树池施工方案作业方案

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铺装施工方案及技术措施树池施工方案作业方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备l、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上.（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处.挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05米内.根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。2、下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。其施工程序为:摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。（1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去.（2）、稳压先用10～12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30米,后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除.垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石,至符合标高后，洒少量水花,再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3~4遍。（3）、撒填充料将二灰（粉煤灰和石灰）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4)、压实用10～12CM吨压路机继续碾压,碾速稍快，每分钟60~70米，一般碾4~6遍（视碎石软硬而定),切忌碾压过多，以免石料过于破碎。（5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用10～12T压路机进行碾压，10～12T压路机进行碾压，一般需压2～3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。3、面层铺装①根据设计要求及铺贴方法.准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角,不开裂，无凸凹扭曲,颜色均匀.铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号,以便对号入座。②面层铺装板的规格应符合设计要求。③水泥采用42。5R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3％。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行.（2）、作业条件根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线.选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致,纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）、操作工艺①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴.③铺贴前，应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。④广场砖缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5～10㎜。应按设计要求进行。⑤广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量.⑥面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作.缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥.并做好面层养护工作。（4)、质量标准①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定.②各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。④不同类型面层的结合以及图案应正确。⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。⑥块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.⑨面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定.⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查.各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查.各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。4、石才铺装（1)工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。（2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。(3)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸，以便于切割。（4）砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15.先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实,缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。（6）灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护.喷水养护不少于7天（3天内不得上人）。(7）材料：水泥标号不低32.5号,块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。5、卵石地面施工（1)施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净,检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度,并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。（2）弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。（3）预辅：首先应在图纸设计要求的基础上,对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。(4）铺贴:首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰扳抽实,应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm,把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。（5)匀缝：铺完24小时后进行勾缝。（6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在l2h之后)。（7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬措,擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色,色泽一致，表面干净。6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。树池、花池施工方案及技术措施本工程树池、花池均为为砖砌。一、人工挖土放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。二、基础垫层基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整，垫层达到一定强度后,方可上人弹线施工页岩砖砌筑.三、砌筑砂浆要求1、水泥应经复验合格,并在有效期内使用.2、采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5％。3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。5、砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3小时内,混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。四、砌筑用砖1、页岩砖应由试验室进行取样试验,合格后才能使用.2、砌筑前浇水湿润，含水率〉10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。3、砌筑前,应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15％。六、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水—→拉线→铺花岗石→清洗地面。七、面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整,灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。三、工艺流程质量合格的侧平石运输施工放样安装调整勾缝二次养护砂浆拌和、运输质量合格的侧平石运输施工放样安装调整勾缝二次养护砂浆拌和、运输四、施工工序1、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。项次检查项目规定值或允许偏差1外形尺寸(长、宽、高)±5（mm）2外露面缺边掉角长度≤20mm且不多于1处3外露面平整度≤3（mm）2、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m,路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。3、侧平石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。4、侧平石安装

①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm，平石垫层C10豆石混凝土厚4cm。安装前,基础要先清理干净，并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型.平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺，曲线圆滑美观。③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。5、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。

6、成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1直顺度（mm）1520m拉线：每200m4处2相邻两块高差（mm)3水平尺：每200m4处3相邻两块缝宽（mm）±3尺量：每200m4处4顶面高程（mm）±10水准仪：每200m4点7、养护检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3d，确保安装质量。8、场地清理所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。五、质量保证措施1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制，每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。2、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。7、养生期间，定员定时对土工布进行检查，确保保湿养生的湿度。8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆，防止搬运损坏。9、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。10、相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制，保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。11、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。12、混凝土拌合时,采用强制式搅拌机。先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥,干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后,继续拌和，

搅拌时间不少于60秒。当掺有外加剂时,搅拌时间应延长20—30s为宜.砂浆搅拌时间不少于30秒，具体以符合设计要求为准。六、安全保证措施1、施工现场全体人员必须严格执行各种安全规范.2、开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理.3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、机械设备操作司机、修理工等专业工种，必须按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。6、施工现场临时电路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46—88）的要求，严禁任意拉线接电。7、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829—86的标准要求.8、严禁酒后上岗。9、项目经理部安全部门人员经常到现场巡视,检查安全工作。10、做好有关安全记录。七、文明施工与环境保护措施1、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。2、创建文明工地，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。3、合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率.4、每完成一段，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围清理整洁,做到工完、料清、场地净。5、严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。6、加强检查监督，从严要求，严格执行奖惩制度。7、管理人员做到挂牌上岗，拌合现场设有施工牌，施工现场插有彩旗.栈桥作业安全专项施工方案工程概况根据南水河特大桥水中7＃～10#墩的施工需要，在南水河北岸侧及南岸侧各设置栈桥一座。北侧栈桥长度约60m，南侧栈桥长度约60m,栈桥桥面行车道设计宽度4。5m,人行道宽度1m.栈桥基础采用直径600mm的钢管桩，分配梁采用I32工字钢,纵梁为I60工字钢，桥面系为[14槽钢组合钢板。栈桥中心线距桥墩中心线10m。本桥桥位处施工水位为+0。74米，栈桥桥面板顶标高为+4.34米,最低层连接系在最低潮水位时焊接，桥台采用C25片石混凝土浇筑，栈桥上设照明设施。桥位区地质状况自上而下依次为:（3）1流塑淤泥、σ0=50kpa、层厚11米，qsik＝13kpa，qpk＝0kpa；（3）6—2硬塑黏土、σ0=150kpa、层厚2。5米，qsik＝72kpa，qpk＝4500kpa；（3）2软塑淤泥质黏土、σ0=70kpa、层厚4米，qsik＝22kpa，qpk＝0kpa;（3）6—2硬塑黏土、σ0=150kpa、层厚4米,qsik＝72pa，qpk＝4500kpa；（3）9—1松散细沙、层厚2米，qsik＝32kpa,qpk＝2400kpa；（3）11—1稍密粗砂、σ0=200kpa、层厚4米，qsik＝75kpa，qpk＝8500kpa；（3）11-2稍密～中密砾砂、σ0=250kpa、层厚9米，qsik＝110kpa,qpk＝8400kpa;（11）1全风化花岗岩、σ0=250kpa、层厚0.5米，qpk＝10000kpa；（11)2强风化花岗岩、σ0=500kpa、层厚6米,（11）3弱风化花岗岩、σ0=800kpa。总体施工组织规划1、工期栈桥施工工期控制在20天以内，即2008年11月10日开工,2008年11月30日完工。2、机械设备准备安排一台50吨KH180型履带吊机加振动锤进行钢管桩插打作业,利用吊车进行桥面纵梁及桥面板的安装工作。3、材料准备Ф600钢管桩,I60工字钢纵梁，桥面系［14槽钢组合钢板，联结系［20槽钢，联结钢板∮10.4、人员情况有施工栈桥经验的熟练工人15人，进行焊接钢管桩，清理桥面板，加固纵梁等工作。施工方案南水河特大桥栈桥先施工南岸栈桥,再施工北岸栈桥,北岸栈桥自南水河北岸侧向河中8#墩施工，南岸栈桥自南水河南岸侧向河中9＃墩施工。南岸栈桥利用南岸河堤的有利条件，KH180型履带吊机站在河堤上自岸边第一排及第二排钢管桩开始插打，钢管桩按照设计位置插打完后，采用吊机配合焊接工人依次施工桩间联结系、分配梁、纵梁、桥面板。第一节栈桥施工完成后，履带吊车站在已修建好的第一节栈桥上进行第三排钢管桩施工，照此顺序依次向河中施工.当桥面系施工至10#墩及9＃墩时,即可施工桩基钢护筒，并利用钢护筒搭设施工平台。北侧栈桥按照南侧栈桥施工方法进行施工。南、北两侧栈桥各60米，分为五节，每节长12米。每侧栈桥设置钢板桩6排，每排2根.桩顶连接是为了增加两根钢管桩之间的立面刚性，使之受力均匀。每排钢管桩插打完成，经过沉桩记录鉴定检查合格后，及时焊好桩顶联结系。桩顶连接系与钢管桩之间采用焊缝连接，焊缝高度为hf=10mm。钢管桩桩顶设U形槽,槽口补强,分配梁置于槽内。分配梁上设6根I60工字钢纵梁，分配梁和纵梁之间用钢板焊接固定，焊缝高度为hf=8mm。栈桥桥面板，采用［14槽钢组合钢板，车道面板为花纹钢板。顺桥向分为3m一段，横桥向4.5m长。桥面板与纵梁之间用螺栓连接固定。连接系、分配梁、纵梁及桥面板采用汽车运输，吊机站位于已成栈桥上吊装配合安装作业。四、主要施工方法（一）钢管桩基础施工1、φ外60cm钢管桩制造:钢管桩外径60cm，壁厚8mm，Q235钢.钢板的焊接采用坡口焊，钢管桩对接时竖向焊缝相互错开，不得少于90°，对接接头加竖向拼接板,拼接板为□100×200×8，每个接头不得少于8块拼接板。卷制钢管桩的钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并应有出厂证明书。钢管桩焊接成型后，检查其外型尺寸，应符合:椭圆度：允许偏差0.5%D，且不大于5mm(D为钢管桩外径）外周长：允许偏差±0.5％C，且不大于10mm（C为钢管桩周长)纵轴线弯曲矢高：允许偏差0.5％L，且不大于30mm（L为钢管桩长度)2、φ60cm钢管桩的插打：钢管桩在起吊、运输和堆存过程中,应尽量避免由于碰撞等原因造成管身变形和损伤。施工时采用KH180型履带吊机加振动锤进行钢管桩施工,站位于待施工位附近，先将栈桥第一个墩桩打完,将第一个墩桩顶结构安装好,用吊机架设分配梁和纵梁，安装横向联结系,安装第一孔桥面板，以后履带吊机上桥进行钢管桩插打.插打时主要注意事项：①利用测量仪器定出桩位中心线，确保钢管桩的垂直度；②吊放钢管桩，测量钢管桩中心偏差及倾斜度并进行调整，符合要求后钢管桩整体下插，在入河床的瞬间应再次调整钢管桩中心偏差及斜度，符合要求后迅速着床(否则应再次调整），此时在自重作用下,钢管桩入土；③在钢管桩各项偏差满足要求的前提下,利用振动锤下沉钢管桩,由于此时钢管桩入土浅，任何偏载或水平力极易造成钢管桩的倾斜.打桩时先打2～3锤，然后检查钢管桩的倾斜度，调整完毕，接着增加打桩次数，然后校正桩的倾斜度，当钢管桩入土深度达到3m后,方可连续沉桩。停锤时，以桩尖标高为控制依据。若钢管桩达到设计标高，但贯入度异常时，则须连续沉桩.为防止“假极限”或“吸入"现象，沉桩时，应休息一天时间再复打。现场应确保钢管桩的入土深度，并视设计桩尖处的贯入度适当调整钢管桩桩底标高.钢管桩下沉过程中，应及时检查钢管桩的倾斜度，发现倾斜应及时采取措施调整导向,必要时应停止下沉，采取其它措施进行纠正。钢管桩下沉过程中，应随时观察其贯入度，当贯入度小于1cm/锤时停振分析原因,或用其它辅助方法下沉，禁止强震久震。钢管桩的平均中心偏差允许值为:最大中心位置偏差在5cm以内,倾斜度在1％以内。3、桩顶连接及桩顶分配梁：桩顶连接是为了增加两根钢管桩之间的立面刚性，使之受力均匀。桩顶连接和桩顶分配梁按施工设计图施工.当钢管桩桩位与设计桩位偏差过大时，应检算后决定是否加强或增设分配梁。每排钢管桩插打完成，经检查合格后，及时焊好桩顶联结系.桩顶连接与钢管桩之间采用焊缝连接，焊缝高度为hf=8mm。（二）上部结构施工1、焊前准备（外观检查及坡口打磨）材料到位后，首先检查管桩本身及管口焊缝坡口的质量情况，然后对焊缝的坡口进行打磨.打磨后的坡口必须呈金属的光泽,凡是采用切割修正后的坡口必须清除氧化皮并打磨平整后才能进行焊接。2、焊缝表面质量要求焊接工作结束后，焊工必须及时认真清除焊缝表面的渣质和金属飞溅物，检查焊缝表面外观质量应符合焊接技术质量规定的要求(不允许存在如下焊接缺陷：裂纹、夹渣、未焊透、弧坑、焊缝低于管体表面、气孔、焊瘤以及超限的咬边等）。焊缝表面高度在1—3mm，焊缝表面宽度在23—30mm。但同一条焊缝的宽窄度差不得大于4mm.成品的直线度控制，我们使用经纬仪和水准仪安装胎架时和检测组装轴线。确保在全长度范围内不大于30mm（符合路桥建设技术规范的技术要求）。五、测量控制方案1、控制点坐标一览测量控制点坐标一览表序号控制点号X坐标Y坐标备注1GZC3942434333。209517614。740高级点2Q12434005。174517350。674加密点3Q22433675。294517502。498加密点4Q32433812.073517053。535加密点5Q42434213.160517139.877加密点2、测量控制平台与栈桥施工主要的环节在钢管桩的打设,钢管桩打设使用履带吊机,利用两台全站仪控制桩位。定位的具体方法如下：（1）首先要根据桩基与钢管桩的相对位置关系,计算出钢管桩的绝对坐标值。（2）选择适宜的两个控制点置镜（全站仪),A点设置在迎水面(上游）第一排桩的中心方向上，交会角不宜小于50度.（3）用两测站的仪器同时对钢管桩中心放样（相互复核)，测站人员根据全站仪所显示的数据用对讲机指挥吊机移动，使钢管桩定位准确。（4）打第一根桩时，采用偏角法进行复核，以免出现粗差。（5）钢管桩打设时，在互相垂直的两个方向上置两台镜（全站仪）观测钢管桩的边缘线，以控制钢管桩的竖直度。钢管桩的顶标高控制：可先测量出水面标高，然后根据设计钢管桩顶标高与实测水面标高计算高差，自水面向上或向下直接用钢尺量取即可（一般打桩时都在送桩及替打与桩头之间夹上垫层,垫层一般用水泥袋或麻袋等填入，所以计算桩顶标高时加入此厚度）.（6）待第一根桩打毕，立即进行竣工测量，用全站仪按上述定位方法定出桩的中心，与桩的实际中心相比较得出差值,记录。（7）第一根桩定好位打完桩后，再用上述方法定出下一个桩的中心位置，用上一根桩进行检核.（8）在定出两根桩的中心后，以这两点为基准，采用钩股定理或边长法定出其他桩的中心桩位,用全站仪测得全部的竣工坐标、记录。六、安全保证措施栈桥施工过程中，为确保施工的顺利进行和安全，制定了详细的施工作业程序，采取以下的施工安全措施:（1）打桩前必须对桩进行严格检查.不允许使用有裂缝或其他缺陷的桩,以防止断桩事故.(2）吊装时应系缆风绳，使桩保持平衡,防止碰撞。（3）设立明显的航标,以确定施工范围.（4)周围安装安全网,防止落水事故发生.（5）水上作业人员应着救生衣。（6）潜水作业人员作业前应对潜水设备、潜水服、高压管、通话扩音器检查无误后方可下水。（7）一切电气设备应安装漏电开关。（8）吊装作业，应统一指挥,严禁非指挥人员发令，指挥起重信号。（9）打桩时履带吊履带最前端离悬臂处I56水平距离不得超过3米,且横桥向应在中间。（10）为保证栈桥畅通，栈桥上严禁堆放货物。(11）每根钢管桩打入后应立即测出河床标高,以后每周必须测量一次（大潮、洪水期应每日测量)，当冲刷深度超过规定值(浅滩区2m,浅水区4m，深水区5m)时，必须马上抛沙袋维护。七、施工应急预案（一）编制目的栈桥施工过程中，插打钢管桩、吊装横、纵梁等施工过程中需要严格按照操作规程施工，栈桥施工存在很大的突然性和危险性,所以在施工前必须加强岗前学习培训，施工中采取正确的安全操作规程，并设立应急预案措施，尽可能降低安全事故的发生是编制本应急预案的目的.（二）组织机构我项目部在栈桥施工开始前,成立栈桥施工应急救援领导小组，办公地点设在项目部驻地.项目部栈桥施工应急救援领导小组下设5个救援专业组，即：应急援救组、后勤保障组、治安保卫组、技术分析组和善后处理组。基坑开挖工程应急救援指挥领导小组基坑开挖工程应急救援指挥领导小组应急援救组后勤保障组治安保卫组调查取证组善后处理组（三）应急救援领导小组及专业救援组职责1、指挥领导小组职责:(1）负责本单位“预案"的制定、修订和演练；(2）组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；（3）检查督促做好栈桥施工的预防措施和应急救援的各项准备工作；(4）发布和解除应急救援命令；(5）向项目部领导、相关部门通报事故情况,配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。项目部相关部门人员负责向有关上级单位通报事故情况；（6）组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。2、救援专业组分工（1）应急救援组：由副经理及有关人员组成。负责人：项目副经理。负责查明危险源，提出应急和补救措施及劳力的调配。（2）后勤保障组：由物资设备部、财务室等有关人员组成。负责人：物资设备部部长。担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务.（3）治安保卫组：由综合办公室及其保安人员组成.负责人：综合办公室。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。（4)技术分析组：由施工技术部部长、安质检部及有关人员组成.负责人：施工技术部长。负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物(指直接作用于人体引起伤害和中毒的物质、物体)、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验,提报事故报告。（5)善后处理组：由项目总工程师及有关人员组成。负责人:项目总工程师.负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作,配合有关部门核定抚恤、丧葬等费用，协调善后处理各项事宜。（四）应急准备及措施（1)栈桥在施工期间，将于施工上、下游各300米处设置警示牌,同时设警示安全员。（2）在栈桥进行整体吊装时，联系航道部门进行暂时封航.（3）在栈桥上部施工时挂安全网，防止坠落物伤及来往船只。（4）在栈桥施工的全过程中，白天施工场地周围插警示红旗,夜间挂红灯予以警示。（5）钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检.（6）钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程桩位,承台冲突，栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后,才能上重载。（7）履带吊在栈桥上沉桩时，履带最前端悬臂处与I56a的水平距离不得超过3m,吊车应居中，以保证栈桥和吊车安全.（8）每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。（9）在涌潮及洪水期间必须经常测量栈桥桩位处受冲刷的情况,冲刷超过设计要求时，必须及时抛砂袋进行河床维护。(五）应急响应程序1、事故发生后，如有人员受伤,当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。2、当事人或发现人应立即向应急救援小组报告，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。（1）向内部报警，简述：出事时间、地点、情况、报警人姓名。（2)向外部报警，详细准确报告：出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。3、项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。4、项目部接到报警后,及时启动应急预案,项目部领导小组成员立即到现场,并按各自的职责开展应急救援工作。5、如事故等级构成大事故或有人员死亡，项目部应急领导小组应及时通知当地派出所。6、紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报北京铁建公司安全质量部并由北京铁建公司安全质量部上报中铁六局安全质量部，妥善处理善后事宜。（六）检查和教育1、开工前项目部对栈桥施工的物资准备及机械使用情况进行检查。2、项目部、施工班组施工前对操作员工进行岗前培训，使上岗员工熟知该专项工程的应急预案,提高实战中自防自救能力。附件1:栈桥施工应急救援体系响应程序附件:2栈桥施工应急救援组织及联系电话应急救援组织电话组长主要职责指挥领导小组杨子江发布、实施和解除应急救援指令。向新闻和上级单位通报事故情况。救援专业组应急救援组余江负责本预案的编制、修改与演练的实施；判别应急响应级别。查明危险源，提出应急和补救措施。劳力调配。后勤保障组陈菊资金和车辆的调配，救援机具、器材和物资的供应。治安保卫组李炳瑞现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。技术分析组刘辉收集相关材料，分析伤亡原因，提报事故报告.善后处理组张敬国丧葬死亡人员，接待家属，核定抚恤、丧葬费用。附件：3栈桥施工应急救援器材、设备、机具序号设备名称型号数量负责小组备注1应急照明灯10个应急救援组2工字钢50根3编织袋1000个4备用航标2台5工程船2艘6氧气瓶2个7救生衣30件8救援指挥车2辆后勤保障组10无线对讲机4部11安全帽30个12设备运输车辆1辆13柴油发电机1台14吊车1台15急救医疗箱2个17伤员担架4具18黄黑警戒线80米治安保卫组21照相机2台技术分析组2350m钢尺2把有限空间作业安全技术方案一、概况：永兴大道西延工程已全部施工结束,工程进入最后扫尾阶段，根据预验收要求，现有三口污水检查井封头未敲除，分别为①W1泵井，位于黄海路~永兴路交叉口,井底高层—1。54m，井深为5。06m，封头设在方型检查井内,采用D1400钢筋砼承插管接出,两侧水位差为2。3m。②We33泵井,位于长泰路～永兴大道交叉口，井底高程1。466m井深为5.05m,方型检查井，采用D1400钢筋砼承插管接出,排水方向到永兴大道污水泵站，两侧水位高差为3.3m。③W18井，位于芦泾路—永兴大道交叉口，井底高程-0。1m,井深约为4m,圆型检查井，采用D500钢筋砼承插管接出,向永兴大道污水管道排水,两侧水位高差为3。5m。根据以上情况，我项目部针对有限空间作业，制定以下封头凿除方案.二、基本施工方法：W1、W18、We33污水井两侧水位高差较大，我项目部拟采用干凿除方法施工，由潜水员在井下封头中心凿除一个10cm小孔，一侧的污水通过开凿的小孔流出另一侧。通过一段时间进行观察，该井段封头两侧水位是否存在流速，如水流速度没有停止，则需继续等待；在确保水流停止后测量封头两侧水位是否保持一致；符合要求后由潜水员下井作业,开始凿除封头工作，封头凿除后清除残余的砖块垃圾，即该施工任务完成.三、有限空间作业前准备工作：1、作业前应对下井作业人员及监护人员进行安全教育及技术交底，通过考试进行筛选确定下井及监护人员。在有限空间内作业时，井口地面上必须安排不少于两名掌握应急救援方法的监护人员进行监护,监护人员严禁擅离职守。2、作业人员应检查作业井段上下游的水位高差、流速，在潜水员下井作业前,作业井两侧的水位保持持平，确保在封头敲开后，两侧水位的水压力一致.如两侧水位不平衡,则通过污水处理厂、封头开孔、水泵抽调等方法进行降水使两侧水位平衡,控制水压力。3、有限空间作业前，应开启作业井盖和其上下游井盖进行自然通风，且通风时间不应小于30分钟；通风后必须对有限空间内进行连续气体检测，如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员;继续通风,使气体达到要求为止。在泵站范围作业前,应保持底水位并关掉闸门。泵站的所有排水机组必须停机。保持电气二级隔离，有明显的断路点并在每部机组的闸刀开关操作手柄上挂上“有人操作禁止合闸”警告牌，至潜水工程结束后方可恢复。4、潜水员在有限空间作业时须正确配戴全封闭水下潜水服，系牢安全绳。作业人员所配戴防护用品必须符合相关安全规定要求.潜水员着完装、下水前,必须对所有部件，装备性能(供气、安全绳、对讲）经潜水员和监护人双方认可，才能下水施工.井内凿除作业过程中，应采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气.潜水员在水下作业时应了解井下结构，封头位置、大小、凿除方法和使用工具等，监护人员应随时通过对讲机与井下潜水员进行对话，实时了解井下作业情况；井上作业人员应确保潜水员的供氧，工作过程中,潜水员是通过空压机输送氧气进入全封闭潜水服,严格控制好输送风量。监护人员应负责电路、发电机及空压机的工作情况，确保连续作业，如有停止或潜水员有不舒服感，应立即终止作业及时发出停止作业的信号，井上监护人员应立即采取措施,把井下潜水员拉上井口,修整后进行总结此阶段存在的问题，及时解决问题.5、潜水员应保证劳逸结合.潜水员在井内不得连续作业超过60分钟。凡有身体状况不佳，不得进行水下作业。所有施工人员严禁酒后作业。6、下井作业前必须填写“《市政（公路)工程下窨井（池)拆封头子申请报批表》”，经批准后再进行作业。7、严格执行南通市建设局2012年10月12日颁发的《关于加强全市建设工程有限室内作业安全生产管理的通知》要求.四、有限空间作业安全技术组织措施：1、建立、健全安全生产责任制；2、组织制定有限空间安全操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等管理制度；3、保证安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品;4、提供应急救援保障，做好应急救援工作；5、明确有限空间作业负责人、监护人员和作业人员.严禁在没有监护人的情况下作业。(1)有限空间作业负责人职责：掌握整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，方可作业;及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终止作业。（2)作业人员职责：接受有限空间作业安全生产培训;遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品;与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。（3)监护人员职责:接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经批准的人员进入。6、凡进入有限空间作业的，应实行作业审批制度,填写《建设工程有限空间危险作业审批表》，报项目负责人审批。未经审批的，任何人不得进入有限空间作业.7、应配备符合国家标准的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备和个人防护用品。防护装备应妥善保管，并严格按照规定进行检验、维护,以保证安全有效.五、有限空间作业安全技术措施1、有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则,根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测.在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测.对随时可能产生有害气体或进行凿除处理的有限空间作业时,每隔30分钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批，方可继续作业.实施检测时,检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业.2、检测指标应当包括氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。检测工作应符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159）。3、有限空间作业危害因素检测可由项目部自行检测，检测时应认真填写《特殊部位气体检测记录》,相关人员签字；临时作业或缺乏必备检测条件时，也可聘请专业检测机构进行检测，填写《特殊部位气体检测记录》,并由检测单位负责人审核并签字。4、根据检测结果，现场技术负责人组织对作业环境危害情况进行评估，制定预防、消除和控制危害的措施，确保作业期间处于安全受控状态。5、有限空间作业的入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。6、有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气.7、当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时，施工单位应严格按要求进行“检测”和“通风”，并制定预防、消除和控制危害的措施.同时所用设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，配备可燃气体报警仪器等。8、呼吸防护用品的选用应符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664）的要求.缺氧条件下作业，应符合《缺氧危险作业安全规程》(GB8958)要求。9、进入密闭空间作业时，应当至少有两人同行和工作。若空间只能容一人作业时,监护人应随时与正在作业的人取得联系，作预防性防护。六、中毒、窒息应急救援预案有限空间内作业人员如发生中毒、窒息事故后,应当迅速展开抢救工作，最大限度的降低员工及相关方生命安全风险，避免盲目施救。（一）组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：张斌成员:陈斌、凌云、沈德明、顾晓波、孙彩微具体分工如下:1、张斌：负责现场，任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。2、陈斌、凌云：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救,保持与当地建设主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、沈德明、顾晓波：负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的闻讯记录。4、孙彩微：负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系.（二)中毒、窒息事故应急措施1、气体中毒：迅速将伤员救离现场,搬至空气新鲜、流通的地方，松开领口、紧身衣服和腰带，以利呼吸畅通，使毒物尽快排出，有条件时可接氧气。同时要保暖、静卧、并密切观察伤者病情的变化。2、毒物灼伤:应迅速除去伤者被污染的衣服、鞋袜，立即用大量清水冲洗（时间一般不能少于15—20分钟),也可用“中和剂”（弱酸，弱碱性溶液）清洗.对一些能和水发生反应的物质，应先用棉花、布和纸吸除后，再用水冲洗，以免加重损伤。严重中毒昏迷不醒时，对心跳、呼吸停止者，要进行人工呼吸和胸外心脏挤压.同时,迅速送就近医院进行诊断治疗。在送医院途中，要坚持进行抢救,密切注意伤者的神志、瞳孔、呼吸、脉搏及血压等情况。3、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院)。应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应.4、立即向公司应急抢先领导小组汇报事故发生的情况并寻求支持。5、维护现场秩序,严密保护事故现场.（三）应急物资常备药品及设备：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用的小夹板、担架、氧气袋、急救车辆等应急物资。（四）通讯联系医院急救中心：120火警：119匪警:110（五）应急救援注意事项1、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑,首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救.救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具.将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治.2、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。4、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中)不能随便放弃。安全事故应急救援程序流程图发生安全事故发生安全事故工程施工现场应急救援人员控制事态组织抢救疏导人员保护现场现场急救车辆保证送往最近医院公司应急救援组织报告事故简况事故调查组善后工作组公司应急救援组织机构应急救援指挥部应急救援指挥部（项目部位于河东路东侧）100米）河东路城闸路唐闸大洋桥南通市第二人民医院江苏中瑞路桥建设有限公司永兴大道西延工程项目部建设工程有限空间危险作业审批表编号作业单位总包单位设施名称主要危害因素作业内容填报人作业人员监护人进入前检测数据检测项目氧含量易燃易爆物质浓度有毒有害气体(粉尘）浓度检测人检测结果检测时间开工时间年月日时分序号主要安全措施确认安全措施符合要求（签名）作业者监护人1作业人员作业安全教育2连续测定的仪器和人员3测定用仪器准确可靠性4呼吸器、梯子、绳缆等抢救器具5通风排气情况6氧气浓度、有害气体检测结果7照明设施8个人防护用品及防毒用具9通风设备10其它补充措施：项目负责人意见：工作结束确认人(作业负责人签名)：确认工作结束时间年月日时分注:该审批表是进入有限空间作业的依据,不得涂改且要求安全管理部门存档时间至少一年.市政（公路）工程下窨井（池）拆封头子申请报批表申请单位：基本情况工程项目名称：下井（池）地点：下井池任务:下井时间：潜水员姓名：作业人数:监护人：班组长:负责人：1、硫化氢2、一氧化碳3、可燃气体4、含氧量5、其它测试人:日期：技术负责人：日期：下井池班组的意见签字：日期：现场安全员的意见签字：日期：现场监理意见签字：日期：工程项目经理意见签字：日期:承包单位意见签字:日期：发包单位意见签字:日期:注:1、本表一式三联，报批后由单位,工程项目部、下井作业班组各执一份。2、情况复杂、危险性大的工程要报发包（业主）单位批准应一式四联。有限空间作业方案第一部分方案概述一、施工目的为加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发生，切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《北京市安全生产条例》等法律法规和有关标准,结合本工程实际情况，特制定此方案。二、施工时间年月日星期三、施工地点四、施工总要求按照有限空间作业安全管理规程进行施工五、参加施工人员及职责参加人员：所有职能部门，其中以人员为主，其他部门为辅。职责：现场指导：现场监督：后勤保障：六、施工步骤检测应严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（19。5％—23。5％)易燃/可燃气体浓度(小于最低爆炸极限的10%）一氧化碳浓度（小于25ppm)未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。危害评估实施有限空间作业前，应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。危害评估应依据《缺氧危险作业安全规程》（GB8958—2006）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）等标准进行。通风本单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通.严禁用纯氧进行通风换气。防护设备本单位应为作业人员配备符合国家标准的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证设施的正常运行。呼吸防护用品呼吸防护用品的选择应符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护要求》（GBT18664—2002）.缺氧条件下，应符合《缺氧危险作业安全规程》（GB8958－88）要求。应急救援设备本单位应配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，应急通讯报警器材,现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。七、准备物资根据工程实际情况,现场工作工人6人，物品清单详见表1表1物品名称数量检测设备1长管式空气呼吸器4大功率强制通风设备1三角架1滑轮1保险钩1对讲机3可燃气体报警仪2手电筒2安全绳2救生索2安全梯1第二部分有限空间作业培训材料一、危险、有害因素识别设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良,通讯不畅；活动空间较小,工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难,相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；湿度和热度较高，作业人员能量消耗大,易于疲劳；存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故；存在缺氧或富氧、易燃气体、有毒气体和蒸汽各种危险气体和高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素；二、注意事项严格执行作业审批制度,经作业负责人批准后方可作业；坚持先检测后作业的原则，在作业开始前，对危险有害因素浓度进行检测；必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态；作业人员必须配备并使用安全带(绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品；必须安排监护人员。监护人员应密切监视作业状况，不得离岗;发现异常情况，应及时报警，严禁盲目施救；三、作业程序按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入.在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所;确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18％以上，23。5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求;作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间；分析合格后编制施工方案，再办理《进入有限空间危险作业审批表》,施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续，《进入有限空间危