冬雨季施工方案

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冬雨季施工方案(DOC)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）冬期施工方案1．工程概括序号项目内容1工程名称丰县中和龙郡7＃楼工程2工程地址修远学校东侧,经一路西侧3建设单位徐州房地产综合开发4设计单位徐州华海建筑设计5监理单位江苏创佳建设项目管理7施工单位江苏集慧建设集团2．施工部署2.1施工准备．2。1.2.1。2通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月152.2现场准备2.2.12.2.22。2。32。3组织措施2.3。12.3.22.3.33．冬期施工技术措施3。1钎探施工3.1。1基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm3。1.23.1.33.2垫层及底板施工3.2.1(1)钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕,撞击凹陷。（2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净.(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。(4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20℃（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3.2.2模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被菠盖保温.混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至59C,强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。3.2。3冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P·O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。(2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于8090，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过500C,具体温度值由热工计算确定。（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量术得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。(4)严格控制水灰比，不得大于0。6，每混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除.（5）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）的规定，方准使用。（6)混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。（7）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，人模温度不低于5℃。（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。(10）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。（11）墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。（12）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。（13)梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑.混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h.（14）严格控制板面上料时间及荷载。(15)混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。（16）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度，约3一7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa.另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。3。2。4（1)骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3﹪，细骨料含泥量≤1﹪，砂率控制在35%左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂（mx=2.3～3)。（2）掺入UEA10％左右（取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺人普通减水剂以减缓水化热。（3）基础底板厚度超过1．2m采取分层浇筑方法，分层厚度0。6～0。8m。（4）为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。（5）混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14d.3。2.5（1)加强测温管理：1）做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15～20℃2)作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。(2)推行X。－Rs－Rm管理：推行X。－Rs－Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。质量管理始于管理图,它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具,冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是:1）混凝土坍落度控制得不好,混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到：ι=3MPa以上。2）冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。3)为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X.－Rs－Rm管理图或移动极差X.－Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性.下面作一管理图（详见图14－1、表14－5、表14－6）实例:①X.管理图(平均值）CL=X..=17.5oCUCL=X。.＋2。66Rs．=17.5＋2。66·1。81=22。3oC(平均值上侧管理界限)LCL=X.。—2.66Rs．=17。5－2.66·1.81=12.7oC(平均值下侧管理界限）②管理图（日平均值变动范围）CL=Rs=1。81oCUCL=3.2Rs．=591oC(日平均值上侧管理界限)③Rm管理图（各日变动范围）CL=Rm．=4.91oCUCL＝2。2Rm.=10。8oC(上侧管理界限）X.=X1.+X2.+•••Xn/n。；Rs=Rs2＋Rs3十•••Rsn/n—1；图中X。－平均值；Rs－日变动截围；Rm=Rml＋Rm2＋…＋Rmn/nRm－各日变动范围；CL－X.管理图的管理线；UCL－X．管理图的上侧管理线；LCL－X．管理图的下侧管理线;CL－Rs管理图的管理线;UCL－RM管理图的上侧管理线；关于混凝土坍落度管理X。－RS－Rm管理图同上例方法相似，可利用表14－6求出；通过以上X.－Rs－Rm管理图,可以看出所有点都是在控制线以内，说明工序质量是稳定的.一般要求至少25点以上连续管理界限内,才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。3。3土方工程对其冬期施工质量的保证作如下要求：3.3.1填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料，填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑3。3。2回填用土应过50mm筛空，做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于－13。3。3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的薪土做回填土料，对其沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15，且冻土块的粒径应小于15cm3.3。4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑混凝土,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:83.3。5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超20cm，夯实厚度为10～15cm3。3.6冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在－5℃～－10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在一11℃~－15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在－3.4防水工程3.4。13。4.3.4.3。5地下外保护墙砌筑3.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃3.5。2中不得含有直径大于10mm3.5.33.5。4严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结.砖缝控制在8～10mm3。5.53。5.6砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃.砂浆上墙温度不得低于53.5.73。6水暖、管道工程3。6.13。6.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃3.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和，当气温低于5℃3.6.43。7测温孔布置及温度测量3.7。1全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号）,测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。(1)每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。(2)梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。（3)剪力墙每墙甲点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。(4）距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。（5）楼板以表面温度代替混凝土温度，每间1个点，孔深1/2板厚.3。7.2半导体数字测温计2支，干湿温度计2支，普通温度计500支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）.3.7.3对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及人模温度进行检查，每工作班至少检查4次。大气温度每日3次：7:30;14:00；21:00混凝土养护温度每日6次:0：00、4：00、8:00、12:00、16：00、20：003.7.4现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录"和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。4．质量保证措施4。1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃4。2设专人测温,详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4。3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃~－8℃时，拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃～－12℃时，拆模板时间不少于724。4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定,其使用、培植及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求叉入，保证沙浆、混凝土在硬化初期不受冻4.5混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强．度未达到4MPa以前每2h测量1次，测温空均应编号并绘制测温孔不止图,温度计测温每孔时间不少于3min。5．安全消防措施5。1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育.5。2掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。5.3施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工无有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用.5。4用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。5.5用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故.5.6以棉帽代替安全帽.5。7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。5。8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求,妥善保管,设专人负责.6．热工计算以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水168kg，温度80℃；水泥410kg，温度51℃；砂520kg，温度―31℃;石1338吨，温度－3℃；砂含水率3％，石含水率1%，搅拌房内温度10℃,混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运℃输和成型共历时1h，当时气温－5℃6。1普通混凝土6.1.1=［0。9(十＋）＋4。2（－－）＋b（＋)－B(＋）］／［4。2.+0.9(＋＋）］式中：—混凝土拌和物的理论温度（℃）；、、、—每水、水泥、砂、石的温度（℃)、、、—水、水泥、砂、石的温度（℃）、—砂石的含水率；b—水的比热（KJ/Kg。K）。B—水的溶解热(KJ/Kg.k）;当骨料温度＞0℃时，b=4。2B=0当骨料温度≤0℃时,b=2.10B=335=［0。9×（410×5－3×520－3×1338)＋4.2×80（168－0.03×520－0.01×1338)＋2.1×（0。03×520×（－3）＋0.01×(－3）×1338）－335×(0.03×520＋0。01×1338）］/［4。2×168+0.9×（410＋520＋1338)］=12。3℃6.1。2混凝土从搅拌机中倾出时的温度：=－0。16（－）式中:-混凝土从搅拌机中倾出时的温度（℃）；—搅拌棚内温度(℃）。＝12。3－0。16×(12.3－10)1=11.96。1。3=－（at＋0.032n)（－）式中：—混凝土经过运输成型后的温度（℃）;t—混凝土自运输至成型的时间（h）;n—混凝土倒运次数；-室外气温（℃）；a—温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0。1）。＝11。9－(0.1×1＋0．032x1）×(11．9＋5）＝9．7℃6。1。4=式中:—混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（℃）；—1混凝土的重量（kg）；—与1混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg）;-混凝土比热,取1kJ/kg·K；-钢材比热，取0。48kj/kg·K；—模板钢筋的温度，即当时的大气温度(℃）。＝(2400×1×9.7－450×0.48×5）／（2400×1＋450×0.48）＝8.56。1。5蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7d,养护期间的平均温度计算如下：，a＝－6，C=1,ρ=2400，＝410＝1.3,=0.013，＝360M＝A/V＝1/0。8＝1。25，K＝6=（××/（×C×-×K×M）=0。013×360×410/（0。013×1×2400—1.3×6×1.25）=89.5=×K×M/(×C×）=1。3×6×1.25/(0。013×1×2400)=0.313=－，a+=8.5+6+89。5=104=(-=（89.5×2.72－0.013×7－104×2.72－0.313×0.013×7/0。313＋104/0。313－89.5）/(0.313×7）－6=24.8得平均温度24.8℃，养护7天,强度65％＞30%，满足要求。式中：t—混凝土养护时间，取7天；C—混凝土比热,取1kj/kg·K.—混凝土密度；—每混凝土水泥用量；—水泥水化累计最终放热量；—水泥水化速度系数;—透风系数；K-草帘被传热系数；图14—2M－结构表面系数；－设室外温度为-6℃。6。2大体积混凝土计算:6。2.1混凝土内部中心温度计算：假设龄期6d,混凝土厚1.5m=WQ（1－）C取最大值则=0=WQ/C=410×461÷（1×2400)=78。75℃W—每混凝土水泥用量（kg/）Q—每kg水泥水化热量(KJ/kg)-混凝土密度取2400kg/t—混凝土龄期（d）=+×=8。3＋78.75×0。46=44.5℃－混凝土浇柱温度－龄期T时混凝土绝热温度－不同浇注块厚度降温系数，=0.466。2。2=+4h’(H－h')△—龄期t混凝土表面温度—大气平均温度H—混凝土计算厚度(m),H=h+2h’h'—混凝土实际厚度(m）h-混凝土需厚度（m)，h’=K/U；-混凝土的导热系数取2。33W/m·K;K－计算折减系数，可取0。666；U—模板及保温层的传热系数(W/K）；U=1/[∑（）+－各种保温材料的厚度（m）；－各种保温材料的导热系数（W/m·K)；—外表面散热阻,可取0。043㎡K/W；△-龄期时混凝土内最高温度与外界气温之差（℃）,△=－.△=－。=44.5+5=49.5U=1/［∑（）+=1/（0.05/6+0。043）=19。5h’=K/U=0。666×2。33/19.5=0.08H=h+2h’=1。5+2×0。08=1.66=+4h’（H－h’）△=－5+4×0.08×（1.66－0。08）=0。51℃雨期施工方案1．雨期施工准备工作1.1技术准备雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。1。2材料准备表15－1序号材料单位数量备注1雨衣雨裤套200雨施使用2雨鞋双100雨天使用3污水泵台24塑料布㎡5005铁楸只1001.3现场准备雨施前，整理施工现场，由于现场施工\运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水杨通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟.检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证积聚入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。2．雨期施工技术措施2。1钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面,用垫木将钢筋架起250rnrn、避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天应覆盖,防止锈蚀,大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2.2模板大模板堆放其自稳角要符合要求（75°～80°），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人.2。3现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天气浇筑混凝土.如发生雨天浇筑混凝土的情况,要保证现场有足够的覆盖材料、及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理,墙柱模板应留清扫口。2。4二次结构工程填充墙用的陶粒砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的陶粒混凝土，应随时测定其原材料的含水率,及时调整施工配合比,保证陶粒混凝土的强度。2.5门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避单受潮变形.防火门、塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。3．技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备,保证各项工作满足雨期施工的要求.各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检.做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求.4．雨期施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查,下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊，外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。都江堰市玉堂镇白马安置小区建设工程3标段冬、雨季专项施工方案编制人职务(称)审核人职务(称）编制日期施工单位：江西省中恒建设集团工程概况都江堰市玉堂镇白马安置小区建设工程，位于都江堰市白马村,由都江堰市建筑勘察设计有限责任公司设计，本工程三标段总建筑面积24620.5平方米，其中住宅建筑面积13736.1平方米，商业建筑面积10884.4平方米.主要内容有79＃—101＃住宅楼23幢,6＃—17＃商业用房共12幢.建筑为砖混、框架结构,抗震等级八度，建筑防火等级二级，防水等级二级,为二级建筑等级。本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量，在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象及温度信息。并随时做好气候，温度记录,并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。冬季施工管理措施：明确责任，做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。入冬前，项目部要对现场各主要工种的班长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训，掌握有关冬季施工方案，施工方法，质量标准及技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热，砼养护和测量，试块制作的养护及保温，加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量.雨季施工技术措施：1、进入雨季施工时,应对现场的排水设施进行检查，保证雨水排泄畅通,防止积水.2、对现场临时设施的结构稳定和防雨性能进行全面检查，仓库地面保证不得进水。对现场配电箱，防止雨水渗入。现场的塔吊、卷扬机、人货电梯应检查避需设施是否可靠有效。3、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时就尽量避免大雨天.如果砼施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做面层的处理工作。4、充分准备防雨设施，备足雨衣、雨裤等防护雨具。5、雨天施工，浇捣砼的配合比,要严格控制用水量，充分考虑砂、石中的含水率大及砼在运输过程中可能增加的水份，应减小砼的坍落度.主要项目工程技术措施：砌筑工程（1)、日平均气温在+50C以上时，可按常温施工方法进行；（2）、日平均气温在0～100C时,应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3％的氯化纳《食盐》,低于-100C掺入5%的氯化纳。（3)、砌筑材料应做到①浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。砂石堆放不许含有冰块，对堆放冻结表面的冰块铲除，加热融化后方可使用。③拌和砂浆用水加热,温度在超过800C时，应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象.④冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5～1倍.⑤严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用.(4)、施工要求①在保证砂浆的砌筑过程中,满足最底温度要求，调制砂浆做到随用随搅,不应一次调制过多,堆放时间过长。日最低温度等于或者低于-50C时，对砌筑承重砌体的砂浆标号,按常温施工提高一级。砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不小于8mm，施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性，下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖，次时上班时，将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米.混凝土及钢筋混凝土工程（1）、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6,低于—30C时应采取防冻措施,即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。（2)、钢筋混凝土工程:①外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的2-3％。冬季混凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-100C时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖.混凝土工程处掺剂使用时，应该注意:外掺剂的运输、堆放等，要严格按照产品说明进行,使用外加剂时，必须设有专人负责,以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-100C，并且有防雪挡风措施.掺防冻剂混凝土的拆模：负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200C时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。（3）、混凝土施工要求混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。做好室外现场排水沟畅通，排水沟内杂物派人随时清除。准备好塑料薄膜，必要时对混凝土及时加以覆盖，防雨水直接冲刷混凝土表面。密切注视天气预报，对低于施工气温时应停止施工.对水泥库房加强防雨措施，搅拌机要搭设防雨棚。根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量.模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报,以防结冻。3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系，制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜，按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。4、成品保护措施①加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品.②混凝土浇筑完毕，应加以覆盖的保护措施，防止雪雨及人为损坏。③气温正常时，混凝土正常养护，满足拆模要求，防止意外损伤.④施工楼地面完毕时,采用锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。⑤各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。楼层设置统一的监督巡查员（施工员兼职）,发现有人违章作业,破坏成品应及时制止。所有参战施工人员均应按时参加协调会，并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系,打成表格，每人一份。除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目的前提，应互相尊重、互相学习，以实现共同目标.5、临时用电措施①配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用损坏、不合格的电器，加强对电器的用电维护。开关箱内的开关电器能在任何情况下都能可以使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。③制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。④使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。⑤使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时，要由电工接好电源，安装漏电保护器，操作者必须穿好绝缘鞋，绝缘手套后再进行作业。⑥禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。⑦电器必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线.⑧特殊工种必须持证上岗,有高度的安全用电责任心和对工作极端负责的精神，操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。⑨及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。⑩坚持制度的严肃性，各项用电制度均是伤亡的代价换取，所以各项制度必须自觉严格遵守。江西省中恒建设集团目录TOC\o”1-2"\h\z\u1.编制依据1_Toc167275766"1.2主要规范、规程及标准1_Toc167275768"2.1工程概况2HYPERLINK\l”_Toc167275769"2。2目前现场情况2HYPERLINK\l”_Toc167275770"2.3雨施特点23。雨季施工部署33.1雨季施工组织机构3HYPERLINK\l”_Toc167275773”3。2雨施工期33.3雨施部位4HYPERLINK\l”_Toc167275775"4。雨施准备4HYPERLINK\l”_Toc167275776"4.1技术准备4_Toc167275778”4.3雨施人员培训5_Toc167275780”5.1吊装5HYPERLINK\l”_Toc167275781"5。2焊接6HYPERLINK\l”_Toc167275782"5.3雨季施焊措施86雨季施工安全措施9HYPERLINK\l”_Toc167275785"7雨季施工用电管理101。编制依据1。1设计文件《.。。。。..。。。.。。。。设计施工图》1。2主要规范、规程及标准序号名称编号1《钢结构设计规范》GB50017—20032《钢结构制作安装施工规程》YB9254-953《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-20014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20016《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—937《北京市建筑工程施工安全技术规程》DBJ01-62—20028《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20022。工程概况及特点2.1工程概况本工程。。.。。。。.。。。。。。。。。。。.。。.。。。.这是建筑施工企业的一个特殊季节，根据历年的施工经验和总体施工进度计划的要求及目前的施工情况，在雨季主要进行主体结构施工，为了杜绝安全、质量事故的发生，顺利完成雨季期间的施工生产任务，根据雨季施工的特点，特编制本方案。2.2目前现场情况土建工程已基本接近尾声，将给高架桥工程提供大量的工作面.2。2。2雨季开始前计划全部桥墩柱安装完毕。FL2、FL8联的墩盖梁正在制作,其它部分钢箱梁的安装大部分会聚中在雨季进行施工.2。3雨施特点2。3。1高空作业，风大湿滑，安全隐患多、危险性高雨施阶段风速较大，变化没有规律，构件吊装稳定性差;下雨时，构件表面湿滑,工人操作安全隐患增多、危险性加大。2.3。2焊接工程量大、难度大本工程为全焊接结构,吊装分段多，现场焊缝长度长，加之厚板焊接,高空焊接仰焊多。焊接的防风、防雨措施更使得焊接难度增大。2.3。3施工任务多，工期要求紧主体高架桥一开始吊装即进入雨施阶段，施工时间长，一直持续3个月时间。因此雨季施工进展是否顺利将直接影响整个高架桥工程乃至北京南站工程的进展。3。雨季施工部署3.1雨季施工组织机构雨季来临前，组织项目及施工队对现场和生活区及办公区进行一次全面的检查，消除一切隐患，确保雨施期间安全生产，特别注意保证正常的供水、供电。1、项目经理部成立防汛和雨施领导小组:组长：副组长：组员：2、经理部成立防汛抢险突击队：队长：副队长:队员：施工一队、施工二队各队15人为保证北京南站改扩建工程的统一管理和指挥,专业项目部管理组织机构要服从高架桥分部的统一管理，统一协调，并各自承担各施工分区的施工任务和各项管理工作。3.2雨施工期为确保工程总体施工进度,雨施安装进度计划表严格以总包提供的进度大纲为基准。⑴构件加工和现场拼装的顺序必须严格按现场高架桥安装顺序进行.⑵构件加工和现场拼装进度必须满足现场连续吊装的要求.⑶严格控制构件加工制作质量和现场拼装质量。⑷合理安排焊接时间,实行倒班作业，特别是现场焊接工作,保证厚板一次焊接完毕。⑸提供足够的施工用电,特别是施工高峰期的用电和夜间照明用电。⑹保证劳动力资源的数量和质量,做好雨季施工岗前培训.⑺保证整个雨施阶段防雨、防风措施材料充足。3.3雨施部位雨季施工部位主要体现在：墩盖梁、钢箱梁吊装及焊接。4.雨施准备4.1技术准备4。1.1收集北京地区必要的自然条件数据,如气象资料等。4。1。2针对气温变化特点有计划安排吊装及焊接工序的衔接。4。1。3设计吊装工卡具、爬梯、焊接平台及其他安全措施并绘制制作详图。4。1。4根据工种制定简单易懂的操作手册，施工人员人手一册。4.2物资准备防风、防雨措施材料序号名称数量备注三防布300m2焊接防雨彩钢板50m2焊接防风白铁皮50m2焊机防护棚塑料布90m2防雨劳保用品若干套个人保护4。2。2检测工具及设备序号名称数量备注气温仪10环境气温测定湿度仪10环境湿度测定风速计10环境风速测定4.3雨施人员培训4.3.1雨施组织管理机构按要求成立，施工作业人员按工种、数量根据组织全体管理人员和施工班组进行雨施技术交底，着重对高空安全作业和吊装等方面进行详细交底。每周都要组织全体管理人员和施工班组进行安全教育.5。雨施方法及技术措施5。1吊装5.1.1高架桥的所有措施材料都必须严格选用（包括钢材、焊材等)。5。1.2注意施工机械保养，涉及到的润滑油等.5。1。3降雨天气，大型构件吊装工作暂停，雨一旦停止,立即派人清除施工工作面上的积水，尽快复工。5.1。4构件起吊前，在胎架上将爬梯及焊接平台固定好.爬梯以及施工通道应有切实的防滑措施。附图5.1.4-1:钢爬梯示意图附图5.1。4-2:焊接平台示意图5。1.5作业层风力超过5级时暂停构件吊装作业。在大风天气，应提前对与土建结构的刚性拉撑以及各种缆风绳进行检查，确保已经安装的构件的侧向稳定性。5.1。6大风天气过后，应立即对拉撑、缆风绳等固定措施以及构件进行检查，在确保安全的基础之上，对有变化的构件