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文档简介

XX集团机电工程质量控制目录一、质量与工程质量的定义介绍二、工程质量控制影响工程质量的因素工程质量控制的原则工程质量控制的程序施工各阶段质量控制分三个阶段控制实施质量控制的措施工程中的质量通病设备安装质量检验的主要依据工程质量检验的主要内容三、机电工程各专业部分施工操作工艺介绍四、施工质量图片分析

一质量与工程质量的定义特性是指区分的特征,特性有各种类型,如:物质特性、官感特性、行为特性、人体工效特性、功能特性,而质量特性是固有特性,并通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性。满足要求就是应满足明示的(如:合同、规范、标准、技术、文件、图纸中明确规定的)、通常隐含的(如:组织的惯例、一般习惯)或必须履行的(如:法律、法规、行业规则)的需要和期望。只要能满足这些要求才能评定为好的质量或优秀的质量。

工程质量的定义工程质量是指工程满意业主需要的、符合国家法律、法规、技术规范、标准、设计文件及合同规定的特性综合。工程作为一种特性的产品,除具有一般产品共有的质量特性,如:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等满足社会需要的使用价值及其属性外,还具有特性内涵。工程质量的特性主要表现在以下几个方面。适用性即功能--是指工程满足使用目的各种性能。耐久性即寿命--是指工程在规定的条件下,满足规定功能要求使用年限,也就是工程竣工后的合理使用寿命周期。安全性--是指工程建成后在使用过程中保证结构安全,保证人身和环境免受危害的程度。可靠性--是指工程在规定的时间和规定条件下完成规定功能的能力。经济性--是指工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。与环境的协调性--是指工程与其周围生态环境与所在地区经济环境协调以及与周围一件工程相协调,以适应可持续发展的要求。

工程质量控制通过对质量与工程质量的定义认识与了解,我们大家已经认识到工程质量的控制的重要性,对工程质量的控制与管理是我们世茂集团生存发展的需要,以质量求生存、以质量求发展、以质量求市场,是世茂集团发展的宗旨,能确保工程质量的优良,才能让世茂这个国际的品牌形象、社会效益得到社会各界的广泛认可,这也是世茂发展进步的最大动力。工程质量控制是指致力于满足工程质量要求,也就是为了保证工程质量满足工程合同,规范标准所采取的一系列措施方法和手段,工程质量要求主要表现为工程合同、设计文件、技术规范标准规定的质量标准。

影响工程质量的因素

影响工程质量的因素有很多,但归纳起来主要有五个方面(即:人、材料、机械、方法、和环境)

人员因素人员因素是影响工程质量的一个重要因素,工程项目建设的决策者、管理者、操作者,工程建设的全过程都是通过人来完成的,所以人员的素质即:人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道理等都将直接和间接地对规划、决策、勘察、设计和施工的质量产生影响,而规划是否合理,决策是否正确,设计是否符合所需要求的质量功能,施工能否满足合同规范,技术标准的需要等,都对工程质量产生不同程度的影响。

机械设备

机械设备可分为两大类:一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具,如电梯、泵、通风设备等,他们是构成建筑设备安装工程,形成完整的使用功能。二是指施工过程中使用的各类机具设备,包括:大型垂直与横向运输设备、各类操作工具、各种施工安全设施、各类测量仪器和计算器具等,它们是施工生产的手段,机具设备对工程质量有很重要的影响,其产品的质量优劣,直接影响工程使用功能质量,设备的类型是否符合工程施工特点、性能是否先进稳定、操作是否方便安全等,都将会影响工程项目的质量。

方法

方法是指工艺方法、操作方法和施工方案,在工程施工中施工方案是否合理、施工工艺是否正确先进、施工操作是否正确都将对工程质量产生重大的影响。(当然推进采用新技术、新工艺、新方法不断提高工艺技术水平是确保工程质量稳定提高的重要因素)

环境条件

环境条件包括:工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、工程周边环境,这些环境条件对工程质量也产生特定的影响。

工程质量控制的原则

在工程质量控制过程中,应遵循以下几条原则坚持“质量第一”的原则,这也是质量控制的基本原则。坚持以人为核心的原则。坚持以预防为主的原则。坚持以质量标准的原则。坚持科学、公正、守法的职业道德规范。

工程质量控制阶段程序图

施工各阶段质量控制分三个阶段控制(事前控制、事中控制、事后控制)

事前控制施工前准备阶段的质量控制,指在各工程正式施工前,对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制,也就是对投入工程项目的资源和条件的控制。

具体的内容:施工准备质量控制包括:施工机具、监测器局质量控制;工程设备材料、半成品及构件质量控制;质量保证体系、施工人员资格审查(管理及各专业工程师)等管理控制;质量控制系统组织的控制;施工方案、施工计划、施工方法、检查方法审查的控制;工程技术环境监督检查的控制;新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。图纸会审及技术交底的质量控制,分项工程技术交底及施工组织设计交底的质量控制。把好施工开工关,审查施工许可证的审批手续。

事中控制施工过程中对所有的与工程最终质量的各环节的质量控制。也包括对施工过程的中间产品质量控制,也叫过程控制。具体的内容施工过程质量控制包括:工序控制、工序之间的交接检查的控制、隐蔽工程质量控制、调试和检测试验等过程控制设备监造控制,指大型特殊的设备必须要到工厂进行监造考察。中间产品控制,如锅炉及压力容器安装,实际就是再生产制造过程,如管道的试压和冲洗等属于中间质量控制,这项质量控制尤为重要。分项、分部工程工程质量、质量验收或评定的控制。设计变更、图纸修改、工程洽谈、施工变更等审查控制。

实施质量控制的措施在质量控制的过程中,无论是对投入资源的控制,还是对施工过程的控制,都应当对影响工程实体质量的五个重要因素进行全面控制。影响工程最主要的因素是人,只有通过人的素质质量才能保证并实现工程质量。因此我们管理人员的素质和专业技术水平,施工人员的素质和操作技术水平,最直接、最真实、最具体地影响工程质量,所以我们在坐的所有人员还是要不断地进行学习、培训,以期不断提高自身素质。工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件,没有合格的设备和材料是不可能做合格的工程。为此所有设备、材料在进入施工现场时,必须进行报验或抽样检查报验,确定符合有关标准后才能用于工程使用。施工机具、机械设备、工具的控制,能保证工程质量过程质量优良实现,好的检测仪器和量具能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决,避免返工和浪费施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平和企业员工技术素质的重要依据,我们要严格执行国家有关法律、法规、规程规范、工程标准、工法、工艺标准、操作规程和相关制度,严禁颠倒施工工序,确保工程施工质量,消除质量通病。认真做好隐蔽工程的质量检查,并按系统、部位、工序进行验收合格后,方可进入下道工序施工的步骤,严格执行控制措施。建立健全的工程《质量管理制度》,对工程的全过程实行有效的过程控制、检验、检测、试验控制。工程中的质量通病机电安装工程项目施工中产生质量通病有以下几方面原因:安装施工用的原材料、零配件、成品半成品、工程设备等自身就存在质量缺陷。安装与土建之间的施工中相互配合不当,各专业之间相互施工配合、施工工序及相互之间接口关系等处理不当,也会造成质量通病。最普通原因是施工人员违反操作工艺、技术不熟练、随心所欲、粗制滥造、不做检查造成质量通病。组织者和指挥者的失误或质量意思不强,质量责任感不强也会造成质量通病。

工程质量检验的主要内容电气工程施工质量检验的主要内容(变配电室高低压配电柜安装工程质量检验)柜盘的平整度、水平度、垂直度测量、各种距离的尺寸测量检查。螺栓紧固程度做拧动试验。电气装置需做动作试验(如:电源的自动切换、通断装置的调整试验)供电线路的绝缘电阻的测试。接地(PE)或接零(PEN)的导通状态测量。开关插座的接线正确性检查。漏电保护装置的动作电流和时间数据值测定。接地装置的接地电阻测定。电照明设计确定的照度。空载试运行和负荷试运行检查等。质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查,抽测的结果应符合相应的建筑电气工程施工质量验收规定和设计要求。给/排水及采暖工程的质量检验的主要内容承压管道系统和设备、阀门的水压试验。排水管道灌水、通球及通水试验。雨水管道灌水及通水试验。给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。卫生器具通水试验,具有溢流功能的器具应坐满水试验。地漏及地面清扫口的排水试验。消火栓系统测试。采暖系统打压、冲洗及测试。安全阀及报警联动系统动作测试。采暖锅炉应作48小时负荷试运行等。施工质量检验应按分项、分部(子分部)工程的规定要求进行检查,抽验和测试结果应符合相应的建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规定和设计要求三机电工程各专业部分施工操作工艺电气专业部分

10(6)Kv交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩终端头制作操作工艺。设备及材料要求所有设备及材料要符合设计要求;并有产品合格证明;主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙;辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、纱布、白布、汽油、焊油。10(6)Kv绝缘电缆终端头操作工艺流程图

高压开关安装操作工艺

设备及材料要求高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求;设备应装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号,并有产品合格证及技术文件;设备附件齐全,外观检查完好,瓷件无破损及裂纹;安装用的材料均应有合格证,材料规格型号符合设计要求,型钢无明显锈蚀,除地脚螺栓外,其他紧固螺栓及垫圈应采用镀锌件。高压开关安装操作工艺流程图

钢管管线(明/暗)敷设工程操作工艺

材料要求

钢管或电线管壁厚应均匀,焊缝应均匀,无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其它管材应现除锈并耍防腐漆;管箍应是用通丝管箍,丝扣应清洗不乱扣,镀锌层硬完整无陀螺、无劈裂,两端光滑无毛刺;锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰;护口要完整无损;开关盒、接线盒、灯头盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线接脚齐全;面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。螺栓、膨胀螺栓、螺丝、螺母、垫圈应采用镀锌件。

暗管敷设操作工艺流程图明管敷设操作工艺流程图

通风与空调专业部分

金属风管制作工程操作工艺

材料要求

所采用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件;制作风管及配件的钢板厚度应符合国家规定风管与配件钢板的厚度要求标准(如:大长边为220~500mm的风管,一般性风管的钢板厚度为0.75mm,而除尘类风管的钢板厚度为1.50mm);镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力,板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。金属风管制作工程操作工艺流程图

风管及部件安装工程操作工艺材料要求所采用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件;风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷;安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤;安装所使用的螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要。风管及部件安装工程操作工艺流程图

通风与空调系统调试工艺程序仪器仪表要求通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和签订文件,还有地方质检部门的校核认可;严格执行各种计量法,不准在调试工作过程中使用超过检定周期以及经检定不合格的各种计量仪器仪表;必须了解各种常用仪表的构造原理和性能,严格掌握他们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试;通风与空调系统调试工艺程序流程图给/排水专业部分暖卫设备及管道安装基本工艺

材料、设备要求

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