加气混凝土砌块墙体裂缝原因及防治方法

加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治1、前言加气混凝土砌块块具有密度小小、保温隔热热性能好、隔隔音等优点，在在新型墙体材材料中得到比比较广泛的采采用，在框架架结构建筑中中，成为替代代粘土实心砖砖砌筑填充墙墙的主要材料料。我司的各各项目建设普普遍采用加气气块作为砌筑筑隔墙的主要要材料。但由由于加气混凝凝土砌块砌筑筑的墙体容易易产生裂缝，常常常使客房的的墙表面乳胶胶漆裂缝，给给客人的感觉觉是破旧，影影响顾客感受受，影响经营营收益。因此此分析裂缝产产生的原因，积积极采取相应应的措施进行行防治，将大大大促进提高高工程表观质质量，为顾客客提供良好的的休息空间是是很有必要的的。2、加气混凝土土砌块材质特特点与普通粘粘土实心砖等等传统墙体材材料相比，加加气混凝土砌砌块具有如下下优点：（1）自重小：：加气混凝土土砌块的密度度大约为500kgg/m2.6600kg//m2，只有实心心粘土砖的1/2～1/3，大大减轻轻墙体自重，对对结构的负荷荷减小了，由由此可降低工工程综合造价价。（2）保温隔热热性能良好：：加气混凝土土的导热系数数大约为0.08llW/（m.K）～0.29WW/（m.K），只有普普通粘土砖的的1/5～1/8左右，保温温性能大大优优于粘土砖、灰灰砂砖等传统统墙体材料，其其原因是加气气混凝土砌块块在生产制作作过程中加入入了引气剂，使使其内部形成成大量封闭的的微小气孔，这这些封闭的微微小气孔中含含有热惰性的的空气，提高高了制品的保保温隔热性能能。（3）隔声性能能良好：由于于加气混凝土土砌块存在大大量的气孔，其其隔声性能明明显好于实心心的墙体材料料。（4）施工方便便：由于砌块块的规格比普普通砖大得多多；而重量又又比较轻，因因此砌筑墙体体的时候效率率大大提高，减减轻了工人的的劳动强度。同同时，加气混混凝土砌块具具有突出的可可加工性，可可钻、刨、锯锯、钉等，便便于加工成异异型砌块，适适应不同模数数墙体的施工工。同时便于于开槽敷设管管线，而且可可以直接在墙墙面上安装膨膨胀管，为后后续的设备安安装、装饰装装修等带来方方便。同时，加气混凝凝土砌块也具具有如下缺点点：（1）强度偏低低：一般只有2.5MPPa～4.0MPPa，因此不适适用于承重墙墙。（2）收缩大大：收缩包括括干燥收缩和和温度收缩。加加气混凝土砌砌块的干燥收收缩值为0.3mmm/m～0.5mmm/m，是普通粘粘土砖的4倍，线膨胀胀系数约为8×10--6mm/（m.℃），也比普普通粘土砖大大得多，导致致加气混凝土土砌块的干缩缩变形和温度度变形比较大大。（3）吸水性强强，导湿性差差：加气混凝凝土砌块气孔孔率通常达到到70%～80%，但多数气气孔呈封闭状状，导致其吸吸水率高，而而且吸水后水水分易封闭于于气孔中。同同时封闭状的的气孔减慢了了其吸水速度度，使其吸水水过程变得很很长才能达到到饱和。（4）与砂浆的的粘结性差：：由于加气混混凝土砌块的的吸水性强，因因此容易将砂砂浆中的水分分夺走，导致致砂浆粘结性性变差、水化化不良，导致致粉刷层空鼓鼓等。加气混凝土砌块块的优点是其其得以取代普普通粘土砖成成为新型墙体体材料的重要要原因，而其其缺点则是导导致其开裂的的主要原因。3、加气混凝土土砌块墙体裂裂缝的部位及及主要特点据据调查，加气气混凝土砌块块墙体裂缝的的出现具有一一定的规律，一一般在新旧墙墙交接处、施施工缝留置处处、管线槽埋埋设处、门洞洞等位置；一一般在砌筑后后次年出现，通通常在夏、秋秋交接或者秋秋季干燥季节节多发，二至至三年后趋于于稳定。经总总结，其墙体体裂缝主要发发生在外表抹抹面层，其部部位及主要特特点如下：（1）水平裂缝缝：多出现在在填充墙中部部、顶部和梁梁交接处以及及门窗洞口过过梁下方，有有时也出现在在墙体与地面面交接处。大大多数水平裂裂缝可以沿墙墙的厚度、长长度方向贯穿穿整个墙体。（2）竖向裂缝缝：多出现在在填充墙中部部、与框架柱柱或剪力墙连连接处或砌体体交接处。通通常宽度较小小。（3）斜裂缝：：一般出现在在梁柱交接处处、主次梁交交接处和门窗窗洞口处，其其裂缝宽度、长长度都较大，基基本上贯穿墙墙体，通常情情况下是沿灰灰缝开裂或砌砌块开裂。（4）粉刷层空空鼓裂缝：裂裂缝方向无规规则，通常呈呈现网状龟裂裂，裂缝位置置粉刷层空鼓鼓，凿开粉刷刷层可发现，砌砌块本身没有有开裂。4、加气混凝土土砌块墙体裂裂缝产生的原原因分析（1）从加气混混凝土材料特特性看：加气气混凝土砌块块具有吸水率率大、干缩变变形显着的特特点，当砌块块含水率不大大于5%时，其干缩缩变形才趋于于稳定。如果果砌块干缩变变形过大，则则容易造成裂裂缝。当干缩缩变形带来的的拉应力超过过砌块之间的的粘结强度时时，裂缝就出出现在灰缝；；当砌块之间间的砂浆粘结结强度高于砌砌块抗拉强度度时，砌块就就可能开裂。砌砌块在混凝土土龄期28d之内时，由由于混凝土水水化等各种物物理化学作用用，其干燥收收缩较大，因因此使用龄期期较短的砌块块更容易产生生干缩裂缝。特特别是蒸压加加气混凝土砌砌块，出釜时时的含水率一一般大于25%，必须存放放一定时间使使其含水率降降低、体积变变形稳定，一一般要求出釜釜后存放28d后才能进行行施工，否则则就很容易引引起干缩裂缝缝。可以说，加加气混凝土砌砌块的干缩是是造成墙体开开裂的主要原原因。其形式式主要是竖向向裂缝。其次是加气混凝凝土砌块吸水水率大，但其其吸水特性与与传统的普通通粘土砖以及及混凝土等材材料不同，它它的气孔呈现现“墨水瓶”结构，毛细细作用差，早早期吸水快，后后期吸水慢，但但吸水时间长长，如果砂浆浆保水性能以以及和易性不不好，则水分分很容易被砌砌块吸收造成成砂浆失水，从从而无法充分分水化造成强强度降低、灰灰缝不饱满，导导致局部砌块块受力不均衡衡引起应力集集中，造成砌砌块开裂或者者沿灰缝开裂裂。对于抹面面砂浆，则容容易引起墙体体与抹面层的的脱离，出现现空鼓现象。由由于砌筑砂浆浆失水后造成成强度偏低，导导致砌体抗压压强度降低，因因此常常会产产生斜裂缝，严严重的会带来来安全隐患。同时，加气混凝凝土砌块是将将加气混凝土土坯体切割而而成的，加工工过程中易在在表层形成一一层松散层以以及粉尘，如如砌筑墙体前前未进行清理理或清理未彻彻底，就会在在砂浆和砌块块之间形成隔隔离层，影响响砂浆与砌块块之间的粘结结力，对于抹抹面砂浆，则则易造成粉刷刷层空鼓、开开裂。（2）从外界环环境影响看：：环境温度的的影响：普通通砂浆的导热热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀胀系数约为4×10--4mm/（m.℃），与加气气混凝土砌块块相差达到10倍左右，一一旦环境温度度的影响：普普通砂浆的导导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀胀系数约为4×10--4mm/（m.℃），与加气气混凝土砌块块相差达到10倍左右，一一旦环境温度度变化，则在在砌筑砂浆、抹抹灰砂浆以及及砌块之间产产生温度应力力，当环境温温度变化幅度度较大，产生生的温度应力力太大时，则则造成砌块-灰缝之间、砌砌块-抹灰之间的的开裂。通常常建筑物顶层层由于受到阳阳光直射，在在昼夜温差大大的季节，如如夏秋季，容容易造成墙体体在顶层梁底底部的水平裂裂缝以及斜裂裂缝。温度应应力也是加气气混凝土砌块块墙体产生裂裂缝的主要原原因之一。环境湿度的影响响：前已述及及，加气混凝凝土砌块的干干燥收缩较大大，而普通砂砂浆的线收缩缩系数不到加加气混凝土的的1/10，当环境湿湿度较小时，其其内部水分蒸蒸发，含水率率下降，则加加气混凝土砌砌块的收缩大大大超过砂浆浆，造成灰缝缝开裂、粉刷刷层空鼓。对对于尚未粉刷刷的墙体，则则由于砌块表表层失水速度度比内部快，导导致砌块表层层干缩变形比比内部大，则则会引起砌块块开裂。这种种开裂往往发发生在秋季气气候干燥时。外界扰动的影响响：砌体施工工早期，由于于砌筑砂浆强强度较低，此此时如果受到到外界作用力力的扰动，比比如振动、压压力荷载等，则则容易造成墙墙体裂缝。如如果建筑物存存在不均匀沉沉降，也容易易引起墙体裂裂缝。（3）从设计环环节看：构造造柱和水平墙墙梁设置间距距设置过大，框框架柱和墙体体的拉结筋设设置间距过大大，墙体与主主体框架连接接处构造措施施不合理，建建筑物层高较较高时未合理理设置圈梁，外外墙大面积饰饰面层未设置置分割缝，对对于不上人屋屋面，未设置置保温隔热层层等等，都容容易造成填充充墙开裂。（4）从施工环环节看：砌筑筑砂浆强度偏偏低、和易性性不好、保水水性差，使填填充墙的灰缝缝砂浆易于被被加气混凝土土砌块吸水导导致砂浆不饱饱满、强度低低，难以承受受温差、干缩缩等原因造成成的变形而开开裂。施工时，未事先先将砌块浇水水，或浇水不不足，导致砌砌筑后砌块大大量吸收砌筑筑砂浆、抹灰灰砂浆中的水水分，引起灰灰缝砂浆开裂裂、抹灰层空空鼓裂缝等等等。砌筑过程中，灰灰缝砂浆不饱饱满，或者砌砌筑速度过快快，导致墙体体成型后，灰灰缝砂浆在上上层砌块自重重下沉缩，造造成墙体水平平裂缝。二次施工中接搓搓设置不合理理，造成接缝缝处开裂。抹灰砂浆强度太太高，其弹性性模量大，收收缩变形小，与与墙体变形不不一致，导致致抹灰层空鼓鼓、开裂。抹抹灰层过厚，抹抹灰砂浆采用用细砂，致使使砂浆收缩过过大产生裂缝缝。将不同批次的砌砌块砌筑于同同一墙面时，极极易造成砌筑筑砂浆灰缝的的厚薄、宽窄窄不一致，导导致灰缝砂浆浆收缩不一致致而产生裂缝缝。当填充墙砌筑至至梁、板底时时，最上皮砌砌块砌筑不实实，造成沉缩缩导致墙体在在梁底处的水水平裂缝。安装水电设备时时在砌体上打打洞凿槽、敷敷设管线等过过程中，由于于槽内管线局局部反弹变形形或填充的砂砂浆收缩，则则墙体易出现现沿管线或设设备的裂缝。5、加气混凝土土墙体裂缝的的防治措施（1）在砌块进进场上严格把把关，进人施施工现场的砌砌块应有出厂厂合格证、产产品性能检验验报告，并应应自然养护28d以上，必要要时可进行见见证取样送检检，杜绝采用用外观尺寸偏偏差太大、强强度偏低等不不合格产品进进行施工，对对于制作后静静停时间较短短的砌块，应应在通风干燥燥的堆场堆放放一定时间后后，使其体积积变形趋于稳稳定后上墙施施工。（2）砌筑墙体体前，砌块应应提前ld-2d分次浇水湿湿润，但不能能过湿，其吸吸水深度应控控制在8mm～10mm.清除砌块上上的浮灰、残残渣等。检查查并修正、补补齐拉结钢筋筋。砌筑砂浆浆的选择应注注意采用安定定性合格的水水泥，不宜采采用过细的砂砂，灰膏应充充分熟化。应应尽量选择加加气混凝土专专用砂浆进行行砌筑和抹灰灰，其特点是是具有良好的的保水性能，以以避免砌筑过过程中水分被被加气混凝土土吸收。（3）砌筑墙体体时，应视砌砌块和气候干干燥程度，对对砌块进行适适时浇水润湿湿。墙体每天天的砌筑高度度应根据砌块块与砂浆的材材质、墙体部部位、气温、风风压等条件来来确定，严格格控制日砌筑筑高度，严格格控制墙体的的垂直度、平平整度和饱满满度以及灰缝缝的水平厚度度、平直度和和竖向宽度等等，应错缝搭搭砌，搭砌长长度不小于砌砌块长度的1/3.墙体最上皮皮应在下部砌砌体变形稳定定后再砌，时时间大约为一一周以上，空空隙处用砂浆浆填实。墙体体与门、窗框框的连接必须须采用砖护角角，混凝土包包框或带连接接件的预制混混凝土块，不不得直接在轻轻质墙上固定定门窗框。不不同批次的、规规格差异较大大的砌块不得得混用。（4）墙面抹灰灰施工前，应应修补墙面灰灰缝缺陷，清清理基层。可可提前湿润墙墙面，以免砌砌块从底子灰灰中吸取水分分，但砌块含含水率必须控控制，过高又又会导致干缩缩变形增大。经经验表明，加加气混凝土砌砌块表面含水水率宜控制在在10%~115%之间，其渗渗透深度为8mm~110mm，但在施工工中难以控制制。可采用在在加气混凝土土墙体表面涂涂抹界面剂的的方法，比如如胶质水泥浆浆、JCTA--400系列界面处处理剂等，既既能提高抹灰灰层的粘结力力，又能阻止止底子灰中的的水分被加气气混凝土砌块块直接吸取。同同时，不宜采采用强度过高高的抹灰砂浆浆，以免其变变形与墙体不不一致。（5）施工过程程中，应避免免对砌体的扰扰动，不得随随意堆放建筑筑材料造成已已砌筑的墙体体受到过大的的施工荷载。加加强对主体结结构的沉降观观测，发现不不均匀沉降及及时采取措施施。（6）夏季炎热热，屋面应设设置保温隔热热层，以避免免顶层墙体的的温度裂缝。（7）加强构造造措施，合理理设置构造柱柱、圈梁、拉拉结筋等，并并在梁、板、柱柱与墙体的交交接处挂钢丝丝网，以减少少墙体交接处处的裂缝。（8）水电管线线安装的时候候，严格按照照管线布置方方案，并采用用手提式角向向磨光机进行行开槽，开槽槽深度不得超超过砌体壁厚厚的2/3，同时也不不得过浅导致致管线无法完完全嵌入槽内内。填孔采用用比例约为1：3～1：4的掺加了聚聚丙烯短纤维维的砂浆，并并抹压密实，抹抹灰时应在槽槽、洞回填密密实的基层上上，覆盖比槽槽、洞口周边边各宽100mm的钢丝网。严严紧在墙体两两面的同一位位置开槽敷设设管线。6、结语在施工过程中，应应根据加气混混凝土砌块材材质特点，改改进砌筑施工工工艺，采取取相应的控制制措施，避免免墙体裂缝，使使其得到进一一步推广应用用。从而降低低建设成本和和后期运营维维护成本。我我们共同努力力。7、加气块的砌砌筑工艺蒸压加气混凝土土砌块填充砌砌体7.1施工工准备7.1.1技术准备（1）砌筑前，应应认真熟悉图图纸，核实门门窗洞口位置置及洞口尺寸寸，明确预埋埋、预留位置置，算出窗台台及过梁顶部部标高，熟悉悉相关构造及及材料要求。（2）已审核完完建筑施工图图纸，并确保保填充墙、门门窗洞口的位位置、轴线尺尺寸准确无误误，确保圈梁梁、过梁的标标高正确。（3）使用经过过校验合格的的监视和测量量工具。（4）施工前，工工程技术人员员应结合设计计图纸及实际际情况，编制制出专项施工工技术交底和和作业指导书书等技术性文文件。（5）制定该分分项工程的质质量目标、检检查验收制度度等到保证工工程质量的措措施。（6）由试验室室出具完整的的砌筑砂浆配配合比试验报报告。7.1.2材料要求（1）蒸压加气气混凝土砌块块常用尺寸规规格尺寸有：：长度(mm)：：600；宽度(mm)：：240、200、120等。高度（mm）：：300、250、200等。其规格尺寸比较较灵活，根据据设计要求，可可根据需要选选用或加工。（2）蒸压加气气混凝土砌块块干密度等级级别见表7.1..2-1。（4）蒸压加气气混凝土砌块块干密度为300～800kg／m，选择砌块块时必须具有有出场合格证证，其强度等等级及干表观观密度必须符符合设计要求求及施工规范范的规定。（5）蒸压加气气混凝土砌块块应符合《建建筑材料放射射性核素限量量》（GB65566—2001）的规定。（6）施工用水水泥采用强度度等级为22.55级或32.5级的普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥，需新新鲜、无结块块。（7）施工期用用砂宜采用中中砂，砂中泥泥土含量不应应超过5％，并过5mm的密目网筛筛。7.1.3主要机具（1）机械：塔塔式起重机、卷卷扬机、井架架、切割机、砂砂浆搅拌机等等。（2）工具：瓦瓦刀、夹具、手手锯、小推车车、灰斗、灰灰铁锹、小撬撬棍、小木锤锤、线锤、皮皮数杆等。7.1.4作业条件（1）砌筑前，将将楼、地面基基层水泥浮浆浆及施工垃圾圾清理干净。（2）弹出楼层层轴线及墙身身边线，经复复核，办理相相关手续。（3）根据标高高控线及窗台台、窗顶标高高，预排出砖砖砌块的皮数数线，皮数线线可划在框架架柱上，并标标明拉结筋、圈圈梁、过梁、墙墙梁的尺寸、标标高，皮数线线经技术质检检部门复核，办办理相关手续续。（4）根据最下下面第一皮砖砖的标高，拉拉通线检查，如如水平灰缝厚厚度超过20mm，先用C15以上细石混混凝土找平。严严禁用砂浆或或砂浆包碎砖砖找平，更不不允许采用两两侧砌砖，中中间填芯找平平。（5）构造柱钢钢筋绑扎，隐隐检验收完毕毕。（6）砌筑砂浆浆配合比经有有资质的试验验部门试配确确定，有书面面配合比试配配单。在施工工现场根据砌砌体方量准备备好取样砂浆浆试模。（7）做好水电电管线的预留留预埋工作。(8）“三宝”(安全帽、安安全带、安全全网)配备齐全，“四口”(通道口、预预留口、电梯梯井口、楼梯梯口)和临边做好好防护。(9）框架外墙墙施工时，外外防护脚手架架应随着楼层层搭设完毕，墙墙体距外架间间的间隙应水水平防护，防防止高空坠物物。内墙已准准备好工具式式脚手架。7.1.5施工组织及及人员准备（1）加气混凝凝土砌块填充充墙的施工质质量控制应不不低于B级，对管理理人员和技术术工人的组织织形式的要求求：制度基本本健全，并能能执行；（2）施工方有有专业技术管管理人员并持持证上岗；高高、中级技工工不应少于砌砌筑工人的70％。7.2质量量、安全与环环境保护控制制要点7.2.1材料的关键键要求（1）蒸压加气气混凝土砌块块砌筑时的产产品龄期应超超过28d。（2）砌筑砂浆浆用水必须符符合国家现行行标准《混凝凝土拌合用水水标准》(JGJ63)的规定。（3）水泥进场场使用前，应应分批对强度度、安定性进进行检验。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过3个月时，应应进行复查试试验，并按其其结果使用。（4）钢筋材质质应有出厂合合格证和质量量证明单及复复试报告。7.2.2技术的关键键要求（1）砌筑前，墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖，或或现浇混凝土土坎台，其高高度不宜小于于200mmm。（2）框架柱、剪剪力墙侧面等等结构部位应应预埋φ6的拉墙筋和和构造柱、圈圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。（3）蒸压加气气混凝土砌块块填充墙砌体体施工过程中中，严格按设设计要求留设设构造柱，当当设计无要求求时，应按墙墙长度每5m设构造柱。构构造柱应置于于墙的端部、墙墙角和T形交叉处。构构造柱马牙槎槎应先退后进进，进退尺寸寸大于60mm，进退高度度宜为砌块1～2层高度，且且在300mmm左右。（4）加气混凝凝土砌块填充充墙与构造柱柱之间以φ6拉结筋连接接，拉结筋按墙厚每每120mmm放置一根，120mmm厚墙放置两两根拉结筋。拉拉结筋埋于砌砌体的水平灰灰缝中，埋入入每边墙的长长度不应小于于500mmm。对抗震设设防烈度6度、7度的地区，不不应小于10000mm，末端应作90°弯钩。（5）加气混凝凝土砌体填充充墙每天的砌砌柱高度不宜宜超过1.8m，并且填充充墙上不得留留设脚手眼，搭搭设脚手架。（6）蒸压加气气混凝土砌体体填充墙砌筑筑前应进行排排砖、截砖，达达到节能降耗耗、减少环境境污染的目的的。7.2.3质量的关键键要求（1）加气混凝凝土砌块填充充墙砌体的灰灰缝砂浆饱满满度应符合施施工规范≥80％的要求，尤尤其是外墙，防防止因砂浆不不饱满、假缝缝、透明缝等等引起墙体渗渗漏，内墙的的抗剪切强度度不足引起质质量通病。（2）填充墙砌砌至接近梁底底、板底时，应应留一定的空空隙，待填充充墙砌筑完并并至少间隔7d后，再将其其补砌挤紧，防防止上部砌体体因砂浆收缩缩而开裂。方方法为：当上上部空隙小于于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌嵌填密实；稍稍大的空隙用用细石混凝土土镶填密实；；大空隙用烧烧结标准砖或或多孔砖宜成成60°角斜砌挤紧紧，但砌筑砂砂浆必须密实实，不允许出出现平砌、生生摆(填充墙上部部斜砖砌筑时时出现的干摆摆或砌筑砂浆浆不密实形成成孔洞等)等现象。（3）砌筑时，应应向砌筑面适适量浇水湿润润，砌筑砂浆浆有良好的保保水性，并且且砌筑砂浆铺铺设长度不应应大于2m，避免因砂砂浆失水过快快引起灰缝开开裂。（4）砌筑过程程中，应经常常检查墙体的的垂直平整度度，并应在砂砂浆初凝前用用小木锤或撬撬杠轻轻进行行修正，防止止因砂浆初凝凝造成灰缝开开裂。（5）砌体施工工应严格按施施工规范的要要求进行错缝缝搭砌，避免免因墙体形成成通缝削弱其其稳定性。7.2.4职业健康安安全关键要求求（1）工人进入入工地必须佩佩戴经安检合合格的安全帽帽；（2）电工和机机械操作工必必须经过安全全培训，并持持证上岗；（3）工人高空空作业之前须须例行体检，防防止高血压病病人或有恐高高症者进行高高空作业，高高空作业时必必须佩带安全全带；（4）工人作业业前，须检查查临时脚手架架的稳定性、可可靠性。7.2.5环境关键要要求（1）遵守当地地有关环卫、市市容管理的有有关规定，现现场出口应设设洗车台，机机动车辆进出出场时对其轮轮胎进行冲洗洗，防止汽车车轮胎带土，污污染市容。（2）砌体施工工时，必须做做到工完场清清。（3）施工作业业面应不间断断地洒水湿润润，最大限度度地减少粉尘尘污染。（4）砌筑后，及及时清理的垃垃圾应堆放在在施工平面规规划位置，并并进行封闭，防防止粉尘扩散散、污染环境境。（5）机械切割割蒸压加气混混凝土砌块时时应向砌筑面面适量浇水，并并采取防风措措施，切割锯锯粉应及时清清理。（6）宜定制非非标准砌块，以以减少切割，防防治环境污染染。7.3施工工工艺7.3.1工艺流程图7.3.11加气混凝土土砌块填充墙墙砌体施工工工艺流程图7.3.2操作工艺（1）结构经验验收合格后，把把砌筑基层楼楼地面的浮浆浆残渣清理干干净并进行弹弹线，填充墙墙的边线、门门窗洞口位置置线尽可能准准确，偏差控控制在规范允允许的范围内内。皮数杆尽尽可能立在填填充墙的两端端或转角处，并并拉通线。（2）蒸压加气气混凝土砌块块砌筑时，墙墙底部应砌200mmm高烧结普通通砖、多孔砖砖或混凝土空空心砌块，或或浇筑200mmm高墙厚混凝凝土坎台，混混凝土强度等等级宜为C20。（3）砌筑时应应预先试排砌砌块，并优先先使用整体砌砌块。不得已已须断开砌块块时，应使用用手锯、切割割机等工具锯锯裁整齐，并并保护好砌块块的棱角，锯锯裁砌块的长长度不应小于于砌块总长度度的1／3。长度小于于等于150mmm的砌块不得得上墙。砌筑筑最底层砌块块时，当灰缝缝厚度大于20mmm时应使用细细石混凝土铺铺密实，上下下皮灰缝应错错开搭砌，搭搭砌长度不应应小于砌块总总长的1/3。当搭砌长长度小于150mmm时，即形成成所为的通缝缝，竖向通缝缝不应大于2皮砌块，否否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度度宜为700mmm，如图7.3..2-1所示。（4）砌块墙的的转角处，应应隔皮纵、横横墙砌块相互互搭砌。砌块块墙的T字交接处，应应使横墙砌块块隔皮断面露露头。详见图图7.3..2-2和图7.3..2-3。（5）蒸压加气气混凝土砌体体的竖向灰缝缝宽度和水平平灰缝厚度宜宜分别为20mmm和15mm。灰缝应横横平竖直、砂砂浆饱满，正正、反手墙面面均宜进行勾勾缝。砂浆的的饱满度不得得小于80％。横向灰缝的一次铺灰灰长度不应大大于2m，竖向灰缝缝应采用临时时内外夹板夹夹紧后灌缝。（6）蒸压加气气混凝土砌体体填充墙与结结构或构造柱柱连接的部位位，应预埋2φ6的拉结筋，拉拉结筋的竖向向间距应为500～1000mmm，当有抗震震要求时，拉拉结筋的末端端应做40mm长90弯。（7）有抗震要要求的砌体填填充墙按设计计要求应设置置构造柱、圈圈梁，构造柱柱的宽度由设设计确定，厚厚度一般与墙墙等厚，圈梁梁宽度与墙等等宽，高度不不应小于120mmm。圈梁、构构造柱的插筋筋宜优先预埋埋在结构混凝凝土构件中或或后植筋，预预留长度符合合设计要求。构构造柱施工时时按要求应留留设马牙槎，马马牙槎宜先退退后进，进退退尺寸不小于于60mm，高度为300mmm左右。当设设计无要求时时，构造柱应应设置在填充充墙的转角处处、T形交接处或或端部；当墙墙长大于5m时，应间隔隔设置。圈梁梁宜设在填充充墙高度中部部。详见图7.3..2-4（8）蒸压加气气混凝土砌块块填充墙砌体体与后塞口门门窗的连接：：后塞口门窗窗与砌体间通通过木砖与门门窗框连接，具具体可用100mmm长的铁钉把把门框与木砖砖钉牢。木砖砖可以预埋，也也可以后打。预埋木砖时，木木砖应经过炭炭化，埋到预预制混凝土块块中，随加气气混凝土块一一起砌筑，预预制混凝土块块大小应符合合砌体模数，或或用普通烧结结砖在需放木木砖部位砌长长度240mmm、宽度与加加气块等厚的的砖礅，木砖砖放置中间。（9）加气混凝凝土填充墙砌砌体在转角处处及纵横墙交交接处，应同同时砌筑，当当不能同时施施工时，应留留成斜槎。砌砌体每天的砌砌筑高度不应应超过1.8m。（10）切锯砌砌块应使用专专用工具，不不允许用斧或或瓦刀任意砍砍劈。（11）墙体洞洞口上部应放放置2φ6的拉结筋，伸伸过洞口两边边长度每边不不少于500mmm。（12）不同干干密度和强度度等级的加气气混凝土不应应混砌。加气气混凝土砌块块也不得与其其它砖、砌块块混砌。但在在墙底、墙顶顶及门窗洞口口处局部采用用烧结普通砖砖和多孔砖砌砌筑不视为混混砌。7.4质量量标准7.4.1一般规定（1）蒸压加气气混凝土砌块块施工前，其其产品龄期不不应少于28d。（2）蒸压加气气混凝土砌块块在运输、装装卸过程中，严严禁抛掷和倾倾倒。进场后后应按品种、规规格分别堆放放整齐，堆置置高度不应超超过2m，并应采取取措施，防止止雨淋。（3）蒸压加气气混凝土砌块块砌筑时，应应向砌筑面适适量浇水。（4）蒸压加气气混凝土砌块块砌筑墙体时时，墙底部应应砌普通烧结结砖或多孔砖砖，或普通小小型混凝土空空心砌块，或或现浇混凝土土坎台等，其其高度不宜小小于200mmm。7.4.2主控项目蒸压加气混凝土土砌块和砌筑筑砂浆的强度度等级应符合合设计要求。检验方法：检查查砌块的产品品合格证书、产产品性能检测测报告和砂浆浆试验报告。7.4.3一般项目（1）填充墙砌砌体一般尺寸寸的允许偏差差宜符合表.3的规定。（2）加气混凝凝土砌体填充充墙横向和竖竖向灰缝砂浆浆饱满度应大大于等于80％，用百格格网检查。（3）圈梁、构构造柱及墙体体拉结筋的位位置、锚固及及搭接长度应应符合设计及及施工规范的的要求，并进进行隐蔽验收收，填写隐蔽蔽验收单。7.4.4资料核查项项目（1）砌块出厂厂合格证及检检测报告；（2）水泥出厂厂合格证及复复试报告；（3）砂检测报报告；（4）砂浆配合合比试验报告告及砂浆试块块强度检验报报告；（5）隐蔽工程程验收记录；；（6）砌体工程程检验批质量量验收记录。7.4.5观感检查项项目（1）砌体墙面面应整洁，砌砌体灰缝横平平竖直，厚薄薄均匀。（2）砌体组砌砌方法正确，上上下错缝，转转角、丁字接接头部位搭砌砌正确。（3）砌体顶面面与梁板接触触面组砌紧密密无裂缝。7.5成品品保护（1）加气混凝凝土砌块运输输、装卸过程程中，严禁抛抛掷和倾倒，防防止损坏棱角角边。（2）搭、拆脚脚手架时，不不得碰撞已砌砌墙体和门窗窗边角。（3）在加气混混凝土墙上开开洞、