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给水排水工程施工目录

第三章钢筋混凝土工程第一节钢筋工程第二节模板工程第三节混凝土的制备及性能第四节现浇混凝土工程施工第五节装配式钢筋混凝土结构吊装第六节水下灌筑混凝土施工第七节混凝土季节性施工第三章钢筋混凝土工程

钢筋混凝土结构广泛用于土建工程中，给排水工程小的贮水、水处理构筑物、泵房以及管道材料等，大都是钢筋混凝土建造的。钢筋混凝土组成:混凝土、钢筋。混凝土特点:抗压强度高；抗弯和抗拉强度低，仅为抗压强度的1/8~1/10。钢筋特点:具有较高的抗拉强度；在结构内起到抗拉作用。钢筋混凝土特点：具有抗大气腐蚀性、抗老化性、抗渗、抗冻等性能。第3.1节钢筋工程

一、钢筋的分类及级别分类：优质碳素和普通低合金钢。按生产工艺及加工方式：热轧钢筋、热处理钢筋、冷拔钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢铰线等。分级：新标准规定：热轧钢筋按屈服强度（N/mm2）分HRB235、HRB335、HRB400、HRB500四级。级别愈高，其抗拉强度愈高，但塑性、韧性愈低。见表3－1、2（外形、符号）。

热轧钢筋中主要元索含量下表所列。

二、钢筋的冷处理处理目的：提高抗拉强度．节约钢筋用量。处理方法：在常温下冷拉、冷拨或冷轧(一)钢筋的冷处理原理

1、将钢筋拉伸，超过屈服点k，达到塑性变形阶段；

2、当卸去荷载后，则不能沿原曲线回到O点．而沿着直线kl，回到l点，Ol为残留变形；

3、在此基点上重新加荷，应力—应变曲线将沿着l、k达k’点；

4、在k点上部出现新屈服点，该屈服点高于原屈服点，因此而产生抗拉强度和硬度的提高现象，称为冷作硬化。

5、天然时效：kk’称为冷拉时效。冷加工钢筋的这种效应只有在加工和重新承受荷载之间，有一定时间间隔才会发生。在常温情况下，HRP235、HRP335级钢筋的时效过程约20d，称天然时效;6、人工时效：

A：将钢筋置于100C的环境中，时效过程仅需2h。

B：HRP400～HRP500级钢筋必须采用人工时效，即将钢筋通电加热到150~200C时保持20min，即能完成时效过程。

C:

但是，当温度在450C时，钢筋强度则有所降低.D:达700C时，钢筋便失去冷拉强度，又恢复到冷拉前的力学性能。冷拉钢筋需要焊接，应先焊接而后冷拉。

(二)冷拉

1、方法：冷拉是将钢筋的一端固定，另一端用卷扬机拉伸，其装置如图4-17所示。

2、控制冷拉强度方法：

（1）控制拉长率，亦称单控；

（2）控制冷拉应力及拉长率，称双控；单控工艺简单，但当钢筋材质不均匀时，冷拉率离散性较大，不能保证每根钢筋所要求的冷拉应力。因此，为了安全起见，单控冷拉钢筋的设计强度，规定得比双控冷拉钢筋的设计强度为低。

（三）钢筋冷拔

1、方法：通过拔丝机，以强力方式使钢筋通过钨合金制成的比钢筋直径小0.5~1.0mm的冷拨模孔

2、特点：提高强度40~60％，这是因为冷拨过程中，钢筋既受拉，又受四周冷压，使其内部组织发生微裂变化阶段。(用于d6～10mm加工)。（四）钢钢筋冷轧轧将圆筋通通过一对对或两对对互相垂垂直的成成型钢辊辊，压轧成规律律变形的的钢丝。。如图4-19所示。冷冷轧后的的钢筋强强度可达达650N／mm2。三、钢筋筋焊接钢筋的连连接与成成型：采采用焊接接加工代代替绑扎扎，可改改善结构构受力性性能，节节约钢材材和提高高工效。。钢筋焊接接的方法法，常用用的有对对焊、点点焊、电电弧焊、、接触电电渣焊、、埋弧焊焊等。四、钢筋筋的制备备与安装装钢筋的制制备内容容：配料料、加工工、钢筋筋骨架的的成型。。钢筋的配配料：确确定下料料的长度度；校核核钢筋的的规格、、品种；；确定需需代换钢钢筋。池壁钢筋筋1池壁钢筋筋2池壁钢筋筋（一）钢筋筋的配料料与代换换1、钢筋的的配料钢筋配料料：根据据施工图图中的构构件配筋筋图，分分别计算算各种形形状和规规格的单单根钢筋筋下料长长度和根根数；填填写配料料单，申申请加工工。包括括钢筋下下料长度度的计算算、变截截面构件件箍筋计计算、圆圆形结构构钢筋计计算和曲曲线构件件钢筋计计算。2、钢筋的代换换当钢筋的规格格、品种与设设计不符时，，按下述原则则代换：（1）等强度代换换（2）等面积代换换（3）当构件受裂裂缝宽度或抗抗裂性要求控控制时，代换换后应进行裂裂缝或抗裂性性验算。（二）钢筋的的加工、绑扎扎与安装1、钢筋加工钢筋加工包括括调直、除锈锈、下料剪切切、接长、弯弯曲等工作。。2、钢筋绑扎、、安装钢筋加工后，，进行绑扎、、安装。第3.2节模板工工程模板作用：使混凝土按按设计成型、、承受其荷载载。模板组成：板面和支架架模板要求：(1)保证结构各部部尺寸符合设设计要求；(2)具有足够的强强度、刚度及及稳定性；(3)板面间接缝严严密（浇灌时时不得漏浆））(4)便于后续工序序操作(绑扎钢筋、混混凝土浇筑)；(5)支拆方便。（6）施工前应进行行模板设计（（选材、选型型、结构计算算、绘制模板板支设图等以以指导施工））。一、组合式定定型模板及支支承工具（一）模板材材质1.木模板木模板尺寸一一般为1800mm×800mm。表面光滑。。2、钢模板钢边框的制作作尺寸及钻孔孔位置要准确确，板面可用用防水交合板板或木屑板，，板面与边框框做平，钢材材表面涂防锈锈漆。模板尺尺寸一般为1000mm×500mm。表面接缝较多多，不光滑。。二、现浇钢筋筋混凝土结构构模板系统的的构造1、池壁模板的的支设池壁模板的特特点：面积和和高度较大、、厚度较小。。池壁模板组成成：侧板、支支撑体系。池壁模板侧压压力：靠对拉拉螺拴承担，，对拉螺拴是是用I级钢筋加工而而成2、柱模板的支支设柱子的特点：：断面尺寸不不大、比较高高。模板构造和安安装主要考虑虑：须保证垂直度、抵抗混凝土土的水平侧压力、方便钢筋绑扎和浇筑混凝土等。4、顶板模板混凝土顶板模模板的支设，，支撑结构采采用桥架梁及及支撑杆件。。支撑杆件包包括立柱和斜斜杆两部分。。5、拉模应用：大型的钢筋混混疑土管道。。拉模组成：内模、外模。。内模：根据管径、、一次浇筑长长度、施工方方法采用钢模模和型钢联接接而成。内模模由三块拼板板组成，各拼拼扳间由花篮篮螺拴固定，，脱模时，将将花篮螺拴收收缩后，使板板面与混凝土土脱离。外模：为一列车式行行架，浇筑混混凝土时，在在操作中台上上从外模上部部的缺口将其其灌入。浇筑筑时，可采用用附着式及插插入式振动机机三、模板的质质量要求支撑系统的设设计应符合下下列要求：1、构件形状、、尺寸的正确确性，误差应应允许范围内内；2、应具有足够够稳定性、强强度和刚度、、不变形、不不位移；3、便于装拆、、损耗少、周周转快；4、接缝应严

四、脱模剂剂与模板的的拆除1、脱模剂作用：降低低拆模模板板损耗，模模板内表面面涂刷脱模模剂种类：油类类、水类、、树脂2、模板的拆拆除及时拆除模模板，将有有利于模板板的周转和和加快工程程进度拆模要求：：混凝土应应达到设计计必要的强强度，且应应符合以下下要求：（1）侧模：不不承重的侧侧模，在保保证混凝土土表面及棱棱角不致因因拆模而损损坏时，即即可拆除；；（2）承重模：：应在混凝凝土达到设设计强度的的一定比例例以后，放放可拆除。。第3.3节混凝土的的制备及性能定义：以胶凝材料、细细骨料、粗骨料料和水按比例，，经均匀拌制、、密实成型、养养护硬化而成的的人造石材。特点：抗大气腐蚀性、、抗老化性、抗抗渗、抗冻一、普通混凝土土的组成部分（一）水泥作用：水硬性胶胶凝材料1、常用水泥的种种类和强度等级级硅酸盐水泥：硅硅酸钙为主要成成分普通硅酸盐水泥泥：成分：硅酸盐水水泥熟料、混合合材料、石膏。。磨细矿渣硅酸盐水泥泥：成分：硅酸盐水水泥熟料、粒化化高炉矿渣、石石膏，磨细特点:具有较强的耐腐腐蚀、耐热性能能；较差的抗渗、抗抗冻性；较大的的干缩率和泌水水性。适用：蒸汽养护护的混凝土。火山灰质硅酸盐盐水泥：成分：硅酸盐水水泥熟料、火山灰混合材料、石膏膏，特点：强的的抗腐蚀性及抗抗渗性；干缩大大，养护不良极易裂缝。粉煤灰硅酸盐水水泥：成分：硅酸盐水水泥熟料、粉煤灰、石膏，磨细特点：强的耐腐腐蚀性；干缩小小；水化热低；；碱性较低，抗碳化性能能差。适用：于大体积积混凝土结构中中。2、水泥的基本性性质(1)相对密度与质量量密度相对密度：3.0-3.15,通常采用3.1，质量密度为1000-1600kg/m3，通常采用1300kg/m3。(2)细度颗粒愈细，与水水起化学反应的的表面积愈大，，因而，水化速速度较快且较完完全，早期和后后期强度均较高高，故水泥颗粒粒小于40m时，才具有较高高的活性。水泥的细度用筛筛析法检验。即即在0.08mm方孔标准筛上的的筛余量不得超超过15％为合格。(3)凝结时间凝结时间包括括初凝和终凝凝两个概念，，初凝为水泥泥从加水拌和和至水泥浆开始失去可塑塑性的时间；终凝为水泥泥从加水拌和时时至水泥浆完完全失去可塑塑性并开始产生强强度的时间。。为了便于混凝凝土的搅拌、、运输和浇筑筑，国家标准准规定：初疑疑时间不得少于45min;终凝时间不得超过l2h为合格。(4)体积安定性水泥硬化后产产生不均匀的的体积变化即为体积安定定性不合格，，就会使混凝凝土产生膨胀胀性裂缝，影影响构筑物的的质量。产生生体积安定性性不良的原因因是熟料中所所含游离氧化镁或或掺人石膏过过多所致。所以，，国家标准规规定；游离氧氧化镁含量应应小于5％，三氧化硫硫含量不得超超过3．5％。(5)强度及标号硅酸盐水泥的的强度取决于于熟料的矿物物成分和细度度。国家标准准规定：水泥泥和标准砂按按1：2.5的比例混合，，加入规定数数量的水，按按规定的方法法制成尺寸为为4×4×16cm的试件，在标标联温度(20±3C)的水中养护，，测其28天的抗折及抗抗压的强度值值。按照测定的的结果，将硅硅酸盐水泥分分为425、525、625三种标号。（6)水化热水泥水化过程程中释放的热热量称水化热热。水化热量量及放热速度度与水泥的矿矿物成分、细细皮、掺入的的混合材料等等因素有关。。放热量愈大大，放热速度度亦愈快。普普通硅酸盐水水泥三天内的的放热量是总总放热量的50％，七天为75％，六个月为为83~91％。3、水泥的保管管（1）入库：按品种、强度度等级、出厂厂日期分别堆堆放，有标志志，做到先到到先用。不混混杂不误用；；（2）贮存：t=2月强度降低10％－20％，6个月，强度降降低15％－30％，一般t>3个月，视为过过期水泥；（3）防潮：现场仓库应尽尽量密闭，减减少空气对流流。受潮水泥经鉴鉴定后，在使使用前应将结结块水泥筛除除。受潮水泥泥不宜用于强度等级高的混凝土或主要工程结构构部位。（二）砂石骨骨料作用：在混凝土中起起骨架和稳定体积占原材料比例例：约70%左右分类：粗、细两种。。d=0.15～5mm为细，d>5mm为粗料细骨料:一般天然砂。。粗骨料:卵石、碎石两两种。1、砂的分类及及技术要求等粒径的骨料料孔隙率大，，使水泥浆的的用星增多，，不同粒径骨骨料按一定比比例掺和搭配配，称级配。。级配良好的的骨料，其孔孔隙率最小。。注意：1、粗骨料强度度粗骨料的强度愈高，混凝土的强度亦愈高石子的抗压强强度一般不应低于混凝凝土标号的150%。2、粗骨料粒径径大粒径可节约约水泥用量、、减少混凝土土的收缩。《规范》规定：（1）最大粒径不应超过过结构截面最小尺尺寸的1/4（2）最大粒径不得超过过钢筋间最小净距距的3/4。否则将影响结构强强度的均匀性或因钢筋卡住石子后造成孔洞。（三）水和外加剂剂1、水：自来水和洁洁净天然水，不得得使用污水或海水水2、外加剂：用于改改善混凝土的性能能常用外加剂：有早早强剂、减水剂、、加气剂、缓凝剂剂等。早强剂：加速混凝凝土的硬化过程，，提高早期强度减水剂：增加混凝凝土流动性、改善善和易性、提高混混凝土强度、降低低水泥用量加气剂：消除混凝凝土中的毛细现象象，提高混凝土的的抗掺性能，如松松香热聚物、松香香皂缓疑剂：延缓水泥泥疑结。用于：夏夏季施工、要求推推迟混凝土凝结时时间二、普通混凝土的的主要性能对混凝土要求：具有足够的强度、、耐久性、和易性性及经济性。1、和易性定义：混凝土拌和和物能够保持其各各种成分的均匀，，不离析及易于操操作的性能。（流流动性、粘聚性、、保水性）。和易性指标：利用坍落筒筒及捣棒而测得。。坍落度愈大，表明明流动度愈大；过小不易操作，易造成质量事事故；过大则增加水泥用用量。2、混凝土硬化后的的性能混凝土的强度及强强度等级混凝土的强度有抗抗压强度，抗剪强强度、抗拉强度等等。（1）抗压强度:B=150mm,t=28d,标准条件下养护，，测得保证率为95％得抗压强度：共共16个等级。水工中>C20。（2）抗拉强度：非常低，但对抗抗裂起着重要作用用，为抗压4％－14％。（3）抗剪强度：为抗压15％－25％（4）影响强度的主要因素有：水泥的强度等级和和水灰比温度和湿度龄期3、混凝土的耐久性性（1）定义：温凝土承受非荷载载的外界因素作用用的性能（2）耐久性指标抗渗性：抵抗压力介质（水）渗透性能抗渗等级：抗渗性性用抗渗标号P表示。依据高低分分为P4、P6、P8、P10、P12。抗渗标号与构筑筑物内的最大水头和最小壁壁厚有关（p125,表3－21）(3)混凝抗冻性和抗冻冻等级抗冻性：是指混凝凝土在饱和水状态态下，经多次冻融融循环作用而不破破坏、也不严重降降低强度的性能。。抗冻性标号：抗冻冻标号F表示。依据高低分分为F80、F100、F150、F200、F250等。三、混凝土配合比比计算混凝土配合比：是各组成材料数量的的比例关系。设计配合比是按按照设计图纸所规规定的抗压、抗渗渗、抗冻标号，根根据原材料的技术术性能和施工条件件确定的经济、可靠的各项项材料用量。1、配合比的计算配合比计算方法：有绝对体积法和和假定密度法绝对体积法：能准确地得出单方方材料用量。方法法如下：（1）计算出要求的试配强度，求出所要求的水灰比；（2）选取每立立米混凝土土的用水量，算出每立立米混凝土土的水泥用量；（3）选取合理理的砂率值，算出粗、细骨料料的用量，提出供试试配用的计计算配合比比。第四节现现浇混凝凝土工程施施工一、搅拌搅拌目的：是为了使使各组成材材料的均匀。水泥颗粒的的分数度高高，才有助助于水化作作用的进行行，搅拌均均匀，不仅仅能使混凝凝土和易性性良好，同同时可加大大水泥的活活性，提高高强度。1、搅拌方式式：搅拌方式按按其搅拌原原理分为自落式和强制式。2、搅拌站设置：有现场型搅拌站和和工厂型搅拌站两两种。工厂型搅拌拌站：为永久或或半永久性性的生产企业式式。为独立核核算单位位，向工工地供应应商品混混凝土；；便于提高高管理水水平，实实行自动动化生产产线；提高混凝凝土质量量和降低低成本。。搅拌运输输车：如搅拌拌站与浇浇筑地点点距离较较远，为为了不使使混凝土土在运输输过程中中离析或或初凝，，可采用用搅拌运输输车，由搅拌拌站供应应干料，，在运输输中加水水搅拌。。搅拌运运输车亦亦可作运运输工具具使用。3、运输运输混凝凝土拌合合物所应应采用的的方法和和选用的的设备，，取决于于构筑物物的结构构特点、、单位时时间要求求浇筑的的混凝土土量、水水平和垂垂直运输输距离、、道路条条件已经经现有设设备的供供应情况况、气候候条件等等因素综综合进行行考虑。。（1）运输的的要求在运输过过程中，，应保持持混凝土土拌合物物的均匀匀性，保持配配合比不不变，也也不发生生离析、、泌水及及初凝现现象。运运输距离离过长，，会导致致混凝土土离析。。若在入入模前发发生离析析现象，，应进行行二次搅搅拌。混凝土拌拌合物运运至灌筑筑地点开开始浇筑筑时，应应具有设计计配合比比所规定定的流动动性。应以最少少的运转转次数和和最短时时间将混混凝土拌拌合物从从搅拌地地点运至至浇筑现现场，运输时间间应保证证混凝土土能在初初凝之前前浇入模模板内并并捣实完完毕。保证混凝凝土的浇浇筑量尤尤其是在在不允许许留施工工缝的情情况下，，混凝土土拌合物物的运输必须须保证浇浇筑工程程能连续续进行。。（2）运输机机具水平运输输机具常用的水水平运输输设备有有：手推推车、机机动翻斗斗车、井井架、塔塔式起重重机、混混凝土搅搅拌输送送车及皮皮带运输输机等垂直运输机具具常用垂直运输输机具有：塔塔式起重机和和井架物料提提升机。混凝土泵运输输混凝土泵：是是以泵为动力力，将混凝土土拌合物装入入泵的料斗内内，通过管道道，将混凝土土拌合物直接接输送到浇筑筑地点，一次次完成了水平平及垂直运输输。要求：混凝土泵送之前前，应先开机用水润湿管道，开始使用用后，应投入水泥浆或水泥砂浆，使使管壁充分滑润润，在正式泵送送混凝土。采用用泵送混凝土拌拌合物时要求拌拌合物的供应必必须保证混凝土土泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接接头应严密；泵泵送完毕，应清洗泵体和管路路，清除管壁水泥泥砂浆。三、浇筑要求：1、要保证混凝土的的均匀性、密实实性、结构的整整体性；2、尺寸、钢筋和预埋埋件位置的正确；；3、新旧混凝土结合合良好；4、拆模后混凝土表表面要平整、光洁洁。1、浇筑前的准备工工作在进行浇筑前，除除了应将材料供应应、机具安装、道道路平整、劳动组组织等安排就绪外外，还应进行一系系列的检查、准备备工作。在浇筑之前，对模板内部应浇水润润湿。2、混凝土拌合物的的浇灌防止离析分层浇筑混凝土浇筑的的间歇时间正确留置施工工缝3振捣混凝土拌合物物浇灌后，需需经密实成型型才能赋予混混凝土制品或或结构一定的的外形和均一一的内部结构构。对混凝土进行行振捣是为了了提高混凝土土拌合物的密密实度。振捣的效果和和生产率，与与采用的振捣捣方法和振捣捣设备性能有有关。混凝土土捣实的难易易程度取决于于混凝土拌合合物的和易性性、砂率、容容重、空气含含量、骨料的的颗粒大小和和形状等因素素。混凝土的振捣捣有人工及机机械两种方式式。四、养护混凝土浇筑完完毕应及时进进行养护，使使其在良好的的环境中水化化，以保证混混凝土强度的的增长。水化过程中混混凝土体积收缩，同时释放水化热。当温度下降降时，也会出出现冷缩现象。为此混混凝土浇筑完完毕后，应在在12h内进行覆盖和和洒水，对有抗渗要求的的混凝土，养护时间不不得少于14昼夜。五、混凝土质质量检查（一）混凝土土施工过程中的检查混凝土施工过过程中的检查查主要包括混混凝土材料、、模板、混凝凝土配合比、、坍落度等（二）混凝凝土的外观检查混凝土结构构构件拆模模后，应在在外观上检检查其表面面有无麻面面、蜂窝、、孔洞、露露筋、缺棱棱掉角或缝缝隙夹缝等等缺陷，外外型尺寸是是否超过允允许偏差值值。（三）混凝凝土强度检查为了检查混混凝土是否否达到设计计要求强度度和确定能能否拆模，，都应制作作试块以备备检验混凝凝土的强度度。检验评定混混凝土强度度的试块组组数的留置置，应符合合规定。强度检检验评评定方方法有有统计计法评评定和和非统统计法法评定定。（四））构筑筑物渗漏检验对给水水排水水工程程贮水水或水水处理理钢筋筋混凝凝土构构筑物物，除除检查查强度度和外外观外外，还还应做做渗漏漏、闭闭气检检查等等。第五节节装装配配式钢钢筋混混凝土土结构构的吊吊装结构吊吊装，，是用用起重重机械械将预预先在在工厂厂或施施工现现场制制作的的构件件，根根据设设计要要求和和拟定定的结结构吊吊装施施工方方案进进行组组装，，使之之成为为完整整的结结构物物的全全部施施工过过程。。一、起起重机机的选选择合理选择起起重机械是是拟定吊装装工程施工工方案的主主要内容，，关系到构构件吊装方方法、起重重机开行路路线与吊装装位置、构构件布置等等。起重机机的选择包包括选择起起重机的类型、型号号和确定数量。二、吊装工工程的技术术要点（一）准备备工作吊装工程的的准备工作作按不同阶阶段分为结结构安装工工程的准备备和构件吊吊装前的准准备。（二）构件件制作（三）构构件的运运输和堆堆放（四）吊吊装工艺艺方法的的选择单位工程程的结构构吊装，，通常有有分件吊装装法、节间吊装装法和综合吊装装法三种组组织形式式。（五）构构件安装装第六节水水下下灌筑混混凝土的的施工应用：灌筑连续墙、灌注桩、沉井封底底等，有时时地下水渗渗透量大大、大量抽抽水又会会影响地地基质量量；或在在江河水位位较深、流速较大大情况下修修建取水水构筑物物时，常常可采用用直接在在水下灌灌筑混凝凝土的方方法。方法：水水下浇筑筑法和水下压浆浆法。混凝土的的水下施施工方法法根据水水深、结结构形状状和现场场条件等等确定。。一、水下下浇筑法法方法：直接浇筑筑法、导导管法、、泵压法法、柔性性管法、、开底容容器法。。(一)导管法导管法：：混凝土土经可垂直升降降的金属属管筒下降到距距底面不不大于1m的深度内内，并借借助混凝凝土漏斗斗(容积为1~2m3)、活塞及及支架等等设备。。这种方方法，一一般不受水深深限制混混凝土质质量也较较好。（二）泵泵压法用混凝土泵泵通过导导管浇筑筑水下混混凝土，可加入入混凝土土拌和物物在水下下的扩散散范围，，并可减减少导管管法施工工中对导导管的提提升次数数。泵压压法的一一根导管管的浇筑面积积可达40~50m2，当水深在15m以内时，可获获得较好好的混凝凝土质量量。二、水下下压浆法法方法：1、在水中抛抛填粗骨骨料，2、骨料堆堆里埋设设注浆管，3、用水泥泥砂浆通通过泵压人注注浆管内。要求：骨料定形形—格栅模板板、板桩或砂袋。并应在在摸棱板板内均匀匀上升，，使模板板受力均均匀，骨骨料面高高度应始始终高于灌浆浆面高度度0.5~1m，但在动动水条件件下，骨骨料面高高度应高高出1.5~2.0m。在这个个条件下下，骨料料和灌浆浆可同时时进行。。注浆管：：可采用空底的钢钢管，壁壁上开设设注浆孔孔，内径根根据骨料料最小粒粒径和灌灌筑速度度而定．．通常采采用的有有25、38、50、65、75mm等规格。。管下端端呈平口口或45度斜口，，注浆管管一般垂垂直埋设设，管底底距基底底约10~20cm第七节混混凝凝土的季季节性施施工一、混凝凝土的冬冬期施工工（一）混混凝土的的冬期施施工原理理混凝土硬硬化过程程中，环环境温度度对强度度增长关关系甚大大。温度度愈高．．硬化愈愈迅速，，温度愈愈低，进进行愈缓缓慢；水水化水分分冻结时时，硬化化作用即即停止。。冻结混凝凝土在温温度再度度上升以以后，会会逐渐融融化并继继续硬化化．但最最终强度度将有所所降低。。混凝土土遭受冻冻结时的的龄期愈愈短，强强度降低低愈显著著。浇筑后最初几小小时内，混凝土土遭受冻结，其其强度和耐久性性都将受到严重重损害。因此，，在混凝土强度度尚未达到所必必须的强度以前前，是不允许冻冻结的。受冻前的混凝土土抗压强度不得得低于下列数值值：1、硅酸盐水泥或或普通硅酸盐水水泥配制的混凝凝土，为设计标标号的30%；2、矿渣硅酸盐水水泥配制的混凝凝土，为设计标标号的40%；3、当C10号及C10号以下的混凝土土，不得低于5MPa。4、冬期施工阶段段：我国规定，根据据当地多年气温温资料，室外日平均气温温连续5d稳定低于5.0时，即为冬期施施工阶段。（二）浇筑成型型前混凝土拌合合物预热措施冬期施工对材料料的要求配制冬期施工混混凝土时，应优优先选用早期强强度高的硅酸盐水泥和普普通硅酸盐水泥泥，其标号不得低于325号；每一立方米