南宁某高层公寓槽钢悬挑卸料平台施工方案有计算

**·公寓楼卸料平台施工方案编制：审核：审批：**项目部二00九年八月月二十五日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc239045239"第1章编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc239045240"第2章工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc239045241"第3章平台搭设设位置2HYPERLINK\l"_Toc239045242"第4章、施工组组织机构3HYPERLINK\l"_Toc239045243"第5章卸料平台台的加工制作作4HYPERLINK\l"_Toc239045244"第6章卸料平台台的预埋件设设置5HYPERLINK\l"_Toc239045245"第7章卸料平台台的操作流程程5HYPERLINK\l"_Toc239045246"第8章卸料平台台承载试验及及合格验收55HYPERLINK\l"_Toc239045247"第9章卸料平台台的吊装6HYPERLINK\l"_Toc239045248"第10章卸料平平台的限载设设置6HYPERLINK\l"_Toc239045249"第11章质量保保证措施7HYPERLINK\l"_Toc239045250"第12章环境和和职业健康安安全保证措施施8HYPERLINK\l"_Toc239045251"第13章搭设详详图及计算书书9第1章编制依依据1.1主要规规程、规范1.1.1《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1130-20001，2002年版）1.1.2《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》（JGJ880-91）1.1.3《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-99）1.2参考手手册1.2.1《建建筑施工手册册》（缩印本本第4版，2003..9）1.2.2《简简明施工计算算手册》（1999..7）1.2.3《实实用建筑施工工安全手册》（1999.7）第2章工工程概况2.1总体工工程概况**·公寓楼位位于南宁市**西。本工程程总建筑面积积238566.52㎡。地下二二层，地上三三十层，抗震震烈度6度，抗震设设防类别为丙丙类，剪力墙墙结构。建筑筑高度为95.000m，其中地下下室一、二层层为车库及设设备用房。一一层为架空层层；二至三十十层为住宅。根根据本工程根根据结构特点点及现场实际际情况，为了了解决各楼层层模板及周转转材料的运输输问题，需要要设置悬挑卸卸料平台第3章平台搭设设位置根据本工程结构构特点及现场场实际情况，为为解决各楼层层平台模板、支支撑及其它物物料的垂直运运输问题，拟拟定在楼北侧侧部位的20-23轴交Q轴、9-11轴交Q轴处安装卸卸料平台各一一座，南侧部部位的27-29轴交B轴安装卸料料平台一座，供3座。3.1、卸料平平台的构造要要求及数据方位搭设位置备注北侧1、20-233轴交QQ轴2、9-11轴轴交Q轴轴搭设尺寸：3..44m×4mm××1.2mm主梁：[200a号槽钢钢次梁：[16aa号号槽钢次梁间距：1000mmm钢丝绳直径：66××19，钢丝绳公公称抗拉强强度度1550MPPa，直径18.5mmm。容许承载力均布布荷荷载：2.000kN//mm2最大堆放材料荷荷载载：10.00kkN锚环直径：200mmm南侧27-29轴交交BB轴搭设尺寸：3..44m×4mm××1.2mm主梁：[200a号槽钢钢次梁：[16aa号号槽钢次梁间距：1000mmm钢丝绳直径：66××19，钢丝绳公公称抗拉强强度度1550MPPa，直径18.5mmm。容许承载力均布布荷荷载：2.000kN//mm2最大堆放材料荷荷载载：10.00kkN锚环直径：200mmm第4章、施工组组织机构4.1安全防防护领导小组组安全生产、文明明施工是企业业生存与发展展的前提条件件，是达到“杜绝死亡、重重伤及消防、机机械事故，年年轻伤频率控控制在5‰以内”安全生产目目标的必然保保障，也是我我项目部创建建“南宁市安全全文明工地”的根本要求求。为此项目目经理部成立立以现场安全全总监为组长长的安全防护护领导小组，其其机构组成、人人员编制如下下：组长：（项项目经理）副组长:（副经经理）（安全全总监）组员：（工工程部长）（总工长）（质检员）（安全员）4.2管理人员员职责和权限限4.2.1项目目经理：全面面负责本次卸卸料平台施工工方案编制、审审核与实施。对对卸料平台的的施工全过程程进行全面的的动态管理。副经理：负责卸卸料平台工程程施工的全面面组织工作，组组织技术人员员按照施工方方案的要求对对施工班组的的管理人员进进行施工方案案、施工技术术及安全技术术交底，并组组织质检、安安全部门对卸卸料平台进行行验收，合格格后，方才使使用。总工长：协助副副经理对卸料料平台的制作作、安装、安安全使用等进进行组织，并并进行质量和和安全监督。4.2.4工程程技术部门部部长：全面负负责该卸料平平台施工方案案的编制工作作。负责对项项目部管理人人员及施工班班组管理人员员进行卸料平平台的技术、安安全技术交底底。要求技术术人员将施工工方案的交底底必须落实到到人，并最终终形成文字性性的技术、安安全交底记录录。4.2.5质检检员：参与编编制卸料平台台施工方案中中的质量保证证措施，负责责对卸料平台台的制作和安安装质量进行行检查验收。4.2.6安全全部门：安全全总监：参与与编制卸料平平台施工方案案中的安全保保证措施。安安全员对入场场的施工班组组进行三级安安全教育。并并按照卸料平平台施工方案案中的安全保保证措施和安安全技术交底底的要求对整整个卸料平台台的制作、安安装和使用过过程进行现场场安全监督检检查，做好施施工现场的文文明施工管理理工作。发现现安全隐患，提提出整改意见见，并落实对对安全隐患的的整改工作。第5章卸料平台台的加工制作作槽钢、构件接触触面均为满焊焊。平台上要要设显著的限限定荷载标识识牌，本工程程卸料平台限限重1t。防护栏用φ48×3..5钢管。主梁梁外侧及防护护栏均刷黑黄黄相间的油漆漆标识，并用用多层板全封封闭围护。平平台每侧设两两根钢丝绳，每每根钢丝绳设设夹具不少于于三个，正反反相间卡住钢钢丝绳接头。平台底面铺设55cm厚的脚手板板，满铺、铺铺牢、两端用用8号镀锌铁丝丝捆紧。吊环环采用Ø25光圆钢筋与与卸料平台的的主梁槽钢焊焊接。构件施焊前，要要先清除两槽槽钢接触面的的铁锈、油垢垢等赃物。所所有焊条使用用前不得受潮潮，焊芯上不不得有锈痕。接接触面要满焊焊，焊缝金属属表面的焊波波要均匀，不不得有裂纹、未未熔合、夹渣渣、焊瘤、咬咬边、烧穿、弧弧坑和针状气气孔等缺陷，焊焊接区不得有有飞溅物第6章卸料平台台的预埋件设设置在上一层的剪力力墙、柱中预预留两个螺栓栓孔。锚环使使用的钢筋规规格为Φ20。详见下图图：第7章卸料平台台的操作流程程卸料平台加工制制作→→预埋锚环→卸料平台承承载试验→卸料平台验验收→卸料平台起起吊、安装。第8章卸料平台台承载试验及及合格验收卸料平台加工制制作完毕后，由由项目部的安安全总监、技技术负责人员员检查验收，其其步骤如下：：首先应检查各个个焊点的焊缝缝质量、特别别是四个吊环环的焊缝质量量，严格按照照卸料平台加加工制作的要要求查看。焊缝质量验收合合格后，方可可进行吊环承承载试验。先先用钢丝绳挂挂在四角的吊吊环上，用塔塔吊缓缓吊起起，距地面50cm高度处停止止，仔细查看看角点处吊环环焊缝有无变变形，如存在在变形要返修修措施重新施施焊。在卸料料平台每次周周转之前，也也要按上述方方式检查吊环环及其焊缝有有无变形，以以防止存在损损伤变形和疲疲劳变形。在吊环承载验收收合格后，再再进行斜拉钢钢丝绳承载试试验。仿照卸卸料平台正式式吊装后的模模式，平台上上加0.75吨的荷载，按按照设计角度度斜拉钢丝绳绳，检验是否否满足受力要要求。第9章卸料平台台的吊装卸料平台经过上上述验收合格格后方可吊装装。吊装时，先先挂好四角的的吊钩，传发发初次信号，但但只能稍稍提提升平台，待待放松斜拉钢钢丝绳，方可可正式吊装。吊吊钩的四牵引引绳应等长，保保证平台在起起吊过程中平平稳。吊装至至预定位置后后，先将平台台槽钢与预埋埋件固定后，再再将钢丝绳固固定，紧固螺螺母及钢丝绳绳卡子，完毕毕后方可放松松塔吊吊钩。卸卸料平台安装装完毕经验收收合格后方可可使用，要求求提升一次由由安全人员和和工长验收一一次。卸料平平台的限重牌牌应挂在该平平台附近的明明显位置。第10章卸料平平台的限载设设置卸料平台上设限限重为0.75吨的限定荷荷载标记牌，并并根据堆放料料具的类别，不不得超过下列列数据标明堆堆放料具的数数量。0.75吨限载载牌料具名称规格密度单位重量单独堆放数量木方50×100mmmm、长2.0m0.625g//ccm36.25Kg120根多层板0.92×1..883m、厚15mm0.8g/cmm3335.72Kgg38张钢管φ48×3.55mmm、长3.0m3.84Kg//mm11.52Kgg64根钢管φ48×3.55mmm、长6.0m3.84Kg//mm23.04Kgg32根脚手板厚3cm、宽220～～30cm、长2.4m0.35kN//mm215Kg50块第11章质量保保证措施11.1材料要要求：对于槽钢等进场场材料进行严严格的检验，不不合格材料杜杜绝使用，材材料要求具体体如下：11.1.1卸卸料平台四周周主肋、次楞楞采用槽钢，对对于进场的槽槽钢进行严格格的检验，无无砂眼等缺陷陷。11.1.2脚脚手管采用φ48×3..5mm的钢脚手管管，质量检查查严格按照《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》进行行检查，对于于有质量缺陷陷的脚手管杜杜绝使用。11.2平台焊焊接质量要求求：11.2.1边边框与内肋焊焊接成整体，焊焊缝饱满，焊焊缝高度10mm，必须满足足要求，不得得有漏焊砂眼眼等现象。11.2.2平平台焊接完以以后，项目部部质检人员对对焊缝高度和和厚度进行严严格的检查，不不满足要求的的杜绝使用。11.3其它要要求：11.3.1吊吊环采用φ28圆钢制作，焊焊缝双面满焊焊高度10mm。11.3.2钢钢丝绳由安全全部门进行严严格的检查把把关。11.3.3卸卸料平台上满满铺50mm木跳板，上上用脚手钢管管焊1200mmm高防护栏杆杆，栏杆四周周用多层板封封闭严密。11.3.4卸卸料平台在安安装和使用过过程中项目部部技术人员随随时跟踪检查查，以保证其其质量。第12章环境和和职业健康安安全保证措施施12.1职业健健康安全保证证措施结合本工程特点点，防卸料平平台、物料高高空坠落、物物体打击是危危险源，特制制定如下措施施：12.1.1卸料平台的的上部位结点点，必须位于于建筑物上，不不得设置在脚脚手架等施工工设备上。12.1.22钢丝绳，构构造上宜两边边各设置前后后两道，并进进行相应的受受力计算。12.1.3卸料平台安安装时，钢丝丝绳应采用专专用的挂钩挂挂牢，建筑物物锐角口围系系钢丝绳处应应加补软垫物物，平台外口口应略高于内内口。12.1.4卸卸料平台左右右两侧必须装装置固定的防防护栏。12.1.5卸料平台吊吊装，需要横横梁支撑点电电焊固定，接接好钢丝绳，经经过检验合格格后，才能松松卸起重吊钩钩。12.1.6钢丝绳与水水平钢梁的夹夹角最好在445-60度度。12.1.7卸料平台使使用时，应有有专人负责检检查，发现钢钢丝绳有锈蚀蚀损坏应及时时调换，焊缝缝脱焊应及时时修复。12.1.8操作平台上上应显著标明明容许荷载，人人员和物料总总重量严禁超超过设计容许许荷载，配专专人监督。12.1.9卸料平台上上的物料要堆堆放平稳、合合理，不得随随意堆放。12.1.100塔吊在吊装装过程中要和和信号工及操操作工配合密密切，不可麻麻痹大意。12.1.111防物体打击击的主要措施施是对于进场场施工人员必必须佩戴安全全帽，塔吊吊吊装平台时，杜杜绝工人在卸卸料平台下施施工，且有专专职安全员配配合吊装。12.2环境保保护措施结合本工程特特点，周转材材料的废料及及粉尘是危险险源，故制定定本措施：12.2.1废料统一使使用塑料袋装装起来，避免免其污染环境境。12.2.2为了保证卸卸料平台上的的粉尘不扩散散，在平台四四周设置密目目安全网第13章搭设详详图及计算书书13.1参数信信息:13.1.1荷荷载参数脚手板类别：木木脚手板，脚脚手板自重((kN/m22)：0.35；栏杆、挡板类别别：木脚手板板挡板，栏杆杆、挡板脚手手板自重(kN/m))：0.14；施工人员等活荷荷载(kN/m22):2.000，最大堆堆放材料荷载载(kN):110.00。13.1.2悬悬挑参数内侧钢绳与墙的的距离(m)：2.20，外外侧钢绳与内内侧钢绳之间间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与悬悬挑梁墙支点点的距离(m)：3.10；钢丝绳安全系数数K：5.50，悬悬挑梁与墙的的节点按固支支计算；只对外侧钢绳进进行计算；内内侧钢绳只是是起到保险作作用，不进行行计算。13.1.3水水平支撑梁主梁材料类型及及型号：200a号槽钢槽槽口水平[；次梁材料类型及及型号：166a号槽钢槽槽口水平[；次梁水平间距lld(m)：：1.00，建建筑物与次梁梁的最大允许许距离le((m)：1.20。13.1.4卸卸料平台参数数水平钢梁(主梁梁)的悬挑长度度(m)：4.00,,次梁悬臂臂Mc（m）：0.200；平台计算宽度((m)：3.40。13.2次梁的的验算:次梁选择166a号槽钢槽槽口水平[，间距1m，其截面面特性为：面积A=211.95cmm2；惯性距Ix==866.22cm4；转动惯量Wxx=108..3cm3；；回转半径ixx=6.288cm；截面尺寸：b==63mm,,h=1600mm,t==10mm。13.2.1荷荷载计算(1)、脚手板板的自重标准准值：本例采采用木脚手板板，标准值为为0.35kkN/m2；；Q11=0.355×1.000=0.335kN/mm；(2)、型钢自自重标准值：：本例采用116a号槽钢钢槽口水平[[，标准值为为0.17kN/mQ22=0.177kN/mm(3)、活荷载载计算1)施工荷载标标准值：取22.00kkN/m2Q33=2.000kN/mm22)最大堆放材材料荷载P：10.000kN荷载组合Q=1.2×((0.35++0.17))+1.4××2.00×1.00==3.42kkN/mP=1.4×110.00==14.000kN13.2.2内内力验算内力按照集中荷荷载P与均布荷载载q作用下的简简支梁计算，计计算简图如下下：最大弯矩M的计计算公式（规规范JGJ880-91，P31）为：：Mmaaxx=qqll2/8((11-mm22/l2))22+ppll/4经计算得出:MMmax==(3..442×3.0022/8)×(1-(0..202//33.0022)))2+1144.00×3.00//4=144..32kNN··m。最大支座力计算算公公式:R==[P++q(l++22m)]//22经计算得出:RR=((114.000+3..442×(3.00+2×0.20)))/2==12..882kN13.2.3抗抗弯弯强度验算算次梁应力：σ==M/γxWx≤[f]其中γx截面塑塑性发展系系数数，取1.005；[ff]]--钢钢材的抗压压强强度设计值值，[f]=2055.00NN/mm2；；次梁槽钢的最大大应应力计算值值σ=1.443×10044/(1..005×10088.30))==125..990N//mmm2；次梁槽钢的最大大应应力计算值值σ=1255.8966N/mmm22小于次梁梁槽钢的抗抗压压强度设计计值值[f]==205NN/mm22,,满足要求!13.2.4整整体体稳定性验验算算σ==M/φbWx≤[f]其中，φb均匀弯曲曲的受弯构构件件整体稳定定系系数，按照照下下式计算：：φb==(57700tb/llhh)×(22335/fyy))经过计算得到φb=5700×10..000×633..00×22335/(330000.0000×1600..00×22335.0))==0.755；；由于φb大于于00.6，按照照下面公式式调调整：φb''=1..007-00.2822//φb≤1.0得到φb'==0.66993；次梁槽钢的稳定定性性验算σ=1.443×10044/(0..6693×11008.30000)=19900.74NN/mm22；；次梁槽钢的稳定定性性验算σ=1900.7366N/mmm22小于次梁梁槽钢的抗抗压压强度设计计值值[f]==205NN/mm22,,满足要求!13.3主梁的的验验算:根据现场实际情情况况和一般做做法法，卸料平平台台的内钢绳绳作作为安全储储备备不参与内内力力的计算。主梁选择200aa号槽钢槽口口水平[，其截面面特性为：：面积A=288..83cmm22；惯性距Ix==11780..44cm4；转动惯量Wxx==178ccmm3；回转半径ixx==7.866ccm；截面尺寸，b==773mm,,hh=2000mmm,t==111mm；13.3.1荷荷载载验算(1)栏杆与挡挡脚手手板自重标标准准值：本例例采采用木脚手手板板挡板，标标准准值为0.114kN//mm；Q1==0.1144kN/mm；；(2)槽钢自重重荷载载Q2=00.22kkNN/m静荷载设计值qq=11..2×(Q1+Q22)=11.2×(0.14++0.222))=00..43kNN//m；次梁传递的集中中荷荷载取次梁梁支支座力R；13.3.2内内力力验算悬挑卸料平台示示意意图悬挑卸料平台水水平平钢梁计算算简简图悬挑水平钢梁支支撑撑梁剪力图图((kN)悬挑水平钢梁支支撑撑梁弯矩图图((kN·m)悬挑水平钢梁支支撑撑梁变形图图((mm)从左至右各支座座反反力：R[11]]=1133.5511kN；R[22]]=1133.4099kN。最大支座反力为为Rmaxx==13.44009kNN；；M1=0.97766kN·mM2=12.99226kN·m最大弯矩Mmmaax=122..926kkN·m；最大挠度ν==00.0244mm。13.3.3抗抗弯弯强度验算算σ==M/（γxWx）+N//A≤[f]其中γx截面塑塑性发展系系数数，取1.005；[ff]]--钢钢材抗压强强度度设计值，[[[f]==205..000N//mmm2；主梁槽钢的最大大应应力计算值值σ=12..926××1106/11..05/117780000..0+1..660×10044/288833.0000==74.77110N//mmm2；主梁槽钢的最大大应应力计算值值74..7710NN//mm2小小于主梁槽槽钢钢的抗压强强度度设计值[[f]=22005.000N/mmm22，满足要求求!13.3.4整整体体稳定性验验算算σ==M/（φbWx）≤[f]其中φb均匀弯弯曲的受弯弯构构件整体稳稳定定系数，按按照照下式计算算：：φb=（5700tbb/lh）×（235/ffy）φb=5770×111.0×7733.0×22335/(337700.00××200..00×2355..0)=00..619；由于φb大于于00.6，应按按照下面公公式式调整：φb'=1.007--0.28822/φb≤1.0可得φb'==00.6144；；主梁槽钢的稳定定性性验算σ=122.9266××106//((0.6144×17880000.0000)=11188.25NN/mm22；；主梁槽钢的稳定定性性验算σ=1118.255N/mmm22小于[ff]=20055.00,,满满足要求!13.3.5焊焊缝缝强度验算算焊角尺寸不得小小于于较薄铁件件厚厚度的1.22倍，满焊。焊缝面积：A==22(h+22bb-2t--330)×1.2t×0.7=22(2000..00+22××73.000-2×11.000-30))××1.2×11.000×0.7=55433..112焊缝惯性矩I==22622002286.44焊缝抵抗矩W==22I/h==22×262200286..44/2000==26222002.86644角焊缝强度fwwff=1600N/mmm22σf=M2/WW=11292556668.88337/26622202..8864=4499.2966NN/mm22τf=R[2]]/((2.4t((h-t-110))==22.8388NN/mm22（σf2+τf