北京铁建工程客运专线试验监理细则三

北京铁建工程监理有限公司客运专线试验监理细则二OO九年

一、编制目的根据客运专线铁路工程监理工作的任务范围、工程特点及监理工作的需要，结合铁路工程验收标准及有关要求，考虑到客运专线铁路工程项目标段长、试验检测项目多，频次大、质量标准高等工程特点，为加强客运专线铁路工程项目试验检测管理，使试验检测监理工作步入规范化、标准化、程序化轨道，特制定本细则。客运专线铁路建设质量总目标是：整体质量达到世界一流标准。具体的质量目标是为：①主体工程质量零缺陷，桥梁和隧道混凝土结构使用寿命不低于100年，无砟轨道60年免维修，单位工程一次验收合格率100%。②基础设施达到设计速度目标值，一次开通成功。二、试验监理工作依据

1、国家、铁道部颁布的有关质量管理的法律、法规、规章等文件。2、建设单位发放的设计文件、工程咨询合同、工程监理合同、工程施工合同及原材料、设备采购合同中有关质量条款的规定。3、铁路工程质量评定标准、施工技术规范、工艺操作规程、施工材料质量标准、试验方法等技术标准。4、新材料、新工艺、新技术、新方法的技术鉴定书及相应的质量标准和工艺规程。客运专线铁路工程建设中，试验检测执行如下标准（但不限于以下标准）（1）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91（2）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98（3）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18（4）《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108（5）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-99（6）《水泥胶砂强度检验方法ISO法》GB/T17671（7）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法》GB/T1346（8）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52（9）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119（10）《混凝土拌和用水标准》JGJ63（11）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB159（12）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046(13)《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425(14)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224(15)《预应力筋用锚具、夹具、连接器》GB/T14370-2000(16)《钻芯法检验混凝土强度技术规程》CECS03∶88(17)《超声回弹综合法检验混凝土强度技术规程》CECS02∶88(18)《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ082(19)《铁路工程土工试验规程》TB10102(20)《铁路工程结构混凝土强度检验规程》TB10426-2004(21)《铁路工程岩石试验规程》TB10115-98(22)《铁路工程基桩无损检验规程》TB10218-99(23)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基101号(24)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设［2005］160号(25)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知铁建设［2009］152号三、试验监理工作内容

1、试验监理范围：对本工程所用的原材料、构配件、成品、半成品等应按新验收标准规定的批量和频率进行见证试验、检测或平行抽样试验、检测；核查施工单位试验室的资质及试验范围，法定计量部门对试验仪器设备出具的检定证明，试验室管理制度，试验人员资格证书，本工程的试验项目及要求，鉴定施工单位试验、检测结果是否真实可靠。监督检查施工单位各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。检查结构混凝土及各分项工程的质量控制标准。参与检验批、分项、分部、单位工程、单项工程的检验、评定、验收等工作。2、试验监理要点：（1）核查施工单位试验室资质、人员、仪器设备、试验范围及管理制度，监控试验过程。（2）对工程的原材料进行平行检测及监理见证取样，频率不小于合同及规范的规定，确保原材料质量；（3）及时进行现场质量检测，检测频率不小于合同及规范的规定，保证施工质量。（4）对成品、半成品按合同及规范的要求进行平行检验和见证取样检验。（5）随时对有争议或可疑的原材料、构配件、成品、半成品等进行抽检（6）试验检测资料及时归档并作好试验台帐。2、原材料质量检验原材料进场时,检查材料出厂清单，船（车）牌号、材料的质保单或检测报告，检验其外观质量的符合性等；按规定频率进行平行检验或见证取样检验，经监理见证或抽检比对合格后才能使用；检验中一经发现不合格原材料进场，应及时清退出场并做好相关记录。2.1水泥质量检验检查水泥出厂合格证：检验内容包括出厂日期、品种、牌号、标号、合格证编号，厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签名是否齐全清晰。按规定对水泥标准稠度用水量、初、终凝时间、安定性、细度（或比表面积）、胶砂强度等技术指标进行见证取样检验。现场巡检，对存放时间超过三个月，快硬水泥超过一个月和外观不符要求的水泥，责令施工单位取样进行复检，对不合格水泥限期清退出施工现场。2.2钢筋及钢钢绞线质质量检验验检查钢筋筋出厂合合格证，，试验报报告上的的机械性性能和化化学成分分指标；；所有进进场钢铰铰线，供供应商应应提供每每批钢铰铰线的实实际弹性性模量值值。对钢筋机机械性能能进行屈屈服强度度、抗拉拉强度、、伸长率率、冷弯弯、可焊焊性等技技术指标标按验收收标准规规定进行行见证取取样检验验。现场巡检检如发现现钢筋表表面有裂裂纹、结结疤和折折叠等情情况，应应监督施施工单位位将该批批钢筋限限期清退退出施工工现场，，并记录录存档。。巡检中发发现经检检验合格格的钢筋筋在现场场加工和和安装过过程中，，如出现现异常现现象，如如脆断、、焊接性性不良或或机械性性能显著著不正常常等情况况时，应应要求施施工单位位重做化化学成分分分析试试验，并并加以鉴鉴定。如如果试验验不合格格，应立立即停止止使用。。检查碳素素钢丝和和刻痕钢钢时，要要求表面面不得有有裂缝、、毛刺、、机械损损伤、氯氯化铁皮皮、油迹迹等；刻刻痕钢丝丝表面不不得有分分层、铁铁锈、结结疤、裂裂缝、劈劈裂等。。施工单位位钢绞线线如属委委外检验验项目，，应检查查委外试试验室资资质，监监理单位位试验室室应见证证、取样样、送检检。2.3钢筋焊接接质量检检验现场随机机检查焊焊丝和焊焊剂，检检查证明明其机械械性能和和化学性性能的出出厂合格格证。核查施工工现场使使用的各各类钢号号，选用用的焊条条（剂））的品种种、牌号号是否正正确。抽查各型型号、品品种的焊焊条、焊焊丝的批批量总数数与使用用总数量量是否相相符，焊焊接试验验是否按按相关规规定数量量抽检。。2.4粗骨料质质量检验验抽查粗骨骨料试验验报告，，查验各各项试验验指标是是否符合合标准规规程，试试验频次次、管理理台帐等等是否达达到要求求。抽查粗骨骨料的颗颗粒级配配、表观观密度、、堆积密密度、含含泥量、、泥块含含量、含含水率、、针片状状颗粒含含量、压压碎指标标值、坚坚固性、、有机物物含量等等试验。。平行检检验和见见证取样样检验的的频次要要符合有有关验收收标准的的要求。。2.5细骨料质质量检验验抽查细骨骨料试验验报告，，查验各各项试验验指标是是否符合合标准规规程，试试验频次次、管理理台帐等等是否达达到要求求。抽查细骨骨料的颗颗粒级配配、表观观密度、、堆积密密度、含含泥量、、泥块含含量、含含水率、、云母含含量、轻轻物质、、坚固性性、有机机物含量量等试验验。平行行检验和和见证取取样检验验的频次次要符合合有关验验收标准准的要求求。2.6混凝土拌拌和用水水质量检检验检查施工工单位试试验报告告，查验验各项指指标是否否符合标标准规程程。检查施工工单位的的抽检频频次、管管理台帐帐是否达达到要求求，按规规范要求求的频次次进行见见证试验验。2.7混凝土外外加剂质质量检验验依据“客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件”的规规定，所所有用于于京石客客运专线线铁路的的外加剂剂需经铁铁道部鉴鉴定或批批准并经经铁道部部产品质质量检验验中心检检验合格格。检查查外加剂剂的出厂厂检验合合格证，，其各种种检验指指标是否否符合有有关标准准规定。。检查外加加剂的试试验报告告，按验验收标准准的要求求进行平平行检验验和见证证取样。。2.8粉煤灰、、矿渣粉粉质量检检验检查粉煤煤灰、矿矿渣粉的的出厂检检验合格格证，其其各种检检验指标标是否符符合有关关客专标标准规定定。检查粉煤煤灰的试试验报告告，按验验收标准准的要求求进行平平行检验验和见证证取样。。2.9碎石道碴碴质量检检验检查碎石石生产单单位是否否拥有《采石场开开采资格格证书》。抽查每一一石场碎碎石各项项检验指指标是否否符合相相关标准准的要求求。2.10土工试验验项目的的检验检查施工工单位土土工试验验各项检检验指标标是否符符合相关关标准的的要求。。抽查施工工单位土土工检测测报告所所代表土土样是否否与现场场施工填填土一致致，最大大干密度度、最优优含水量量的试验验指标是是否可控控制现场场施工。。按规定频频次进行行见证取取样检验验和平行行检验。。3、混凝土土、砂浆浆质量检检验3.1混凝土强强度检验验参照有关关设计文文件随机机抽查施施工日志志、混凝凝土工程程施工记记录，核核查混凝凝土试块块数量及及其代表表性是否否满足相相关规范范要求。。对照设计计的结构构件的混混凝土强强度等级级，抽查查混凝土土强度合合格条件件与实际际施工是是否相符符。抽查混凝凝土试块块强度是是否达到到设计要要求和规规范规定定。查看试验验报告内内容、数数据、龄龄期、签签证、工工程部位位、实际际施工日日期等是是否真实实，出具具报告的的单位是是否有资资质。检查工程程竣工后后，各等等级（标标号）的的试验组组数分类类、分批批列表统统计汇总总情况，，数理统统计或非非数理统统计方法法分析及及计算结结果是否否符合规规范要求求。当标准混混凝土试试件的强强度不符符合设计计和客运运专线验验评标准准时，必必须核查查检测单单位对上上述试块块所代表表的工程程实体进进行的检检验结果果。混凝土的的外观质质量应密密实平整整、颜色色均匀且且不得有有露筋、、蜂窝、、孔洞、、疏松、、麻面和和缺棱掉掉角等缺缺陷；预预制构件件要进行行外观检检查、强强度评定定、结构构性能等等检验，，要求达达到设计计要求；；所有混混凝土外外观未经经监理单单位、建建设单位位批准，，均不得得进行涂涂抹、修修补、粉粉饰等，，否则均均将作废废、次品品处理。。按规定频频次进行行同条件件养护试试件的平平行检验验。3.2砂浆强度度检验抽查施工工图、施施工日志志，参照照有关设设计文件件，核查查分项划划分、砌砌体数量量及试件件代表数数量。核查各不不同品种种、标号号的砂浆浆强度合合格条件件，核对对设计图图，对各各部位砂砂浆的品品种、标标号要求求与施工工现场是是否相符符，其试试块组数数是否具具有代表表性，砂砂浆强度度是否达达到设计计强度标标准。查看试验验报告单单内容、、检查强强度、龄龄期、签签证、工工程部位位、施工工日期等等是否真真实。抽查砂浆浆强度能能否达到到设计要要求。抽查试验验报告，，检查填填写工程程名称及及使用部部位，所所列试验验数据记记录与计计算、人人员签字字、加盖盖试验单单位公章章等内容容是否齐齐全。按规定频频次进行行平行抽抽检。工程竣工工后，核核查砂浆浆试块组组数是否否列表统统计汇总总，纳入入竣工文文件。3.3混凝土预预制构件件质量检检验根据“客客运专线线预应力力混凝土土预制梁梁暂行技技术条件件”的规规定，所所有用于于客运专专线铁路路预应力力混凝土土预制梁梁的原材材料必须须符合其其相关规规定。随机抽检检预制构构件，进进行外观观检查、、混凝土土配合比比及强度度试验、、钢筋试试验、骨骨料试验验、结构构性能试试验等报报告是否否完整、、齐全，，其质量量是否达达到设计计标准要要求。现场巡检检发现构构件有严严重缺陷陷损伤,应要求生生产厂家家作好标标识,不得用于于工程中中。查看出厂厂合格证证各栏是是否齐全全、与实实际是否否相符，，各项数数据能否否满足设设计规范范和要求求，各类类确认是是否符合合要求。。查对施工工图、设设计变更更通知单单，检查查预制构构件总数数量与出出厂合格格证总数数量是否否相符；；查看施工日志、、构件进场记录录、吊装记录等等，确定构件批批量与合格证批批量、构件出厂厂合格证时间是是否符合。3.4混凝土配合比施工单位上报的的各种混凝土配配合比报告，必必须附上该报告告所使用的各种种原材料检测报报告、水质检测测报告、配合比比计算书。各种种配合比指标必必须符合“客运运专线高性能混混凝土暂行技术术条件”的各项项规定。混凝土的原材料料应达到相关试试验标准规定的的要求。配合比设计应符符合国家现行《普通混凝土设计计规程》（JGJ55）、铁道部《客运专线高性能能混凝土暂行技技术条件》的有关规定。所有用于主体工工程的混凝土的的配合比须同时时上报监理和咨咨询审批。4、路基工程质量量检测4.1抽查施工单位的的土工试验设备备和室外检测设设备的标定情况况及试验人员的的到位、持证上上岗情况。4.2抽查地面平整、、碾压等施工记记录，随机见证证静力触探试验验。4.3抽检或见证路基基填料的颗粒级级配、液塑限、、击实试验、颗颗粒密度等试验验项目。4.4按规定频次进行行见证和平行检检验地基系数K30平板载荷试验、、Evd、Ev2载荷试验。4.5抽查土工合成材材料的品种、规规格、质量、产产品质量合格证证，试验报告。。4.6抽检地基处理垫垫层所用砂、碎碎石级配和密度度是否满足规范范要求。4.7抽查施工单位路路基沉降观测记记录。4.8抽查检测单位资资质、人员上岗岗证书、检测设设备及设备计量量、检测工艺等等。4.9有针对性的见证证检测单位地基基处理的桩基动动测、静载、钻钻芯取样等检测测过程。4.10抽查检测单位开开出的检测报告告。对有缺限的的桩基及时通报报业主，并记录录在案，跟踪检检查。5、桥涵工程质量量检测5.1协助业主对箱梁梁预制厂进行资资质认可证检查查，对人员、场场地、设备、工工艺进行控制，，审核施工组织织报告；5.2抽查原材料是否否达到相关试验验标准规定的要要求。5.3随机见证取样、、送检、橡胶支支座、预应力筋筋用锚具、夹具具和连接器的委委外试验，检查查委外试验单位位资质，抽查试试验报告。5.4随机抽查预应力力筋张拉设备是是否定期标定。。5.5抽查施工单位混混凝土的养护温温度、湿度的记记录。5.6现场随机见证检检测单位对钻（（挖）孔桩的桩桩基动测、静载载、钻芯取样等等检测过程。5.7见证检测单位对对桥梁墩台、箱箱梁、梁片检测测过程，检查检检测报告。5.8随机抽查施工日日志，检查构件件进场记录、吊吊装记录等，确确定混凝土构件件批量与合格证证是否相符，与与构件出厂合格格证时间是否相相统一。6、搅拌站质量控控制6.1搅拌站占地面积积、各种材料储储存能力、混凝凝土生产能力等等是否满足要求求，拌和设备及及材料堆放位置置是否合理，场场地通道是否硬硬化，排水系统统设置是否完善善；6.2各档材料是否严严格分隔，标识识是否齐全，堆堆放是否有序、、整洁，是否有有可靠的棚架、、是否有保温降降温措施，是由由有含泥量、粉粉尘超标后的纠纠正处理措施；；6.3混凝土搅拌应采采用卧轴式、行行星式或逆流式式强制搅拌机，，采用电子计量量系统计量，电电子计量系统是是否经法定计量量部门标定，是是否有定期自校校记录；6.4混凝土搅拌时宜宜采用二次投料料法。投入全部部粉料和细骨料料至少搅拌30s，投入全部拌和和水（或有液体体外加剂）至少少搅拌30s，投入全部粗骨骨料至少搅拌60s。总的搅拌时间间不小于120s；6.5是否按规定对每每台班粗细集料料含水量进行测测定并进行施工工配合比调整，，是否按规定对对每台班各种原原材料计量误差差进行校核，实实际配料计量误误差是多少，是是否按级配要求求对粗集料进行行分档配制等。。6.6凝土生产记录等等是否齐全，是是否按规定对新新拌混凝土性能能进行了测试（（匀质性、坍落落度、含气量、、温度）及这些些性能指标与施施工现场检测结结果的差异等。。水、水泥、外外加剂的用量应应准确到±1%，粗细骨料的用用量应准确到±2%(均以质量计)；6.7搅拌站试件留置置情况、试验结结果及与现场试试件试验结果的的差异等。6.8严格按照铁路验验收标准（铁建建设160号）和设计单位位《客运专线站前施施工图交底》中的要求施工，，在炎热气候下下浇筑混凝土时时，要有夏季施施工保证措施；；冬季混凝土施施工时，要有夏夏季施工保证措措施，确保混凝凝土的入模温度度满足要求。四、质量控制目目标1、混凝土分项项工程1.1混凝土工程应采采用质量密度为为2300～2500㎏/m3的混凝土。1.2混凝土工程施工工前，施工单位位应根据设计要要求、工程性质质、结构特点、、环境条件等，，制定严密的施施工技术方案1.3水泥宜选用硅酸酸盐水泥、普通通硅酸盐水泥，，水泥的混合材材宜为矿渣或粉粉煤灰，有耐硫硫酸盐侵蚀要求求的混凝土也可可选用中抗硫酸酸盐硅酸盐水泥泥或高抗硫酸盐盐硅酸盐水泥，，不宜使用早强强水泥。水泥到到场后不得露天天堆放，不同种种类的水泥应存存贮于不同库房房。水泥由于受受潮或其他原因因而变质时，应应及时运出场外外。1.4矿物掺和料应选选用品质稳定的的产品。在运输输和存贮过程中中应有明显标志志，严禁与水泥泥等其他粉状材材料混淆。1.5细骨料应选用级级配合理、质地地均匀坚固、吸吸水率低、空隙隙率小的洁净天天然河砂，也可可选用专门机制制砂，不宜使用用山砂，不得使使用海砂。1.6粗骨料应选用级级配合理、粒形形良好、质地均均匀坚固、线胀胀系数小的洁净净碎石，也可采采用碎卵石，不不宜采用砂岩碎碎石。混凝土应应采用二级或三三级级配粗骨料料。粗骨料应分分级采购、分级级运输、分级堆堆放、分级计量量。1.7混凝土所用的原原材料应按品种种、规格和检验验状态分别标识识存放。1.8外加剂应采用减减水率高、坍落落度损失小、适适量引气、质量量稳定、能满足足混凝土耐久性性的产品。当将将不同功能的多多种外加剂复合合使用时，外加加剂之间以及外外加剂与水泥之之间应有良好的的适应性。宜选选用多功能复合合外加剂。1.9混凝土中宜适量量掺加符合技术术要求的粉煤灰灰、磨细矿渣粉粉或硅灰等矿物物掺合料。不同同矿物掺合料的的掺量应根据混混凝土的施工环环境条件特点、、拌和物性能、、力学性能以及及耐久性要求通通过试验确定。。1.10混凝土应采用强强制式搅拌机搅搅拌，计量系统统应定期检定。。每一工作班正正式称量前，应应对计量设备进进行检查。1.11混凝土应根据强强度等级、耐久久性等设计要求求和原材料品质质以及施工工艺艺、可能的环境条件变化等进行多组组配合比设计。。当原材料、施施工工艺及环境境条件等发生变变化时，必须重重新选定配合比比。选定配合比比时对于混凝土土的抗裂性应进进行对比试验。。混凝土拌制前前，应测定砂、、石含水率，并并根据测试结果果和理论配合比比，提出施工配配合比。对首盘盘混凝土的坍落落度、含气量、、泌水率、水胶胶比和拌和物温温度等进行测试试鉴定。1.12混凝土在浇筑过过程中保证其连连续性，运输途途中混凝土不发发生离析、漏浆浆、严重泌水及及坍落度损失过过多等现象。1.13当工地昼夜平均均气温连续3d低于+5或最低气温低于于-3℃时，应采取冬期期施工措施；当当工地昼夜平均均气温高于30℃时，应采取夏期期施工措施。1.14混凝土强度应按按现行行业标准准《铁路混凝土强度度检定评定标准准》（TB10425-94）规定定的方方法进进行检检验评评定，，其他他技术术指标标的检检验评评定应应符合合国家家现行行标准准，其其结果果必须须符合合设计计要求求。1.15几点说说明:1）配配合比比选定定试验验周期期加长长。与与以往往的做做法不不同，，由于于混凝凝土配配合比比选定定时，，要进进行耐耐久性性指标标的检检测，，如电电通量量检测测试件件的龄龄期要要求是是56天，至至少是是在正正式施施工前前两个个月进进行配配合比比选定定。2）混凝凝土的的强度度等级级必须须符合合设计计要求求。抗抗压强强度试试件每每种配配合比比宜制制作4组，标标准养养护至至3d、7d、28d、56d时试压压，强强度等等级C50及以上上的混混凝土土应采采用150mm*150mm*150mm的试件件。3)实体混混凝土土抽查查要求求，混混凝土土浇筑筑成型型后，，按要要求对对混凝凝土保保护层层厚度度、电电通量量进行行检测测。2、钢钢筋分分项工工程2.1从事钢钢筋加加工和和焊（（连））接的的操作作人员员必须须经考考试合合格，，持证证上岗岗。钢钢筋正正式焊焊（连连）接接前，，应进进行现现场条条件下下的焊焊（连连）接接性能能检验验，合合格后后方能能正式式生产产。2.2钢筋在在运输输、加加工和和贮存存过程程中应应防止止锈蚀蚀、污污染和和变形形，并并按品品种、、规格格和检检验状状态分分别标标识存存放。2.3热轧钢钢筋的的接头头应符符合设设计要要求。。当设设计无无要求求时，，应符符合下下列规规定：：1）接头头应采采用闪闪光对对焊或或电弧弧焊连连接，，并以以闪光光对焊焊为主主。以以承受受静力力荷载载为主主的直直径为为28～32ｍｍ带带肋钢钢筋，，可采采用冷冷挤压压套筒筒连接接。2）抗拉拉中的的钢筋筋，不不论其其直径径大小小，均均应采采用焊焊接接接头。。3）仅在在确无无条件件施行行焊接接时，，对直直径25ｍｍ及及以下下的钢钢筋方方可采采用绑绑扎搭搭接。。2.4在同条条件下下（指指钢筋筋生产产厂、、批号号、级级别、、直径径、焊焊工、、焊接接工艺艺和焊焊机等等均相相同））完成成并经经外观观检查查合格格的焊焊接接接头，，以200个作为为一批批（不不足200个也按按一批批计）），3个做拉拉力、、3个做冷冷弯试试验（（闪光光对焊焊焊接接接头头）。。2.5钢筋闪闪光对对焊接接头、、电弧弧焊接接头、、电渣渣压力力焊接接头、、气压压焊接接头拉拉伸试试验结结果均均应符符合下下列要要求：：1）每每个热热轧钢钢筋接接头试试件的的抗拉拉强度度均不不得小小于该该牌号号钢筋筋规定定的抗抗拉强强度；；RRB400钢筋接接头试试件的的抗拉拉强度度均不不得小小于570N/mm2；2）至至少应应有2个试件件断于于焊缝缝之外外，并并应呈呈延性性断裂裂。当当达到到上述述2项要求求时，，应评评定该该批接接头为为抗拉拉强度度合格格。3）当当试验验结果果有2个试件件抗拉拉强度度小于于钢筋筋规定定的抗抗拉强强度；；或3个试件件均在在焊缝缝或热热影响响区发发生脆脆性断断裂时时，则则一次次判定定该批批接头头为不不合格格品。。4）当试试验结结果有有1个试件件的抗抗拉强强度小小于规规定值值，或或2个试件件在焊焊缝或或热影影响区区发生生脆性性断裂裂，其其抗拉拉强度度均小小于钢钢筋规规定抗抗拉强强度的的1.10倍时，，应进进行复复验。。5）复验验时，，应再再切取取6个试件件。复复验结结果，，当仍仍有1个试件件的抗抗拉强强度小小于规规定值值，或或有3个试件件断于于焊缝缝或热热影响响区呈呈脆性性断裂裂，其其抗拉拉强度度小于于钢筋筋规定定抗拉拉强度度的1.10倍时，，应应判定定该批批接头头为不不合格格品。。6）当接接头试试件虽虽断于于焊缝缝或热热影响响区，，呈脆脆性断断裂，，但其其抗拉拉强度度大于于或等等于钢钢筋规规定抗抗拉强强度的的1.10倍时，，可按按断于于焊缝缝或热热影响响区之之外，，称延延性断断裂同同等对对待。。2.6闪光对对焊接接头、、气压压焊接接头进进行弯弯曲试试验时时，应应将受受压面面的全全面毛毛刺和和镦粗粗敦凸凸起部部分消消除，，且应应与钢钢筋的的外表表齐平平。弯曲试试验可可在万万能试试验机机、手手动或或电动动液压压弯曲曲试验验器上上进行行，焊焊缝应应处于于弯曲曲中心心点，，弯心心直径径和弯弯曲角角应符符合下下列规规定。。HPB235：2d；900HRB335：4d；900HRB400、RRB400：5d；900HRB500：7d；900注：d为钢筋筋直径径(mm)；直径径大于于25mm的钢筋筋焊接接接头头，弯弯心直直径应应增加加1倍钢筋筋直径径。当试验验结果果，弯弯至90°°时，有有2个或3个试件件外侧侧（含含焊缝缝和热热影响响区））未发发生破破裂，，应评评定该该批接接头弯弯曲试试验合合格。。当3个试件件均发发生破破裂，，则一一次判判定该该批接接头为为不合合格品品。当有2个试件件试样样发生生破裂裂，应应进行行复验验。复复验时时，应应再切切取6个试伴伴。复复验结结果，，当有有3个试件件发生生破裂裂时，，应判判定该该接头头为不不合格格品。。（注注：当当试件件外侧侧横向向裂纹纹宽度度达到到0.5mm时，应应认定定已经经破裂裂。））3、砌体体分项项工程程3.1砌体采采用的的石材材应质质地坚坚硬、、不易易风化化、无无裂纹纹，表表面的的污渍渍应予予清除除。3.2石材强强度等等级应应以边边长为为70mm的立方方体试试件在在浸水水饱和和状态态下的的抗压压极限限强度度表示示。当当采用用边长长为200mm、150mm、100mm或50mm的立方方体试试件时时，其其抗压压极限限强度度应分分别乘乘以1.43、1.28、1.14或0.86的换算算系数数。3.3砂浆检检查试试件的的抗压压强度度应符符合下下列要要求：：1）同同批试试件的的强度度平均均值不不小于于设计计强度度等级级值；；2）每每组试试件的的强度度代表表值不不小于于设计计强度度等级级值的的85%。3.4砂浆应应具有有适当当的流流动性性和良良好的的和易易性。。砂浆浆应随随拌随随用，，当运运输或或贮存存过程程中发发生离离析、、泌水水现象象时，，砌筑筑前应应重新新拌合合。已已凝结结的砂砂浆不不得使使用。。3.5昼夜平平均气气温（（最高高和最最低气气温的的平均均值或或当地地时间间6时、14时及21时的室室外气气温的的平均均值））连续续3d低于5℃或最低低温度度低于于﹣3℃℃时，砌砌体工工程应应采取取冬期期施工工措施施。3.6砌体工工程对对原材材料的的质量量要求求：1）拌拌制砂砂浆所所用的的水泥泥、砂砂、外外加剂剂及拌拌合用用水的的质量量标准准除砂砂含泥泥量小小于5%外，其其它与与混凝凝土原原材料料相同同（包包括抽抽检频频率和和监理理单位位的平平行见见证试试验））；2）拌拌制砂砂浆所所用的的水泥泥强度度等级级不宜宜大于于42.5MPa;3）砌砌体工工程所所用石石材的的品质质指标标应符符合下下列规规定:（１））在最最冷月月平均均气温温低于于﹣15℃或﹣5℃℃～﹣15℃的地区区使用用的石石材,其抗冻冻性指指标应应分别别符合合冻融融循环环25次或15次的要要求,且表面面无破破坏迹迹象;（２））浸水水和潮潮湿地地区主主体工工程的的石材材软化化系数数不得得小于于0.8。3.7试件砂砂浆的的制作作应符符合下下列规规定：：1）同类型、同强强度等级每100m3砌体为一批，不足足100m3也按一批计。2）每组试件应为为6块，以6块试件的试验结果果的算术平均值作作为测定值。当6块试件中的最大值值或最小值的差大大于20%时，以中间的4块试件的试验结果果的平均值作为该该组试件的抗压强强度值。当一组试试件经剔除后不足足4个测试值时，则该该组试验结果无效效。4、其他材料1、客运专线桥梁盆盆式橡胶支座安装装用材料要求①预制简支箱梁盆盆式橡胶支座重力力灌浆用灌浆材料料的性能应满足下下列要求：抗压强度：28d≥50MPa；56d和90d后强度不降低；弹性模量：28d≥30Gpa；抗折强度：24h≥10MPa；浆体水灰比不宜宜大于0.34，且不得泌水，流流动度≥320mm，30min后流动度不应小于于240mm；标准养护条件下桨桨体28d膨胀率为0.02~0.1%。当有特殊要求时，，灌浆材料可采用用早强快硬材料，，常温条件下，灌灌浆材料2h抗压强度不宜低于于20MPa，56d抗压强度不应小于于50MPa。②现浇梁桥盆式橡橡胶支座重力灌浆浆用灌浆材料的性性能应满足下列要要求:抗压强度：8h≥20MPa；12h≥25MPa；24h≥40MPa；28d≥50MPa；56d和90d后强度不降低；弹弹性模量：28d≥30Gpa；抗折强度：24h≥6MPa；28d≥8MPa；56d≥10MPa不得泌水，流动度度≥220mm，初凝≥30min，终凝≤3h；收缩率：＜2%，膨胀率：≥0.1%；③预制多片式T梁盆式橡胶支座用用M50干硬性无收缩砂浆浆的性能应满足下下列要求：抗压强度：8h≥25MPa；28d≥50MPa；56d和90d后强度不降低；弹性模量：28d≥30Gpa；抗折强度：24h≥10MPa；标准养护条件下桨桨体28d膨胀率为0.02~0.1%。5、路基压实质质量检测5.1填料要求基床以下路基填料料要求1）基床以下路堤应应优先选用A、B组填料和C组碎石、砾石类填填料。2）当采用C组细料土填料时，，应进行水泥改良良,水泥掺量应符合设设计要求。3）当选用硬质岩石石及不易风化的软软质岩的碎石类土土时，应级配较好好，块石类填料的的最大粒径不得大大于15cm。4）路堤浸水部分采采用水稳性高的渗渗水性材料填筑，，严禁填筑易风化化的软岩石。基床底层填料要求求1）基床底层应优先先选用A、B组填料。2）当采用C组细料土填料时，，应进行改良,掺量应符合设计要要求。3）块石类作为基床床底层填料时，应应级配良好，其填填料中最大粒径不不应大于10cm。基床表层填料要求求1）基床表层填料采采用级配碎石、级级配砂砾石，混凝凝土支撑层以外的的路基防排水层采采用沥青混凝土。。2）碎石粒径、级配配及材料性能应符符合铁道部现行《客运专线基床表层层级配碎石暂行技技术条件》的有关规定。过渡段填料要求1）过渡段级配碎石石填料粒径、级配配及质量应符合设设计要求。2）过渡段用碎石的的级配范围应符合合表基床表层碎石石级配范围的规定定。3）级配碎石中掺和和料的品种、规格格及质量应符合设设计要求。5.2压实检测标准及要要求路基填筑压实质量量应同时满足密度度指标和刚度指标标的规定。密度指指标是指压实系数数和孔隙率两项指指标，刚度指标是是指地基系数、变变形模量(/)、动态变形模量三三项指标。检测项目及频率1、高性能混凝土原原材料检验要求1.1水泥检验项目质量证明文件检查抽样检验日常检验技术指标项目频次项目频次项目频次水泥比表面积㎡／kg√更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告。√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家同品种的水泥达3个月及出厂日期达３个月施工单位试验检验。√同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每５００ｔ（袋装水泥每２００ｔ）检验一次。当不足上述数量时也需检验一次施工单位每批抽检一次；监理见证10%，但至少一次。≤350凝结时间（min）√√√初≥45终≤600安定性√√√沸煮法合格强度√√√详见GB175-2007烧失量√√≤5.0%（P.O）游离氧化钙含量√√≤1.0%氧化镁含量√√≤5.0%三氧化硫含量√√≤3.5%

氯离子含量√√≤0.06%碱含量√√≤0.80%助磨剂名称及掺量√详见GB175-2007石膏名称及掺量√详见GB175-2007混合材名称及掺量√详见GB175-2007熟料C3A含量√≤8.0%检验项目抽样检验日常检验技术指标项目频次项目频次细骨料颗粒级配√下列任一情况为一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。施工单位试验验；监理单位见证检测或平行检验。√连续供应同厂家、同规格的细骨料4００m3（或6００ｔ）检验一次。当不足上述数量时也需检验一次.施工单位每批抽检一次；监理平行检验和见证取样检验各10%，但至少一次。详见JGJ52-2006含泥量√√≤3.0%≤2.5%

≤2.0%

泥块含量√√≤0.5%云母含量√√≤0.5%轻物质含量√√≤0.5%有机质含量√√浅于标准色压碎指标（人工砂）√√≤25%石粉含量(人工砂)√√吸水率√≤2.0%坚固性√≤8.0%硫化物及硫酸盐含量√≤0.5%氯离子含量√≤0.02%碱活性√＜0.10%1.2细骨料检验项目抽样检验日常检验技术指标项目频次项目频次粗骨料颗粒级配√下列任一情况为一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。√连续供应同厂家、同规格的细骨料4００m3（或6００ｔ）检验一次。当不足上述数量时也需检验一次.施工单位每批抽检一次；监理平行检验和见证取样检验各10%，均不少一次。应在级配区压碎指标值√√详见JGJ52-2006针片状颗粒含量√√≤10%≤8%

≤5%含泥量√√≤1.0%≤1.0%

≤0.5%泥块含量√√≤0.2%岩石抗压强度√母岩于混凝土强度等级之比不应小于1.5吸水率√普通≤2%冻融≤1%紧密空隙率√√≤40%坚固性√砼结构≤8%预应力砼结构≤5%硫化物及硫酸盐含量√≤0.5%氯离子含量√≤0.02%有机物含量（卵石）√浅于标准色碱活性√＜0.10%1.3粗骨料

检验项目检验规定技术要求项目频次项目频次预应力砼钢筋砼素砼水PH值√下列任一情况为一时，检验一次：①新水源；②使用同一水源的水达1年者。施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。√同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验；监理按施工单位抽检次数10%进行见证检验，但至少一次。＞6.5＞6.5＞6.5不溶物mg/L√√＜2000＜2000＜5000可溶物,mg/L√√＜2000

＜5000＜10000氯化物mg/L√√＜500＜1000＜3500硫酸盐mg/L√√＜600＜2000＜2700碱含量mg/L√√＜1500＜1500＜1500凝结时间差

√≤30min抗压强度比(28d)√≥90%1.4拌和水检验项目质量证明文件检查抽样检验日常检验技术指标项目频次项目频次项目频次矿粉密度√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种、同规格产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。√连续供应同厂家、同批号、同出厂日期的产品每2００ｔ检验一次。当不足上述数量时也需检验一次.施工单位每批抽检一次；监理平行检验和见证取样检验各10%，但至少一次。≥2.8g/cm3比表面积㎡／kg√√√350-500m2/kg流动度比√√√≥95%烧失量√√√≤3.0%氧化镁含量√√≤14.0%三氧化硫含量√√≤4.0%氯离子含量√√≤0.06%含水率√√≤1.0%7d活性指数√√≥75%28d活性指数√√≥95%1.5磨细矿渣粉检验项目质量证明文件检查抽样检验日常检验技术指标项目频次项目频次项目频次外加剂减水率√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。√连续供应同厂家、同批号、同出厂日期的产品每50ｔ检验一次。当不足上述数量时也需检验一次.施工单位每批抽检一次；监理平行检验和见证取样检验各10%，但至少一次。≥25%含气量√√√≤3.0%常压泌水率比√√√≤20%压力泌水率比（配制泵送混凝土）√√√≤90%抗压强度比（1d、3d、7d、28d）√√√坍落度保留值60min√√≥150mm凝结时间差（min）√√-90-+120甲醛含量（按折固含量计）√√≤0.05%氯离子含量（按折固含量计）√√≤0.6%硫酸钠含量（按折固含量计）√√≤5.0%碱含量（按折固含量计）√√≤10%收缩率比√√≤110%1.6混凝土外加剂（聚聚羧酸系）检验项目质量证明文件检查抽样检验日常检验技术要求项目频次项目频次项目频次C50以下砼C50及以上砼粉煤灰细度√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同品种、同规格产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。√连续供应同厂家、同批号、同出厂日期的产品每2００ｔ检验一次。当不足上述数量时也需检验一次.施工单位每批抽检一次；监理平行检验和见证取样检验各10%，但至少一次。≤25.0%≤12.0%需水量比√√√≤105%≤95%烧失量√√√≤8.0%≤5.0%氯离子含量√√≤0.02%含水率√√≤1.0%三氧化硫含量√√≤3.0%氧化钙含量√√≤10%游离氧化钙含量√√√≤1.0%（C）≤4.0%（F）安定性√√√≤5mm1.7粉煤灰2、实体混凝土质量量检验要求序号检验项目检验频次1表面裂缝宽度每一构件不少于20个点;混凝土小于1m3的单个构件个构件不少于5个点。2混凝土保护层厚度3电通量同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检；每20000m3混凝土取样检验一次。4扩散系数（当需要时）3、混凝土施工试件件耐久性试验指标标检验要求序号检验项目频次1抗渗性（当设计需要时）同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。每20000m3混凝土取样检验一次。2电通量3抗冻性（当设计需要时）4扩散系数（当设计需要时）5耐腐蚀性（当设计需要时）6耐磨性（当设计需要时）注：混凝土强度的检验评定应符合《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425）的有关规定，但预应力混凝土、蒸养混凝土、喷射混凝土试件的试验龄期为28ｄ，其它混凝土试件的试验龄期为56ｄ.混凝土耐久性的检验评定应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充规定》,混凝土试件的试验龄期为56ｄ.4、混凝土拌和物性性能检验要求检验项目检验频次增实因数（干硬性混凝土）1、搅拌站首盘混凝土。2、在浇筑地点每50m3混凝土取样检验一次。3、每班或每一结构部位至少2次坍落度水胶比入模温度含气量泌水率每班至少一次。匀质性搅拌站首次使用或使用周期达一年时5、钢筋混凝土钢筋筋力学性工艺性能能（冷拉2根、冷弯2根）牌号公称直径(mm)m屈服点δs(Mpa)抗拉强度δb(Mpa)伸长率δ5(%)弯曲试验弯心直径不小于HRB3356～25335490163a28～504aHRB4006～25400570144a28～505aHRB5006～25500630126a28～507a6、钢筋性能检验表表检验项目抽检项目及频次进场全面检验项目质量要求项目频次项目频次热轧带肋钢筋抗拉强度√同牌号、同炉罐号、同规格同交货状态的钢筋，每60吨检验一次，不足60吨也要检验一次。施工单位每批检验一次；监理见证试验10%，但至少一次。√任何新选厂家符合GB1499屈服强度√√伸长率√√冷弯√√热轧光圆钢筋抗拉强度√同牌号、同炉罐号、同规格同交货状态的钢筋，每60吨检验一次，不足60吨也要检验一次。施工单位每批检验一次；监理见证试验10%，但至少一次。