角钢插入式基础施工作业指导书

1一规定和引用文件1.1范围本作业指导书适应于110-500kV架空电力线路铁塔基础施工。1.2一般规定1.2.1所用的模板应符合“模板工程作业指导书”的要求；其它材料应符合送电专业现浇混凝土工程作业指导书一般规定的要求。1.3引用文件《100-500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233－90)》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001,TAB－0531）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002,TAB-0543）》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）》《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）》《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL5009-2-94）》CX/QSB16.01-2001质量记录的控制程序。2主要工器具配置序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪TDJ2套1含塔尺、钢尺等2搅拌机卧式台13振动棒台2配汽油机，最好用电动4手推车台65凿岩机台1条件好用空压机6铁板2米×1米块83劳动组织序号岗位人数备注1指挥12测工15机操工1分别负责搅拌机6民工254主角钢悬浮插入式基础简介主角钢插入式基础是将与铁塔主材规格相同的角钢直接斜插入立柱的混凝土，与砼浇制成一体，省去地脚螺栓、塔脚等，以节省钢材。基础立柱一般为等截面斜柱，顺铁塔主材坡度布置，主角钢多数悬浮于基础立柱中，如下图（1）、图（2）所示外形尺寸及立柱。主角钢坡度随塔型，塔腿坡度的变化而变化。接辅助角钢图1图2插入角铁在立柱顶面位置如下图（3）：LA图(3)A值为基础顶面上插入角钢外边缘至基础中心的距离，由设计给出。插入角钢露出基础顶面长度也由设计给出。主角钢插入式基础施工特点：主角钢必须在基础中高精度定位，包括根开尺寸、角钢倾角，各腿高差等都必须准确无误，否则将影响组塔施工。5施工工艺流程图施工准备施工准备测量分坑测量分坑基础坑开挖及检查基础坑开挖及检查钉立基础控制桩钉立基础控制桩安装及校正主角钢安装及校正主角钢绑扎基础钢筋绑扎基础钢筋支模板支模板浇制混凝土浇制混凝土检查基础几何尺寸、主角钢倾斜及扭转检查基础几何尺寸、主角钢倾斜及扭转施工结束施工结束6施工准备6.1异型模板的设计及加工6.1.1异模板的设计原理一般情况下，为了施工方便，基础底盘均以土或石壁代替模板，所以异形模板设计只针对立柱。由于主角钢插入式基础为立柱为等截面斜柱，主柱侧面为平行四边形，应根据不同的基础型式制作相应的异型模板。主柱表面展开如下图：BACD标准标准标准标准模板模板模板模板ABDC其需要由标准模板和异型模板拼装而成；主体部份由标准钢模板组成，上下边由异形钢模板拼装而成，图为A、B、C、D面。对同一种基础型式而言，异型模板A与C、B与D的几何尺寸相同的，只是模板边与加强铁焊接面不同而已，一个基础腿A、B、C、D异型模板各两块。6.1.2要确定异型模板的几何尺寸，必须先计算出等截面立柱侧面的几何尺寸，从中等距离截取能用标准模板拼装的部分后，剩余部分即为异模板拼装部分。将基础主柱延伸至底板下平面，其立柱图形如下图：BCOADB1CFKLG图5A1ID1αK1O1θEI1A、B、C、D为主柱上平面、A1、B1、C1、D1为主柱下平面，立柱延伸至底板下平面交于E、F、G、H点。O为主柱上平面中心、L为主柱下平面中心、O1为底板下平面中心；由A点向下作垂线，交A1L于K点、交EO1于K1点，由A点向A1D1作垂线交于I点，由K1点向EH作垂线交于I1点，则AI垂直于A1D1，AI1EI1=a立柱上平面中心偏离底盘中心的正面水平偏移值；AK=h基础立柱高；AK1=h1基础全高；基础立柱侧面几何尺寸计算如下：EK1=√2a（图中EK1I1为等腰三角形）θ=tg-1h1/(√2a)AE=h1/sinθsinθ=h1/AE（AEK1三角形）α=α1=cos-1(a/AE)（在AEI1三角形中α=α1=cos-1(a/AE)）根据相似三角形原理：AA1/AE=h/h1；AA1=h×AE/h1以上求出AA1及α角度，基础立柱侧面几何尺寸即确定，随之异型模板尺寸即可确定。根据具体工程使用的基础型式及基础腿数，从而确定异形钢模板的加工数量。7施工步骤7.1测量分坑7.1.1分坑数据计算：主角钢插入式基础主柱顶面中心与底面中心存在相对位移，同时一般线路设计采用全方位高低腿且为正方形根开，分坑时，四个塔腿须分别测定，设计一般给出塔位基础四个腿的根开值，分坑时须根据所给基础型式计算底盘的半根开和半对角线根开值，从而确定坑口尺寸。7.1.2正方形根开主角钢插入式基础分坑方法（对角线法）如下图(6)：ADE1EBCLO中心桩图(6)图（6）中L为底盘宽度，E为立柱上平面中心、E1为底盘中心。底盘半对角线根开值OE1=OE+EE1；上式中OE为基础根开值，EE1为立柱上平面中心沿对角线方向偏离底盘中心值；EE1=√2a（a值设计已给出）确定OE1值后，根据基础型式可求出OB、OD的值，用尺则可定出A、C点位置。7.2基础坑开挖及检查基础坑根据地质情况，采用人工开挖或爆破开挖，基坑开挖完后，必须对坑位方向、距离、坑口上、下部尺寸和坑深进行检查，避免尺寸不符合设计要求而影响施工。7.3测量方法根椐设计发展方向，基础一般采用全方位高低腿，同一基铁塔中心距各塔腿基础顶面高差往往较大，基础分坑定位时，一般采用角度测斜距的方法：经纬仪支于线路中心桩上，沿线路方向转45°测出该点对另一点的垂直角α，用钢皮尺直接量出仪器中心点到该点的斜距S，再计算出水平距离L[见图（7）]：L=S×cosαSaL图(7)当测量方向上有凸物，不通视时，一般通过多次分段测量再累计的方法确定距离；障碍物不是很高，地质为土或土夹石时，建议开测量槽，因为分段测量，移动仪器，误差随之增大。7.4主角钢插入式基础定位控制桩的钉立控制桩必须钉在坑中附近且不易被撞动的地方，控制桩的高度必须保证为主角钢露出高+200mm以上的操作高度；见控制桩示意图（8），其中A、B、C、D、E、F六个桩均应操平，G为立柱顶部中心；A、B、C、D四个桩用来控制立柱顶部模板位置。E、F桩控制主角钢的位置尺寸及倾斜。DFDAGCEB图(8)7.5安装固定插入式主角钢7.5.1斜插主角钢安装尺寸计算[见下图(9)、（10）]：bEHE2a1E1E1Eba1OO图（9）图（10）E2图中O为铁塔中心，E为角钢顶点，E1为角铁背露出基础立柱上平面点的位置，E2为角钢背延伸至底盘与坑底交点位置。H为主角露出基础的长度。图中a1=基础半根开+A值（见图3），b值须根据主角钢的倾斜率和主角钢露出基础顶面的长度（设计给出）确定，因角钢的倾斜与基础是一致的，所以b=a1－H×COSα，α角即为立柱侧面平行四边形下底边和斜边的夹角见图（1）。C=底盘半根开+A值，根据a1、b的值，进而可以确定OE、OE1，从而控制主角钢的几何尺寸。7.6安装固定插入式主角钢采用插入式角钢下端延长，上端固定于坑口的施工方法7.6.17.6.17.6.1.2接长插入式角钢。因主角钢距基础底面标高一般有一段距离，为使主角钢直接落到基础底部，需接长一规格为∠63×5mm×55，用以调整坑底标高误差。7.6.1a先移动角钢顶部，使其顶部与根开控制相差约50mmb分别在坑的外侧大致与主角钢相平的位置，用0.5m长的角钢打入地里，一定要牢固，角钢的位置应考虑小角钢的长度。c把小角钢用螺栓与主角钢连接在一起，调整花兰螺丝，使角钢背与根开控制点重合，在校对角钢时应注意以下事项：角钢的双面坡度、根开、高差。角钢之间高差超标，低的可用底脚调节螺丝调高，严禁用锤击角钢顶部。花兰螺丝与插入角钢连接两角钢可伸缩打入地下角钢图11角钢调正固定工具连接示意图花兰螺丝主角钢调整角钢图12主角钢控制示意图7.7钢筋绑扎7.77.77.7.3根据坑底辅助桩确定底盘筋、立柱钢筋的位置。7.7.4基础立柱钢筋、底板筋必须按设计间距均匀放置，在砼浇制过程中应即时纠正钢筋的间距。7.7.5底盘钢筋上、下层之间的距离是保证基础底板强度的关键，扎筋时应高度重视。7.7.6主筋、上、下底盘筋之间距离允许误差±10mm，箍筋应与立柱筋垂直，其间距允许误差为±20mm。7.7.7为了保证保护层的厚度，在底盘钢筋与坑底间下、钢筋与模板之间应垫砼垫块。垫块应用砼预制，其他厚度应根据设计所要求的厚度而定。7.8支模板7.8.1工程中所用的模板，支模板前都应检查，不得使用弯曲变形的模板，对于变形的模板必须修正后使用。7.8.2模板组装时，应根据为相应工程编写的各种基础型式的模板拼装图，标准模板与异型模板配套使用，以免错位。7.8.3异模应根据不同的基础型式，按编号使用。7.8.4模板使用时应涂上废机油等脱模剂，再组装，为避免模板变形，扣件应全部扣齐。7.87.8.6将拼装好的模板四角用1.5T的丝杠吊在桁架上，用丝杠调节模板的高度至设计要求，并按基础根开，准确地校正模板口壁。7.8.7模板安装好后，各部尺寸应控制如下：a、保护层厚度-5mm；b、立柱断面尺寸：-1%；7.8.8整基基础误差应控制如下：基础对基础中心桩位移：横、顺线路方向20mm。基础根开及对角线尺寸1‰；基础顶面相互高差5mm；基础扭转5′。7.8.9转角塔基础应接设计预偏，调整内角侧基础标高的同时，调整内侧主角钢的标高。7.9插入式角钢倾斜、扭转的检测7.9.1垂线法测角钢的倾斜：（如图(13)）主角钢垂球尺子基础对角线方向Sαd图13图中d=S×sinθ;从插入角钢顶端内缘中点悬挂垂球，用钢尺（三角板）从基础45°方向（对角线）量取垂球尖端到插入角钢内边缘的水平距离d，量出垂球挂点到钢尺尖端的斜距S，插入角钢倾斜角θ，若d的实测值与计算值一样，说明插入角钢倾斜度符合要求，否则要调整。7.9.2角钢扭转测量：（如图14）中心桩0DΔCCQ图14用棉线在主角钢端部绑一圈，找出斜边上中点D，C点为角钢背顶点，经纬仪对线路方向转45°后，看D、C两点，如两点重合则主角钢没有扭转，否则，则需调整角钢。如经纬仪由于高差无法通视C、D两点，可通过坑口对角线控制桩，吊垂球看C、D两点是否与A、B控制桩联线重合，如重合则没有扭转，否则需调整。7.10基础预偏对插入主角钢的影响7.10.1一般按设计的数据，再根据以往施工经验拟定铁塔预偏值(△H)，由于插入式主角钢与铁塔构成一个整体，铁塔预偏相当于以通过内（外）角侧腿插入主角钢下部中心为圆点，垂直于转角角平分线的水平线为轴，铁塔逆时针（顺时针）转动了бб△HA1AHθhαB△sL1L图157.10.2假设给出已知预偏值△H后。由上图可以看出L即为两腿正面半根开之和，h为A、B两腿的高差，H=△H+h，这些数据均可通过施工图得到：tgα=h/L;AB=(h2+L2)L1=ABcos(α+θ)=(AB2+H2)1/2;△s=L-L1=L-ABCOS(α+θ)7.10.3插入主角钢坡度的变化由于预偏造成插入主角钢在水平角平分线上（即横线路方向）有一倾角б的变化，如图15：假设主角钢原倾斜角为α，侧面坡度为K1，正面坡度为KY；倾斜б角后的侧面坡度仍为K1（由于主角钢在预偏后顺线路的坡度始终不变），正面坡度变为Kб；在基础对角线方向斜率为KZ。很显然，预偏△H后，在横线路方向内角主角钢正面坡度变为tg（α+б），外角主角钢正面坡度变为tg（α-бKZ=√（K1）2+（Kб）2构架7.11终端塔的预偏问题BCD0A由于终端塔两侧导地线所受的张力不一样，构架侧小，另一侧大。因而预偏和其他的耐张塔不一样（三条腿有预偏，如上图：B腿为0、AC腿为△H、D腿为2*△H），这样才能使四条腿保持在同一水平面上。7.12整基基础扭转的测量（测量原理如下：）置仪器于中心桩，分别对准插入主角钢基础正面根开点的位置，转动仪器测得各腿顺线路方向和横线路方向的水平夹角值，向左即∠左，向右退即为∠右，并分别记录，然后把各腿左、右角度值分别相加，当左角之和大于右，说明向左扭转；反之，向右扭转。7.13砼的浇制7.137.137.137.137.137.137.137.137.137.13.7为了防止砼产生离析现象，凡7.137.137.137.13.9.2振动棒插点间距应不超过振动棒作用，半径的1.5倍。振动棒不允许挂在钢筋上，振捣时，振动棒应距离模板50mm-100mm7.13.9.3振动棒每点振动持续时间应控制在157.13.10混凝土浇制，每基塔位塌落度测定不得少于两次。塌落度的测量方法是用塌落度圆锥筒将混凝土分成三次灌入筒内，分层高度应稍大于筒高的1/3，每次均以直径为16mm，长10cm木尺钢尺坍落度（3—5cm）30cm图167.137.137.137.14基础施工过程中的调整、校核主角钢固定完毕、扎筋支模后，开始浇制砼，在施工过程中，有可能因施工人员不注意碰撞已安装好的主角钢，因此在施工过程中除教育施工人员注意外，仍需要多次校核有关尺寸及角钢的扭转。7.15混凝土的养护与拆模7.157.157.15混凝土标号平均气温℃51015202530C154.532.521.51C2032.521.511C252.5221.5117.157.157.157.157.157.158质量保证措施8.1严格按施工图纸的要求施工。8.2土石方开挖、基础开挖应以设计的基面为准。8.3基坑深度允许偏差为＋100mm,－50mm。坑底应平整。8.4基坑超深＋100mm及以上时，应铺石灌浆处理。8.5插入式角钢在放入基坑前应核对型号，确保无误。基础钢筋除核对数量、规格外，还需除锈。8.6配制砼时，原材料必须过秤，严格控制配合比。8.7砼捣固应密实，每浇300mm时振捣一次。8.8浇筑的砼以试块为依据，强度必须符合设计要求,按规范要求制作试块。8.9浇筑完成后，应复核基础根开、插入式角钢倾斜等，保证满足验收规范的要求。8.10做好各项施工记录。本作业的记录按国电公司颁发的统一施工技术记录表格填写，并要满足CX/QSB16.01规定。9安全保证措施9.1施工中必须严格执行《电力建设安全工作规程》（架空送电线路部分）DL5009.2-94的有关规定。9.2施工前认真进行安全技术交底。9.3主要工器具应符合技术检验标准，使用前必须进行检查，不合格者严禁使用。9.4进行施工作业区人员必须正确配戴安全帽。9.5施工人员严禁违章作业。9.6爆破作业一定要严格执行安规。在放炮时，一定要保证施工人员能撤到安全地带。9.7由于插入式角钢较重,在放入坑内时,须采用绳子等使其滑入坑内。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：=1\*ROMANI级钢，=2\*ROMANII级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序=1\*GB2⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。=2\*GB2⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。=3\*GB2⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。=4\*GB2⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。施工准备现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。机械准备=1\*GB2⑴设2台搅拌机，2台水泵。=2\*GB2⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。=3\*GB2⑶现场设木工锯，木工刨各1台。=4\*GB2⑷回填期间设打夯机2台。=5\*GB2⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。生活用水生活用水采用自来水。劳动力安排=1\*GB2⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。=2\*GB2⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线=1\*GB2⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。=3\*GB2⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。=4\*GB2⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。=2\*GB2⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程=1\*GB2⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。=2\*GB2⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。=3\*GB2⑶板中受力钢筋搭接，=1\*ROMANI级钢30d，=2\*ROMANII级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。=4\*GB2⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。=5\*GB2⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。=2\*GB2⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。=3\*GB2⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。=5\*GB2⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。=2\*GB2⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。=3\*GB2⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。=3\*GB2⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。=4\*GB2⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。=5\*GB2⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。=6\*GB2⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程=1\*GB2⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。=2\*GB2⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。=3\*GB2⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。=4\*GB2⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。=5\*GB2⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。=6\*GB2⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：=1\*GB2⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。=2\*GB2⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：=1\*GB3①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。=2\*GB3②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。=2\*GB2⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：=1\*GB2⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。=2\*GB2⑵浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：=1\*GB2⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。=2\*GB2⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。=3\*GB2⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。=4\*GB2⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；=2\*GB2⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。=3\*GB2⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：=1\*GB2⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。=2\*GB2⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。=3\*GB2⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：=1\*GB2⑴、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。=2\*GB2⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。=3\*GB2⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。=5\*GB2⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：

木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。=1\*GB2⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。=2\*GB2⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：=1\*GB2⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角≯180mm；间距≯600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。=2\*GB2⑵、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：=1\*GB3①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。=2\*GB3②、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径≥5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。=4\*GB2⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：=1\*GB3①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。=2\*GB3②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。=3\*GB3③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：=1\*GB2⑴、管子接口：=1\*GB3①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。=2\*GB3②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。=2\*GB2⑵、安装=1\*GB3①、 安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。=2\*GB3②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。=3\*GB2⑶、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。=4\*GB2⑷、水压试验：=1\*GB3①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。=2\*GB3②、压力表必须精确，使用前要进行校验。=3\*GB3③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。=4\*GB3④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：=1\*GB2⑴、不设零线；=2\*GB2⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：=1\*GB2⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。=2\*GB2⑵、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。=1\*GB4㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期目标330天；其中：±0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：=1\*GB2⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；=2\*GB2⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；=3\*GB2⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；=4\*GB2⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。=2\*GB4㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：=1\*GB2⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；=2\*GB2⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；=3\*GB2⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；=4\*GB2⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；=5\*GB2⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；=6\*GB2⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；=7\*GB2⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。=3\*GB4㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中=1\*GB2⑴、消灭重伤事故=2\*GB2⑵、消灭伤亡事故=3\*GB2⑶、消灭多人事故=4\*GB2⑷、轻伤事故率：2‰2、确保安全生产的措施=1\*GB2⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。=2\*GB2⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。=3\*GB2⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。=4\*GB2⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。=5\*GB2⑸、 每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。=6\*GB2⑹、五大专业工种持证上岗=7\*GB2⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。=4\*GB4㈣、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：=1\*GB2⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；=2\*GB2⑵、工完场清、随时清 、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；=3\*GB2⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：=1\*GB2⑴、明确现场文明施工责任制；项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。=2\*GB2⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。=3\*GB2⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。=5\*GB4㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准=1\*GB4㈠、质量标准1、分项工程（1）、合格：=1\*GB3①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定=2\*GB3②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；=3\*GB3③、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。=1\*GB3①、返工重作的，可重新评定质量等级；=2\*GB3②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；=3\*GB3③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程=1\*GB2⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：=1\*GB2⑴、合格：=1\*GB3①所含分部工程的质量全部合格；=2\*GB3②质量保证资料应符合本标准的规定；=3\*GB3③观感质量评定得分率达到90％以上。=2\*GB3②质量保证资料应符合本标准的规定；=3\*GB3③观感质量评定得分率达到90％及其以上。=2\*GB4㈡、工程分解体系：（见附图）=3\*GB4㈢、目标体系：1、目标保证体系：工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：=1\*GB2⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。=2\*GB2⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。=3\*GB2⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。=4\*GB2⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。=6\*GB2⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。=7\*GB2⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。=8\*GB2⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：=1\*GB2⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。=2\*GB2⑵、质量目标制定依据：=1\*GB3①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；=2\*GB3②、有关法规、标准、定额；=3\*GB3③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；=4\*GB3④、生产要素的实际状况与动态；=5\*GB3⑤、设计要求与有关说明。=3\*GB2⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：=1\*GB3①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：=2\*GB3②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。=4\*GB4㈣、目标控制与管理：1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。=1\*GB2⑴、工程施工体系（生产体系）：=2\*GB2⑵、质量控制与管理体系（组织体系）：=3\*GB2⑶、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：=1\*GB2⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；=2\*GB2⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；=3\*GB2⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；=4\*GB2⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：=1\*GB2⑴、有关原材料技术标准；=2\*GB2⑵、有关构配件取样试验标准；=3\*GB2⑶、有关技术鉴定书；=4\*GB2⑷、有关操作规程；=5\*GB2⑸、有关规范及验收标准。=5\*GB4㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。=1\*GB2⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；=2\*GB2⑵、编写开工报告并审核上报；=3\*GB2⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；=4\*GB2⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；=5\*GB2⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；=6\*GB2⑹、进行图纸会审送签署会审记录；=7\*GB2⑺、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：=1\*GB2⑴、检查内容：=1\*GB3①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。=2\*GB3②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；=3\*GB3③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；=4\*GB3④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；=5\*GB3⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；=6\*GB3⑥