒盒，把把木盒用钉钉子子固定在顶顶板板模上。木木盒盒是一次性性使使用的，拆拆模模板时及时时清清除。浇筑混凝土时必必须须有专人看看守守，避免套套管管移位，待待混混凝土强度度可可以上人时时，及及时将套管管取取下。取套套管管时一定要要用用力均匀，力力力度适XX，不能破破坏套筒周周围围的混凝土土；；如不幸破破坏坏，应及时时修修复。4.2穿墙体或或梁梁钢制套管管预预留预埋：：墙体或梁钢筋基基本本绑扎完毕毕时时，将套管管按按正确的坐坐标标和标高放放置置于墙体钢钢筋筋内，另附附加加筋焊在套套管管上，然后后把把附加筋与与结结构钢筋绑绑扎扎,需要断结构构钢筋时，必必必须报土建建专专业，由土土建建专业进行行断断筋与结构构附附加筋施工工。套管及模模盒就位后，用用泡沫塑料等等挤压填充，防防止漏浆。5、质量标准5.1预留预埋埋的的质量标准准规规定如下：：洞口大大小小允许偏差差：：+10mmm洞口平面定位尺尺寸寸：±10mmm洞口XXXX心标高允许许偏差：±3mm预埋套套管管XX心允许偏偏差：±3mm梁预留洞成型效果洞口必须规矩周周正正，立管留留洞洞上下一条条线线，水平管管道道水平一条条线线，累计误误差差不得超过20mm。梁预留洞成型效果五、电气工程结结构构预留预埋埋1、工序交接及及开始始除埋入混凝土的的非非镀锌钢管管外外壁不做防防腐腐处理外，其其其他场所的的非非镀锌钢管管内内外壁均做做防防腐处理，经经经检查确认认，才才能配管；；室室外直埋导导管管的路径、沟沟沟槽深度、宽宽宽度及垫层层处处理经检查查确确认，才能能埋埋设导管；；现现浇混凝土土板板内配管在在底底层钢筋绑绑扎扎完成，上上层层钢筋未绑绑扎扎前敷设，且且且检查确认认才才能绑扎上上层层钢筋和浇浇捣捣混凝土；；现现浇混凝土土墙墙体内的钢钢筋筋网片绑扎扎完完成，门、窗窗窗等位置已已放放线，经检检查查确认，才才能能在墙体内内配配管。2、基本规定镀锌的钢导管、可可挠性导管和和金属线槽不不得熔焊跨接接接地线，以以专用接地卡卡跨接的两卡卡间连线为铜铜芯软导线，截截面积不小于于4mm2；当非镀锌钢钢导管采用螺螺纹连接时，连连接处的两端端焊跨接接地地线；当镀锌锌钢导管采用用螺纹连接时时，连接处的的两端用专用用接地卡固定定跨接接地线线；金属导管管严禁对口熔熔焊连接；镀镀锌和壁厚小小于2mm的钢导管不不得套管熔焊焊连接。防爆爆导管不应采采用倒扣连接接；当连接有有困难时，应应采用防爆活活接头，其接接合面应严密密。室外埋地地敷设的电缆缆导管，埋深深不应小于00.7m。壁厚小于于等于2mm的钢电线导导管不应埋设设于室外土壤壤内。3、材料要求电气安装用导管管也也是建筑电电气气工程XX作用的大大宗材料，按按按国家推荐荐性性标准《电电气气安装用导导管管的技术要要求求通用要求求》GB/TT133811.1和特殊要求求等标准，进进行现场验收收；按批查验验合格证和外外观：钢导管管无压扁、内内壁光滑。非非镀锌钢导管管无严重锈蚀蚀，按制造标标准油漆出厂厂的油漆完整整；镀锌钢导导管镀层覆盖盖完整、表面面无锈斑；绝绝缘导管及配配件不碎裂、表表面有阻燃标标记和制造厂厂标；抽样检检测导管的管管径、壁厚及及均匀度。4、电盒预埋4.1在现浇混混凝凝土顶板内内安安装接线盒盒时时，用油漆漆在在设计规定定的的位置上画画上上接线盒位位置置和进出线线方方向，按进进出出线方向将将接接线盒壁上上的的对应敲落落孔孔取下，将将管管口用塑料料管管堵和胶带带封封好，将接接线线盒用锯末末填填满，然后后用用塑料宽胶胶带带将盒口包包扎扎严密，并并做做好接地跨跨接接线（紧定式式钢导管不不需需跨接地线线）。结构柱内预留接线盒顶板电盒安装固固定定结构柱内预留接线盒4.2现浇混凝凝土土墙体上的的电电盒预留可可随随结构施工工直直接将盒子子安安装到位，但但但施工时控控制制好标高及及与与墙面距离离。为为了便于控控制制标高，所所有有开关、插插座座盒预留时时标标高宜比设设计计标高高2ccm。为了控控制盒与墙墙面面距离，施施工工时可根据据墙墙体保护层层厚厚度和电盒盒尺尺寸，利用用结结构施工XXX的废弃短钢钢筋加工钢钢筋筋套子，钢钢筋筋套子与墙墙体体钢筋采用用绑绑接固定，通通通过墙体模模板板与钢筋套套子子将电盒夹夹紧紧夹牢，以以防防盒子移位位。5、电管预埋5.1墙体管进进顶顶板做法根据管子材质、大大小、顶板厚厚度和灯位的的位置不同，可可选用三种不不同的做法。煨煨弯法，可将将盒、箱固定定在该墙的钢钢筋上，再根根据楼板厚度度、楼层高度度量管并且预预制好一个弯弯头，接着敷敷管并与盒、箱箱连接，如图图（a）所示，本本法适用于管管径比较大的的焊管的敷设设；直上法，直直管从盒子垂垂直引上，待待支完顶板模模板、铺完顶顶板底筋后，用用煨管器煨出出合适的弯度度进顶板，如如图（b）所示，往往上引管不宜宜过长，以能能煨弯为准，本本法适用于管管径比较小的的焊管以及顶顶板厚度比较较厚的地方；；煨灯叉弯法法，管子从盒盒子出来后煨煨个灯叉弯，从从而可以保证证管子沿最近近的路径顺直直进盒，同时时保证使管子子弯扁度满足足施工规范要要求，5.2现浇混凝凝土土楼板配管管先找灯位，根据据房房间四周墙墙的的厚度，弹弹出出十字线，将将将堵好的盒盒子子固定牢，然然然后敷管。有有有两个以上上盒盒子时，要要拉拉直线。管管路路每隔1米左右用铅铅丝绑扎牢牢，盒盒子周围20cm内应用铅丝丝绑扎牢固固。超超过3kg的灯具应应做好预埋埋件件。6、电气预留孔孔洞电气预留洞主要要指指结构施工工期期间暗装配配电电箱体预留留洞洞、线槽穿穿楼楼板及墙体体结结构的预留留洞洞以及电缆缆保保护管穿楼楼板板和墙体的的预预留洞。不不得得在钢结构构上上开孔洞。6.1暗装配电电箱箱体预留洞洞根据箱体系统图图，由由专业配电电箱箱生产厂家家计计算箱体的的尺尺寸大小，根根根据尺寸大大小小做一个箱箱体体外框架，外外外架需根据据尺尺寸多预留留部部分体积以以便便后期箱体体安安装配管的的施施工。其XXX，垂直方向向两端各预预留留200mm长度，水平平方向各预预留留50mm长度。6.2桥架预留留孔孔洞在结构施工之前前，一一定要结合合土土建预留洞洞图图仔细审阅阅动动力系统及及平平面图，然然后后与通风、空空空调、给排排水水专业进行行沟沟通，在满满足足规范要求求的的前提下，根根根据现场实实际际情况，绘绘制制出穿越墙墙体体、顶板的的预预留孔洞图图。桥桥架预留洞洞大大小尺寸为为桥桥架规格上上长长宽再加大100mm，事先加工工好木框，待待待土建墙体体（顶顶板）钢筋筋绑绑扎完毕后后，再再把木盒嵌嵌入入墙体（顶顶板板）内。6.3多根电缆缆管管并排或成成排排穿楼板或或墙墙体时，根根据据电缆管外外尺尺寸留一方方洞洞即可。7、电缆进户保保护管管安装进户套管安装前前，先先用圆锉将将管管口内壁锉锉光光，将止水水板板焊接在距距管管口约400mm处，双面焊焊接。然后后将将安装在室室内内的管口用用冷冷加工法做做成成喇叭型。预预预埋进户管管时时，由于钢钢管管数量多而而且且较重，仅仅靠靠钢筋网难难以以支撑和固固定定，故采用用钢钢管架支撑撑。室室外部分长长度度以引出至至室室外散水。所所所有进户管管及及止水钢板板均均用-40×44mm镀锌扁钢与与附近的接接地地网连接，接接接地线焊接接长长度不小于于最最大钢筋直直径径的6倍。凡直埋埋于土壤XXX钢管内外均均刷防腐沥沥青青油漆两道道。电电缆进户保保护护管做法电缆进户保护管管加加工人防穿墙套套管加工六、钢结构工程程1、原材料及成成品要要求1.1钢材、钢钢铸铸件的品种种、规规格、性能能等等应符合现现行行国家产品品标标准和设计计要要求。进口口钢钢材产品的的质质量应符合合设设计和合同同规规定标准的的要要求。检查查质质量合格证证明明文件、XXX文标志及检检验报告等等。对对有特殊要要求求的钢材还还应应进行抽样样复复验。1.2钢材表面面若若有锈蚀、麻麻麻点或划痕痕等等缺陷时，其其其深度不得得大大于该钢材材厚厚度负允许许偏偏差值的1/2。钢材表面面的锈蚀等等级级应符合国国标标GB89223规定的C级及C级以上。钢钢材端边或或断断口处不应应有有分层、夹夹渣渣等缺陷。1.3焊接材料料的的品种、规规格格、性能等等应应符合现行行国国家产品标标准准和设计要要求求。检查焊焊接接材料的质质量量合格证明明文文件、XX文标志及及检验报告告等等。对有要要求求的焊接材材料料还应进行行抽抽样复验。1.4焊条外观观不不应有药皮皮脱脱落、焊芯芯生生锈等缺陷陷；；焊剂不应应受受潮结块。1.5钢结构连连接接用高强度度大大六角头螺螺栓栓连接副、扭扭扭剪型高强强度度螺栓连接接副副、钢网架架用用高强度螺螺栓栓、普通螺螺栓栓、铆钉、自自自攻钉、拉拉铆铆钉、射钉钉、锚锚栓（机械械型型和化学试试剂剂型）、地地脚脚螺栓等紧紧固固标准件及及螺螺母、垫圈圈等等标准配件件，其其品种、规规格格、性能等等应应符合现行行国国家产品标标准准和设计要要求求。高强度度大大六角头螺螺栓栓连接副和和扭扭剪型高强强度度螺栓连接接副副出厂时分分别别随箱带有有扭扭矩系数和和紧紧固轴力（预预预拉力）的的检检验报告。检检检查产品的的质质量合格证证明明文件、XXX文标志及检检验报告等等。1.6对建筑结结构构安全等级级为为一级，跨跨度度40米及以上的的螺栓球节节点点钢网架结结构构，其连接接高高强度螺栓栓应应进行表面面硬硬度试验，对对对8.8级的高强度度螺栓其硬硬度度应为HRC211~29；10.9级高强度螺螺栓其硬度度应应为HRC322~36,且不得有裂裂纹或损伤伤。采采用硬度计计、10倍放大镜或或磁粉探伤伤仪仪检测。1.7焊接球、螺螺栓球及制制造造所用的材材料料，其品种种、规规格、性能能等等应符合国国家家产品标准准和和设计要求求。焊焊接球焊缝缝应应进行无损损检检验，焊接接球球表面应无无明明显波纹及及局局部凹凸不不平平不大于1.5mm。螺栓球成成型后，不不应应有裂纹、褶褶褶皱、过烧烧。1.8金属压型型板板及制造所所用用的原材料料，其其品种、规规格格、性能等等应应符合国家家产产品标准和和设设计要求。压压压型金属泛泛水水板、包角角板板和零配件件的的品种、规规格格以及防水水密密封材料的的性性能等应符符合合国家产品品标标准和设计计要要求。1.9钢结构防防腐腐涂料、稀稀释释剂和固化化剂剂等材料的的品品种、规格格、性性能和质量量等等，应符合合国国家产品标标准准和设计要要求求。钢结构构防防火涂料品品种种和技术性性能能应符合设设计计要求，并并应应经过具有有资资质的检测测机机构检测符符合合现行国家家有有关标准规规定定和设计要要求求。1.10防火、防防腐涂料的的型型号、名称称、颜颜色及有效效期期应与其产产品品质量证明明文文件相符。开开开启后，不不应应存在结皮皮、结结块、凝胶胶等等现象。钢构件进场检查钢构件出场检查钢构件进场检查钢构件出场检查2、焊接工程2.1焊条、焊焊丝丝、焊剂、电电电渣焊熔嘴嘴等等焊接材料料与与母材的匹匹配配应符合设设计计要求和国国家家现行行业业标标准《建筑筑钢钢结构焊接接技技术规程》JGJ81的规定。焊焊条、焊剂剂、药药芯焊丝、熔熔熔嘴等在使使用用前，应按按其其产品说明明书书及焊接工工艺艺文件的规规定定进行烘焙焙和和存放。2.2焊工必须须经经考试合格格并并取得合格格证证书。持证证焊焊工必须在在其其考试合格格项项目及其认认可可范围内施施焊焊。2.3施工单位位对对其首次采采用用的钢材、焊焊焊接材料、焊焊焊接方法、焊焊焊后热处理理等等，应进行行焊焊接工艺评评定定，并应根根据据评定报告告确确定焊接工工艺艺。焊接焊缝表观质量焊接焊缝表观质量2.4设计要求求全全熔透的一一、二二级焊缝应应采采用超声波波探探伤进行内内部部缺陷的检检验验，超声波波探探伤不能对对缺缺陷作出判判断断时，应采采用用射线探作作，其其内部缺陷陷分分级及探伤伤方方法应符合合现现行国家标标准准《钢焊缝缝手手工超声波波探探伤方法和和探探伤结果分分级级法》GB113345或《钢熔化化焊对接接接头头射线照相相和和质量分级级》GB33223的规定。2.5焊接球节节点点网架焊缝缝、螺螺栓球节点点网网架焊缝及及圆圆管T、K、Y形节点相关关线焊缝，其其其内部缺陷陷分分级及探伤伤方方法应分别别符符合国家现现行行标准《焊焊接接球节点钢钢网网架焊缝超超声声波探伤方方法法及质量分分级级法》JBJ/TT30344..1、《螺栓球球节点钢网网架架焊缝超声声波波探伤方法法及及质量分级级法法》JGJ/TT30344..2、《建筑钢钢结构焊接接技技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝缝的的质量等级级及及缺陷分级级应应符合下表表的的规定一级、二级焊缝缝的的质量等级级及及缺陷分级级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%超声波探伤试验20%超声波探伤试验注：探伤比例的的计计算方法应应按按以下原则则确确定：（1）对工厂制制作焊缝，应应应按每条焊焊缝缝计算百分分比比，且探伤伤长长度应不小小于于200mm，当焊缝长长度不足200mm时，应对整整条焊缝进进行行探伤；（2）对现场安安装焊缝，应应应按同一类类型型、同一施施焊焊条件的焊焊缝缝条数计算算百百分比，探探伤伤长度应不不小小于200mm，并应不小小于1条焊缝。2.6焊缝表面面不不得有裂纹纹、焊焊瘤、烧穿穿、弧弧坑等缺陷陷。一一级、二级级焊焊缝不得有有表表面气孔、夹夹夹渣、弧坑坑裂裂纹、电弧弧擦擦伤等缺陷陷；；且一级焊焊缝缝不得有咬咬边边、未焊满满等等缺陷。2.7T形接接头头、十字接接头头、角接接接头头等要求熔熔透透的对接和和角角对接组合合焊焊缝，其焊焊脚脚尺寸不应应小小于t/4，设计有疲疲劳验算要要求求的吊车梁梁或或类似构件件的的腹板与上上翼翼缘连接焊焊缝缝的焊脚尺尺寸寸为t/2，且不应大大于10mm。焊脚尺寸寸的允许偏偏差差为（0-4）mm。2.8对于需要要进进行焊前预预热热或焊后热热处处理的焊缝缝，其其预热温度度或或后热温度度应应符合国家家现现行有关标标准准的规定或或通通过工艺试试验验确定。预预热热区在焊道道两两侧，每侧侧宽宽度均应大大于于焊件厚度度的的1.5倍以上，且且不应小于100mm；后热处理理应在焊后后立立即进行，保保保温时间应应根根据板厚按按每每25mm板厚1h确定。3、紧固件连接接工程程3.1普通螺栓栓作作为永久性性连连接螺栓时时，当当设计有要要求求或对其质质量量有疑义时时，应应进行螺栓栓实实物最小拉拉力力载荷复验验。3.2自攻钉、拉拉铆钉、射射钉钉等其规格格尺尺寸应与被被连连接钢板相相匹匹配，其间间距距、边距等等应应符合设计计要要求。3.3永久性普普通通螺栓紧固固应应牢固、可可靠靠，外露丝丝扣扣不应少于2扣。可用锤锤击法检查查。要要求螺栓头头（螺螺母）不偏偏移移、不颤动动、不不松动，锤锤声声比较干脆脆；；否则，说说明明螺栓紧固固质质量不好，需需需重新紧固固施施工。3.4自攻钉、拉拉铆钉、射射钉钉等与连接接钢钢板应紧固固密密贴，外观观排排列整齐。3.5钢结构制制作作和安装单单位位应分别进进行行高强度螺螺栓栓连接摩擦擦面面的抗滑移移系系数试验和和复复验，现场场处处理的构件件摩摩擦面应单单独独进行摩擦擦面面抗滑移系系数数试验，其其结结果应符合合设设计要求，并并并提出试验验报报告和复验验报报告。3.6高强度大大六六角头螺栓栓连连接副终拧拧完完成1h后、48h后内应进行行终拧扭矩矩检检查。3.7扭剪型高高强强螺栓紧固固检检查，以目目视视确认梅花花头头被专用扳扳手手拧掉，即即判判定为合格格；；对于不能能采采用专用扳扳手手紧固的螺螺栓栓，应按大大六六角头螺栓栓检检验方法检检查查。3.8高强度螺螺栓栓连接副的的施施拧顺序和和初初拧，复拧拧扭扭矩应符合合设设计要求和和国国家现行行行业业标准《钢钢结结构高强度度螺螺栓连接的的设设计施工及及验验收规程》JGJ82的规定。3.9高强度螺螺栓栓连接副终终拧拧后，螺栓栓丝丝扣外露应应为为2-3扣，其XX允许有10%的螺栓丝扣扣外露1扣或4扣。4单层钢结构安安装工工程4.1建筑物的的定定位轴线、基基基础轴线和和标标高、地脚脚螺螺栓的规格格及及其紧固应应符符合设计要要求求。4.2基础顶面面直直接作为柱柱的的支承面和和基基础顶面预预埋埋钢板或支支座座作为柱的的支支承面时，其其其支承面、地地地脚螺栓（锚锚锚栓）位置置的的允许偏差差应应符合下表表的的规定。支承面、地脚螺螺栓栓（锚栓）位位位置的允许许偏偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/100地脚螺栓（锚栓栓）螺栓XX心偏移移5.0预留孔XX心偏偏移移10.04.3钢构件应应符符合设计要要求求和规范的的规规定。运输输、堆堆放和吊装装等等造成的钢钢构构件变形及及涂涂层脱落，应应应进行矫正正和和修补。4.4设计要求求顶顶紧的节点点，顶顶紧接触面面不不应小于70%。用0.3mm厚的塞尽检检查，可插插入入的面积之之和和不得大于于接接触顶紧面面总总面积的30%；边缘最大大间隙不得得大大于0.8mm。4.5钢柱等主主要要钢构件的的XXX心线及标标高基准点点等等标志应齐齐全全。、4.6当钢桁架架（或或梁）安装装在在混凝土柱柱上上时，其支支座座XX心对定位位轴线的偏偏差差不应大于于110mm；当当采用大型型混混凝土屋面面板板时，钢桁桁架架（或梁）间间间距的偏差差不不应大于100mm。4.7钢柱安装装的的允许偏差差应应符合规范范的的规定。4.8檩条、墙墙架架等次要构构件件安装的允允许许误差应符符合合下表的规规定定。4.9钢结构表表面面应干净，结结结构主要表表面面不应有疤疤痕痕、泥沙等等污污垢。4.10焊缝组组对对间隙的允允许许偏差应符符合合下表的规规定定。墙架、檩条等次次要要构件安装装的的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法墙架立柱XX心线对定位位轴线的偏移8.0用钢尺检查垂直度H/1000，且且不应大于8.0用经纬仪或吊线线和和钢尺检查查弯曲矢高H/1000，且且不应大于10.0用经纬仪或吊线线和和钢尺检查查抗风桁