保证圆弧梁施工质量QC年

确保圆弧梁的施工质量确保圆弧梁的施施工质量前言企业简介江苏***集团团有限公司创创建于1972年，是闻名名中外的***铁军中的劲劲旅，具有建建设部核批的的国家房屋建建筑工程施工工总承包壹级级资质。公司司主要承接土土木工程和建建筑安装工程程、装饰装潢潢、房地产开开发、对外劳劳务输出、宾宾馆旅游、经经营等。公司司注重以人为为本、科技兴兴业，于1999年通过ISO99002国际质量体体系认证，2002年通过ISO90001、2000质量体系换换版认证，拥拥有专业技术术经济职称的的管理人员428名，其中高高、中级职称称102名；一级项项目经理38名，拥有大大中型施工机机械质量检测测设备千台（套套）。工程概况*****管理理局综合业务务大楼工程位位于无锡市*****号。地下一一层，地上二二十三层，框框架-筒体结构，总总建筑面积347688m2，建筑高度度99.9m，工程开工工日期20004.9.229，合同竣工工日期20006.5.118。工程质量量目标为“鲁班奖”。由于******是国家职能能部门，因此此办公楼的形形象设计既要要体现机关办办公场所的庄庄重、严肃，又又要展现出现现代富有朝气气活力的形象象。在办公楼外形设设计中，本方方案的摒弃对对称方法，强强调横向线条条，使大楼看看起来庄重、沉沉稳、大气，主主楼外形略不不规则，显现现它的变化与与活力。同时时在主楼上部部，向里凹进进的弧形墙面面有迎合之势势，使人感到到亲切。在大大楼基座及裙裙房部采用干干挂石材，上上部外墙以金金属铝板和玻玻璃组合成幕幕墙，主楼北北面墙面饰面面砖。既表达达出整栋建筑筑沉稳、厚重重的建筑观感感，又体现出出精致的现代代建筑工艺技技术，充满时时代气息。小组简介小组成立于19997年2月1日，在江苏***集团有限公公司登记注册册，已在无锡锡*****大楼及无锡*****项目中QC小组活动取取得成果并获获奖，小组概概况见图2-1、表2-1活动次数活动课题注册登记号号10次圆弧梁的精精确施工组建时间*********课题类型2005.5项目部QC小组攻关型活动时间人均TQC教育小组人数122005.5～～2005..1160小时平均年龄38小组成员表图2-1表2-1序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务1男大专总工高级工程师组长2男大专项目经理工程师组长3男中专工长助工副组长4男中专技术负责人工程师副组长5男中专施工员助工成员6男中专施工员助工成员7男高中质检员技术员成员8男中专计量员、建筑材材料取样员技术员成员9男中专材料员助工成员10男高中木工班长技工成员11男高中砼工班长技工成员12男高中钢筋班长助工成员13男中专预算员助工成员选题理由履行集团总公司司提出的质量量管理方针：：“实现承诺，奉奉献精品，确确保安全，优优化环境”。确保工程质量目目标的实现，必必须保证工程程优质结构杯杯，确保扬子子杯、争创鲁鲁班奖。本工程圆弧梁的的施工是本工工程主体结构构施工中的重重点和难点，施施工质量的好好坏直接影响响到主体的外外观和后期的的粉刷，与工工程质量等级级的评定有着着重大的关系系。现状调查由于该种类型的的圆弧梁我们们以前在其他他工程项目中中较少施工，缺缺乏这方面的的经验，小组组派出成员对对其他单位工工程和施工单单位进行调查查研究，重点点搜集了与此此类似的圆弧弧现浇梁、剪剪力墙、圆弧弧形水池等施施工质量情况况列出了影响响圆弧梁质量量的问题频次次统计表。影响圆弧梁质量量的问题频次次统计表表4-1序号项目频数（次）频率（％）累计频率（％）1模板支设走线4044.444.42涨模2628.973.33模板制作弧度不不准1011.184.44砼浇捣不密实88.993.35其他66.7100合计90100制表人：制表日期：2005年5月12日根据统计表画出出排列图4-1。图4-1制图人：制图日期：2005年5月12日由排列图4-11可以看出，影影响圆弧梁施施工质量的主主要问题是：：①轴线偏差；②②涨模。确定目标值模板支设走线偏偏差不大于+5㎜。涨模截面尺尺寸变化小于于+5㎜。可行性论证：项目部聘请了一一名有施工技技术的高级工工程师作技术术指导，在方方案上能做到到详尽合理；；专业施工班班组技术水平平过硬，有多多项框架结构构工程的施工工经验；模板板投入到位，购购置新胶合板板及定型加工工钢模。从而而有了人力、物物力及技术上上的保证，小小组成员都有有信心达到以以上已定目标标。寻找问题，分析析原因针对图4-1中中的两个记要要问题，QC小组利用因因果图进行原原因分析（见见图6-1、6-2）。人员人员机具轴线偏移材料方法环境责任制度不不严定位放线业业务差测量工具不不精密放线线人员马虎仪器未认真真校验缺乏业务指指导摸板方案不不合理模模板侧向支撑撑变形模拟曲线计计算不准确现场障碍物物多图6-1制图：制图日期：2005年5月18日人员人员材料涨模工艺环境技术交底不不祥扣件变形原材料检验验不严责任制度不不严材质不好技技术素质差侧向支撑滑滑移模板木楞变变形责任心不强强模板支撑刚刚度严格计算算对模板侧压压力过大方案不合理下雨使木楞楞变形一次下料高度太太大气候变化图6-2制图：制图日期：2005年5月18日确认主要要因从因果分析图中中看出影响轴轴线偏移和涨涨模的末端因因素有：仪器未认真校验验；缺乏业务指导；；责任制度不严；；方案不合理；模板侧向支撑变变形；现场障碍物多；；技术交底不详；；原材料检验不严严；扣件变形；一次下料高度太太大；气候变化。针对这11个末末端因素，我我们QC小组全体成成员召集施工工班组部分操操作技工，共共同进行了讨讨论，逐条分分析，确定出出要因。列表表如下（表7-1）：表7-1序号原因确认内容结论1仪器未认真校验验仪器不准，将导导致系统误差差要因2缺乏业务指导缺乏专业知识和和操作技能，必必然影响施工工质量要因3责任制度不严制度不严，人员员责任心就不不强，操作质质量就打折扣扣要因4方案不合理方案是操作实施施的指导依据据要因5模板侧向支撑变变形属方案不合理类类次因6现场障碍物多可克服次因7技术交底不详与缺乏业务指导导同类次因8原材料检验不严严材料是质量的前前提要因9扣件变形与原材料检验不不严相同次因10一次下料高度太太大同方案不合理次因11气候变化非人力可左右次因制表人：制表日期：2005年5月26日通过以上分析和和确认，影响响轴线偏移和和涨模的主要要原因有：仪器未认真校验验；缺乏业务指导；；责任制度不严；；方案不合理；原材料检验不严严。对策计划针对主要原因，制制定对策见（表8-1）对策表表表8-1序号主要原因对策目标措施负责人完成时间1仪器未认真校验验使用前必须送计计量部门校验验准确无误差由专人送检合格格后使用2缺乏业务指导对有关人员严加加培训、指导导操作人员熟练掌掌握要领聘请有关专家现现场指导，操操作前详细技技术交底3责任制度不严制定工序质量责责任制责任到人谁操作谁负责4方案不合理精心规划、准确确计算对每一项施工技技术都有详细细方案由工程技术人员员共同献计，汇汇总制定5原材料检验不严严严格检验合格后方可使用用由施工现场建筑筑材料取样员员及质检员共共同验收制表：制表日期：2005年5月30日实施对策在施工圆弧梁时时，QC小组根据对对策表逐项进进行了实施：：实施一对测量放线所用用的钢卷尺和和经纬仪，为为保证准确无无误，使用前前送计量校验验部门进行了了校验，合格格后方使用。实施二对定位放线人员员在操作前详详细进行了技技术要领讲解解，到现场找找参照点、对对避免出现误误差的措施都都加以了指导导。木工支模模前和浇砼前前都有详细的的技术交底。实施三制定工序质量责责任制，谁操操作谁负责，操操作完毕后，由由质检员及技技术负责人共共同验收，出出现差错予以以经济处罚。实施四公司另聘请一名名高级工程师师作技术顾问问，召集工程程技术人员共共同研究，经经严格计算、制制定施工方案案。如准确地地确定各圆弧弧梁的弧长，首首先用“坐标计算法”按设计开间间、设计r计算矢高为为圆弧的控制制点；实地放放样时，水平平间距以0.5m计算；操作作放样时按计计算的矢高在在下一层楼面面放线定点，再再将各点连成成弧形，丈量量其弦长，与与理论值比较较，无误后引引线支梁底模模。实施五对施工圆弧所用用周转材料严严格把关，扣扣件无变形，18厚多层板无无脱皮，支撑撑木楞无裂纹纹、无活节且且截面符合要要求后方可使使用。检查效果第一道圆弧梁施施工完毕后，小小组成员进行行了实测实量量，检查50点，仅一点点轴线偏移达达7mm，其余都小小于5mm；涨模量均均小于5mm，实现了小小组设立的活活动目标。小小组通