北京某大学教学楼砌体施工方案

编制依据《****大学学教学楼工程程施工图》（JZS-0001-000至JJZS-0557-00）《****大学学教学楼工程程施工组织设设计》《框架结构填充充小型空心砌砌块墙体建筑筑构造》（02J022-2）《框架结构填充充小型空心砌砌块墙体结构构构造》（02SG6614）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB502203-20002）《建筑结构长城城杯工程质量量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）工程概况序号项目内容1工程名称****大学新新建教学楼工工程2建筑规模建筑面积32578.669㎡3层数地下一层、地上上八层、局部部四层4建筑檐高30.090mm5标高本工程±0.0000相当于总图图标高42.6000m6建筑功能地下一层为车库库和设备层，地地上为教室、办办公室、会议议室7结构类型框架-剪力墙8基础形式筏板基础9填充墙墙体材料内墙MU2.5陶粒粒空心砌块外墙MU5.0陶粒粒空心砌块砌筑砂浆M5水泥砂浆墙厚内墙200mm外墙250mm施工部署流水段的划分根据本工程的单单层面积大的的特点，每层层分三个流水水段：4--122/J--MM轴为1段、4--122/D--JJ轴为2段、1--122/A--DD轴为3段施工流向本工程砌筑施工工顺序为先外外墙后内墙、由由下向上施工工，从竖向分分一至三层同同时进行、四四至六层同时时进行、七至至八层同时进进行、地下室室最后砌筑，每每层的施工顺顺序按流水段段划分的顺序序进行施工。垂直运输垂直运输机械选选用SMZ1550型自升式门门架提升机，设设置两台，在在建筑物南侧侧、5—6轴之间设一一台，在建筑筑物东北角、L-M/11--12轴之间设一一台。进度安排本工程二次结构构安排在主体体四层拆模后后进行，计划划于7月3日插入一至至三层的施工工，7月20日插入四追追至六层施工工，7月30日插入七至至八层施工，地地下室施工最最后进行，于于8月15日砌筑工程程全部完成。施工准备机具准备序号名称单位数量备注1SMZ150型型自升式门架架提升机台2垂直运输2电焊机台3拉接筋、圈梁、构构造柱钢筋焊焊接用3钢筋调直机台1圈梁、构造柱钢钢筋加工4无齿轮锯台1圈梁、构造柱钢钢筋加工5混凝土搅拌机台1圈梁、构造柱砼砼浇筑6振捣器、棒套3圈梁、构造柱砼砼浇筑7手提电锯台2圈梁、构造柱模模板用8砂浆搅拌机台39砂浆运输手推车车辆30砂浆、砼运输10砌块运输手推车车辆1511切割机台612灰槽个6013铁锹把40砂浆、砼施工用用14大铲把60自备15吊担尺把60自备16水平尺把20自备17小白线kg10自备人员准备序号工种人数（人）1瓦工602钢筋工83木工84混凝土工105电焊工36壮工40材料准备序号名称规格单位数量备注1陶粒空心砌块240*1900*390m32147240*1900*190m3200190*1900*390m31677190*1900*190m31605红机砖m3150镶底、顶部斜砌砌6砂子中砂m31200砂浆、混凝土用用7石子15~25mmmm3400混凝土用8水泥砌筑22.5吨400砂浆用PS32.5吨150混凝土用9钢筋Φ12吨20构造柱、圈梁、拉拉接筋用φ6吨1510竹胶板厚9mmm2300构造柱、圈梁用用11木方50*100mmm320技术准备熟悉图纸，仔细细对照建筑图图与专业施工工图是否相符符，如有不符，及及时与设计进进行联系并及及时解决图纸纸中的问题；；按照图纸要求和和工程具体情情况编制砌筑筑工程施工方方案，做好交交底，做好砌砌块排列图；；检查现场实际情情况，对于工工程实体中的的轴线、标高高、墙身线、门门窗洞口位置置线要进行全全面仔细的检检查核对，确确定其正确无无误；检查构造柱预留留钢筋位置是是否正确、是是否漏掉，检检查圈梁预埋埋铁、拉接筋筋位置是否正正确，如有则则须技术人员员出具体的解解决方案方可可施工。所有原材料进场场后及时取样样复试，合格格后方可使用用，并申请砂砂浆、混凝土土配合比。主要施工方法施工顺序墙体放线→按排排列图在墙柱柱上划出砌块块皮数→剔凿墙拉筋筋、拉接带的的焊接点并焊焊拉接钢筋→构造柱钢筋筋绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→构造柱、拉拉梁混凝土→砌拉梁上部部砌体→7天后补砌梁梁（板）底砌砌块→拉梁上部构构造柱混凝土土→验收样板验收在进行大面面积施工前，在在一层的1—4/B—1/B轴做砌体结结构样板墙，样样板墙经甲方方、监理、施施工单位共同同验收，合格格后再按样板板进行大面积积施工。构造要求构造柱设置：在在墙体拐角处处、丁字墙交交接处、并在在墙体长度大大于5m（中间无混混凝土柱或墙墙）的墙中间间位置设构造造柱；门窗洞洞口宽大≥2100mmm时，在洞口口两侧设构造造柱；窗间墙墙垛≤600m时，且该墙墙垛两端无构构造柱时，在在该墙垛中间间设构造柱。构造柱断面：内内墙为200*2240mm，外墙为250*2250mm；构造柱纵纵筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm（柱上下端端各500mm范围间距为100mm），弯钩平平直长度60mm，弯钩角度135度，弯钩交交错绑扎。构造柱处的墙体体砌筑要求：：墙体遇构造造柱时，必须须砌成马牙槎槎，马牙槎先先退后进，每每一退进为90mm，沿高度方方向每200mm留一槎（即即一行砌块的的高度）。墙体拉接筋：所所有墙体拉接接筋为通长设设置，沿高度度方向为400mm一道(即两行砌块块的高度)，每道为2φ6钢筋拉梁：在每层门门窗洞口顶部部设置与柱、墙墙拉接的通长长钢筋混凝土土拉梁，断面面尺寸为200*1180（内墙）、250*1180（外墙）；；拉梁纵向钢钢筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm，弯钩平直直长度60mm，弯钩角度135度，弯钩朝朝上交错绑扎扎。过梁：洞口宽≤≤1200mmm时，采用拉拉梁兼过梁；；洞口宽＞1200mmm、≤2400mmm时，增设过过梁，梁高240，梁宽同墙墙厚，上铁2Φ12、下铁2Φ16、箍筋φ6间距150mm；洞口宽＞2400mmm、≤3700mmm时，增设过过梁，梁高300，梁宽同墙墙厚，上铁2Φ14、下铁2Φ20、箍筋φ6间距150mm；拉接带：一、二二层拉接带设设置：窗台一一道、沿窗洞洞口高度的窗窗间墙设两道道（均分）；；三层以上在在窗台处设一一道拉接带；；拉接带高100mm，宽同墙厚厚，配3φ6钢筋通长设设置与框架墙墙柱连接，横横向3φ6钢筋间距300mm。墙体留洞：墙体体其他洞口过过梁也按条过过梁要求留置置。女儿墙构造：每隔2m设一一个构造柱，构构造柱配筋、断断面、墙体留留马牙槎要求求同外墙。每300mmm高设2φ6通长墙体拉拉接钢筋，与与构造柱拉接接。女儿墙顶部设设压顶梁，断断面240*2240mm，纵向钢筋筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm。砌筑施工砌体施工前，应应依据建筑图图放出第一皮皮砌块的轴线线、砌体边线线（内墙宽200mm，外墙宽250mm）和门窗洞洞口线（在窗窗洞口和其他他预留洞口处处注明洞口的的底标高和顶顶标高），并并在各层剪力力墙和柱上抄抄出建筑500mm线。砌块砌体在砌筑筑前，应根据据工程设计施施工图，结合合砌块的品种种、规格、绘绘制砌体砌块块的排列图。排排列图中要注注明构造柱、拉拉梁、拉接带带、砌体底部部填充的红机机砖及梁（板板）底的斜砖砖、门窗洞口口处固定门窗窗的混凝土砌砌块等的位置置。砌块排列上、下下皮应错缝搭搭砌，搭砌长长度一般为砌砌块的1/2，并不得于90mm；竖向通缝缝不得大于2皮砌块。砌体垂直缝与门门窗洞口边线线应避开同缝缝。砌体水平灰缝厚厚度要求为10mm，垂直灰缝缝宽度为12mm。拉接筋施工：按按排列图在墙墙体端头的墙墙柱上画出砌砌体的皮数，每每皮砌块高度度190mm，灰缝厚度10mm，同时画出出门窗洞口顶顶部的拉梁位位置；按所画画出的灰缝位位置将预埋在在墙柱内的预预埋钢筋剔凿凿出来，剔出出长度70mm，沿高度方方向每400mm（即两皮砌砌块的高度）剔剔一段，用φ6钢筋与剔出出的预埋筋焊焊接，搭接焊焊长度为60mm，焊接钢筋筋甩出长度为为500mm，墙体通长长拉接筋与之之搭接300mm（砌筑时压压入墙体灰缝缝内），每道道两根。（拉拉接带钢筋与与之相同）。制配砂浆：按试试验室给出的的配合比，采采用机械搅拌拌，搅拌时间间不少于1.5分钟。砌筑前将砌块底底部的毛边飞飞翘、表面污污物清除干净净，剔除断裂裂、变形的砌砌块。砌筑方方法采用反砌砌、对孔、错错缝的“反、对、错错三字”砌筑法。即即砌筑时砌块块生产时的底底面朝上，上上一层砌块的的孔对准下一一层砌块的孔孔，上下层砌砌块错开砌筑筑。竖缝灌砂浆：每每砌一皮砌块块，就位校正正后，用砂浆浆灌垂直缝，随随后进行灰缝缝的勒缝（原原浆勾缝），深深度一般为2～3mm；最后用扫扫帚将墙面扫扫干净。砌体砌至门窗洞洞口顶部的拉拉梁位置时停停下，进行圈圈梁、构造柱施工工。该工序完完成后再进行行圈梁上部砌砌体施工。砌体砌至梁底留留一定间隙时时，停下，待待整片墙体砌砌筑完毕间隔隔7天后，再用用红机砖斜砌砌与梁底挤紧紧。墙体临时间断处处应砌成斜槎槎，斜槎的水水平投影长度度不小于高度度的2/3。构造柱、圈梁钢钢筋施工放出砌体构造柱柱位置线后，调调整构造柱预预留钢筋，构构造柱钢筋绑绑好后再砌墙墙。在砌体皮数画出出后，按圈梁梁位置剔凿出出圈梁钢筋连连接的预埋铁铁；待墙体砌砌至圈梁底标标高时停下，将将圈梁主筋与与预埋铁焊接接后再绑扎钢钢筋。如混凝土结构施施工时，构造造柱、圈梁预预留钢筋有漏漏留、位置偏偏移现象的，则则采用4个φ12的膨胀螺栓栓将200*2200mm、厚6mm的钢板锚固固在混凝土梁梁板（构造柱柱）和墙柱（圈圈梁）上，再再将构造柱、圈圈梁主筋弯90°钩与钢板焊焊接，焊接长长度60mm，采用双面面角焊。以弥弥补预留钢筋筋有漏留、位位置偏移的缺缺陷。构造柱、圈梁模模板施工构造柱模板安装装：构造柱钢钢筋绑完后用用竹胶板后背背50*1000mm方木间距200mm，模板贴紧紧在墙面上，用用钢管夹在模模板外侧，用用穿墙钢管将将其拉紧，800mm一道，再用用木楔子加紧紧模板。模板板根部留清扫扫口。圈梁模板安装：：圈梁钢筋绑绑完后在墙体体的穿墙孔上上穿横担，再再用用竹胶板板后背50*1000mm方木间距200mm安装于横担担上，根据墙墙上的水平线线按图纸标高高找好模板上上口，再用立立管夹紧模板板，立管固定定于横担上，将将模板调直找找正后加上锁锁口横杆。模板拆除：在正正常情况下浇浇筑完混凝土土一天后，可可拆除模板（圈圈梁遇过梁处处的梁底模除除外，要求混混凝土强度达达到75%以上时方可可拆除）。模模板拆除时应应注意不得损损坏混凝土表表面，将混凝凝土棱角碰坏坏。构造柱、圈梁混混凝土施工采用自拌混凝土土，混凝土标标号为C20。混凝土搅拌：根据测定的砂、石石含水率，调调整配合比中中的用水量，雨雨天应增加测测定次数。控制计量精度：：水泥为±2%，骨料为±3%，水为±2%。搅拌机棚棚应设置混凝凝土配合比标标牌。投料顺序：一般般先倒石子，再再倒水泥，后后倒砂子，最最后加水。混凝土搅拌时间间：采用350L自落式搅拌拌机不应少于于1.5miin。混凝土坍落度：：控制在5～7cm，每台班应应测两次。混凝土运输：混凝土自搅拌机机卸出后，应应及时用手推推车运至浇筑筑地点。运送送混凝土时，应应防止水泥浆浆流失。若有有离析现象，应应在浇筑地点点进行人工二二次拌合。混凝土以搅拌机机卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，不不得大于90min。混凝土浇筑：混凝土入模为人人工入模。浇浇筑混凝土时时应分段分层层连续进行。使用插入式振捣捣器应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍（一般为30至40cm）。浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇，期期间歇时间应应尽量缩短。间间歇的最长时时间不超过2h。构造柱的混凝土土浇注：柱浇浇筑前底部应应填以5~10ccm厚与混凝土土配合比相同同减石子砂浆浆，混凝土应应分层振捣，使使用插入式振振捣器时每层层厚度不大于于45cm，振捣上一一层时应插入入下层5cm，以消除两两层间的接缝缝。混凝土养护：混混凝土浇筑完完12h以内，应对对混凝土加以以覆盖并浇水水养护；常温温时每日至少少浇水两次，养养护时间不得得少于7d。质量控制措施及及要求所使用的陶粒空空心砌块，其其技术性能、强强度、必须符符合设计要求求，并有出厂厂合格证，规规定的试验项项目必须符合合标准。所使用的砂子、石石子、水泥，严严格按要求进进行原材复试试，不合格的的磁疗材料严严禁使用。建立配合比挂牌牌制度，磅秤秤调试灵活准准确，严格按按配合比上料料搅拌砂浆和和混凝土。及时按规定随机机取样，制作作砂浆、混凝凝土试块，使使所做的试块块具有代表性性。雨天要经常测试试砂、石的含含水率，以便便及时调整配配合比，使砂砂浆、混凝土土的水灰比在在控制范围内内。对钢筋的焊接进进行全数检查查，保证圈梁梁、构造柱、拉拉接带、拉接接筋的钢筋与与混凝土结构构连接可靠。砌块要提前2天天进行浇水湿湿润，保证砂砂浆的粘合度度。砌块的底面朝上上，砂浆铺摊摊均匀，竖缝缝灌浆严实，保保证砂浆的饱饱满度。要求求竖缝≥80%，水平缝≥90%严格按要求在墙墙体砌至梁（板板）底时，留留一定空隙，待待填充墙砌筑筑完并间隔7天后，再将将其补砌挤紧紧。控制灰缝横平竖竖直，深浅一一致，搭接平平顺，光滑密密实。不得有有瞎缝、假缝缝、透明缝。墙墙体无裂缝、无无渗漏。拉结钢筋及拉梁梁、构造柱钢钢筋规格、根根数、间距、位位置、长度应应符合设计要要求；拉梁、构构造柱的混凝凝土密实，其其强度等级符符合要求。允许偏差项目轴线位移：100mm，检查方法法：用尺检查查。垂直度：5mmm，检查方法法：2m靠尺或吊线线检查。表面平整：5mmm，检查方法法：2m靠尺和塞尺尺检查。门窗洞口高、宽宽(后塞框)：±5mm，检查方法法：尺量检查。外墙上、下窗口口偏移：10mm，检查方法法：用经纬仪仪或吊线检查查。砂浆饱满度：竖竖缝≥80%，水平缝≥90%，检查方法法：用百格网网检查。水平灰缝：7mmm，检查方法法：拉线、尺尺量。安全措施所有进入施工现现场及作业面面的人员必须须戴好安全帽帽，穿好平底底防滑鞋。严禁酒后作业。严严禁在施工现现场及作业面面吸烟。所有操作人员必必须严肃认真真，不得嬉戏戏打闹。所有使用机械的的人员必须按按机械操作规规程进行操作作，严禁违反反安全操作规规程，并持证证上岗。砌块裁割过程中中，所使用的的电锯等手动动电动工具必必须严格按其其安全操作规规程进行操作作，操作工人人要穿防护服服、戴防护手手套及防护眼眼镜。所有电焊机、电电动工具配电电必须是一机机一箱一闸一一漏电保护；；并有完好的的接地保护装装置。砌块码放不得超超过2m，防止倒塌塌伤人。砌筑用的脚手架架，未经交接接验收不得使使用，验收使使用后不准随随便拆改或移移动。在架子上裁割砌砌块，操作人人员必须面向向里面，把砌砌块残渣留在在架子上，由由小工及时统统一清走。挂挂线用的坠物物必须绑扎牢牢固。作业环环境中的水碎碎料、落地灰灰、杂物、工工具集中下运运，做到日产产日清、自产产自清、活完完场清。脚手架上堆放砌砌块不得超过过三层。不准站在墙上清清扫墙面和检检查大角垂直直等作业，不不准在刚砌好好的墙上行走走。在同一垂直面上上上下交叉作作业时，必须须设置安全隔隔离层；外围围护架必须搭搭设牢固，并并用密目安全全网将架子的的外侧封严，隔隔层网必须本本楼层底部封封严。垂直运输用的提提升架必须按按要求设置可可靠的安全装装置，无可靠靠安全装置，且且未经验收合合格的提升不不准使用。提升架运输物料料，小车必须须放稳，待提提升停稳后方方可上人运料料。提升架不不准载人。绞车司机、电焊焊工等特殊工工种必须持证证上岗，严禁禁无证上岗操操作。在架子上作业，架架子必须搭设设牢固，满铺铺脚手板，并并用钢筋绑住住板头，不得得有探头板，架架子必须搭设设护栏，作业业人员必须系系好安全带。严禁随意抛掷砌砌块、钢管、扣扣件、钢筋等等物品，更不不允许