邻苯二甲酸二辛酯生产工艺规程

邻苯二甲酸二辛编号：Q/TRB-Z04.7-1:2003天津溶剂厂二○·

一概．品称：邻二甲酸辛学：苯甲-2-乙基己别：缘二酯英简．品分子式结构式分量分式结式

OCH25COCHCH)CH223

3COCHCH)CH2233OCH25分量．品理化性①状无或黄非溶的状体能乙、丙酮有溶相溶不于。②理数沸：5

Pa,760mmHg）折率（20）闪：218.33开）粘：81.4CP泊）相密（20℃燃：冰：℃熔：℃流点℃体电：11）比）均克蒸热千卡/克子

溶度在中0.1%（20℃）挥热2

小．品应用范本品一性较的增剂由它有好相溶性较的发，低抽性较的温软良好的器性及热光抵性因，广应于氯烯薄板薄膜纤素橡工外应于缆子造，医器等面．内生产工及本厂艺介目，外产以几工：性媒产艺硫酸或对基磺生工（属氧化，两性媒，或酯触）无化工，单生方上连法（各艺单均续法脱、和续）及歇法，前，国内硫为媒生工正逐转非触的产工艺元产式连法间歇法有。．厂前的生工艺为歇非触生工。二产质指．品行质量准和内标注；

≤

3

11111111

≤

三使原及、、能．用料的理性质及运使时意项①料理性．苯甲酸酐俗称：酐分式分量结式OCCO

O外及状外为色微其色的片或晶粉末有水成苯甲难于冷，于水乙、醚苯氯等可燃遇火高、氧剂燃的险易升，运应免潮燃。物常：

熔：131.2℃闪：℃开）自点℃沸：℃密：1.202g/cm3

（140）蒸压℃)8.7mmHg(140爆极最爆浓

≥

．醇基醇分式COH分量结式CH25CH(CH)3232外及状无透无浮油液，特气，微溶

于，与多有溶混。眼膜鼻膜刺性本可，明、热氧剂有生烧危，运应意上性理常：相密）粘：凝点℃沸：183.5℃（760mmHg）闪：81.11℃折率比：0.564（卡·）受度响d变0.00073/1体膨系汽潜克度溶度20℃（量）水辛中（量共组醇20%，水共点为99.1醇，水共沸点℃辛

/

≤≤

．酸异丙酯分式CTi284物性色浅黄色明液体潮空中发烟中分于种有机剂性知刺激作。热明、化有烧危。沸：）凝点℃熔：℃相密）折率粘：s闪：℃灭剂

2

、1211、土干粉项目外观TiO含量，%2．碱

钛酸四异酯YQB-25指标常温下无透明或微色液体28.0±1.0分式CO分量物性：色末结，酸中反，溶水。碳酸钠YQB-13项

目

指标优等品一等品合格品外观总碱量（CO计．性

白色结晶末99.298.898.0

外及状黑粉、状棒固，很的附性和脱性指标名称脱色力）mL≥水分，%外观

本厂指标105.0黑色粉末②料用储时注事乙基醇：应意储存通风仓内，远火种、源应氧剂开B苯：存通干的间内，离火种热源，与氧剂离放C钛四丙：放阴通风处密封保，与氧剂等离放．酸：密封存、防、酸离放．料论消耗额苯：379.5kg/t成品；醇666.7kg/t成．力耗定额水汽．单历史最水平及内进平本位史好平苯（2001年）辛：（2001年）行先水信化工股份限司苯：辛：四反原及艺件

817+CHOH817817817+CHOH817817（）应理．化序此序要应酯反即酐辛在化和热的条下成苯甲二酯水反分步行第步苯和酯应成二酸辛，下表示：O

OCC

OCHOH817

120130

COH8COH

17O

O此应需在化作下可行℃反可基完。第步酸辛和醇应成苯二酸二辛和水以式示O

OCOCHCOCH817COH817COCH817OO

+HO2此反需在酸异酯作用进，应温225～235℃以本成酯反的反式：O

OCHCOCH2CHOHCOCH817OO

+HO2此应一逆应反尽向成的向行须将应程生的迅从应系移水移除酯的易且利提原苯利率

8H8H为快应度反过中取下施．入量钛酸异丙酯，降反应活能。B增反醇浓，应程中使超过反的理论，其的：a根质作定：加醇浓度以促使应向生酯的向行提苯转率b醇反体中水成沸物经凝冷却利用冷液辛和的重异水出共组为醇20%、80%，组下共点99.1℃．取压高温化。．醇处理工（即间脱工）①化料蒸闪是个、分过，取化度格，用酯化余，真条下将化应程过醇部脱出，冷凝却收到水集中②理值降此序为中未应全单酸使酯度格，同时善品泽化的处理程个化学程。主应碳钠未应全单酸行和应式：NaCO+HO+232

OCOCH817CO

OCOCH817CO

+3副应邻二酸辛的化应处时处剂加入量多物呈性在作度会生的化应，其应式：

CH+O232817

ONaONa

OH+2NaHCO817

3

此应重低酯收，且后序成难成品混，易滤水物中停留时可大大低该反应度③醇间脱也一醇酯离程酯粗经闪、处理后水气馏原理从釜底汽分配通入活汽与酯反应过醇成沸而出冷后水出为过量醇干，在低度操，证品量故取压操作活汽脱的个要件入过醇不净但通入过会响统空及出中带的量化色。此通量适，保脱需的常量及系真空。工不有学应但系真度、气量太时会酯水，大品度降酯收。．滤序此序二酯品制最一过闭板过滤将处成中活炭其机杂除制成品入，过是个理化程没任化反。（）艺件包物配、应数）．化序：（1）料比分比苯酐辛=重比苯酐辛=催剂总料0.24‰一作投量）

．处工序：（1）料蒸艺数：闪系真度求低-闪后求料度为

cm

～0.980

/

℃2：A：0.150.35；中料量精13000B：

纯25

水80；3；3：；通蒸通20蒸20钟。60

Pt-Co

蒸1.0×1011·cm4#Pt-Co0.38；15.3。酯

炭5120

水2000℃压40

#

）：：1：。2：通，

。3：化

醇滤1甲3

#

4

#

：

32

#

：

3

热积

m

2：、H2,0.003MPa，质积90

m

2

,2：：经，

：F=60

m

23

#

4

#

钢

×2800

m

32钢2600

m

3）

管产30000套：：0.963gcm：理60#）℃35

#

）

·cm2：准

################GB1672-88。序号

编号

名称

规格型号m

数量

材质

备注

×1400

m

3

m

#

m

3

×6000×6m2×10m

#

m

不锈钢

#

波纹板规整填料

×4m×4m×4m

×6m

##################################

×3000×83

#

×3000×4m

不锈钢

×5003

马鞍环散装填料

×6

×6000×6m2×6m

m

3

×6m

m

×600×6×600×6

×4m2×1400×8m3

×1400×8m3

×400×6

#

×800×600×6

内有旋液板散装填料

×4m×4m×1400×8m3

##################################

3

×400×6

m

×800×6×600×6

×4m23

×800×6×400×6×3000×6

×1200×6mm×4100

m

3

×3500

×700×6

mmm

×1800×83

×1800×8m3

################

×1800×83

mmmm

3222

m

3

#

×4770×6

×6

×6×6

×1200×83

×800×8

m×6m×6m×2400×7m3

序号

编号

名称

规格2

数量

备注

#

1

######################

1

1

11

44

################

4

#

4

44

1

2

2

#

#

序号

名称

规格型精度等

控制参

数量

备注12345

22334

酯化进油力表酯化回油力表酯化进油力表酯化回油力表酯化进油力表

Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5

00000

11111678

4酯化回油压力表总汽包压力表氮气包压力表

Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5

000

11191011

234

酯化釜压表酯化釜压表酯化釜压表

Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5

0～0.003MPa0～0.003MPa0～0.003MPa

111

122

后处理釜空表

Z-100～1MPa1.5

-0.096～

10MPa133后处理真空表

Z-100～1MPa1.5

-0.096～

10MPa14

4

后处理釜空表

Z-100～1MPa1.5

-0.096～

10MPa15161718192021222324

2后处理醇水收集罐空表3后处理醇水收集罐空表4后处理醇水收集罐空表酯化进水水包力表酯化回水水包力表后处理进水水压力表后处理回水水压力表回收醇分配包力表液酐贮罐蒸汽压力表三废压滤机压表

Z-100～1MPa1.5Z-100～1MPa1.5Z-100～1MPa1.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5

0000000000

111111111125

2

后处理活分配盘压力表

Y-10001.5

0.15～

10.25MPa263

后处理活分配盘压力表

Y-10001.5

0.15～

10.25MPa27

4后处理活汽分配盘力表

Y-10001.5

-0.096～

10MPa2829

压滤真空包真表酯化备醇泵压表

Z-100～0MPa1.5Y-10001.5

00

113031

12

压滤机压表压滤机压表

Y-10001.5Y-10001.5

00

113233

3压滤机压力表1压滤泵压力表

Y-10001.5Y-10001.5

00

11

343536

212

压滤泵压表压滤打料压滤打料

Y-10001.5Y-10001.5Y-10001.5

000

111373839

压缩空气缓冲压力表冷水循环泵压表三废真空包真表

Y-10001.5Y-10001.5Z-100～0MPa1.5

0～0.55MPa0-0.096～

1110MPa4041

氮气缓冲罐压表真空泵真空表

Y-10001.5Z-100～0MPa1.5

0-0.098～

110MPa4243

三废压滤泵压表三废旋流泵压表

Y-10001.5Y-10001.5

00

1144

2

酯化液相

WZP-241BPt-100

0℃

1420452酯化汽表

WZP-241BPt-100

0℃

1420462

酯化塔顶相表

WZP-241BPt-1000℃

1473酯化液表

420WZP-241BPt-1000℃420

1483

酯化汽相

WZP-241BPt-1000℃

1420493

酯化塔顶相表

WZP-241BPt-1000℃

1420504

酯化液相

WZP-241BPt-1000℃

1420514

酯化汽相

WZP-241BPt-1000℃

1420

524

酯化塔顶相表

WZP-241BPt-100

0℃

1420532后处理相表

WZP-241BPt-100

0℃

1420542

后处理汽表

WZP-241BPt-100

0℃

1420553后处理相表

WZP-241BPt-100

0℃

1420563

后处理汽表

WZP-241BPt-100

0℃

1420574后处理相表

WZP-241BPt-100

0℃

1420584

后处理汽表

WZP-241BPt-100

0℃

1420

（附表四附表四现象理（酯化异常现象后酸

原因

处理方法