建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆基本性能试验方法标准》建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T70-2022)标准简介福建省建筑科学研究院李香亮主要技术内容1.总则1.总则2.术语、2.术语、符号术语3.取样及试样制备3.取样及试样制备4.稠度试验4.稠度试验5.表观密度试验5.表观密度试验6.分层度试验6.分层度试验7.凝结时间试验7.凝结时间试验8.凝结时间试验8.凝结时间试验9.立方体抗压强度试验9.立方体抗压强度试验10.拉伸粘结强度试验10.拉伸粘结强度试验11.抗冻性能试验11.抗冻性能试验12.收缩试验13.含气量试验14.吸水率试验15.抗渗性能试验16.静力受压弹性模量试验修订的主要内容1增加了保水性试验、增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、吸水率试验、试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验2立方体抗压强度试验中，立方体抗压强度试验中，每组试块的数量由6块变为块变为3块的数量由块变为块、试块底模材质由砖底模变为钢底模1总则111编制目的2适用范围33应符合国家现行有关标准的规定2术语、符号术语、现场拌制砂浆建筑砂浆预拌砂浆干混（拌砂浆干混拌）砂浆湿拌砂浆3取样及试样制备3.1取样基本单位砂浆和取样量从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍取样量不应少于试验所需量的倍。取样部位、取样部位、方法按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。按相应的施工验收规范执行，至少个不同部位及时取样。个不同部位及时取样对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。样品试验前放置时间：15min。样品试验前放置时间：15min。3.2试样的制备试验温度：试验时材料温度与试验室温度（20℃试验温度：试验时材料温度与试验室温度（20℃±5℃）保持（20一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛4.75mm筛。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%;称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%;细骨料为±1%。细骨料为±1%。搅拌方式：机械搅拌，30%〜搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%〜70%,搅拌时间不应少于120掺有掺合料和外加剂的砂浆，120。搅拌时间不应少于120。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于180时间不应少于1803.3试验记录1取样日期和时间；取样日期和时间;4稠度试验试验步骤1滑杆涂刷润滑油。滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面2装砂浆。砂浆表面低于容器口Mmm。插捣25次装砂浆。砂浆表面低于容器口插捣次自中心向边缘），轻摇容器或敲击5〜下），轻摇容器或敲击（自中心向边缘），轻摇容器或敲击〜6下。调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。指针调零点34图4砂浆稠度测定仪拧开制动螺丝，时拧紧螺丝，拧开制动螺丝，10时拧紧螺丝，读取下沉深度时拧紧螺丝试验结果处理取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm;取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm;1mm当两次试验值之差大于10mm10mm时应重新取样测定。当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。修订内容原标准中规定当两次稠度试验值之差大于20mm,应重，原标准中规定当两次稠度试验值之差大于新取样测定，新取样测定，修订后规定当两次稠度试验值之差大于10mm时，应重新取样测试。时应重新取样测试。5表观密度试验试验步骤测定砂浆拌合物的稠度；称量容量筒质量m称量容量筒质量1;加料并捣实（手工或机械方法；加料并捣实手工或机械方法）；手工或机械方法称量砂浆与容量筒总质量m称量砂浆与容量筒总质量2。修订内容图5砂浆密度测定仪原标准的水泥胶砂振动台改为振动台计算公式m2m1P二某1000V砂浆拌合物的表观密度(kg/m3);式中P一一砂浆拌合物的表观密度砂浆拌合物的表观密度；m1——容量筒质量(kg);容量筒质量()；容量筒质量m2——容量筒及试样质量(kg);容量筒及试样质量()；容量筒及试样质量V——容量筒容积(L)。容量筒容积()。容量筒容积取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3容量筒容积校正方法称量玻璃板和容量筒质量；边加水边推玻璃板盖严容量筒，不得存在气泡；边加水边推玻璃板盖严容量筒，不得存在气泡;称量容量筒、水和玻璃板质量；称量容量筒、水和玻璃板质量；两次质量之差即为容量筒的容积。两次质量之差即为容量筒的容积。6分层度试验分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生分层度的测定可采用标准法和快速法。争议时，应以标准法的测定结果为准。争议时，应以标准法的测定结果为准。修订内容原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm,应重新取样值之差大于，测定，测定，修订后规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新试验之差大于时取样测定。取样测定。图6砂浆分层度测定仪7保水性试验该章是参考国外标准，该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种日益增多，砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层

度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。试验步骤123456称量底部不透水片与干燥试模质量m片中速定性滤纸质量m称量底部不透水片与干燥试模质量1和15片中速定性滤纸质量2片中速定性滤纸质量砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3称量试模、底部不透水片与砂浆总质量片医用棉纱覆盖在砂浆表面，片滤纸，用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上片滤纸，用上部不透片医用棉纱覆盖在砂浆表面再在棉纱表面放上15片滤纸水片盖在滤纸表面，水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住的重物把上部不透水片压住静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量静止后移走重物及上部不透水片按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规条的规定测定砂浆的含水率保水率计算公式式中：保水率()式中：W——保水率(%)保水率1^一一底部不透水片与干燥试模质量底部不透水片与干燥试模质量m4m2W=1某100a某(m3m1)m215片滤纸吸水前的质量m215片滤纸吸水前的质量片滤纸吸水前的质量m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量试模、试模m4——15片滤纸吸水后的质量片滤纸吸水后的质量a——砂浆含水率(%)砂浆含水率()砂浆含水率试验结果处理取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。取两次试验结果的算术平均值，精确至当两个测定值之差超过2%时试验结果无效。当两个测定值之差超过时，试验结果无效。含水率计算公式m6m5a二某100m6式中：砂浆含水率()式中：a——砂浆含水率(%)砂浆含水率m5——烘干后砂浆样本的质量烘干后砂浆样本的质量m6——砂浆样本的总质量砂浆样本的总质量试验结果处理取两次试验结果的算术平均值，精确至取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时试验结果无效。当两个测定值之差超过时，试验结果无效。8凝结时间试验修订内容新标准在砂浆凝结时间测定仪的调节步骤上进行细化增加了时间间隔可根据实际情况来确定原标准未明确开始计时的时间，原标准未明确开始计时的时间，修订后规定从加水搅拌时间开始计时增加了可根据实际经验采用内插法确定凝结时间。结时间。但当有争议时以图示法为准图8砂浆凝结时间测定仪试验步骤测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，并应每隔Np2h开始测定30min测定一次当贯入阻力值达到0.3MPa测定一次，0.3MPa时30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应改为每15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。测定一次0.7MPa为止贯入阻力值计算公式fp二Np式中Ap——贯入阻力值(MPa)——贯入阻力值(MPa)贯入阻力值Np——贯入深度至25mm时的静压力(N)——贯入深度至25mm时的静压力贯入深度至25mm时的静压力(N)——贯入试针的截面积贯入试针的截面积，A—贯入试针的截面积，即30mm2fpp凝结时间确定凝结时间确定可采用图示法或内插法，凝结时间确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图示法为准。示法为准。从加水搅拌开始计时，从加水搅拌开始计时，分别记录时间和相应的贯入阻力值，绘图，由图求出贯入阻力值达到0.5MPa0.5MPa的所需时间力值，绘图，由图求出贯入阻力值达到0.5MPa的所需时间t(凝结时间)。凝结时间)。取两个试验结果的算术平均值。取两个试验结果的算术平均值。两次试验结果的误差大30min,重新测定。于30min,重新测定。9立方体抗压强度试验修订内容将原来的砖底模被