二级技术交底记录

三级技术交底记录(各分项工程交底)项目名称：中交第一公路工程局有限公司 编号：MZXC-单位工程双龙马寨新城(安置点)项目一35#36#37#38楼# 交底时间施工部位地下及地上施工内容二次结构接受班组：二次结构班组工程数量进度要求技术规定《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)；《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJ/T17-2008、J824-2008)；《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)；《砌体填充墙结构构造》(12G614-1)；建筑施工手册(第五版)；贵州双龙马寨新城(安置点)项目有关结构、建筑图；本工程施工组织设计及相关合同规定；有关设计变更；国家、贵州省、贵阳市有关安全文明施工标准；其它相关规定。施工准备及施工方法1、砌体工程概况(1)根据设计图纸要求，本工程采用以下材料砌筑墙体。本工程砌体施工质量控制等级为B级。序号施工部位砌块材料砌块强度等级砂浆材料砂浆强度等级1外墙200厚加气混凝土砌块A5.0配套砌筑砂浆Ma52内隔墙100/200厚轻质混凝土砌块或加气混凝土砌块A3.5配套砌筑砂浆Ma52住宅厨房、卫生间内隔墙100/200厚水泥配砖A5.0水泥砂浆M53电梯井、水井、电井隔墙及空调位背墙水泥配砖MU10水泥砂浆M54地面以下中的墙体实心砖MU10水泥砂浆M10砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌筑不少于三皮砖。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。墙净高超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚bX150，纵筋4业10，箍筋①6@200。施工时预埋4业10与水平系梁连接，水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。宽度大于2.1m的洞口两侧、重行门的两侧、长度超过2.5m的独立墙体，应设置构造柱。窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱，当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于400时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级C20，纵筋取e10@200双排布置，封闭箍筋①6@200。楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强，钢丝网规格DHW0.9X50.8X50.8双面设置。梅花形设置S型①6钢筋穿墙对拉，间距@900.砂浆强度等级三M5,厚度225。钢丝网需要连接接长时，搭接长度不小于200.钢网外表保护层厚度10—15mm。墙身防潮层：无基础梁或地圈梁的砌筑墙体，在地面标高-0.06处，用1:2水泥防水砂浆(加水泥用量5%点防水剂)抹20厚水平防潮层；当相邻间室内标高不一致时，需在各地面以下60mm处作水平防潮层，并在两水平防潮层之间靠土一侧设垂直防潮层，做法同水平防潮层。外墙有花池、花台、坡道，且墙体水平防潮层高于花池等时，外墙靠土一侧也按上述方法垂直防潮层；当墙体水平防潮层低于花池时，则在垂直防潮层外，再刷橡胶沥青防水涂料两道，做法见国标12J003-D1-2、3、4。高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。(11)砌体墙与钢筋混凝土墙、柱的连接应严格按结构图要求或产品构造要求施工。2、砌体工程主要施工方法及技术措施2.1施工准备2・1・1材料准备普通混凝土空心砌块、水泥实心砖、加气砼砌块、砂、水泥等品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级等质量必须符现行国家标准，砌块应有出厂证明，进场后检验，合格后方可使用。所用水泥宜采用P.O32.5R的普通硅酸盐水泥和P.C32.5R复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。砂应采用不含杂物、含泥量不超过5%的中粗砂(七眼砂)，施工前应有砂浆试配单。进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，水泥、砂等还应有材料复验报告。严禁使用国家明令淘汰的或超标的材料。现场各种砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，做好排水，堆放高度不超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。2・1・2机具设备砂浆搅拌机、吊车、切割机、磅砰、翻斗车、振捣器。工具：小推车、筛子、灰铲、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰、灰桶等。2・1・3作业条件施工前必须做完结构工程，并办理完成任务隐蔽验收。基层找平：施工前用水准仪抄平，对厚度超过20mm时应采用C20细石混凝土找平。弹好轴线：砌体墙身位置线、门窗洞口位置线、引测标高控制线、经验线符合设计要求，办理预检手续。在弹线前要注意把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。搭设操作和卸料架子。按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。2・1・4技术准备绘制砌块排列平立面和构造详图。

对工长及管理人员进行方案交底，工长向操作工人进行技术交底，未经交底不得上岗。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆。应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查。砂浆和构造柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆试模。砌块在正式施工之前，应在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定质量标准和要求。2.2砌体主要施工工艺注意：1、施工前应先砌筑样板墙，待合格后，方可大量砌筑；2、在砌体施工中，凡遇到水井、风井、暖通等管道井部位没有门时，管道井必须边砌边抹，且保证抹灰质量。2.2.1施工工序流程11112.2.2主要施工工艺墙体弹线将基础面按标高找平，依据二次结构设计图放出第一皮砌块位置线、砌体边线及洞口线。在结构柱上弹出1000mm标高及洞口标高控制线，在地面上弹出1000mm墙边控制线。基层处理：将墙根和混凝土基础带表面上的杂物清理干净，用砂浆找平，并用水平尺检查平整度，砌筑前向砌筑面基层浇水。构造柱及水平系梁植筋植筋流程：基层清理f弹线定位f钻孔f清孔f灌胶f栽筋f拉拔试验植筋工艺；基地清理：放线前将混凝土表面垃圾、浮浆、积水等杂物清理干净，并将垃圾及时清理出场。放线：按照建筑施工图纸及构造柱布置位置进行放线，确定植筋位置。钻孔：按照放线位置，06钢筋采用①10的钻头钻孔，U12钢筋采用①16的钻头钻孔，钻孔深度不小于15d且210cm。对于钻孔过程中如遇到钢筋，调整植筋间距，重新钻孔，禁止破坏主体结构钢筋。清孔：钻孔完毕后采用采用气泵集中清空，将孔内混凝土渣子清理干净，再用小刷子进行二次清孔，确保孔内无浮土。禁止用水进行清空，确保孔内清洁、干燥。清空完毕后必须报项目部及监理验收，验收后方可进行下一道工序施工。植筋灌胶钢筋优先考虑现场短料，且在植筋前将钢筋清理干净，不得有片状老锈、油渍等缺陷，植筋胶范围内必须打磨。植筋胶黏剂采用双组份植筋胶，现场配置(配置比例按照具体产品说明)。植筋胶必须现配现用，一般配置完成后在20min内用完。将胶黏剂注入孔内，注胶饱满，禁止将空气封入孔内。顺时针方向把钢筋平行于空洞走向植入孔内，直至孔底，胶黏剂溢出。植筋长度按照其他部位按照外漏段长1m考虑。植筋完成后确保露出段顺直，规矩。植筋抗拉拔试验同一施工条件下，同一规格型号的钢筋按总数的1%。取样，且不少于3件。选砖砌筑应采用整砖，若砌筑时遇不够整砖部分时，宜采用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，对破损或有裂纹的挑选出来放在指定的废料区。拌制砂浆：本工程采用砂浆均为施工现场搅拌。砂浆随伴随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后的3〜4h内使用完毕，对炎热天气应在拌合后2〜3h内使用完毕。混凝土浇筑采用商品混凝土，及时运至浇筑地点，防止水泥浆流失和离析。每层每根构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与墙体接缝处漏浆，宜用双面胶粘接。构造柱底部应留垃圾清扫口。构造柱钢筋与基础梁、楼面梁伸出的预留钢筋绑扎搭接，绑扎搭接长度应满足设计及规范的相关要求。浇筑构造柱混凝土前，应现浇50mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆应与芯柱混凝土成分相同。水平系梁浇筑时应在砌筑砂浆强度达到1Mpa时方可施工。构造柱混凝土连续浇筑，分层(300-500mm高度)捣实，不得留施工缝。混凝土注入构造柱孔后要用30mm振捣棒略加振捣，待3-5min多余的水分被砌块吸收后再进行二次振捣，以保证混凝土密实。砌体的砌筑砌体排列：按照施工构造图集、施工设计图纸和现场实际情况进行排砖，砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列方法和要求如下：砌块在砌筑前，根据工程设计图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列。砌块排列应从门洞口向两边排，尽量采用整块长主砌块，用半长辅助砌块错缝，不满足主、半砌块时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于构造柱及报框的施工，构造柱下部需留清扫口。砌块排列上、下皮错缝搭接，搭接长度一般为砌块的1/2，不小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。砌体垂直缝与门洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块砌筑，铺灰长度不得大于500mm。常温条件下，混凝土砌块日砌筑高度控制在1.5m内，相邻工作段的高差不得大于4m。

4） 砌筑镶砖：必须选用无裂缝的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。5） 砌块灰缝：水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法：每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。严禁采用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。注意砌筑时灰缝不宜满铺，考虑到专用砂浆的成本控制和灰缝饱满度的要求，对灰缝抹灰宽度保证再挤压满足灰缝饱满度要求要求即可，如灰缝抹满，在砌筑时挤压造成砌筑砂浆的不必要浪费。砌筑时考虑灰缝的高度及排砖要求应立皮数杆，每200mm高一道，每4m布置一根。砌筑时应双面挂线保证，墙体平整度及垂直度达到免抹灰的条件。6） 砌体表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的应在砌筑墙体时预留或者预埋。7） 二次结构应单独搭设施工脚手架，禁止在墙上留置脚手眼。8） 相应各专业队应现场与二次结构施工队标注清楚，避免返工。9） 对于有大型设备房间，需预留墙体后砌筑的，相关专业应提前以书面形式提出，以便二次结构砌筑时预留。10） 砌筑时对于风道、竖井、电缆井等有密闭要求的墙体砌筑时，应边抹灰边对墙体内部采用1:2.5水泥砂浆抹灰。2.2.3砌体填充墙连接构造拉结筋设置砌体填充墙应沿柱（剪力墙）高每隔600配置2①6墙体拉筋。拉筋伸入墙内的长度，抗震构造措施米用的设防烈度6度高层建筑及7、8、9度建筑，拉筋应沿墙全长贯通；6度非高层建筑楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通，其它墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000mm。地下一层及以下的填充墙拉筋按6度多层要求。构造柱设置（1）构造柱配筋200200他006@100/200注：构造柱箍筋加密区范围为上下端各600，混凝土为C25（2）构造柱做法：应先砌墙，墙体预留马牙槎，后浇筑构造柱，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度200~300mm，马牙槎凸槎长度为60~100mm。

/200/200"7（2） 当填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时,墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。（3） 支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于2.5m。当墙体与框架柱紧贴时，框架柱位置应设构造柱，并在框架柱（梁）内沿构造柱高度方向设置①6@200,与构造柱牢靠拉结。J6立J \J \（4） 在宽度大于2.1m的洞口两侧、重型门（厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等）的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。（5） 窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱，当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于400mm时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取C20，纵筋取®10@200双排布置，封闭箍筋®6@200。（6） 填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，见下图；拉筋伸入墙内的长度要求同7.3条

（7）凡外墙转角处、纵横墙交接处、电梯井填充墙转角处、凸窗边及洞口宽度大于等于2.1m的洞口两边应设置构造柱，其断面为墙厚*墙厚，配筋做法与上述第（1）条相同。填充墙中预留的门窗洞口的尺寸小于2.1m砌块墙体，洞口两侧采用水泥砖与加气块每层相间砌筑方法，水泥配砖砌筑宽度宜为1/2砌块。2・2・3・3水平系梁墙咼度超过4m（厚度小于等于120的墙咼度超过3m）时，墙体半咼处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙厚bx150,纵筋4W0,箍筋e6@200。施工时预埋40〉10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。当墙顶无梁板时应设压顶梁；梁截面为墙宽*180；配筋为4^10,e6@200梁端部筋锚入柱或砼墙内；该梁应连续封闭，当被门窗洞口切断时，应在洞口的上部增设相同截面的梁，搭接长度不小于错开高度的两倍；过梁处应按设计加配钢筋。2・2・3・4墙底与梁板处构造（1）墙顶上部结构接触处宜用一皮混凝土结构砖或混凝土配砖斜砌顶紧。一虜砖或配孩斜砌萤须逐块刮浆顶紧冬凝二舉磁敬（2）墙长大于5m时，墙顶与梁（板）应有拉结24)6 2^624)6 2^62・2・3・5门窗洞口处设置非抗震、抗震措施6度的砌体洞口跨度W600、且洞顶砌体高度2270时，设置钢筋砖（砌块）过梁混凝土砌块墙体宜采用专用过梁砌块；钢筋砖（砌块）过梁采用水泥砂浆30厚，砂浆强度等级与砌体相同，内配3^8钢筋伸入砌体内240。其它情况，洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图：过梁^fho>h+15D下挂板

过梁^fho>h+15D下挂板•过梁面距离梁(板)底不小于150时，采用过梁；小于150时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。.当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。过梁表10CQ<；e1503<^20002500<£.j'003<^日厂皿^2000MAr?nIV)74D伽支潔长知21024)370570加㈡砂；辿H如11下挂板配筋墙舞b1<4〔140<b^19019D<b<2+0馬瞬④2@12适肝下歸髀碱骸吊篇⑤48^00ftlOOO分布筋⑤邨血皿i802OO.对于l0>3500的洞口，过梁按以下要求设置：当ho不大于600时，采用后浇下挂板，配筋见上表。当丸>600时，采用下挂过梁的做法，见下图。様层製板) 6|12下挂柱(XGZ)间距W3.0m,XGZ对应洞顶楼层梁位置设置，若确有困难无法设置在洞顶梁位置时，可设置在板底；此时楼板在XGZ位置设双向附加底筋各2^16，本附加底筋伸入支座的锚固方式同板底钢筋。过梁(GL)两端应设构造柱(GZ)，当洞侧与柱、抗震墙距离小于200时，柱、墙应在对应GL位置预留连接钢筋，该洞侧参考下图设置墙垛。C25髓土二熾注2・2・3・6窗台处构造（1） 当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900mm时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚xlOOmm，内配2浪10,水平拉筋（单肢）06@200,压顶两端各伸入砌体内不小于200，小于900mm的洞口在窗台上部砌筑一皮水泥砖，可在砌筑底部3层水泥砖时将高度调整合适。（2） 当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚xl20,内配纵筋3°10（面筋），水平拉筋06@200;压顶下应设置构造柱，构造柱，截面为墙厚x200，纵筋4心12,箍筋06@200；构造柱间距不大于2.5m。2・2・3・7保护层设置构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不小于20mm；灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层厚度不应小于15mm2・2・3・8钢筋连接（1） 构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d（2） 墙体拉结筋的连接：采用焊接接头时，单面焊接长度10d；采用绑扎打架连接时，搭接长度55d且不小于400mm。2・2・3・9电梯井施工井筒四周非剪力墙的电梯井筒，应采用以下构造以满足电梯安装运行，并以电梯深化图为准进行施工。（1） .井筒角部无框架柱（剪力墙）处应设置构造柱，截面取墙厚x240，纵筋4 12,箍筋6@200。（2） .楼层（梁）之间设置三边圈梁（除电梯门所在的墙面外），截面为墙厚x300,纵筋4心12,箍筋06@200。圈梁与圈梁的距离不大于2500（客梯）、2000（货梯），且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500（有机房电梯）、1000（无机房电梯）。仅当井筒三面设置了剪力墙、或对应轿厢导轨等位置设置了专用GZ后，经电梯厂家同意，可不再设置圈梁。（3） .电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚x300,做法参见下图

册道纵辭如枷眦ErjKWWW25解口和鍍糧耕湘册道纵辭如枷眦ErjKWWW25解口和鍍糧耕湘曲fll托加篩干电和和I槪ODmm桃上眛质量要

求1、砌体施工质量注意事项质量要

求（1） 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。（2） 砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆浇竖缝。（3） 应注意砌筑基底找平。（4） 应按设计和规范要求，设置拉结带或拉结钢筋，以及压砌钢筋网片等。（5） 应注意砌块的规格并正确的组砌。（6） 控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。（7） 砌块上下皮竖缝搭接长度不得小于砖高的三分之一或150mm,有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑，不允许墙体之间有通逢现象。（8） 严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8〜12mm，随砌随用原浆勾缝，勾缝应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过750mm。（9） 严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放28d以上才能使用，严禁使用“热砌块”砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规

定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工。雨期施工应注意以下事项：下雨时必须停止砌筑，并对新砌筑的墙体米取遮雨措施，以防雨水进入砌体和芯孔内，大雨过后应复核墙体的垂直度。在砌砖施工时，应注意与水电安装部门相互配合好，发现问题或技术上相互有矛盾之处，要相互协调解决。各管理人员施工时，必须监督检查到位，确保过程质量，经质量员检查合格并办理交接手续后，方可进行下道工序。防渗抗裂措施若条件许可应提前委托生产，使砌块自然放置三个月以上，并控制其相对含水率，提高渗透性。严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体防水和渗性能。砖砌体质量检验批允许偏差必须付合以下要求：项次项目允许偏差(mm)检验方法1垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查3门窗洞口高、宽±5尺量检查4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量有关措施1、砌体施工质量通病及防治措施砌体粘接不牢原因分析：是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时；预防措施：砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆(或细石砼)浇竖缝。第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀原因分析：基底未先用灰砂砖或页岩砖砌筑或细石砼找平标高，必然造成砌筑时缝厚度不一。预防措施：应注意砌筑基底找平。钢筋拉结或压砌钢筋网片不符合设计要求：原因分析：未按图纸正确施工。预防措施：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块的咼度不准确，应严格按标帜杆咼度控制，掌握铺灰厚度。砌块排列不合理，组砌方法不准确。砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑。1)原因分析A、 砌筑不分主次规格，随意进行。B、 图方便，不考虑组砌方法不准确，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。

2）预防措施A、 砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。B、 砌块上下皮错缝大于砖高的三分之一或150m