北京某射击馆装饰装修施工方案鲁班奖

1编制依据1.1本装修施施工组织设计计根据2008***（资格赛馆馆）施工图和和施工承包合合同、建筑分分项工程施工工工艺标准和和我国现行施施工规范、规规程以及我公公司企业标准准编制而成。1.2工程所涉涉及的主要国国家和行业规规范、规程、标标准，地方、企企业标准类别名称编号或文号国标建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--2001国标建筑装饰装修工工程程质量验收收规规范GB502100--20011国标建筑地面工程施施工工质量验收收规规范GB502099--20022国标屋面工程质量验验收收规范GB502077--20022国标民用建筑工程室室内内环境污染染控控制规范GB503255--20011国标蒸压加气混凝土土砌砌块建筑构构造造03J104行标建筑施工高处作作业业安全技术术规规程JGJ80-9911行标建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33-220001行标施工现场临时用用电电安全技术术规规范JGJ46-8888地方性标准准北京市建筑工程程施施工安全操操作作规程建筑装饰装修工工程程施工工艺艺标标准DBJ01-6622-2000221.3企业标准准文件：《建筑装饰装修修工程施工技技术标准》QB2033310-22002，《建筑地地面工程施工工技术标准》QB2033309-22002,《屋面工程程施工技术标标准》QB2033307—2002。2工程概况况2.1环境概况况2008**工工程地处北京京市**3号院，原国国家体育总局局射击、射箭箭运动管理中中心及南侧新新征用地内，总总建设用地约约6.45公顷。建设设用地南香山山南路，西接接亚洲电视制制作中心，北北靠西山翠微微山脉，东侧侧邻近五环路路。用地东侧侧为福田寺村村土地，目前前尚未征用。施施工场地业主主已进行围护护，场地内已已经提供了2×3115KVA电源和自备备井水源。2.2建筑筑特征资格赛馆由射击击靶场、观众众厅及附属用用房构成，建建筑面积238255m2，钢筋混凝凝土框架结构构，地上三层层，建筑高度度为17.7m。围护墙外外墙为250mm加气混凝土土砌块,外作30厚挤塑板保保温层。内墙墙为200厚加气混凝凝土砌块、100厚轻钢龙骨骨石膏板及150厚混凝土砌砌块；屋面防防水做法为两两层SBS改性沥青柔柔性防水卷材材加防水涂膜膜（厚度3mm+33mm+2mmm），卫生间间采用聚氨脂脂防水三道，厚厚度1.5mm；外门窗为为铝合金门窗窗，内门窗为为铝合金门窗窗、木门、钢钢门、木质防防火门及防火火卷帘门；比比赛厅三层屋屋顶为钢管立立体桁架金属属屋面，附属属用房三层屋屋顶为混凝土土梁金属屋面面。外装修为为玻璃幕墙、铝铝板幕墙及干干挂预制混凝凝土板外墙，射射击靶区为开开放式。装修修各分项做法法见下表。项目分项资格赛馆屋面夹芯压型钢板屋屋面面、金属铝铝板板屋面、混混凝凝土屋面、阳阳阳光板屋面面外墙面预制混凝土挂板板外外墙、花岗岗石石外墙、喷喷丙丙烯酸外用用乳乳胶漆外墙墙、清清水混凝土土外外墙、铝单单板板外墙地面防滑地砖、氟碳碳漆漆、花岗石石、青青石板、环环保保亚麻地板板、浮浮铺弹性垫垫层层地毯楼面面、防防静电活动动地地板、细石石混混凝土内墙面木条板吸声墙面面、硅硅钙板吸声声墙墙面花岗石石墙墙面、乳胶胶漆漆墙面、玻玻化化砖墙面、吸吸吸音壁布墙墙面面顶棚铝方格栅吊顶、硅硅钙板吸音吊吊顶、铝合金金条板吊顶、装装饰石膏板吊吊顶、乳胶漆漆固定看台氟碳漆楼面，有有背背式玻璃钢钢座座椅2.3工程程特点该工程耐火等级级为一类一级级，抗震设防防为八度。本工程为20008年北京奥林林匹克运动会会比赛场地，工工程施工也应应体现“绿色奥运、科科技奥运、人人文奥运”的理念。搞搞好本工程施施工环保和职职业健康安全全管理是本工工程的施工的的重点。本工程装修工程程量大，装修修做法种类繁繁多，突出体体现为以下几几点：资格赛馆外墙面面为生态双层层呼吸式玻璃璃幕墙及预制制清水混凝土土饰面板。资格赛馆地面大大量采用环保保亚麻地板、氟氟碳漆楼面。墙墙面、顶棚大大量采用吸声声板及吸声装装饰。3施工部署3.1质量量方针、目标标和承诺质量目标：确保保北京结构长长城杯金奖；确保北北京市建筑长长城杯金奖，誓夺“鲁班奖”；工期目标：工期期36个月，2004年7月13日开工，2007年7月25日竣工，日日历工期10096天安全目标：杜绝绝重大伤亡事事故，轻伤频频率小于6‰。文明施工目标：：确保北京市市安全文明施施工工地环境保护目标：：防止环境污污染，营建花花园式工地科技进步目标：：全国科技示示范工程用户服务目标：：用户满意率率100％，为奥运运会保架护航航3.2任务务划分该工程为中建二二局的重点工工程，实行总总承包方式进进行管理，由由公司的主要要领导重点策策划和指导施施工，以我公公司雄厚的人人力、物力和和技术资源，组组织施工，并并与业主竭诚诚合作，信守守承诺，以一一流的质量、一一流的速度、一一流的技术、一一流的管理和和一流的服务务，确保本工工程优质顺利利完成。装修施工按照施施工图纸的划划分原则，划划分为二个施施工区域，组组织立体交叉叉、平行施工工。项目经理部组织织机构项目经理部的责责任为确保工程安全全有序的进行行，更好的管管理经营，组组织落实项目目的施工生产产要素，将各各种施工生产产要素进行优优化配置组合合以完成施工工任务，进行行施工进度（工工期）、成本本、质量的控控制与管理；；进行施工的的技术与安全全管理；进行行现场施工生生产要素的管管理；进行项项目核算与相相应的奖惩；；进行施工项项目定额预算算与合同管理理；进行施工工项目的信息息管理和工程程索赔；做好好项目的基层层建设和思想想政治工作；；为交工和验验收做好准备备工作，对施施工项目进行行全过程的综综合管理，必必须组建切实实有效、精明明干练的项目目领导班子。项目经理部机构构设置项目经理：项目生产经理：：项目总工：项目商务经经理：工程部物资资部技术部质安部经营核算部部工材材计技资测试计质安预成料划术料量验量检全算本长员员员员员员员员员员员员分包单位经营核核算部：负责责处理合同预预算，工程分分包与建设单单位、设计单单位的关系，负负责项目的财财务、会计、成成本管理及项项目内部的各各种核算；工程部部：负责施工工的现场管理理、生产调度度、施工技术术统计工作；；物资部部：负责项目目所需的材料料、机械设备备的供应管理理工作；质安部部：负责施工工项目安全质质量的检查、监监督和控制工工作；技术部部：负责处理理工程变更、设设计洽商的办办理及现场施施工技术问题题的处理；负负责收集整理理现场安全、质质量、技术、环环卫等资料；；负责现场材材料的取样、送送检工作，混混凝土试块的的制作、保管管、送检以及及试验资料的的编制工作；；3.4装修修施工阶段材材料的垂直运运输主要使用用卷扬机外搭搭井字架，在在A、B区北侧各搭搭设一个（位位置详见装修修阶段施工平平面布置图）；；水平运输主主要靠手推车车及人工运输输。3.5装修修施工劳动力力安排劳动力安排根据据本工程流水水段划分，在在装修施工阶阶段将由一个个土建施工队队、一个钢结结构施工队、两两个安装作业业队分别组织织施工，其他他指定分包项项（包括指定定分包及独立立承包工程）由由指定分包商商负责施工，总总承包方负责责协调配合管管理。劳动力计划表如如下劳劳动力需用量量计划表序号时间结构装修安装钢结构合计12005年3月月50504014022005年4月月150508028032005年5月月150100805033042005年6月月1501008010033052005年7月月2001205037062005年8月月20012032072005年9月月20012032082005年100月月20012032092005年111月月200120320102005年122月月200120320112006年1月月200120320122006年2月月200120320132006年3月月200120320142006年4月月200120320152006年5月月200120320162006年6月月200120320172006年7月月200120320182006年8月月200120320192006年9月月200120320202006年100月月200120320212006年111月月200120320222006年122月月200120320232007年1月月100120220242007年2月月5080130252007年3月月5080130262007年4月月5080130272007年5月月15080230282007年6月月15060210292007年7月月100101103.6施工工准备工作技术准备.1熟悉施施工图，组织织图纸预审会会审，绘制装装修做法大样样图，编制装装修施工组织织设计。.2组织拟拟采用的新材材料试验工作作和新技术的的调研工作。.3在遵守守国家及北京京市质量标准准的前提下，组组织编制质量量标准。现场准备.1设置外外用井架和砂砂浆搅拌机。.2装修期期间的成品、半半成品按所规规划的区域堆堆放。物资准备.1编制主主要材料和施施工机具需用用量计划。（详详见附表）.2根据施施工资源计划划要求，提前前落实装修材材料构配件、施施工机具的加加工或定货。主要实物工工程量表序号名称单位数量1加气砼砌块m32花岗岩m23穿孔硅钙板m24预制混凝土挂板板m29005木扶手m6乳胶漆涂料Kg7SBS防水层m28挤塑板保温m39防水涂料Kg9铝合金门窗m210防火卷帘门m2注：工程量仅供供参考。主要施工机机具表序号名称单位数量规格备注1卷扬机台22砂浆搅拌机台23电焊机台124木工园锯台15手电锯台126手电钻把387电锤台248射钉枪台289混凝土搅拌机台210磨石机台64施工计划安排排该工程程装修分阶段段、分层次、分分部位进行，2007年7月竣工。5装修施工工顺序5.1提前进进行室内精装装修及各种专专业分包项目目的招标工作作，在主体施施工阶段，提提前制定装修修设计方案、装装修样板间的的确定、实行行样板间引路路制度，按质质量标准验收收，经业主和和监理部门认认可后，方可可大面积施工工。各种材料料的确认以及及货源组织。并并在粗装修和和水电安装大大部分安装完完成后插入进进行，减少相相互污染和损损坏。5.2水电安装装调试各系统统安装完成后后，先单项调调试，后联合合调试，使整整个工程系统统调试完毕正正常运转，满满足工程竣工工验收要求。5.3由于工期期紧，根据施施工进度计划划安排,装修施工按按各分包单位位所承包的范范围分二个施施工段。外墙墙面装修安排排施工顺序由由上而下。室室内装修顺序序为抹灰工程程、楼地面工工程、吊顶工工程、木制品品、门窗安装装,油漆、涂料料装饰,装修施工安安排应由每一一层的设备、机机房开始,然后安排管管理用房、卫卫生间,最后安排走走道、前室和和楼梯间装修修。5.4交叉作业业主体、钢结构施施工、装修、水水电安装需进进行交叉配合合施工，各专专业之间要相相互支持、互互创便利,达到质量与与进度的和谐谐统一。装修施工与水电电安装互相交交叉，在制定定施工作业计计划时，必须须互相协调，重重点考虑施工工顺序，避免免下道工序施施工时将上道道工序已施工工的成品破坏坏或污染。每每个分项工程程施工前，各各专业必须进进行成品保护护交底，认真真贯彻落实各各项成品保护护措施和制度度。6施工平面面布置6.1垂直运输输在资格赛馆馆北面1-20—1-21轴、1-33—1-34轴各设一台台外用井架作作为材料垂直直运输使用。6.2砂浆搅搅拌机在建筑筑物的东北角角设立砂浆搅搅拌站，内设设滚筒式混凝凝土搅拌机一一台，砂浆搅搅拌机一台，采采用集中供料料。装修、砌砌筑零星混凝凝土采用滚筒筒式混凝土搅搅拌机进行现现场搅拌。6.3施工用用水利用原主主体施工临时时供排水系统统。6.4装修施施工消防利用用主体施工消消防系统。6.5施工用用电按7000kw考虑能能满足装修施施工用电负荷荷要求，装修修施工临时供供电竖向走线线布置在管道道井内。具体布布置详见施工工平面布置图图。7主要施工工工艺7.1砌筑筑工程本工程外填充墙墙全部采用250mm厚加气混凝凝土砌块，内内墙采用200mm厚加气混凝凝土砌块，加加气混凝土砌砌块强度等级级为A5.0,,M5水泥砂浆砌砌筑，墙脚处处砌四皮页岩岩砖Mu10,,M7.5水泥砂浆砌砌筑，。7.1.1材料料及机具准备备1）砌筑所用砌砌块、砖的质质量、品种、规规格及强度等等级必须符合合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。进场堆置高度不得超过1.6米。2）水泥：采用用325#普通硅酸盐盐水泥，水泥泥需准用证及及出厂合格证证，出厂日期期不超过3个月，严禁禁使用超期水水泥。水泥进进场后应按出出厂日期分别别堆放,并保持干燥,待复试各项项指标合格后后方可使用。3）砂子：使用用中砂并过筛筛,其中不得含含有杂物,含泥量不得得超过3%，进场复试试各项指标合合格后方可使使用。4）提前由试验验室做好试配配工作，准备备好砂浆试模模（6块为一组）。配配制砂浆时砂砂浆配比采用用重量比，由由试验室确定定，水泥计量量精度为2%%。5）皮数杆：用用50mm××40mm的木料制作作，皮数杆上上注明砖的皮皮数、灰缝厚厚、门窗洞口口、拉接筋位位置、圈梁过过梁尺寸和标标高。皮数杆杆间距为15m，在墙体转转角处,丁字及十字字相交处必须须设置。6）主要机具：：强制式砂浆浆搅拌机、磅磅秤、手推车车、胶皮管、铁铁锹、灰桶、托托线板、线坠坠、大铲、瓦瓦刀等。墙体砌筑1）砌筑工艺流流程：作业准备墙体放放线砖、砌块块浇水排列铺砂浆砖就位位校正砌筑镶砖砖竖缝罐砂浆浆浇筑构造柱柱勒缝养护2）砂浆搅拌a）采用机械搅搅拌，严格按按照试验室提提供配合比进进行计量，投投料顺序为砂砂—水泥—水，搅拌时时间常温下不不少于1.5minn。b）砂浆随拌随随用，水泥砂砂浆一般在拌拌合后3h内用完，如如施工期间最最高气温超过过30℃，拌合后的的砂浆要在2h内用完，严严禁用过夜砂砂浆。c）每一楼层或或250m3砌体砂浆，搅搅拌机应至少少检查一次，每每次至少应制制作一组试块块（每组6块）。3)砌筑构造要要求a）在砌块墙体体下砌筑四皮皮页岩砖Mu10，M7.5水泥砂浆砌砌筑。混凝土土砌块分两步步砌筑，第一一步至吊顶高高度下按图示示尺寸留洞，砌砌筑待上部设设备管线安装装完毕后，再再砌至梁底或或板底，砌至至梁底、楼板板底时，均需需等下部砌体体沉实后，统统一用粘土页页岩砖斜砌挤挤紧，其倾斜斜度宜为600左右，砌筑筑砂浆应饱满满。b）按图纸设计计要求在墙中中间及转角处处、丁字、十十字交接处均均设置构造柱柱，其截面尺尺寸为墙厚××250mm，纵筋为4φ12,箍筋φ8＠250,C220混凝土，构构造柱与砌体体之间留设马马牙茬。c）在无门洞的的内墙和无窗窗洞的外墙中中，在层高中中部应设一道道混凝土带，截截面高度120mm。当有门洞洞时，混凝土土带设在门洞洞上皮，门过过梁截面尺寸寸为墙厚×200mm，纵筋为6Φ12,箍筋φ6＠150,C220混凝土。门门过梁每侧支支承长度360与混凝土带带整体浇筑。在在有窗洞外墙墙的窗台高度度处应设置80mm高的混凝土土带，截面尺尺寸为墙厚××80mm，纵筋为3φ10,箍筋φ6＠300,C220混凝土。4）操作要点a）加气混凝土土砌块规格符符合设计要求求且棱角整齐齐，颜色均匀匀规格一致，以以免引起砌筑筑时灰缝不均均匀。b）砌筑前，先先盘角，每次次盘角不要超超过五层，平平整和垂直完完全符合要求求后，再砌墙墙，砌墙采用用双面挂线。c）根据弹好的的门窗洞口位位置线，认真真核对窗间墙墙垛尺寸，其其长度是否符符合模数，灰灰缝必须均匀匀,大小一致。砌砌块排列应尽尽可能采用主主规格砌块，混混凝土砌块应应对孔错缝搭搭砌，搭接长长度不应小于于砌块长度的的1/3，且不不小于1500mm，当不不能保证此规规定时，应在在灰缝中设置置拉结钢筋或或网片；外墙墙转交及纵横横墙交接处，应应将砌块分皮皮咬槎，交错错搭砌；砌体体垂直缝与门门窗洞口边线线应避开同缝缝，且不得采采用砖镶砌；；砌体水平灰灰缝厚度为15mm，垂直直灰缝宽度为为20mm，砌砌筑前必须立立皮数杆，并并且拉线，吊吊砌一皮，校校正一皮，皮皮皮拉线控制制砌体标高和和墙面平整度度。d）外墙转角角处严禁留直直槎，从两边边同时砌筑，墙墙体临时间断断处应砌成斜斜槎，斜槎长长度不应小于于墙高度的22/3，斜撑撑高不大于11.2m。e）砌体灰缝缝应横平竖直直，全部灰缝缝均应铺填砂砂浆，铺灰长长度不得超过过800mmm，严禁用水水冲浆灌缝。水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得低于900%，竖缝的的砂浆饱满度度不得低于880%，砌筑筑中不得出现现瞎缝，砌筑筑砂浆强度未未达到设计要要求的70%%时，不得拆拆除过梁底部部的模板。f）对设计规定定的洞口、管管道、沟槽预预埋件等，应应在砌筑时预预留或预埋，严严禁在砌块的的墙体上打凿凿，不得预留留水平沟槽。脚脚手架拉杆及及卸荷斜撑等等脚手眼用砌砌块侧砌，利利用其孔洞做做脚手眼，待待完工后用CC10混凝土土填实。g）砌体竖缝灌灌砂浆，每砌砌一皮砌块，就就位校正后，用用砂浆灌垂直直缝，随后进进行勾缝。h）砌体砌筑完完后，洒水养养护3～5d。i）所有留洞待待管道安装完完毕，周边必必须封堵严密密，所有通风风竖井、管道道井要求边砌砌边抹灰,保证内壁光光滑平整,气密性良好好。但应注意意先安装管道道设备,后砌筑管井。5)与水电专业业配合砌筑放线时，应应考虑到水电电专业配合，测测量工提供给给水电各楼层层、及方房间间地面作法的的面层高度，确确保电盒在同同一高度，砌砌筑时提前把把墙体线放好好，给水电专专业留有一定定工作时间，水水电和土建要要密切配合,在水电各专专业施工程序序完成并验收收合格后,做内墙和外外墙面层,避免发生返返工。墙体拉接筋与构构造柱的连接接采用工程锚锚固胶植筋，具具体详专项施施工方案。砌筑操作架1）枪弹库工程程层高5.5米。圈梁、构构造柱及墙拉拉筋与主体结结构之间的连连接以植筋的方式式来处理。为为了满足施工工要求及保证证砌筑、植筋人人员的安全，要要求施工时搭搭设临时操作作架。操作架架采用单杆双双排扣件式钢钢管架，操作作架立杆横距距Lb=12000mm，立杆纵距La=15000mm，横杆步距h=18000mm。2）材料要求参参见本工程《外外架方案》。3）设置要求a立杆横距Lbb=12000mm，立杆纵距La=15000mm，横杆步距h=18000mm。b安全防护设置置：作业层满满铺脚手板，在在作业层上设设护栏两道和和挡脚板一道道，栏杆上皮皮高1.2m，挡脚板高200mm。质量标准1）使用的原材材料的品种、标标号符合设计计要求，混凝凝土砌块有出出厂合格证并并满足有关技技术性能指标标。2）转角处必须须同时砌筑，交交接处留斜槎槎，严禁留直直槎。3）每道墙3皮皮砌块的通缝缝不得超过3处，砌筑时时上下错缝，搭搭接长度不宜宜小于砌块长长度的1/3。4）砂浆密实，砌砌块平顺，灰灰缝标准厚度度为12mm，过小或或过大的灰缝缝缺陷不得大大于5处。5）拉结筋或拉拉结带间距、位位置、长度符符合设计要求求，留置位置置、间距偏差差不得超过一一皮砌块。成品保护1）门框安装后后施工时将门门口框两侧+300～1000mmm高度范围围钉铁皮保护护，防止推车车撞损。2）砌块在装运运过程中轻装装轻放，计算算好各房间的的用量，分别别码放整齐。3）搭拆脚手架架时不要碰坏坏已砌墙体和和门窗口角。4）落地砂浆及及时清除，以以免与地面粘粘结，影响下下道工序施工工。5）剔凿设备孔孔、槽时不得得硬凿，必须须用切割机切切割，如有松松动必须处理理补强。7.2抹灰灰工程工艺流程门窗框四周堵缝缝→墙面清理→洒水润湿→贴灰饼、冲冲筋→弹灰层控制制线→基层处理→抹底子灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护施工准备1）抹灰前应先先弹好+500cm水平线线,并检查砖墙墙位置,门窗位置是是否正确。2）管道穿墙洞洞应及时安放放套管并用11:3水泥砂砂浆或豆石混混凝土填塞密实;包线线管、消火栓栓箱、配电箱箱安装完毕并并将背后露明明部分钉好钢钢丝网,接线盒用纸纸堵严。3）木砖及预埋埋铁件位置和和标高应准确确无误,并做好防腐腐,防锈处理。4）抹灰前用扫扫帚将墙面清清扫干净。5）抹灰前一天天墙面浇水湿湿润，抹灰时时再用扫帚淋淋水或喷水湿湿润。操作工艺1）基层处理：：混凝土墙面面凿毛，清扫扫干净后将内内掺混凝土界界面剂（其掺掺量按产品使使用说明书要要求）1：1水泥细砂浆浆，用扫帚甩甩到墙上，要要求甩点均匀匀，终凝后浇浇水养护至水水泥砂浆疙瘩瘩全部沾到混混凝土面上，用用手掰不动为为止，并用钢钢丝刷满刷一一遍，再浇水水湿润。2）吊直套方找找规矩贴灰饼饼，根据基层层表面平整垂垂直情况，经经检查后确定定抹灰厚度最最少≮7mm，墙面面凹度较大时时要分层操作作，用线锤、方方尺拉通线等等方法贴灰饼饼。用托线板板找正垂直，灰灰饼（50mm×50mm11：3水泥砂浆块块）水平距离离约为1.22～1.5m上下下距离为1..8m，下灰灰饼位于踢脚脚上口。3）墙面阴阳角角等转角处进进行冲筋，根根据灰饼用11：3水泥砂浆冲冲竖向筋（即即护角）,筋宽为5cmm左右。大面面积墙面可不不进行冲筋处处理。4）做护角根据据灰饼和冲筋筋先将门窗口口角和墙面柱柱面阳角抹出出水泥护角其其高度不应低低于2m，每侧宽宽度不小于550mm。5）抹底灰应提提前24h用水把墙面面浇透，然后后在墙面湿润润的情况下，先先刷一道界面面剂（具体掺掺量和施工方方法按界面剂剂使用说明书书要求进行操操作）随刷随随打底(1：3水泥砂浆内内掺强力灰粉粉)，分层分遍遍与所做灰饼饼抹平，用大大杠刮平找直直，木抹子搓搓平搓毛。抹抹灰的施工程程序：从上往往下打底，底底层砂浆抹完完后，将架子子升上去，再再从上往下抹抹面层砂浆。6）抹罩面灰：：底层砂浆抹抹好后第二天天，先将墙面面湿润后即可可进行罩面工工作，抹时先先薄薄地刮一一道，其与底底层灰抓牢，紧紧跟抹第二遍遍，用大杠刮刮平找直，用用铁抹子压实实压光（1：2.5水泥砂砂浆内掺强力力灰粉）。7）砌块墙体转转弯处、与构构造柱、板带带等不同材料料交接处需加加钢丝网片每每边100mm，用射钉钉固定牢固。8）抹灰完工后后喷水水养护。质量标准1）抹灰所用材材料品品种质量必必须须符合要求求。2）各抹灰层之之间及及抹灰层与与基基体之间必必须须粘结牢固固，无无脱层空鼓鼓，面面层无爆灰灰和和裂缝等缺缺陷陷。3）抹灰表面光光滑洁洁净，接槎槎平平整，线角角顺顺直、清晰晰，无无抹纹，阴阴阳阳角方正。4）护角符合施施工规规范规定,表面光滑平平顺。5）孔洞、槽、盒盒和和管道后面面的的抹灰表面面尺尺寸正确,边缘整齐,光滑,管道后面平平整。成品保护1）抹灰前门口口钉设设铁皮或木木板板保护。2）残留在门窗窗框上上的砂浆要要及及时清擦干干净净；铝合金金门门窗框粘贴贴保保护膜，并并保保持到快要要竣竣工交付使使用用需清擦玻玻璃璃时为止。3）推小车或搬搬运东东西时，注注意意不要碰坏坏口口角和墙面面。抹抹灰用的大大杠杠和铁锹把把不不要靠放在在墙墙上，防止止损损坏其墙面面和和口角。4）拆除脚手架架时要要轻拆轻放放，拆拆除后材料料要要码放整齐齐，不不要撞坏门门窗窗、墙面和和口口角。5）要注意保护护好墙墙上的预埋埋件件、窗帘钩钩、通通风篦子等等。墙墙上的电线线槽槽盒、水暖暖设设备预留洞洞等等不要随意意抹抹死。6）在抹灰层凝凝结硬硬化前应防防止止快干、水水冲冲、撞击、振振振动和挤压压，以以保证灰层层有有足够的强强度度。7.3楼面工程程细石混凝土楼面面.1工艺流程::找标高、弹面层层水水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混混凝土→抹面层压光→养护.2施工要点①找标高、弹面面层水水平线：根根据据墙面上已已有有的+50cm水平平标高线，测测测量出地面面面面层的水平平线线，并弹在在四四周墙面上上。②基层处理：先先将灰灰尘清扫干干净净，然后将将粘粘在基层上上的的浆皮铲掉掉，用用碱水将油污污刷掉，最最后后用清水将将基基层冲洗干干净净。③洒水湿润：在在抹面面层的前一一天天对基层表表面面进行洒水水湿湿润。④抹灰饼：根据据已弹弹出的面层层水水平标高线线，横横竖拉线，用用用与细石混混凝凝土相同配配合合比的拌灰灰料料抹灰饼，横横横竖间距1..5m，灰饼饼上标高就就是是面层标高高。⑤抹标筋：面积积较大大的房间要要以以做好的灰灰饼饼为标准抹抹条条形标筋，用用用刮尺刮平平，作作为浇筑细细石石混凝土面面层层厚度的标标准准。⑥刷素水泥砂浆浆结合合层：在铺铺设设细石混凝凝土土面层以前前，在在已湿润的的基基层上刷一一道道1：0.4～0.5（水泥：水水）的素水水泥泥浆，不要要刷刷的面积过过大大，要随刷刷随随铺细石混混凝凝土，避免免时时间过长水水泥泥浆风干导导致致面层空鼓鼓。⑦浇筑35厚细细石混凝土：：将将搅拌好的的细细石混凝土土铺铺抹在地面面基基层上，振振捣捣刮平。⑧抹面层、压光光：当当面层灰面面吸吸水后，用用木木抹子用力力搓搓打、抹平平，使使面层达到到密密实；分三三遍遍压光：用用铁铁抹子轻轻轻抹抹压一遍直直到到出浆为止止；；当面层初初凝凝后，地面面面面层上有脚脚印印但走上去去不不下陷时，用用用铁抹子进进行行第二遍抹抹压压，把凹坑坑、砂砂眼填实抹抹平平，不得漏漏压压；当面层层砂砂浆终凝前前，即即人踩上去去稍稍有脚印，用用用铁抹子压压光光无抹痕时时，进进行第三遍遍压压光，次遍遍要要用力抹压压，把把所有抹纹纹压压平压光，达达达到面层表表面面密实光洁洁。⑨养护：面层抹抹压完完24h后，进行浇浇水养护，每每每天不得少少于于两次，养养护护时间一般般不不少于7d（房间应封封闭，养护护期期间禁止进进入入）。.3细石混凝土土施工质质量标准项次项目允许偏差（mmm）检验方法1表面平整5用2m直尺和楔楔形塞尺检检查2缝格平直3拉5m线，不足足5m拉通通线和尺量量检检查地毯楼面：.1工艺流程：：清洁基基层→弹线、套方方、分格、定定定位→地毯剪裁、铺铺铺地毯垫→钉倒刺板挂挂毯→铺设地毯→细部处理及及清理.2施工要点：：剪裁裁地毯每段段长长度要比房房间间长2cm，宽度度要以裁去去地地毯边缘线线后后的尺寸计计算算。钉倒刺刺板板挂毯条沿沿房房间四周踢踢脚脚板边缘，用用用高强水泥泥钉钉将其钉于基基层（钉朝朝向向墙的方向向），间间距40cmm，倒刺板离离开踢脚板板面面10mm。衬衬垫用点粘粘法法刷胶粘于于基基层，离开开倒倒刺板10mmm。地毯缝缝合处贴上上塑塑料胶纸后后安安装，先将将地地毯的一条条长长边固定在在倒倒刺板上，毛毛毛边掩到踢踢脚脚板下，用用地地毯撑子拉拉伸伸地毯。从从一一边一步一一步步推向另一一边边，长出的的地地毯用裁割割刀刀割掉。一一个个方向拉伸伸完完毕，再进进行行另一个方方向向，直至四四边边都固定在在倒倒刺板上。拉拉拉伸时应注注意意，一遍未未能能拉平，应应重重复拉伸，直直直至拉平。另外，首、三层层办办公室楼面面为为胶底块毯毯，直直接粘于水水泥泥地面。除除无无“钉倒刺板挂挂毯”一项，其余余同上。木地板工程.1施工准备（1）材材料准备：50×20长条硬木企企口楼板，50×70木龙骨。（2）基基层准备木搁栅栅的的作用主要要是是固定与承承托托面层的作作用用。木搁栅栅摆摆放间距根根据据木地板的的长长度确定。并并并应根据设设计计要求，结结合合房间的具具体体尺寸均匀匀布布置。木搁搁栅栅与墙间应应留留出不少于于330mm的缝隙。木木搁栅找平平后后，用铁钉钉钉钉木搁栅两两侧侧中部斜向向（45°）与垫木钉钉牢，搁栅栅安安装要牢固固，并并保持平直直。木木搁栅表面面要要作防腐处处理理。.2施工工序弹线→设预埋件件→→安装木垫块块和木搁栅栅→→填保温、隔隔声材料→钉毛板→刨平、刨光光、磨光→刷油漆、打打蜡→成活。.3施工方法（1）基层处处理a.水泥砂浆面面层层或细石混混凝凝土基层要要干干燥，表面面应应压实抹平平、坚坚硬，清理理干干净，无油油脂脂和其它杂杂物物。b.铺钉地板前前搁搁栅、垫木木等等应做防腐腐处处理。（2）选料试拼拼：应根根据设计图图案案要求，对对板板材进行挑挑选选。选料后后进进行试拼，然然然后分类存存放放，以保证证铺铺贴后块面面均均匀、美观观。（3）木地板铺铺装面层施工主要是是包包括面层板板条条的固定及及表表面饰面的的处处理。用元元钉钉将面层板板条条固定在木木搁搁栅上。安安装装完板条后后，表表面处理应应先先用电刨、手手手工刨进行行粗粗刨，其后进进行细刨和和磨磨平。磨光光后后打扫干净净，用用水调制与与木木地板颜色色相相近的色粉粉涂涂刷一遍。4小时后，用用钢丝绒及及棉棉丝擦净干干燥燥后的色粉粉，刷刷第一遍虫虫胶胶漆。干后后批批嵌、补色色、再再磨光扫净净，随随即刷第二二遍遍虫胶漆，关关关闭门窗让让其其干燥成膜膜。（4）地板打腊腊：用软软抹布将地地板板蜡均匀地地涂涂在地板上上，让让其“吃透”，用钢丝绒绒擦试。每每隔隔一定时间间打打一次蜡。第第第二遍只要要用用钢丝绒去去垢垢、上蜡、擦擦擦亮就可以以了了。.4质量要求（1）严格控制制木材的的含水率，并并并在现场抽抽样样检查，合合格格后才能用用。（2）每层每块块地板所所钉钉子要要钉钉紧牢固，数数数量不能少少。（3）每钉一块块地板，用用脚踩应无无响响声。（4）木地板的的基层表表面平整度度应应不大于2mm。.5施工注意事事项（1）所有木垫垫块、木木搁栅均要要做做防腐处理理，条条形木地板板底底面要全做做防防腐处理。（2）木地板靠靠墙处要要留出30mm空隙，以以利通风。在在在地板和踢踢脚脚板相交处处留留通风孔。（3）成品保护护：已完完成的成品品不不得磕碰、刮刮刮伤。做好好防防火及防水水工工作。铺装装完完的木地板板严严禁上人。地砖工程.1施工准备材料准备：8mmmm~10mmmm地砖（品牌牌待定）、325#硅酸盐水泥泥、中砂、粗粗粗砂、425#白水泥、干干焦渣。.2施工工序清理基层弹室内标准准水平线预排地砖做标志块水泥干焦渣渣垫层干硬性水泥泥砂浆结合合层层撒素水泥面面（洒适量量清清水）镶贴地砖白水泥勾缝清理面层成活。.3施工方法（1）弹线定位位：根据据设计要求求确确定地面标标高高线和平面面位位置线，可可用用尼龙线在在墙墙面标高点点上上拉出地面面标标高线，以以及及垂直交叉叉的的定位线。（2）预做地面面结合层层（3）铺贴地砖砖a.按定位线线的的位置铺贴贴地地砖：用1：4厚实20mm的水泥砂砂浆摊抹于于瓷瓷砖背面，即即即将其置于于地地面结合层层上上进行铺贴贴，并并用橡胶锤锤敲敲击地砖表表面面，使之与与地地面标高线线吻吻合，贴实实。b.大面铺贴贴：：以铺好的的标标准高度面面为为基准，进进行行大面铺贴贴，并并用拉出的的对对称平直线线控控制地砖，拼拼拼缝齐整平平直直。水泥砂砂浆浆应饱满地地摊摊抹于砖背背，贴贴地后用橡橡胶胶锤敲平拍拍实实，防止地地砖砖出现空鼓鼓。同同时需及时时擦擦净表面的的灰灰砂余浆。c.擦缝：整整幅幅地面的地地砖砖铺贴完成成后后，养护2天再进行擦擦缝，做法法是是：将白水水泥泥调成干性性团团，在缝隙隙上上擦抹，使使地地砖的拼缝缝内内填满白水水泥泥，最后将将砖砖面擦净。.5质量要求及及检验方方法（1）质量要求求保证项项目a.地砖质量量必必须符合有有关关技术标准准和和规范规定定，符符合设计要要求求。b.面层与基基层层结合必须须牢牢固。铺贴贴面面层无空鼓鼓现现象，用脚脚踩踩式小锤敲敲击击检查。（2）质量要求求基本项项目表面洁净、图案案清清晰、色泽泽一一致、接缝缝均均匀、周边边顺顺直，地砖砖无无裂纹、掉掉角角和缺楞等等缺缺陷。（3）允许偏差差表面平整度不超超过过2mm，格缝平平直度不超超过过3mm，接缝高高低差不超超过过0.5mm，板板块间隙宽宽度度不超过2mm。.6注意事项（1）基层表面面清理干干净，铺贴贴时时地砖应浸浸泡泡2小时以上，并并并晾干水，做做做到内湿外外干干，基层要要充充分湿润，砂砂砂浆配比要要正正确，铺贴贴要要饱满，一一次次成活并认认真真勾缝。（2）成品不得得磕碰，严严禁上人，如如如需上人，用用用垫层保护护。（3）严禁在成成品地面面烧电焊。（4）严禁在成成品地面面泼水。7.4墙面工程程：：轻钢龙骨、石石膏板板隔断墙工工程程轻钢龙骨纸面石石膏膏板墙体，是是是机械化施施工工程度较高高的的一种干作作业业墙体。在在施施工过程中中必必须掌握其其施施工技术，合合合理使用原原材材料，正确确使使用施工机机具具，以达到到高高效率、高高质质量的目的的。.1施工准备（1）材料要求求：C775型轻钢竖龙龙骨、9.5mm石膏板、岩棉板。（2）施工机具具轻钢龙骨纸面石石膏膏板隔墙的的安安装施工，其其其主要施工工机机具有：多多用用刀、电动动冲冲击钻（电电锤锤）、电动动螺螺丝刀、射射钉钉枪等。.2施工工序轻钢龙龙骨骨石膏板隔隔墙墙的安装顺顺序序为：沿地沿顶龙龙骨密封安安放放沿地沿顶龙龙骨安装竖龙骨安装门樘安装安装一面石石膏板龙骨空腔内内安装接线线盒盒及穿线接线盒密封封处理铺设岩棉层安装另一面面石膏板石膏板板缝缝处理墙角密封处处理。.3施工方法（1）沿顶沿地地龙骨和和墙面两端端及及墙接触的的两两根竖龙骨骨，竖竖龙骨的背背面面粘贴两根根氯氯丁橡胶条条作作为防水、隔隔隔音的一道道密密封。粘贴贴的的方法是用用宽宽为10mm的双面有有胶的胶带带，每每隔500mm左右设设一段胶带带，然然后用氯丁丁橡橡胶条粘于于胶胶带之上即即可可。（2）完完成以上工工序序之后，就就可可以铺设沿沿顶顶沿地龙骨骨。不不同的楼面面材材料采用不不同同的固定方方法法，一般的的混混凝土构件件可可采用MX×35的射钉，用用射钉枪将将龙龙骨与构件件连连接。射钉钉枪枪的弹头，分分分黑、红、黄黄黄头三种，根根根据不同水水泥泥标号选择择使使用。（3）竖龙骨安安装：竖竖龙骨的长长度度应该比沿沿顶顶沿地龙骨骨内内侧的距离离短短15mm，以便于于竖龙骨在在沿沿顶沿地龙龙骨骨中滑动。竖竖竖龙骨的间间距距为400mm×600mmm。靠墙（或或柱）的竖竖龙龙骨，用射射钉钉将其固定定，钉钉距10000mm，沿地沿沿顶龙骨与与竖竖龙骨的固固定定使用柳钉钉固固定。（4）安装第一一面纸面面石膏板：：石石膏板的上上、下下端与楼板板应应留6mm~8mmmm的间隙，用用建筑嵌缝缝膏膏填缝作为为第第二道密封封。使使用3.5mm×25mm的自自攻螺丝固固定定石膏板于于龙龙骨，使之之紧紧密连接。螺螺螺钉的间距距板板边部分为为2200mm，中间部部分为3000mm，螺钉固定于于石膏板内内22mm，螺钉钉头孔做防防锈锈处理。安安装装好一面石石膏膏板后用嵌嵌缝缝石膏粉按按照照粉水比为1：0.6调成石膏腻腻子处理板板与与板之间的的接接缝，以及及将将钉眼部位位补补平。（5）安装好一一面石膏膏板之后，将将将墙体内需需要要设置的接接线线盒固定在在龙龙骨上。穿穿线线穿管可以以通通过龙骨方方孔孔安装。使使用用支撑卡固固定定穿线龙骨骨，将将岩棉保温温层层填入龙骨骨空空腔内。其其操操作方法：：先先将岩棉固固定定钉用792胶或氯丁按按500mm的距离离粘贴在石石膏膏板上，待待其其牢固后（约约约12小时）再将将岩棉固定定在在岩棉固定定钉钉上，用固固定定钉的压圈圈压压紧即可。（6）完成以上上的工序序之后，可可安安装另一面面石石膏板，装装板板的板缝必必须须与对面的的板板缝错开，其其其做法与对对面面固定石膏膏板板的施工做做法法相同。（7）阴角处理理：先将将阴角缝填填满满石膏腻子子，把把穿孔纸带带用用折纸夹折折成成直角后即即贴贴于角缝处处，再再用滚抹子子压压实，而后后阴阴角用抹子子再再加一薄层层石石膏腻子，待待待其干燥后后（约12小时），用2号砂纸磨平平磨光。.4质量要求及及检查方方法（1）一般要求求a.竖向、横向向、沿沿地、沿顶顶等等龙骨（立立筋筋、横撑）骨骨骨架安装必必位位置正确，连连连接牢固，无无无松动。b.罩面板安装装必必须牢固，无无无脱层、翘翘曲曲、折裂、缺缺缺棱、掉角角等等缺陷。（2）安装质量量要求及及验收方法法：：按国家有有关关规定及规规范范执行。.5注意事项（1）门口上角角墙面出出现垂直裂裂缝缝，产生原原因因：a.板缝嵌入入以以石膏为主主的的脆性材料料，在在门扇的撞撞击击下，嵌缝缝材材料与墙体体不不能协调工工作作；b.防治措施施：：注意板分分块块的布置，应应应把面板接接缝缝与门口立立缝缝错开半块块板板的尺寸。（2）板缝开裂裂a.产生原因因：：由于板缝缝节节点构造不不合合理，板胀胀缩缩变形、刚刚度度不足，选选用用的嵌缝材材料料不当，施施工工操作及工工序序安排不合合理理等。b.防治措施施：：按设计要求做做好节节点构造。施施施工时认真真清清理缝内杂杂物物，嵌缝腻腻子子填塞适当当，腻腻子初凝后后再再一层稀腻腻子子，随即贴贴穿穿孔纸带，待待待水分蒸发发后后，再在纸纸带带上刮一层层腻腻子压住纸纸带带并找平。对对对头缝中用用腻腻子勾嵌，主主主缝勾成明明缝缝。饰面砖镶贴工程程.1施工准备材料要求：20000×200地砖（品牌牌待定），325#硅酸盐水泥泥、中砂、粗粗粗砂、425#白水泥、108胶。.2施工工序清理基层刷108胶水容液弹室内标准准水平线水泥石灰膏膏砂浆打底底或或划出纹道预排面砖做标志块粘结水泥石石灰膏砂浆面砖镶贴白水泥勾缝清洁整理成活。.3施工方法（1）把地面清清理干净净，无尘土土、无无杂物。在在基基层表面涂涂刷刷108胶，按1：0.6胶水溶液配配比。（2）做水泥石石灰膏砂砂浆打底或或者者在墙面划划出出纹道，让让墙墙面粗糙，方方方便镶贴面面砖砖。（3）预排面砖砖，在基基层墙面上上做做标志块，镶镶镶贴面砖。（4）白水泥勾勾缝，清清理整洁面面砖砖上的污渍渍。.4质量要求（1）材料品种种、规格格、颜色等等必必须符合设设计计要求和有有关关规定。（2）镶贴安装装牢固，无无歪斜、缺缺楞楞、掉角和和裂裂缝，翘起起、卷卷边等缺陷陷，镶镶贴无空鼓鼓现现象。.5注意事项（1）基层表面面清理干干净，镶贴贴时时面砖应浸浸泡泡2小时以上，并并并晾干水，做做做到内湿外外干干。基层要要充充分湿润；；砂砂浆配比要要正正确，镶贴贴要要饱满，一一次次成活，并并认认真勾缝。（2）预先排砖砖分格、弹弹线；标志志块块分布均匀匀，拉拉线控制平平整整度，基层层不不平处事先先处处理好。（3）施工时及及时清理理已完成的的面面砖成品，如如如墙面已脏脏，用用稀盐酸刷刷洗洗，然后用用清清水洗净。（4）注意防止止磕碰，保保护成品。湿做石材墙面：：.1湿挂石材工工艺流程程：施工准准备备（钻孔、剔剔剔槽）-→穿铜丝（双双股18#）-→布钢筋网-→吊垂直、规规矩、弹线线--→安装大理石石-→灌浆-→擦缝.2施工要点：：（1）打打孔每边各各打打两个，孔孔距距为1/2边长,孔径5mm,,孔深12mmm,㎜并在板板与与板相接处处开开一道槽，作作作为卧铜丝丝用用。在基层层安安装（2）ØØ8膨胀螺栓，横横横向间距为为板板宽，纵向向间间距为板高高减减100mm，设置水水平钢筋（ØØØ8）与同水平平的膨胀螺螺栓栓焊接。安安装装前要按照照事事先找好的的水水平线和垂垂直直线进行预预排排，然后在在最最下一行两两头头用板材找找平平直，拉横横线线，再从中中间间或一端开开始始安装。基基层层及石材背背面面要清理干干净净，石材位位置置校正准确确后后临时固定定，用1：2.5白水泥砂浆浆分层灌注，每每层≤200mm。石材加加工应严格，按按翻样加工图图进行加工，边边直角正，对对缝严密。湿湿做石材的间间隔时间应不不少于12小时。选选用低碱水泥泥避免日后石石材表面返碱碱而影响装修修质量。.3质量要求：：①安装牢固，无无歪斜斜、缺棱掉掉角角和裂缝等等缺缺陷。②表面平整、洁洁净、颜颜色一致。③接缝填嵌密实实、平平直，宽窄窄一一致，颜色色一一致，阴阳阳角角压向正确确，非非整板的使使用用部位适宜宜。④允许偏差：立面垂直2mm2M托线板表面平整1mm2M托线板及楔楔形形塞尺阳角方正2mm20cm方尺和和楔楔形塞尺接缝平直2mm5M小线和尺量量接缝高低偏差0.3mm钢板尺和楔形塞塞尺尺接缝宽度偏差0.5mm钢板尺和楔形塞塞尺尺干挂石材（内墙墙）.1工艺流程：：二次设设计图-→放控制线-→基层处理-→样板-→挂件安装调调整-→石材安装-→擦缝清理.2材料：挂件件：选用用挂片式不不锈锈钢挂件（IIICr188NNi9Ti或ICr188Ni9TTi），S=5mmm。前挂挂片S≥2mm，可三三维调整，调调调整量满足足±±10mmm，配配套不锈钢钢MM10膨胀螺螺栓栓及M6螺栓。石材专专用强力胶胶及及快干胶。进进进口嵌缝胶胶。.3工艺要点：：（1）据据原设计图图及及现场实际际尺尺寸绘制二二次次设计图，注注注明节点做做法法及材料品品种种、规格，并并并据实际尺尺寸寸对分格做做出出调整，经经公公司技术部部审审核后报建建设设单位、设设计计、监理认认可可。（2）挂挂件安装前前依依据轴线、标标标高控制线线及及图纸在墙墙面面弹分格控控制制线。之后后选选择一处墙墙面面做样板安安装装，待得到到甲甲方、监理理验验收通过后后方方可进行大大面面积安装。（3）本本工程干挂挂石石材安装是是采采用膨胀螺螺栓栓将挂件直直接接固定于结结构构墙体的方方法法。挂件安安装装时对基面面结结构出入较较大大处预先做做剔剔凿、抹灰灰处处理，以保保证证挂件安装装平平整。挂件件安安装后对挂挂件件背面不实实处处塞灰垫实实。对对膨胀螺栓栓用用测力扳手手检检查牢固度度，并并按分格要要求求统一调整整挂挂件位置。经经经检查挂件件位位置及安装装牢牢固度均满满足足要求后，挂挂挂件与膨胀胀螺螺栓连接处处点点焊加固，以以以防挂件受受力力下滑。（4）板材安装装前，墙墙角处挂安安装装控制线。（5）板材安装装由下而而上逐层进进行行。（6）挂板时缝缝宽及挂挂片位置适适当当调整，先先试试挂，用靠靠尺尺找平后再再正正式挂板，挂挂挂片入槽深深度度不小于100mm，槽内内注胶饱满满，为为保证板材材位位置应先用用快快干胶点粘粘固固定。（7）板材开槽槽设在边边长1/4处及板板厚（平边边）中中部，并且且开开槽应垂直直于于板材侧面面，槽槽宽略宽于于挂挂片厚度1--2mm。（8）建议甲方方、设计计修改变更更。本工程使用板材材SS=20mmm并有有6mm倒角，为为保证安装装强强度，希望望改改用S=300mm板材材或在上下下边边背面用石石材材胶加粘厚厚220mm宽50mm花岗岗岩石带。最下排石材楼面面至至20cm处满满填水泥砂砂浆浆，此范围围使使用中较易易碰碰撞。.4质量标准：：石材饰面允许误误差差：序号项目允许误差（mm）检查方法1表面平整1.2用2米靠尺和契契形靠尺2立面垂直2用2米靠尺3阳角方正2用方尺和契形塞塞尺尺4接缝平直2用5米拉线和尺尺量5接缝高低0.3mm（方方尺尺、塞尺）6接缝宽度0.5mm（塞塞尺尺）木饰墙面：.1工艺流程：：立龙骨骨→木衬板（9mm夹板）防防火处理→固定木衬板→饰面板拼花→固定饰面板→饰面板收口→收口打磨、找找找光.2施工要点（1）衬板安装装前应先先在经过防防火火处理背面面涂涂刷二道防防火火涂料。衬衬板板于固定龙龙骨骨上，固定定的的螺丝应钉钉入入板中2～3mm，以免影响响板面凹凸凸。（2）固定后的的墙面木木基层应平平整整、垂直，对对对表面进行行修修整，打磨磨掉掉表面的毛毛刺刺，磨平表表面面的凸起。（3）饰面板按按同房间间、临近部部位位的用量进进行行挑选，使使安安装后从观观感感上木纹颜颜色色近似。（4）面板配好好色后进进行试拼，面面面板的尺寸寸，接接缝、接头头处处构造完全全适适合木纹走走向向，观感颜颜色色尚可的情情况况下才能正正式式安装。（5）面板的接接头处应应涂胶，并并用用汽钉加固固，板板与板相接接。留留缝处理时时，缝缝宽应一致致，上上下通顺。密密密缝时，表表面面应平整，接接接缝应对纹纹、无无明显接缝缝痕痕迹。（6）阳角及门门窗口处处面板钉实实木木线条收口口，收收口线条与与面面板的颜色色木木纹近似，收收收口条应进进行行试装，接接缝缝接头基本本上上无缝隙时时方方可固定，否否否则反复修修刨刨收口条至至与与面板的接接缝缝接头基本本密密缝方可固固定定，固定时时要要涂胶和用用钉钉子固定。（7）固定面板板与收口口条采用不不锈锈钢汽钉（蚊蚊蚊钉10mmm），固定后后对收口条条与与面板接缝处处用砂纸打打磨磨直至收口口条条与面板一一平平基本上手手感感不明显为为止止。（8）饰面板安安装在外外墙（室内内外外隔墙）时时，在在墙面上首首先先固定木龙龙骨骨，木龙骨骨截截面25×25，间距300×3300钉制，木龙龙骨的位置置应应正确，固固定定牢固。表表面面一定要求求平平整，并且且进进行防火、防防防潮处理，并并并进行防火火防防潮隐检，合合合格后方可可进进行下道工工序序。.3质量标准：：树种、材材质、等级级、木木材的含水水率率必须符合合设设计和施工工规规范规定。木木木龙骨、木木基基层必须钉钉镶镶牢固、无无松松动。饰面面板板尺寸正确确，表表面平直光光滑滑，棱角方方正正，线条顺顺直直，无刨痕痕、毛毛刺。饰面面板板安装割角角整整齐，交圈圈接接缝平密、通通通顺，木纹纹拼拼花及拼花花无无色差。允许偏差项次项目允许偏差（mmm）检验方法木饰面板1表面平整1用2m直尺和楔楔形塞尺检检查2立面垂直2用2m托线板检检查3接缝平直2拉5m线检查，不不足5mm，拉通线4压条平直25接缝高低0.5用直尺和楔形塞塞尺尺检查6压条间距1用尺检查软包墙面.1工艺流程基层处理理（防防火、防潮潮）→钉镶饰面木木线条→软包面层材材料做防火火处处理→制作软包面面层→软包面层固固定上墙。.2施工要点（1）软包的木木基层固固定于轻钢钢龙龙骨或木龙龙骨骨上，软包包基基层墙面为为室室内外隔墙墙时时，隔墙做做防防潮处理，隔隔隔墙上钉截截面面25×25，间距300×3300木龙骨，木木龙骨表面面找找平。并做做防防火处理，刷刷刷防火涂料料两两遍。当室室内内隔墙为轻轻钢钢龙骨时，软软软包木基层层直直接固定轻轻钢钢龙骨上。（2）软包木基基层使用用大蕊板（1118mm厚），大大蕊板与轻轻钢钢龙骨或木木龙龙骨使用自自攻攻螺钉钉牢牢，并并且螺钉帽帽要要钉进木基基层层中2—3mm,大蕊板板表面面用砂纸打打磨磨掉表面凸起起，垂直度度、表表面平整度度达达到规范要要求求，木基层层的的背面要做做防防火处理，涂涂涂刷防火涂涂料料二遍。（3）按照图纸纸的分隔隔，将各种种饰饰面的木线线条条钉在墙面面木木基层上，按按按制作饰面面板板的方法严严格格加工安装装，并并油漆完活活。（4）按软包分分隔尺寸寸，将五夹夹板板分割刨平平修修边，加工工完完后尺寸略略小小于软包的的分分隔尺寸，并并并编号试安安装装。（5）软包织物物首先要要进行阻燃燃处处理，软包包织织物下的海海棉棉轻选用高高密密度阻燃海海棉棉。软包织织物物裁成每边边大大于五夹板板分分割尺寸100—150mm尺寸，软软包海棉满满粘粘于五夹板板上上，用刀沿沿板板裁去多余余部部分。（6）五夹板平平放，将将粘海棉面面向向上，将软软包包织物平铺铺于于海棉上，每每每边留出100—150mm的边，从从一边开始始用用汽钉将软软包包织物边固固定定在五夹板板没没粘海棉的的一一面，固定定时时一定要将将织织物拉紧，使使使织物平伏伏在在海棉上，用用用织物将五五夹夹板上的海海棉棉四边压倒倒形形成一光滑滑的的圆角，圆圆角角半径约100mm左右。（7）软包面层层安装好好后将其安安装装于木墙面面上上，用10mm的汔钉，沿沿软包的四四边边。固定到到木木墙面上，汽汽汽钉帽要钉钉入入软包的五五夹夹板上，以以便便使固定处处的的海棉回复复原原形，以保保持持软包织物物的的平整度。允许偏差项目允许偏差（mmm）检测方方法1上口平直2拉5m线、不足足5m拉通通线尺量检检查查2表面垂直2吊线尺量检查3压逢条间距2用尺量检查玻璃门及玻璃隔隔断断墙安装要要点点：（1）施工前先先检查地地面标高，门门门框、隔断断顶顶部标高是是否否符合设计计要要求。确定定门门框、隔断断位位置及玻璃璃安安装方位。玻玻玻璃按安装装要要求厂内加加工工完成运至至现现场，按部部位位编号，分分别别竖向码放放待待用。（2）安装地弹弹簧、隔隔断地垅、固固固定角钢卡卡槽槽。（3）门扇定位位安装：：先将门框框横横梁上的定定位位销用本身身的的调节螺钉钉调调出横梁平平面面1～2mm。再将玻玻璃门扇竖竖起起来，把门门扇扇下横档内内的的转动销连连接接的孔位对对准准地弹簧的转转动销轴，并并并转动门扇扇将将孔位套入入销销轴上。然然后后以销轴为为轴轴心，将门门扇扇转动90°（注意转动动时要扶正正门门扇），使使门门扇与门横横梁梁成直角，此此此时即可把把门门扇上横档档中中的转动连连接接件的孔，对对对正门框横横梁梁上的定位位销销，并把定定位位销调出，插插插入门扇上上横横档转动销销连连接件的孔孔内内15mm左右。（4）安装玻璃璃门拉手手：安装前前，在在拉手插入入玻玻璃的部位位涂涂少许玻璃璃胶胶。拉手组组装装时，其根根部部与玻璃贴贴靠靠紧密后，再再再上紧固螺螺钉钉，以保证证拉拉手没有丝丝毫毫松动现象象。（5）安装玻璃璃：用玻玻璃吸盘器器把把厚玻璃吸吸紧紧抬起，将将厚厚玻璃板先先插插入顶部的的限限位槽内，然然然后放在底底托托上，使厚厚玻玻璃板的边边部部，正好封封住住侧框柱的的不不锈钢饰而而对对缝口，玻玻璃璃固定后，在在在顶部限位位槽槽处和底托托固固定处，以以及及夺取玻璃璃与与框柱的对对缝缝处注入玻玻璃璃胶，使玻玻璃璃胶在缝隙隙处处形成一条条表表面均匀的的直直线。最后后刮刮去多余的的玻玻璃胶，并并用用干净布擦擦去去胶迹。在在厚厚玻璃对接接时时，对接缝缝应应留2—3mm的距离，厚厚玻璃边需需倒倒角。两块块相相接的厚玻玻璃璃定位并固固定定后，用玻玻璃璃胶注入缝缝隙隙中，注满满之之后，在厚厚玻玻璃的两面面刮刮平玻璃胶胶，用用净布擦胶胶迹迹。施工中应注意：：①①地弹簧、卡卡槽与结构构连连接牢固，位位位置准确。②玻璃安装时时与边框留留有有玻璃热胀胀冷冷缩空隙5mm。7.5吊顶工程程轻钢龙骨硅钙板板((铝塑板)吊顶：（1）吊顶施工工进行前前，须在墙墙上上弹出吊顶顶标标高控制线线，龙龙骨按房间间跨跨度的1/2200起拱，封板板时，应使使螺螺钉稍微陷陷入入板内，封封板板后用腻子子将将帽坑嵌平平，板板缝间绷两两层层纱布带，然然然后满刮腻腻子子找平。干干后后用沙纸打打平平磨光上涂涂料料。（2）水电项目目及设备备管线安装装施施工工作，应应应安排在吊吊顶顶施工前进进行行，施工大大型型干管及设设备备在进行吊吊顶顶龙骨铺设设时时做完，待待龙龙骨吊杆下下完完后，进行行支支路干管的的铺铺设，并做做至至设备的终终端端，并提前前做做好管线的的通通球实验，待待待封板后补补齐齐终端设施施。.1施工工艺：：弹线→安装大龙龙骨吊杆→→刷防锈漆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装硅钙板板、铝塑板→压条.2在施工中应应注意以以下问题：：a.弹线准确及及吊杆下下的准确是是吊吊顶平整的的关关键，根据据楼楼层标高水水平平线，用尺尺竖竖向量至顶顶棚棚设计标高高，沿沿墙柱四周周弹弹顶棚标高高水水平线，并并划划好龙骨分分档档位置线。b.吊杆间距11米米，大龙骨骨（预预先安装好好吊吊挂件）按按分分档线位置置与与吊杆挂好好，拉拉线调整标标高高起拱和平平直直。c.钉固边龙骨骨，用用射钉固定定，间间距1米。d.中龙骨间距距5500—600mmm。前须弹出高控封罩应应稍微内封腻子嵌平间绷布带满刮平干纸打上涂.3质量要求：：项次项类项目允许偏差检查方法石膏板1龙骨龙骨间距2mm尺量检查2龙骨平直2mm尺量检查3起拱高度±10mm短向跨度1/22000拉线尺量量4龙骨四周水平±5mm尺量或水准仪检检查查5罩面板表面平整2mm用2M靠尺检查查6接缝平直2mm拉5M线检查7接缝高低1mm用直尺和塞尺检检查查8顶棚四周水平4mm拉线或用水准仪仪检检查铝合金格栅吊顶顶.1工艺流程：：放线→→安装锚固件→安装吊杆→安装收边龙龙骨→安装格栅吊吊钩→将格栅主副副龙骨预装装成成单元→格栅入位→调整.2施工要点：：（1）首先，吊吊顶以上上部位（包包括括各种管线线）应应按设计要要求求的色彩进进行行涂刷处理理。放放线时把标标高高线弹到墙墙面面和柱子上上。吊吊杆布局线线按按间距1～1.2米放在楼（屋屋屋）面上。按按按照布局线线安安装膨胀螺螺栓栓。（2）安装时，从从一个个墙角开始始，用8#铅丝或ф6钢筋（ф6筋便于格栅栅面调平）将将分片吊顶托托起，高度略略高于标高线线，并临时固固定该分片的的吊顶架。然然后用棉线或或尼龙丝沿标标高线拉出交交叉的吊顶平平面基准线。根根据基准线调调平该吊顶分分片。面积大大于100平方米的房房间，以1.5：2000起拱。将调调平的吊顶分分片先行固定定，然后对分分片间用连接接件进行固定定。7.6裱糊工程程（壁壁纸）施工工艺为：基基层层处理→满刮腻子、磨磨磨平→刷净料一遍→涂刷底纹一一遍→划基准线、壁壁壁纸浸水→壁纸刷背胶→基层刷胶→上墙纸→裱糊→赶压胶粘剂剂、气泡→裁边修整清清理施工要点(1)被裱糊糊的墙墙面，要有有一一定的强度度，要要求平整清清洁洁，不能有有飞飞剌、砂粒粒凸凸包，麻坑坑等等。墙面要要求求干燥，含含水水率不大于于88%。(2)胶粘剂剂应集集中调配，并并并通过4000孔/CM2筛子过滤，调调调配的胶粘粘剂剂应当天用用完完。(3)裱糊第第一幅幅墙纸前，应应应弹垂直线线，作作为裱糊时时的的基准线。(4)裱糊墙墙纸时时，应先将将墙墙纸背面用用水水浸湿，并并在在基层表面面涂涂胶粘剂。(5)裱糊墙墙纸压压实后，应应将将挤光的胶胶粘粘剂及时揩揩净净，表面不不得得有气泡及斑污等。(6)墙壁纸纸与挂挂镜线，贴贴脸脸板及踢脚脚板板紧接不得得有有缝隙。(7)各幅拼拼接横横平竖直，拼拼拼接处花纹纹吻吻合，不离离缝缝，不搭接接。边边直整齐，不不不得有纸毛毛、飞飞剌。7.7耐擦洗防防氡氡涂料施工工操作工艺（1）刮腻子①表面清扫后，用用水水与醋酸乙乙烯烯乳胶（配配合合比为10：1）的稀释乳乳液将腻子子调调至适合稠稠度度，用它将将墙墙面麻面、蜂蜂蜂窝、洞眼眼、残残缺处填补补好好。腻子干干透透后，先用用开开刀将多余余腻腻子铲平整整，然然后用粗砂砂纸纸打磨平整整。刮两遍腻子。第第一一遍满刮，要要要求横向刮刮抹抹平整、均均匀匀、光滑，线线线角及边棱棱整整齐。尽量量刮刮薄，不得得漏漏刮，接头头不不得留槎，注注注意不要沾沾污污门窗框及及其其它部位，否否否则应及时时清清理。待第第一一遍干透后后，用用粗砂纸打打磨磨平整，磨磨后后清扫干净净。第第二遍腻子子同同第一遍，但但但方向与第第一一遍相垂直直。再再用细砂纸纸打打磨平整、光光光滑为止。（2）封底漆的的施工：：封底漆必必须须在干燥、清清清洁牢固的的表表面上进行行，采采用滚涂的的方方法施工，涂涂涂层必须均均匀匀，不可漏漏涂涂。（3）滚涂施工工：防氡氡涂料一般般为为浓缩型，因因因而施工时时应应进行稀释释处处理。第一一遍遍应稍稀，加加加水量根据据生生产厂家要要求求而定，然然后后将涂料倒倒入入托盘，用用涂涂料滚子蘸蘸料料涂刷。为为了了避免流挂挂，应应少蘸、勤勤蘸蘸。滚涂方方法法与多彩涂涂料料相同。第第一一遍施工完完成成后，一般般需需干燥6h以上，才能能进行下一一道道磨光工序序。第第二遍涂料料应应比第一遍遍稠稠，具体掺掺水水量根据生生产产厂家要求求而而定，施工工方方法与第一一遍遍相同，若若遮遮盖差，则则需需打磨后，再再再涂一遍。施施施工后，立立即即用清水洗洗净净滚子及毛毛刷刷。质量要求（1）耐擦洗防防氡涂料料应符合设设计计要求，漆漆膜膜牢固。（2）耐擦洗防防氡涂料料表面不允允许许出现掉粉粉、起起皮、漏刷刷、透透底、泛碱碱、咬咬底、流坠坠、疙疙瘩；颜色色必必须一致，不不不得有砂眼眼、刷刷纹；装饰饰线线、分色线线偏偏差不大于于11mm。施工注意事项：：（1）各种涂料料的稀释释方法、施施工工温度及施施工工方法等，应应应严格执行行使使用说明书书的的规定。一一个个工程所需需涂涂料应为同同一一批号的产产品品并一次备备齐齐。涂料在在使使用前及使使用用过程中应应经经常搅拌。（2）涂料的存存放与运运输应按使使用用说明书的的规规定进行，一一一般水性涂涂料料应密闭存存放放在0℃以上室内。溶溶溶剂型涂料料还还需严防烟烟火火。（3）喷刷涂料料后至成成膜前应避避免免淋水，风风雨雨天应停工工。7.8木制品清清油油施工工艺流程：基层层处处理→刷底油→不少于十五五道面漆→打砂蜡→擦上光蜡施工要点：①将木材表面清清理干干净，用砂砂纸纸磨光磨平平。②润色粉，粉干干后用用砂纸轻轻轻顺顺木纹打磨磨，先先线角、裁裁口口后磨平面面，至至光滑为止止。满满刮色腻子子，要要求横刮起起，遇遇接缝、色色疤疤较大处挤挤入入刮平。腻腻子子一定要刮刮平平，不留野野腻腻子。干透透后后轻顺木纹纹打打磨，要保保护护棱角，打打磨磨至光滑为为止止。刷油色色、顺顺木纹顺序序进进行，不得得漏漏刷，涂刷刷后后要求木材材色色泽一致，不不不盖木纹，每每每刷面不留留接接头，刷面面交交接棱口不不要要互相沾油油。沾沾油后及时时擦擦掉，达到到颜颜色一致。头头头道漆可加入入适量稀料料调调得稍稀横横平平竖直刷，不不不得漏刷和和流流坠，漆干干后后砂纸打磨磨。每每道漆间隔隔22小时刷依次次。第二道道漆漆之后，不不再再掺入稀料料，干干后水砂纸纸打打磨，如表表面面痱子疙瘩瘩多多，可用2880#砂纸打磨，清清清扫并用湿湿布布擦净。之之后后各道工序序同同第二道，砂砂砂纸改用3220#--5000#。待最后一一道漆刷完完天天后应用4000#以上水砂纸纸打磨，磨磨时时用力均匀匀，应应将刷纹基基本本磨平，棱棱角角不得磨破破，磨磨好后清扫扫并并用湿布擦擦净净待干。打打砂砂蜡：先将将圆圆砂蜡加入入煤煤油化成粥粥状状，棉丝蘸蘸上上砂蜡涂满满一一个门面，用用用手按棉丝丝来来回揉擦往往返返多次，用用力力要均匀，擦擦擦致出现暗暗光光，大小面面上上下一致为为准准，最后用用棉棉丝蘸汽油油将将浮蜡擦洗洗干干净。擦上上光光蜡：用干干净净棉丝蘸上上光光蜡薄薄擦擦一一层，擦匀匀擦擦净，达到到饱饱满为止。质量要求：①木材表面、门门窗口口四周底油油刷刷到刷匀，不不不得遗漏。②砂纸打磨光滑滑，不不透底、不不磨磨损棱角。③涂刷涂料横平平竖直直，纵横交交错错、均匀一一致致。顺序为为先先上后下，先先先内后外，先先先浅后深，按按按木纹理平平直直。拼色一一致致，表面无无节节疤。④蜡克匀，理平平理光光，不露刷刷纹纹。⑤砂蜡打匀，擦擦油蜡蜡要薄要匀匀，赶赶光一致。7.9室内防水水工艺流程：清理理基基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜膜防水层施施工工→防水层一次次试水→保护层饰面面层施工→防水层二次次试水→防水层验收收施工要点（1）找平层要要求平整整、牢固，不不不得有空鼓鼓、开开裂及起砂砂等等缺陷，节节点点处收头圆圆滑滑。做防水水层层施工前基基层层要清除干干净净，表面不不得得有尘土并并保保证基层含含水水率不大于于99%。（2）地面的地地漏、管管根、出水水口口，卫生洁洁具具等根部，阴阴阴、阳角等等部部位，应在在大大面积涂刷刷前前，先做一一布布二油防水水附附加层，两两侧侧各压界缝缝2200mmm。涂涂刷防水材材料料，常温4hh表干后，再再刷第二道道涂涂膜防水材材料料，24h实干后后，即可进进行行大面积涂涂膜膜防水施工工。（3）第一道涂涂膜防水水层，将已已配配好的聚氨氨酯酯涂膜防水水材材料，用塑塑料料或橡皮刮刮板板均匀涂刮刮在在已涂好底底胶胶的基层表表面面，24h固化后后，可进行行第第二道涂膜膜。第第二道涂膜膜与与第三道涂涂膜膜同第一道道涂涂膜防水层层做做法，每道道涂涂刷0.44-0.55kg/mm2为易，三道道涂膜厚度度为为1.5mmm。进行一一次试水，遇遇遇到渗漏，应应应进行补修修，至至不出现渗渗漏漏为止。防防水水层施工完完成成后，经244h以上的蓄蓄水试验，未未未发现渗漏漏为为合格。7.10干挂花花岗岗岩施工前的材料准准备备工作(1)石材·石材类型：磨磨光板板和烧毛板板。·石材厚度：227毫毫米厚，加加工工执行JG2044-2055--P2标准。(2)钢材·型号：12..6##、10#热镀锌槽钢钢及L75、L65热镀锌角钢钢。·材质：国家级级检测测机关所提提供供的材质报报告告及质检证证书书、产品合合格格证。·产地：首钢、鞍鞍钢钢。·标准：外观达达到GGB251188-81厚度达到GBB23177--85结合达到GBB26944--81(3)安装用构构件·膨胀螺栓：国国产MM12不锈钢胀栓.·化学药栓:国国产优优质M12药栓.·焊条：大桥牌牌电焊焊条。·弯板、舌板：：厚55毫米的国产产不不锈钢型板板(4)胶·结构胶：美国国产道道康宁DC995。·密缝胶：美国国产道道康宁DC991。(5)所有材料料进场必须须有相应的的产产品合格证证书书及检验报报告告。安装工艺及过程程.1骨架施工工工艺根据施工图纸及及施施工工艺要要求求设定相应应构构件，并且且根根据有关标标准准对构件的的施施工进行严严格格控制。(1)节点板及及胀栓栓的设置：：·节点板埋设位位置必必须准确，符符符合技术要要求求；与主体体连连接必须牢牢固固、平整，主主主体结构不不平平整之处要要剔剔凿，剔凿凿处处用角磨机机磨磨平后再安安装装。·胀栓、药栓锚锚固深深度合理，锚锚锚固时不允允许许破坏结构构；；技术含量量达达到设计要要求求。(2)石材基本本骨架架石材基体骨架采采用用热镀锌钢钢材材，主体与与主主龙骨、主主龙龙骨与次龙龙骨骨、次龙骨骨与与挂件均采采用用柔性连接接，大大大降低了了主主体变化对对石石材幕墙的的影影响，提高高幕幕墙整体的的抗抗震性。·支撑(槽钢))与主主体节点板板进进行焊接，焊焊焊接采用四四面面围焊形式式。支支撑与节点点板板的焊接要要牢牢固，焊缝缝符符合规范要要求求及设计要要求求。·主龙骨与支撑撑(槽槽钢)采用螺栓柔柔性连接，主主主龙骨的布布置置必须符合合设设计要求，保保保持龙骨的的垂垂直度，进进出出合理。·主龙骨与次主主龙骨骨之间采用用镀镀锌角码连连接接，角码与与主主龙骨进行行焊焊接，次龙龙骨骨与角码用用不不锈钢螺栓栓连连接，连接接扭扭矩必须达达到到技术要求求。·焊缝质量应按按手工工电弧焊规规范范、规程施施工工，焊缝厚厚度度，角焊5mmm，对焊余余高0.5~~3mm。·焊缝应饱满，不不允允许出现焊焊瘤瘤、未焊透透、未未焊合、咬咬边边及凹坑等等现现象，对烧烧穿穿部位应采采取取措施，保保证证焊缝质量量。焊焊接后，应应及及时清理焊焊渣渣。雨天及及五五级大风天天不不得露天施施焊焊。·焊缝处应进行行二次次防腐防锈锈处处理。·所有螺栓处连连接必必须准确，垫垫垫片不允许许有有遗漏，也也不不允许私自自垫垫用任何材材料料加以调整整，螺螺栓连接扭扭矩矩达到产品品技技术要求。(3)挂件设置置：·挂件采用T型型挂件件形式，位位置置、数量均均满满足设计要要求求，不得擅擅自自移位。·挂件与次龙骨骨以螺螺栓形式连连接接，要求连连接接牢固，符符合合扭矩要求求。·联接螺栓的弹弹垫、平平垫按要求求上上齐，不得得遗遗漏。·为便于石材微微调，挂挂件处可采采用用铜丝及铅铅皮皮等辅料进进行行调整，以以保保证石材的的平平整度和垂垂直直度。.2石材安装工工艺根据石材基体线线拉拉控制线，确确确定石材的的水水平、垂直直线线进出数据据，石石材开槽根根据据挂件位置置的的实际间距距打打设；槽长长与与槽深按设设计计图纸施工工。石材基准板安装装·确定基准石材材安装装位置。·板材在施工安安装中中要拉好整整体体水平、垂垂直直控制线及及进进出线，安安装装挂件一。·进行石材开槽槽，槽槽孔清理干干净净后，将槽槽孔孔注满胶。·石材就位。·就位后调整好好石材材的平整度度及及垂直度后后，锁锁定挂件二二。