商住楼工程基础底板混凝土工程施工方案

TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"2、工程概况22HYPERLINK"4、混凝土浇筑筑前准备工作作4HYPERLINK"4.2现场施工工准备5HYPERLINK"5、施工部署88HYPERLINK"5.2罐车要求求8HYPERLINK"6、主要施工方方法9HYPERLINK"6.2施工工艺艺9HYPERLINK"6.4混凝土浇浇筑要点100HYPERLINK"6.6现场试块块制作12HYPERLINK"6.8混凝土降降温14HYPERLINK"7、浇筑过程中中的注意事项项15HYPERLINK"8.1质量保证证体系16HYPERLINK"8.3质量控制制要点18HYPERLINK"10、安全保证证措施20HYPERLINK"10.2地泵浇浇筑混凝土220HYPERLINK"附件1：大体积积混凝土裂缝缝计算21HYPERLINK\l""附件2：大体积积混凝土温度度计算231、编制依据表1.1编编制依据序号名称编号1本工程施工图2本工程施工组织织设设计3《建筑工程施工工质质量验收统统一一规范》GB503000--200114《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范（2011年版）》GB5020044-2000225《混凝土结构工工程程施工规范范》GB5066666-2011116《混凝土质量控控制制标准》GB5016644-2011117《混凝土强度检检验验评定标准准》GB/T5001107-2200108《混凝土外加剂剂》GB8076--220089《大体积混凝土土施施工规范》GB504966--2009910《混凝土外加剂剂应应用技术规规范范》GB501199--2003311《地下防水工程程质质量验收规规范范》GB502088--2011112《混凝土结构试试验验方法标准准》GB501522--2012213《混凝土结构耐耐久久性设计规规范范》GB/T5004476-22000814《混凝土结构设设计计规范》GB500100--2010015《硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175-22000716《用于水泥和混混凝凝土中的粉粉煤煤灰》GB1596--2200517《普通混凝土配配合合比设计规规程程》JGJ/T5555-20000018《普通混凝土用用砂、石石质量及检检验验方法标准准》JGJ52-22000619《普通混凝土用用碎石石或卵石质质量量标准及检验方方法》JGJ53-992220《混凝土用水标标准准》JGJ63-22000621《混凝土泵送施施工工技术规程程》JGJ/T1100-20111122《回弹法检测混混凝凝土抗压强强度度技术规程程》JGJ/T233--2011123《北京市混凝土土结结构工程施施工工质量验收收规规程》DBJ01-8822-20005524《建筑工程冬期期施施工规程》JGJ104——2201025《北京市建筑结结构构长城杯工工程程质量评审审标标准》DBJ/T011－－69－200326《预防混凝土工工程程碱集料反反应应技术管理理规规定》TY5-992、工程概况本项目占地面积积为159944.637㎡，建筑总总面积为1027887㎡，包含三三座高层办公公楼及裙楼购购物中心，建建筑造型为三三幢塔楼以及及一座玻璃中中庭。三幢塔塔楼由北往南南依次为1#办公商业楼楼北楼、1#办公商业楼楼南楼和2#办公商业楼楼。一号楼北北楼为60米塔楼，总总体层数为13层，办公层层占10层；一号楼楼南楼及二号号楼为50米塔楼，总总体层数为11层，办公层层占8层。一号楼楼北楼及一号号楼南楼间为为三层高玻璃璃中庭。地下下共3层，其中地地下一层包括括商业、餐厅厅及机电用房房及后勤，地地下二层为车车库，并有与与地铁连通的的商业，地下下三层为机房房区和人防区区兼作车库。主主楼采用筏板板基础，裙房房地下室采用用带柱墩式的的平板式筏形形基础。结构构形式：主楼楼采用框架—剪力墙结构构；裙房采用用框架结构；；楼面体系为为现浇钢筋混混凝土梁板体体系。本工程基础底板板南北向长221米，东西向向长64.3米。按设计计要求塔楼和和裙楼之间共共设置了3条1000mmm宽后浇带，总总长为173.1米，将底板板分为四个施施工段。基础础底板内共设设电梯基坑、集集水坑20个。本工程±0.000=47..80m，基底标高高为-18.4470m、-16.6670m、-16.4470m。基础底板板采用C35、P8抗渗混凝土土，地下三层层外墙为C40、P8抗渗混凝土土，其中塔楼楼为1600mmm和1400mmm厚筏板基础础，裙楼为600mm和800mm厚筏板基础础，东侧基础础地梁高20000mm。根据总进度计划划及现场施工工情况，I段底板混凝凝土浇筑约在在2014年3月25日～4月1日，II段底板混凝凝土浇筑约在在2014年4月3日～4月10日。底板分段情况详详见后附图1：基础底板板流水段划分分图。各区段段混凝土方量量、底板标高高、板厚详见见下表。表2.1底底板各区段混混凝土用量表表施工段底板顶标高（mm）板厚(m)方量（m³）I-1段-17.70.6502I-2段-14.9～--117.70.6/0.88//1.61801I-3段-14.9～--117.70.6/0.88//1.6//221616II-1段-14.9～--115.70.6/0.88//1.42052II-2段-14.9～--115.70.6/0.88//1.4//221641II-3段-14.9～--115.70.6/0.88//1.41935II-4段-14.9～--115.70.6/0.88//1.4//2217243、施工难点3.1塔楼筏板板基础为大体体积混凝土，大大体积混凝土土与普通钢筋筋混凝土相比比，具有结构构厚、体形大大、钢筋密、混混凝土数量多多、工程条件件复杂和施工工技术要求高高的特点。浇浇筑这样的大大体积混凝土土极易产生温温度收缩裂缝缝，因此如何何控制好混凝凝土内外温差差，如何控制制好混凝土内内部中心最高高温度的产生生是大体积混混凝土施工的的关键。3.2本工程底底板混凝土量量大需多次浇浇筑完成且每每次浇筑的方方量都很大，项项目位于北京京市丰台区花花乡四合庄，拟拟建场区西侧侧26#、27#地块正在开开挖土方，南南侧五圈南路路尚未施工，因因此只有北侧侧的五圈路以以及东侧的国国际汽车博览览中心东路可可临时停靠混混凝土车，极极大限制了混混凝土工程运运输及浇筑的的范围，对混混凝土泵车、运运输罐车、固固定泵、拖泵泵等布置提出出了更高的要要求，泵车布布料杆工作半半径无法覆盖盖整个浇筑区区域，如何科科学组织交通通、合理配备备机械，保证证混凝土的连连续供应，避避免冷缝出现现、避免产生生温度收缩裂裂缝是底板施施工的重点。为为保证各区段段施工流水的的顺利进行和和混凝土浇筑筑的连续性必必须做到以下下几点：①协调各区段施施工进度，协协调安排好混混凝土的浇筑筑时间；②浇筑前落实好好混凝土搅拌拌站的混凝土土供应、车辆辆、现场组织织协调、浇筑筑路线等情况况；尤其当现现场出现多区区段同时浇筑筑混凝土的情情况时，各区区段要明确专专人负责混凝凝土罐车的协协调指挥现场场罐车行走路路线。为保证证混凝土的连连续浇筑必须须事先协调好好混凝土罐车车的行车路线线，保证混凝凝土罐车运输输的连续性。③需要占用场外外停车应事先先向交管部门门通告，征得得交管部门的的同意，并安安排专人组织织协调罐车的的停靠。4、混凝土浇筑筑前准备工作作4.1技术准准备4.1.1材材料的选用本工程基础底板板厚600mm、800mm、1400mmm、1600mmm、2000mmm，混凝土中中水泥水化热热所释放出来来的热量较大大，有效地降降低混凝土内内部的温升是是大体积混凝凝土配合比的的关键。（1）水泥：水水泥选用P.O442.5(低热硅酸盐盐水泥)，确保其3d的水化热不不宜大于240KJJ/kg，7d的水化热不不宜大于270KJJ/kg，本工程基基础筏板为C35抗渗等级P8，要求所用用水泥的铝酸酸三钙含量不不宜大于8%。所用水泥泥在搅拌站的的入机温度不不应大于60℃。（2）骨料：粗粗骨料采用5-31..5mm碎石，连续续级配，含泥泥量小于1%，选用非碱碱活性的粗骨骨料，相关指指标符合JGJ522-20066《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》的的有关要求；；细骨料采用用中砂，细度度模数宜大于于2.3，含泥量不不大于3%，其它指标标符合JGJ522-20066《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》要要求。（3）掺合料：：应满足粉煤煤灰应用技术术规范规定，以以降低水化热热提高抗渗性性能，选用Ⅰ～Ⅱ级磨细粉煤煤灰，掺量不不宜大于20%，其质量符符合先行国家家标准《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB15996和《用于水水泥和混凝土土中的粒化高高炉矿渣粉》GB/T118046的有关规定定。（4）外加剂：：外加剂的质质量及应用技技术满足《混混凝土外加剂剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119和有关环境境保护标准的的规定。大体积混凝土外外加剂除满足足以上要求外外，还需要符符合下列要求求：=1\*GB3①外加剂的品种种、掺量应根根据工程所用用胶凝材料经经试验确定；；=2\*GB3②应提供外加剂剂对硬化混凝凝土收缩等性性能的影响；；（5）拌合水：：拌合水的质质量符合国家家现行标准《混混凝土用水标标准》JGJ663的有关规定定。优选配合比（1）本工程试试配工作由商商品混凝土搅搅拌站负责，在在考虑施工和和易性的前提提下，初步选选出水灰比、水水泥用量，求求出用水量，再再依据所选的的砂率，求出出砂、石重量量，得出初步步配合比。（2）在得到初初步配合比后后，以此制作作强度试件及及膨胀试件（包包括自由膨胀胀试件和限制制膨胀试件），在在检验试件的的强度、膨胀胀率（特别是是限制膨胀率率），均满足足设计要求时时，即可进行行试拌，核对对坍落度、调调整用水量，并并最后确定施施工配合比。（3）本工程混混凝土配合比比的基本要求求是：①本工程大体积积混凝土为室室内潮湿环境境（二类a）：C35抗渗混凝土土最大水灰比比0.5；最小水泥泥用量280Kgg/m3；最大氯离离子含量0.3%；最大碱含含量3Kg/mm3。②每立方米混凝凝土中的水泥泥和矿物掺合合料总量不宜宜小于320kg；③试配的抗渗水水压值应比设设计值提高00.2Mpa；④灰砂比宜为11：1.5～1：2.5；⑤砂率控制在335%～42%；⑥混凝土初凝时时间宜控制在在6～8h。⑦混凝土入模温温度控制在20℃以内。⑧拌合水用量不不宜大于175kgg/m³。4.2现场施工工准备4.2.1劳动动力准备为了浇筑及下料料的协调一致致，组建现场场立体施工信信息指挥系统统，即由坑下下负责泵车的的人员指挥停停料或下料，坑坑上负责人员员则综合坑下下传来的信息息指挥罐车的的走向，同时时，在现场设设指挥中心，对对全场进行统统一调度，确确保搅拌运输输、泵送、浇浇筑，场内、场场外、坑上、坑坑下施工信息息及时收集、传传递，统一指指挥、平衡调调度，施工有有序，衔接紧紧密，忙而不不乱，文明施施工。施工人人员分白班、夜夜班两大班，每每班交接班工工作提前半小小时完成，人人不到岗不准准换班，并明明确接班注意意事项。施工工时现场工长长应对混凝土土的下料时间间、速度、浇浇筑顺序、振振捣、找平、养养护等各道工工序严格按技技术交底执行行。4.2.2材料料准备做好每次混凝土土浇筑工程量量计划，使搅搅拌站按现场场要求准备好好预拌混凝土土。组织好混混凝土养护所所需的塑料薄薄膜、阻燃草草帘被等材料料进场，以及及防雨物资和和排水设备。表4.1现现场养护室设设置及设备的的准备工作序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模模100×100080组2混凝土抗渗试模模ф175×1885××15020组3混凝土振动台0.8㎡1台4混凝土坍落度筒筒1套5温湿度控制仪ZJ1个6最高最低温度计计1支7电子测温仪1台8温湿度计1台9测温导线210个施工机具准备（1）地泵布置置本工程使用商品品混凝土由混混凝土搅拌运运输车将混凝凝土运到现场场，泵送混凝凝土入模，并并用塔吊配合合对底板外墙墙水平施工缝缝以下部分进进行浇筑。最最大一段（II-1段）约2052mm³，计划在50个小时左右右时间内浇注注完成，每台台混凝土泵的的平均输送能能力按36m³//h计算：混凝土泵车数量量：N1＝2052/（36×50）＝1.14台，取用混混凝土输送泵泵2台（另备用1台）。浇筑I-1段使使用1#地泵，浇筑I-2、I-3段使用1#和2#地泵，浇筑II-1、II-2段时使用2#和3#地泵，浇筑II-3、II-4段时使用2#和3#地泵。外加加一台应急车车载地泵，以以备应急时使使用。 混凝土输送泵采采用HBT-990型混凝土地地泵。输送管管的支撑架采采用φ48钢管，并并随输送管的的拆除而逐渐渐拆除。混凝凝土泵管架设设钢管支架下下部的钢筋支支撑马凳间距距不大于1m。混凝土地地泵布置位置置见附图2：基础阶段段施工现场平平面布置图。（2）混凝土运运输车数量每台混凝土泵输输出量36m³//h，搅拌运输输车容量10m³，运输车往往返一次行程程30km，平均车速30km//h，每台搅拌拌车一个运输输周期总停歇歇时间30min，每台混凝凝土泵车配备备搅拌运输车车计算如下：：Q1=Qmaax×α1×η=36m3N2=Q1*（60L1/S0+T1）/60V1式中α1———配管条件系系数，通常取取0.8~00.9，本工程取0.8；η——作业效率率，通常取0.5~00.7，本工程取0.5；N2——混凝土土搅拌运输车车台数（台）；；Q1——每台混混凝土泵的实实际平均输出出量（m3/h）；V1——每台混混凝土搅拌运运输车容量（m3），本工程程取10m3；S0——混凝土土搅拌运输车车平均行车速速度（km/h），本工程程按30kmm/h；L1——混凝土土搅拌运输车车往返距离（km），本工程程搅拌站商品品混凝土往返返距离约30km；T1——每台混混凝土搅拌运运输车总计停停歇时间（min），本工程程取30min。计算N2==6辆各区段浇筑混凝凝土量及浇筑筑时间见下表表表4.2各各区段混凝土土浇筑量及浇浇筑时间汇总总I-1段I-2段I-3段II-1段II-2段II-3段II-4段混凝土总量（mm33)502180116162052164119351724浇筑工具选择1台地泵2台地泵2台地泵2台地泵2台地泵2台地泵2台地泵浇筑时间(h))14262329232724罐车数量(辆）6121212121212现场准备在浇筑前做好充充分的准备工工作，责任工工程师根据专专项施工方案案向施工班组组的工人进行行详细的技术术交底，同时时检查机具、材材料准备，保保证水电的供供应，要掌握握天气季节的的变化情况。检检查安全设施施、劳动力配配备是否妥当当，能否满足足浇筑要求。依据施工图、轴轴线控制网校校核墙、柱、梁梁等轴线、边边线及门洞口口位置尺寸线线。按照规范范和设计要求求绑扎完底板板钢筋和墙、柱柱插筋，并验验收合格。支支设好电梯井井、集水坑、底底板错台处等等模板。混凝凝土养护所需需塑料薄膜等等材料按计划划组织进场。浇浇筑混凝土用用的架子及马马道已支搭完完毕，泵管已已搭设完毕并并经检查合格格。底板钢筋内必须须清理干净，不不得有渣土、杂杂物及积水，待待底板模板、钢钢筋及相应机机电专业经监监理验收合格格后，监理、项项目人员会签签后才允许浇浇筑。在墙、柱钢筋上上必须抄出+0.5m标高控制线线，并用油漆漆划上红色三三做标记。现现场备有水准准仪，对集水水坑等标高重重点控制，以以便随时抄平平，控制标高高正确性。在大体积混凝土土浇筑前三天天以书面形式式通知混凝土土搅拌站，要要写清浇筑混混凝土的时间间、部位、数数量、混凝土土强度等级及及有无抗渗要要求、要求坍坍落度等。根据浇筑的部位位、时间的不不同，来确定定所需罐车的的具体台数，并并合理安排罐罐车行走路线线，保证混凝凝土的连续供供应，混凝土土的连续浇筑筑。罐车行驶驶路线见后附附图3～图6：行车路线线及浇筑顺序序图。4.3劳动组织织准备4.3.1大体体积混凝土施施工由于施工工难度较大，协协调管理要求求很高，必须须做好施工管管理的组织准准备。在施工工前，现场将将成立混凝土土施工指挥管管理小组，明明确每一个小小组成员在施施工准备、混混凝土场内外外运输、混凝凝土布料、浇浇筑、养护、测测温、试验等等各阶段、各各方面的职责责，使职责明明确，责任到到位，使每一一个施工环节节都有人管理理协调。4.3.2混凝凝土浇筑前工工长组织做好好钢筋、模板板的隐、预检检工作，并做做好混凝土浇浇筑的技术安安全交底，根根据现场条件件组织协调劳劳动力。施工工中严格控制制质量，严格格执行“三检制”组织验收的的工作；4.3.3施工工人员分两大大班，要明确确分工、职责责，将各项工工作落实到人人。交接班工工作提前半小小时完成，人人不到岗不准准换班，并明明确接班注意意事项。4.3.4工人人数量及分工工。表4.3操操作人员配备备情况序号工种人数备注1架子工6检查、修复模板板支支撑2木工6检查、修复模板板3瓦工30混凝土浇筑4杂工6配合混凝土浇筑筑4.3.5在混混凝土浇注期期间，技术人人员对混凝土土生产厂家的的原料、质量量规范化、计计量温度以及及坍落度进行行跟踪检查、记记录。同时也也要求混凝土土生产厂家派派调度到施工工现场，加强强与搅拌站的的联系，确保保混凝土供应应连续、稳定定。5、施工部署5.1总体部署署根据施工总进度度计划及图纸纸、现场具体体情况，基础础底板施工时时，以后浇带带为分界线划划分为两个大大施工段（I段和II段），并再再分为I-1、I-2、I-3、II-1、II-2、II-3、II-4共7个流水段。每每个大施工段段分别流水，每每次浇筑一个个流水段，每每个流水段连连续浇筑，不不设置施工缝缝。施工顺序序I段依次为I-1→I-2→I-3、II段依次为II-1→II-2→II-3→II-4。混凝土由由冀东海强混混凝土搅拌站站供应。5.2罐车要求求为保证连续浇筑筑，应要求商商品混凝土搅搅拌站根据每每次浇筑混凝凝土量和时间间确定车数及及每车间隔时时间，保证施施工现场停留留一辆混凝土土罐车，最大大间隔时间不不得超过40min，在早晚上上下班车流高高峰期，应在在现场保证20辆混凝土罐罐车。5.3材料和质质量要点5.3.1材料料的关键要求求（1）选用低热热和低收缩水水泥（2）控制各种种材料和外加加剂的含碱量量（3）控制骨料料含泥量5.3.2技术术的关键要求求（1）控制混凝凝土浇筑成型型温度20℃，（2）利用混凝凝土后期强度度或（和）掺掺入掺合料降降低水泥单方方用量。（3）混凝土坍坍落度符合设设计要求及坍坍落损失符合合泵送要求（4）混凝土浇浇筑终了以后后3～4小时在混凝凝土接近初凝凝之前进行二二次振捣、抹抹压消除混凝凝土早期塑性性变形（5）尽可能延延长脱模时间间并及时保湿湿、保温、加加强温度监测测5.3.3质量量的关键要求求（对商品搅搅拌站的技术术要求）（1）严格控制制混凝土搅拌拌投料计量（2）监督膨胀胀剂加入量（3）控制混凝凝土的温差及及降温速率5.3.4职业业健康的关键键要求（1）动力、照照明符合用电电安全规定（2）马道，泵泵管支架牢固固，安全防护护达标（3）施工机械械试运行合格格，工况良好好（4）劳动保护护完备5.3.5环境境的关键要求求（1）现场机械械设备放在采采用半封闭棚棚中，降低噪噪音防止扰民民（2）定向低角角度照明降低低光污染（3）运料车遮遮盖防止飞尘尘（4）出厂车辆辆清洗以防玷玷污市政道路路（5）施工污水水经沉清后有有组织排放6、主要施工方方法6.1工艺流程程钢筋、模板、预埋件钢筋、模板、预埋件场外运输预拌混凝土场内运输与布料场外运输预拌混凝土场内运输与布料测温孔布置测温孔布置混凝土浇筑混凝土浇筑拆模撤保温保温养护测温表面处理拆模撤保温保温养护测温表面处理6.2施工工艺艺根据泵送大体积积混混凝土的特特点点，采用“分段定点，一一一个坡度，薄薄薄层浇筑，循循循序推进，一一一次到顶”的方法进行行浇筑。6.3混凝土土浇筑筑6.3.1混混凝凝土浇筑顺顺序序原则为，保保保证各台地地泵泵浇筑方量量大大致相等。混混混凝土浇筑筑从从低处开始始，沿沿长边方向向自自一端向另另一一端进行；；先先浇筑集水水坑坑、电梯井井，再再浇筑大面面积积的混凝土土。由由于集水坑坑、电电梯井混凝凝土土方量较大大，为为防止冷缝缝，可可采用1～2个地泵同时时浇筑，再再浇浇筑各自的的区区域。具体体浇浇筑顺序及及范范围见附图3：I-1/II-2段行车路线线及浇筑顺顺序序图、附图4：I-3段行车路线线及浇筑顺顺序序图、附图5：II-1//II-2段行车路线线及浇筑顺顺序序图、附图6：II-3//II-4段行车路线线及浇筑顺顺序序图。配备2个布料机浇浇筑混凝土土，主主要用于浇浇筑筑集水坑、电电电梯井，以以减减少泵管的的拆拆卸。6.3.2浇浇筑筑前必须认认真真核对混凝凝土土浇筑申请请单单，商品混混凝凝土浇筑配配合合比单、随随车车小票（要要记记录出机时时间间、运到时时间间、开始浇浇筑筑时间和浇浇筑筑完毕时间间），确确保所浇筑筑的的混凝土不不超超过初凝时时间间，并做好好坍坍落度的现现场场测试工作作（每每车测一次次），严严禁向混凝凝土土中加水，发发发现问题及及时时与搅拌站站取取得联系解解决决。如因停停滞滞时间过长,导致混凝土土坍落度小小于于120mm，坚决退回回。当层间间间间隔时间超超过过混凝土的的初初凝时间时时，层层间应按施施工工缝处理。6.3.3浇筑筑时时，按混凝凝土土浇筑平面面布布置图布设设泵泵管，泵送送混混凝土前，先先先泵水冲洗洗，将将水采用吊吊斗斗吊出场外外，再再泵送与混混凝凝土同配合合比比的水泥砂砂浆浆1.5m³，将润管砂砂浆均匀分分散散开，不得得堆堆在一起，确确确保泵管全全部部湿润畅通通，方方可泵送混混凝凝土，泵送送间间歇时间较较大大或混凝土土产产生离析时时，立立即用压力力水水将泵管内内的的残存混凝凝土土清除干净净（污污水井沉垫垫后后排放市政政污污水管道，残残残渣混凝土土集集中清理运运出出场外）。6.3.4混凝凝土土浇筑前对对混混凝土接触触面面先行湿润润。6.3.5采用用“斜面分层”的方法进行行浇筑。下下料料时，混凝凝土土应自然流流淌淌，斜向分分层层厚度控制制在在450mm（振动棒作作用半径的1.5倍）左右，斜斜斜面坡度一一般般取1：6～1：7，每台泵车车布4台振动器，分分分布在根部部、中中间和流淌淌范范围。6.3.6底板板混混凝土振捣捣时时，浇筑过程中中采用型号号为为ZX-50插入式振捣捣器，浇筑筑完完成后用型型号号为HB-11平板振捣器器拖一遍。插插插入式振捣捣器器应快插慢慢拔拔，插点要要均均匀排列，逐逐逐点移动，顺顺顺序进行，不不不得遗漏，做做做到均匀振振实实，移动间间距距不大于振振捣捣作用有效效半半径的1.5倍约为450mm左右。振捣捣上一层混混凝凝土时应在在下下一层混凝凝土土初凝前进进行行，且必须须插插入下层50mm，以消除两两层间接缝缝。振振捣器距离离模模板不应大大于于450mm，并不宜紧紧靠模板振振动动。用平板板振振捣器振捣捣底底板混凝土土时时，每一位位置置上连续振振动动一定时间间，以以混凝土表表面面均匀出现现浆浆液为准，移移移动时必须须逐逐行拖进，要要要成排一次次进进行，前后后位位置和排与与排排之间应有1/3平板宽度的的搭接，以以防防漏振。6.3.7浇筑筑板板混凝土的的虚虚铺厚度，略略略大于板厚厚约约10mm，用平板振振捣器顺浇浇筑筑方向拖拉拉振振捣，不允允许许用振捣棒棒铺铺摊混凝土土。6.4混凝土浇浇筑要点6.4.1混凝凝土土标高、平平整整度控制：：预预先用水平平仪仪抄平，抄抄出出底板面+500mmm控制线，用用红油漆标标注注在四周柱柱筋筋上。混凝凝土土浇筑时将将所所标注点拉拉线线控制标高高，拉拉线点与点点间间不宜超过10m，并应在每每柱跨内对对角角拉线，以以此此线为准用用刮刮杠找平，再再再进行二次次抹抹面工作，使使使混凝土表表面面平整、密密实实，使收缩缩裂裂缝闭合。6.4.2表面面泌泌水处理：：由由于商品混混凝凝土坍落度度较较大，在振振捣捣过程中会会产产生泌水现现象象，为防止止泌泌水对混凝凝土土表面外观观质质量产生影影响响，应在局局部部混凝土表表面面留出600×6600×11000mm凹坑，将泌泌水排出后后，再再用混凝土土填填充，混凝凝土土填充时间间应应控制在初初凝凝前，并振振捣捣密实。6.4.3为防防止止基础表面面混混凝土假凝凝（结结硬壳），要要要求混凝土土终终凝后立即即覆覆盖塑料布布一一层，抹压压时时揭开，抹抹压压后再及时时覆覆盖养护。6.5特殊部位位处处理6.5.1外外墙水水平施工缝缝基础底板和东侧侧22m高地梁侧边边模板采用用单单侧支模，面面面板采用15厚覆膜木胶胶合板。模模板板支设体系系详详见：基础础底底板侧边模模板板支设图。在在在基础底板板面面向上300mm外墙体处留留设水平施施工工缝，预埋-300宽×3厚止水钢板板。施工缝第二次混混凝凝土浇灌前前对对施工缝混混凝凝土表面应应进进行凿毛处处理理，将表面面上上松动的石石子子、软弱混混凝凝土层剔除除，直直至露出石石子子为止，并并冲冲洗干净，清清清除浮粒，将将将污染在钢钢筋筋上的混凝凝土土用钢丝刷刷刷刷干净。在在下下道混凝土土浇浇筑前用水水冲冲洗干净并并保保持湿润，混混混凝土浇筑筑时时先铺一层50～100mm厚的同混凝凝土配比的的水水泥砂浆，然然然后再继续续浇浇筑混凝土土，并并加强施工工缝缝接缝处的的振振捣工作。6.5.2后浇浇带混混凝土浇筑筑浇注后浇带应采采用用早强、补补偿偿收缩的混混凝凝土，且混混凝凝土应提高高一一个强度等等级级。后浇带带位位于端跨时时，外外墙在施工工时时应设置临临时时支撑，确确保保施工安全全。（1）后浇带竖竖向侧模模板选用15mmm厚覆膜木胶胶合板模板板制制成梳子型型，豁豁口上部横横肋肋采用100×1100mm木方，豁口口下部横肋肋采采用50×500mm木方。竖肋肋采用钢管管与与基础底板板上上、下两排排钢钢筋用扣件件锁锁紧，斜撑撑钢钢管撑在抗抗浮浮锚杆上或或者者已浇一侧侧混混凝土上。该该该模板安装装、拆拆除应方便便，并并保证满足足刚刚度要求，加加加固应牢固固，防防止发生混混凝凝土鼓胀现现象象。后浇带带模模板详见《模模模板安全专专项项施工方案案》。（2）为防止后后浇带钢钢筋锈蚀，后后后浇带钢筋筋刷刷水泥：细细砂砂为1：1的水泥浆进进行保护。（3）后浇带两两侧的混混凝土浇筑筑完完毕后，拆拆除除后浇带模模板板，并将混混凝凝土表面仔仔细细凿毛，剔剔除除软弱混凝凝土土层，直至至露露出石子为为止止，冲洗干干净净，后浇带带内内侧杂物用用人人工清理干干净净，并沿后后浇浇带砌2皮砖，砖上上用竹夹板板进进行覆盖，四四四周设临时时围围栏围护，以以以免施工过过程程中污染钢钢筋筋、堆积垃垃圾圾，防止杂杂物物、泥土流流入入后浇带内内。（4）在后浇带带内埋管管，引入附附近近的集水坑坑，以以保证后浇浇带带排水通畅畅。6.5.3底底板内内基坑模板板集水坑、电梯井井坑坑侧模采用15mm覆膜木胶合合板，现场场制制作。要求求有有抗浮措施施。集集水坑、电电梯梯井坑模板板支支设详见《模模模板安全专专项项施工方案案》。6.6现场试块块制作为了解决混凝土土强强度增长情情况况，除预拌拌混混凝土厂内内按按规定留置置试试块外，混混凝凝土运到现现场场后，还应应根根据《混凝凝土土结构工程程施施工质量验验收收规范（2011年版）》（GB50204—2002）规定检验验取样制作作试试块。6.6.1对进进场场预拌混凝凝土土拌和物的的质质量，每车车应应目测检查查和和随机抽样样进进行坍落度度检检验，不符符合合规定要求求的的混凝土做做退退场处理。6.6.2混凝凝土土应在现场场按按每100m³取样制作三三组试块，不不不足100m³时，按100m³考虑（当一一次连续浇浇筑筑超过1000mm³时，同一配配合比混凝凝土土按每200m³取样制作）两两两组为标养养试试块（一组组试试压、一组组备备用），一一组组为同条件件养养护试块控控制制早期强度度。抗渗试件按每55000m³取样，每次次留置两组组，6个试件为一一组，并送送入入标养室养养护护，养护期期不不少于28天，不超过90天；混凝土土的抗渗试试块块、强度试试块块的试样必必须须取自同一一车车次拌制的的混混凝土拌和和物物。6.6.4抽检检试试件时，应应记记录好车号号及及抽检时间间等等情况。6.6.5具体体详详细的取样样、见见证试验见见专专项《试验验方方案》。6.7混凝土温温度控制及及养护对于大体积混凝凝土土施工，控控制制其温差裂裂缝缝的形成是是施施工的关键键。因因此，必须须加加强施工中中的的温度控制制，在在混凝土浇浇筑筑和养护过过程程中，作好好测测温工作，控控控制混凝土土的的内部温度度与与表面温度度、表表面温度与与环环境温度之之差差均不宜超超过过25℃。6.7.1混凝凝土测测温采用便携式电子子测测温仪测温温。(1)绘制测测温点布置图图图，埋设测测温温线。为了了有有效的控制制混混凝土内外外温温差，使混混凝凝土内外温温差差不大于255℃，防止混凝凝土裂缝的的产产生，采取取温温控措施。在在在底板1.4m、1.6m和2m板厚区域（位位位于塔楼基基础础和东侧条条形形地梁部位位），每10m左右设置一一个测温点。由由于塔楼内集集水坑、电梯梯井区域底板板厚度较厚，因因此除按10m距离布置测测温点外，还还应在集水坑坑、电梯井区区域增加测温温点，加强监监控，现场保保证每个塔楼楼区域的每个个集水坑、电电梯井内不少少于3个测温点。测测温点布置应应设在混凝土土的厚度变化化处，分表面面、中间和顶顶层三层测温温，由距板上上表面50mm、板中心、距距板下表面50mm三个测温温点构成。测测温点布置见见附图7：基础底板板测温点布置置图。(2)测温时间间自混凝土土浇筑始至至撤撤保温后为为止止,同时不少于20天，1-3天为每2小时测温一一次，4-7天每4h测温一次，7天后每8小时测温一一次（力求求在在接近混凝凝土土出现最高高和和最低温度度时时测量）测测至至温度稳定定为为止。内外外温温差控制在25℃以内，并及及时做好原原始始记录，测测温温资料的收收集集、。(3)每天由测测温人员做做好大气温温度度记录，每每隔隔6小时测量一一次。(4)每段混凝凝土浇筑完完毕后，指指派派专人测温温，把把测温记录录表表及时填写写好好。测温记记录录必须真实实、准准确、完整整，字字迹工整。测测测温员对现现场场覆盖不严严、温温差过大、混混混凝土温度度过过高或过低低等等不正常现现象象要有很灵灵敏敏的反应，并并并及时向经经理理部有关人人员员和技术负负责责人反映实实际际情况。6.7.2基础础底底板大体积积混混凝土裂缝缝计计算见附件1。6.7.3基础础底底板大体积积混混凝土温度度计计算见附件2。6.7.4混凝凝土养养护保温养护是大体体积积混凝土施施工工的关键环环节节。保温养养护护的主要目目的的，一是通通过过减少混凝凝土土表面的热热扩扩散，从而而降降低大体积积混混凝土面的的内内外温差值值，降降低混凝土土浇浇筑体的自自约约束应力；；其其次是降低低大大体积混凝凝土土的降温速速率率，延长散散热热时间，充充分分发挥混凝凝土土强度的潜潜力力和材料的的松松弛特性，利利利用混凝土土抗抗压强度，以以以提高混凝凝土土承受外约约束束应力时的的抗抗裂能力，达达达到防止或或控控制温度裂裂缝缝的目的。经计算基础底板板混混凝土先采采用用一层塑料料薄薄膜保湿，再再再覆盖1层阻燃草帘帘被。养护护时时间不得小小于于14天（养护期期间当混凝凝土土内外温差差小小于20℃后），保证证混凝土能能在在潮湿环境境中中达到预期期强强度要求。由由由于塔楼区区域域集水坑、电电电梯井基础础底底板较厚，测测测温时须重重点点监控，若若有有需要，增增加加阻燃草帘帘被被数量。6.8混凝土降降温浇筑大体积混凝凝土土施工时，由由由于凝结过过程程中水泥散散出出大量水化化热热，因而形形成成内外温度度差差较大，易易使使混凝土产产生生裂缝，因因此此，必须采采取取措施降低低水水化热，结结合合实际具体体措措施如下：：6.8.1降低低水泥泥水化热根据与搅拌站协协商商，采用以以下下两种方法法，降降低部分水水泥泥水化热：：⑴充分利用混凝凝土的的后期强度度，使使每立方米米混混凝土中水水泥泥用量达到到最最佳状态。⑵使用粗骨料，尽尽量量选用粒径径较较大，级配配良良好的粗骨骨料料；掺加粉粉煤煤灰等掺合合料料、或掺加加相相应的缓凝凝型型减水剂、改改改善和易性性、降降低水灰比比，以以达到减少少水水泥用量、降降降低水化热热的的目的。6.8.2加强强施工工中的温度度控控制，采取取相相应的保温温措措施减小混混凝凝土内外温温差差⑴加强测温和温温度监监测与管理理，随随时控制混混凝凝土内的温温度度变化，内内外外温差控制制在在25℃以内，采用用覆盖一层层塑塑料薄膜和和一一层阻燃草草帘帘被的方法法进进行混凝土土保保温，并根根据据所测温差差，及及时调整保保温温及养护措措施施。⑵合理安排施工工顺序序，控制混混凝凝土在浇筑筑过过程中均匀匀浇浇筑，避免免混混凝土拌合合物物堆积过大大高高差。6.8.3提高高混凝凝土极限拉拉伸伸强度⑴选用良好级配配的粗粗骨料，严严格格控制其含含泥泥量，加强强混混凝土的振振捣捣，提高混混凝凝土的密实实度度和抗拉强强度度，减小收收缩缩变形，保保证证施工质量量。⑵采用两次投料料法，两两次振捣法法，浇浇筑后及时时排排除表面积积水水，加强早早期期养护，提提高高混凝土早早期期或相应龄龄期期的抗拉强强度度和弹性模模量量。6.9预防碱集集料反应措措施6.9.1混混凝土土碱集料反反应应原理混凝土碱集料反反应应，是由于于来来自水泥、外外外加剂和环环境境中的碱金金属属离子与砂砂石石集料中活活性性组成部分分发发生化学反反应应，在混凝凝土土过渡区界界面面生成白色色凝凝结物质，这这这种物质与与水水接触或处处于于潮湿环境境中中吸水膨胀胀，从从而造成混混凝凝土结构从从内内部开始膨膨胀胀。6.9.2混凝凝土碱碱集料反应应的的三个必要要条条件（1）混凝土中中具备相相当数量的的碱碱活性集料料；；（2）混凝土中中具备相相当数量的的碱碱(Na2O、K2O)；（3）混凝土工工程使用用环境为直直接接与水接触触或或具备足够够的的湿度。6.9.3混凝凝土碱碱集料反应应的的具体控制制措措施针对本工程的结结构构特点和混混凝凝土发生碱碱集集料反应的的三三个必要条条件件，要解决决混混凝土碱集集料料反应，重重点点在选择适适用用的低碱水水泥泥及混凝土土外外加剂、砂砂石石料、粉煤煤灰灰等，通过过试试验确定配配合合比，并采采用用相应的技技术术措施，预预防防碱集料反反应应的发生，满满满足混凝土土强强度、防裂裂抗抗渗要求，保保保证混凝土土安安全，延长长结结构使用寿寿命命。（1）原材料要要求①本工程地下结结构要要求商品混混凝凝土厂家所所用用水泥、砂砂石石、外加剂剂、掺掺合料等材材料料，必须具具有有市技术监监督督局核定的的法法定检测单单位位出具的《碱碱碱含量和集集料料活性检测测报报告》，无无检检测报告的的材材料搅拌混混凝凝土时禁止止使使用。②混凝土试配时时优先先选用Ｂ种种低低碱活性集集料料以及优选选低低碱水泥(含碱量控制制在0.4%以下)、掺加矿粉粉掺合料及及低低碱、无碱碱外外加剂。其其混混凝土含碱碱量量不超过3kg/mm3。各搅拌站站应在施工工前前，提供各各种种混凝土碱碱含含量评估报报告告和材料碱碱含含量报告。（2）掺入适量量粉煤灰灰用含碱量不大于于11.5%的Ⅰ级粉煤灰取取代15%左右重量的的水泥，并并控控制混凝土土含含碱量，可可抑抑制碱集料料反反映，并提提高高混凝土密密实实性。因为为掺掺粉煤灰可可取取代部分水水泥泥、降低水水泥泥用量，从从而而减少混凝凝土土中碱的最最大大来源；同同时时，由于粉粉煤煤灰中碱溶溶出出率低，（溶溶溶出率不到0.1%），这样粉粉煤灰引入入的的碱量微乎乎其其微。另外外，粉粉煤灰有较较大大的比表面面，可可以吸附碱碱金金属离子，从从从而降低混混凝凝土孔隙中中碱碱的浓度，起起起抑制碱集集料料反应的作作用用。同时，粉粉粉煤灰的三三种种效应均能能提提高混凝土土的的密实性：：①形态效应：粉粉煤灰灰的铝硅酸酸盐盐玻璃微珠珠，可可填充水泥泥浆浆体孔隙，提提提高密实性性，减减少干缩。②活性效应：粉粉煤灰灰中SiO2、Al2O3与水泥、石石灰的水化化物物反应生成成水水化硅酸钙钙和和水化铝酸酸钙钙，与石膏膏反反应生成水水化化硫铝酸钙钙，降降低混凝土土的的孔隙率，改改改善孔结构构，且且可提高混混凝凝土的密实实性性。③微集料效应：：粉煤煤灰中微细细颗颗粒分布于于水水泥颗粒之之间间，有利于于混混合物的水水化化反应，增增加加混凝土的的密密实性。④掺加低碱混凝凝土外外加剂，要要求求外加剂既既能能达到限制制的的膨胀率，含含含碱量较低低，又又能保持体体积积稳定性。7、浇筑过程中中的注意意事项该工程地处丰台台区区总部基地地，对对交通组织织、场场容管理、文文文明施工、环环环保控污、安安安全保卫等等都都有较高的的要要求，进行行周周密组织、合合合理配备机机械械，由项目目书书记张弘负负责责同地方交交通通主管部门门联联系，确定定合合理的行车车路路线。8、质量保证措措施基础底板混凝土土施施工质量关关系系工程整体体结结构质量安安全全，从混凝凝土土搅拌、浇浇筑筑到养护全全过过程均由公公司司派驻现场场的的质检员严严格格把关，质质检检员直接向向公公司技术负负责责人负责，不不不受项目约约束束，独立行行使使质量监督督检检查权。严严格格控制混凝凝土土工程各阶阶段段的各项技技术术指标，进进行行层层把关关，作作业班组人人员员经过严格格培培训，并且且固固定。8.1质量保证证体系生产经理生产经理谢德峰土建队伍机电安装队伍专业分包商作业班组质检部李杨、魏志杰、管宪龙质量监督检查控制物资部张琼、王恒物资采购检验、材料供应标识预算部陈永香、鲜荣、许立佳合同评审成本控制奖金管理工程部机电部韩涛、王恒王盼盼、王柏冬生产计划调度工序质量控制技术部卢晓佳、胡婷婷、刘本秀、张庆祥方案编制、图纸会审设计变更与洽商、测量和试验管理、现场技术、质量问题处理、钢筋翻样商务经理刘学勇机电经理卢安选质量技术负责人杨玉芝物资经理鞠敏管理者代表：质量经理直营业务部质量监督部门项目经理：胡怀民企业法人代表8.2质量要求求8.2.1现浇浇混混凝土施工工主主控项目：：（1）大体积防防水混凝凝土的原材材料料、配合比比及及坍落度强强必必须符合设设计计要求。检查方法：检查查出出厂合格证证、质质量检验报报告告、计量措措施施和现场抽抽样样试验报告告结结。（2）大体积防防水混凝凝土的抗压压强强度和抗渗渗压压力必须符符合合设计要求求。检查方法：检查查混混凝土抗压压、抗抗渗试验报报告告。（3）大体积防防水混凝凝土的变形形缝缝、施工缝缝、后后浇带、加加强强带、埋设设件件等设置和和构构造，均须须符符合设计要要求求，严禁有有渗渗漏。检查方法：观察察检检查和检查查隐隐蔽工程验验收收记录。（4）大体积混混凝土的的含碱量应应符符合规范要要求求。检查方法：检查查各各种原材试试验验报告，配配合合比及总碱碱含含量计算书书。8.2.2现浇浇混混凝土施工工一一般项目（1）质量标准准表8.1钢钢筋安安装位置的的允允许偏差和和检检验方法项目允许偏差（mmm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准准绑扎钢筋骨架长±10±10尺量宽、高±5±5受力钢筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±15箍筋、横向筋间距±20±10尺量连续5个间间距距网格尺寸±20±10保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3墙±3±3梁板受力钢筋锚锚固固长度入支座、节点搭搭接接_+10、-5尺量入支座、节点锚锚固固_±5预埋件中心线位置5-尺量水平高差+3，0-注：1、检查预预埋件中心心线位置时时，应应沿纵、横横两两个方向量量测测，并取其其中中的较大值值；；2、表中梁类、板板类类构件上部部纵纵向受力钢钢筋筋保护层厚厚度度的合格点点率率应达到90%及以上，且且不得有超超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。表8.2现现浇结结构模板安安装装的允许偏偏差差及检验方方法法项目允许偏差（mmm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准准轴线位移柱、墙、梁53尺量底模上表面标高高±5±10水准仪或拉线尺尺量量截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、-5±3相邻两板表面高高低低差22尺量表面平整度52靠尺、塞尺阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺预埋铁件中心线线位位移32拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-05、-0插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0注：检查轴线位位置置时，应沿沿纵纵、横两个个方方向量测，并并并取其中的的较较大值。表8.3现现浇结结构尺寸允允许许偏差和检检验验方法项目允许偏差（mmm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准准轴线位置基础1510尺量墙、柱、梁85标高±10±5水准仪、尺量截面尺寸基础宽、高+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高高+8、-5±3表面平整度832m靠尺、塞尺尺角、线顺直度—3拉线、尺量保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板板—+5、-3电梯井筒长、宽对定位中中心心轴线+25、0+20、0经纬仪、尺量预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-0预留洞中心线位位置置1510尺量注：检查轴线、中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中的较大值值。8.3质量控制制要要点8.3.1现场场交交底：在施工工前由负责责段段工长、质质检检和技术人人员员一起，对对现现场所有人人员员进行详细细、有有针对性的的专专项技术交交底底。8.3.2底板板大大体积混凝凝土土浇筑时，建建建立由项目目经经理领导，生生生产经理、总总总工中间控控制制，专业监监理理工程师检检查查的三级管管理理体系，形形成成从项目经经理理到各段施施工工队的质量量管管理网络。强强强化质量职职能能分工，密密切切协调与配配合合，使工程程质质量得到有有效效地控制。大大大体积混凝凝土土浇筑指挥挥体体系及责任任分分工见下图图。8.3.3在进进行行底板混凝凝土土施工前，由由由测量员对对所所有测量放放线线进行交核核检检查，测量量人人员要定期期检检查平面控控制制网和高程程控控制网，以以减减少误差，并并并用红油漆漆标标识。报总总工工、质检检检查查合格后，再再再报监理审审核核合格后方方可可进行下道道工工序施工。8.3.4由技技术术部、物资资部部、质检部部对对进场原材材料料的出厂证证明明、材质证证明明的进行收收集集检查，并并进进行交检，核核核实无误，方方方可进行使使用用施工。8.3.5在搅搅拌拌站由专人人检检查、计量量外外加剂掺量量工工作。外加加剂剂的掺量一一定定要按拟配配好好的混凝土土掺掺量进行配配制制。粉状外外加加剂保持干干燥燥状态，防防止止受潮结块块。8.3.6在基基础础底板浇筑筑前前，必须由由工工长填写混混凝凝土浇筑申申请请单，并有有各各方签字，否否否则不能进进行行浇筑。8.3.7提前前作作好各种混混凝凝土的预配配工工作。由于于基基础底板混混凝凝土强度等等级级、抗渗等等级级高，混凝凝土土量大，且且由由多家搅拌拌站站提供混凝凝土土，因此一一定定要作好混混凝凝土抗压、抗抗抗渗试验，以以以达到混凝凝土土施工规范范要要求。8.3.8对不不合合格的混凝凝土土由搅拌站站技技术员现场场处处理，处理理完完毕检查合合格格后，方可可使使用，否则则退退场，并记记录录车号，严严禁禁现场施工工人人员私自处处理理。8.3.9用塑塑料料布覆盖养养护护混凝土，其其其敞露的全全部部表面应覆覆盖盖严密，并并应应保持塑料料布布内有凝结结水水。8.3.10泵泵送送混凝土，要要要防止吸入入空空气产生阻阻塞塞；输送管管道道铺设宜直直，转转弯宜缓，接接接头应严密密；；管道向下下倾倾斜时应防防止止混入空气气，阻阻塞管道；；当当泵送混凝凝土土因各种原原因因不能连续续浇浇筑，预计计停停歇时间超超过过45min或混凝土出出现离析时时，应应立即用压压力力水或其他他方方法冲洗管管内内残留的混混凝凝土，冲洗洗出出的混凝土土不不得用于浇浇筑筑，同时对对浇浇筑部位的的混混凝土接槎槎，按按施工缝做做好好处理。8.3.11振振捣捣时，要掌掌握握好每点的的振振动时间，振振振动棒必须须插插入下层混混凝凝土5cm，插入角度度应与混凝凝土土表面成约45度—50度或垂直，待待待混凝土不不再再下沉，不不再再出现气泡泡，混混凝土表面面呈呈水平状态态，并并将模板边边角角填满充实实后后，再进行行下下一点的振振捣捣。8.3.11停停水水、停电保保证证为了防止停电影影响响施工形成成冷冷缝，混凝凝土土应严格按按照照施工段进进行行分段浇筑筑，且且混凝土浇浇筑筑前应配备备一一台小型发发电电机，以供供停停电后振动动器器使用。为了防止停水影影响响施工，现现场场需配置2～3个水桶。如如一旦停水水，便便可利用水水桶桶中储备水水进进行混凝土土养养护、泵管管湿湿润等，并并根根据现场浇浇筑筑部位再确确定定混凝土施施工工缝留设位位置置。8.3.12对对不不合格的混混凝凝土由搅拌拌站站技术员现现场场处理，处处理理完毕检查查合合格后，方方可可使用，否否则则退场，并并记记录车号，严严严禁现场施施工工人员私自自处处理。9、成品保护9.1泵管下应应设设置泵管支支架架，不准直直接接摆放在钢钢筋筋上。9.2混凝土浇浇筑筑振动棒不不准准触及钢筋筋、埋埋件和测温温元元件。9.3测温元件件导导线应妥为为维维护，防止止损损坏。9.4混凝土强强度度达到1.2N//m㎡之前不准准踩踏。9.5混凝土浇浇筑筑终凝后（无无无明显脚印印），应应立即进行行覆覆盖养护，必必必须在混凝凝土土强度达到到11.2N//mm2。混凝土内内外温差小小于于25℃，方可在已已浇筑的结结构构上行走、进进进行下一道道工工序。9.6拆模时，不不能用力过过猛猛过急，注注意意保护棱角角，吊吊运时，严严禁禁模板撞击击棱棱角。9.7浇筑混凝凝土土时，墙、柱柱柱插筋用塑塑料料薄膜覆盖盖，以以免混凝土土污污染钢筋。10、安全保证证措施10.1一般规规定定10.1.1所所有有机械设备备均均需设漏电电保保护10.1.2所所有有机电设备备均均需按规定定进进行试运转转，正正常后投入入使使用。10.1.3基基坑坑周围设围围护护栏杆。10.1.4现现场场应有足够够的的照明。10.1.5马马道道要牢固，稳稳稳定具有足足够够承载力。10.1.6振振动动器操作人人员员应穿绝缘缘靴靴和戴绝缘缘手手套。10.2地泵浇浇筑筑混凝土10.2.1泵泵管管应敷设在在牢牢固的专用用支支架上，转转弯弯处设有支支撑撑的井式架架固固定。10.2.2泵泵受受料斗的高高度度应保证混混凝凝土压力，防防防止吸入空空气气发生气锤锤现现象。10.2.3发发生生堵管现象象应应将泵机反反转转使混凝土土退退回料斗后后再再正转小行行程程泵送。无无效效时需拆管管排排堵。10.2.4检检修修设备时必必须须先行卸压压。10.2.5拆拆除除管道接头头应应先行多次次反反抽卸除管管内内压力。10.2.6清清洗洗管道不准准压压力水与压压缩缩空气同时时使使用，水冲冲洗洗中可改气气洗洗，但气洗洗中中途严禁改改用用水洗，在在最最后10m应缓慢减压压。10.2.7清清管管时，管端端应应设安全挡挡板板并严禁管管端端前方站入入，以以防射伤。11、环保措施施11.1禁止混混凝凝土罐车高高速速运行，停停车车待卸料时时应应熄火。11.2混凝土土泵泵应设于隔隔音音棚内。11.3使用低低噪噪音振动器器。11.4夜间使使用用聚光灯照照射射施工点以以防防对环境造造成成光污染。11.5汽车出出场场需经冲洗洗，冲冲洗水沉清清再再用或排除除。附件1：大体积积混凝土裂裂缝计算（1）配合比强度等级水泥品种水灰比（W/CC）砂率Sp%每立方米混凝土土材材料用量Kg/m33水泥水砂石粉煤灰外加剂UEAC35P8P.O42..550.38540.939210968910187020.244（2）计算书计算常数取值：：水泥水化热：QQ==335JJ//kg混凝土质量密度度：：ρ=24000kg/mm33混凝土比热容：：cc=0.9966常数：e=2..7718m=00..3标准状态下最终终收收缩值：εoy=3.244×10-44混凝土线膨胀系系数数：a=1.00×10-55混凝土外约束系系数数：R=1.00泊松比：γ=00..15混凝土稳定时温温度度：Th=6℃验算时间：3dd，7d，10d、28d混凝土最高水化化热热绝热温度度：：Tmaaxx=（331×3335）÷（0.96××2400）×（1-e-∞）=57.000℃混凝土龄期t为为11d、3d、7d、、10d、28d的水化热绝绝热温度及及温温差：TT（t）=57×（1-2.7718-0..3×t）当t=1T（1）=57×（1-2.7718-0..3×1）=14.777℃△T=T（11）--0℃=14.777℃当t=3T（3）=57×（1-2.7718-0..3×3）=33.881℃△T=T（33）--T（1）=33.881-1144.77==119.04℃当t=7T（7）=57×（1-2.7718-0..3×7）=50.002℃△T=T（77）--T（3）=50.002-3333.81==116.21℃当t=10T（10）=57×（1-2.7718-0..3×100）=54.116℃△T=T（110）-T（7）=54.116-5500.02==44.14℃当t=28T（28）=57×（1-2.7718-0..3×288）=56.999℃△T=T（228）-T（10）=56.999-544..16=22..83℃各龄期混凝土收收缩缩变形值计计算算：εy（t）=εεoy（l-e-0..011t）×M1×M2×M3×…×MnM1=1.0M2=1M3=1.0MM44=0.911MM5=1.0M6=1.099（3dd）；1.0（7d）；0.96（10d）；0.93（28d）M7=1.00M8=1.4MM99=1.0MM110=1.00εy（3）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×33))×1.00××0.911××1.099××1.4==00.1333××10-4εy（7）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×77))×1..00×0.9911×1.00××1.4==00.2788××10-4εy（10）==3.24××100-4(1-2.7718-0..01×1100)×1..0×0..991×0..996×1..44=0.33778×100--4εy（28）==3.24××100-4(1-2.7718-0..01×2288)×1..0×1..3357×00..93×11..4=0..9939×1100-4各龄期混凝土收收缩缩当量温差差计计算Ty（t）=-εy（t）/αTy（3）=-0.13333×10-44/1.0××10-5=-11.33℃Ty（7）=-0.27788×10-44/1.0××10-5=-22.78℃Ty（10）==-0.33788×10-44/1.0××10-5=-33.78℃Ty（28）==-0.99399×10-44/1.0××10-5=-99.39℃各龄期混凝土弹弹性性模量计算算计算公式：E（tt）=E0（1-e-00.09tt）E（3）=3..25×10004（1-2.7718-0..09×33）=0.777×104N/mm2E（7）=3..25×10004（1-2.7718-0..09×77）=1.522×104N/mm2E（10）=33.25×11004（1-2.7718-0..09×1100）=1.933×104N/mm2E（28）=33.25×11004（1-2.7718-0..09×2288）=2.999×104N/mm2混凝土最大综合合温温差（℃）△T（t）=TT0+2/3··T（t）+Ty（t）-ThT0=8℃，TTh=6℃△T（3）=88+2/3××333.811--1.333--6=233..21℃△T（7）=88+2/3××550.022--2.788--6=322..57℃△T（10）==8+2/33×554.166--3.788--6=344..33℃△T（28）==8+2/33×556.999--9.399--6=300..60℃混凝土松弛系数数计计算：S（3）=0..57；S（7）=0.5006；S（10）=0.47；S（28）=0.3335混凝土收缩应力力计计算：σ（t）=EE（t）×αα×△T（t）×S（t）×R/（1-γ）σ（3）=0..75×10004×1.0××10-5×23..21×00..57×00..32÷（1-0.115）=0.3774N/mmmm2σ（7）=1..47×10004×1.0××10-5×32..57×00..506××00.32÷（1-0.115）=0.9112N/mmmm2σ（10）=11.87×11004×1.0××10-5×34..33×00..47×00..32÷（1-0.115）=1.1336N/mmmm2σ（28）=22.90×11004×1.0××10-5×30..60×00..335××00.32÷（1-0.115）=1.1119N/mmmm2由以上计算比较较可可知，底板板混混凝土将在在浇浇筑后第10天处于混凝凝土开裂最最危危险期。查得CC335混凝土抗拉拉强度设计计值值为ft=1.800N/mm2，所以，由由下式计算算得得期龄为10d时混凝土的的抗拉强度度设设计值：ff（n）=f（28）×lgnn/lg228=1..88×lg110/lgg28=11..244NN/mm2故混凝凝土土的抗裂安安全全度：K=f（n）//σ=1.2444/1.11336=1..009＜1.15不能满足抗