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文档简介
变压器类设备标准化验收作业指导书STYLEREF"标题2"错误!文档中没有指定样式的文字。PAGEIII大庆油田电力集团供电公司企业标准标准化作业文件变压器类设备标准化检修作业指导书目次TOC\f\h\z\t"一级条标题,3,章标题,2,二级条标题,4,参考文献,1,参考文献、索引标题,1,附录标识,1,附录标题,1,附录章标题,2,前言、引言标题,1"前言 错误!未定义书签。1. 范围 12. 规范性引用文件 13. 总则 23.1. 编制的原则 23.2. 编制的目的 24. 施工安装进度具备验收条件的标准 34.2. 土建部分施工达到要求 34.3. 设备安装情况 35. 标准化验收作业流程 45.1. 技术准备 45.2. 人员准备 45.3. 材料与设备准备 55.4. 验收流程 55.5. 变压器类设备验收工艺要求 55.5.4. 所用变标准化验收 55.5.5. 消弧线圈标准化验收 135.5.6. 油浸式电抗器标准化验收 215.5.7. 干式电抗器标准化验收 265.5.8. 放电线圈标准化验收 285.5.9. 电容器标准化验收 295.5.10. 充油式互感器标准化验收 315.5.11. 固体绝缘互感器标准化验收 336. 专业间配合部分工作流程 356.1. 变压器专业与二次专业的配合 356.2. 变压器引流线连接部分验收中变压器专业与开关专业的配合 356.3. 高压试验专业与变压器专业的配合 35PAGE36变压器类设备标准化验收作业指导书范围本作业指导书适用于供电公司负责检修维护的6kV~110kV新、改、扩建的变电所的变压器类设备的投产验收。供电公司负责检修维护的变电所的变压器类设备验收除应执行本作业指导书外,尚应符合设计图纸、油田公司、电力集团及国家现行有关标准的规定。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DL/T573-2010 变压器检修工艺导则DL/T727-2000 互感器运行检修导则DL/T574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T5161.1-5161.17-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL408-91 电业安全工作规程GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB5273-85 变压器、高压电器和套管的接线端子GB50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范10kV–66kV干式电抗器运行规范(国家电网公司)总则编制的原则本指导书依据并采用国家颁发的专业规程的部分条文及大庆油田供电系统检修有关规定,并结合变压器类设备的实际情况编写。编制的目的规范了变压器类设备的验收流程,规定了验收工作的验收项目及验收标准。详细规定了变压器类设备投产验收的要求及技术措施。明确了本指导书是新、改、扩建工程验收的依据。施工安装进度具备验收条件的标准技术基础资料提供图纸,包括技术协议厂家技术说明书、合格证、出厂试验报告相关专业部门出具的证据性材料,如型式试验报告等土建部分施工达到要求隐蔽工程部分建筑主结构情况装饰装修情况设备安装情况施工现场情况与设计图纸相符合,设备型号及技术参数与技术协议相符设备主体安装固定附属设备安装及连接二次电缆敷设及接线连接情况标准化验收作业流程技术准备熟悉图纸、技术协议相关内容了解掌握设备厂家说明书相关技术条件人员准备根据电业安全工作规程规定,每年组织变压器检修人员进行健康体检,确认无影响变压器检修作业的疾病。由工区安全员负责检查全部检修人员的取证、复证情况,确认检修人员的作业证有效。公司、工区、检修队和试验队根据培训计划,分别组织变压器检修试验人员的技术和安规培训工作,并组织考试。检修队、试验队根据技术、安规考试成绩及实际操作水平,对每一名检修、试验人员进行能力评估,合格者方可参加变压器检修工作。每次检修出工前,工作负责人、班组长都要掌握参加检修人员的身体和精神状态,判断是否适合参加检修。结合变电所的电压等级,配备由工区安委会批准的相应等级的:10kV6kv专业负责人1名,均应配备专职安全监督员和质检员,验收过程中要求设备厂家技术人员现场指导。材料与设备准备材料准备干燥的滤纸、白布、塑料布、清洁布、清洗剂、线手套、鞋套、密封胶垫(必要时进行更换)设备准备运输车辆、检修工具(以上设备按所难设备实际情况确定数量、载重、大小、型号)、试验设备、安全用具准备、绝缘梯、安全帽(按实际人数)、安全带(按登高作业人数)、安全绳验收流程验收前准备→电气、状态判断→拆除分接开关连接件→器身检查→检修并测试绝缘→受潮则干燥处理→安装套管、冷却器等附件→密封试验→油位调整→电气、变压器类设备验收工艺要求所用变标准化验收5.5.4.1油浸式所用变标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定基础水平误差小于5mm轨道间距误差小于5mm基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求:10KV≥0.7m;35KV≥DL/T5161.3-2002DL408-912本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.44套管高低压套管磁套外表清洁,无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹套管安装密封胶垫压缩均匀,密封良好,无渗漏导电杆和连接件应完整无损,无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹,紧固螺栓有防松垫圈或备帽压脚螺栓无松动、压力均匀接线端子及连接端子应完整无损,无放电、氧化、过热、烧损痕迹,如有损伤或放电痕迹应清理,有明显损坏应更换,紧固螺栓有防松垫圈或备帽软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况:M8螺栓力矩为8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.MM12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.1GBJ149-905储油柜储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏结合本体温度计,检查管式油位计油位是否正确,要求:-30℃油位指示0.1-0.3d+20℃油位指示0.45d+40℃油位指示0.55d并按此标准对储油柜进行补油(d为储油柜直径)胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.2.1—10.2.36吸湿器吸湿器安装牢固,玻璃罩清洁完好检查吸附剂是否变色(由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色),颗粒是否碎裂、粉化,并根据结果更换失效的吸附剂,在顶盖下面留出1/5~1/6高度的空隙视筒或视窗的密封胶垫不应老化,密封应良好,无渗漏检查油杯密封油位是否正常,应加至正常油位DL/T573-201010.2.47压力式温度计温度计本体在油箱上应固定良好,玻璃外罩应完好且密封良好,应无雨水进入金属细管应按照弯曲半径大于75mm逐处查看温包及金属细管应无扭曲、挤压、损伤、变形,无泄漏、堵塞现象刻度面板应清洁完整无锈蚀现象,指示应正确清晰测温插管内应清洁、注满油,测温元件插入后塞座将测温防雨盖拧紧拧紧,密封无渗漏,若无防雨措施的应用防雨胶带处理DL/T573-201010.5.38散热器散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀,冷却管束间、散热片之间应洁净,无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物,无大面积变形片式散热器边缘不允许有开裂,对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确,焊接牢固DL/T573-201010.4.1-10.4.29无励磁分接开关操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀,机构与箱体密封良好,无渗漏用扳手拧动开关,开关应灵活无卡滞转动轴密封良好无渗漏油现象,如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母,仍无效则应更换密封垫配合试验逐级转动分接开关,观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-2017.710有载分接开关机构箱与变压器油箱密封良好,无渗漏油位指示正确,应不缺油控制器控制电缆,电源电缆应完好连线接头牢固逐级调档,档位应分接变换可靠,不连动滑档操作过程中操作电源中断恢复后电机应能重新启动使用500V或1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回路绝缘电阻,电阻值应大于1MΩ配合试验,远方控制正反两个方向至少操作各1个循环的分接变换,电动机构操作方向指示、分接变换在运行中的指示、紧急断开电源指示、完成分接变换次数指示应一致正确DL/T574-2017.5.2、7.6.1DL/T574-201附录H511油箱油箱表面无损伤变形、箱体焊缝,无渗漏点油箱外表面应清洁,无锈蚀,漆膜完整闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理铭牌及接线图标志清晰齐全胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201011.5DL/T5161.3-200212阀门密封塞子阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀,挡板关闭严密、轴杆密封良好,开闭方向限位正确有效各部位密封良好,密封面无渗漏塞子密封良好,密封胶垫在密封槽内,无突出变形,无渗漏DL/T573-201010.6.25.5.4.2干式所用变标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好企业标准2干式变外观1)表面及风道无灰尘、油灰沉积2)变压器的绝缘子、绕组装配的顶部和低部要清洁企业标准3支持绝缘子绝缘子固定牢固,表面清洁,无爬电和碳化现象企业标准4铁芯及夹件1)铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落、生锈、腐蚀过热痕迹2)各部位螺栓紧固3)夹件上的正反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹4)变压器铁芯一点接地应良好企业标准5绕组1)绕组清洁,表面无灰尘杂质2)绕组无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹3)引出线绝缘良好,无变形、变脆4)高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固,无生锈、腐蚀痕迹企业标准6绝缘件紧固件连接件1)表面无爬电和碳化现象,绝缘无损坏2)紧固件、连接件无松动企业标准消弧线圈标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定基础水平误差小于5mm轨道间距误差小于5mm基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求:10KV≥0.7m;35KV≥DL/T5161.3-20022本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023储油柜储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏结合本体温度计,检查管式油位计油位是否正确,要求:-30℃油位指示0.1-0.3d+20℃油位指示0.45d+40℃油位指示0.55d并按此标准对储油柜进行补油(d为储油柜直径)3)胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.2.1—10.2.34吸湿器吸湿器安装牢固,玻璃罩清洁完好检查吸附剂是否变色(由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色),颗粒是否碎裂、粉化,并根据结果更换失效的吸附剂,在顶盖下面留出1/5~1/6高度的空隙视筒或视窗的密封胶垫不应老化,密封应良好,无渗漏检查油杯密封油位是否正常,应加至正常油位DL/T573-201010.2.45压力式温度计温度计本体在油箱上应固定良好,玻璃外罩应完好且密封良好,应无雨水进入金属细管应按照弯曲半径大于75mm逐处查看温包及金属细管应无扭曲、挤压、损伤、变形,无泄漏、堵塞现象刻度面板应清洁完整无锈蚀现象,指示应正确清晰测温插管内应清洁、注满油,测温元件插入后塞座将测温防雨盖拧紧拧紧,密封无渗漏,若无防雨措施的应用防雨胶带处理DL/T573-201010.5.36接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.47套管高低压套管磁套外表清洁,无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹套管安装密封胶垫压缩均匀,密封良好,无渗漏导电杆和连接件应完整无损,无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹,紧固螺栓有防松垫圈或备帽压脚螺栓无松动、压力均匀接线端子及连接端子应完整无损,无放电、氧化、过热、烧损痕迹,如有损伤或放电痕迹应清理,有明显损坏应更换,紧固螺栓有防松垫圈或备帽软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况:M8螺栓力矩为8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.MM12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.1GBJ149-908散热器散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀,冷却管束间、散热片之间应洁净,无杂物,无大面积变形片式散热器边缘不允许有开裂,对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确,焊接牢固DL/T573-201010.4.1-10.4.29无励磁分接开关操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀,机构与箱体密封良好,无渗漏用扳手拧动开关,开关应灵活无卡滞转动轴密封良好无渗漏油现象,如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母,仍无效则应更换密封垫配合试验逐级转动分接开关,观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-2017.710有载分接开关机构箱与变压器油箱密封良好,无渗漏油位指示正确,应不缺油控制器控制电缆,电源电缆应完好连线接头牢固逐级调档,档位应分接变换可靠,不连动滑档操作过程中操作电源中断恢复后电机应能重新启动使用500V或1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回路绝缘电阻,电阻值应大于1MΩ配合试验,远方控制正反两个方向至少操作各1个循环的分接变换,电动机构操作方向指示、分接变换在运行中的指示、紧急断开电源指示、完成分接变换次数指示应一致正确DL/T574-2017.5.2、7.6.1DL/T574-201附录H511油箱油箱表面无损伤变形、箱体焊缝,无渗漏点油箱外表面应清洁,无锈蚀,漆膜完整闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理铭牌及接线图标志清晰齐全胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201011.5DL/T5161.3-200212阀门密封塞子阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀,挡板关闭严密、轴杆密封良好,开闭方向限位正确有效各部位密封良好,密封面无渗漏塞子密封良好,密封胶垫在密封槽内,无突出变形,无渗漏DL/T573-201010.6.2油浸式电抗器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定基础水平误差小于5mm轨道间距误差小于5mm基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求:10KV≥0.7m;35KV≥DL/T5161.3-2002DL408-912本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023储油柜储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏结合本体温度计,检查管式油位计油位是否正确,要求:-30℃油位指示0.1-0.3d+20℃油位指示0.45d+40℃油位指示0.55d并按此标准对储油柜进行补油(d为储油柜直径)胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.2.1—10.2.34吸湿器吸湿器安装牢固,玻璃罩清洁完好检查吸附剂是否变色(由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色),颗粒是否碎裂、粉化,并根据结果更换失效的吸附剂,在顶盖下面留出1/5~1/6高度的空隙视筒或视窗的密封胶垫不应老化,密封应良好,无渗漏检查油杯密封油位是否正常,应加至正常油位DL/T573-201010.2.45接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.46套管高低压套管磁套外表清洁,无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹套管安装密封胶垫压缩均匀,密封良好,无渗漏导电杆和连接件应完整无损,无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹,紧固螺栓有防松垫圈或备帽压脚螺栓无松动、压力均匀接线端子及连接端子应完整无损,无放电、氧化、过热、烧损痕迹,如有损伤或放电痕迹应清理,有明显损坏应更换,紧固螺栓有防松垫圈或备帽软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况:M8螺栓力矩为8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.MM12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.1GBJ149-907散热器散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀,冷却管束间、散热片之间应洁净,无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物,无大面积变形片式散热器边缘不允许有开裂,对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确,焊接牢固DL/T573-201010.4.1-10.4.28无励磁分接开关操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀,机构与箱体密封良好,无渗漏用扳手拧动开关,开关应灵活无卡滞转动轴密封良好无渗漏油现象,如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母,仍无效则应更换密封垫配合试验逐级转动分接开关,观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-2017.79油箱油箱表面无损伤变形、箱体焊缝,无渗漏点油箱外表面应清洁,无锈蚀,漆膜完整闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理铭牌及接线图标志清晰齐全胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201011.5DL/T5161.3-200210阀门密封塞子阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀,挡板关闭严密、轴杆密封良好,开闭方向限位正确有效各部位密封良好,密封面无渗漏塞子密封良好,密封胶垫在密封槽内,无突出变形,无渗漏DL/T573-201010.6.2干式电抗器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定基础水平误差小于5mm轨道间距误差小于5mm基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求:10KV≥0.7m;35KV≥DL/T5161.3-2002DL408-912本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.44设备投运验收干式电抗器包封完好,无起皮、脱落支持瓷瓶应完整无裂纹、无破损,表面清洁无积尘电抗器风道无杂物,场地平整清洁引线、接头、接线端子等连接牢固完整软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况:M8螺栓力矩为8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.MM12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M户外电抗器的防雨罩安装牢固干式电抗器的出厂和现场电气试验项目及数据合格干式电抗器保护经传动试验合格,测量、计量等二次回路及装置合格交接资料和技术文件齐全10KV-66KV干式电抗器运行规范(国家电网公司)GBJ149-90放电线圈标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定基础水平误差小于5mm轨道间距误差小于5mm基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求:10KV≥0.7m;35KV≥DL/T5161.3-2002DL408-912本体就位外壳及本体接地牢固,导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.44套管一、二次套管磁套外表清洁,无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹套管安装密封良好,无渗漏导电杆和连接件应完整无损,接地良好,无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹,紧固螺栓有防松垫圈或备帽DL/T573-201010.15油箱油箱表面无损伤变形、箱体焊缝,无渗漏点油箱外表面应清洁,无锈蚀,漆膜完整铭牌及接线图标志清晰齐全DL/T573-201011.5电容器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1电容器组安装电容器支架固定牢固,防腐无剥落铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计,相色完整电容器接地牢靠DL/T5161.2-20027.0.32接线端子接线端子接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷板型接线端子的连接面应平整,其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.43套套管套管磁套外表清洁,无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹,接头部位应无发烧迹象,放电痕迹套管安装密封良好,无渗漏套管芯棒无弯曲、无滑扣所有连接螺栓紧固、齐全连接排与芯棒螺母紧固DL/T5161.1-5161.17-20027.0.24退出运行处理检修中如遇下列之一便可建议将电容器退出运行处理:缺油放电。电容器内如果严重缺油,以致于使套管的下端露出油面,这时就有可能发出放电声脱焊放电。电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电,如果放电声不止,则应拆开修理
接地不良放电。电容器的芯子与外壳接触不良,会出现浮动电压,引起放电声。这时,只要将电容器摇动一下,使芯子与外壳接触,便可使放电声消失5油箱检修前应对电容器每台进行放电油箱表面无损伤变形、箱体焊缝无渗漏点油箱外表面应清洁,无锈蚀,漆膜完整电容器箱体有无鼓肚、开裂及渗漏油电容器外壳应与金属架构共同可靠接地箱体蜡片应不变色DL/T5161.1-5161.17-20027.0.2充油式互感器标准化验收序号及名称检查项目
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