北京冷轧薄板生产线工程施工组织设计全钢结构厂房

第一章综合说明编制说明**冷轧薄板生生产线作为***产品结构构调整的核心心项目，设计计年生产量为为170万吨，其中中冷轧产品90万吨；汽车车板为主的热热镀锌产品45万吨；家电电板为主的热热镀锌产品35万吨。我公司按照体系系运行管理标标准建立了管管理体系，并并通过了ISSO90011质量管理体体系、ISOO140011环境管理体体系、OHSS180011职业安全卫卫生管理体系系的认证。近近年来，公司司施工的工程程以工期短、质质量好博得使使用方的好评评，2004年承建**热镀锌工工程获得冶金金部优质工程程。我公司是一支具具有雄厚技术术力量和机械械装备的、富富有施工经验验的施工队伍伍。在**赢得了很很高的信誉，积积累了丰富的的施工经验和和大量的施工工技术资料，对对承建**冷轧薄板板生产线工程程有极大的信信心，对与建建设单位的合合作充满诚挚挚的意愿。我我单位为此工工程组织了各各类专业技术术人员对此工工程进行了细细致的探讨、并并组织有关人人员勘查现场场，仔细了解解现场情况，精精心编制了施施工组织设计计供审阅。如如我公司有幸幸承建，我们们将依靠本公公司的管理、技技术、装备的的优势，一如如既往的坚持持“诚实守信、质质量优、工期期短、信守合合同”的经营理念念，真诚为业业主服务。我单位依据***冷轧薄板生生产线的相关关图纸，结合合承建过的类类似工程的施施工经验，本本着“优化方案、降降低成本、科科学组织、创创造精品”的原则，编编制了本工程程的施工组织织设计。我们们对该工程的的主厂房工程程、附属工程程、道路、综综合管网等工工程进行了综综合部署，以以主厂房的酸酸洗—轧机生产线线、连续退火火炉生产线、1#2#热镀锌生产产线为施工组组织的主线，其其他工程穿插插施工，确保保工程的总工工期的完成。在合理理组织各工序序的施工中，我我们从安全、质质量、文明施施工、环境保保护等各方面面制定切实有有效的管理措措施并严格落落实，严格按按照“质量、环境境、职业安全全健康”管理体系运运行，创造精精品工程，实实现我们制定定的各项管理理目标。编制依依据一、本工程相关关图纸二、工程施工应应用的主要规规范、规程、标标准序号资料名名称编号工程测量规范GBJ5002266-93建筑抗震设计规规范范GB500111--200113建设工程施工现现场场供电安全全规规范GB501944--934地下防水工程质质量量验收规范范GB502088--200225建筑装饰装修工工程程质量验收收规规范GB502100--200116地下工程防水技技术术规范GB501088--200117建筑地基基础设设计计规范GBJ5000077-2000228建筑地基基础施施工工质量验收收规规范GB502022--200229砌体工程施工质质量量验收规范范GB502033--2002210混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--2002211屋面工程质量验验收收规范GB502077--2002212建筑地面工程施施工工质量验收收规规范GB502099--2002213混凝土泵送施工工技技术规程0-14钢筋焊接及验收收规规程-215钢结构防火涂料料应应用技术规规范范CECS24：：99016涂装前钢材表面面锈锈蚀等级和和除除锈等级GB8923--88817建筑构件防火喷喷涂涂材料性能能试试验方法GA11018冷弯薄壁型钢结结构构技术规范范GBJ18-887719彩色涂层钢板与与板板带GB／T1227754-991120块体基础大体积积混混凝土技术术规规范YBJ224--991021土工合成材料应应用用技术规范范GB502900--9822钢结构工程施工工质质量验收规规范范GB502055--200123电气装置安装工工程程接地装置置施施工及验收收规规范GB501699--9224电器装置安装工工程程电气照明明装装置施工及及验验收规范GB502599--9625钢结构工程施工工及及验收规范范GB502055--200126建筑钢结构焊接接技技术标准JGJ81-22000227钢结构高强螺栓栓连连接的设计计、施施工及验收收规规程GBJ82-991128钢结构工程质量量检检验评定标标准准GB502211--2001129建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--2001130建筑钢结构焊接接规规范JGJ81-22000231涂装前钢材表面面锈锈蚀等级和和除除锈等级GB8923--88832热轧H型钢和部部分T型钢钢GB/T1122663-19999833钢结构高强度大大六六角螺栓、大大大六角螺母母、垫垫圈与技术术条条件GB/T122288-9134碳素结构钢GB700-888835低合金钢高强度度结结构钢GB/T159911-9436碳素钢焊条GB511177--8537低合金钢焊条GB/T511188-9538焊接用钢丝GB1300--77739气体保护电弧焊焊用用碳钢、低低合合金钢焊丝丝GB/T811100-8740建筑工程冬期施施工工规程-941建筑施工安全检检查查标准9942液压滑动模板施施工工技术规范范GBJ113--88743烟囱工程施工及及验验收规范GBJ78-885544北京市城市道路路工工程施工技技术术规程DBJ/T011--45-22000045沥青路面施工及及验验收规程GB500922——9646公路沥青路面施施工工技术规范范JTJ032——99447公路路基施工技技术术规范JTJ033——99548公路路面基层施施工工技术规范范JTJ034——99349公路工程施工安安全全技术规程程JTJ076——99550水泥混凝土路面面施施工及验收收规规范GBJ97—887751北京市市政道路路工工程质量检检验验标准DBJ01—1111—9552机械设备安装工工程程施工及验验收收通用规范范GB502311--9853压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范GB502755--9854现场设备、工业业管管道焊接工工程程施工及验验收收规范GB502366--9855连续输送设备安安装装工程施工工及及验收规范范GB502700--9856工业金属管道工工程程施工及验验收收规范GB502355--9757起重设备安装工工程程施工及验验收收规范GB502788--9858工业金属管道工工程程质量检验验评评定标准GB501844--9359工业设备及管道道绝绝热工程质质量量检验评定定标标准GB501855--9360电气装置安装工工程程高压电气气施施工及验收收规规范GBJ147--99061电气装置安装工工程程母线装置置施施工及验收收规规范GBJ149--99062电气装置安装工工程程电力变压压器器、油浸电电抗抗器、互感感器器施工及验验收收规范GBJ148--99063电气装置安装工工程程电缆线路路施施工及验收收规规范GB501688--9264电气装置安装工工程程接地装置置施施工及验收收规规范GB501699--9265电气装置安装工工程程盘柜及二二次次回路接线线施施工及验收收规规范GB501711--9266电气装置安装工工程程低压电气气施施工及验收收规规范GB502544--9267电气装置安装工工程程超重电气气装装置施工及及验验收规范GB502566--9668建设工程施工现现场场供用电安安全全规范GB501944--9369建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33-22000170建筑施工高处作作业业安全技术术规规程JGJ80-9911方规程41工程艺规26管理5103建设工程施工现现场场安全防护护、场场容卫生、环环环境保护及及保保卫消防标标准准8303：1中华人民共和国国合合同法2中华人民共和国国建建筑法3中华人民共和国国环环境保护法法4中华人民共和国国消消防法中华人民共和国国水水污染防治治法法6中华人民共和国国大大气污染防防治治法7中华人民共和国国劳劳动法8中华人民共和国国职职业病防治治法法五、本企业的施施工工艺标准准六、我公司的管管理手册、程程序文件、专专业管理制度度文件第二章工工程概况第一节工程程简介**冷轧薄板项项目位于北京京市东北郊顺顺义区**镇，地处处北京市产业业向外扩展的的重要发展区区域，距首都都机场约6km，距顺义卫卫星城约6km，距北京市区区约20km。工程造价6403226万元。建设设单位：北京京**总公司；；设计单位：：****工程程技术有限公公司；监理单单位：北京***监理工程程有限公司。厂厂区地势平坦坦，厂区±0.0000相当于28.5m。地下稳定定水位埋深为为-7.5至-11.88m，相应标高高为16.91～18.666m。厂区东靠靠**河，西临临**公路和**铁路，南南接***火车站站，北侧紧靠靠任**路（规划划为高速公路路），交通便便利。厂区占占地面积为73.37万㎡，自然然地形标高25.0～29.5m，地形平缓缓；工程地质质综合评价Ⅱ类，地质条条件交好；厂厂区气候属暖暖温带半湿润润大陆性季风风性气候，全全年主导风向向为西北风；；项目供电引引自距厂区5公里的北寺寺站，燃气引引自顺义北京京市天然气管管网，用水采采用中水和地地下水。第二节工程程内容本工程主要包括括生产主厂房房和为其配套套建设的检化化验设施、锅锅等生产辅助助设施；办公公楼、浴室、食食堂等生活福福利设施和道道路、综合管管网。一、主厂房建筑筑工程概况：：1.1、主厂房房由13个布置合理理的纵横跨间间组成，均采采用全钢结构构。按照部位位和性质的不不同，把各跨跨分成了5个区及乳化化液间，各区区划分如下：：零区：乳化液间间；一区：NO.11原料跨；NO.2原料跨；备备件库；二区：酸洗-轧轧机跨；磨辊辊间；连续退退火跨；三区：NO.11轧后库；NO.2轧后库；四区：1#、22#热镀锌跨；；辊子维修间间；五区：2#重卷卷检查、NO.1成品库；中中间库、NO.2成品库；1#重卷检查、NO.3成品库。1.2、墙体及及材料：、墙体在标高00.6m以下采用370mm厚粉煤灰砖砖墙，标高0.6m以上均采用用：外墙采用用HP-3000型彩板，内内层采用820型0.6mm后彩色图层层压型钢板中中间夹超细玻玻璃棉毡80mm厚，（酸洗洗跨因有防酸酸要求，内层层彩板为镀铝铝锌基层氟碳碳板；其它彩彩板为镀锌基基层）。、NO.1原料料库外墙及所所有内隔墙（除除原料库与备备品备件库隔隔墙外）均采采用820型0.6mm厚单层彩板板。墙面采光光带用双层2mm厚阻燃型玻玻璃钢采光板板。1.3、屋面面形式及材料料、屋面坡度一般般为1/20，酸洗-轧机跨1/15。、屋面排水采用用有组织的虹虹吸式排水方方式。、原料库三跨屋屋面设计为双双坡，屋脊设设球型通风天天窗；、酸洗-轧机跨跨屋面为双坡坡，设置玻璃璃钢通风屋脊脊，利于酸气气排放；、磨辊间屋面设设计为双坡，连连续退火跨、1#、2#热镀锌跨均均为单跨双坡坡布置；轧后后库为双跨采采用双坡。成成品库屋面设设计为大双坡坡。、屋面板一般选选用角驰Ⅲ-760型0.8mm厚双色图层层压型钢板中中间夹超细玻玻璃棉毡（100）厚。（酸酸洗段因有防防酸要求，底底层彩板为0.8厚镀铝锌基基层氟碳板；；其它彩板为为镀锌基层）。酸酸洗段屋面板板的固定件与与连接螺栓材材质为不锈钢钢的；其它部部分采用普通通防腐涂料（乙乙烯基脂树脂脂无容剂涂料料）。1.4、厂房大大门：厂房大门采用电电动彩钢保温温提升门或保保温卷帘门。大大门旁边设人人行小门，有有防尘要求的的车间内侧附附PVC快速干硬软软帘门，行人人小门采用彩彩板平开门加加门斗。1.5、地坪：：地坪为钢筋混凝凝土地坪，上上刷地坪涂料料。有防腐要要求的厂房如如酸洗跨地坪坪局部作花岗岗岩地面。二、主厂房结构构工程概况：：2.1、厂房柱柱基础及设备备基础：柱基基础均采用现现浇钢筋混凝凝土独立杯口口基础，设备备基础为箱型型基础及板梁梁基础，混凝凝土保护层厚厚度为基础40mm，基础梁为30mm。主厂房柱柱基础为钢筋筋混凝土结构构，基础埋置置深度一般为为-4.5m，基础顶部部标高为-1.0m。主要机组组的设备基础础、各机组的的电气室基础础、烟囱等辅辅助设施的基基础为钢筋混混凝土结构，均均与厂房柱基基础分开设置置。但在设备备基础与厂房房基础无法分分开的轧机区区，设备基础础与厂房柱基基础连在一起起整体浇灌，而而不留沉降缝缝。设备基础础的埋置深度度，一般在-5.0m，个别地方方达到-12.55m。2.2、柱系统统：、上柱采用H型型钢截面，下下柱为钢管混混凝土格构式式柱。上柱与与屋面梁采用用刚接，高低低跨处屋面梁梁与钢管混凝凝土格构柱采采用铰接。、柱子材质选用用Q235B或Q345B：下柱为钢钢管混凝土格格构柱，钢管管材质选用Q235B钢，钢管内内灌混凝土。、柱脚与基础采采用插入式柱柱脚，这种方方法施工简便便，便于调整整。、柱间支撑采用用“X”型，“K”型及门型三三种。2.3、吊车梁梁系统：、吊车梁一般采采用实腹式焊焊接“I”型钢截面梁梁。吊车梁高高度为1.5～4.0m，为统一柱柱子肩梁标高高，吊车梁的的支座处高度度均为1.5m，一般采用用直角突变式式支座。、吊车梁与辅助助桁架之间设设走道板兼作作制动梁。在在边列柱及中中柱轨面标高高不等处，设设置辅助桁架架，辅助桁架架采用角钢或或方钢管焊接接桁架。在吊吊车梁下翼缘缘及辅助桁架架下弦之间设设置下弦水平平的支撑。、吊车梁的材质质：选用Q235D，Q345D。）、吊车梁的连连接构造.1、吊车梁上上翼缘与柱子子采用高强螺螺栓连接。.2、吊车梁支支座与柱子肩肩梁处采用普普通螺栓连接接，在柱间支支撑处，另设设传力板，用用高强螺栓连连接。.3梁与制动板板的连接，重重级工作制吊吊车梁（A6、A7）采用高强强螺栓连接，其其它吊车梁采采用普通螺栓栓加焊接方式式连接。吊车车梁制动板与与辅助桁架上上弦的连接采采用焊接的方方式连接。2.4、墙皮系系统：、墙皮骨架由墙墙皮柱、墙皮皮梁（槽钢）及及拉条支撑杆杆件组成。、墙皮柱采用焊焊接H型钢和工字字钢，拉条采采用槽钢和C型钢。、门柱及门梁采采用焊接H型钢。2.5、屋面系系统:、屋面梁：采用用“I”型钢屋面梁梁，材质选用用Q235B或Q345B型钢。屋面面梁采用焊接接“I”型钢截面，屋屋面梁与上柱柱连接处加腋腋过渡。、檩条：屋面檩檩条采用高频频焊接轻型“H”型钢截面或或热轧H截面，材质质选用Q235B钢。屋面檩檩条基本跨度度为12m，15m，局部采用16m等。、屋面支撑布置置：厂房的每一个温温度区段内均均设置独立完完整的支撑体体系。屋面的的横向水平支支撑及纵向水水平支撑布置置在屋面梁的的上翼缘。2.6、地基：：、基础的地基处处理：.1、主厂房柱柱基和主厂房房内各主要机机组的设备基基础均采用长长约30m的灌注桩。.2、各主要机机组的电气室室，重要的公公辅设施采用用桩基或复合合地基。.3、地下管沟沟及管道支架架基础，采用用天然地基。、车间内地坪的的地基处理.1、热卷库地地坪荷载14T/mm2，采用复合合地基。.2、轧后库及及成品库地坪坪荷载8.5t//m2，地坪下800～1500mmm深范围内用用土夹石换填填。2.7、车间内内地坪、轧后库、热卷卷库、机组周周围地坪采用用钢筋混凝土土现浇地坪；；、成品库采用分分块预制地坪坪。三、机电设备安安装概况：根据本工程产品品大纲，配备备了如下生产产机组：酸洗－轧机联合合机组一条；；连续退火机机组一条；1＃连续热镀镀锌机组（汽汽车板为主）一一条；2＃连续热镀镀锌机组（家家电板为主）一一条；1＃重卷检查查机组一条；；2＃重卷检查查机组一条；；1＃半机械钢钢卷包装机组组一条（用于于热镀锌钢卷卷的包装）；；2＃半机械钢钢卷包装机组组一条（用于于冷轧钢卷的的包装）3.1、主要工工艺设备**冷轧原料全全部由**热轧厂供供应。来自***热轧厂的的热轧钢卷通通过火车运输输到**冷轧热轧轧卷库，由其其库内吊车吊吊放到生产管管理计算机指指定的存放处处存放待用，钢钢卷温度为常常温。、酸洗－轧机联联合机组组成成：eq\o\ac(○,1)激光焊机eq\o\ac(○,2)拉伸矫直机机eq\o\ac(○,3)酸洗工艺（入入口进步梁、钢钢卷宽度测量量装置、人工工拆捆带及带带钢头定位装装置、钢卷梭梭车、钢卷车车、开卷机、开开卷装置、夹夹送辊、直头头机、切头机机、切头输出出装置、入口口活套、除尘尘装置、酸洗洗槽、漂洗槽槽、干燥器、出出口1＃活套、等等），eq\o\ac(○,4)切边设备eq\o\ac(○,5)冷连轧机eq\o\ac(○,6)卷取机。、连续退火机组组组成：由预预热段、加热热段、均热段段、缓冷段、一一次冷却段、过过时效段、二二次冷却段以以及水淬设备备组成。预热段包括：风风箱、循环风风机、热交换换器。加热段及均热段段包括辐射管管、烧嘴、助助燃风机、排排烟风机、换换热器、辅助助蒸汽换热器器、水循环泵泵、增压泵、储储水罐、膨胀胀罐、水质调调节系统。、缓冷段组成：：喷箱、循环环风机、换热热器、电加热热器、机组入口及出口口段设备：入入口1号进步梁、托托卷辊站、入入口2号进步梁、钢钢卷运输车、入入口钢卷小车车、卸套筒装装置、开卷机机、开卷器、夹夹送棍矫直机机、钢带过渡渡台、双切剪剪、带1、2号辅助加紧紧辊、废料处处理装置、焊焊机、入口***剪、1号张力辊、清清洗段设备、去去毛刺机、出出口仪表架、出出口飞剪、张张力取卷机、打打捆机、纠偏偏辊、焊缝检检测器、、1＃连续热镀镀锌机组：镀镀锌锅、合金金化装置、光光整机、拉矫矫机、钝化设设备、切边剪剪、涂油机。、退火设备组成成：炉段尺寸寸、风箱、循循环风机、热热交换器、辐辐射管、烧嘴嘴、助燃风机机、排烟风机机、辅助蒸汽汽换热器、增增压泵、储水水罐、膨胀罐罐、水质调节节器、冷却喷喷管、循环风风机、电加热热器、进口密密封区保护气气体排气风机机、边部烧嘴嘴、水淬箱中中底辊、、机组入口、出出口及镀锌机机械设备：运运输车、托辊辊站、1＃入口进步步梁、2＃入口进步步梁、入口钢钢卷小车、开开卷机、开卷卷器及磁力皮皮带、入口夹夹送棍、矫直直机、矫直机机后夹送棍、2＃开卷机上上部导板、1＃入口剪前前夹送棍、入入口剪前导板板台、入口剪剪、入口剪后后导板台、入入口剪后夹送送棍、入口废废料收集装置置、公用夹送送棍、焊机本本体、**剪、入口口活套、碱浸浸槽、洗刷槽槽、电解清洗洗槽、热风干干燥器。、2＃连续热镀镀锌机组：镀锌锅、合金化化装置、光整整机、拉矫机机、钝化设备备、切边剪、涂涂油机。、退火设备组成成：炉段尺寸寸、风箱、循循环风机、热热交换器、辐辐射管、烧嘴嘴、助燃风机机、排烟风机机、辅助蒸汽汽换热器、增增压泵、储水水罐、膨胀罐罐、水质调节节器、冷却喷喷管、循环风风机、电加热热器、进口密密封区保护气气体排气风机机、边部烧嘴嘴、水淬箱中中底辊、、机组入口、出出口及镀锌机机械设备：运运输车、托辊辊站、1＃入口进步步梁、2＃入口进步步梁、入口钢钢卷小车、开开卷机、开卷卷器及磁力皮皮带、入口夹夹送棍、矫直直机、矫直机机后夹送棍、2＃开卷机上上部导板、1＃入口剪前前夹送棍、入入口剪前导板板台、入口剪剪、入口剪后后导板台、入入口剪后夹送送棍、入口废废料收集装置置、公用夹送送棍、焊机本本体、**剪、入口口活套、碱浸浸槽、洗刷槽槽、电解清洗洗槽、热风干干燥器。、1＃半机械化化钢卷包装机机组：进步梁梁、地辊、固固定鞍座、提提升小车、防防锈纸存放架架及送纸机、打打捆设备、液液压站。、2＃半机械化化钢卷包装机机组：进步梁梁、地辊、固固定鞍座、提提升小车、防防锈纸存放架架及送纸机、打打捆设备、液液压站。、1＃、2＃重重卷检查机组组：1#、2＃重卷检查查机组设备组组成基本相同同，均为：入入口钢卷鞍座座、入口钢卷卷小车、开卷卷机、开卷机机外支承、开开卷器、入口口夹送棍、CPC支架、入口口夹送棍及横横切剪、废料料导台、废料料收集装置、1＃侧导、纠纠偏送夹棍、园园盘剪、废边边卷曲机、导导板台、去毛毛刺辊、卧式式检查台、立立式检查台、静静电涂油器、2＃侧导、出出口夹送棍及及横切剪、取取样导台、出出口转向夹送送棍、EPC支架及穿带带导板、称重重装置、进步步梁运输机、3.2、主要生生产工艺流程程：、原料运输**冷轧原料全全部由**热轧厂供供应，来自***热轧厂的的热轧钢卷通通过火车运输输到**冷轧热轧轧卷库，由其其库内吊车吊吊放到生产管管理计算机指指定的存放处处存放待用，钢钢卷温度均为为常温。3.2.2、生生产工艺流程程根据数港冷轧系系统的整个生生产计划安排排，由热轧卷卷库内吊车把把轧制的钢卷卷依次吊放到到酸洗－轧机机联合机组的的入口进步梁梁上。进步梁梁上的钢卷通通过进步梁运运输，和在运运输过程中人人工确认钢卷卷号、拆除钢钢卷，通过梭梭车将钢卷送送至1＃、2＃开卷机前前的钢卷小车车上，随后钢钢卷小车各自自把钢卷装入入1＃、2＃开卷机。钢卷在开卷卷机开卷后，经经双切剪切掉掉带钢头不合合格部分，再再由夹送棍送送到激光焊机机处，与已经经预备好的前前一卷带钢尾尾部焊接起来来，焊接后的的带钢，通过过入口活套进进入酸洗槽前前的拉伸矫直直机，经过拉拉伸矫直机破破磷并改善带带钢板形后进进入酸洗槽除除去带钢表面面的氧化铁皮皮，酸洗后的的带钢经过漂漂洗槽漂洗后后送入热风干干燥器烘干。经经过酸洗、漂漂洗、烘干后后的带钢通过过出口活套送送到切边剪处处，在切边剪剪处，根据上上下工序的生生产要求，带带钢可以切边边或不切边。经经过切边剪后后的带钢通过过冷连轧机轧轧前活套、入入口段进入冷冷连轧机。进入冷连轧机的的带钢，按照照轧制规程的的要求，被轧轧制至所要求求的成品厚度度。然后通过过轧机出口段段送至CARROOUSEL卷曲机卷取取成卷，当卷卷重或带钢长长度达到所规规定的值时，由由设置在轧机机出口的飞剪剪进行剪切分分卷。卷取机机还设有套筒筒装载装置，载载生产极薄规规格带钢时，要要先对CARROOUSEL卷取机入口口卷筒装上套套筒后再卷取取。分卷后的的钢卷由卸卷卷小车卸下并并送到出口进进步梁，在进进步梁上，钢钢卷通过进步步梁运输和在在运输过程中中称重、打捆捆后送至轧后后库，然后由由轧后库内的的吊车吊运到到轧后库指定定的区域存放放。对于去往往连退和热镀镀锌机组的不不同用处钢卷卷，分别存放放在不同的库库内。另外，在轧机的的出口段，还还设有一套与与出口进步梁梁平行的钢卷卷离线表面检检查站。需要要检查的钢卷卷由检查站钢钢卷小车运到到检查站的开开卷机上，经经过开卷展开开对其进行上上下两个表面面检查，有缺缺陷的切掉，无无缺陷的开卷卷取好。检查查后的钢卷再再由检查站钢钢卷小车送到到出口进步梁梁上。用于生产热度产产品的钢卷，运运到1#、2#连续热镀锌锌机组的入口口进步梁上由由人工开卷，再再送到两条机机组开卷机前前的钢卷鞍座座上。带钢经退火、冷冷却后，进入入工艺段。从从退火炉出来来的带钢直接接进入锌锅，锌锌锅出来的带带钢由气刀吹吹掉多余的锌锌液，再经过过冷却塔和水水冷槽冷却后后进入光整和和拉矫机进行行镀后处理，最最后经钝化段段对带钢进行行钝化处理。锌层厚度测量仪仪设在光整机机前，用于在在线控制锌层层厚度，锌层层厚度主要由由气刀来完成成，必要时再再考虑其他手手段。光整机为四辊式式，支撑辊传传动并带有液液压弯滚装置置。拉矫机为为全套引进设设备。钝化段段采用喷淋式式钝化装置，废废液定期收集集后由供货商商统一回收，不不外排。带钢经钝化后进进入出口段。在在出口段，带带钢经出口活活套、立式和和水平检查台台架后由出口口剪根据生产产指令分剪成成一定重量的的带卷，并由由卷取机收集集后由小车输输送到出口带带卷鞍座上，吊吊车将鞍座上上的带卷运至至镀锌成品库库。用于生产的钢卷卷则送到连续续退火机组入入口鞍座上，并并拆捆。带头头由开卷装置置送入夹辊机机矫直，切除除不合格部分分，与前一个个钢卷带头焊焊接，送往清清洗段，经过过碱洗、刷洗洗、电解清洗洗、再刷洗、热热水漂洗及干干燥后，送到到退火工艺段段。冷却后再再经过静电涂涂油在1#2#卷取机上重重新成卷。最后到1#、22#半机械化包包装机组进行行包装，然后后再经过人工工包装点检查查包装后，入入库等待发货货。四、道路工程概概况：**冷轧项目道道路,停车场共8.8万m2,采用城市型型道路,钢筋混凝土土或水泥混凝凝土路面+沥青混凝土土面层,级配碎石基基层,道路最小内内缘半径6米,钢筋混凝土土路面最小内内缘半径12米。其中新新建钢筋混凝凝土道路为货货运主干道，混混凝土道路为为主干道,次干道,支路及车间间引道，所有有道路两侧均均不设人行道道。路面宽度度分为24米、15米、9米和7米四种。第三章工程程重点、难点点分析及针对对性措施第一节、工程重重点、难点及及针对性措施施核心和关键设备备由国外引进进，技术水平平高，外商技技术总负责，工工程量较大，安安装精度要求求高、安装难难度较大，在在同一生产线线上既有进口口设备，又有有国产设备，且且均由多家生生产，存在标标准不统一，衔衔接不配套等等问题。施工工工期短。一、建筑物地下下部分较深，工工作面狭窄，地地下水位较浅浅、土方施工工难度大。1.1、锌锅基基础、立式出出口活套基础础、镀锌线冷冷却塔基础埋埋置深度较深深，由于设备备基础是在厂厂房柱基础施施工完后再施施工，为了确确保厂房柱基基础的安全，锌锌锅基础、立立式出口活套套基础、镀锌锌线冷却塔基基础土方施工工过程中要采采取护壁措施施。可采用的的护壁方案有有逆做拱墙施施工方案、土土钉墙混凝土土护壁施工方方案等。具体体护壁措施要要编制详细的的施工方案。1.2、锌锅基基础、立式出出口活套基础础、镀锌线冷冷却塔基础埋埋置深度较深深，且是在主主厂房内，工工作面狭窄，且且镀锌线设备备基础全部为为联体基础，土土方开挖不能能放坡，如果果放坡势必影影响其他基础础地基。土方方施工难度相相当大。1.3、根据以以往在本地区区施工经验，本本地区地下水水属于潜层地地表水，需要要考虑降水措措施，由于未未见到详细地地质勘察资料料，我们依据据以往经验先先按管井考虑虑降水，待资资料齐全后重重新考虑降水水方案，降水水施工在基础础挖土前一直直持续到设备备基础回填完完毕。、管井井点的布布置：沿基坑坑外围每隔18m设置一个管管井，每个管管井埋设滤水水井管，单独独用一台水泵泵，尽可能的的设在最小吸吸程处，为间间断抽水来降降低地下水位位，滤水井管管的埋设采用用泥浆护壁套套管的钻孔法法，降水井成成孔直径为600mm，井管内径径为300mm，井深考虑虑在30m左右，井管管下沉前再进进行清孔，并并保持滤网畅畅通，井管与与土壁间用3-15mmm砾石作为过过滤层。、滤水井管的过过滤部分可采采用钢筋焊接接骨架外包孔孔眼为1-2mm的滤网，长2-3m，井管部分分采用直径300mm的钢管，吸吸水管采用直直径为50-1000mm的胶皮管，其其底端沉入管管井抽吸时最最低水位以下下。1.3..3、排排水操作时，需需经常对电动动机、传动机机械、电流、电电压等进行检检查，并对管管井内水位下下降和流量进进行观测和记记录。水排入入指定管道内内。二、工期紧、工工程量大:本工程工程量相相当大，土方方量约6000000m3，混凝土约2000000m3。主体全部部为钢结构，钢钢结构制安量量大，估计500000t。混凝土浇浇注量大，混混凝土质量要要求高。且大大部分属于大大体积混凝土土，必须在施施工过程中采采取措施，控控制混凝土内内外温差，防防止混凝土开开裂。是此次次施工非常重重要的一个环环节。为保证证大体积混凝凝土的施工质质量，特采取取以下措施：：、为有效控制混混凝土的有害害裂缝的产生生，降低水泥泥水化热，充充分利用混凝凝土的后期强强度，优先采采用水化热较较低的矿渣硅硅酸盐水泥，出出场贮存7天以上。、采用级配良好好的5－20mm石子，砂砂子采用中砂砂，以减少水水泥用量，且且石子含泥量量不大于1％，砂子含含泥量不大于于3％，以减少少混凝土的收收缩和提高混混凝土的抗拉拉强度。、混凝土内掺加加粉煤灰、FFS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂剂，减少水泥泥用量，控制制升温速度、降降低水化热峰峰值，补偿收收缩，提高混混凝土抗渗能能力、增加和和易性。、气温较高时，降降低混凝土入入模温度，并并设置测温导导线，在温度度呈上升阶段段每2小时测温一一次，以后每每4小时一次。必必须严格控制制混凝土内外外温差小于25℃。、控制泵送混凝凝土砂率，砂砂率高可以增增加混凝土的的可泵性，但但是，砂率过过高会使混凝凝土软弱层增增厚，同时会会增加混凝土土表面的裂缝缝。因此，砂砂率要控制在在一个合理的的范围内，常常规是控制在在38％～40％左右。、工程施工前编编制作业指导导书，对操作作工人进行详详细的技术交交底并进行连连续的监控。为确保混凝土施施工质量，在在浇筑时，在在现场预备备备用发电机以以防突然断电电对混凝土浇浇筑产生不良良影响。为此此采取以下针针对措施：.1、现场准备备：砼采用一一次性不间断断浇筑，并根根据大体积砼砼的特点及有有关要求分层层进行。.2、机械准备备：根据砼的的实际情况，现现场准备采用用汽车泵并由由商品砼单位位配备足够数数量的商品混混凝土运输车车，以确保砼砼浇筑的连续续性。.3、物资准备备：备齐雨季季施工期间砼砼的覆盖及排排水物资，并并时刻掌握天天气情况。备备齐砼浇筑完完成的养护材材料。.4、其他准备备工作编制大体积砼测测温方案，备备齐砼的检测测设施，如温温度计、坍落落度桶、试模模。现场标养养室提前试运运转及检测。提提前对振捣器器材进行检修修、试运转。做做好书面交底底，使振捣工工、测温员、现现场试验员及及其他相关人人员明确掌握握各自的操作作及注意事项项，使相关人人员配合协调调一致。、对商品砼搅拌拌站的技术要要求及预控方方案.1、针对大体体积混凝土的的特点，水泥泥采用矿渣硅硅酸盐水泥，水水泥标号根据据混凝土强度度等级确定。以以防止砼在早早期凝结过程程中由于水化化热过大产生生裂缝。并根根据设计要求求选用合适的的外加剂（缓缓凝剂、减水水剂），以减减少水化热；；选用级配良良好的砂石，严严格控制砂石石的含泥量，以以保证砼的有有效抗裂强度度。.2、根据夏季季气温较高的的特点，提前前建议搅拌站站对石子表面面进行隔热覆覆盖以降低温温度。.3、通知搅拌拌站提前对运运输路线进行行勘察，根据据一天不同时时间的车流量量及堵车高峰峰时间，合理理确定运输车车辆的数量及及出站时间、入入场时间，以以确保砼的浇浇筑连续进行行。.4、每车砼自自出罐起必须须记录砼的出出罐时间，以以确保砼是否否超过规范、合合同允许运输输的时间，以以确保砼质量量。2.2、现场检检验、商品砼到场后后，对砼的配配合比通知单单及其他文字字资料进行核核实，以确保保砼与设计的的强度等级及及技术要求相相符，核实后后对每车砼的的运输时间进进行确认。对对每车砼进行行坍落度检测测，是否与要要求坍落度相相符；合格后后填写交接单单并签认，然然后进行砼浇浇筑，并及时时在施工现场场制作试块。2.3、混凝土土浇筑:、安放好提前制制作的红白相相间的标量杆杆（分层控制制砼浇筑高度度）。、砼浇筑前必须须确定合理的的浇注顺序。、砼振捣应密实实，一般采用用Φ50振捣棒，对对于钢筋较密密实的设备基基础可以采用用Φ30振捣棒，振振捣棒的长度度以满足振捣捣为准。操作作采用快插慢慢拔法，表面面泛浆无气泡泡视为合格，振振捣棒移动间间距不得大于于400mm。、待第一层至初初凝临界时进进行第二层的的浇筑；第二二层砼的振捣捣应插入下层层砼内部不小小于50mm，以利于接接茬处砼的密密实、可靠，杜杜绝或减少裂裂缝和砼收缩缩现象的发生生。、混凝土应分层层浇注注，分层厚厚度度每层不得得大大于500mm，最后后一层混凝凝土土浇筑时，应应应由抹灰工工根根据标高控控制制线找平，并并并用木杠尺尺进进行刮平，用用用木抹搓密密实实，搓抹遍遍数数不得少于于三三遍，使砼砼充充分密实，防防防止收缩裂裂缝缝，并及时时用用毛滚在砼砼表表面滚涂养养护护剂，使其其表表面形成一一层层隔离层，并并并用塑料薄薄膜膜或草帘进进行行覆盖，防防止止由于天气气温温度过高，砼砼砼内部的水水分分过快的蒸蒸发发产生收缩缩裂裂缝，必须须派派专人在4-6小时以后及及时进行洒洒水水养护，在在薄薄膜下以出出现现结露水珠珠为为宜。如采采用用草帘子应应保保持草帘经经常常处于湿润润状状态。、混凝土浇注前前埋设设测温导线线，测测温导线埋埋设设呈梅花型型布布置，测温导线分为上上中中下三个高高度度，具体高高度度应根据大大体体积混凝土土的的具体厚度度确确定。测温温导导线必须绑绑在在钢筋骨架架上上，混凝土土浇浇筑中专人人负负责看护，保保保证不被撞撞。三、施工地点点点多多面广，管管理理有难度，一一一次性投入入的的人力、材材料料、机械量量大大。四、季节对施工工的的影响大:根据计划工期的的安安排，整个个工工程将历经2个冬雨季。季季季节性施工工将将影响到工工程程的质量、安安安全、进度度等等，因此合合理理安排施工工，充充分做好季季节节性施工准准备备工作，确确保保工程质量量、安安全、进度度，将将是项目管管理理的一个重重点点。针对季季节节性施工，编编编制详细的的季季节施工方方案案。季节性性施施工时，准准备备充足的施施工工材料。施施工工中合理安安排排施工工序序，根根据气候变变化化及时调整整施施工安排。具具具体见季节节性性施工措施施。五、钢结构安装装难难度大:一是热镀锌主厂厂房房锌锅冷却却塔塔和连退跨跨柱柱高达50多米，局部部有80多米，单根根柱重量为39.2559吨，无论是是运输、拼拼装装和安装都都存存在一定难难度度。二是工期期紧，土建建设设备基础与与钢钢结构安装装立立体交叉作作业业。必然造造成成厂房上部部结结构吊装施施工工影响主厂厂房房内设备基基础础施工。三三是是同一跨内内有有两条连续续的的热镀锌机机组组，跨度较较大大，需选择择大大型吊装设设备备进行吊装装作作业。针对钢结构安装装难难度大的特特点点，选择大大型型的吊装设设备备，合理组组织织，确定钢钢结结构安装顺顺序序。确保安安装装顺利进行行。钢钢结构与土土建建立体交叉叉作作业合理组组织织，积极与与各各单位搞好好协协调，确保保施施工安全。钢钢钢结构运输输前前提前确定定运运输线路并并现现场查看，必必必要时与当当地地交通部门门取取得联系实实行行交通管制制。六、设备基础混混凝凝土、设备备预预埋螺栓数数量量大、要求求精精度高:设备基础混凝土土量量大，结构构复复杂，且本本工工程多数设设备备是进口设设备备，故螺栓栓的的埋设精度度均均要满足设设备备供货厂家家的的要求，螺螺栓栓精度直接接影影响设备安安装装。固定锌锅的埋件件表表面平整度度要要求为0.5‰，表面平整整度要求非非常常高，埋件件钢钢板在加工工制制作前必须须先先上刨床，确确确保埋件表表面面的平整度度和和光洁度。埋埋埋件采用外外委委加工定货货，在在加工过程程中中需要焊接接埋埋件的钢筋筋锚锚固爪，必必须须采用切实实可可行的防变变形形措施。由由于于埋件自身身重重量比较大大，在在安装吊装装过过程中也必必须须采取防止止变变形的措施施。针针对螺栓精精度度要求高的的特特点，螺栓栓在在安装过程程中中制定详细细的的、切实可可行行的作业指指导导书及固定定方方案。在混混凝凝土浇注前前后后进行详细细的的测量，发发现现问题及时时处处理。确保保安安装精度。中中中心线偏差差确确保符合国国标标2mm要求。基础上较大地脚脚螺螺栓采用角角钢钢、槽钢作作支支架进行固固定定，加焊φ25钢筋加固钢钢支架。较较小小地脚螺栓栓固固定在Ф20钢筋焊接钢钢筋支架上上，钢钢筋支架与与基基础内钢筋筋连连接。螺栓栓外外露部分刷刷黄黄油，并用布布包裹，以以防防丝扣锈蚀蚀、破破坏及污染。杯芯模板提前拼拼接接好，待下下部部砼浇注到到距距杯口下缘缘2200mmm时时，放入杯杯口口，固定好好，浇浇注杯壁砼砼。待待砼达到初初凝凝立即拔出出杯杯芯模板。严严严格控制固固定定地脚螺栓栓型型钢支架和和杯杯芯模板位位置置、标高，施施施工时测量量人人员密切配配合合。模板施施工工完毕经自自检检评定合格格后后组织有关关人人员检查，办办办理预检手手续续并请监理理复复检后方可可进进行下一道道工工序。模板板拆拆模及回填填土土时注意成成品品保护，保保护护砼边角、螺螺螺栓丝扣不不受受破坏。为了确保设备安安装装螺栓的精精度度，可以同同设设计协商，采采采用在混凝凝土土中预埋螺螺栓栓波纹套筒筒的的施工方法法。直直埋螺栓可可以以采用锚板板螺螺栓。具体体实实施应征得得设设计单位的的同同意并经过过验验算，设计计单单位出具蓝蓝图图。七、深化施工图图纸纸设计:由于多数设备属属于于外商供货货，设设备安装及及设设备说明书书是是外文，无无疑疑给现场安安装装及调试带带来来诸多不便便。由于本工工程设备采用用国外技术，中中冶集团负责责转化设计，在在转化过程中中可能存在部部分原文没有有进行转化，这这无疑给施工工带来困难，针针对此种问题题，我公司将将安排专人负负责进行翻译译，并及时与与设计单位沟沟通，确保翻翻译准确。在在设备安装阶阶段，专职翻翻译每天进驻驻现场，随时时与外方安装装调试人员沟沟通，确保安安装工作顺利利进行。其次是钢结构连连接接细部、屋屋面面系统的檩檩条条布置、钢钢结结构附属构构件件及节点的的设设计，确保保制制作加工的的高高精确度，为为为工厂下料料提提供详细的的数数据。加工工制制作过程中中，技技术人员和和设设计院及时时沟沟通，确保保二二次设计及及放放样的准确确性性。八、地坪砼施工工::由于厂房面积大大，为为了美观，地地地面上设计计要要求做涂料料，所所以对地面面混混凝土的平整整度要求较较高高，拟采取取以以下施工措措施施：8.1、厂房地地坪坪均应按规规定定或设计图图纸纸要求设置置施施工缝、伸伸缩缩缝、并进进行行分块浇捣捣，在在图纸无要要求求时原则上上按按6×6m进行分块块，跳仓施施工工，以保证证相相邻板块高高度度一致。8.2、将砼倒倒入入分格仓内内后后首先用插插入入式振动器器振振捣，再用用平平板振动器器振振捣数次直直到到砼表面出出现现泌水现象象，而而后用滚筒筒往往返、纵横横滚滚压。最后后用用6m长刮杠刮刮平。8.3在砼初凝凝前前用电动整整平平机抹压一一遍遍，初步抹抹平平。8.4、当面层层砼砼初凝后，地地地面面层上上有有脚印但走走上上去不下陷陷时时，用电动动抹抹光机进行行第第二遍抹压压，把把凹坑、砂砂眼眼填实抹平平，注注意不得漏漏抹抹。8.5、当面层层砼砼终凝前，即即即人踩上去去稍稍有脚印，用用用抹子压光光无无抹痕时，用用用电动抹光光机机进行第三三遍遍压光，把把所所有抹纹压压平平压光，达达到到面层表面面密密实光洁。8.6、面层抹抹压压后24h覆盖塑料薄薄膜，进行行浇浇水养护，每每每天不少于2次，养护时时间至少不不少少于7d。九、钢管砼:厂房柱采用钢管管混混凝土，钢钢管管混凝土浇浇注注质量十分分不不易保证，混混混凝土的顶顶升升质量十分分重重要。根据设设计要求，本本本工程采用用泵泵送顶升砼砼浇浇注法，设设备备采用砼输输送送泵，输送送压压力为130Mppa。在各柱距距地面1000mm位置安安装一个带带闸闸门的进料料支支管，闸门门采采用板门阀阀，规规格与砼输输送送泵输送管管道道相同，用用高高压输送软软管管直接与砼砼泵泵输送管道道连连接。砼进进料料支管应与与管管柱有一个个向向上倾斜的的角角度，角度度为为30°，砼顶升开始始后，由泵车将砼砼连续不断断的的自下而上上注注入钢管柱柱内内。砼配合合比比要根据设设计计要求确定定，为为满足顶升升浇浇注的顺利利进进行，砼采采用用大流动性性砼砼，粗骨料料粒粒径0.5～3cm，坍落度不不小于1500mm，掺加加一定量的的减减水剂，以以减减少砼的收收缩缩量。砼顶顶升升以溢出管管顶顶为准，用用敲敲击钢管的的方方法进行初初检检，如有异异常常则用超声声波波检测，对对不不密实的部部位位，采用钻钻孔孔压浆方法法进进行补强，然然然后将钻孔孔补补焊封牢。十、安全:本工程施工任务务重重，工期短短，平平面交叉、立立立体交叉施施工工较多，给给安安全管理带带来来很大难度度，钢钢结构安装装、屋屋面及墙皮皮系系统安装更更是是安全的重重点点防范部位位，因因此我公司司重重点研究施施工工安全和施施工工质量的防防范范和控制问问题题，并将这这两两部作为本本施施工组织设设计计的重点来来解解决。十一、彩板防雨雨::根据同类工程施施工工经验，采用用彩板封闭闭的的屋面和墙墙面面比较容易易漏漏雨，尤其其是是屋面脊部部和和天窗处，天天天窗立板和和屋屋面板交接接处处，预防细细部部漏雨问题题尤尤为重要。针针针对此种问问题题，彩板在在安安装过程中中要要加强检查查，确确保彩板在在安安装过程中中按按标准图集集施施工，对于于标标准图集不不适适用的节点点同同设计协商商，提提出改进方方案案。严防漏漏水水。十二、设备基础础二二次灌浆:设备基础二次灌灌浆浆是一项非非常常大的工作作，灌灌浆工作本本身身也具有很很大大的难度，尤尤尤其遇到底底座座特别大的的设设备（如镀镀锌锌线焊机设设备备）时，灌灌浆浆更是困难难，设设备底座没没有有预留灌浆浆孔孔，设计又又要要求灌浆必必须须满灌、而而且且要求密实实，遇遇到此种情情况况可以与设设计计单位协商商，在在设备不重重要要的部位开开设设灌浆孔，将将将细石混凝凝土土改为灌浆浆料料等措施，确确确保灌浆质质量量。第四章、施工总总体体部署本工程是国务院院批批准的、***实施搬迁结结构调整和和环环境治理方方案案的重点项目目之一，是是***实现技术术升级改造造和和向钢产品品高高、精、尖尖发发展的重点点工工程。本工工程程的工期紧紧、任任务重、施施工工难度大，因因因此在工程程的的实施过程程中中做好整个个工工程的整体体施施工规划和和部部署尤为重重要要，对保证证工工程的顺利利完完成有着重重要要的指导作作用用。我公司司高高度重视此此工工程对**发展的重重要意义，以以以及本工程程对对我公司的的效效益和声誉誉的的深远影响响。工程管理主要要目标标我单位将严格按按照照“质量、环境境、职业安安全全健康”管理体系的的要求进行行项项目管理，确确确保整个工工程程目标的实实现现。一、主要目标：：1.1、工程质质量量目标：达达到到《建筑工工程程施工质量量验验收标准》合合合格；分部部、分分项工程一一次次验收合格格率率：100%；单位工程程一次验收收合合格率：100%；单体试车车一次成功功；；连动试车车一一次成功；；争争创“冶金优质工工程”。1.2、工期目目标标：我单位位在在了解了工工程程概况后,根据以往的的施工经验验，结结合本工程程的的特点、难难点点、和重点点，对对工程进度度计计划的可行行性性进行了认认真真的调研；；对对工程的施施工工组织，管管理理进行了详详细细的部署、安安安排和筹划划。对对每道工序序做做到了科学学合合理、高效效紧紧凑、衔接接紧紧密。本工工程程绝对工期522天。1.3、安全目目标标：我公司司将将采取切实实可可行的措施施和和充足的安安全全投入，通通过过严格落实实各各项安全管管理理制度，确确保保现场不发发生生重大伤亡亡事事故、火灾灾事事故和恶性性中中毒事件。具具具体目标：：无无死亡事故故、无无重大火灾灾事事故、无重重大大设备事故故，一一般事故控控制制在0.35‰以下。1.4、成本造造价价控制目标标：：我们将从工工程全局出出发发，实行全全面面预算管理理，建建立科学合合理理的经营管管理理模式，采采用用先进的材材料料和设备，采采采取经济合合理理的施工方案案，使工程程的的成本和造造价价得到最有有效效的控制。达达达到“花最少的钱钱、办最好好的的事”的效果。1.5、技术创创新新目标：依据据国家颁布布的的全国十大大新新技术、新新方方法为导向向；；以公司先先进进的科学管管理理为手段；；以以公司雄厚厚的的技术力量量和和先进的设设备备为基础。我我我单位将把把本本工程作为为科科技示范重重点点工程。制制定定科技创新新目目标和实施施计计划，使技技术术创新建立立在在实用、经经济济、先进、合合合理和高效效的的标准之上上，使使之真正成成为为支撑工程程项项目优质高高效效运行、完完善善和提高项项目目的管理水水平平。在工程程实实施过程中中利利用计算机机作作为主要管管理理手段，利利用用配备的“建筑工程技技术资料管管理理系统软件”、“广联达预算算软件”、“新中大财务务计算染件”等软件，将将各专业工工程程、各工序序的的工作数量量化化，使工程程形形象进度、质质质量、安全全、资资料信息完完全全处于受控控状状态，确保保项项目管理模模式式的高效运运行行和管理目目标标的实现。1.6、现场管管理理目标：按照《北京市安安全全文明施工工管管理办法》的的的规定，创创北北京市级安安全全文明示范范样样板工地。1.7、卫生、防防疫、消防防、环环保目标：：符合北京市有关关卫卫生防疫、环环环保、消防防的的有关规定定。为实现上述目标标，我我公司对本本工工程制定了了以以下管理措措施施:二、施工组织机机构构保证措施施：：公司总部设立以以总总经理为领领导导的项目指指挥挥部，负责责对对该工程的的组组织、领导导和和重大问题题的的决策。专专门门组建“**冷轧薄板板生产线工工程程”项目经理部部。项目经经理理部的组建严严格按照企企业业项目管理理模模式—GB/T1190011--ISO990001标准模式结结合质量保保证证体系来运运作作，形成以以全全面质量管管理理为中心环环节节，以专业业管管理和计算算机机管理相结结合合的科学化化管管理体制。项项项目经理部部技技术负责人人和和施工负责责人人在公司各各专专业中抽调调具具备中级以以上上职称的技技术术人员和具具有有一级项目目经经理资质的的人人员担任。其其其他管理人人员员均从各专专业业公司抽调调各各专业的精精兵兵强将持证证上上岗。项目经经理部本着着高高效精干的的原原则严格执执行行管理手册册和和程序文件件以以及各项专专业业管理制度度。三、施工组织协协调调措施：工程施工是通过过建建设单位、设设设计单位、监监监理单位、总总总包单位、分分分包单位以以及及材料供应应商商等多家合合作作完成的，如如如何协调组组织织各方的工工作作管理，是是是是否能够实实现现工期、质质量量、安全、降降降低成本的的关关键之一。因因因此，为了了保保证这些目目标标的实现，我我我单位特制制定定了详细的的管管理制度和和岗岗位职责，确确确保各方的的工工作组织协协调调好。3.1、指挥部部、项项目部建立立工工程例会制制度度指挥部组织每周周定定期召开工工程程例会，项项目目经理部每每天天定时组织织工工程例会。指指指挥部通过过每每周定期召召开开工程例会会，协协调解决施施工工进度、质质量量、安全、设设设备材料供供应应矛盾和问问题题，确定重重大大工程节点点。项项目经理部部每每天组织项项目目部所有管管理理人员和所所有有施工队伍伍负负责人召开开工工程例会，针针针对当天任任务务完成情况况及及存在问题题对对照工程总总体体要求，及及时时总结当前前工工程安全、质质质量、进度度的的完成情况况，分分析解决工工程程存在的问问题题，布置下下一一步工程中中的的安全、质质量量、进度的的有有关工作，严严严格做到在在总总体计划内内完完成当天的的计计划任务，在在在安全、质质量量、工程进进度度的交叉中中严严格在保证证安安全、质量量达达标的前提提下下完成计划划进进度，严格格执执行布置、检检检查、总结结、分分析、持续续改改进的良性性循循环过程，对对对各个环节节的的相关人员员落落实责任，严严严格奖罚制制度度。3.2、制定专专题题讨论会议议制制度在工程施工中，针针对重点、难难点不定期的的组织专题会会议，讨论解解决办法。如如总体部署的的工序穿插、立立体交叉作业业、钢结构安安装及精度控控制、屋架的的安装及精度度控制、屋面面系统的防漏漏处理、设备备基础螺拴安安装和工程进进度控制等涉涉及重大安全全及技术问题题均应组织安安全、施工、技技术等人员专专题讨论研究究，制定切实实可行的施工工方案和技术术安全措施，确确保重点、难难点部位在安安全、质量上上面做到万无无一失。专题题讨论应邀请请业主、设计计、监理参加加，集思广益益，共同商讨讨解决。3.3、建立重重要要客户考察察制制度对关键的材料、设设备在订货前前应邀请业主主、监理、设设计等单位对对供应商或供供方的产品质质量、供应能能力、生产过过程的稳定性性以及价格和和售货服务等等方面进行综综合考察，经经过招投标方方式综合评比比打分，最终终选定合格、满满意的合作伙伙伴，确保本本工程保质保保量的按期完完成。第二节施施工工总体思路路本工程具备施工工项项目繁多、各各各专业工种种齐齐全，各工工序序立体交叉叉作作业量大，作作作业面分散散、高高空作业多多、安安全隐患大大，技技术要求高高的的特点，又又经经历雨季和和冬冬季施工两两个个季节，总总工工期却只有522天。为了保保证工程能能够够协调顺利利进进行，保质质如如期完成施施工工任务，应应该该全面考虑虑到到各方面的的影影响因素，根根根据施工任任务务考虑人力力、资资源、时间间、空空间的总体体布布局。一、施工部署原原则则及顺序：：1.1、平面部部署署分区施工工的的原则：由于主厂房房由十三个个不不同的横纵纵跨跨车间构成成，平平面布置复复杂杂，为了施施工工组织安然然有有序，将主主厂厂房按照平平面面位置划分分为为6个区：零区区乳化液间间。一一区原料跨跨及及备件库；；二二区酸轧跨跨、磨磨辊间、连连退退跨；三区区轧轧后库；四四区区1、2#连续热镀锌锌机组；五五区区中间库、成成成品库。其中，几大生产产机机组主要集集中中在四区和和二二区，土建建的的设备基础础和和工艺的设设备备安装工程程量量大，在进进行行施工组织织时时以二区和和四四区为重点点，其其他区域以以这这区为重点点围围绕其展开开施施工，确保保热热镀锌机组组和和酸洗—轧机机组按按质如期的的达达到无负荷荷试试车条件。其其其他附属工工程程、道路和和综综合管网工工程程按照各自自的的施工区域域分分片组织施施工工。主厂房区域划分分图图如下：具体区域部署情情况况为：、#、2#热镀镀锌机组区域域：：（四区）本区域施工战线线比比较长，主主要要分为入口口段段、工艺段段、出出口段三段段，根根据工艺流流程程从前到后后的的顺序为：：入入口→入口活套→脱脂区→加热炉区→锌埚区→光整区→出口活套→出口。本区区长318..0m，跨度度45.0mm，建筑轴线线面积14310㎡。由于活活套和锌锅锅处处的设备基基础础比较深，它它它们临近的的柱柱基础应该该与与设备基础础深深度接近，因因因此，本跨跨工工程的基础础土土方开挖按按照照如下方案案考考虑：将锌锅处、活套套处处的设备基基础础和同底标标高高的临近柱柱基基础同时开开挖挖，与锌锅锅和和活套接近近的的其他较浅浅（处处于深基础础开开挖时放坡坡范范围的柱基基础础）的柱基基础础土方预留留，在在开挖锌锅锅和和活套的设设备备基础土方方及及紧邻的柱柱基基础土方时时，为为避免附近近的的较浅柱基基础础落于回填填土土上，在进进行行深基础开开挖挖时考虑护护坡坡。在锌锅锅和和活套部位位的的深基础土土方方开挖的同同时时，其他部部位位的柱基础础土土方开挖，这这这样其他部部位位的柱基础础和和锌锅、活活套套部位的设设备备基础和柱柱基基础同时施施工工。因为锌锌锅锅上部设备备较较为复杂，应应应尽早完成成此此部位工程程，为为上部结构构设设备安装创创造造条件。（在在在设备基础础开开挖时注意意做做好护壁避避免免扰动厂房房柱柱基础）。另另另外，根据据本本工程的地地质质特点在-77.5m左右右由层潜水水层层，所以在在施施工设备基基础础土方施工工前前采用管井井降降水。、酸轧跨区（二二区）：：根据以往同类工工程程施工经验验轧轧机基础为为箱箱形基础，其其其埋置深度度比比较深，且且底底板埋置深深度度高低不一一，基基础施工时时按按：基础底底板板→基础墙体及及电缆隧道→基础顶板顺顺序进行组组织织施工。此此部部位的钢筋筋量量、混凝土土量量比较大，所所所以在施工工时时要采取经经济济合理的钢钢筋筋接头方式式，绘绘制钢筋下下料料单，根据据料料长确保钢钢筋筋接头位置置符符合规范要要求求。要采取取有有效技术措措施施保证大体体积积混凝土施施工工。为了保保证证设备顺利利安安装，根据据图图纸对此区区域域的螺栓、埋埋埋件及预留留孔孔洞的标高高和和位置做出出具具体的作业业指指导书。为为酸酸洗-轧机机组的的设备安装装尽尽可能创造造充充裕的时间间和和空间。连退跨和酸轧跨跨厂厂房结构施施工工完毕后在在施施工磨辊跨跨设设备基础，以以以便给连退退跨跨和酸轧跨跨的的结构安装装创创造条件。、三区、0区、一一区、五区区：：此区域的设备基基础础相对二、四四四区要少些些，结结构相对比比较较简单，在在二二区、四区区的的设备基础础施施工完毕在在组组织此部位位的的施工。在此区域需要明明确确的一点是是，为为了二区、四四四区有些进进口口设备运到到施施工现场后后安安装前有一一个个临时存放放场场地，我们们考考虑利用五五区区的NO1、NO2、NO3成品库先期期组织施工工，在在设备进场场前前将厂房封封闭闭完，厂房房地地坪施工完完，做做为设备的的临临时库房。、附属工程：由由于附附属工程不不占占用绝对工工期期，主厂房房内内的附属工工程程在设备基基础础安装完毕毕时时进行穿叉叉施施工；部分分附附属工程如如水水处理区及及办办公楼可独独立立施工。厂厂区区道路部分分在在工程施工工时时可按图纸纸规规划先做临临时时道路，待待工工程进入装装修修时期再进进行行正式道路路的的施工。1.2、时间上上的的部署原则则——工序衔接紧紧凑，专业业穿穿插配合根据总施工进度度计计划的安排排，主主厂房基础础、钢钢结构安装装、设设备基础、天天天车安装、屋屋屋架安装、设设设备安装、和和和附属工程程在在平面和开开始始施工时间间上上均按照施施工工进度条件件分分期穿插平平行行施工。施施工工进度计划划安安排：主厂厂房房（以二区区进进度计划）柱柱柱基础土方20天；柱基础76天；设备基基础土方10天；设备基基础100天；基础回回填25天；设备安安装调试180天；单体试试车20天；联动试试车45天；竣工验验收46天。四区与与二区平行行施施工，其余余工工程及附属属工工程可随主主厂厂房二区进进行行穿叉施工工。（施工网网络图见附图图一）1.3、在空间间上上的部署原原则则—立体交叉施施工的考虑虑为了贯彻空间占占满满时间连续续，均均衡协调有有节节奏，力所所能能及留有余余地地的原则，保保保证工程按按照照总控计划划完完成，需要要采采用主体和和围围护结构、主主主体和安装装、主主体和装修修、安安装和装修修的的立体交叉叉施施工。为了保保证各分部部分分项工程均均有有相对充裕裕的的时间保证证工工程施工和和施施工的质量量，编编制工程施施工工进度总控控计计划时，要要确确立各阶段段的的目标时间间，阶阶段目标时时间间不能更改改。施施工设备、资资资金、劳动动力力在满足阶阶段段目标的前前提提下进行配配备备。具体部署署如下：、本工程主厂房房柱柱基础土方方开开挖，在构构筑筑物及建筑筑物物基础与主主厂厂房基础分分别别采用独立立开开挖方式；；但但是在轧机机区区的设备基基础础与主厂房房柱柱基础无法法分分开应采取取大大开挖的方方式式，并进行行整整体浇筑不不留留沉降缝。二二二区，磨辊辊跨跨除外，磨磨辊辊间待本区区域域的上部结结构构完成后开开始始开挖此部部分分设备基础础。设设备基础施施工工完后，尽尽快快回填给吊吊装装工作创造造条条件。、热镀锌主厂房房和和退火区主主厂厂房都比较较长长，柱子制制作作时分段加加工工运输。镀镀锌锌塔部位的的柱柱子80多米的柱子子可根据加加工工场地和运运输输道路情况况分分三节制作作和和安装，所所有有柱子均在在空空中组对。彩彩彩色压型钢钢板板采用外购购成成品，现场场安安装。、柱子吊装：11＃＃、2＃热镀锌机机组（四区区）和和连退跨（二二二区）50多米的柱子子重量在38t左右，因此此选用150t履带吊进行行吊装工作作，站站位在4纬路位置。镀镀镀锌冷却塔塔部部位的最后后一一节柱子可可选选用350t的履带起重重机分节吊吊装装。吊车梁梁用用150t吊装。其他他部位的柱柱子子和吊车梁梁可可全部采用50t汽车吊完成成，36m跨的吊吊车梁采用用双双机起吊完完成成。、屋面系统安装装：：屋面檩条条、天天窗架随着着钢钢柱、屋面面梁梁的安装同同时时进行。、在厂房内的设设备备安装前，先先先将厂房内内的的天车安装装调调试完毕，以以以备设备安安装装之需。1.4、主辅同同步步，注重衔衔接接：主辅同步，是确确保保本工程在在合合同工期内内全全面建成的的重重要措施之之一一，本生产产线线的辅助设设备备主要包括括：：液压站、润润润滑系统、气气气动系统等等。要要考虑各系系统统管路必须须提提前制做完完，以以确保管道道安安装提前或或与与主体设备备同同步。注重衔接，由于于生生产线设备备既既有进口设设备备，又有国国产产设备，且且均均由多家生生产产，标准不不统统一，造成成衔衔接不配套套，因因此必须把把此此问题作为为侧侧重点，进进口口设备到货货后后就应及时时核核对，国产产设设备必要时时可可提前到厂厂家家进行检查查验验收，发现现问问题及时反反馈馈、处理。1.5、能源先先行行，水、气气优优先：为保证设备试运运转转时所需的的电电、气、水水，供供电系统、供供供气系统、供供供水系统等等宜宜先安排施施工工、优先调调试试，才能保保证证设备试运运转转工作的顺顺利利展开。1.6、总施工工顺顺序的部署署原原则按照先地下，后后地地上；先结结构构，后围护护；；先主体，后后后装修；先先土土建，后专专业业的总体施施工工顺序原则则进进行部署。总总总体施工顺顺序序为：厂房房桩桩基础→厂房柱基础→厂房柱、屋屋面梁安装→吊车梁及附附件安装→天车安装→屋面及墙皮皮安装→机电设备安安装→工程收尾。为为为保证总体体工工期要求，根根根据施工不不同同阶段实行行平平面穿插、立立立体交叉作作业业。二、施工准备：：2.1前期安排排：：、由于宝钢有相相似似的生产线线，已已提前安排排有有关技术人人员员到宝钢，虚虚虚心请教，学学学习借鉴他他们们的管理方方法法和施工方方法法，吸取经经验验，认真总总结结，去粗取取精精。、认真学习相关关资资料，详细细了了解热镀锌锌生生产线工艺艺流流程设备结结构构特点，找找出出工程的难难点点和重点。、通过学习和对对本本工程的进进一一步了解，我我我们结合实实际际，制订详详细细合理的安安装装方法，加加强强全员质量量意意识教育,严格执行质质量/环境/安全管理体体系标准。、对于本单位不不能能完成的作作业业，如夹层层管管制作、管管道道衬里等提提前前找好协作作单单位，或聘聘请请专业人员员来来单位作技技术术指导，并并提提前签订意意向向合同2.2、施工现现场场准备：、在拟建场地的的基基础上、进进行行二次场地地清清理，贯通通施施工道路，做做做好现场排排水水。现场的的各各类施工场场地地和临设工工程程按平面布布置置图规划建建设设。、现场施工用电电均均按《施工工现现场临时用用电电安全技术术规规范》JGJ46—88标准规范要要求执行，本本本工程实行行三三级供电，且且且采用具有有专专用保护零零线线的TN—S接零保护系系统，配电方方式实行三三相相五线制。、现场施工用水水和和消防准备备：：现场施工工用用水和消防防用用水根据甲甲方方指定的水水源源点接入。并并并在接点处处设设阀门和水水表表达到计量量用用水和修复复支支线时不影影响响主管供水水的的标准。2.3、技术准准备备、施工前，首先先对施施工现场的的控控制点和进进行行校核，项项目目经理部组组织织管理人员员搜搜集有关资资料料，以备现现场场施工时使使用用。组织各部部门有关人人员员认真学习习，熟熟悉施工图图纸纸，领会设设计计意图，及及时时组织各专专业业共同进行行图图纸会审，并并并为设计交交底底做准备。对对对设计图上上的的差错和不不明明之处，提提前前会同设计计单单位、监理理单单位和建设设单单位共同解解决决，并做好好记记录，必要要时时报监理单单位位、设计单单位位，让设计计单单位出具变变更更详图和说说明明，以免造造成成质量隐患患和和延误工期期。在在施工过程程中中，出现图图纸纸与现场不不符符时，为了了更更好的便于于施施工，相关关技技术人员应应及及时写好变变更更、洽商的的记记录。、项目部有关人人员仔仔细研究施施工工流程，技技术术部门对专专业业工长、专专业业工长对班班组组、班组对对操操作工人质质检检，必须做做好好施工前的的技技术交底工工作作，交底应应以以书面形式式，交交待清楚工工艺艺操作要求求、工工序搭接、质质质量标准以以及及安全生产产事事项。以达达到到每个施工工人人员心中有有数数，杜绝不不应应发生的质质量量和安全事事故故。、根据施工部署署编编制各分项项工工程施工方方案案及技术交交底底。对钢材材焊焊接、大体体积积混凝土、埋埋埋件及螺栓栓、构构件及设备备吊吊装等关键键工工序的施工工编编制详细的的作作业指导书书。进进行钢筋工工艺艺、模板、钢钢钢构件放样样的的详图设计计、。建建立现场临临时时试验养护护室室，根据施施工工进度计划划，编编制试验计计划划及见证取取样样计划。、场的实际情况况建建立技术、质质质量、试验验、测测量、资料料等等质量保证证体体系，制定定完完善的现场场技技术管理制制度度。第三节材料料、机机具计划在选择施工机具具时时，我们将将从从施工组织织角角度考虑：“施工方法的的先进性与与经经济合理性性的的统一、施施工工机具的适适用用性与多样样性性的兼顾，尽尽尽可能发挥挥施施工机械的的效效用、提高高其其利用程度”的原则，3.1、列出各各种种材料、半半成成品、构件件需需用量总体体计计划，掌握握材材料来源、质质质量情况，并并并确定材料料供供应渠道和和进进场时间表表。3.2、落实各各种种施工机械械的的进场使用用性性能，组织织性性能良好的的施施工机械，加加加强各种施施工工机具的维维修修、分类及及动动态情况分分析析，按计划划进进场投入使使用用。主要施工机械计计划划机械名称规格单位数量备注汽车吊20t台5汽车吊25t台5履带吊150t台3履带吊50t台8履带吊350t台1反铲挖掘机1.2m3辆10推土机辆4正铲挖掘机辆3牵引式拖板车25t辆10炮车40t辆8压路机辆4套丝机台8闪光对焊机UN1-1000台6搅拌机400L台5振动碾台2卷扬机2t台15焊机BOX台20交流电焊机BX3-3000--2台30钢筋成型机GJ7-45台10钻孔机ACM-F辆2混凝土地泵台2平地机台1洒水车辆1第四节劳动动力力计划1、根据工程的的施工工特点，加加强强企业内部部劳劳动力结构构的的调整，组组建建适合本工工程程施工需要要的的各种专业业队队伍。2、建立健全各各施工工项目的劳劳动动组织、规规章章制度，形形成成“交底—过程—验收”的组织监控控体系。3、本工程劳动动力高高峰期拟投投入入3373人，各工种种计划人数数如如下：工程名称工种主厂房设备基础附属设施道路钢筋板凝土工10012080焊工1505050金结工1003010运转工301010起重工808015架工808080油漆工601030瓦工3010015测量工91563电工302010管工606020普工1502008030筑路工30抹灰工20103015合计11991135921118施工现场平面布布置置一、布置原则：：以以道路通畅畅、现现场规整有有序序、避免二二次次搬运、综综合合利用现场场条条件及当地地有有利的自然然资资源的原则则，同同时符合北北京京市《建设设工工程施工现现场场安全防护护、场场容卫生、环环环境保护及及保保卫消防标标准准》的要求求进进行部署。二、主要内容：：现现场临时道道路路的布置；；现现场给水管管线线的布置；；现现场排水管管线线的布置；；现现场临时用用电电的布置；；生生活区、办办公公区及大型型构构件加工区区的的布置等内内容容。（施工总总平面布置置见见附图二）三、布置方案：：1、现场临时道道路的布布置及施工工方方案：1.1、临时道道路路的布置：：主厂房区临时道道路路一部分利利用用纬1路；经5路和纬6路；经6路和1经路三条厂厂区规划道道路路，现场施施工工前将规划划道道路路基做做好好，为使将将来来规划道路路路路面不被破破坏坏，预留道道路路面层不施施工工,对规划道路路的基层按按照照设计图纸纸的的要求进行行处处理作为临临时时施工道路路，待待工程施工工完完后再将面面层层施工。附附属属区的临时时道道路利用纬8路、经4路、纬5路位置，按按照临时道道路路做法施工工。施施工现场形形成成环形道路路，厂厂区与外界界出出入口按规规划划的出入口口进进行设置。每每每个出入口口处处设置清洗洗池池，防止出出入入车辆带泥泥土土污染厂区区外外的道路。其其其他部位的的临临时施工道道路路根据施工工单单位的自身身需需要顺接延延长长。（临时施施工道路具具体体布置见附附图图三）1.2、临时道道路路施工方法法：：、沿临时道路撒撒线线然后对灰灰线线范围内的的耕耕植土进行行挖挖除300mmm深。对道道路基层碾碾压压密实。、道路基层采用用3300-66000mm碎石石；面层选选用用300㎜铁渣掺合合料。道路路面面层高出自自然然场坪150—200㎜。（具体体见下图）在施工区域内现现有有一条砼道道路路从脱硅装装置置处进入，横横横穿施工二二区区和四区，在在在工程施工工前前要将这条条路路横穿施工工现现场的部分分凿凿除。另外外本本工程施工工现现场东南侧侧有有一条通往往南南侧村子的的道道路在本工工程程施工围墙墙时时要将这条条道道路位置留留出出，不能断断路