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文档简介
六、施工织设计第一章、综合说明.........................................................第二章施工方案与技术措施................................................※平整场地施工方案与技术措施.........................................5※垃圾中转站施工方案与技术措施.......................................8※硬铺装工程施工方案与技术措施......................................12※粉刷景观墙工程施工方案与技术措施..................................15※边石施工方案与技术措施............................................17※砖砌景观围墙施工方案与技术措施....................................19※凉亭施工方案与技术措施............................................23※木栈道、木长廊、木围栏施工方案与技术措施..........................31※种植土回填施工方案与技术措施......................................32※排水管道方案与技术措施............................................34第三章、质量管理体系与措施.............................................第四章、工程进度计划与措施.............................................第五章、安全管理体系与措施..............................................第六章、文明施工体系与措施.............................................第七章、环保管理体系与措施..............................................第八章、资源配备计划....................................................74第九章、项目管理机构设置................................................76第十章、试验、检测仪器设备..............................................第十一章、总平面图......................................................92第十二章、节能措施......................................................93第十三章、雨季施工......................................................96第十四章成品保护和工程保修工作管理措施和承诺...........................99第十五章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施....................104第十六章与发包人、监理及设计人的配合..................................120第十七章
施工场地治安保卫管理计划....................................122附表一:拟投入本项目的主要施工设备表...............................附表二:试验和检测仪器设备表.......................................130附表三:劳动力计划表...............................................131附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图..........................132附表五:施工总平面图...............................................133附表六:临时用地表.................................................1341第一章、综合明一、工概况本工程为辽阳县美丽乡村示范村建设项目-山镇工程第一包。具体工作内容:兵马河节点改造(红砖砌垛口墙、不锈钢宣传栏、2高景观置石、更换小桥栏杆为仿汉白玉材质栏杆38m)公交站节点改造(防腐木公交候车厅、长8m品采购安装)环路瓦顶文化墙(青灰色粘土盖瓦围墙、维修改造文化墙1850m拆旧新建文化墙800m)环路硬化路肩铺设边石教堂坑塘治理(火烧板铺装面积680m2、人行步道花岗岩边石564m2、防腐木长廊20m、防腐木围栏、场地平440m3、六角凉亭1个、人行步道彩327m2、荷花池毛石护坡176m、广场下暗渠DN800水泥混凝土管、清淤2000m3、水井一眼,井深60m、栈道防腐木铺装20m垃圾清运垃圾中转站(彩钢板挡墙150m、新建平顶文化墙、铁艺大门2个)老道口边沟盖板--只换盖板老道口改造(花池回填种植土、人行道铺彩砖360m2、喷绘宣传板42、白钢宣传栏3个灰及粉刷墙抹灰料及彩绘700m2砌垛口墙、新建平顶文化墙210m、花岗岩边石180m)排水边沟(新建U型槽边沟223m--有盖板、钢筋混凝土管)文化广场改造(回填平整场地800m3、火烧板铺1014m2、四角凉亭一座2米高景观石1座、砖砌垛口墙120m、防腐木长廊、北边建筑粉刷100m2新道口改造(包括380m排管网、人行路荷兰砖760m2、花岗岩边石760m、树池177.6m74处、维修立砖文化墙260m、人行道下排水管网)鱼池甬路(彩色荷兰砖铺装、路肩回填平688m3、花岗岩边石、红砖砌垛口墙280m、防腐木护栏230m)二、编依据辽阳县美丽乡村示范村建设项目-首山镇工程第一包施工图图纸;给排水管道工程施工及验收标准(GB50268-2008城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008;水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-1987城市道路养护技术规范CJJ36-2006;市政工程质量检验评定标准CJJ9-85;路面稀浆封层施工规范CJJ/T66-2011;城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008;沥青路面施工及验收规范GB50092-1996;砌体工程施工及验收规范GB50203-2002;城市测量规范CJJ8-99;施工现场临时供用电安全规范(GB50194-93。三、工特点及注意项该工程工程范围广,工程量大,必须精心组织合理安排连续均衡施工。施工范围设计范围较广,施工地点车辆、人员都较多,给施工带来了困难。施工期间正赶在雨季,对劳动力保证及连续施工造成不利影响。注意文明施工,保护环境,讲文明、讲礼貌,与周围单位及群众搞好关系,促进工程顺利早日竣工。四、施方案项目名称:辽阳县美丽乡村示范村建设项目首山镇工程第一包工期要求:本工程2017年10月31日前全部竣工质量要求:合格安全要求:不发生任何人员伤亡事故本施工组织设计是根据辽阳县美丽乡村示范村建设项目-首山镇工程第一包施工招标文件图纸及招标补充文件答疑文件辽宁省建设工程技术规范和其他有关施工规范为依据结合我公司完善的技术装备和管理条件良好的资金实力在踏勘现场后编制而成的,是我公司施工时指导现场施工的依据。我们认真了解了本工程的所有内容,并对图纸及施工要求进行了仔细研究后,认为3我公司完全有能力承建本工程进场后我公司一定以科学的态度真执行城建技术标准,按照快速、优质、安全、文明施工的要求,对设计图及说明进一步仔细研究,从组织上落实,管理上狠抓质量,确保本工程质量达到合格等级。五、施准备进场后,根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查,掌握第一手资料。地质调查核实工前搜集详细的工程地质文地质及路基设计情况合工程实际,掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。六、测放线1平面控制:根据业主单位提供的控制基准点对土方道路等线性工程用经纬仪放出施工控制轴线并确保其满足施测精度施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点主要轴线控制点打设保护桩防原点破坏时能很快恢复保施工质量。2、高程的控制利用水准仪控制高程工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点从业主单位提供的水准点引测高程到临时水准点所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。3、高程控制点设置原则高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。4、测量放样人员组成工程测量放样的好坏直接影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备~3名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测校正。5、测量仪器配备根据工程施工实际,施工单位须配备经纬仪、水准仪、钢尺、水准塔尺、放样花杆等测量仪器和工具。4第二章施工方与技术施※平整场地工方案与技措施1、施工程本工程场地换填施工程序如下:施工测量放线→划定场平范围→除草挖除树根→清除杂物障碍物→场内积水排水疏干→挖除淤泥殖土填土→确定水准点控制桩→计算回填需用量→平整、碾压→验收。2、施工测放线现场配置全站仪一台,水准仪2台。(1场后,立即对平整场地进行网格测量,用木桩标示网格点,用油漆作好标识。并同时对设计单位提供测量控制点进行复测,按图纸导线点,固定线路走向,敷设导线。导线精度按Ⅳ级控制。两点间距离L,150mL250m。在控制测量中测角中误差β≤±10″≤±13″,测测量结果,角度闭合差wβ≤β。坐标相对闭合差f=(fx2+fy2)1/2/ΣL≤其中△x、△y分别为导线终点与测设终点的坐标闭合差,L为导线总长,单位米。水准点采用图纸指定点位,进行水准点复核,水准网点的闭合W≤20L¬¬1/2(为水准线长度,单位Km对导线测量和水准网测量的成果要进行严格平差果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。(2工测量:在施工测量中采用测量控制程序腐殖土杂填土开挖清理干净后再次进行网格测量,并将资料呈报监理工程师。回填施工时按10×10m的方格设水平桩,控制场平回填高程,采用水准仪控制每层回填土碾压厚度,场地平整坡度按总平图进行测量控制。3、除草、挖树根场地内植被主要为杂草根据本工程特点采用一台推土机进行除草施工利用推土机沿场地由西向东,将表土及杂草推除,集料后,采用一台装载机装渣,3自卸汽车外运弃土。4、清除杂物、障碍物场内杂物障碍物主要为建筑残垣采用一台反铲挖掘机配破碎锤头进行破拆建渣遂杂填土一同外运弃土。5、场内积水排水场内积水采用明沟排至场外主排水沟场内积水排干后再进行换填施工作业保换填施工质量。6、挖除淤泥、腐殖土、杂填土根据本工程岩土勘察报告场地需换填的主要为杂填土由各种垃圾腐殖土等构成为加快工程施工进度我方拟定的开挖施工全部采用台反铲挖掘机进行杂填土开挖,配1010t自卸汽车外运弃土。7、平整、碾压填土、淤泥、耕植土开挖清理处理干净后,及时换填土并进行碾压,分层厚,密实度不小于93%。回填料采用一台推土机进行摊铺,一台自行式平地机整平,采用振动压路机进行碾压,每层压实不少于6-8遍。辗压、夯实时应相互搭接防止漏压漏夯。8、质量检查填筑前对原始地形地貌进行测量复核并把测量资料报业主工程师复核然后挖除场地内的杂填土腐殖土、淤泥等,报业主进行回填前的验收,验收合格后方可回填。施工准备测放中线检测土样填料选定与检测
基地清理分层填筑
测量下层填土中线及边线摊铺整平
检查摊铺厚度机械碾压检验确认路面整形※垃圾中转施工方案与术措施(一)土方开挖:本工程土方开挖,根据设计图纸及工程特点,采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告,结合现场情况与设计图纸,施工时应清除浮土,局部超挖时应用粗砂或碎石回填,压实系数不小于0.96,当需做换土垫层时,用碎石回填,回填系数不小于0.96,换土厚度不大于0.5M,垫层每边外扩0.2M,换土厚度大于0.5M时,垫层每边按23度外扩。(二)基坑排水:本工程基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法,基坑工作面取为,集水、井和明沟设置于基础底板外,集水井间距为30~40M,视实际情况而定,集水井宽度或直径0.8M,其深度低于挖土面0.8M井壁用竹木简易方法加固,井底铺碎石滤水层,以免在抽水时将泥浆抽出,井内用水泵抽出,基坑外用软管外引,并在坑壁外筑挡水土坡,以免地面水流入坑内。(三)验槽:基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。待验槽通过后,即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕,应随即填写《地基验槽记录,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。(四)素混凝土垫层:施工时,根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶,使塌饼标高同垫层顶标高相同(塌饼间距1.5M后进行素混凝土的浇筑。浇筑时,应随筑随根据塌饼用栝尺栝平,木抹抹平,并加强保养。基础施工应注意以下几点:A、查找、核对原有地下管线位置,以免挖土时造成损坏。配合水、电,安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。土方开挖后,尽快进行下道工序施工,以保证基坑不被积水浸泡和扰动。(五钢筋工程8钢筋加工和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法。(A)±0.000以下钢筋基础钢筋:基础钢筋采用对焊连接。基础钢筋网片应长向在外,短向在内绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开,同一截面接头不能超过50%,且相邻接头位置要错开35d(d钢筋直径)以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚间1m,采用钢管支撑。(B)±0.000以上钢筋工程:1、柱子钢筋绑扎按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋。在搭接长度内,绑扎扣不少于个,绑扣要向里。绑扎接头的搭接长度按设计要求。绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不少于500mm扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,同上往下进行,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头(即弯沟叠合处)应沿柱子竖向交错布置。3、钢筋工程质量保证措施(1)选择有可靠信誉的供应商,严格控制原材料的进货渠道,保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证并按施工规范进行复试杜绝不合格的材料进入施工现场。(2)钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间,并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等凡经实验不合格的钢筋均不得使用并进行不合格品标识立即组织退货。9钢筋制作前首先根据设计图纸及施工设计规范计算下料长度填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。现浇柱与基础连接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱轴线偏移。焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。对绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收发现有不符合要求的应及时整改混凝土浇捣时必须派人跟班检查,修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。(六模板工程根据设计要求及实际情况,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板,应先弹两端轴线及边线。(3)柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,设临时支撑,然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓,校正重直度和平整度后,拧紧螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于800mm,采用钢管及十字扣件拉紧。模板支好后先由班组长进行自检自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。(七混凝土工程本工程采用商品混凝土。(A)施工准备101、浇筑混凝土前,应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置(轴线和标高垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,模板内垃圾是否清理干净钢筋应检查其种类格数量置和接头是否符合设计要求,预埋件位置和数量是否正确,钢筋上油污是否清除干净,并做好隐蔽工程验收记录。入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放,并立有标识牌,防止水泥受潮,为了避免贮存时间过长而结块降低强度,做到先到先用。砂、石的选用要符合设计及规范要求,并应有产品合格证和质量检验报告。在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。混凝土浇筑前,应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆,柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底,主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程,并严格按交底来施工。浇捣前组织好足够的劳动力,并排出分组人员名单及各小组名单,安排好现场施工班子的轮流值班工作配备夜间照明灯具及机具修理人员电工值班人员后勤管理人员。8、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。(1)混凝土墙体浇筑时,把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口上,最好从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。(B)混凝土浇捣的主要方法及要领1、柱子混凝土浇筑:(1)柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣不得撬动钢筋和预埋件,并须有专人在下面随时检查模板。(2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,柱高超过时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m,并在浇筑后将门洞封实用柱箍箍实。11(3)柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝,应留在主梁下或主梁面,无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5H,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(八砖砌体砌筑工程:本工程基础将采用标准砖M10水泥砂浆砌筑,0.000以上采用KP1孔砖M5混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。砌筑工艺:弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。砂浆配制:按配合比搅好砂浆,计量准确,搅拌充分,砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时,要求组砌方法正确,首先进行盘角,盘角不得超过五皮砖,并进行吊线、靠直,如有偏差及时修正,盘角时严格按皮数杆的划线,控制好灰缝厚度为8--12MM,中间按头角砖拉通线砌筑。※硬铺装工施工方案与术措施一、主要施工材料、机具1、材料水泥一般采用32级矿渣硅酸盐水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告进场后应对强度安定性及其他必要的性能指标进行取样复试其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》—2007等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时在使用前必须进行复试并按复试结果使用不同品种的水泥不得混合使用。水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006规定。砂采用质地坚硬净的中粗砂5mm孔径的筛子的含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《建筑用JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求,进场后按规定进行取样试验合格。混凝土检验执行/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准2、机具水平尺、靠尺、盒尺、施工线、胶锤、小推车、铁锹、切割机、砂浆搅拌机等。二、工艺流程本工程采用分段施工按搭接流水作业方式组织实施工过程中首先做样板试验段并及时上报试验结果试验达到要求后按照样板段施工技术要求和措施展开大规模施工。三、标准要求检验频率项
目
允许偏差
检验方法范围
点数用3m直尺和塞尺连续量2平整度(mm)
≤3
20m
1尺,取较大值。横坡
±0.3%且不反坡
20m
1
用水准仪测量十字法,用直尺和塞尺量,井框与面层高mm)
≤3
每座
1取较大值相邻块高差纵缝直顺(mm)横缝直顺(mm)缝宽(mm)
≤2≤10≤10+3-2
20m40m20m20m
1111
用钢尺量3点20m线和钢尺量沿路宽用线和钢尺量用钢尺量3点四、具体施工1、摊铺前备工作将水稳层表面的积灰及杂物等清理干净如局部凹凸不平应将凸处用铣刨机或风镐凿平,凹处用高标号砂浆补平。测量人员按照设计要求对待铺工作面进行测量放线、测点工作,满足要求后进入试验铺装阶段。2、直线段装铺装前打墒打墒时必须挂双线进行铺筑墒打的墒必须进行垂直的校核无误后进行打墒、界块;a按纵方向,靠近道路方向先打墒,按一定的缝宽铺砌至需要的长度;再沿刚铺的纵墒线打横向墒;按规定的长度再打另一侧横向墒;最后铺筑外侧的纵方向墒。一般按12为一行墒;挂双线进行横向铺筑墒,形成矩形的四面墒;注:四角必须相互垂直;圆头必须向心;打墒必须挂双线铺筑,所打的墒必须进行均缝处理。铺装时水稳层上先洒水湿润然后垫一层砂浆火烧板底全部挂上水泥膏放置于砂浆上用胶锤砸实。3、曲线段花岗岩火烧板铺装(1段或圆头段火烧板铺砌放线很重要在山大路西北侧和东北侧设计均为R=15米的圆弧段,采用了切线支距法进行放线,即:√(R2-X2),在大半径的曲线段一般采用偏角法或直接用坐标法放线。控制点确定后还要进行细部放线,即用弦长外撑法,使圆弧线更加圆顺,达到美观效果。铺装前要确定铺装材料的大小,铺装材料尺寸越小,相邻板块的缝隙越小,越容易达到美观的效果计算两块相邻间隙可用相似三角形法,设采用的火烧板,即为算出x=0.612m也就是两块之间的缝隙为12mm基本能达到美观的效果,故铺装材料采用花岩火烧板。(4筑时,应按圆弧的一半(圆弧中心)的位置,作为本次圆头的铺砌起点,在此点由外圆向本圆头的设计圆心拉线得到本次外圆和内圆的点及起始铺筑线按此线上进行挂线铺筑打墒(铺砌时的高度应符合设计起铺方法是,有外侧向内侧铺筑,第一层应按线一边一块放置,然后(第二层)砖压第一层的砖缝并居中;同理将铺筑打墒工作完成。如果为大半径(圆弧半径较大,一般指顺路方向的圆弧)应先内侧按标准缝宽进行铺筑纵向墒一般墒的长度控制在米横墒是按设计圆弧的圆心到纵向墒的两端点连线的延长线就是所需要的两条横向墒最后铺筑另一条纵向墒形成四面有墒的扇形体。注:最后一条墒也可以通过计算,确定弦长度;确定两条横向墒;横向铺筑墒必须向心外侧边沿铺筑墒按外弧长度均缝铺筑直至铺严如果为小半径时一般是铺筑条形砖应从圆弧中心铺墒一条控制墒按控制墒向两边开始铺筑先内弧后外弧的铺筑顺序当放不下砖时应进行切割后铺筑一般只有在接头处进行切割砖中间尽量不切割砖;填仓:四面墒完毕后及时进行填仓铺筑。4、检查井周边铺装人行道上检查井周边需切割火烧板火烧板与检查井缝隙应≤此处采用浆铺法铺装装前应先用加工与检查井井框相同直径的圆弧磨具量到井框的直线长度,确定弧度的起点,在火烧板上的画圆弧线;然后对其进行切割。将切割好的火烧板铺装置检查井处,检查井周围应采用含水量较高的砂浆铺砌,使火烧板与检查井接触牢固,美观、协调。5、盲道避障碍物处理方法铺装火烧板前确定检查井及其他障碍物位置适当调整盲道砖位置在两路口之间盲道砖尽量为直线,若障碍物较多无法按直线铺装,可距障碍物50cm处进行改道,铺装完成后盲道砖与障碍物前后左右保证50cm距离,方便盲人行走。※粉刷景观工程施工方与技术措施一、工艺流程基层清理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍腻子→打砂纸→涂刷第一遍底涂→面修补→涂刷第一遍面涂料→第二遍涂料(罩面涂料)二、操作工艺(1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面将浮土等扫净。(2)修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。(3)第一遍满刮腻子,满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶应采用室外工程的乳胶防水腻子,这种腻子耐水性能较好。(4)第二遍腻子,涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底于透后,用1砂纸打磨平整,清扫干净。(5)涂刷第一遍底涂料,是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。涂刷第一遍面涂料,涂刷操作方法同第一遍涂料,待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。涂刷第二遍面涂料,其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。三、质量标准溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和返锈。()所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。四、成品保护操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。涂饰完的墙面随时用木板或小方木将口角等处保护好防止碰撞造成损坏。(3)拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙壁面等。工人刷涂饰时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位(窗台小油桶碰翻涂料污染墙面。五、安全环保(1)油漆施工前,应检查脚手架、马凳等是否牢固。涂料施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的涂料仓库应有足够的消防设施。施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。每天收工后应尽量不剩油漆材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其他措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。涂料使用后,应及时封闭仔放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。※边石施工案与技术措一、边石运输边石的运输求厂方对边石块与块与层之间安设夹板且进行四角包装,确保边石的完好。边石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造边石出厂时必须检验合格运到施工现场后材料质检员按规范对其构件进行查收检验及时抽样送检和见证取样并有质量合格证和质量检验报告。第一次运输由加工厂用叉车装车汽车运到现场人行步道的两树池间存放并设安全提示标识。第二次运输安装前使用小型叉车运到安装地点间隔码放随使用随运输安装后,剩余的边石及时运回人行步道指定地点,用绿网苫盖设安全提示标识。边石在运输过程中保证不碰撞轻拿轻放避免损坏运到施工现场的边石要及时安装。二、主要施工方法(1)边石检查对运到施工现场的边石再次进行检查,色泽不一致、外观尺寸误差存在明显表观缺陷(指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象)的不使用。(2)测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后边石安装前应恢复道路中线测设边石安装控制桩,单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。(3)边石安装砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和砂浆采用细砂层采用C10素混凝土;水泥砂浆卧底,配比控制,现场设磅秤,按每袋水泥重量,称砂石水的重量,砂石水各设标准桶计量。统一采用坐浆法施工垫层砂浆厚3cm不允许污染边石和路面人工按放线位臵安装边石。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制边石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。边石砌筑应平顺,相邻花岗岩边石缝用厚铁板或塑料板控制,相邻混凝土边石缝用8mm铁板或塑料板控制,相邻边石的缝隙应均匀一致,边石与路面无缝隙、不漏水。事先计算好每段路口边石块数石调整块应用机械切割成型安装时要与开口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。边石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在下面层施工之前安装好。边石安装完后,回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。边石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。边石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。已完工的边石用塑料薄膜覆盖,进行保护,防止损害污染。(4)勾缝①边石的直顺度合格后采用的砂浆进行勾缝,使相邻边石的缝隙应均匀密实,边石与路面无缝隙、不漏水。②勾缝前先将边石缝内的土及杂物剔除干净并用水润湿然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平用弯面压子压成凹型用软扫帚除多余灰浆并应适当洒水养护。③侧石背后宜用素土或石灰土夯实。(5)检测及养生施工中采用水平尺进行控制砌筑应稳固顶面平整线条直顺曲线圆顺缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。三、施工注意事项⑴边石出厂前,进行检查验收,满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。⑵测量放线:先校核道路中线并重新钉立边桩线部分桩路10m道上及路口圆弧1。按新钉桩放线在直线部分可用小线放线在曲线部分应划线在刨槽后安装前再复核一次,并应测出道牙顶面高程做好标志。安砌钉桩挂线后把边石沿基础一侧依次排好浆拌好后匀铺在基础虚厚约,按放线位臵安砌边石,砌完的边石顶面应平整,线条直顺,弯道圆滑。⑶养护:道牙的养护期不得少于3天,在此期间内应严防碰撞。※砖砌景观墙施工方案技术措施一、施工准备:1、材料及主要机具:砖:品种、强度等级必须符合设计要求,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10~15%水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:用中砂,配制5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;(5)主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、砌筑前准备:选砖:本工程用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐,使用前提前时浇水湿润,含水率控制在10~15%。放线:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定:长度L(m)L≤30m30m<L≤60m
允许偏差(mm)±15±20
长度L(m)60m<L≤90m90m<L
允许偏差(mm)±25±303、选择砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm施工时气温超过30℃铺浆长度不得超过500mm。4、设臵度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设臵皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。三、围墙砖基础本工程围墙高度2400mm,墙240mm,根据图集,选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙,要求地基为原土,如为回填土,应回填:8灰土分层夯实,砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相见,上下皮垂直灰缝相互错开。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3、砖基础转角处、交界处,为错缝需要应加砌配砖3/4砖、半砖或1/4砖四、围墙砌筑围墙砌筑:本工程围墙高2400mm,墙厚采用全丁砌筑方法,M5水泥砂浆砌筑,每3000m设砖柱一根,砖柱面贴瓷砖。砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小20于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。3柱应选用整砖砌筑柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。五、操作工艺:1、工艺流程:作业准备→
砖浇水→
砂浆搅拌→砌砖墙→
验评2、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。3、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。4、砌砖墙:①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁皮丁砌下皮垂直灰缝相互错砖长合砌筑一砖240mm墙一顺一丁一皮顺砖与一皮丁砖相间上下皮垂直灰缝相互错开长适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.②选砖砌清水墙应选择棱角整齐无弯曲裂纹颜色均匀规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。③盘角砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进行吊靠。如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致角盘好后再复查一次整和垂直完全符合要求后挂线砌墙。④挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑤砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法砌砖时砖要放平里手高墙面就要张里手低墙面就要背砌砖一定要跟线,21“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为,但不应小于8mm,也不应大12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔平间距,在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完水泥混合砂浆必须在内用完不得使用过夜砂浆砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。五、保证项目:砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的。砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于。外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。基本项目:砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝;砖砌体接槎处灰浆应密实缝砖平直每处接槎部位水平灰缝厚度小于或透亮的缺陷不超过5个。清水墙组砌正确坚缝通顺缝深度适宜一致楞角齐墙面清洁美观。(4)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。六、应注意的质量问题基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位臵时必同下窗口保持垂直。3、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。22※凉亭施工案与技术措一、古建木构架制作古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。(一)柱选料。大式做法,柱高按个斗口,柱径个斗口。放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后,两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点,过中点吊中线,用角尺依中线画十字中线。放八卦线。用四六分之,即所谓“四六分八方,四外小加一八卦线后,将柱料放回地面,并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平,支稳后,用锛或斧子锛砍平直,若锛砍不直可用刨刨削平直,然后弹上楞线,其他各面以此法砍平弹线,即成八卦楞。(5)将八方的每边3等分,把每个内角的连接起来呈边形(即时16瓣依每个角顶点为基点,在柱身弹线,砍去楞角,刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形,没有死楞更不能因求圆而将柱径做小然后依柱头十字线在柱身上弹上中线按柱身的方向(里外面)做好标记。(6)弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度,线就不能做柱的垂直线,所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线,这条垂直线就叫“升”线。中线“升线是有规定的应按柱每高320厘米脚为米,。前后檐柱都向里倾斜,就在柱子中线内侧反弹一道“升”线,安装时以这道“升”线吊直校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据檐角柱的“升”线弹两面,即山面和檐面各弹一条,因为角柱两面均向里倾斜。(7)画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准把杖杆平放在柱身上,对齐柱中线,下对“升”线,然后把小杖杆上柱高的实际尺寸,点画在柱子两端,并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆再将柱卯位置点画在柱头(如与檐柱头交接的大额枋额垫板及小额枋等按点好的柱高线,用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正,画签与所画面垂直地画线。画完一面后,将柱身翻转身翻转画另一面,所画的柱头柱脚轮线要交圈,并在柱脚线上以中线为准画出立架时校正用的撬口位置(撬口的尺寸一般宽3.2米深6.4厘米、高厘米~2厘米在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后,将柱子翻转,使有“升”线的面在左右两侧以迎头十字线摆正将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上穿插枋是大进小出的透榫,所以,里面卯高按枋高,外面则按枋高的一半,卯的宽度为枋宽的画时先画大进的一面,画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。(8)凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后,柱身上的柱中线复弹迎头十字线然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10。锭卯的上口与下口宽窄不等,卯深的里面要比外面大,呈小嗽叭口形。额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后,再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔制作大进小出的穿插卯口时一定要弄清大进小出的面先做大进的一面,再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法,小式房屋的构件,常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作如果找不到台适顺直的木料采用有一定弯度的本料做柱子用时,弯度应放在迎面,做柁,弯度应向上方:做檩,弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽定,柱径按柱高1/10。(二)梁梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。做法:根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。将打截好的荒料在场在上垫起厘米左右支稳用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身后依线砍去荒料、刨光(3)依迎头垂直中线,弹上梁的上,下两面中线。用事先排好的杆点画出各部中线角尺画出中线把梁的一个侧面翻转向上两端从底皮向上画平水线大式平水一桁径小式平水2.5椽径平水线位向上按1/2桁径点出抬头线再向按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正,把杖杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到的梁上,将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面首尾连接上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。(4)用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口后在梁下面两端画与柱头馒头榫相交的卯口,尺寸按柱径方。(5)梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的各画一条线,留出的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线然后用凿剔出桁碗瓜柱管脚卯口和栽销卯口再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁,凿剔海眼。以上工序完成之,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头十字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成,摆放一边以备立架。制作中应注意画线一定要准确锯削一定要谨慎细心因为梁是屋架中主要承重构件,截面虽然不小,但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎,刮削过量,会破坏梁的承重能力,无形中降低了建筑物的寿命。柱柱包括脊瓜柱、雷公柱等1、脊瓜柱脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。脊瓜柱柱头做桁碗,桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫,榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同,榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法同,先选料、画线,线点画完毕后,按柱头两侧中线画出桁碗碗之下画出脊枋和垫板卯口在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后认真检查核对无误可用手锯开榫断肩凿剔桁碗楞上标记。2、雷公柱殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱用于庑殿上的雷公柱交于推山的太平梁上,以承托脊桁和扶脊木挑出的部位子上的雷公柱悬空边交于由戗戗下作垂头。庑殿屋架的雷公柱制作:首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线,再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长,在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口各线画好之后脊瓜柱制作方法挖桁碗,开榫卯即可。亭子的雷公柱制作:亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的。由戗的一头半榫插入雷公柱另一头因亭子用檩多少而做法有所不同雷公柱用于四方亭,按四方承做;用于六方亭,按六方承做。雷公柱径为檐柱径1或1.5份。确定了尺寸并画好各榫卯线之后要求制作得注意的是凿做由戗卯口时,应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形,再用铣铲找圆见光,做上雕饰。桁、枋、板1.桁(檩)的制作方法:首先按柱的制作程序画线弹线荒刨光圆后用分杖杆点出中至中的长度,然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度,弹上顺身金线,信线刮出上下两个平面,复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后,在桁一端,画上榫,另一端画上卯口。按习惯作法:座北朝南的房屋,榫应做在冲东方向的一端,卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西不晒母而座朝东的房屋,则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫,榫的长度均为桁径。两端除做样卯外,还要按桁(檩)径的1/4进行刻半,即匠师们俗称的“二盘檩刻半做法是:第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁(檩)顺身返点画刻半长度,再用角尺对准左右顺身中线,勾画出刻半线,然后用锯锯掉刻半部分。第二步,将盘完头刻半后的桁支起摆正,按规矩尺寸画出两端银锭榫卯,再用锯凿剔榫和卯口。2.枋的制作方法:1)将打截好的木料架起支稳后,在两端迎头截面上分中,用墨斗正找直画出中线,标出枋厚、枋宽的实际尺寸,用角尺依中竖线画出枋的四边线,依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线,用分杖杆点出小额枋中的位置,用掐退的方法画出直榫或银锭榫。沿榫宽线开锯至断肩线,抬锯,断肩。然后依“掐退”得来的尺寸,做出“肩膀肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后,在断肩处截面上抹去楞角,倒成一个小圆面,称为“回肩果在断肩处的截面上按柱径围大小,向枋身挖出弧面,再抹去楞角倒圆,称为“抱肩枋的榫及肩膀做完之后,在枋顺身四角弹顺身线,倒楞最后只留上下面的顺身中线外,四面用刨净光,编上号。制作工序全部结束。3.板的制作方法:1首先按板实际尺寸做出样(可用较薄的木板时应将板与板间的搭茬处用角尺找方锯出直角以举架的各架坡度定长再将各板头尾刮齐随各椽长的样板依次连在一起根据举折勾画博缝板的曲线在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状,经校对无误即可锯出样板。2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画,画完后依搭茬中线为据在中线以外画出搭茬分位最后在博缝板里面点画各桁头位置中点以桁径为直径画圆然后凿剔出深约半椽的桁窝。3)沿曲线开锯,用刨净光。挖锯出霸王拳,做出搭茬分位,编号安装博缝扳时,应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。二、木立架和翼角安装所谓木立架就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来翼角安装也就是将角梁角椽飞椽等翼角构件组装起来些工作都是在构件加工完毕之后,而且经过试组装可行之后才能进行。(一)木立架1.立架前需进行的准备工作大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸检查柱顶石中至中距离及高低查对大木构件的数量是否齐备,检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工具;人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的,必须认真进行。2.大式大立架大式大木立架是在搭好起重架人员分工明确全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子,在立柱之前,按照编号,将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始,先立钻金柱,再立前、后金柱,前、后檐柱,依此次序向明间两边延伸最后立角檐柱金柱及两山面的排山柱如不带钻金柱的建筑物则先立前后金柱。柱子立起后,为防止晃动,可用绳系在起重架上,临时固定。柱子立完后,用撬棍在柱角卯口拨动进行校正并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位接着小额枋由额垫板、大额枋吊上,插入柱头卯口。安装好后,对柱子进行“草拨”拨正,使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。“草拨”之后,将七架梁(或五架梁)的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中,再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位,然后用撬杠、推磨等工具从明间开始,按外檐柱前金柱后檐柱后金柱两山面檐术金柱角檐柱的顺进行拨正拨正之后,用一根长至柱头的尺杆将线挑起,在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准,尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正吊金柱时也是这样以柱中线为准进行吊正,吊线操作时一定要站直看正,切忌马虎草率。柱子拨正后,随手打上大木戗,进深打迎门戗,面阔打龙门戗,两种柱的上端均与枋子绑在一起,在柱根部位打上撞扳并用泥封上整个立架过程中经常检查这一部位免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙用厚度合适的竹片或铁片塞楔,以保证柱子稳定,拨正后的柱子应当行行成直线,不能有歪闪现象。拨正完成之后,在前后檐外拴搭落檐架子,架子高低为小额枋下皮跨下厘米距檐出约厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。安装梁架之前,要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下每杆大木称的吊载重量为千克如梁的份量为千克就需要杆称同时吊起。每吊装完一层,绑一次称,各梁架全部安装完后,进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等然后用吊称吊装各桁。安装桁从脊桁开始,依次往下安装。注意:同一层举架的桁,一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线,桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕,大木立架即告完成,接着进行翼角安装和钉椽铺望。(二)翼角安装庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。1.角梁安角梁安装是与大木安装同时进行的梁安装总的要求是位置准确进出一致。要达到这些要求,安装时必须做到中线与中线相对,即所谓“黑对黑角梁侧面的老中里外由中要与搭交檩脊面中线相对各中线相对就基本保证了角梁平面位置的准确性同时还要保证角梁梁头标高的一致性装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽上暗销使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中,有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接,此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。2.翼角椽装(以圆椽为例)翼角椽安装主要包括以下程序分点翼角椽尾部椽花小连檐分点翼角椽头部椽花,安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通(注:屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层,若经长期日晒雨淋后,会使安装完成后难以揭去分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始,以椽径(六方建筑用椽径,入方建筑用0.4径)为一格向前分点,有几根翼角椽分点几格,并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4……小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件,在正身部位,小连檐是直的,到翼角部位由于角梁的冲出和翘起使小连檐成为既向上翘起又向前冲出的双向变曲构件,在安装时必须用麻绳棍缮,使之弯曲成形,在翼角安装中,小连檐是一道关键性工序,连檐得合适与否,对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是:先将连檐近角梁一端截成45度斜头,塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子,以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后,在连檐中段拴上麻绳,将绳另一端绑在斗或其他固定木件上,拴好绳后,即可插入棍打将连檐票弯此时需观测连檐弯曲程度应当弯曲自然缓和不通报有死弯,整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。(3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线票好小连檐以后在连檐上分点翼角椽头部分的椽花方法是随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长,再0.7椽径,用这个长度除以翼角根数加1,所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离,然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点这就是第一根翼角椽的椽头部分椽花确定了翼角椽头尾的位置,即可按根对位安装翼角椽。(4)安装枕头木。枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头作用是支撑翼角椽头部翘起,枕头木长同檐步架,1椽径,与檐檀金盘迭交,并钉在檐檩上,上面承托着翼角椽因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度所以枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽,还需在上面挖出椽碗。(5)钉翼角椽钉翼角椽须从第一根开始钉起将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线尾部入位后先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对,如果相对,说明翼角椽肥瘦合适,如果头偏向角梁一侧,说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺至合适为止再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去,并将后尾肥瘦修理合适若椽头偏向另一侧则说明椽子腰部偏肥需将两肋部分砍削下适当厚度,以使椽头对准连檐椽花点。与此同时,还要看枕头木的高低是否合适,如果枕头木高,可用扁铲剔修,使椽碗高低合适,翼角椽钉在角梁上,每根椽钉不少根钉在尾子部分的前中后各钉颗钉子钉子不能钉在一条线上以免将椽钉劈,钉牢之后安第二根翼角椽第二根翼角椽二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上,以后各根按第一根安装程序安装。安装翼角的关键有三个方面一是翼角椽的肥瘦要合适保证每根椽头尾部都与椽花线相对在安装中如果有一根椽有偏差尚可补救有大的差错必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适要保证椽尾顺当装入椽槽中间与枕头木椽碗伏实,头部正好与小连檐贴紧,既不能低于小连檐,也不能挑着小哝檐,只有这样,才能保障小哝檐固有曲线不变三是尾部要钉牢翼角椽的第一根直接钉在角梁上第二根钉子要钉透第一根并与第一根穿牢如同穿竹排一样所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子只有钉结实,排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。(6)牢檐、盘截椽头、钉椽头望板,最后根翼角椽钉好之后,将子中腰部与枕头木钉牢,将椽头与小连檐钉牢,这道工序中“牢檐翼角椽、桁檩就连为一体。解去绳,将参差不齐的椽头截齐。翼角钉好以后,需要钉上闸挡板,称为“堵燕窝3、翘飞椽装翼角椽及椽头望板安装完毕,正身飞椽钉上以后,开始票大连檐、氏翘飞。大连檐宽椽径,高1椽径,上口留有1/3椽径宽的平面,断面呈直角梯形,是联系飞檐椽头的构件。翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线,由于大连檐断面大,不易票,所以制作大连檐时,在起翘部分水平拉3-4道锯口,把整连檐锯口用手锯不宜用电锯,以免锯口三、油饰我国旧式油漆,均以光油为主,其中加入樟丹、银朱、广红等颜料,以丝头蘸油搓于地仗上,再油以拴横蹬竖顺,使油均匀一致,干后光亮饱满,油皮耐久,永不变色。其操作过程如下:1.浆灰以细灰面加血料调成糊状、以铁板满克骨一道,干后以砂纸磨之,以水布掸净。2.细腻子以血料、水、土粉子3:6)调成糊状,以铁板将细腻子满克骨一遍,来回要刮实,并随时清理,以防接头重复,干后以砂纸细磨,以水布掸净。3.垫光头油以丝头蘸配好的色油,搓于细腻子表面上,再以油拴横蹬竖顺,使油均匀一致,除银朱油先垫光樟丹油外、其他色油均垫光本色油,干后以青粉泌之,以砂纸细磨。二道油(本色油)操作方法与垫光油同。三道油(本色油)操作方法与垫光油同。罩清油(光油)以丝头号蘸光油(不加颜料者)搓于三道油上,并以油拴横蹬竖顺,使油均匀,不流不坠,拴路要直,鞅角要搓到,干后即为成活。(3)椽望油漆,老檐应由左而右,飞檐应由右而左操作之。搓绿油时,如手有破伤者不得操作,以防中毒。洋绿有剧毒,宜慎之。※木栈道、长廊、木围施工方案与术措施一、施工顺序总体施工流程:放线----木龙安装----挂件安装----栏杆、平台及栈道安装二、施工准备:(1)木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于,木材结构含水率不应大于。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。(2)木构件加工制作:各种木构建按施工图要求下料加工,根据同加工精度留足加工余量工后的木构件及时核对规格及数量来堆放整齐易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。(3)木构件组装:.构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏变形。.木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。.屋架、梁、柱支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。.平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。(4)木结构涂饰:.清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。.打底层腻子,干后砂布打磨光滑。.按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。.混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。.清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F.桐油应用干净浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直。G木平台烫蜡、擦软蜡工程,所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求,严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。※种植土回施工方案与术措施一、施工准备1、种植土备备料原则:就近取材、减少运距、控制成本。备料途径:主动联系当地村民,结合国家法律、法规的要求,选择取土位置。质量要求种植土符合园林绿化工程施工规范中的有关规定且不含盐碱及垃圾等对植物生长有害的物质。经业主、监理工程师验收合格后取土。2、机械设准备:施工前及时组织施工人员、施工机械进场,进行施工调查、便道修筑、图纸审核等工作,避免因仓促上场手忙脚乱,组织、调查不力而耽误施工进度,或计划性失误,产生不必要的损失、隐患。3、施工技准备充分发挥我公司在技术上的优势本着技术先行的原则在施工前就技术上做好充分的准备。组织施工管理人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料。针对本工程的特点,借鉴我公司以往承包施工的类似工程的施工技术质量标准管理经验等充分发挥我公司在施工技术上、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的施工方案。二、施工便道:为保证施工作业正常有序进行合理选择施工便道专人负责对施工便道进行经常性的维护、加固。三、技术交底召开技术负责人测量试验机械后勤及现场施工作业班组的工程技术安全、环保交底会议会议对有关工程技术全环保等方面做出详细的交底工程进度、质量及可能遇到的各种问题做出了周密安排部署。技术负责人向施工作业班组质检员进行详细的技术交底将回填区域的划分回填土造形、土壤改良、等施工方法交代清楚。四、地形整理对已达到种植土标高要求的地段不必或少填回填客土但必须进行地形整理可采用手工劳作。清理种植范围内的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。按设计平整场地达到排水顺畅,无低洼积水处。对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填,二对底层不透水层应作处理后,方可进行种植。土壤的值就应在6.5-7.5,喜酸花木PH为3-6.5。五、种植土开挖及运输本工程种植土挖方工程量大,种植土开挖采用机械化施工方法:以挖掘机配合自卸车挖运土方。由于施工范围内便道较陡,为了保证土方尽量减少二次转运,采用自卸车运输至施工范围内。六、种植土改良及摊铺由于新换入的土壤大部为生土不能直接用于苗木的种植因此要对土壤改良土壤的改良要有以下几个步骤:土PH值的测试对土壤的PH进行测试,根据土壤的酸碱性,确定改良土壤用的肥料。合格种植土的标准,含盐量≤2%0,=―。土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤透气性差,许多苗木的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木的生长不利。对土壤进行中耕松土:用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水沟边等,进行人工松土。松土的最小深度为30cm。施肥:根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验,一般情况下,应按如下方案进行施肥:有机肥:合肥:尿素=1:1:1;―斤/。整平:回填按图纸要求及现场特点整平,做好起伏。外观造形控制:回填前测量出回填范围的边线,保证种植土造形美观、舒适。局部地方用人工进行造形。种植土厚度:严格按照施工设计图、保证种植土造形美观、舒适和各种植物的生长特性要求,进行种植土厚土控制。※排水管道案与技术措1.道设计情:人行横道下排水管网2.钢筋混凝排水管施工2.12.1.1
施工准技术准施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。2.1.2
材料要1.预应力钢筋混凝土管管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。2.接口胶圈(1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。(2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。3.水泥采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告进场后应对强度安定性及其他必要的性能指标进行取样复试质量必须符合国家现行标硅酸盐水泥通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时在使用前必须进行复试并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4.砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。5.钢丝网:宜选用无锈、无油垢,符合设计要求的钢丝网。352.1.3
作业条地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成,施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底以下。施工技术方案已办理审批手续。2.2施工工2.2.1
工艺流1.承插式柔性接口混凝土排水管道测量放线→开槽验槽→管道基础→下管管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土方2.2.2
操作工1.沟槽开挖及验槽测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。沟槽降水沟槽开挖坡设置及沟槽支护等参“管线基坑明挖土方施工。(3)验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基础1)土弧基础用土弧基础的水管道铺设见图所示槽后应测放中心线,人工修整土弧,土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工,以保证土弧包角的角度。2)砂砾垫层基础采用砂砾垫层基础的排水管道铺设见图所示在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。36(2)下管、稳管1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3)稳管管道就位后为防止滚管应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心程逐节调整管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检
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