保温屋面泡沫砼施工方案(标准版)

保温屋面泡沫砼施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

屋面泡沫混凝土保温保温层施工方案保温屋面泡沫砼施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据1、施工合同、招标文件、图纸。2、《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》.3、《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版。4、《屋面工程质量验收规范》（GB57-2002）。4、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）。5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007)。二、工程概况民族寄宿制中学学生宿舍楼的A、B、C、D、E段,按照变更文件,屋面保温兼找坡层材料用泡沫混凝土，最薄处200mm厚.三、施工总体安排1、施工准备施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。2、机具配置详见表3－1。表3－1机具配置机具名称规格数量用途发泡搅拌机JH－WSJBJ1混凝土发泡泡沫混凝土输送泵JH—8540型1输送混凝土泡沫混凝土输送管输送混凝土磅秤1手推车2集料箱1靠尺3专用检测工具2棕扫帚普通20清理基层扁铲或铲刀15清理基层粉笔灰线6做标识用钢卷尺5m5把度量尺寸钢尺50m2把度量尺寸3、施工条件（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行.屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB54-2002的要求.（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定，管沟,排水沟（若有）测定完毕，并验收合格。(4)屋面结构表面应平整，干净.4、采用材料（1）发泡剂泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡.（2）水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥.（3)拌和用水,符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89)的规定。严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。5、施工管理组织机构现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，机操工：1人，上料工：2～3人，输送管道工：2人，现场找平：2～3人，质量安全员：1人.每天完成工程量80～130m3。四、施工方法及工艺1、施工方法（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。水灰比控制在0。35～0。45。（2）拌制水泥浆，按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟.（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。2、施工工艺（1）工艺流程合格合格修复竣工验收、签证发泡剂溶液稀释粉料加水拌和发泡制备按设计厚度发泡砼拌和现场浇筑表面抹平清场保养自检不合格砂浆定点备料坡度值按设计配料计量(2）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。（3）浇捣泡沫混凝土a．将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。b．按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线,有找坡要求的应设定找坡线。c．浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12～14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时.d．泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。(4）浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。3、施工要点（1)按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（4m×4m/点,用1：2水泥砂浆打好定点)，周边弹出控制线。(2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后,经施工集料箱，泵送至施工面。确保水泥用量为304kg/m3.(3）对作业面进行分格,设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑,一次浇筑厚度不宜大于400mm.（4）表层施工时，用3~5m长尺杆根据定点刮平。刮平应及时、迅速、平整。（5）施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。（6）养护：发泡混凝土表面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡混凝土处于湿润状态。五、技术质量保证措施1、发泡剂、水泥有关证书水泥必须有检验报告、出厂合格证.发泡剂必须有出厂合格证和使用说明书，检查生产日期是否在有效期内。2、储运保管（1）材料贮存在—15℃~35℃的库房中。（2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm.（3）发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。3、质量检查、验收（1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345—2004和《屋面工程质量验收规范》GB57-2002的有关规定。（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。(4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。（5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。4、应注意的质量问题(1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。（2）泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5％,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助.（3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411—2007规定留出试块进行性能检测。（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等),应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞.不得在保护层内埋设管线。5、成品保护（1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时,时间可延长。不得人为损坏，以免造成后患。(2)施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。交付使用前，发泡混凝土表面不得堆放重物，不得凿孔、开槽及安装管道支架等，严禁污染。(3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补.六、安全及消防措施1、安全及消防措施（1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业）。（2）在雨天、五级风(含五级)以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。(3)材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。(4）运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面临边处、孔洞及檐口，必须有安全措施。(5）对交叉作业工作面，要做临时防护。(6）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。（7）发泡剂a．操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。b．若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时,应随即用清水冲洗。c．不允许发泡剂直接与眼睛接触.d、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时,应立即用清水冲洗。2、夜间施工保障措施（1）正常夜班为晚上6时30分至12时00分.所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。（2)特殊工序不得在夜间施工.（3）由专职电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。(4）项目部管理人员每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。（5)加强材料保管措施，巡守工24小时轮换值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。（6）保证加班工人的夜餐供应.（7)严格监督文明施工,严禁随地大小便。3、现场安全、保卫措施（1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。(2）施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。（3）保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。（4)现场不准留宿家属及闲杂人员.七、环保与文明施工措施1、文明施工(1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。2、环保要求（1）所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。（2）材料须设专门存放处，贴好明显标记,提醒其它非专业工种。（3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。（4）施工过程要做好各项施工记录。（5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。目录HYPERLINK\l”_Toc303934104"一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc303934105"二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc303934106”三、施工总体安排12、机具配置13、施工条件24、采用材料2四、施工方法及工艺32、施工工艺33、施工要点5五、技术质量保证措施6HYPERLINK\l”_Toc303934117"1、发泡剂、水泥有关证书64、应注意的质量问题6HYPERLINK\l”_Toc303934121”5、成品保护7六、安全及消防措施71、安全及消防措施7HYPERLINK\l”_Toc303934124”2、夜间施工保障措施81、文明施工92、环保要求9中国水电建设集团玉树灾后恢复重建现场指挥部第四工区建筑节能专项施工方案编制:耿哲飞2021年7月7日蚌埠新地城市广场A1-2＃、A1—3#、A1-4＃、A1-6#楼保温屋面泡沫混凝土施工方案合肥建工集团二O一五年六月保温屋面泡沫混凝土施工方案一、工程概况

工程名称:蚌埠市新地城市广场项目A1-2#、A1-3#、A1-4＃、A1-6＃楼建设单位:蚌埠新地房屋开发设计单位：安徽省建筑设计研究院监理单位：浙江文华建设项目管理勘察单位：安徽水文工程勘察研究院施工单位：合肥建工集团建设地点：位于蚌埠市延安路与货场二路交汇处。结构形式:剪力墙结构,A1-2#楼34层、A1-3#楼28层、A1-4#楼33层、A1-6#楼33层。耐火等级：一级；建筑使用年限：50年.抗震设防烈度：7度(第一组），建筑面积：A1—2＃楼26432.33m2、A1—3＃楼19665.53㎡、A1-4＃楼27347.56㎡、A1-6#楼26691。59㎡，工期安排：630天.标准层层高2.9米,檐口高度：A1—2＃楼104.4m、A1—3#楼87m、A1—4＃楼103。5m、A1—6#楼103.5m.屋面保温层为100厚泡沫混凝土保温层兼找坡层（坡度2%），干密度300Kg/m3,导热系数0。08W/（m。k)，蓄热系数3.01

二、编制依据及验收规范和施工规范

（1）施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计

（2）《建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》

（3）《屋面工程技术规范》

（GB57—2021)

（4）《屋面工程质量验收规范》（GB

57-2021）

(5《建筑节能工程施工质量验收规范

》（GB50411-2007）

（6）《功能可控型泡沫混凝土屋面工程技术规程》QB/WGRT—200608

三、施工总体安排

1、试用范围

轻质泡沫混凝土(又称发泡混凝土）,是采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌合物,然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。

泡沫混凝土用于屋面保温隔热,将保温层、找坡层合二为一，简化保温层施工工序，与混凝土屋面结成一个整体。2、施工准备

施工前，认真查阅图纸及相应规范,掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。3、机具配置机具名称

规格

数量用途发泡搅拌机RT－750型1混凝土发泡

泡沫混凝土输送泵RT-30型1输送混凝土

泡沫混凝土输送管输送混凝土磅秤

1手推车

2

集料箱

1靠尺3专用检测工具2棕扫帚普通20清理基层

扁铲或铲刀15

清理基层

粉笔

灰线6

做标识用钢卷尺5m5把

度量尺寸

钢尺50m

2把度量尺寸4、施工条件

（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB54-2002（2021年版）的要求.

（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。

（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定,管沟，排水沟（若有）测定完毕，并验收合格。

（4）屋面结构表面应平整，干净。

5、采用材料

（1）发泡剂

泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。

（2）水泥为强度等级32。5级的普通硅酸盐水泥.

（3)拌和用水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定.严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。

6、施工管理组织机构

现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，机操工：1人，上料工：2～3人,输送管道工：2人，现场找平：2～3人，质量安全员：1人。每天完成工程量50～80m3。

四、施工方法及工艺

1、施工方法

（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。水灰比控制在0.35~0.45。（2）拌制水泥浆，按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌,时间不少于2分钟。

（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

2、施工工艺(1）工艺流程。（2）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

（3）浇捣泡沫混凝土

a．将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

b．按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线。

c．浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12～14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

d．泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝.

(4）浇筑后处理

在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。

3、施工要点

（1)按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点(4m×4m/点,用1：2水泥砂浆打好定点），周边弹出控制线。（2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面.确保水泥用量为450~550kg/m3。

(3）对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

（4)表层施工时，用3～5m长尺杆根据定点刮平.刮平应及时、迅速、平整。

（5)施工完毕,36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。

（6)养护:发泡混凝土表面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡混凝土处于湿润状态.

五、技术质量保证措施

1、发泡剂、水泥有关证书

水泥必须有检验报告、出厂合格证。发泡剂必须有出厂合格证和使用说明书，检查生产日期是否在有效期内。

2、储运保管

(1）材料贮存在—15℃~35（2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损,放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触.堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。（3)发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。

3、质量检查、验收

(1)泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2021和《屋面工程质量验收规范》GB57—2021的有关规定。

（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。

(3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。

（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。

(5）对于各项隐蔽工程应按GB50411—2007规定进行隐蔽工程验收。

4、应注意的质量问题

（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。

（2)泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

（3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关,确保施工质量，应按GB50411—2007规定留出试块进行性能检测。

（4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线.

5、成品保护

（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时，时间可延长.不得人为损坏，以免造成后患.

(2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。交付使用前，发泡混凝土表面不得堆放重物,不得凿孔、开槽及安装管道支架等，严禁污染。

(3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作,不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。

六、安全及消防措施

1、安全及消防措施

（1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业)。

（2）在雨天、五级风（含五级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。

（3)材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。（4）运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠，屋面临边处、孔洞及檐口，必须有安全措施。

（5）对交叉作业工作面，要做临时防护。

（6）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。

（7）发泡剂

a．操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。

b．若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时

,

应随即用清水冲洗。

c．不允许发泡剂直接与眼睛接触。

d、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时

,

应立即用清水冲洗.

2、夜间施工保障措施

（1)正常夜班为晚上6时30分至12时00分.所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。

(2）特殊工序不得在夜间施工。

(3）由专职电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施,其照明度必须满足操作要求。

（4）项目部管理人员每晚有专人值班,及时处理各种突发事件.(5）加强材料保管措施，巡守工24小时轮换值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。

（6）保证加班工人的夜餐供应。

（7)严格监督文明施工，严禁随地大小便。

3、现场安全、保卫措施

（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

(2）施工现场配备专职保安人员，昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。

（3）保安人员必须经过专门培训,配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。

(4）现场不准留宿家属及闲杂人员.

七、环保与文明施工措施

1、文明施工

（1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。

（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。

2、环保要求

(1）所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。(2）材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种.

（3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染.

(4）施工过程要做好各项施工记录.

（5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。保温层施工质量保证措施一、

编制依据：二、执行规范及技术标准西南05J103《挤塑聚苯板保温构造图集》（一）界面砂浆的性能指标：项目单位指标压剪粘结强度原强度MPa≥0.7耐水性MPa≥0.5耐冻性MPa≥0.5保温系统使用部位保温浆料类型导热系数W/（m.k)抗压强度（28d）kpa蓄热系数W/（㎡。K）难燃性能级别外墙外保温Ⅰ型≤0.07≥300≥0。95A级楼地面保温Ⅱ型≤0。08≥500≥1.2A级（三)抗裂砂浆的性能指标：项目单位指标拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.7可操作时间MPa≥0.5压折比（28天）—≤3。0(四）耐碱玻纤网格布性能指标:项目单位指标网孔中心距mm4×4单位面积质量g/㎡≥130断裂强力N/50㎜≥750耐碱断裂强力保留率％≥70（五）挤塑板性能指标:测试项目单位测试标准X150X250X300X350压缩强度kPaGB8813≥150≥250≥300≥350表观密度kg/m3GB634325~3228~3832～4035～45导热系数(10℃，90天）(25℃，90天）W/m·sGB33990。02670.02890.02670。02890。02670.02890.02670。0289水蒸气透湿系数ng/Pa·m·sQB/T2411＜2＜2＜1。6＜1。6吸水率vol％GB8810≤1.5≤1.0≤1.0≤1.0燃烧性能级别GB8624B1氧指数%GB2406外保温≥26（阻燃型）内保温≥32(难燃型）三、施工准备3。1、技术准备3.1.1、图纸会审;3.1。2、工人上岗前培训和技术交底，在技术人员指导下做样板施工、统一方法。3.2、材料准备3.2.1、主材界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆，玻纤网格布、粘结砂浆、硅酸盐板、XPS挤塑板,根据预算量提前落实,施工时按需分批进场，并根据要求抽样送检。3。2。2：辅材：钢丝网、铁钉、压片，根据预算量提前落实，施工时按需分批进场.3.3、劳动力准备:项目部管理人员将工作重心重点转移到该项目，充分掌握项目工期、质量、施工环境特点,了解整体目标,便于从全局出发布置和实施项目计划。项目部施工作业人员按不同工种需要在满足质量的要求下选派熟练工人分批进场施工，所有工人进场前需接受本工种施工技术、安全、文明质量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上岗。3.4、机具准备：施工所需搅拌机、电锤等机械及配套电缆，配电箱等在开工前准备妥当，维修试运转正常，根据需要保证在良好状态进场,辊筒、铲刀、批刀砂纸等易耗用具应满足施工需要随时购进。3。5、现场准备：3。5.1、认真查看现场,提前参加现场协调会,仔细分析影响本保温工程施工各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去.3.5。2、提前与业主、监理及其它施工分项接触，根据保温工程对基面的要求及工程实际情况,会同各方对工作面进行检查，提出影响本保温工程施工的各方面问题,书面提请业主协调解决。3。5.3、与保温系统项目组相互协调，确保保温层基面符合要求，并验收合格。抹灰可分若干个工作面，每完成一个工作面,请业主、监理共同验收、共同签字。四、施工工艺流程4。1、外墙外保温施工工艺1(涂料饰面)、基面处理涂刷界面砂浆涂抹保温砂浆涂抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布墙面清理,提请甲方、监理验收2（面砖饰面）、基面处理涂刷界面砂浆涂抹保温砂浆设置镀锌电焊网用塑料锚栓锚固涂抹抗裂砂浆墙面清理，提请甲方、监理验收4.2、楼地面保温施工工艺基层楼地面处理 涂抹保温砂浆 提请甲方、监理验收4.3、屋面保温施工工艺基层屋面处理 粘贴保温板 提请甲方、监理验收每道工序完成后,应提请甲方、监理验收。五、施工工艺（一)外墙外保温施工工艺1、基面处理：1.1、清理基面：用棕毛刷及铲刀清除基面上的附着物、浮松的层面和浮灰。1。2、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面的平整度,标出过于凸出及凹陷的地方。1。3、砂磨：用砂轮机或砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求;1。4、施工要求：1.4.1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。1.4。2、平整度符合要求。2、涂刷界面砂浆：2.1、施工配比:界面砂浆：水=1:1；使用手电钻操作，边搅拌边加入粉料,直至达到使用要求.2.2、调配好的浆，最长放置3小时，超过3小时不能使用，已固化的砂浆不能使用。2。3、应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面上，不得漏刷。混凝土基层墙面必须采用界面砂浆拉毛处理。3、涂抹保温砂浆:3。1、施工配比：玻化微珠保温砂浆：清洁水=3：1；使用搅拌机操作，边搅拌边加入玻化微珠粉料，直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以根据其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。过时及已固化的保温浆料严禁使用。3.2、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工，涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度应控制在15㎜以内，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔不宜少于三天。3。3、最后一遍操作应达到保温厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平整度应达到规范要求。3.4、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。4、抗裂保护层施工4.1面砖饰面抗裂层施工施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆、镀锌电焊网及塑料锚栓的准备情况。保温层施工完成干燥后，用手按不塌陷即可进行镀锌电焊网施工。用塑料锚栓将热镀锌电焊网与基层锚固，保证热镀锌电焊网平整。铺设镀锌电焊网主要是为了增强面层的荷载力和水平及垂直方向的抗拉强度。铺设时应根据结构尺寸裁切电焊网,分段进行铺设，按顺方向依次平整铺设,网与网之间的搭接长度为50—100㎜。电焊网应粘贴平顺，无皱褶,脱层及漏贴等缺陷。应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。根据标准要求锚入塑料锚固钉。镀锌电焊网设置完成后即可进行抗裂砂浆施工。试验数据表明:抗裂砂浆在满足强度指标的同时,还需突出柔韧性指标，由于普通水泥砂浆和各项指标远远达不到这些指标，易造成开裂、空鼓、渗漏现象.因此,普通水泥砂浆不能做为保温材料的保护层使用。抗裂砂浆是本系统中非常重要的一部分,发挥着承上启下的特殊功能,它将密度小、强度低不宜粘贴瓷砖的保温层过渡到具有相当强度和柔韧性的保护层上。抗裂砂浆的厚度对保温层的保护作用影响较大。保护层表面应用木砂板搓平搓实.一般施工抹灰5mm（将镀锌电焊网抹压住为宜），在1小时内用杠板找平,压光、压实，尤其边角处。面层砂浆终凝后应喷雾、浇水养护，保持表面湿润3d以上。4.2涂料饰面抗裂层施工4。2。1、施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆与网格布的准备情况。4。2。2、在保温层表面抹抗裂砂浆，刮平，随即敷压耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆抹压在网格布上。要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆中，将抗裂层抹到规定厚度后，刮平收光。4.2。3、网格布应粘贴平顺，无皱褶，脱层及漏贴等缺陷，不得有干贴现象，网格布之间应互相搭接，搭接宽度为≥50㎜。门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸宜为400mm×300mm，门窗洞口周边耐碱网格布应翻出墙面100mm。阴角网格布搭接宽度不小于100㎜，阳角处网格布的搭接宽度不小于200㎜.4.2。4、两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。保护层厚度为3～5mm.4.2。5、内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理，施工方法与材料与保温墙面相同。施工完毕三天后，方可进行防水施工.各种技术指标必须达到质量要求。内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理，施工方法与材料与保温墙面相同。(二）楼地面保温施工工艺1、基层楼地面处理:保温系统的楼地面基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物.凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，平整度用2m靠尺检查,应≤4㎜，找平层干燥后方可进行保温层施工。楼地面有明水时不能进行保温施工。2、涂抹保温砂浆:2。1、施工配比：玻化微珠保温砂浆:清洁水=3:1；使用搅拌机操作,边搅拌边加入玻化微珠粉料，直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时，需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以根据其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。过时及已固化的保温浆料严禁使用。2.2、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工，涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度应控制在15㎜以内，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔不宜少于三天.2。3、最后一遍操作应达到保温厚度，并用刮杠压实、搓平.墙面、门窗口平整度应达到规范要求。2。4、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。（三）屋面保温施工工艺1、基层屋面处理：挤塑板和硅酸盐板保温系统的墙面基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。平整度用2m靠尺检查，应≤4㎜。找平层干燥后方可进行保温板粘贴施工。屋面有明水时不能进行保温施工.2、粘贴保温板：上人屋面采用60mm厚XPS挤塑聚苯板，不上人屋面采用25mm厚硅酸盐板。配制好保温板粘结砂浆。适时使用，过时禁用.粘贴保温板时，应将粘结砂浆均匀地涂在保温板的背面,涂抹粘结砂浆的面积硅酸盐板满涂，挤塑板不得小于保温板面积的50%.涂抹好粘结砂浆后，应立即将保温板粘贴在找平层上。保温板的粘结,宜从屋面一侧开始,按顺砌方式粘贴，竖行应逐行错缝，错缝距为1/2板长,局部最小错缝不小于200㎜.保温板直接依次粘贴,并结合图纸设置好变形缝。可先从一行保温板作为标准行。保温板应粘贴牢固，挤压密实,板面应保持平整，不得有松动和空鼓,拼缝高差不得大于1.5㎜，高出基准面3㎜以上的部分应进行磨平处理。保温板可根据现场需要切割、打孔，大于2㎜以上的对接缝用片状保温板填充，避免产生冷热桥。不得用粘结砂浆直接填缝，以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。六、质量标准6.1所用的保温砂浆、挤塑板等材料符合设计要求和有关标准的规定。6.2保温层及其细部，必须符合设计要求和施工规范规定：保温层严禁有脱落现象。6.3保温层的基层应牢固、平整、洁净，不得有空鼓、起沙和松动及脱皮现象；阴阳角处应抹成接错平顺。6.4保温层铺贴方法、搭接尺寸和收头应符合设计要求和施工规范规定，