四川某钢厂环形加热炉施工组织设计

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.Φ25m环形加热炉施工组织设计编制：审批：2005年122月20日目录工程概况1、环形炉项目目简介2、工程范围简简述施工质量保证1、施工质量保保证2、施工质量保保证网络编制、执行依据据项目管理体系1、项目管理机机构2、项目机构管管理网络图3、项目部主要要负责人职责责五、施工组织及及机具安排1、项目施工人人员安排2、施工机具准准备六、施工应具备备的条件建设单位应提供供的条件施工单位自备条条件炉子关键点的安安装技术及施施工工艺炉子基准线及基基准点的确定定炉底机械及炉子子金属结构安安装炉区主要设备即即风机安装炉子金属结构、空空气、天然气气管道制作安安装八、设备吊装方方案及注意事事项九、筑炉工程概况施工条件耐材管理及验收收炉墙、炉顶、炉炉底及烟道的的施工施工质量保证十、钢结构、管管道涂装方案案1、钢结构的涂涂装2、管道的涂装装十一、热风管道道包扎十二、电气及自自动化仪表部部分（方案待待续）十三、施工现场场临时用电方方案1、临时用电设设备及数量2、线路的选择择和各用电设设备的选配3、安全用电的的技术措施4、施工现场预预防发生电气气火灾的措施施十四、安全生产产技术措施及及注意事项1、机械设备安安全措施2、施工现场临临时用电安全全技术措施3、高处作业的的安全措施十五、安全生产产、文明施工工十六、施工进度度（详见附表表）一．工程概况1.1环形炉项项目简介:xxxФ3188mm周期轧管机机组搬迁改造造工程，在保保留现有12万吨/年生产规模模的基础上，预预留16万吨/年的生产能能力。周期轧轧管机组生产产线设置1座环形加热热炉。xxxΦ25mm环形炉工程程由包头xxxx工业炉分分公司以交钥钥匙的方式对对环形加热炉炉区域进行工工程总承包，即即对环形炉系系统（除土建建工程外）的的工艺技术、结结构及设备、电电气、仪表自动化化控制的基本本设计、详细细设计以及设设备采购与制制造、材料供供应、施工安安装、生产调调试直至竣工工验收等各阶阶段的工作负负全面责任。1.2工程范围围简述:环形加热炉系统统总承包范围围包括：·从环形炉上料料机构到环形形炉出料机出出料的整个加加热炉的工艺艺、设备，包包括加热炉炉炉壳与炉衬及及其材料设备备、炉子机械械设备（包括括上料机构和和装、出料机机）、燃烧系系统与排烟系系统以及加热热炉系统内的的空气、天然然气、氮气、压压缩空气、冷冷却水等各种种介质管道系系统等。·环形炉的液压压与润滑系统统。·环形炉的电气气传动控制和和自动化仪表表控制系统。环形炉及其机械械设备（包含含上料机构、装装出料机）的的基础，烟道道基础、烟囱囱、平台，炉炉区各种建筑筑物如液压室室、电气室、操操作室、风机机房等所有土土建工程以及及厂房照明由由买方负责，卖卖方负责提供供相关设计资资料。环形炉系统的供供电、通讯设设施和公辅介介质及其与轧轧线的跨区域域通讯、能源源调度和厂级级调度等统一一由买方负责责。环形炉的各种能能源介质接口口设在加热炉炉附近1米处。xxxΦ25mm环形炉工程程由包头xxxx工业炉分分公司总承包包。炉底机械械和炉区设备安安装及筑炉由由江都市安装装工程有限公公司分包炉底底机械和炉区区设备安装及及筑炉由****市安装工程程有限公司分分包；钢结构构和空气、天天然气管道以及平台台、排烟管等等的制作及安安装均由成都华夏夏结构厂分包包。环形炉主要由炉炉子钢结构系系统、炉子砌砌体系统、燃燃烧系统、排排烟及炉压控控制系统、自自动清排渣系系统、水冷及及水封系统、炉炉子机械系统统、液压润滑滑系统及仪电电控制系统等等组成。此环形炉中径为为Φ25m，炉底有效效宽度为4850mmm，炉膛高度度为2450mmm，采用热值值为8300××4.18KKJ/Nm33的天然气作作为燃料，主主要用于管坯坯轧制前的加加热。xxx￠3188周轧机组及及合金线搬迁迁技改工程包头xxx公司司质量管理制制度：主要工程范围包包括（除土建建以外，土建建由业主负责责）：1）炉子金属属结构制作及安装；2）炉子钢平平台制作及安装；3）烟道金属属结构制作及安装；4）冷、热风风管道制作及及安装；5）天然气系系统管道制作作及安装；6）热风管道道内外保温及及外金属包扎扎；7）水冷系统统、液压系统统、润滑系统统管道配置及安安装；8）各种管道道阀门的打压压试漏及安装装；9）炉体、烟烟道、烟管所所有砌筑；10）炉底机械械设备安装；；11）进、出出料机械设备备、扒渣机、换热器等设备安装；12）仪控、电电气设备及电缆缆桥架安装、接接线、校线；；13）负责单机机试车、冷调调试、配合烘烘炉和热调联联动试车，完完成交工验收收应具备的各各类文件，并并提交竣工资资料；施工质量保证：：1、施工质量保保证措施（1）工程施工工人员必须持持证上岗。（2）明确各级级施工人员的的质量责任制制。（3）施工前对对施工人员应应进行图纸技术交底底，明白该项项目工程的重重要性、特殊殊性，严格按按方案及国家家有关规程、规规范进行施工工，确保工程程达到优良标标准。（4）对影响工工程质量的所所有材料，如如钢材、阀门门、耐材、辅辅材等必须有有质量证明书书、合格证，一一般不得代用用，如确需代代用应得到有有关部门的认认可和签证。（5）在安装过过程中应按节节点（检查点点）及时验收，并并做好记录，记记录要经过现现场工程师、业业主代表及监监理的认可并并签字。在上上一道工序未未经检查合格格前一律不得得进入下一道道的工序。（6）施工中在在图纸、工艺艺、材料等出出现误差或变变更时应立即即通知甲方和和有关部门按按规定程序办办理好签证手手续方可继续续施工。（7）坚持质量量自检互检、专专检制度，质质量检验员要要高标准，严严要求。凡不不符合质量要要求的，质量量员有权责令令施工人员返返工并做好书书面返工报告告记录。现场设专职质检检员，对整个个施工过程的的质量控制执执行如下程序序：图纸审查--技技术交底--工序操作—班组自检--专职质检员员检查—监理工程师和业业主专业工程程师验收合格格--执行下道工工序。当现场出现不可可遇见的问题题，要开专业业技术会议，制制订技术方案案，然后按质质量控制执行行。对上道工序交来来的产品要求求必须进行复复测。对不合格的产品品绝不允许带入下道道工序。对特殊工序、危危险作业和技技术要求难度度大的工序，必必须要有专项项的方案并报报有关部门批批准后方可执执行。（8）为更好地地加强施工管管理，施工员员必须按本公公司有关技术术管理规定，做做好各种记录录，施工日记记以及安全日日记。（9）竣工后各各种资料表应应分类管理，交交各有关部门门审核验收和和存档。2、施工质量保保证网络总包施工项目经经理理：邬培爱技术总负责：邬培爱爱分包项目经理严鸿岗分包项目经理欧阳汝力力分包项目副经理理华立新分包项目副经理理刁鹏鹏技术负责人：程建功王玉玉和和技术负责人：蒲剑飞专职质检员李连营专职质检员蒲剑飞机装筑炉施工队队长：丁万忠李克克刚刚结构、管道施工工队队长刁鹏液压机械机械施施工工各班组铆焊施工各班组施工质量保证编编制、执行依依据、工程承承包合同YB/T0711-19955《环形加热热炉炉底机械械技术条件》GB502355-97《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GB502366-98《现场设备备、工业管道道焊接工程施施工验收规范范》GB502055-20011《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB502111-20044《工业炉砌砌筑工程施工工及验收规范范》GBJ126--89《工业设备备及管道绝热热工程施工及及验收规范》YBJ201--83《冶金机械械设备安装工工程施工及验验收规范》YB9249--93冶金机械安安装工程施工工及验收规范范--轧钢设备GB8923--88涂装前钢材材表面锈蚀等等级和除锈等等级施工及验验收规范GB502755-98压缩机、风风机、泵安装装工程施工及及验收规范GB502688-97给排水管道道工程施工及及验收规范GB501688-92电气装置安安装工程电缆缆线路施工及及验收规范GB501699-92电气装置安安装工程接地地装置施工及及验收规范GB500933-20022自动化仪表表工程施工及及验收规范YBJ207--85冶金机械设设备安装工程程施工及验收收规范液压、气气动和润滑系系统YBJ217--89冶金电气设设备安装工程程施工及验收收规范GBJ131--90自动化仪表表安装工程质质量检验评定定标准GB503099-92工业炉砌筑筑工程质量检检验评定标准准。YB9239--92冶金电气设设备安装工程程质量检验评评定标准YB9246--92液压、气动动和润滑设备备安装工程质质量检验评定定标准GB501844-93工业金属管管道工程质量量检验评定标标准GB501855-93工业设备及及管道绝热工工程质量检验验评定标准GB502211-95钢结构工程程质量检验评评定标准建设工程安全生生产管理条例例JGJ80-991建筑施工高高处作业安全全技术规范JGJ46-888施工现场临临时用电安全全技术规范JGJ33-22001建筑机械使使用安全技术术规程环形炉施工图中华人民共和国国建筑法30．GB500026-993工程测量量规范31．JGJ881-20002建筑钢结结构焊接技术术规程项目部主要负责责人职责到位位是保证质量量的关键：1)总包施工工项目经理：：(1)代表卖卖方对项目全全面负责，全全面履行施工工合同；(2)组织制制订施工组织织设计，审批批施工组织设设计；(3)保证质质量保证体系系在项目中的的有效运行，对对项目质量、安安全、工期、成成本和文明施施工负责。2)分包项目目经理：(1)代表分分包方对分包包项目全面负负责，全面履履行分包施工工合同；(2)组织制制订施工组织织设计；3)保证质量量保证体系在在项目中的有有效运行，对对分包项目质量量、安全、工工期、成本和和文明施工负负责。3)分包副经经理：对分包项目经理理负责，负责责分包工程施工工、文明施工工、施工安全全工作。项目管理体系：：1、项目管理机机构总包施工项目经经理：邬培爱机械设备安安装及筑炉施施工：金属结结构、管道制制作及安装：：分包项目经理：：分包项目经经理：分包施工副经理理：：分包施工副副经理：技术负责人：技术负责责人：安全负责人：安全负责责人：施工队长：施工队队长：质检员：质检检员：项目机构管理网网络络图总包施工项目目经理理：分包项目经理：：分包项目副经理理技术负责人机械安装队长筑炉施工队长施工各各班组液压班长铆焊班长机械班长筑炉班长3、项目部主要要负责责人职责1)总包施工工项项目经理：：(1)代表卖卖方对对项目全面面负负责，全面面履履行施工合合同同；(2)组织制制订订施工组织织设设计，审批批施施工组织设设计计；(3)保证质质量量保证体系系在在项目中的的有有效运行，对对对项目质量量、安安全、工期期、成成本和文明明施施工负责。2)分包项目目经理：(1)代表分分包方方对分包项项目目全面负责责，全全面履行分分包包施工合同同；；(2)组织制制订订施工组织织设设计；3)保证质量量保保证体系在在项项目中的有有效效运行，对对分分包项目质量量、安全、工工工期、成本本和和文明施工工负负责。3)分包副经理理：对分包项目经理理负责责，负责分包包工程施工、文文文明施工、施施施工安全工工作作。五、施工组织及及机机具安排机械设备安装及及筑筑炉施工项目目施工人员员安安排：1）机、电电安装（1）驾驶员：：1人（2）起重工：2人（3）铆工工：20人（4）焊工：4人（5）管钳工：：10人人（6）放线工：1人（7）电工工：1人2）筑炉施工筑炉工60名木工20名机械设备安装及及筑筑炉施工项项目目施工机具准准备1）机、电安装装机具具序号机具名称单位数量（1）交交流焊机台33（2）直直流焊机台22（3）角角向磨光机只1100（4）氧氧气、乙炔炔瓶瓶只若干（5）砂砂轮切割机台11（6）工工具车辆11（7）经纬纬仪台11（8）水准准仪台11（9）框式式水平仪台11（10）条式式水平仪台22（11）磁力力钻台22（12）千斤斤顶台44（13）手拉葫葫芦若干（14）钮力扳手手只22（15）电动拧紧紧扳手台22（16）万用表只22（17）液压弯管管器台12）筑炉施工机机具（1）强制式搅搅拌机2台（2）泥浆机1台（3）平板刨床床1台（4）振动器3台（5）运输车具具4台（6）切割机1台（7）水准仪1台（8）条式水平平仪2台金属结构、管道道制制安施工项目目施工人员员安安排：施工人员组织安安排排安装现场劳动力力，管管理人员安安排排序号工种人数备备注注1起重工6人2电焊工30人人3铆工4人4电工3人5钳工5人6测量工2人7架子工工3人8库管工工3人9项目经经理2人10主管工工程师2人11工程技技术人员3人12质量管管理人员3人13安全管管理人员3人14资料管管理人员2人15预算人人员11人人1．人员配置是是按网络络的顺序多多点点同时开工工，现现场组装，转转转运和吊装装同同步进行考考虑虑的。2．根据施工实实际情况况及业主要要求求，在施工工中中可进行劳劳动动人员调整整。3．另组织人员员进行构构件运输和和。金属结构和管道道安安装施工项目目施工机具具准准备1）机、电安装装机具具序号机具名称单位数量（1）交交流焊机台3300（2）直直流焊机台44（3）角角向磨光机只1100（4）氧氧气、乙炔炔瓶瓶只若干（5）砂砂轮切割机台11（6）工工具车辆11（7）经纬纬仪台1（8）水准准仪台1（9）框式式水平仪台1（10）条式水水平仪台11（11）磁力力钻台33（12）千斤斤顶台22（13）手拉葫葫芦若干（14）钮力扳手手只22（15）电动拧紧紧扳手台22（16）万用表只11六、施工应具备备的的条件1、建设单位应应提供的的条件：1）保证现场场“三通一一平”（具备进场场施工条件件）。2）提供上料料跨和加热热炉跨的天天车车使用。3）提供临时时电源、水水源接点，自自自配照明。4）提供经确确认的施工工轴线（法法点点）的位置置。5）开工后原原则上不得得在施工区区域域上方安排排其其它作业，必必必要时经双双方方协商，统统一一安排。2、施工单位自自备条条件（1）、设计图图纸及其其他技术文文件件齐全，施施工工图纸并经经会会审。（2）、施工方方案并经经有关方面面同同意和批准准。（3）、技术交交底和必必须的技术术培培训。（4）、材料、劳劳动力力、技术人人员员，机具等等基基本配备齐齐全全。（5）、临时水水、电源源接通到位位。七、炉子关键点点的的安装技术术及及施工工艺艺1、炉子基准线线及基准准点的确定定（1）、炉子子中心点处处临时搭设设安安装平台，炉子中心要要作永久性性标标记，在炉炉子子平台上要要做做多处永久久性性标高标记记和和沉降观测测标标记。在炉炉子子中心线处处，搭搭设临时安安装装找正平台台，便便于安装时时经经纬仪及找找正正支撑辊专专用用仪器的放放置置。平台应应牢牢固，四周周应应有栏杆，中中中间应有放放置置仪器用的的小小平台的标标靶靶，以便于于测测量半径。（2）、根据土土建提供供的基准点点、线线、对环形形炉炉基础进行行复复测。设备备基基础的允许偏差应应符符合GB502205-220001的规定，具具体如下表表：：项次项目允许偏差(mmm))1坐标位置(纵横横轴轴线)±202不同平面的标高高-20~03平面外形尺寸±204凸台上平面外形形尺尺寸-20~05凹穴尺寸+206平面的水平每米5，且全长长107垂直度每米5，且全高高108预埋地脚螺栓标高(顶部)+2000中心距(在根部部和和顶部两处处测测量)±29预留地脚螺栓孔孔中心位置±10深度+2000孔壁铅垂直度10（3）、根据土土建提供供炉子中心心点点及标高对对装装、出料中中心心线,内外环底梁梁的半径和和标标高，地脚脚螺螺栓孔的坐坐标标，断层之之间间的标高点点等等进行复测测，复复测合格后后，对对需要保留的的基准线设设置置永久标板板，并并做好记录录。2、炉底机械及及炉子子钢结构的的安安装（1）、内、外外环底圈圈梁安装内外外环环底支架垫垫板板放置采用用座座浆法，重重点点保证底梁和和支撑辊底座座的坐标和和标标高，标高的的偏差应为为负负偏差，两个个支架之间间有有调整垫片片，安安装时根据据设设计图纸度度数数适当增减减。内内外环底支支架架找正合格格，将将测量结果果做做好记录，经经经核实无误，进进进行二次灌灌浆浆。（2）、支撑辊辊安装通过过支支撑辊支架架下下的调整垫垫片片，找正辊辊面面标高。支支撑撑辊面为球球面面，找正时时应应找最高点点，标标高偏差±0.5mmmm，相邻支撑撑辊的标高高偏偏差小于0..2mm，支支撑辊轴中中心心线应通过过炉炉子中心点点，支支撑辊的安安装装应先外环环后后内环，具具体体找正利用用专专用找正仪仪器器(激光标靶)，激光点打打在靶心。若若若有障碍物物，可可通过内径径干干分尺（杠杠杆杆式）进行行找找正。支撑撑辊辊安装时，根根根据出厂标标记记，分清内内、外外环及支撑撑辊辊辊面锥度度的的方向。 需要记录的数数值：：支撑辊的的标标高和半径径。（3）、下层扇扇形段安安装下平平面面平面度公公差差0.5mmm，两组扇形形段之间的的间间距通过组合合调整垫片进进行调整，保保保证螺栓拧拧紧紧后，相邻邻销销轴之间间间距距公差为±0.1mmmm，连接板可可以装上即即可可。扇形段段半半径偏差应应控控制在±6mm，扇形形段之间的的连连接螺栓最最终终通过钮力力扳扳手统一拧拧紧紧，定心轨轨道道的垂直度度公公差1mm。需要记录的数值值：：半径。（4）、定心辊辊的找正正各定心辊辊面面外切圆所所组组成的圆柱柱中中心与定心心轨轨道面圆柱柱中中心应同心心，其其同轴度误差差应≤5mm，定心心辊轴线对对水水平面的垂垂直直误差符合合图图纸要求≤0.2mmm，定心辊与与辊面轴线线垂垂直度0．10/10000 定心辊安装完完毕后后，按照图图纸纸的要求进进行行预紧。释释放放预紧力时时一一定要保证证对对称释放。（5）、上部扇扇形段安安装，上环环扇扇形段结构构应应注意安装装半半径。（6）内、外圆圆弧角板板半径偏差差：：内、外圆圆弧弧角板半径径偏偏差为±10mm。（7）安装炉墙墙立柱，用用磁线坠找找正正，垂直度度误误差应小于于22mm，并对对所有立柱柱根根据图纸编编号号。需要记录的数值值：：半径。（8）、安装顶顶部圈梁梁，其不圆圆度度应小于8mmm。（9）、安装炉炉墙板时时，应注意意炉炉墙板是否否变变形，所在在位位置是否正正确确。（10）、安装装水封槽时时，应特别别注注意，水封封槽槽各段之间间的的螺栓连接接处处，最终试试漏漏时不得泄泄漏漏，单件水水封封槽总装时时不不一定能按按理理想合拢，为为为此按设计计要要求将最合合拢拢处，放在在内内外环4号柱所属水水封槽，若若不不能合拢将将此此处不锈钢钢水水槽进行修修改改。（11）、安装装检修炉门门、侧开炉炉门门、装出料料炉炉门。先安安装装炉门框、炉炉炉门在筑炉炉完完成后安装装。 在安装装出料料炉门门时，一定定要要注意炉门门框框和炉门的的平平面度。3、炉区主要设设备即鼓鼓风机安装①轴承箱的纵、横横向向安装水平平偏偏差应不大大于于0.1/11000。②机壳组装时，机机壳壳进风口叶叶轮轮进口圈的的轴轴向插入深深度度和经向间间隙隙符合设备备技技术文件规规定定的范围内内，若若无规定，轴轴轴向插入深深度度为叶轮外外径径的1/1000；径向间间隙应均匀匀，其其间隙值宜宜为为叶轮外径径的的1.5/11000~~33/100000。③联轴器的径向向位移移不应大于于00.0255mmm，轴线倾倾斜度应不不大大于0.2/11000。④小负荷的试试运转时时间应按设设备备技术文件件的的规定执行行。当当无规定时时，工工作转速小小于于或等于3000rr/min的机组应为4h，工作转速速大于3000rr/min的应为8h。⑤风机不得在在喘振区区域内运转转，启启动时不得得在在临界转速速附附近运转。⑥连续负荷试运运转时时间不应小小于于24h，运转中冷冷却水温度度和和水量，轴轴承承或轴的振振动动值和轴承承温温度，电动动机机的电流、电电电压和功率率因因素，应符符合合设备技术术文文件的规定定和和作记录。试运转时，滚动动轴轴承温升不不得得超过环境境温温度40℃；滑动轴承承温度不得得超超过65℃，轴承部位位的振动有有效效值应不大大于于6.3mmm/S。⑧试运转结束应应将各各有关装置置调调整到准备备启启动状态。4、金属结构和和空气气、天然气气管管道制安（一）环形炉的的金金属结构制作作*据我们对钢管管厂原原216车间、318车间、热扩扩车间、180车间的环形形炉制作、安安安装，检修修、大大修的工作作经经验，首先先熟熟习设计图图纸纸，理解设设计计意图，以以及及每一个几何何尺寸的核核对对，和结合合部部位的连接接方方式进行理理解解。*制作时要按按11：1的比例放实实样，因为为环环形炉为圆圆弧弧形，须制制作作各种样板板。*下料时认真核核对材材质及板厚厚。*梁在制作过程程中用用样板控制制，卷卷好后再在在平平台进行校校正正，然后进进行行组装，划划线线，制孔等等工工艺。*炉体钢板制作作也是是用卷制，用用用样板作为为标标准，然后后进进行划孔，钻钻孔。*金属结构的制制作程程序为：除锈→构件放样→下料→切割→矫正→边缘加工→组对成形→焊接→刷防腐漆→刷一道面漆→编号归堆*所制作的构件件进行行预组装。我我我们在制作作场场地先进行行预预组装，然然后后刷漆，编编号号运输。（二）管道的制制作作为了减少现场拼拼接接接头和安安装装工作量，根根根据我们的的运运输能力，将将将按图纸的的最最大长度进进行行制作。按按以以下顺序进进行行：除锈→构件放样样→下料→→切割→矫正→边缘加工→组对成形→焊接→刷防腐漆→编号归堆制作时随时检查查管管子和节头的的椭圆度，使使使其符合工工业业管道的规规范范要求。制制作作完后要对对焊焊缝进行煤煤油油渗漏试验验，符符合要求的的才才运输出厂厂。（三）构件的运运输输运输过程中按构构件件的先后次次顺顺序，针对对不不同构件，选选选用不同的的车车辆，不同同的的方法对构构件件进行保护护性性运输。（四）环形炉金金属属结构的安安装装顺序先安装底圈梁然然后再再安外环立柱柱，后安内内环环立柱。以以圈圈梁下的牛牛腿腿标高为基基准准，安装牛牛腿腿，安装炉炉顶顶圈梁，微微调调椭圆度，进进进行焊接。同同同时安装炉炉子子横梁和炉墙墙钢板，炉顶小小横梁安装装，炉炉顶小件安安装装。（五）管道的安安装顺序序待炉底圈梁、立立柱柱、炉顶圈梁梁安装完后，即即即可进行管管道道的安装。具具具体安装顺顺序序根据现场场实实际情况来来定定。八、设备吊装方方案及及注意事项项环形加热炉设备备吊吊装全部利利用用炉区行车车吊吊装，因环环形形炉设备无无特特大件，行行车车起吊能力力能能满足吊装装要要求。行车工、起重工工应应持有地方方劳劳动部门颁颁发发的行车证证，起起重工证，无无无证者严禁禁上上岗。起吊设备时，应应由由起重工统统一一指挥。设备起吊后，设设备备下严禁站站人人。行车应设专人定定期期检查，发发现现问题及时时处处理，严禁禁带带病工作。起吊设备时，吊吊装装点应找正正，严严禁歪拉斜斜吊吊。十二、筑炉1、工程概况况（1）环形加加热炉是用用于无缝钢钢管管穿孔轧制制前前管坯的加加热热，使用环环形形炉进行加加热热能够获得得良良好的加热热效效果，该环环形形炉直径为为ΦΦ250000mm（炉膛膛中径），使使使用燃料为为天天然气。（2）该炉子分分为热回回收段、预预热热Ⅰ段、预热Ⅱ段、加热Ⅰ段、加工Ⅱ段及均热Ⅰ段、均热Ⅱ段共七段组组成和出料料区区四段，该该炉炉是通过炉炉底底传动设备备将将坯料从热热回回收段→预热段→加热段→均热段运送送到出料口口，连连续生产。（3）该环形炉炉的耐火火保温材料料：：炉顶和炉炉墙墙的工作层层采采用重质耐耐火火浇注料，炉炉炉墙的保温温隔隔热层采用用了了比重为γ=0.6的轻质保温温砖及硬质质硅硅钙板和硅硅酸酸铝纤维毯毯材材料，炉顶顶工工作层以上上的的保温隔热热采采用了比重重为为γ=0.5的轻质浇注注料及硅酸酸铝铝纤维毯材材料料，炉顶、炉炉炉墙的耐火火浇浇注料的结结构构中设有均均布布的LZ-55高铝质锚固固砖结构，炉炉炉底工作层层采采用重质耐耐火火浇注料，炉炉炉底工作层层以以下的保温温隔隔热层采用用了了黏土质耐耐火火砖比重为为γγ=0.6的轻轻质保温砖砖及及硬质硅钙钙板板作为隔热热层层，炉墙上上的的烧嘴砖均均采采用浇注料预预制块安装装，热热风管道保保温温采用内、外外保温两种种形形式。外保温采用硅硅酸铝纤维维毯毯作为外保温温层，在保保温温层的表面面采采用镀锌板板进进行包扎；内保温采用硅硅酸铝纤维维毯毯加轻质保温砖砖砌筑。2、施工条件该炉的耐火保温温材材料在施工工前前，首先对对炉炉子的钢结结构构，设计标标高高，炉子的的宽宽度、直径径、椭椭圆度、炉炉皮皮钢板的平平整整度，烧嘴嘴开开孔定位进进行行检查复验验，对对炉底的传传动动设备进行行传传动调试，炉炉炉底钢结构构在在运行过程程中中要求平稳稳，无无振动、无无跑跑偏，传动动设设备运行一一切切正常的情情况况下办理好好中中间初验工工作作交接手续后后，方可进进入入施工。（2）在办理钢钢结构的的交验手续续的的同时，耐耐火火材料按标标准准验收并堆堆放放整齐，对对施施工现场的的平平面作耐材材施施工的布置置，将将水、电接接通通，搅拌机机、泥泥浆机、模模板板材料、脚脚手手材料及支支撑撑材料合理理堆堆放及安置置。（3）根据钢结结构初验验交接手续续的的数据，在在该该炉的各部位位进行放线线做做施工标记记，按按照施工图图进进行复验定定位位后，方可可进进行施工。3、耐火材料料管理及及验收（1）该炉炉使用的各种种种耐火保温温材材料，在运运至至施工现场场前前，首先安安排排好堆放的的场场地，堆放放场场地要求在在室室内，无潮潮湿湿度、不漏漏雨雨，不淹水水，有有良好的交交通通道路，并并要要求在行车车吊吊具能起吊吊的的场地。（2）该炉炉使用的各种种种耐火保温温材材料在运至至施施工现场后后，要要分类堆放放，不不得有两种种材材料或多种种材材料混肴堆堆放放，对特种种防防潮材料进进行行铺设防潮潮设设施，各种种耐耐火保温材材料料要求挂牌牌标标明材料的的牌牌号、比重重、材材质及使用用部部位。（3）该该炉子的各各种种耐火材料料运运至施工现现场场时，要求求供供货厂（商商）必必须提供该该材材料的理化化数数据化验报报告告，产品合合格格证明书，凡凡凡遇无产品品合合格证、无材材料的理化化数数据化验报报告告一律拒收。4、炉墙、炉底底、炉炉顶、烟道道的的砌筑浇注注施施工（1）炉墙部分分：首首先先用高温耐耐火火泥刷在炉炉子子炉皮钢板板上上，将硅酸酸铝铝纤维毯铺铺贴贴上去，然然后后再将无石棉棉硬质硅钙钙板板贴上去后后将将锚固砖挂在在炉皮钢板板上上的锚固钩钩上上，待锚固固砖砖全部挂好好后后，要进行行检检查是否符合《工工工业炉砌筑筑验验收规范》中中中的要求，待待待检查合格格后后，再进行行下下道工序的的材材料砌筑，炉炉炉墙下边材材料料砌筑为γ=0.6轻质保温隔隔热砖砌筑筑要要求严格按按照照《工业炉炉砌砌筑验收规规范范》进行，在在在砌筑轻质质保保温隔热砖砖以以前，按施施工工图所注的的膨膨胀缝的位位置置放线定位位在在炉皮钢板板上上，对炉子子的的所有孔洞洞必必须做上标标记记，以保证证图图纸设计的的尺尺寸和自检检人人员的检查查，待待轻质保温温隔隔热砖砌筑筑自自检合格后后，再再进行支模模浇浇注耐火浇浇注注料，固定定烧烧嘴砖的安安装装定位，由由于于钢皮上的的留留置孔洞较较多多，为保证证墙墙面锚固砖砖放放置准确一一致致，木工支支模模板时，模模板板一定要紧紧贴贴锚固砖的的端端头部，炉炉墙墙重质耐火火浇浇注料的浇浇注注，必须按按照照耐火浇注注料料生产厂商商及及相关标准准的的要求进行行，浇浇注时，不不得得过振，也也不不得漏振，质质质检人员及及生生产厂商必必须须在现场跟跟踪踪检查，严严格格保证施工工质质量。（2）炉底部部分：炉底的施施工工程序为：：铺铺贴硬质硅硅钙钙板，砌筑筑轻轻质保温隔隔热热砖及粘土土质质耐火砖，支支支摸板，放放置置膨胀缝纤纤维维棉，浇注注高高强耐火耐耐磨磨浇注料，炉炉炉底施工的的质质量管理按按炉炉墙施工方方法法进行，并并严严格按标准准控控制炉底的的表表面平整度度，确确保施工质质量量。（3）炉顶部分分：炉顶顶对对于加热炉炉来来讲是非常常重重要的，炉炉顶顶的施工也也是是炉子的关关键键工序之一一，施施工程序为为支支模板、挂挂锚锚固砖、耐耐火火浇注料浇浇注注，轻质保保温温浇注料浇浇筑筑，铺硅酸酸铝铝纤维毯。炉炉炉顶在模板板支支完以后，开开开始挂锚固固砖砖，支膨胀胀缝缝板模，校校对对尺寸无误误后后，方可浇浇注注。炉顶标标高高和孔洞位位置置，必须做做到到按施工图图的的尺寸准确确无无误，浇注注时时，木工配配合合到位，发发现现模板和孔孔洞洞错位，及及时时纠正，确确保保施工质量量。（4）烟道部分分：烟道道的的施工作业业与与炉墙、炉炉底底、炉顶交交叉叉进行，主主要要工程量可可分分为两大部部份份，即换热热器器室和烟道道部部分。烟道道的的施工从换换热热器室及烟烟道道的底部开开始始，首先对对换换热器室的的钢钢结构、烟烟道道两侧混凝凝土土围墙的尺尺寸寸。方位进进行行校验，是是否否与设计图图相相符，并办办理理中间工序序交交接会签手手续续，然后开开始始放线，做做标标记，在放放线线时特别要要注注意，对换换热热器几何尺尺寸寸校验，不不得得有误差，以以以便换热器器在在安装时能能够够顺利进行行，待待放线完成成后后，首先砌砌筑筑换热器室室底底部的红砖砖，底底部砌筑程程序序为红砖，粘粘粘土质耐火火砖砖，依据设设计计图要求，墙墙墙体及拱顶顶的的砌筑程序序为为，轻质隔隔热热粘土砖，粘粘粘土耐火砖砖，烟烟道部分的的施施工分为两两部部分，换热热器器前为粘土土质质耐火砖及及轻轻质粘土砖砖的的砌筑，换换热热器后为轻轻质质粘土砖砌砌筑筑。5、施工质量的的管理理所有施工人员，必必须严格遵守守国家、行业业、企业现行行的有关规范范和标准以及及图纸的设计计要求，在施施工中，建立立分项分部工工程验收制度度，每道工序序之间确立自自检，经现场场工程师、业业主代表及监监理的认可，做做到上道工序序施工质量不不合格，下道道工序严禁施施工。木工在在施工中要认认真检查炉子子的炉墙、炉炉顶、炉底的的孔洞尺寸，膨膨胀缝留设位位置和宽度以以及孔洞的中中心线位置，浇浇注料墙板垂垂直度，平整整度，符合施施工设计规范范要求。筑炉炉工必须严格格按照《工业业炉窑砌筑工工程施工及验验收规范》GBJ2111-87中规定的要要求正确施工工，砖缝密实实，横平竖直直，达到墙面面平整，清洁洁，耐火砌体体砖缝的泥浆浆饱满度必须须大于90%以上，浇注注料搅拌时间间及加水量必必须严格执行行生产厂商提提供的技术要要求，所使用用的水应为洁洁净水，浇注注料在振捣前前必须对锚固固件、锚固砖砖或吊挂砖进进行检查，确确保锚固件焊焊接牢固。锚锚固砖或吊挂挂砖在使用前前必须严格检检验，凡有横横向裂纹的锚锚固砖和吊挂挂砖不得使用用在该炉子的的砌体内，砌砌筑锚固砖和和吊挂砖的位位置必须准确确，留设膨胀胀缝必须符合合要求，浇注注料振捣必须须保证密实，无无空洞，表面面无剥落、无无裂纹、无空空鼓等。该炉砌筑工程设设有有专业质检检人人员随工程程砌砌筑检查，一一一经发现工工程程砌筑质量量问问题，立即即纠纠正，确保保工工程砌筑质质量量。十、金属结构、管管道的的涂装方案案1.金属结构涂涂装装构件的除锈和涂涂装装应在制作作质质量检验合合格格后进行。除锈前，应将钢钢结结构表面的的毛毛刺、杂物物和和焊疤清除除干干净。钢结构除锈完成成后后应于24h内涂好第一一层防锈底底漆漆。构件表面的除锈锈方方法和除锈锈等等级应符合合第第5）点表格规规定，其质质量量要求应符符合合现行国家家标标准《涂装装前前钢材表面面锈锈蚀等级和和除除锈等级》（GB89223）的规定除锈质量等级除锈方法喷射或抛射除锈锈手动和动力工具具除除锈除锈等级Sa2Sa21/22Sa3St2St3构件表面除锈方方法法与质量等等级级应和设计计选选用的涂料料种种类相适应应，当当设计无要要求求时，除锈锈等等级不得低低于于Sa2级或St3级。各种规格材料的的品品种规格，应应应符合设计计要要求。其技技术术条件应符符合合国家现行行有有关标准的的规规定。涂料的存放由专专业业人员负责责，作作业现场不不宜宜存放过多多的的涂料，并并应应备有严禁烟烟火的警示示牌牌和防火器器具具。涂装环境温度应应符符合涂装产产品品说明书的的规规定，无规规定定时，环境境温温度应在5－35摄氏度之间间，相相对湿度不不应应大于85%，构件表面面有结漏或或油油污等，不不得得作业。涂涂装装4小时后不得得淋雨。涂层厚度应符合合设设计要求。当当当设计无要要求求时，宜涂涂装装4到5遍，干漆膜膜总厚度应应符符合下表规规定定，其允许许偏偏差为-5μm。名称室内（μm）室外（μm）干漆膜总厚度不小于120不小于140底漆漆膜厚度不小于50不小于75涂层应均匀饱满满，不不得漏涂、误误误涂，表面面不不应有起泡泡、脱脱皮和返锈锈，并并应无明显显皱皱皮、流坠坠等等缺陷。面漆的颜色应符符合合设计要求求，前前一涂层干干燥燥后方可涂涂下下一道涂层层。最终涂装前应清清除除结构件表表面面的泥砂、灰灰灰尘和油污污等等。高强度螺栓安装装完完后，应将将连连接板周围围封封闭，再进进行行涂装工作作。对对腐蚀性严严重重的车间，应应应用防腐腻腻子子将螺栓、螺螺螺母、垫圈圈及及连接周围围封封闭后，方方可可进行防腐腐涂涂装施工。2.管道涂装涂料应有制造厂厂的的质量证明明书书。有金属管、不锈锈钢钢管、镀锌锌钢钢管，镀锌锌铁铁皮和铝皮皮保保护层，不不宜宜涂漆。焊缝及其标记在在压压力试验前前不不应涂漆。管道安装后不易易涂涂漆的部位位应应预先涂漆漆。涂漆前应清除被被涂涂表面的铁铁锈锈、焊渣、毛毛毛刺、油、水水水等污物。涂料的种类，颜颜色色，涂敷的的层层数和标记记应应符合设计计文文件的规定定。涂漆施工适宜在在115-30摄氏度的环环境境温度下进进行行，并应有有相相应的防火火，防防冻，防雨雨措措施。涂层质量应符合合下下列要求：：1涂层应均匀匀，颜色色应一致。2漆膜应附着着牢固，无无剥落、皱皱纹纹、气泡、针针针孔等缺陷陷。3涂层应完整整，无损损坏、流淌淌。4涂层厚度应应符合设设计文件要要求求。5涂刷色环时时，应间间距均匀，宽宽宽度一致。十一、电缆桥架架、电电缆的敷设设，电电控盘、柜柜的的安装（方方案案另提）十二、自动化仪仪表表部分（方方案案另提）十三、空气管道道包扎（方方案另提）十四、炉子冷、热热调试(方案另提)十五、烘炉(方方案案另提)1、烘炉的目的的是缓缓慢地排除除砌砌体中的游游离离水分和结结晶晶水，烘炉炉在在600℃以前的低温温阶段尤为为重重要，如果果升升温过急，就就就可能造成成浇浇注体开裂裂，剥剥落甚至大大块块崩塌，必必须须予以重视视。2、烘炉制度、曲曲线线制定需结结合合耐材供货货厂厂所提供的的技技术参数和和现现场筑炉施施工工情况进行行确确定。3、烘炉操作顺顺序如如下：（1）炉体砌筑筑及炉体体浇注脱模模经经检查合格格，打打开炉门及及烟烟道闸板，自自自然风干24小时，方可可点火烘炉炉。（2）烘炉点火火前打开开烟道闸门门，烟烟囱烘烤后后已已有明显抽抽力力，并封闭闭烟烟囱入孔。（3）打开炉子子的所有有炉门和入入孔孔。（4）烘炉的燃燃料采用用天然气。（5）在烘炉过过程中，助助燃空气已已被被预热，可可将将均热段烧烧嘴嘴前的热风风蝶蝶阀适当打打开开，利用热热风风烘烤砌体体，以以确保在低低温温烘烤阶段段无无火焰接触触炉炉顶和炉墙墙，这这对保证烘烘炉炉质量十分分重重要。4、烘炉注意事事项（1）再一次次强调在6600℃保温终了前前的低温烘烘炉炉过程中，烧烧烧嘴的火焰焰绝绝不允许直直接接冲到炉顶顶和和炉墙，6000℃以上的升温温及保温阶阶段段也应注意意火火焰不要直直接接烧到炉顶顶。（2）常温至3350℃℃的烘炉阶段段，是炉子子砌砌体中的水水份份及不定型型耐耐火材料中中的的游离水大大量量排出的阶阶段段，如果烘烘炉炉操作控制制不不当，最易易引引起炉顶局局部部爆裂。如如果果在350℃经保温后仍仍有大量的的蒸蒸汽冒出，则则则应延长该该段段的保温时时间间，以保证证烘烘炉质量。（3）加热升温温和保温温时均以炉炉子子上安装的的热热电偶所显显示示的温度进进行行控制，要要注注意热电偶偶所所指示的温温度度是否符合合烘烘炉曲线的的要要求，并注注意意测量值的的准准确性。（4）烘炉开始始及进行行过程中，所所所有水冷却却构构件不得断断水水，出水温温度度不得超过过550℃~55℃。（5）仪表应记记录整个个烘炉过程程的的升温与保保温温曲线，操操作作人员随时时观观察和记录录下下列情况；；①炉子砌体的膨膨胀情情况②钢结构的膨胀胀情况况③炉底机械的运运行情情况十六.施工现场场临时用电电方案必要性：临时用用电电方案直接接关关系到用电电人人员的安全全，也也关系到施施工工进度和工工程程质量。1、根据施工工现场实实际情况和和工工程需要，确确确定临时用用电电设备及其其数数量如下（机机装）：焊机5台强制式搅拌拌机2台泥浆机11台台照明若干2、线路的选择择和各各用电设备备的的选配。根据施工现现场的地地形、地貌貌、地地下管线、周周周围建筑物物等等情况，确确定定方案如下下：：1)总线配备方方案（不不包括成都都华华厦结构厂厂用用电）在工程指挥部临临时时电源处设设主主配电箱，箱箱箱内配置三三相相五线带漏漏电电保护空气气开开关（4000A）、电流流互感器（600/55A）、三相五五线制有功功功功率表（600/55A）。总线选选用3×70＋2×25电缆（双拼拼）。总配配电电箱至各分分配配电箱线路路布布置电缆的的敷敷设：电缆缆通通过原有的的路路段时，使使用用原有的电电缆缆沟穿过，其其其他则采用用埋埋地穿管的的方方式。2)各分配电箱箱配备方方案根据工程需要，临临时用电设三三处分配电箱箱，由总配电电箱到各分配配电箱选用3×70＋2×35电缆，箱内内配置漏电开开关和插座（160A带漏电保护器的空开1只，32A带漏电保护器空开5只，插座4只）。3、安全用电的的技术术及组织措措施施1)关于配电箱箱的安全全措施及注注意意事项配电箱的分配及及布布置：设置置总总配电箱和和分分配电箱，实实实行分级配配电电。在工程程指指挥部临时时电电源处设总总配配电箱，炉炉区区分别设3分配电箱。动力和照明线路路分分路设置。配电箱、开关箱箱设设于干燥通通风风及常温场场所所。配电箱、开关箱箱采采用厚度不不大大于1.5mmm的铁板制制作配电箱、开关箱箱装装设端正，牢牢牢固。配电箱、开关箱箱内内的开关电电器器按规定位位置置紧固在安安装装板上，不不得得歪斜和松松动动。不得有有外外露带点部部分分。配电箱的不带电电金金属体均做做保保护接零。总配电箱中两级级保保护器的额额定定漏电动作作电电流和额定定漏漏电动作时时间间应作合理理配配合使之具具有有分级分段段保保护的功能能。配电箱、开关箱箱必必须防尘防防雨雨。搬迁或移动用电电设设备，须经经电电工切断电电源源并作妥善善处处理后进行行。2)关于电器装装置的安安全措施每台用电设备设设有有各自专用用的的开关箱，实实实行“一机一闸”制。总配电箱和开关关箱箱中两级保保护护器的额定定漏漏电动作电电流流和额定漏漏电电动作时间间应应作合理配配合合使之具有有分分级分段保保护护的功能。3)关于照明的的安全措措施现场照明选用碘碘钨钨灯。一般照明额定电电压压为220v，炉内照明明额定电压压为为36v。照明变压器使用用双双绕组型。照明灯具的金属属外外壳作保护护接接零。照明明开开关箱内装装设设漏电保护护器器。灯具的相线须经经开开关控制，不不不得将相线线直直接引入灯灯具具。4)组织保证措措施安装、维修或拆拆除除临时用电电工工程必须经经我我方领导、工工工程指挥部部及及监理处批批准准的电工等等级级与此次临临时时用电工程程难难易程度和和技技术复杂性性相相适应的电电工工完成，其其他他施工人员员须须在专业电电工工指导下方方可可做辅助性性工工作。各类用电人员须须掌掌握安全用用电电基本知识识和和所用设备备的的性能。使使用用设备前必必须须按规定穿穿戴戴和配备好好相相应的劳动动防防护用品，并并并检查电器器装装置和保护护设设施是否完完好好，严禁设设备备带“病”运转。停用的设备必须须拉拉闸断电，锁锁锁好开关箱箱。负负责保护所所用用设备的负负荷荷线，保护护零零线和开关关箱箱。发现问问题题，及时报报告告解决。4、施工现场预预防发发生电器火火灾灾的措施在严格遵守守安全用用电措施的的前前提下，另另在在现场布置置灭灭火器及沙沙筒筒以应急突突发发情况。十七、安全技术术措措施及注意意事事项一.机械设备安安全措施施所使用的机械设设备备主要有：：交交流电焊机机、氩氩弧焊机、强强强制式搅拌拌机机、泥浆机机1.交流焊机用前应检查并确确认认初、次级级线线接线正确确，输输入电压符符合合的电焊机机的的铭牌规定定。接接通电源后后严严禁接触初初级级线路的带带电电部次级抽头连接铜铜板板应压紧，接接接线柱应有有垫垫圈。合闸闸前前，应详细细检检查接线螺螺帽帽、螺栓及及其其他部件并并确确认完好齐齐全全、无松动动或或损坏。多台焊机集中使使用用时，应分分接接在三相电电源源网络上使使三三相负载平平衡衡，多台焊焊机机的接地装装置置应分别由由接接地极处引引接接，不得吊吊接接。移动电焊机时应应切切断电源，不不不得用拖拉拉电电缆的方法法移移动焊机，当当当焊机突然然停停电时，应应立立即切断电电源源。电焊机的裸露导导电电部分和转转动动部分应装装安安全保护罩罩。电焊机一次侧的的电电源线必须须绝绝缘良好，不不不得随意拖拖拉拉，其长度度不不宜大于5mm。电焊把钳绝缘必必须须良好。电焊机二次侧引引出出线宜采用用橡橡皮绝缘铜铜芯芯软电缆，其其其长度不大大于于30m。电焊机外壳应可可靠靠接地，不不得得多台串联联接接地。2.氩弧焊机查并确认电源，电电压符合要求求，接地装置置安全可靠。检查确认气管、水水管不受外压压和无外漏。根据材质的性能能、尺尺寸、形状状先先确定极性性，再再确定电压压、电电流和氩气气的的流量。安装的氩气减压压阀阀、管接头头不不得粘有油油脂脂。安装后后，应应进