北京某大棚钢筋工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc241745197"1编制依据22HYPERLINK\l"_Toc241745198"2工程概况33HYPERLINK\l"_Toc241745199"2.1设计概况况3HYPERLINK\l"_Toc241745200"3施工安排44HYPERLINK\l"_Toc241745201"3.1流水段的的划分4HYPERLINK\l"_Toc241745202"3.2组织机构构图4HYPERLINK\l"_Toc241745203"3.3劳动力配配置4HYPERLINK\l"_Toc241745204"4施工准备55HYPERLINK\l"_Toc241745205"4.1技术准备备5HYPERLINK\l"_Toc241745206"4.2生产准备备6HYPERLINK\l"_Toc241745207"4.3机具准备备7HYPERLINK\l"_Toc241745208"5主要施工方方法及措施88HYPERLINK\l"_Toc241745209"5.1钢筋加工工8HYPERLINK\l"_Toc241745210"5.2钢筋连接接施工工艺110HYPERLINK\l"_Toc241745211"5.3钢筋搭接接、锚固133HYPERLINK\l"_Toc241745212"5.4钢筋排设设13HYPERLINK\l"_Toc241745213"5.5钢筋绑扎扎前的工作114HYPERLINK\l"_Toc241745214"5.6钢筋安装装施工方法114HYPERLINK\l"_Toc241745215"6质量要求221HYPERLINK\l"_Toc241745216"6.1钢筋原材材质量标准及及验收21HYPERLINK\l"_Toc241745217"6.2钢筋加工工质量标准及及验收22HYPERLINK\l"_Toc241745218"6.3钢筋连接接质量标准及及验收23HYPERLINK\l"_Toc241745219"6.4钢筋安装装质量标准及及验收24HYPERLINK\l"_Toc241745220"7注意事项226HYPERLINK\l"_Toc241745221"7.1钢筋成品品保护措施226HYPERLINK\l"_Toc241745222"7.2保证安全全措施27HYPERLINK\l"_Toc241745223"8应急预案228HYPERLINK\l"_Toc241745224"8.1突发事件件应急预案228HYPERLINK\l"_Toc241745225"8.2生产安全全事故应急预预案291编制依据序号名称编号12混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制图规则和构造造详详图03G101--113混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制图规则和构造造详详图（现浇混凝土土板式楼梯）03G101--224混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制图规则和构造造详详图（筏形基础）04G101--335混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制图规则和构造造详详图（现浇混凝土土楼面与屋面面板）04G101--446建筑物抗震构造造详详图03G329--117混凝土结构工程程施施工质量验收收规范GB502044--200228混凝土结构工程程施施工质量验验收收规程DBJ01-8822-2000559建筑工程资料管管理理规程DBJ01-5511-20003310钢筋机械连接通通用用规程JGJ107--2200311钢筋等强度剥肋肋滚滚压直螺纹纹连连接技术规规程程Q/JY16--1199912建筑安装分项工工程程施工工艺艺规规程DBJ/T011--26-22000313建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--200112工程概况2.1设计概况况1建筑面（㎡）196222层数地上13结构形式基础类型独立基础、条形形基基础、筏板基础结构类型钢筋混凝土框架架结结构4结构断面尺寸（mmm）基础底板厚度（mmm）600外墙厚度（mmm）300楼板厚度（mmm）120、15005楼梯结构形式钢筋混凝土现浇浇楼楼梯6混凝土强度等级级基础垫层C10独立基础、条形形基基础C30筏板基础C30S6墙C30S6梁、板、柱C307抗震等级框架结构抗震等等级级为二级8钢筋HPB235、HHRB33355、HRB40009钢筋连接形式柱钢筋直径＞114mmm的均采用机械连接；其余部部位直径≥20mm采用机械连连接或焊接接，直直径＜20mm采用搭接。10钢筋规格冷拔丝5、7、99φ6、8、100Φ1212、14、116、18、20、22、25、283施工安排3.1流水段的的划分3.1.1后缩工安工3.2组织机构构图姓名岗位职责责项目经理对本项目工程施施工工质量、工工期期、安全文文明明施工、环环境境保护、公公共共关系等方方面面负全面管管理理责任。项目总工全面负责项目部部技技术、质量量管管理工作。生产经理对本项目工程施施工工质量、工工期期、安全文文明明施工、环环境境保护、公公共共关系等方方面面负全面管管理理责任，并并且且常住现场场解解决项目部部的的一切事务务，负负责施工现现场场及队伍的的管管理工作，按按按照进度计计划划组织施工工。副经理负责施工现场生生产产管理工作作。土建工长负责土建专业的的质质量管理工工作作及安装土建建专业的材料料管理。预算负责人负责项目的预算算工工作、成本本合合算。质检员负责现场施工质质量量的控制。安全员全面负责现场的的安安全管理工工作作。电气工长负责电气专业的的质质量管理工工作作。材料员负责项目的材料料、构构配件的供供应应及材料标标识识管理。资料员负责项目的资料料收收集与整理理。3.3劳动力配配置钢筋工程施工人人员共计800人，基本划划分为施工现场1个工作面和和后台料场11个工作面，共共2个分队，其其配置如下：：钢筋组组长：1人；技术员：：1人；质量检查员员：1人；后台：20人；施工现场：：50人；钢筋运输：：10人。4施工准备4.1技术准备备充分熟悉施工图图纸、验收规规范、图集，及及时发现结构构图纸中的疑疑点、矛盾以以及与施工有有冲突的地方方，提前与设设计办理洽商商，做好施工工前的准备工工作。钢筋翻样在详细细了解所有结结构施工图纸纸、设计变更更，工程洽商商等技术要求求的基础上，结结合施工规范范和图纸中的的构造要求及及施工验收规规范的质量标标准统一考虑虑，要满足抗抗震规范和抗抗震构造图集集的要求。翻样时必须考虑虑钢筋的叠放放位置和穿插插顺序，考虑虑钢筋跨门窗洞口，主次梁、梁梁柱相交时避让关关系以确定加加工尺寸。应应重点注意钢钢筋接头形式式、接头位置置、搭接长度度、锚固长度度等质量控制制点。钢筋采采用直螺纹连连接，各接头头允许长度误误差积累和端端头正反丝使使用，以保证证钢筋总长度度及施工方便便，钢筋位置置准确。在满满足规范和设设计要求前提提下，充分考考虑施工可行行性，尽量为为现场绑扎安安装提供便利利。充分考虑虑材料使用合合理性，优化化配料尺寸。钢筋翻样的总体体要求是：种种类规格正确确，形状尺寸寸准确，数量量足够，施工工方便，节约约材料。钢筋翻样单必须须经过项目部部钢筋负责人人审核签字后后，方可下发至钢筋加加工厂加工制制作。未经负负责人签字的的钢筋下料单单，加工厂不不得给予钢筋筋加工制作，并保留原始翻样单备查。对进场的钢筋原原材进行检查查，要“三证”齐全（必须须与原件比对对），即要有有产品出厂合合格证、质量量检查报告、规规格标牌。进进场钢筋表面面必须清洁无无损伤，不得得有劈裂、结疤、折折痕、油渍和和漆污等，直直筋每1m弯曲≤4mm。钢筋原材材取样复试，同同一厂别、同同一炉号、同同一牌号、同同一规格≤60T作为一一批，在原材材复试合格后后方可使用（见见证试验30%）。弯曲机、切断机机、直螺纹套丝机机、力矩扳手手等机具进场场，必须经检检测部门检查查合格，并有有合格证书。钢筋滚轧直螺纹纹连接正式施施工前，必须须做钢筋接头头工艺抽样试试件检验，合合格后方可正正式制作。现现场检验：同同一施工条件件下采用同一一批材料的同同等级、同型型式、同规格格接头，以500个为一验收收批进行检验验和验收，不不足500个也作为一一个验收批，每每一验收批在在工程结构中中随机抽取3个试件试验验（见证试验验30%）。施工前根据本工工程的具体特特点，对操作作人员进行相相关的理论、规规范教育，并并进行具体操操作的技术培培训（本工程程设有钢筋直螺螺纹机械连接接施工培训）。做好工种间的交交接检查记录录，并由交接接工长签字认认可。4.2生产准备备场地准备.1对现场临时时堆放场的地地面进行硬化化，并做好排排水，堆放时时，钢筋下用用木方或砌筑筑砖墙，垫离离地面200mm，雨、雪天天要加以覆盖盖，以防钢筋筋锈蚀和污染染。.2将各种用电电机械电源接接好，并经试试运行合格。.3对机械操作作工人做好书书面及口头技技术交底及安安全交底。钢筋进场.1本工程采用用的钢筋为HHPB2355、HRB3335、HRB4000三种钢筋。所所有钢筋有出出厂材质证明明，所注明的的型号、编号号、批量与所所供应的材料料相符方可进进场。.2进场热轧光光圆钢筋必须须符合《普通通低碳钢热轧轧圆盘条》（GB701—92）和《钢筋筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋》（GB130013—91）的规定，进进场热轧带肋肋钢筋必须符符合《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》（GB1499—91）的规定。.3进场材料应应及时按照有有关规定见证证取样进行复复检。按规定定做力学性能能复试，检验验合格方可使使用。在加工工过程中，如如以发生脆断断等特殊情况况，还需做化化学性能的检检验，检验不不合格的材料料应立即清退退出场，以免免误用。.4钢筋原材料料按工程进度度分批及时购购进，钢筋运运至场后由塔吊吊卸车，人工工码放，码放放时钢筋下部部垫方木，设设栏杆围挡。码码放时按材料料标识牌所注注规格、型号号、厂家、数数量等一一分分类对号入座，整整齐码放。钢钢筋表面不得得有泥土与油油污现象。4.3机具准备备钢筋加工棚内主主要机具如下下：钢筋切断机：11台；钢筋弯曲机机：2台；钢筋调直机机：1台；砂轮无齿锯锯：2台；钢筋滚轧直直螺纹机：22台。5主要施工方方法及措施5.1钢筋加工工无污除可到或劈裂严除清筋成各种钢筋下料及及成型的第一一件产品必须须自检无误后后方可成批生生产，外形尺尺寸较复杂的的由钢筋工长和质质检员检查认认可后方可大大批生产。根度统先减降断用料量累在安装钢筋切断断机的刀片时时注意螺丝要要紧固，刀口口要密合。根据所断钢钢筋的直径粗粗细调整固定定刀片与冲切切刀片刀口的的距离，防止止产生马蹄或或起弯现象。如如在切断过程程中发现钢筋筋有劈裂、缩缩头和严重的的弯曲应予以切除除。使用钢筋弯曲机机根据钢筋等等级、直径所所要求弯曲直直径大小及时时更换弯心轴轴套，保证钢钢筋弯曲直径径符合规范要要求。制严筋段和箍用型筋寸平调制度上置直钢筋下料成型型后，分部位位每条轴线自自成一体逐一一码放。挂牌牌标明层高、轴轴线号。箍筋筋配制完毕，应应按直径、尺尺寸大小分类类码放，以便便于发放。附附加钢筋制配配完毕应单独独码放，随着着使用单独发发放。钢筋发发放一律以翻翻样单数量为为准，以一根根轴线为单元元，以避免遗遗漏、多发。钢筋马凳加工板钢筋为双层双双向时钢筋之之间应设马凳凳，使上层钢钢筋保护层得得到控制，马马凳高度=板厚-下铁保护层-下铁钢筋直直径-上铁双向钢钢筋直径-上层钢筋保保护层。马凳选用Φ16钢筋加工成形，马凳形式式如下图：柱钢筋定距框加加工为保证柱主筋位位置准确，偏偏差在允许范范围内，在柱柱上、中、下下设置柱定距距框（代替模模板支撑钢筋筋），定距框框采用Φ16钢筋加工工而成，每个个定距卡棍的的距离应比主主筋直径大4mm。定距框四角角及中间卡棍棍外围尺寸为为柱截面尺寸寸，定距框顶顶端点漆防锈锈。柱子钢筋定位框柱子钢筋定位框梯子筋加工为保证墙体双排排钢筋横平竖竖直，间距均均匀正确，采采用梯形支撑撑筋，水平支支撑筋在墙顶顶通长设置。墙墙体竖向梯子子筋规格比墙体原原设计竖向钢钢筋大一规格格，间距为1.2m～1.5m。竖竖向梯子筋上上、中、下分分别有三个横横撑，长度比比墙体厚度小小2mm，其作用是是顶住模板保保证墙厚和控控制钢筋保护护层的厚度。梯梯子筋尺寸必必须准确，下下料时要用无无齿锯切平，并并打磨平，端端部涂防锈漆漆，防止混凝凝土墙面出现现铁锈，梯子子筋的加工在在特制的专用用模具中进行行。5.2钢筋连接接施工工艺钢筋滚轧直螺纹纹连接柱钢筋直径＞114mm的均采用机械连接；其余部部位直径≥20mm采用机械连接接或焊接，机机械连接均采采用A级剥肋滚轧轧直螺纹连接接套筒，钢筋筋滚轧直螺纹纹接头即通过过直螺纹连接接套把两根带带滚轧直螺纹纹的钢筋连接接成一体的钢钢筋接头。这这种连接方法法属于非冶金金连接，具有有省电省钢材材不受钢筋可可焊性能限制制，不受季节节影响，施工工简便，工艺艺性能良好和和接头质量可可靠度高等特特点，为建筑筑业科技新项项目之一。.1材料要求（1）钢筋钢筋的级别、直直径必须符合合设计要求及及国家标准，应应有出厂质量证明及复试报报告。（2）连接套连接套材料选用用45#优质碳素结结构钢，连接接套的屈服承承载力和抗拉承载力应不不小于被连接接钢筋屈服承承载力和抗拉拉承载标准值值的1.1倍。连接套筒进场后后用止塞规、通通塞规对其进进行外观尺寸寸检查。每500个为一检验批批，每批按10%随机抽检。连连接套筒抽检检合格率不小小于95%。当抽检合合格率小于95%时，另抽取取同样数量的的连接套筒重重新检验。当当两次检验的的总合格率不不小于95%时，该批套筒筒合格。若合合格率仍小于于95%，对该批套套筒进行逐个检检验，合格的的方可使用。连接套的外包装装箱应统一规规格，应标明明产品名称、规规格、型号、数数量、重量、出出厂日期及公公司名称、地地址、电话箱箱内装有产品品合格证。.2丝头加工钢筋直螺纹接头头成批加工前前先做试件，经经试验合格后后方可大批量量加工成型，加加工丝头的牙牙型、螺距必必须与连接套套牙型、螺距距一致，有效效丝扣段内的的秃牙部分，累累计长度小于于一扣周长的的1/2，并用相应应的环规、止止规和卡板检检测合格，滚滚轧钢筋直螺螺纹时，应使使用水溶性切切削润滑液，不不得用油性溶溶液作切削润润滑液。丝扣扣成型后必须须逐个检验钢钢筋丝头螺纹纹中距尺寸，应应保证通环规规能顺利旋入入有效扣长度度，止环规旋旋入丝头的深深度小于等于于3P（P为螺距）。自自检合格的丝丝头，由现场场质检员随机机抽样进行检检验。一个工工作班加工的的丝头为一个个检验批，随随机抽检10%，且不少于10个。丝头的的抽检合格率率不小于95%。当抽检合合格率小于95%时，应另抽抽取同样数量量的丝头重新新检验。当两两次检验的总总合格率不小小于95%时，该批丝丝头合格。若若合格率仍小小于95%，对该批丝丝头进行逐个个检验，合格格的方可使用用。合格的丝丝头要戴上保保护帽加以保保护。.3机具要求钢筋滚轧直螺纹纹机本工程要求求设2台，电源要要求380V、50HZ交流电源。工具：：止规、环规规、通环规、丝丝头卡板、通通塞规、止塞塞规、工作扳扳手。.4作业条件（1）钢钢筋滚轧直螺螺纹连接作业业人员必须经经过培训，经经考试合格持持证上岗。（2）钢筋原材材证件齐全，复复试合格。（3）连连接套证件齐齐全，外观检检验全部符合合要求。.5操作工艺（1）工工艺流程钢筋下料→接头头工艺检验→钢筋套丝→钢筋连接→质量检查（2）钢钢筋下料钢筋应应先调直后下下料，应用切切割机下料，不不得用气割下下料，钢筋下下料时要求钢钢筋端面与钢钢筋轴线垂直直，端头不得得弯曲，不得得出现马蹄形形。（3）钢钢筋套丝套丝机机必须用水溶溶性切削冷却却润滑液，当当气温低于零零度时，应掺掺入15%～20%的亚硝酸钠钠，不得用机机油润滑。检查合合格的丝头应应立即将一端端拧上塑料保保护帽，另一一端拧上连接接套，并按规规格分类堆放放整齐待用。（4）接接头的工艺试试验钢筋连连接工程开始始前及施工过过程中，应对对每批进场钢钢筋进行接头头工艺检验，工工艺检验应符符合下列要求求：①每种规格钢筋筋的接头试件件不应少于3根；②对接头试件的的钢筋母材应应进行抗拉强强度试验；③三根接头试件件的抗拉强度度均应满足现现行国家标准准《钢筋机械械连接通用技术规程程》的规定。（5）钢筋连接接①连接套规格与与钢筋规格必必须一致。②连接之前应检检查钢筋螺纹纹及连接套螺螺纹是否完好好无损，钢筋筋螺纹丝头上如发现现杂物或锈蚀蚀可用钢丝刷刷清除。和头先手与位将钢活头向向连端挂后手套到平时将对工紧④被连接的两端端面应处于连连接套中间位位置，偏差不不大于一个螺螺距，并用工作扳扳手拧紧，使使两钢筋端面面顶紧。⑤每连接完1个个接头必须立立即用粉笔做做上标记，防防止漏拧。5.3钢筋搭接接、锚固柱钢筋直径＞114mm的均采用机械连接；其余部部位直径≥20mm采用机械连连接或焊接，直直径＜20mm采用搭接。根根据03G1001-1《混凝土结结构施工图平平面整体表示示方法制图规规则和构造详详图》的规定定钢筋锚固长长度应按下表表取值。混凝土强度等级级抗震等级HPB235HRB335HRB400普通钢筋普通钢筋普通钢筋d≤25d＞25d≤25d＞25C20一、二级抗震36d44d49d－－三级抗震33d41d45d－－C30一、二级抗震27d34d38d41d45d三级抗震25d31d34d37d41d注：在任何情况况下锚固长度度不得小于250mm。5.4钢筋排设设顶板、底板钢筋筋距梁、防水水导墙边50mm开始排设，余余量不得大于于图纸要求的的间距；梁箍筋由柱边550mm开始排设；；墙体第一根水平平钢筋，距楼楼面50mm开始排设，；；柱箍筋距楼板550mm开始排设。5.5钢筋绑扎扎前的工作弹墙体线，模板板线，门窗洞洞口线。放线线后再次校正正预埋筋的位位置，保护层层，当保护层层处钢筋偏移移时，按1：6的比例调整整。浮浆薄弱层清理理：在墙体边边线以内2mm处切割2mm深缝，将墙墙体底部浮浆浆清除，剔露露石子为止，并并用高压水冲冲洗干净。钢筋上污染的浮浮浆清除：要要求混凝土浇浇筑后及时清清理擦净。检查搭接接头，接接头错开位置置，及直螺纹纹接头外观质质量。5.6钢筋安装装施工方法5.6.1底板板钢筋安装施施工方法5.6.1.11底板钢筋安装装工艺流程弹设钢筋位置线线→运钢筋到使使用部位→绑底板下部部及地梁钢筋筋→水电工序插插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部部钢筋→设置定位框框→插墙、柱钢钢筋→基础底板钢钢筋验收5.6.1.22操作工艺（1）轴线、墙墙线、柱线、门门窗口、梁及楼梯位置置用红漆标注注，把各轴线线及控制线引引置外导墙上。检查验验收。最后弹出底板板钢筋位置线线。（2)底板钢筋筋绑扎前，先先进行钢筋排排设，并分层次有序序绑扎。先放放长向底铁，后后放短向底铁。钢筋接头在在跨中1/3范围内。底板板钢筋全部绑绑扎，绑扎采采用八字扣，垫垫块梅花放置置间距800mm。（3）钢筋马凳凳支设在下层层钢筋上，钢钢筋马凳间距1.2m～1.5m，以保证上层钢筋筋的的保护层。经经经质检员检检查查合格后，方方可进行钢钢筋筋上铁绑扎扎。（4）底板钢筋筋绑扎完完毕后，在在上上层网片上上按按墙体位置置绑绑一道14水平筋，用以固固定定墙体立筋筋和和下插部位钢筋，墙墙体钢筋插插好好后，应临时时绑上二至至三三道水平筋筋，然然后按墙体体水水平分档间间距距绑扎。5.6.2柱钢钢筋筋安装施工工方方法5.6.2.11柱柱钢筋安装装施施工流程放柱线→钢筋校校正、清理混混凝土软弱层层→安装架搭设设→滚轧直螺纹纹连接→套柱箍筋→绑扎柱筋→安装垫块→调整→验收5.6.2.22操操作工艺位及在在抄测作竖向识（2）如出现竖竖向钢筋筋位移可根据施施工工艺标标准准进行校正，可按1：6弯折予以调整。（3）柱箍筋弯弯钩角度度取135°平直长度10d（且不不小于75mmm）。按设计要要求的间距距计计算柱的箍箍筋筋数量，将将其其套在下层层甩甩出的搭接接筋筋上，然后后用用连接套将将柱柱筋连接伸伸长长。结构板板上上柱筋非连连接接区段应大大于于500mmm、柱长边边边长、1/6柱净高，取取其中最大大的的一个数值值，相相邻接头应应错错开35d。（4）在在竖竖筋上画好好箍箍筋分档标标识识，然后将将箍箍筋逐个由由上上而下一一一放放置，采用缠缠扣绑扎固固定定，主筋与与箍箍筋的非转转角角部分的相相交交点呈梅花花型型交错绑扎扎，箍箍筋的接头头应应沿竖筋交交错错布置。柱内单单肢肢箍应将外外围围封闭箍筋筋及及柱主筋同同时时钩住。（5）柱柱垫垫块采用塑塑料料定型垫块块间间距600mmm呈梅花型型布置，每每侧侧柱角部位必必须设置，柱柱柱保护层厚厚度度为30mmm。（6）柱柱主主筋采用定定距距框，保证证其其位置准确确，定定距框四角角支支撑在柱模模板板上，保证证主主筋保护层层厚厚度及主筋筋位位置。（7）绑扎钢筋筋之前先清清理钢筋上上混混凝土，校校正正钢筋保证证接接头位置正正确确，箍筋与与四四角主筋兜兜扣扣绑扎到位位，中中间八字绑绑扎扎，绑丝不不得得向外漏。箍箍箍筋加密高高度度主筋锚固固符符合规范要要求求，主筋间间距距均匀，误误差差不得超过过55mm。箍筋间间距不得超超过过10mm，且水平平。柱箍筋筋开开口处沿柱柱四四角旋转布布置置，复合箍箍筋筋叠放在主主箍箍筋的上下下。箍箍筋间距自自混混凝土面50mm起画，画画在柱对角角主主筋上，当当遇遇套筒时采采用用上下加密密方方法避开。在在在柱上方加加一一道定位箍箍筋筋。柱上垫垫块块放置于主主筋筋上在柱上下下和中间三个个点位置间间距距不大于60cm绑牢固。浇浇筑柱混凝凝土土之前加好好柱柱定位框。浇浇浇筑完混凝凝土土绑梁之前前取取下柱顶剖定位框，码码放整齐以以备备再用。5.6.3墙钢钢筋筋绑扎5.6.3.11墙墙钢筋安装装施施工工艺流流程程放墙线→钢筋校校正、清清理混凝土软弱层→安装架搭设设→墙滚轧直螺螺纹连接（或或或绑扎搭接接）→绑扎墙体钢筋筋→绑扎垫块→绑扎水平梯梯子筋→调整→验收5.6.3.22操操作工艺（1）放放出出墙位置线，门门窗位置线线以以及控制线线，在在竖筋上抄抄测测50cm线作作为钢筋竖竖向向分档标识识。（2）如如出出现竖向钢钢筋筋位移可根根据据施工工艺艺标标准进行校正，可按1：6弯折予以调整。（3）在在竖竖向钢筋上上画画好箍筋分分档档标识，然然后后将箍筋逐逐个个由上而下下一一一放置，采用缠缠扣绑扎固固定定，主筋与与箍箍筋的非转转角角部分的相相交交点呈梅花花型型交错绑扎扎，箍箍筋的接头头应应沿竖筋交交错错布置。（4）墙墙体体中≥20mm的钢筋采采用滚轧直直螺螺纹连接。＜＜＜20mm钢筋采用绑绑扎连接，连接区段为550，接头错开35d，同一截面面接头面积积百百分率为50%，见下下图。直径＜＜220mm的竖向、水水平筋采用用绑绑扎搭接，第第第一根钢筋端部距结构面面不小于LﺎE，第二根钢筋筋端部距结构构面不小于500+LLﺎE，因此绑扎扎搭接端部部相相距500mmm，同一截截面内绑扎扎接接头面积百百分分率不大于50%，见下下图。（5）墙体钢筋筋为双向向受力钢筋筋，因因此所有交交叉叉点均须逐逐点点绑扎。搭搭接接处应在中中间间和两端绑绑牢牢。（7）两排排钢筋之间应应应按设计要要求求绑扎拉筋筋，呈呈梅花型布布置置。（8）为了了保证墙体截截截面厚度及及水水平、竖向向钢钢筋的位置置，墙墙体设竖向向梯梯子筋和水水平平梯子筋。墙墙墙体钢筋绑绑扎扎前先用钢丝丝刷清理污染染的钢筋并并根根据墙边线线校校正好钢筋筋位位置。第一一根根墙体竖向向筋筋距柱主筋50mm，中间钢钢筋按图纸纸间间距要求。1）钢筋搭接长长度范围围内在中心心和和两端绑三三扣扣。Ⅰ级钢筋弯钩朝向混混凝土内。钢钢钢筋绑扎不不得得有缺扣，松松松扣现象，并并并且在1.5米以上绑扣扣向向上，1.5米以下绑扣扣向下，且绑绑扣尾丝全全部部折向墙内内。5.6.4顶板板钢钢筋安装施施工工方法5.6.4.11顶顶板钢筋安安装装施工工艺艺流流程模板清理→放线线标标识钢筋间间距距→绑扎下铁受受力筋、分分布布筋→敷设电气管管线→安放马凳→绑扎上铁受受力筋、分分布布筋→设置垫块→清理→验收5.6.4.22操操作工艺（1）清理干净净模板上上杂物，标标识识受力筋、分分分布筋间距距位位置，依此此先先摆放受力力筋筋再摆放分分布布筋，第一一根根距梁边50mm。同时配合安安装水电预预埋埋件、预留留洞洞、管线。顶顶顶板预留孔孔洞洞尺寸或直直径径≤200mmm时，钢筋绕绕过。＞2000mm时钢钢筋切断，洞洞洞边按图纸纸要要求加强。（2）顶板双层层上铁搭搭接在跨中1/3范围，下铁铁锚固在支支座座。（3）顶板钢筋筋采用八八字扣绑扎扎，钢钢筋相交点点全全部绑扎顶顶板板双层钢筋筋之之间应加设设马马凳，以确确保保上铁位置置的的正确。上铁铁分布筋负筋筋拉线绑扎。5.6.5梁钢钢筋筋安装施工工方方法5.6.5.11梁梁钢筋安装装施施工工艺流流程程（1）工艺流程程画主次梁箍筋间间距距→放主梁、次次梁箍筋→穿主梁底层层纵筋→穿次梁底层层纵筋并与与箍箍筋固定→主梁上层纵纵向筋及架架立立筋→绑扎主梁箍箍筋→穿次梁上层层钢筋→绑扎次梁钢钢筋→设置钢筋保保护层垫块块→→验收交接（2）绑扎要点点1）箍筋间距分分档：起起步箍筋距距节节点边（注注意意非柱边）50㎜开始设置置，加密区区间间距100㎜，主次梁交交接处沿主主梁梁附加箍筋筋间间距50㎜，按以上上间距在已已支支好的梁底底模模板上画出出箍箍筋分档线线。2）在已安装的的梁底模板板上画出箍箍筋筋分档线,摆放主梁的的下部纵向向受受力钢筋和和架架立筋,并连接好主主筋。3）穿纵筋：按按设计根根数摆放纵纵筋筋，穿筋时时应应根据方案案或或设计要求求确确定哪个方方向向的梁纵筋筋先先穿，并从从边边支座向中中间间穿入，纵纵筋筋伸入支座座的的水平长度度应应满足锚固固要要求，负筋筋在在支座两侧侧的的长度一致致，当当纵筋连接接完完后，调整整纵纵筋间距并并与与箍筋固定定。4）纵筋接头位位置：上上铁接头设设置置在跨中1/3范围内，下下铁接头设设置置在支座1/3，同一连接接区接头错错开开距离不小小于于35d。5）绑扎要求①梁筋穿入后，先先绑绑扎梁柱节节点点处柱箍筋，保保证柱主筋筋与与箍筋绑扎扎到到位，然后后绑绑扎主、次次梁梁钢筋。②箍筋弯钩叠合合处沿沿梁纵筋交交错错布置，弯弯钩钩角度135°。③箍筋与主筋相相交点点均要绑扎扎牢牢固，其中中上上部纵向钢钢筋筋与箍筋用用套套扣法绑扎扎，绑绑扎丝头朝朝向向混凝土内内部部。④梁柱节点处钢钢筋较较密，应合合理理安排工序序，在在梁纵筋锚锚入入或穿过柱柱后后再绑扎节节点点区的柱箍箍筋筋，最后再再绑绑扎节点外外的的梁箍筋。6）梁筋绑扎完完后,拆拆除临时支支撑撑架,将梁落入梁梁底板上,将梁位置调整,垫塑料垫块,底部垫块间间距600㎜,侧面垫块间间距800㎜,梅花型布置置。5.6.6楼梯梯钢钢筋绑扎5.6.6.11工工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋5.6.6.22在在楼梯模板板上上划主筋和和分分布筋的位位置置线。5.6.6.33先先绑扎梁钢钢筋筋后绑扎板板钢钢筋，板筋筋锚锚固在梁内内。5.6.6.44楼楼梯休息平平台台板采用化学植筋后后绑扎搭接接。5.6.6.55楼楼梯梁遇墙采采用预留梁梁豁豁，遇框架架柱柱采取预埋埋钢钢筋后焊接接。(1)绑扎要点点1）楼梯梁筋绑绑扎：首首先将预留留梁梁豁清理干干净净，将楼梯梯梁梁筋锚入梁梁豁豁内，画箍筋筋间距、套套箍箍筋（箍筋筋弯弯钩叠合处处沿沿上铁交错错布布置），调调整整纵筋间距距与与箍筋绑扎扎牢牢固，上部部纵纵向钢筋与与箍箍筋用套扣扣法法绑扎。2）平台板、梯梯段板钢钢筋绑扎：：在在梯段板、平平平台板上画画纵纵筋及分布布筋筋间距分档档线线。布筋时，梯梯段板筋、平平平台板筋锚锚入入梁内。楼梯梁内钢钢筋采焊接接连连接，单面面搭搭接焊长度10d、双面搭接接焊长度5d，焊缝饱满满。梯段板板网网片筋交点点用用八字扣全全部部绑扎牢固固，边边绑扎时边边垫垫塑料垫块块，间间距600㎜梅花型布布置，为防防止止混凝土浇浇筑筑时垫块下下滑滑，用绑扎扎丝丝将垫块与与主主筋绑牢。踏踏踏步板与梯梯段段板筋以及及平平台板筋之之间间要求垫马马凳凳支撑，保保证证上层筋与与负负筋位置。5.6.7预埋埋线线盒工程结构中要预预埋埋各种预埋埋管管和线盒，在在在埋设时为为了了防止位置置偏偏移，采用用预预埋管或预预留留线盒用4根附加钢筋筋箍起来后后再再与主筋绑绑扎扎牢固，限限位位筋必须紧紧贴贴线盒与主主筋筋之间用多多股股绑扎丝绑绑扎扎，不允许许焊焊主筋，线线盒盒定位示意意图图如下：6质量要求6.1钢筋原材材质质量标准及及验验收钢筋进场时，应应按按现行国家家标标准《钢筋筋混混凝土用热热轧轧带肋钢筋筋》GB14999等的规定抽抽取试件作作力力学性能检检验验，其质量量必必须符合有有关关标准的规规定定。检查数量：按进进场场的批次和和产产品的抽样样检检验方案确确定定。检验方法：检查查产产品合格证证、出出厂检验报报告告和进场复复验验报告。对有抗震设防要要求求的框架结结构构，其纵向向受受力钢筋的的强强度应满足足设设计要求；；当当设计无具具体体要求时，对对对一、二级级抗抗震等级，检检检验所得的的强强度实测值值应应符合下列列规规定：.1钢筋的抗拉拉强强度实测值值与与屈服强度度实实测值的比比值值不应小于1.25；.2钢筋的屈服服强强度实测值值与与强度标准准值值的比值不不应应大于1.3。检查数量：按进进场场的批次和和产产品的抽样样检检验方案确确定定。检验方法：检查查进进场复验报报告告。当发现钢筋脆断断、焊焊接性能不不良良或力学性性能能显著不正正常常等现象时时，应应对该批钢钢筋筋进行化学学成成分检验或或其其他专项检检验验。检验方法：检查查化化学成分等等专专项检验报报告告。钢筋应平直、无无损损伤，表面面不不得有劈裂、油污。检查数量：进场场时时和使用前前全全数检查。检验方法：观察察。钢筋进场后应按按有有关规定做做外外观检查，钢钢钢筋表面不不得得有肉眼可可见见的劈裂、结痕、拆拆拆叠，钢筋筋表表面允许有有凹凹凸，但不不得得超过横肋肋的的高度，钢钢筋筋表面上其其他他缺陷的深深度度和高度不不得得大于所有有部部位尺寸允允许许偏差。在在外外观检查合合格格的钢筋中中按按有关规定定抽抽取试件做做物物理性能试试验验，试验合合格格后判定该该批批原材料质质量量符合要求求。6.2钢筋加工工质质量标准及及验验收受力钢筋的弯钩钩和和弯折应符符合合下列规定定：：.1HPB23355级钢筋末端端应作180°弯钩，其弯弯弧内直径径不不应小于钢钢筋筋直径的2.5倍，弯钩平平直长度不不小小于钢筋直直径径的3倍；.2当设计要求求钢筋末末端需作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的的弯弧内直直不不应小于钢钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直直部部分长度10d且不小于755mm；.3钢筋作不大大于900°的弯折时，弯弯弯折处的弯弯弧弧内直径不不应应小于钢筋筋直直径的5倍。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：钢尺尺检检查。除焊接封闭环式式箍箍筋外，箍箍筋筋的末端应应作作弯钩，弯弯钩钩形式应符符合合设计要求求；；当设计无无具具体要求时时，应应符合下列列规规定：.1箍筋弯钩的的弯弧内内直径除应应满满足本方案6.2.1的规定外，尚尚尚应不小于于受受力钢筋直直径径；6.2.2.22箍箍筋弯钩的的弯弯折角度应应为为135°。6.2.2.33箍箍筋弯后平平直直部分长度度不不应小于箍箍筋筋直径的10倍（且不小于于75mm）。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3个。检验方法：钢尺尺检检查。钢筋调直采用冷冷拉拉方法。冷拉拉方法调直直钢钢筋时，HPB2335级钢筋的的冷拉率不不大大于4%；HRB3335、HRB4000级钢筋的冷冷拉率不大大于于1%。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：观察察，钢钢尺检查。钢筋加工的形状状、尺尺寸应符合合设设计要求，其其其偏差应符符合合下表中的的规规定。检查数数量量：按每工工作作班同一类类型型钢筋、同同一一加工设备备抽抽查不应少少于3件。检验方法：钢钢尺检检查。钢筋加工的允许许偏偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±15弯起钢筋的弯折折位位置±10箍筋内净尺寸±3钢筋加工成形后后应应按配料单单及及图纸，严严格格检查其外外观观尺寸，配配制制的数量是是否否符合要求求，验验收合格后后按按规格、部部位位码放整齐齐，做做好标识，并并并填写钢筋筋加加工检验批批。6.3钢筋连接接质质量标准及及验验收质量标准.1主控项目（1）钢筋的品品种和质质量必须符符合合设计要求求和和有关标准准的的规定；（2）连接套的的规格和和质量必须须符符合要求；；（3）有型式检检验报告告；（4）工艺检验验的强度度报告必须须合合格；（5）接头的强强度检验验必须合格格；；（6）接头的现现场检验验应按批进进行行，对每一一验验收批，必必须须在工程中中随随机截取3个试件做拉拉伸试验；；（7）钢筋的规规格接头头的位置同同一一区段内有有接接头钢筋面面积积百分率必必须须符合设计计要要求和施工工规规范的规定定。.2一般项目（1）钢筋螺纹纹丝头的的牙形、螺螺距距必须与连连接接套相吻合合，有有效丝扣内内的的秃牙部分分累累计长度小小于于一扣周长1/2；（2）滚轧直螺螺纹接头头的外露丝丝扣扣不得超过过一一个完整丝丝扣扣，否则，应应重新拧紧紧接接头或进行行加加固处理；；（3）滚轧直螺螺纹相邻邻接头错开开应应不小于35d；（4）滚轧直螺螺纹接头头距离结构面为为柱长边、500mmm、1/6柱净高高三者取其最最大值。质量检查外观质量检查：：在在钢筋连接接生生产中，操操作作人员应对对所所有接头逐逐个个进行自检检，然然后由质量量检检查员随机机抽抽取同规格格接接头数的10%进行外观质质量检查。应应应满足钢筋筋与与连接套的的规规格一致，外外外露丝扣不不得得超过1个完整中，并并并填写检查查记记录。如发发现现外露丝扣扣超超过1个完整扣，应应应重拧或查查找找原因及时时清清除，并用用工工作扳手抽抽检检接头的拧拧紧紧程度，若若有有不合格品品，应应全数进行行检检查。单向拉伸试验：：接接头的现场场检检验应按批批进进行，同一一施施工条件下下采采用同一批批材材料的同等等级级、同型式式、同同规格接头头，以500个为一验收收批进行检验验和验收不足足500个也作为一一批。对接头的每一验验收收批必须在在工工程中随机机截截取3个试件做拉拉伸试验。当当当3个试件单向向拉伸试验验结结果均符合合国国家现行标标准准《钢筋机机械械连接通用用技技术规程》JGJ1007－2003的规定时该该验收批评评为为合格。如有1个试件的的强度不符符合要求，应应应再取6个试件进行行复检，复复检检中如有1个试件试验验结果不符符合合要求，则则该该验收批评评为为不合格。现场检验连续1100个验收批抽样样试件抗拉拉强强度试验1次合格率为100%时，验收批批接头数量量扩扩大一倍。6.4钢筋安装装质质量标准及及验验收钢筋安装时，受受力力钢筋的品品种种、级别、规规规格和数量量必必须符合设设计计要求。检查数量：全数数检检查。检验方法：观察察，钢钢尺检查。钢筋安装位置的的偏偏差应符合合下下表中的规规定定：检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱抽抽查查构件数量量的的20%，且不少于3件；；对对墙和板，按按按有代表性性的的自然间抽抽查查20%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相应应轴轴线间高度度55m左右划分分检查面，板板板可按纵轴轴线线划分检查查面面，抽查20%，且均不少少于3面。钢筋工程安装允允许许偏差及检检查查方法序号项目允许偏差(mmm))检验方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力钢筋间距±10尺量排距±5弯起点位置153箍筋间距±10尺量连续5个间距4保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35梁、板受力钢筋筋搭搭接锚固长长度度入支座、节点搭搭接接+10，-5尺量入支座、节点锚锚固固±5注：1.检查预预埋件中心线线线位置时，沿沿沿纵、横两两个个方向量测测，并并取其中的的较较大值；2.表中梁类、板板类构构件上部纵纵向向受力钢筋筋保保护层厚度度的的合格点率率达达到90%及以上，且且不得有超超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。7注意事项7.1钢筋成品品保护护措施钢筋必须符合设设计计要求和有有关关技术标准准的的规定。钢筋滚轧直螺纹纹接接头必须符符合合力学性能能试试验指标，外外外观目测或或量量测必须符符合合施工工艺艺标标准。钢筋的规格、形形状状、尺寸、数数数量、锚固固长长度、接头头设设置等必须须符符合设计要要求求和规范规规定定。钢筋搭接绑扎接接头头符合施工工规规范规定，在在在中心和两两端端用铁丝扎扎牢牢，搭接长长度度符合设计计规规。箍筋的规格、间间距距位置满足足设设计要求，弯弯弯钩角度135°平直长度10d，弯钩朝向向正确。柱、梁箍筋与受受力力筋垂直设设置置，箍筋弯弯钩钩叠合处，沿沿沿受力筋方方向向错开设置置。经常与水、电专专业业对照图纸纸，保保证预埋水水、电电管道预埋埋位位置的准确确，如如电线管与与钢钢筋冲突时时可可根据设计计图图纸的说明明将将竖向钢筋筋沿沿墙面左右右弯弯曲，水平平钢钢筋上下弯弯曲曲，以确保保保保护层厚度度，洞洞口处的钢钢筋筋需严格检检查查严禁任意意切切断钢筋，必必必须切断的的须须经技术负负责责人确认。钢筋绑扎完毕后后应应安装塑料料垫垫块以保证证保保护层厚度度，水水平钢筋底底部部采用无铁铁丝丝砂浆垫块块，柱柱、墙竖向向钢钢筋采用塑塑料料垫块、砂砂浆浆垫块平面面尺尺寸为50×500mmm。柱、墙模板合模模后后对伸出的的柱柱、墙钢筋筋予予以修整，修修修整到位后后绑绑扎1个定距框来来定位甩筋筋的的间距及位位置置，浇筑混凝凝土时设专人人看管钢筋筋，使使其免受撞撞击击、振动、踩踩踩踏，混凝土土浇筑完后立立即对甩筋筋进进行修整，以以以保证钢筋筋位位置正确。钢筋绑扎应符合合下下列要求：.1钢筋搭接长长度度末端与钢钢筋筋弯折处距距离离不小于10d；.2钢筋搭接接接头头不宜位于于结结构最大弯弯矩矩处；.3受拉区中II级级钢筋绑扎扎接接头搭接末末端端应做弯钩钩，搭搭接处应在在中中心与两端端绑绑扎牢固；；.4钢筋绑扎接接头头位置应相相互互错开，在在搭搭接区段内内搭搭接钢筋的的截截面积与钢钢筋筋总面积之之比比不大于50%。钢筋工程成品保保护护措施.1加工棚已加加工工好的钢筋筋成成品应加垫垫方方木，并按按部部位分规格格码码放整齐以以备备安装使用用。.2连接套内不不得得有砂浆等等杂杂物。.3在钢筋加工工和和安装作业业时时，必要时时搭搭设临时脚脚手手架，不准准蹬蹬踩钢筋。.4绑扎钢筋时时严严禁碰预埋埋件件，如有碰碰动动则必须按按设设计位置重重新新固定，绑绑扎扎钢筋时，严严严禁碰动已已经经完成的洞洞口口模板。.5施工人员如如需需在上铁钢钢筋筋上走动时时则则需垫上200×550厚的木板马道道，避免钢筋筋被踩踏变变形形。.6避免钢筋粘粘染染油污以及及脱脱模剂，发发现现有油污现现象象及时予以以彻彻底处理。7.2保证安全全措措施施工人员进入现现场场必须执行行施施工现场安安全全规程，必必须须戴好安全全帽帽，严禁吸吸烟烟、玩耍、打打打闹，要集集中中精力认真真从从事作业。施工人员从事高高空空作业时必必须须执行《建建筑筑施工高处处作作业安全技技术术规范》JGGJ80--991，高处作作业系好安安全全带。现场用电必须执执行行《施工现现场场临时用电电安安全技术规规范范》JGJ446-20005，所有电电焊工、电电工工必须持证证上上岗，电焊焊工工严禁带电电操操作，接通通电电源工作之之前前要严格检检查查防止触电电。电电气设备做做到到一机一闸闸要要有可靠的的接接地保护装装置置，电源线线分分散拉直不不得得缠绕在一一起起，电焊机机接接地线面积积不不小于6mmm²。安全部每工作班班安安排安全员员现现场流动值值班班如发现安安全全隐患，有有权权立即制止止施施工，施工工人人员要听从从安安全组安排排，分分区划段责责任任到人。钢筋加工、安装装、作作业后应将将工工作面清理理干干净，做到到活活完场清，保保保持良好环环境境卫生。8应急预案8.1突发事件件应应急预案目标与原则目标：通过本工工作作方案的实实施施，加强宣宣传传性防治，完完完善监测信信息息报告提高高应应急处置能能力力，“早发现、早早报告、早早隔隔离、早治治疗疗”。控制疫情情传播，保保障障全体职工工的的生命健康康和和安全，维维护护社会稳定定，促促进经济发发展展。原则：防治结合合，以以防为主；；平平战结合，应应应急为主；；强强化培训，演演演练为主；；依依法管理，科科科学防治；；统统一领导，分分分级负责；；快快速反应，高高高效处置。应急组织.1成立以项目目经经理赵锡泰泰为为组长，项项目目副经理傅肇肇海为副组长长，现场设设秦秦伟、王庆龙、张天省、刘立立军为四个个分分组长，随随时时掌握所有有职职工的疫情情，项项目部全体体管管理人员为为组组员的安全全生生产应急领领导导小组。应应急急领导小组组下下设现场抢抢救救组、医疗疗救救治组、后后勤勤服务组和和保保安组。应急领导小组职职责责：工地发发生生突发性传传染染病事故、事事事件时，负负责责指挥工地地抢抢救工作，向向向各抢救小小组组下达抢救救指指令，协调调各各组之间的的抢抢救工作，第第第一时间向向1110、120企业救救援指挥部部、当当地主管部部门门求援并报报告告传染病紧紧急急情况。平平时时各小组轮轮流流值班，值值班班时手机244小时开通。现场抢救组：张张天天省为组长，安安全组全体体成成员及各班班组组为现场抢抢救救组员；职责：采取紧急急措措施，尽最最快快的速度抢抢救救传染病人人员员和隔离措措施施，防止传传染染病进一步步扩扩大。医疗救治组：秦秦伟伟为组长，医医务室（办办公公室兼）全全体体人员为救救治治组成员；；职职责：对于于受受伤人员视视情情况采取处处置置措施，尽尽快快送医院抢抢救救和治疗；；后勤服务组：王王庆庆龙为组长，后后勤组全体体人人员为后勤勤服服务组成员员；；职责：负负责责交通车辆辆的的调配，紧紧急急救援物资资的的征集及人人员员都餐饮供供应应；保安组：刘立军军为为组长，全全体体值勤人员员为为组员。职职责责：负责工工地地的保安工工作作，支援其其他他抢救组的的救救援和隔离离工工作，保护护现现场。应急急组组织成员的的分分工及人数数分分配根据事事故故现场需要要可可灵活调配配。突发事故现场处处理理.1事故、事件件发发生后必须须迅迅速由生产产、技技术、安全全等等有关人员员组组成调查组组，及及时、全面面、细细致、客观观地地对现场勘勘察察做出有关关记记录，对事事发发现场进行行测测绘调查；；.2分析事故原原因因，确定事事故故（责任、非非非责任或破破坏坏性行为）性性性质，写出出调调查报告。对对对事故的处处理理要采取“四不放过”的原则。调调查组应把把事事故发生的的经经过、原因因、责责任分析和和处处理意见以以及及本次事故故的的教训和改改进进的建议写写成成文字报告告，经经调查组全全体体人员签字字后后报上级有有关关部门批示示。.3事故的审结结和和结案。事事故故调查处理理结结论经有关关部部门批示后后方方能结案，对对对于事故责责任任人根据其其情情节轻重和和损损失的大小小，分分清主次予予以以应得的处处分分。同时建建立立事故档案案，将将处理的文文件件、图片、照照照片、资料料及及有关电子子资资料等长期期完完整的保存存起起来。8.2生产安全全事事故应急预预案案对发生的伤亡事事故故按下列程程序序处置.1迅速抢救伤伤员员并保护好好事事故现场事故发生后，现现场场人员不要要惊惊慌失措，要要要有组织、有有有指挥。首首先先抢救伤员员和和排除险情情，制制止事故蔓蔓延延扩大（应应急急抢救小组组人人员分工祥祥见见只能分工工表表）。同时时为为了事故调调查查分析需要要，都都有责任保保护护好事故现现场场。因抢救救伤伤员和排险险而而必须移动动现现场物件时时，要要做出标记记。因因为事故现现场场是提供有有关关物证的主主要要场所，是是调调查事故原原因因不可缺少少的的客观条件件，所所以要严加加保保护。要求求现现场各种物物件件的位置、颜颜颜色、形状状及及其物理、化化化学性质等等尽尽可能保持持事事故结束时时的的原始状态态。必必须采取一一切切可能的措措施施，防止认认为为或自然因因素素的破坏。清理事故现场应应在在调查组确确认认无可取证证，并并充分记录录后后，方可进进行行，不得借借口口恢复生产产，擅擅自清理现现场场造成掩盖盖真真相。.2组织调查在接到事故报告告后后的单位领领导导人，应立立即即赶赴现场场帮帮助组织抢抢救救，并迅速速组组织调查组组开开展调查。轻轻轻伤、重伤伤事事故，有企企业业负责人或或其其指定人员员组组织生