包装印刷药物袋包装机构概述课件

第四章药品袋包装机构本章内容：

§4.1

概述

§4.2

制袋装置

§4.3

袋包装封口装置

§4.4

袋包装切断装置

.包装印刷药物袋包装机构概述课件第1页第四章药品袋包装机构本章内容：

§4.1

概述

§4.2

制袋装置

§4.3

袋包装封口装置

§4.4

袋包装切断装置.目录包装印刷药物袋包装机构概述课件第2页§4-1概述介绍：●袋包装工艺●惯用包装袋型●袋包装机构组成.包装印刷药物袋包装机构概述课件第3页1、袋包装工艺●袋包装材料发展→剂型包装形式：软包装；●袋包装可在一台机器上完成制袋、充填、封口及切断等工艺，如图5-1；

图5-1立式袋包装机原理图●袋包装工艺：包装带10→成型(4)→纵向封口(5)→横向封口(6)、切断(7)。包装印刷药物袋包装机构概述课件第4页2、惯用包装袋型●包装材料：单膜、复合膜（纸、玻璃纸、聚脂膜镀铝与聚乙烯膜复合而成）,

惯用复合膜——含有防潮、耐蚀、强度高等特点。●包装袋型：搭接、对接、筒状、三边封口、四边封口、立方体或圆柱体型袋。

●袋型不一样→袋包装机构不一样。但主要组成部分基本相同。图5-2常见包装袋型

a-搭接平袋；b-搭接侧边折叠袋；c-对接平袋；d-筒状袋；e-三边封口袋；f-四边封口袋；g-直立袋包装印刷药物袋包装机构概述课件第5页3、袋包装机构组成●由前述包装工艺可知袋包装机构基本组成：制袋装置、计量充填装置、封口切断装置、动力传动及输送部分、控制系统等。●本章介绍：制袋装置封口装置切断装置。包装印刷药物袋包装机构概述课件第6页§4-2制袋装置

●

袋包装机构中制袋装置包含：材料卷支承、导辊、引进轮、成型器、（纵封轮）等。

●本节主要介绍：成形器形式制袋成形器设计制袋装置结构类型材料卷支承装置.包装印刷药物袋包装机构概述课件第7页一、成形器

形式卷料成型和充填要求不一样→制袋成型器区分很大。

图5-3制袋成型器结构形式»…a-翻领式b-象鼻式

c-三角形d-U形

e-直角缺口导板式包装印刷药物袋包装机构概述课件第8页翻领式成型器：

●平张薄膜拉过即成圆筒状。

◆成型阻力大；◆易产生变形、皱折、撕裂;

◆多使用复合膜制袋；◆惯用于立式枕形袋包装。●成型器设计制造及调试都较复杂，规格上无通用性。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第9页象鼻式成型器：●平张薄膜拉过成型器时改变较平缓→成型阻力较小→不易产生变形→能使用单膜、复合膜制袋。●成型器设计制造、使用较轻易，但薄膜易拉偏，无通用性。包装印刷药物袋包装机构概述课件第10页三角形成型器：

●由锐角三角形板与U形立杆联接在可调基板上组成。

◆结构最简单；

◆薄膜改变较平缓→成型阻力较小→不易产生变形；◆能使用单膜、复合膜制袋；◆能用于各种袋包装。

●成型器设计制造、使用较轻易，有一定通用性。包装印刷药物袋包装机构概述课件第11页U形成型器：

●由带有导板U形折叠板与加接U形导槽组成→薄膜在卷曲成型时受力比三角形成型器好→能用于各种袋包装。●成型器结构较复杂。包装印刷药物袋包装机构概述课件第12页直角缺口导板式成型器：

●由缺口导板、导辊及纵封辊组成。●将平张薄膜对开后又能自动对折封口成袋型→薄膜成型时变形较大。●多使用复合膜制袋，惯用于立式连续包装机。包装印刷药物袋包装机构概述课件第13页二、制袋成形器设计制袋成形器结构各种多样；本节以翻领式制袋成形器和三角形成形器为例介绍成形器设计思绪和步骤.1、翻领式成形器设计2、三角形成形器设计.包装印刷药物袋包装机构概述课件第14页1、翻领式成形器设计●在卷包过程中，要求塑膜（1）不应发生纵向或横向拉伸变形；（2）同时要求塑料薄膜摩擦阻力较小。→这就要求所设计成形器能适应塑料薄膜总面积。

●依据上述标准，用包络法确定成形器工作曲面（用一张边长为成形器圆管周长方形纸，将其包络在圆管外表面上（如图5—4a所表示），则该纸形成直纹曲面即为成形器工作曲面。）。

●这种成形器设计关键是：设计一条正确拼接曲线（图b）。●拼接曲线设计方法能够采取理论计算法，也可采取经验设计法。翻领式成形器●塑料薄膜经过翻领成形器，自动卷包成圆筒形。包装印刷药物袋包装机构概述课件第15页理论计算法★两点假定：一是塑料薄膜张紧变形很小，可忽略不计；二是薄膜厚度远小于成形器高度，可忽略不计；成形器与加料管间隙与加料管半经相比，可忽略不计。●直线AC为薄膜经最终导辊引出后与成形器接触线。●MAC组成平面等腰三角形，其所在平面与XOY平面夹角为α。●B为AC中点，∠AMB=∠CMB=β。●AMS、CMS为两侧面两个曲面；S是成形器交线最低点，并位于X轴上。●为计算方便，延长BM至T´，使TT´平行于Y轴；由T´和M分别作Z轴和X轴平行线交于D点，则MT´D组成坐标面XOZ内直角三角形，并设MT´=e。●设P为交接线上任意点，P点在XOY平面上投影是Q，PQ=h；M点在XOY平面上投影为N，设弧长NQ=u，则P点高度h为u函数φ(u)。M点为拼接曲线中点，MN=H，即φ(0)=H。

●假定成形器卷成圆筒半径为r，以该圆柱面展开为坐标平面如图5-6。图5—5

成形器参数计算包装印刷药物袋包装机构概述课件第16页拼接曲线那么：平面曲线h=φ(u)（-πr≤u≤πr）

↓成形器展开平面拼接曲线。（推导过程参见教材。）●

翻领式成形器设计基本参数：r、α、β、H值选择确定：

»…

.包装印刷药物袋包装机构概述课件第17页r、α、β、H值确实定：Ⅰ、加料管外圆半径r2πr＝2a：故r＝a/π（式中a——包装空袋宽度）；Ⅱ、后倾角αα大→包装机外形可缩小，但薄膜经过成形器阻力增大→使薄膜产生伸长变形。

所以，实际生产中采取后倾角：α＝30°～60°。

Ⅲ、β角（等腰三角形半顶角）

◆

决定于包装空袋宽度a和成形器引导面BM长度b。

◆b值大→引导面长→薄膜在成形器密贴后单位压力小拉模变形少。

普通取

b≈H，所以tgβ=a/b≈a/H

在确定参数r、α、β和H值后，可求出e值及不一样u值下φ(u)值→这么可作出翻领领口拼接接线来。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第18页经验设计法Ⅰ、成形器中加料管半径rr＝a/π（式中：a——包装空袋宽度。）Ⅱ、成形器展开成边长为L正方形（薄板）平面尺寸L＝2a十Δ十δ(mm)

式中：a——包装空袋宽度(mm)

Δ——纵封搭接宽度(普通取10mm)；

δ＝5～10mm（成形器展开成平面，实际宽度应比理论宽度大些）。Ⅲ、拼接曲线作法

取o为原点，在y轴上取0A＝2r(r为加料管半径)；

→以A为圆心，取2r为半径作圆弧；

→过s点向圆弧作切线相接，所得曲线即为近似拼接曲线。Ⅳ、成形

●将薄板沿拼接曲线剪裁，再卷制和焊接；

»…包装印刷药物袋包装机构概述课件第19页经验设计法续■上述设计方法适合用于2r≤75mm情况；

若成形器口径大于75mm时：●为使薄膜经过摩擦阻力小，普通宜采取黄铜板，厚度为1～1.5mm，焊接后抛光，尤其在拼接处应确保光滑。在x=±3/4πr区间内应以抛物线代替圆弧线，其抛物线方程为y=-16x²/(15π)然后过s点，向抛物线作切线，并在x=±3/4πr处相接（如图中虚线所表示）。包装印刷药物袋包装机构概述课件第20页2、三角形成形器设计●三角形制袋成形器呈倾斜安装状态，与水平面间夹角为α；●卷筒薄膜经导向辊和三角形成形器后对折成宽度为a双层薄膜；●三角形成形器形状尺寸计算以下：

设三角板成形锐角为2β，薄膜宽度2a；三角形成形器参数计算假定三角板厚度忽略不计，同时双层薄膜对折后紧贴，则在△DEC中：DC=b、DE=a；故sinα=a/b在△ADC中：tgβ=a/b；故sinα=tgβ，β=arc(sinα)。

上式说明：α角与β角之间存在着相互制约关系，β角大小决定了三角形成形器形状，同时也确定了成形器安装倾斜角α，反之亦然。»…包装印刷药物袋包装机构概述课件第21页三角形成形器设计续

◆

α角大小同薄膜流动时阻力、变形和三角板尺寸结构相关：薄膜在成形器尖端C处水平力P牵引下→首先贴着成形器外表面沿GC方向移动，在C处移动速度为Vc→在P力方向和移动速度之间形成了移动薄膜在C处压力角

（在数值上恰好等于成形器三角板与水平面间倾角α）α角越大→压力角越大→成形阻力也越大→薄膜在翻折时就越轻易变形，甚至有被撕裂或拉断危险；

α角越小→压力角越小→成形阻力也就小

→对薄膜对折有利，但使三角板长度增加，结构增大。

普通取：α=20°~30°。

可知：2β≤60°，这说明三角板最大可能是一等边三角形。

◆三角板厚度同板尺寸大小和材料等原因相关，可在10~20mm范围选择。◆为了设计和调整方便，通常先选定α角大小，然后再确定β角。

◆依据α角大小，也可求出三角形板腰高

h=amax/sinα+△h

式中amax——包装机制袋最大宽度(cm)

△h——三角板增加量，普通取30~50mm。包装印刷药物袋包装机构概述课件第22页三、制袋装置结构类型●袋型、成型器多样性→制袋装置结构也各种多样：从制袋工作过程可分为间歇式和连续式制袋包装；从工艺结构布置可分为立式和卧式制袋包装。●实例介绍：

1、立式间歇型制袋包装

2、立式连续型制袋封口包装

3、卧式间歇直线型制袋联合包装机

4、卧式连续型三边封口联合包装机.包装印刷药物袋包装机构概述课件第23页立式间歇型制袋包装例一

立式枕形袋包装机构●卷筒塑膜7经多根导向辊引导→被引入翻领成形器2，形成搭接式圆筒形→由纵向热封器3压住依附在加料管外壁塑料膜搭接口→进行加压加热，使纵缝封牢；

/→纵封器3释放后，模封器4闭合并下降一个袋距（此时物料由计量装置经料斗10充填入加料器1。）→将上袋下口和下袋上口同时封合并切断分开→制成下口与纵封都封合上袋和下口与纵封及上口都封合下袋。●应用：包装印刷药物袋包装机构概述课件第24页应用：▲

为使薄膜商标位置正确，采取光电定位装置对商标检测和调整。▲

适合用于包装颗粒和散体物料.用单材料包装：生产率约15~20袋/min；用复合膜包装，生产率可达100袋/min。例二…包装印刷药物袋包装机构概述课件第25页例二立式三边封口制袋包装机●工作过程同前，只是采●可进行各种物料按设定百分比包装。应三角形成形器；包装印刷药物袋包装机构概述课件第26页立式连续制袋封口包装

图5—10连续制袋四边封口包装机构

1-料斗；2-扇形转鼓加料器；3-塑膜；4-纵封滚轮；5-引导管；6-横封及切断滚轮●

塑膜在纵封滚轮4作用下，由上而下连续运动，完成纵封→横封滚轮6闭合进行横封，完成下袋上口和上袋下口封合

（此时，扇形转鼓加料器2进行加料）；

→横封同时，装在横封滚轮上滚刀则将上下袋切断分离。

●适合用于小颗粒散料包装，其生产率在100袋/min以上。应用

…包装印刷药物袋包装机构概述课件第27页应用.包装印刷药物袋包装机构概述课件第28页卧式间歇直线型制袋联合包装机

卧式间歇制袋包机示意图

1-三面封口袋；2-切断刀；3-纵封器；4-加科器；5-横封器；6-隔块；7-导向杆；8-板式成形器；9-导向滚轮；10-卷简塑膜.

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第29页→（横封器5和加料器4回退）纵封器3闭合并拉着塑膜移动一个袋位

→完成纵封；→纵封器松开退回，切断刀2对全部封口包装袋进行切断

→完成切断；→完成制袋成形—三边封口—切断。▲

卷筒塑料薄膜10经导向滚轮9、板式成形器8及导向杆7→塑膜成U形，并由隔块6分开▲应用：

→加料器4进入加料位置，横封器5闭合→完成横封、加料；包装印刷药物袋包装机构概述课件第30页应用.包装印刷药物袋包装机构概述课件第31页卧式连续三边封口联合包装机图5—12卧式间歇制袋包机示意图

1-三角形成形器；2-立辊；3-纵封器；4-充填转盘；5-切刀盘；6-横封器.

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包装印刷药物袋包装机构概述课件第32页卧式连续续▲

适合用于小剂量物料连续，其生产率在100袋/min以上。▲

平张卷塑膜经导向经三角形成形器1、立辊2而对折→经与塑料膜同速回转纵封器3热封

→隔成一个个连续开口向上包装袋（纵封）→再经同速回转充填转盘4，在回转中完成充填→连续包装袋与回转切刀盘5相遇被切断分离→一个个包装袋被导入横向热封器6进行横封

（横向热封器由两条连续反向回转金属带组成，它们夹住充填袋上部）

→一边封口、一边移动，直至落入输送带进行集装。包装印刷药物袋包装机构概述课件第33页四、材料卷支承装置●制袋－充填－封口包装机类型品种繁多、结构各有差异；●袋包装机有众多基本工作装置，其中材料卷支承装置含有一定共性；●包装材料卷支承装置确保材料卷：在要求位置保持着一定牵引力范围；按要求稳定松展。●包装材料卷支承装置各种多样。经典装置如图

…….包装印刷药物袋包装机构概述课件第34页图5—13包装材料卷支承装置1-支承架；2-心轴；3-调位器；4-套筒轴；5-挡盘；6-包装材料卷；7-导辊；8-摆杆；9-张力调整器

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第35页结构：●支承架1固定在包装机上，其上可安装两、三个支承装置；●支承装置心轴2固定在支承架1上，经过轴承套装以套筒轴4；●包装材料卷6用挡盘5固定在套筒轴4上，位置按要求定；●调位器3用以微调套筒轴4在心轴上位置→确保材料卷位置正确；●导辊7（由心轴、辊筒及其间滚动轴承组成）装在摆杆8上并随之运动；●摆杆8可在套筒轴上自由摆动，同时与张力调整器9制动带联接→因而可随牵拉输送速度改变引发导辊7摆动改变→自动调整包装材料张力趋于平衡。

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第36页材料引导与输送:

●包装材料牵引送进用输送装置来完成

»输送装置随输送方式（间歇或连续）不一样而异；

»通常多是连续回转轮式、间歇送进直线往返式。●包装材料自卷盘引出后，经过若干导辊后才到成型器»导辊起着引导和转向作用，使包装材料平稳地送进；»材料带送带速度越高，设置导辊数就多；»各导辊轴线要保持平行。

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第37页阻力与预松:

（为消除较大牵引张紧力带来弊病）→常在包装材料进入成形器之前设置预松装置

→对包装材料带进行预松展。预松装置常为回转辊式，是一对由齿轮驱动回转辊组成。●包装材料从卷盘经导辊、成形至充填输送过程中，受有较大摩擦阻力→在包装材料带中会引发较大牵引张紧力；包装印刷药物袋包装机构概述课件第38页———————————

▲

当代包装中，直接在包装材料上印刷出商标及图文

→美化包装、说明商品、促进销售；▲因各种原因，难以使包装材料送进间距一致，即存在误差→造成包装件上商标及图文偏离预定位置，达不到包装效果；▲为确保包装预期效果→当代包装机上常采取光电检控装置→对包装材料带商标及图文位距进行实际检测：控制或调整输送，使各袋上商标及图文都在要求位置。▲光电检控装置由光电检测器、综合调制器及控制执行部分等组成。

●控制调整输送执行部件，按调整控制方式分：制动式和赔偿调整式。

●赔偿调整又有没有级调速赔偿调整和差动赔偿调整。

——————————————————————————————包装印刷药物袋包装机构概述课件第39页§4-3袋包封口装置

●各种制袋包装机构在工作过程中，都要用到封口装置；●对薄膜类包装袋，普通采取加热封口形式即热熔接封口——以热熔接方式完成薄膜材料制袋封口和包装封口工作；●封口分纵封和横封，纵封器往往与制袋装置组合在一起；●包装机、袋型和制袋方式、加热方式和加热器形状不一样→封口装置也有各种形式：连续或间歇、辊式或板式。●本节分类介绍连续式封口装置间歇式封口装置.包装印刷药物袋包装机构概述课件第40页一、连续式封口装置（1）

——连续辊式纵封机构连续辊式纵封机构

1-纵封辊；2-电热丝；3-电热支架；4-固定轴承支座；5-旋转轴

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第41页连续辊式纵封机构●两辊间间隙及压力可调。●纵封辊牵引袋速可调（需靠光电检测）。●辊筒内有加热电热丝，热封温度在130ºC左右（可测控）。●辊筒普通用铜、不锈钢，也有用45钢和40Cr钢；●辊热封表面开有直形、斜形或网形花纹；●封口宽度普通为5-20mm,封口辊半径可由下式计算：R=QL/(60ω)（㎜）

式中

Q—包装机生产率（袋/min）L—包装产品袋长（mm）ω—纵封辊筒角速度（1/s）。包装印刷药物袋包装机构概述课件第42页连续式封口装置（2）

——连续辊式横封机构

连续式横封机构1-传动齿轮；2-横封辊；3-加热管；4-加压弹簧；5-机架；6-套筒；7-锁紧螺母；8-支杆；9-滑环；10-炭刷

包装印刷药物袋包装机构概述课件第43页1、结构:

»两滚轮2作等速回转，滚轮内装有加热棒3；

»滚轮呈棱形，圆弧表面刻有网状花纹，以使封口美观。»滚轮依靠弹簧4保持弹性接触，压紧力可调整：用调整套筒6粗调；调整螺（支）杆8进行微调。

»连续制袋包装机横封机构往往与切断组合在一起

→组成回转式横封切断机构。

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第44页2、工作过程:

已纵封薄膜从两滚轮中间经过→滚轮圆弧表面对袋口加热并封牢，到达封口要求→横封同时，其上切断刀对已封口袋进行切断。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第45页横封与切断

横封与切断1-轴；2-热封头；3-切断刀；4-电热管.包装印刷药物袋包装机构概述课件第46页3、注意点

»滚轮材料可用不锈钢、40Cr，加热温度可在100°-170°C范围内调整；

»在决定滚轮结构、尺寸和转速时，在对薄膜袋进行横封切瞬间，务必使封切滚轮线速度与包装材料牵引输送线速度相同；

»热封切完后，横封切机构两回转刀具必须快速分离，以预防薄膜过热、造成绞刀现象→横封器需是不等速回转，惯用机构有偏心链轮机构和转动导杆机构。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第47页偏心链轮机构●主动链轮2偏心地固连在主轴上，偏心可调。●主动链轮2匀速回转时，从动链轮4绕定轴作不等速回转，并经圆柱齿轮带动横封器实现不等速运动。

1-手轮；2-主动链轮；3-套筒滚子链；4-从动链轮；5-张紧链轮

包装印刷药物袋包装机构概述课件第48页二、间歇式封口装置间歇性脉冲热封装置结构示意图

1-绝缘垫板；2-电热条；3-压缩弹簧；4-压条；5-张紧块；6-压板；7-弹簧；8-压板；

9-活塞杆；10-活塞；11-导向杆；12-冷却水进口；13-冷却水通道；14-垫块

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第49页1、结构：»压板6一端设有绝缘垫板1、张紧块5、弹簧3和压条4

→用来使扁电热丝2经常保持拉紧状态

即当电热丝伸长时，弹簧3使张紧块5外移而一直拉紧电热丝；»在压板6上开有腰形孔，经过销子连接着压块8

→经过弹簧7可调压力；»为确保热封质量，恢复塑膜强度，预防热变形，缩短热封时间→在压板6内有纵向通孔，用来接通冷却水使之循环冷却；»热封器在电热丝表面覆盖有一层聚四氟乙烯薄膜→可预防封口时塑料粘结。

»…

包装印刷药物袋包装机构概述课件第50页2、工作过程：热封时，塑料袋口位于热封器和垫块14之间→电热丝瞬时加热→由压缩空气推进气缸内活塞10、活塞杆9以及压块8→经过弹簧7使压紧板6向下移动，直至热封器与垫块14相碰→袋口就完成热封→稍停片刻，使热封口定型即可释放热封器。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第51页3、应用：»可用于卧式扁平袋制袋和封口；»也可用于立式枕形袋纵接缝封口。»封口惯用加热方法。包装印刷药物袋包装机构概述课件第52页惯用封口

加热方法(a)电阻加热；(b)脉冲加热；(c)高频加热.◆电阻加热：简单，适合用于聚乙烯类薄膜；◆脉冲加热：瞬间电流，使薄膜遇热粘合，适合用于聚丙烯、聚氯乙烯等遇热易收缩变形薄膜；◆高频加热：通以高频电电极，使薄膜感应阻抗、诱发烧能而熔接，可用于聚氯乙烯等感应阻抗大薄膜。

包装印刷药物袋包装机构概述课件第53页§4-4袋包切断装置

●药品袋包装，多数采取卷筒包装材料→生产中就存在着单个包装袋切断工序。●包装袋切断方式有热切和冷却两类：1、热切薄膜袋——在一定压力作用下，将薄膜部分加热、熔化分离一个切断方法.

◆切断刀通常和横封机构联在一起，即在横封同时完成切断.

◆惯用：高频电热刀

脉冲电热熔断器

电加热刀。2、冷切薄膜袋——利用金属刀刃使薄膜横截面局部受力而剪切分离切断方法，常在横封后单独进行.

◆惯用：滚刀式切断装置

铡刀式切断装置

锯齿形切断刀。●小结.包装印刷药物袋包装机构概述课件第54页高频电热刀示意图

1-横封电极；2-弹簧夹块；3-高频电热刀；4-金属电极1.1、高频电热刀●

高频电热刀3安装在两个横封电极1中间，是一个能起刃口作用电极，使前后袋之间切断。●

电极1两侧有两对弹簧夹块2：首先消除封口电极间刚性接触；另首先降低封口和切断时对薄膜袋拉力。●

电极1、3和金属电极4均用101胶粘着0.2mm环氧扳，在环氧板表面又粘着一层聚四氟乙烯薄膜耐热绝缘材料→在热合时包装薄膜不粘电极，→可预防一旦薄膜热穿，高频电热刀与另一电极接触而发生火花现象。●

这种高频电热刀主要用于聚氯乙烯薄膜袋封口和切断工序中。包装印刷药物袋包装机构概述课件第55页1.2、脉冲电热熔器断脉冲电热熔断器

1-热封体；2-绝缘层；3-热封电热片；4-隔离层；5-圆电热丝；6-耐热橡胶；7-聚四氟乙烯织物；8-热封体

◆电热片3与热封体1之间有酚醛层压板或聚四氟乙烯玻璃布绝缘层2；◆电热片3与薄膜袋之间有聚氟乙烯隔离层4，以防粘着。◆当热封体封合、对薄膜加压时，为使加压均匀，而且不使薄膜因加压而变形，故在圆电热丝5与热封体8之间有一层耐热橡胶6和聚四氟乙烯织物7。●原理：利用两封口电极中间电热片和一根圆电热丝间歇通以脉冲电流，对薄膜袋进行加热熔化及切断。●工作过程：

当薄膜进入热封体之间、热封体闭合加压后

→电热片3和圆电热丝5通入瞬时脉冲电流

→电热片3封压袋口、圆电热丝与薄膜接触使薄膜熔化

→完成袋口封合及切断。●脉冲电加热熔断主要用于聚乙烯薄膜袋封口切断。包装印刷药物袋包装机构概述课件第56页1.3、电加热刀电加热刀是含有刃口金属刀，并由电热丝加热，当刃口接触薄膜时，依靠刀刃及热量使薄膜袋切断。包装印刷药物袋包装机构概述课件第57页2.1、滚刀式