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文档简介
围护结构板施工方法施工概况:屋面外板采用镀镀铝锌板,基基板厚度≥0.6mmm,并在正面面涂≥40μm氟碳漆,板板肋高70mm,屋屋面内板采用用热镀锌板,基基板厚度≥0.4mmm,聚酯涂层≥40μm,墙面外板板采用镀铝锌锌板,基板厚厚度≥0.5mmm,并在正面面涂≥40μm氟碳漆,板板肋高≥50mm,墙墙面内板材料料同屋面内板板,雨蓬内、外外板材料同墙墙面内、外板板。上述所有有板材均选用用强度不低于于345Mppa的钢材,屋屋面外板横向向搭接采用直直立锁缝3660°,竖向搭接接长度≥350mmm,搭接处应应设防水密封封胶带。内板板搭接长度≥150mmm。屋顶钢板施工工工艺本工程屋面采用用双层铝合金金板和阳光板板1、屋面板的安安装工艺流程程图屋面板的安装工工艺流程图图6-852、主要施工方方法1)屋面钢底板板反吊安装:: 钢底板的搬运采采用现有吊车车吊至屋面工工作平台上,部部分不能用塔塔吊直接吊运运就位的板应应由人工搬运运至屋面工作作面上。钢底板安装时应应注意底板的的平整度。钢底板横向向间相互搭接接一个波型即即可,如底板板相互接触不不严产生较大大缝隙时就用用Φ4铝拉钉适当当紧固。安装底板时为防防止板上施工工荷载过大,施施工时宜采用用铺放些废底底板、脚手板板在工作面上上,防止底层层板产生较大大变形。质量要求:锚固固可靠。安装装平整,板缝缝接触严密,板板面干净。2)PVC膜及及保温棉的铺铺设:PVC膜应满铺铺在钢底板上上。PVC膜相互搭接接宽度≥100,不可以有有空隙漏铺。与此同时在PVVC膜上保温材材料,要求分分层错缝叠铺铺,上下保温温棉应至少错错缝搭接1/3保温棉宽度度。注意在板的边、角角部位铺严,不不得少铺、漏漏铺或不铺。浸浸水泡湿的保保温材料不得得直接使用,以以确保施工质质量。3)铝质支架安安装:首先在檩条上“放线”以确定第一一排支架安装装的控制线,并并垂直于屋脊脊,允许偏差差为L/10000。支架“3.5”mm的间距用尺尺划线定位。支架采用2×66.3×255mm的自攻螺丝丝与檩条连接接,所有螺丝丝固定均使用用电动紧固工工具以保证紧紧固力矩。支支架安装时底底部应带有塑塑料保温垫。4)面层板的安安装:面板加工将安排排在现场加工工,因其生产产线占地较多多,故应提前前进场调试,其其板型优点在在于采用隐藏藏式连接技术术,使屋面上上无螺栓外露露、防水、防防腐蚀性能好好。现场加工面板可可根据屋面建建筑的需要,生生产出相应长长度的板材,保保证纵向无搭搭接缝。由于屋面板较长长,长度可达达任意要求,为为防止压型板板在起吊过程程中的变形,施施工前拟准备备搭投马道,人人工搬运方式式运至屋面安安装位置,以以加快施工进进度。安装时应注意面面板立壁小卷卷边朝安装方方向一侧以利利安装,板在在水槽上的伸伸出长度不少少于100mm。面板安装后应尽尽快用咬边机机咬合以提高高板的整体性性和承载力。质量要求板面上上整洁无施工工残留物,板板与板搭接处处咬合紧密且且板中无拉裂裂等缺陷。5)采光天窗安安装采光天窗的钢骨骨架必须焊接接牢固,尺寸寸准确,安装装质量符合设设计要求,因因此在安装天天窗方钢时,应应先在横梁上上划出采光天天窗的分格尺尺寸,以分格格尺寸安装天天窗,其固定定采用螺栓连连接。在安装铝型材时时,特别注意意在方钢的表表面上应垫上上橡胶带,防防止不同的金金属直接接触触产生锈蚀。安安装天窗时必必须要求连接接牢固,接触触严密以防止止渗漏。特别别是屋面与天天窗交接部位位的防水精心心施工。墙面压型钢板安安装1、施工顺序根据墙面檩条的的施工顺序,按按照从下往上上的顺序安装装。2、施工方法和和工艺1)施工工艺检查墙面檩条垂垂直度和水平平度→安装底部台台度收边板→确定立面排排板基准线→安装钢板→安装包边件件、压条→打胶→安装包边件件2)施工方法(1)检查墙面面檩条垂直度度和水平度开始施工前,全全面检查墙面面檩条的垂直直度和平整度度,从上到下下吊线,检查查檩条是否在在同一立面,如如不在同一立立面,松开檩檩条与檩托的的连接螺栓调调整檩条至同同一立面;如如檩条不水平平,应进行调调整。(2)安装底部部台度收边板板墙面檩条经过检检查,调整到到位后,安装装底部台度收收边板,台度度收边板与起起步檩条用自自攻螺丝固定定,每块台度度收边板至少少用三个自攻攻螺丝固定,两两端搭接处和和中间部位各各加一个自攻攻螺丝固定,如如果台度收边边板较长,可可根据实际情情况在中间增增加自攻螺丝丝固定。台度度收边板大样样图如下:台度收边板大样样图图6-86(3)确定立面面排板基准线线:根据排板板图的排板基基准线,在檩檩条上标示出出基础线。(4)安装钢板板从下往上依次进进行安装,钢钢板起吊采用用定滑轮,定定滑轮固定在在屋面上。定定滑轮固定采采用钢管的十十字卡,先用用十字卡把钢钢管与钢柱锁锁紧,然后外外挑一跟短钢钢管与已经与与钢柱锁紧的的钢管用十字字卡连接,外外挑短钢管的的端部加一个个十字卡,防防止固定定滑滑轮的铁丝外外移。钢板吊装时在顶顶部打两个M6的孔洞,然然后用“U”型卡具(卡卡具采用8#槽钢制作,见见下图)用Ф6对穿螺栓与与钢板连接,钢钢板起吊时下下部人工辅助助固定,防止止磕碰,待钢钢板完全离地地后,方可松松手。钢板起起吊至安装位位置后停止拉拉吊绳,吊篮篮上的安装人人员缓慢把钢钢板贴紧檩条条,板材下部部需要有专人人在室内协助助固定。钢板就位后,调调整垂直度,符符合要求后,从从上往下开始始固定,固定定时一人负责责压住钢板,另另一人负责打打钉,钢板与与檩条固定采采用M5.5专用自攻钉钉,每根檩条条处均需要进进行固定,固固定时要保证证自攻钉与钢钢板面垂直,第第一块钢板固固定完后,安安装下一块压压型钢板,压压型钢板之间间采用企口连连接,应保证证两块压型钢钢板之间连接紧紧密,确保相相邻压型钢板板连接紧密后后从上往下进进行固定,按按照以上操作作方法依次进进行安装,第第一节压型钢钢板安装完毕毕后,安装下下一节压型钢钢板。上一节压型钢板板与下一节压压型钢板搭接接150mm,连接大样样如下图所示示,下一节压压型钢板在吊吊装之前先把把内侧钢板用用无齿锯切掉掉150mm,然后把聚聚氨酯清理干干净,由于把把聚氨酯清除除后,只剩下下一层0.5mm厚钢板,起起吊时要特别别注意保护压压型钢板下口口,以免碰撞撞后弯曲变形形。压型钢板板接缝处用定定型铝压盖压压住,铝压盖盖用带防水胶胶垫的自攻螺螺丝与压型钢钢板固定,间间距500mm,铝压盖的的下边比上一一节压型钢板板的底部低10mm。连接大样图图6-87(5)安装包边边件和压条钢板安装完后,安安装包边件和和压条,收边边件用Ф5拉铆钉(间间距300mm)与钢板固固定。安装包边大样图图图6-88(6)打胶包边件安装完后后,安装门窗窗、百页,门门窗、百页安安装完毕后,撕撕掉钢板表面面的保护膜,然然后从上往下下打防水密封封胶。如果门门窗、百页与与檩条或钢板板之间缝隙大大于5mm,先用发泡泡聚氨酯填充充,然后再进进行打胶。图6-89围护结构施工质质量标准:1、主控项目1)压型金属板板泛水板和包包角板等应固固定可靠牢固固防腐涂料涂涂刷和密封材材料敷设应完完好连接件数数量间距应符符合设计要求求和国家现行行有关标准规规定检查数量:全数数检查检验方法:观察察检查及尺量量2)压型金属板板应在支承构构件上可靠搭搭接搭接长度度应符合设计计要求且不应应小于下表所所规定的数值值检查数量:按搭搭接部位总长长度抽查100%且不应应少于10mm检验方法:观察察和用钢尺检检查压型金属板在支支承构件上的的搭接长度((mm)表6-50项目搭接长度截面高度>700375截面高度≤700屋面坡度<1/10250屋面坡度1≥≥10200墙面1202、一般项目1)压型金属板板安装应平整整顺直板面不不应有施工残残留物和污物物檐口和墙面面下端应呈直线不不应有未经处处理的错钻孔孔洞检查数量:按面面积抽查100%且不应应少于10mm2检验方法:观察察检查2)压型金属板板安装的允许许偏差应符合合下表的规定定检查数量:檐口口与屋脊的平平行度:按长度抽查查10%且不不应少于100m其他项目目:每20m长度应应抽查1处不应少少于2处检验方法:用拉拉线吊线和钢钢尺检查压型金属板安装装的允许偏差差(mm)表6-51项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平平行度度12.0压型金属板波纹纹线
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