北京某商业楼季节性施工方案

季节性施工方案（一）、冬季施施工措施根据《钢筋混凝凝土工程施工工及验收规范范》规定,当室外日平平均气温连续续5天稳定低于于5℃时，应采取取冬期施工措措施。1、现场准备派专人每天收听听天气预报，并并绘出温度曲曲线，现场临时供水线线路外露部分分采用岩棉被被包裹进行保保温处理，确确保冬施供水水通畅；施工现场所有的的消防栓用保保温被保温，防防止受冻。大型机械要做好好冬期施工所所需油料的储储备和工程机机械润滑油的的更换补充以以及其它检修修保养工作，以以便在冬施期期间运转正常常。混凝土的输送泵泵管用岩棉被被包裹；施工层洞口挂岩岩棉被封堵现场道路要及时时清扫，确保保交通畅通；；冬施要求进场材材料按下表：：（冬季施工工材料按3层备料）2、主要施工技技术措施2.1、模板施施工为保证现浇混凝凝土不受冻害害，大模板外外包裹80mm厚聚苯泡沫沫板保温层，用用铅丝或胶带带纸固定，并并尽量将模板板小肋包裹严严密，以减少少冷桥作用；；大模板保温前进进行一次全面面清理检查和和必要的维修修；大模板安装完毕毕后，如遇下下雪天，上口口采用塑料布布或彩条布遮遮盖；平台模板安装完完毕后，必须须进行全面清清理，不得有有泥土或其他他杂物，钢筋筋绑扎后，如如遇风雪天，用用塑料布或彩彩条布遮盖，落落进模板的积积雪，用风泵泵吹出；2.2、钢筋工工程焊后未冷却的接接头避免碰到到冰雪，当环环境温度低于于-20℃时停止施焊焊。钢筋的负温电弧弧焊，焊接前前必须清除钢钢筋焊接部位位的铁锈、熔熔渣、油污等等，端部的扭扭曲、弯折应应予以矫直或或切除。2.3、混凝土土工程总体安排：混凝土工程是整整个冬施项目目的工作重点点，为满足施施工要求，保保证混凝土施施工质量，现现场采用综合合蓄热法、电电热毯加热法法进行养护。主要保温措施：：墙体：现浇混凝凝土由电热毯毯及大模板保保温层保护墙墙体免受冻害害，拆模后表表面挂一层塑塑料布，加一一层阻燃岩棉棉被，外墙挂挂架加挂一层层彩条布防止止寒风侵袭，迎迎风面加挂一一层阻燃岩棉棉被。顶板：一层塑料料布上覆阻燃燃岩棉被（根根据测温结果果确定），施施工层的下二二层用阻燃岩岩棉被封堵门门窗洞口。混凝土施工技术术要求：冬期施工混凝土土采用普通硅硅酸盐水泥配配置，水泥生生产厂家必须须执行新的水水泥标准，经经北京市建委委认证其生产产许可，产品品质量稳定，水水泥标号不能能低于P.O422.5级，最少水水泥用量不能能少于300kg//m3，水灰比不大大于0.6。楼板混凝土强度度达到1.2MPPa以上方可上上人。混凝土运输过程程中应有保温温措施，混凝凝土到达现场场温度不能低低于+10℃，入模温度度不能低于+5℃。混凝土坍落度：：16—18cm。冬施混凝土试块块按规范验收收批留设。墙体：每一组标养288天抗压强度度的试块，均均留设同条件件试块，其组组数不少于２２组，一组确确定混凝土受受冻临界强度度（≥4MPa）同时确定定拆模时间；；一组试块在在同条件下养养护至14天后，转入入标养至14天进行试压压，若该试块块强度不小于于标养28天的试块强强度，则可证证明混凝土未未遭冻害。同同条件试块必必须放置于各各施工楼层相相应位置，并并采取同条件件养护措施（楼楼板试块同此此做法）。楼板：每一组标养288天抗压强度度的试块，均均留设同条件件试块，其组组数不少于３３组，一组确确定混凝土受受冻临界强度度、一组确定定楼板拆模混混凝土强度达达到75%设计强度、一一组备用试块块同上，养护护35天试压；混凝土到达施工工现场严禁加加水，混凝土土禁止浇水养养护；楼板的混凝土入入模后，第一一次找平后就就要马上覆盖盖塑料布及阻阻燃岩棉被，终终凝前进行第第二次收面时时撤开保温，用用木抹搓平收收面完及时覆覆盖保温，防防止混凝土水水分及热量散散失。楼板下下层所有门窗窗洞口用岩棉棉被封闭。楼板混凝土终凝凝前上人措施施：在楼板上上预埋钢筋马马凳，铺上木木跳板，便于于保温、测温温人员能及时时覆盖保温及及测温。混凝土养护混凝土养护温度度不能低于5℃；混凝土受冻临界界强度：本工程冬冬施混凝土采采取综合蓄热热法、电热毯毯加热法养护护，室外最低低气温不低于于-15℃，要求受冻冻临界强度不不得低于4MPa；楼板采取保温措措施：覆盖一一层塑料布和和阻燃岩棉被被，见上图，覆覆盖直到混凝凝土达到受冻冻临界强度后后（以同条件件试块报告单单为依据），内内外温差小于于5℃方可撤除保保温层；当外界温度与混混凝土温度差差趋近20℃时，要及时时增加保温层层厚度，并严严密监测；施工层的下二层层用阻燃岩棉棉封堵门窗洞洞口，以利混混凝土养护；；墙体保温措施：：墙体侧面保保温：在大钢钢模背面加电电热毯及80mm厚的聚苯板板保温层。墙体顶部保温：：冬施墙体混混凝土顶部往往往是保温容容易忽略的部部位，要求混混凝土浇完后后，在顶部覆覆盖保温材料料。墙体拆模时间控控制：混凝土土达到受冻临临界强度（≥4MPa），混凝土土表面温度与与大气温差小小于5℃左右，才可可拆除墙体模模板,之后要及时时贴挂塑料布布和岩棉保温温被养护。测温要求：设专人负责，测测混凝土出罐罐温度，入模模温度，温度度计在混凝土土内最少应持持续三分钟。墙体测温：在每每面墙顶部埋埋铁皮管，铁铁皮管埋深200mm，用温度计计测温，每面面墙顶部设一一个测温孔；；关键部位必必要时预埋测测温探头，采采用电子测温温仪监测内部部温度。拆模模后利用大模模板螺栓孔作作为测温孔。楼板测温：根据据测温点布置置插埋铁皮管管，铁皮管埋埋深100mm。按测温点平面布布置图中的序序号，逐点进进行测温。混混凝土达到临临界强度以前前2小时测温一一次，之后每每6小时测温一一次，直至混混凝土温度趋趋于稳定止，将将每次的测温温结果随时报报技术组，以以便对混凝土土进行质量监监控，测温孔孔要及时用棉棉絮堵严与外外界温度隔绝绝；混凝土测温、养养护要求：保保持5℃以上温度养养护72小时至混凝凝土达到临界界强度，期间间测温每两小小时一次；保保持0℃以上正温条条件养护不少少于7天，期间测测温每6小时一次。试验员负责监测测大气温度：：每昼夜测温温四次，测试试最高和最低低气温；墙体拆模后应马马上贴挂一层层塑料薄膜，同同时在混凝土土表面及时覆覆盖阻燃岩棉棉被，阻燃岩岩棉被通过墙墙上部螺栓眼眼用铁丝绑牢牢；拆模后混凝土的的温度与环境境差大于20℃时，混凝土土表面应及时时覆盖阻燃岩岩棉被，阻燃燃岩棉被通过过墙上部螺栓栓眼用铁丝绑绑牢，使其缓缓慢冷却，防防止产生温度度裂缝；作业面四周在外外挂架上设彩彩条布条围护护，混凝土强强度未达到临临界强度之前前，混凝土周周围的门窗口口用岩棉被封封闭；加强混凝土强度度的监控措施施：严格执行行混凝土测温温管理，做到到真实可靠，并并把温度输入入计算机，自自动计算混凝凝土的成熟度度及早期强度度，动态了解解混凝土的早早期强度。质量保证措施：：冬施前由技术负负责人向全体体施工人员进进行冬施交底底，各分项工工程施工前由由负责人向工工人进行具体体技术交底；；冬施阶段施工由由冬施领导小小组统一指挥挥，混凝土运运输由调度人人员统一调配配，分项工程程负责人协调调指挥，并提提出浇灌申请请，技术负责责人审批；浇筑混凝土时分分项工程负责责人必须监守守现场，掌握握施工进度，了了解混凝土搅搅拌及运输状状况，确定混混凝土用量，交交接班时必须须填写交接记记录，如当班班问题未处理理应协助下班班继续处理完完毕或上报领领导，不得拖拖延；冬施阶段，混凝凝土浇筑过程程作为关键工工序，各栋号号负责人或质质检员必须全全过程跟踪检检查、指导，混混凝土浇筑前前检查及浇筑筑后保温养护护作为重点监监测对象，各各工号负责人人、质检员及及技术人员随随时检查；施工人员认真做做好冬施阶段段的施工记录录，记录应包包括天气状况况、施工内容容、施工措施施、交底内容容、施工进度度、问题处理理及结果等；；混凝土墙体拆模模后应立即贴贴塑料布挂岩岩棉被保温养养护，平台模模板支完后应应立即用岩棉棉被封堵施工工层门窗洞口口。材料要求（对商商混公司）水泥：为了缩短短养护时间，水水泥应采用普普通硅酸盐水水泥，强度等等级不低于42.5级。骨料：砂、石粗粗骨料应选用用清洁干燥、没没有冰块、雪雪团、质地坚坚硬、级配良良好，不得含含有有机物。拌合水：拌和水水中不得含有有导致延缓水水泥正常凝结结硬化及引起起钢筋砼腐蚀的的离子，水灰灰比不大于0.6。外加剂：外加剂剂采用砼高效效防冻剂，其其具有低掺量量，全水溶、早早强、减水和和防冻多种功功能。特别适适用于泵送砼砼。可明显改改善砼的和易易性，可泵性性。可在零下下15℃施工。砼浇筑砼浇筑前，应清清除模板内和和钢筋上的冰冰雪、冻块、污污垢。在继续续浇筑砼时，应应先将接头处处的旧砼加热热，其温度高高于2℃，其深度不不小于300mm，浇筑后的的砼应及时用用保温材料覆覆盖。每次用量必须计计算正确，尽尽量一次用完完，已经结成成冻团的拌和和料不得入模模，应送回拌拌和机内用热热水化开重新新搅拌后使用用。砼浇捣时时要保持其匀匀质性、密实实性，要保证证结构整体性性。冬期浇筑筑的砼不宜留留施工缝，如如必须留置时时应按规范留留置。砼的运输砼拌和物出机后后，应及时运运到浇筑地点点，在运输过过程中，要防防止砼热量散散出，表层冻冻结，砼离析析，水泥砂浆浆流失，坍落落度变化待等等现象。运输输工具除保温温防风外，还还必须严密，不不漏浆、不吸吸水并且在使使用中经常清清除容器中粘粘附的硬化砼砼残渣。容器器用后要盖严严。砼到场后及时检检查砼温度，并并做好纪录。尽量缩短运距，选选择最佳的运运输路线，保保证运输道路路畅通；尽量减少装卸次次数，并合理理组织装入运运输和卸出砼砼的工作；冬施阶段混凝土土施工人员安安排：质量检查,混凝凝土实体温度度检测,预拌混凝土土坍落度及温温度检查,混凝土总调调度,现场技术负负责均派专人人负责。2.4、砌筑工工程砌块在砌筑前，应应清除表面污污物、冰雪等等，不得使用用遭水浸和受受冻后的砖或或砌块。砂浆宜优先采用用普通硅酸盐盐水泥拌制。拌制砂浆所用的的砂，不得含含有直径大于于1cm的冻结块或或冰块。冬期砌筑采用外外加剂法，在在砂浆中加入入防冻剂。每日砌筑后，应应及时在砌筑筑表面进行保保护性覆盖，砌砌筑表面不得得留有砂浆。装饰工程室内装修应保证证施工环境温温度要保证不不低于5℃。粘贴砂浆中加入入早强防冻剂剂。水泥、砂（装袋袋）放置在保保温库房内，随随用随运。搅搅拌站搭棚保保温，以保证证在正温环境境中工作，并并对搅拌用水水加热，保证证砂浆出机温温度不低于10℃。砂浆运输、盛放放工具均需进进行保温，以以减少热量损损失，保证砂砂浆使用温度度不低于5℃。浸砖、淋墙使用用热水，并防防止结冰。2.5、专业安安装工程管道焊接要严格格按要求进行行预热，管道道预热采用预预热采用氧——乙炔焰。焊焊接时，应将将管道两端采采取防围措施施，防止焊口口加速冷却，不不得在刚焊完完的管道上敲敲打。管道防腐施工应应选择在+5°C以上施工,保证防腐施施工。环境温度低于55℃时，不宜进进行水压试验验；已进行水水压试验的管管道要及时将将水排出管外外，并将管口口临时封堵。3、安全消防及及保卫措施施工现场必须做做好防冻保温温工作，注意意天气预报，以以免大风天气气和寒流袭击击，对安全生生产带来不利利影响。各种架子应牢固固可靠，并定定期进行检修修，架子工应应穿防滑鞋、系系安全带。大大风及雪后要要认真清扫、检检查，及时清清除隐患，施施工人员要做做到尊章守纪纪，杜绝“三违”现象的发生生。现场设专职电工工负责安装、维维修和管理用用电设备，严严禁私拉乱接接电器，拆接接电必须找电电工，临时接接线不得使用用裸线，电路路架设要按规规范要求进行行，防止电线线被碾压或被被冰雪冻结面面造成漏电，断断电事故。办公室采用集中中取暖，工人人生活区集中中供暖，严禁禁私自使用电电炉；大风、雪天达后后对外用电梯梯、塔吊进行行检查，确保保其安全及时时清除积雪；；现场的垃圾集中中堆放在指定定地点，搞好好现场排水、排排污工作，散散落的灰浆等等杂物及时清清理。（二）、雨季施施工措施1、雨期施工组组织准备工作作成立以项目经理理为首的防汛汛领导工作小小组，制定防防汛计划和紧紧急预防措施施，负责整个个工程的雨季季施工和防汛汛工作。雨期施工前认真真组织有关人人员分析雨期期施工生产计计划，根据雨雨期施工项目编制雨雨期施工措施施，所需材料料要在雨期施施工前准备好好。组织相关人员进进行一次全面面检查施工现现场的准备工工作，包括临临时设施、临临电、机械设设备防雨、防防护等项工作作，检查施丁丁现场及生产产生活基地的的排水设施，疏疏通各种排水水渠道，清理理雨水排水口口，保证雨天天排水通畅。在雨期到来前，作作好高耸塔吊吊和高脚手架架防雷装置，质质量检查要对避雷装装置作首次全全面检查，确确保防雷安全全。雨天不得得进行吊装，严严禁高空作业业。雨季施工期间，工工地应进行昼昼夜防汛值班班，并由工地地领导带班，设设专职人员负负责，发现隐隐患及时解决决。夜间设专专职的值班人人员，保证昼昼夜有人值班班并做好值班班记录，同时时要设置天气气预报员，负负责收听和发发布天气情况况。配电箱、电闸箱箱、露天设备备要采取防雨雨措施，要有有接地保护，按按规定设置漏漏电保护装置置。大型设备的运输输，特别是在在场地运输，机机械设备不能能被水浸泡或或被水冲刷。认真搞好大临工工程的维护管管理，对仓库库、电气设备备防雨设施要要进行检查，采采取措施防止止漏水。要及时掌握气象象预报情况，便便于采取措施施，做好防汛汛、防风、防防雨工作。落实雨季必备的的防雨材料、防防雨设施和职职工防雨劳动动保护用品。物资准备：雨衣衣、雨鞋、铁铁锹、塑料布布、潜水泵、水水管、污水泵泵、毡布。2、现场排水工工作本工程现场排水水主要利用排排水沟排水。根据现场平面图图，按规定坡坡度0.5%挖好排排水沟，以便便确保施工工工地一切临时时设施的安全全。临时道路应起拱拱5%，两侧做宽500mm，深800mm的排水沟沟，以防陷车车和翻车事故故发生。主要道路要碾压压密实，并铺铺厚度200mm的C20混凝土，保保证雨季能顺顺利通行。雨季设专人维修修路面，对路路面不平或积积水处要及时时抢修，消除除隐患。构件堆放场地要要高于地坪不不少于1000mm，以防防积水使构件件受淹，雨后后及时检查地地面是否有开开裂，塌陷等等，如有发生生立即加固，不不得继续堆放放构件。为使脚手架基地地免受浸泡，从从建筑物结构构面往外3..0m范围内内找坡3％，内侧与与首层结构面面平，外侧标标高为－0..35m，在在此范围内地地面用2000mm厚3:7灰土夯夯实。脚手架周围排水水系统保持完完好，严禁雨雨水浸泡脚手手架地基，并并及时检查脚脚手架地基回回填土是否开开裂、塌陷等等，以便及时时进行加固，保证脚手架安全、稳定。另外，脚手架每隔50m设一接地极，使其有良好的防电避雷装置。水泥库高于自然然地坪不少于于300mmm，屋面铺油油毡、石棉瓦瓦，做好防漏漏及防淹工作作。现场中、小型机机械必须按规规定加防雨罩罩或搭设雨棚棚。所有用电设备均均经两极漏电电保护。闸箱箱防雨漏电接接地保护装置置保证灵敏有有效，每星期期检查一次线线路绝缘情况况。防止雨水水对主要机械械设备地基的的冲蚀。3、主要施工技技术措施3.1、砼施工工基坑内设置集水水井，做好排排水坡、排水水沟，使排水水畅通无阻基基坑边设置挡挡水埂，并准准备足够的排排水泵。混凝土施工应尽尽量避免在雨雨天进行。因因此应及时搜搜集气象信息息，适当调整整计划安排。大大雨和暴雨天天不得浇筑混混凝土，新浇浇混凝土应覆覆盖，以防雨雨水冲刷。防防水混凝土严严禁雨天施工工。雨期施工，在浇浇筑板、墙混混凝土时，可可根据实际情情况调整坍落落度。浇筑板、墙、柱柱混凝土时，可可适当减小坍坍落度。梁板板同时浇筑时时应沿次梁方方向浇筑，此此时如遇雨而而停止施工，可可将施工缝留留在次梁和板板上。3.2、钢筋工工程现场钢筋堆放应应垫高，以防防钢筋泡水锈锈蚀。雨后钢筋视情况况进行除锈处处理，不得把把锈蚀严重的的钢筋用于结结构上。雨季施工期间应应加强对焊条条烘干的管理理，焊材要按按焊接工艺要要求进行烘干干。烘干后的的焊条拿到操操作地点要有有保温筒，防防止受潮，现现场存放时间间不宜过长。3.3、模板工工程雨天使用的木模模板拆下后应应放平，以免免变形。木模模板拆下后及及时清理，刷刷脱模剂，大大雨过后应重重新刷一遍。模板拼装后尽快快浇筑混凝土土，防止模板板遇雨变形。若若模板拼装后后不能及时浇浇筑混凝土，又又被雨水淋过过，则浇筑混混凝土前应重重新检查、加加固模板和支支撑。大块模板落地时时，地面应坚坚实，并支撑撑牢固。3.4、脚手架架工程雨期前对所有脚脚手架进行全全面检查，脚脚手架立杆底底座必须牢固固，并加扫地地杆，外用脚脚手架要与墙墙体拉接牢固固。外架基础应随时时观察，如有有下陷或变形形，应立即处处理。检查脚手架的搭搭设质量、发发现问题立即即整改。遇有雷雨、大风风天气，严禁禁操作人员在在脚手架上作作业。3.5、砌筑工工程程雨天施工不得使使用用过湿的砌砌块块，以避免免砂砂浆流淌，影影影响砌体质质量量；雨后继继续续施工时，应应应复核砌体体垂垂直度。雨天施工应防止止基基槽灌水和和雨雨水冲刷砂砂浆浆，砂浆的的稠稠度应适当当减减小，每日砌砌筑高度不不宜宜超过1.22m。收工时，应应应覆盖砌体体表表面。3.6、屋面防防水水工程胶粘剂、基层处处理理剂、卷材材应应贮存在阴阴凉凉通风的室室内内，避免雨雨淋淋、日晒和和受受潮。胶粘粘剂剂、基层处处理理剂应用密密封封桶包装。沥沥沥青卷材的的贮贮存环境温温度度不得高于于445℃。在雨季涂刷基层层处处理剂，可可先先涂好全部部基基层处理剂剂后后再铺贴卷卷材材，这样能能防防止雨水渗渗入入找平层，而而而且基层处处理理剂干燥后后的的表面水分分蒸蒸发较快。3.7、电气焊焊钢结构制作中，氧氧气、乙炔瓶瓶必须放在不不淋雨的地方方，电焊条更更不得淋雨，必必须放置干燥燥通风的地方方。不得在雨天进行行焊焊接，焊接接后后未冷却的的部部位不得淋淋雨雨。如在雨后进行焊焊接接时，应先先将将要焊接的的部部位用气焊焊将将雨水烘干干，再再进行焊接接，且且必须