军嶂村三期征地拆迁安置房外墙外保温施工方案(标准版)

军嶂村三期征地拆迁安置房外墙外保温施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

军嶂村三期建造征地拆迁安置房工程军嶂村三期征地拆迁安置房外墙外保温施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）外墙外保温施工方案一、工程概况1。1本工程共9栋主楼,均为5层。1。2外墙保温节能做法为保温砂浆。外墙均须保温，包括室外空调板部位、凸窗内侧、不封闭阳台处外墙和女儿墙外侧，以及门窗边侧等热桥部分，不封闭阳台外侧的装饰柱类不作保温.1。3该做法具体基本要求如下：1。3.1保温层、砂浆面层按楼层层次设置水平分隔缝，后用耐侯胶填实，防止不规则裂缝及增加防水性能（女儿墙范围内不做分格缝）;1.3。2涂料饰面：1）200mm厚钢筋混凝土墙或KM1型空心砖墙体；2)基层处理后喷浆一道（仅用于砼墙面);3）15mm厚1：3水泥砂浆打底（内掺防水母液，装饰柱除外)4）30mm厚聚苯颗粒保温砂浆（分三次成活）。5）耐碱镀塑网格布一层用专用固定件固定。6）3～5mm厚专用抗裂水泥砂浆抹面压光拉细毛(由供货商提供半成品砂浆）。7）涂料饰面施工。1。3.3按质量层次为：基层墙体→界面剂→砂浆结合层→保温层→镀锌钢丝网一层/镀塑网格布一层→抗渗防裂砂浆→饰面层。二、编制依据2。1军嶂村三期征地拆迁安置房工程施工图纸。2。2江苏省工程建设标准设计图集《建筑外墙保温构造图集<三〉》苏J/T16-2004（三）2.3江苏省建设标准《住宅工程质量通病控制标准》J10687—20062.4《民用建筑节能工程施工质量验收统一规程》DGJ32/J22—20062.5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072。6外墙保温建筑节能构造02J121-1三、施工准备3.1材料要求:3.1。1进场材料厂家必须提供相应的合格证书及型式检验报告，然后进行见证取样检测合格后方可使用,不合格的则作退场处理。保温系统各组成材料包括界面砂浆、保温砂浆、防裂砂浆等除正常拌合水外，现场不得掺加水泥、砂等任何其他材料.镀塑耐碱网格布网洞尺寸4mm~6mm，耐碱后强度≥750N等均应满足设计规范要求。钢丝网单丝直径0.9+0.04mm、孔洞尺寸12.5～15mm，亦应符合设计要求。3。1.3面层抗裂砂浆起防渗抗裂作用，较为重要，应符合如下技术指标要求：试验项目单位技术性能指标拉伸强度MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度MPa≥0.5抗压强度MPa≥2。5压折比≤0。3重量吸水率（1h）%≤8线性收缩率%≤0。203。1。4界面砂浆起连接基层和保温层作用，性能指标关系到保温层的粘结持久性。故其指标应符合要求.界面拉伸粘结强度无论是原强度，还是浸水后及冻融循环后都必须大于0.5MPa。3.1。5装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质.3。1。6保温系统材料进场后应设仓库分类堆放，并做好防潮措施.3。2主要机械设备:3。2。1各种施工用的机械设备进场后应试运转合格后方可投入使用.3.2。2机械设备：电动搅拌机、施工电梯、井字架3。2.3主要工具：木抹子、铁抹子、皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、铝合金直尺、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、墨斗、筛子、灰桶、水平管、胶水管、手推车、铁鍬、冲击钻等工具。3。3人员准备考虑整个外墙保温工程各时段所需的工程量，编制劳动力计划，确保人员的充足。3.3。2事先做好班组的安全、技术、质量交底工作，做到不了解不施工，严把施工质量关,确保外墙保温工程质量。选派敢负责的人员担任成品保护人员，使成品、半成品在达到强度及交付交接之前避免人为损坏。施工技术人员已全面了解外保温施工的范围、技术要求和质量要求，并已向施工班组作详细交底。3.4作业条件：3.4。1外保温工程所用的材料、机械、人员均到位，各层次灰饼厚度达到要求并具备外保温施工条件。3。4.2外保温施工方案已经公司审批并报监理批准后施行。3。4.3基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收通过。3。4。4外门窗框已安装完整，框边已封堵合格并通过验收。3.4。5外脚手架已通过验收、复检，确保安全可靠。3。4.6外墙面工程施工，必须先做样板，经甲方、监理验收合格书面签字确认后，方可大面积展开。计量器应通过检测合格,配比单应挂牌。3.4。8施工作业人员已通过必要的应知应会技术培训。四、施工过程4。1施工操作工艺4。1。1涂料饰面工艺流程:门窗框边堵缝、孔洞填实→基层处理→门窗边、转角等吊垂直、套方→灰饼、护角测设及检查验收→浇水预湿→界面处理剂一道→砂浆找平层→分隔缝设置→浇水养护→抹第一遍保温材料→浇水养护→抹第二遍保温材料→浇水养护→抹第三遍保温材料→检查平整、垂直度及厚度→安装分格条→浇水养护→耐碱镀塑网格布铺贴→专用件固定并防渗处理→抹抗渗防裂砂浆面层→浇水养护→验收→饰面施工4。2操作要点4.2。1基层处理：钢筋混凝土外墙、砖砌体外墙均应事先将孔、洞用1：3水泥砂浆填实，必要时应用不小于C20细石砼填实并稍低于平面，1：3水泥砂浆抹平压实。对螺栓孔应用发泡剂打封，并稍低于平面10～20mm，后用1:3水泥砂浆抹成40×40mm且高出平面不大于10mm的灰饼状。清铲墙面残留砂浆等物质，用钢丝刷清刷墙面，刷除不利于粘结的浮灰、水渍、污渍、污垢等.混凝土墙可用10％火碱去除表面油污，再用清水将碱液冲洗干净.不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网格布与各层基体间的搭接宽度不应少于150mm。4。2。2吊垂直、套方:对外门窗角、外伸构件、各墙角均应拉、吊垂线，查找构件凹凸程度,确定修凿、补缺办法。尤其对门窗洞位,由于外墙40m以下为面砖饰面，应根据单块面砖的规格留缝情况，测核门窗两侧墙垛通过粉刷垂角后的尺寸，是否符合面砖模数要求，必要时应将门窗作适当移位或缩小门窗尺寸,有类似情况者，必须转告技术部门统一处理，并由技术部门及时通报监理、业主和设计确认修改门窗制作尺寸.4.2。3灰饼、护角测设：灰饼应根据设计或业主修改通知中的除面层砖厚度外的粉刷总厚度,设定护角线应根据吊垂情况及灰饼厚度综合考虑其进出尺寸.灰饼设置密度应根据墙面板块大小结合刮杠长短尺寸和操作方便而定，在一般情况下其间距双向不大于2m，且应在同一水平线和垂直线上。第一排竖向灰饼距墙体的阴阳角以300mm为宜，门窗洞两侧均应设置灰饼,落地门窗洞两侧应不少于3个，有窗台的窗洞不少于近上下端各1个，利于门窗框及时安装校正.灰饼、护角可采用1：3水泥砂浆抹测.4。2。4界面剂涂刷：涂刷界面剂前一天，应冲洗已处理过的墙面浮灰,增强界面剂与基层的粘结性和内湿外干状,涂刷界面剂前1小时,再浇水，满足涂刷不流淌为宜.界面剂涂刷应均匀，厚度不小于2～3mm.界面剂配制：现场加水、搅拌成均匀浆状，稠度为能满足施工要求，随拌随用，涂毕后为毛化状。4。2.5水泥砂浆（防水水泥砂浆）找平层：在界面剂未干白前,或手指按压无软感时，即应开始下道工序的粉刷，该粉刷砂浆配合比为1：3,厚度为15mm,砂采用中砂，含泥量不大于2%，细度模数为2。5。砖砌体与混凝土墙、柱、梁交接处应铺设400mm宽镀锌钢丝网或用耐碱镀锌网格布。铺设时,应先刮一层砂浆,随即将网格布压抹,由此连续铺设后再及时抹灰。砂浆结合层应掌握其厚度，不得超厚占去保温层的有效厚度。砂浆结合层应压实平整，表面应充分拉毛。4。2。5.1根据业主要求，凡面砖饰面（除阳台处的装饰柱）的底糙砂浆按有关说明掺入防水母液。4。2.5.2防水母液掺量为每立方米18kg。4。2。5。3防水母液是砂浆中的外加剂,在投料完加水后同时投入即可，搅拌时间应比普通砂浆延长半分钟,稠度能满足施工操作要求即可。4。2。5。4根据近期的气温条件，掺防水母液的水泥砂浆从拌制出料至全部用完，间隔时间不得大于3小时。4。2.5。5当粉刷过程中出现砂浆过干或稠度不佳的情况时应适当加水拌和，但不得使用过时砂浆。4。2。5。6外墙粉刷时，应在该楼层逢脚手架层靠近墙面处设置挡泥板,防止砂浆下落浪费.落下的砂浆应及时取之利用。4。2.5。7底灰砂浆基层表面应洁净、无明水、粗糙、坚实，不得有尘染、疏松、孔洞未补等现象。在打底前一天应对基层浇水湿润,打底前1小时应对基层再次喷水湿润，使砼基层无明水，砖砌体湿润。4。2.5.8当打底层局部厚度达到20mm及以上时，应分两次抹压，第二次粉刷时视第一层未干白前进行。.9当基层漏喷浆处理时，应事先用粘结胶水素浆涂刷不小于2mm厚，待未干白前或手指按压无软感时再打底粉刷。4.2。5.10粘结胶水素浆打底粉刷成活8小时后,如仍未进行后道抹灰工序的，必须对其进行浇水保养，每天不少于3次,且不少于7天或至下道抹灰工序起始为止.保温砂浆层施工：1）保温砂浆施工前，必须对砂浆层作全面检查是否有空鼓、裂缝现象。空鼓应切割凿除重粉，只裂不空应用1：2水泥砂浆补平后进行下道工序，且应工序报验合格后方可进行。2）保温砂浆层分隔缝设置：分隔缝除女儿墙高度范围外，其余墙面按楼层每一层次设置10～15mm宽的水平分隔缝，并从基层起留设。应用能取拆的外大内小刨光不易变形的木条或成品塑料条,其厚度稍小于保温砂浆层的厚度.分隔条用界面剂胶浆粘贴,并按要求的位置先行弹好线条后设置。保温砂浆层的分隔缝也可采用切割缝方法，但切割时应把握保温砂浆层的干硬度和厚度情况，其缝宽不应小于8mm.3)保温砂浆的基层界面处理:保温砂浆基层界面剂处理按4。2。4，涂刷后的界面剂未干白或手指试压无软感，则可下道工序的粉刷。4）保温砂浆拌制:按供应商已配制好的半成品（半成品保温干砂浆），现场加水拌制。拌制时宜先放水后投料，拌制时间应不少于6分钟,调度应满足施工要求，拌制好的保温砂浆应在3小时内用完。5)保温砂浆粉刷：保温砂浆应分层粉刷，每层抹灰厚度不宜大于10mm，总厚度不小于30mm。粉刷完一层后达到毛化并在终凝必须喷水保养。保养时间根据当时气候和环境情况1～2天。各层粉刷前必须对前层施工质量进行检查,查出问题按4。2.6中（1）处理。最后一层粉刷时，应根据灰饼高度压实平整到位，并在终凝后及时浇水养护，养护时间不得少于7天。6）耐碱镀塑网格布、热镀锌钢丝网铺设：耐碱网格布用于外墙涂料饰面的板块，镀锌钢丝网用于外墙饰面砖的板块;网格布、钢丝网铺设前应对基层作详细检查，处理办法同4.2。6中（1）；分隔缝已用防水密封胶嵌填封堵并抽平。耐碱镀塑网格布、镀锌钢丝网铺设前应在基层先行批刮2～3mm防裂砂浆后随即铺设，网格布平面之间搭接宽度不应小于50mm，阴角处搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm；钢丝网平面之间搭接长度不应小于10mm，阴阳角处的搭接长度不应小于50mm。在窗口四角处应沿45度方向事先增设一道300＊300mm网格布，窗口四周附加一道150宽网格布（面砖饰面时附加一道钢丝网)。涂料饰面时阳角附加每面200mm网格布,阴角附加每面100mm网格布；面砖饰面时阳角附加每面150mm镀锌钢丝网，阴角附加每面150mm钢丝网。用配套带压片的尼龙膨胀钉固定,水平间距不大于350mm，垂直间距不大于500mm或按专业单位有关交底,尼龙膨胀件长度视粉刷总厚度而定，但锚入除粉刷的墙体内不得少于25mm深。7）凸窗顶层板顶用保温浆料找1％坡，然后做1:3防水砂浆，最后做一道1。5厚水泥基防水涂料，并沿墙上翻200mm；底层的底板用聚合物砂浆粘帖30厚挤塑板并用专用锚固件固定，双向间距500mm。在距外30mm处做10＊10mm8）外墙门窗外口四周保温浆料应做到窗型材边,与发泡剂相接，然后打密封胶，铺贴网格布或钢丝网做防裂砂浆。窗上口防裂砂浆应外低内高，在距外30mm处做10mm宽滴水。9）变形缝按苏J09-2004—/9、10页施工，金属板材届时由业主确定，根据图集要求，应将其基层粉刷平整、垂直，确定该基层到完成面的厚度尺寸，确定制作金属制品尺寸，并按图集安装,然后再做保温.门窗洞口及其它细步做法参照图集要求施工。1）分隔缝施工:应根据设计或业主交底要求的位置设定，采用厚度不大于砂浆层的塑料条或其它材料制作而成的分格条，用界面剂粘贴，应顺直平整，厚度不应超过砂浆面层。2）抗渗防裂砂浆:该砂浆为甲供材料并为半成品干砂浆，根据设计要求现场拌制，应根据搅拌机容量准确投放，拌制时宜先放水，后投各材料。拌制时间应从投料完成后≥3min。3)防裂砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h,落地灰不得回用。4)防裂砂浆施工前1小时湿润基层,粉刷时应根据灰饼的总厚度或冲筋压实，收刮平整压光，初凝前涂料饰面板块应拉细毛样板,毛化度应均匀一致,通过验收合格后大面积拉细毛.5）防裂砂浆层粉完拉细毛，终凝后，应及时浇水养护，养护时间不得少于7天。6)饰面为面砖板块的防裂抗渗砂浆表面应充分毛化.7）饰面板块施工前，必须全面检查是否有裂缝、空鼓,一经发现必须按4。2.6中（1）条施工.8)分隔缝处理:待砂浆达到一定硬度后,取出分格条，应当对分隔缝进行清铲余浆,并确保不损坏和松动两侧粉刷层；当采用取卸类分格条时,取出后应对缝隙进行检查，如有气泡、毛孔等应用1:2水泥砂浆修理抽光，以防止渗水，然后用耐侯防水胶填平。9）应注意的是，分隔缝底部的网格布、钢丝网均应在此底部断开，不得有过缝贯通，故因在铺设时根据缝位断开铺设，或采用机械切割缝时同时将其切断.4.2。8涂料饰面（用于十四层标高面以上):1）涂料饰面的基层必须达到一定的干度要求后进行涂料面层的施工。涂料施工应在连续晴天的天气施工，不得在阴雨天施工，应根据气象预报有计划的进行。2）首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。3)基层干燥后,根据材料说明用腻子找补不平之处。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4）将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚.底涂料干后如有必要可局部复补腻子。5）将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀.墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出10~20mm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。底层涂料干透后，再涂面层涂料.6）线条施工:在底层涂料施工达到一定干度后，从上往下按300mm间距设置美纹纸（窗口可略有调整,以美观为主)，然后涂刮面层涂料.等面层涂料一定面积而未干时,揭去美纹纸，显现美观。7）当揭取美纹纸时如其底部有颜色不一致或粘拉损底涂时，应及时眉涂均匀一致。当美纹纸揭口处的面涂有毛糙时，应及时眉压平整。五、质量控制：5.1在施工前界面砂浆、网格布、钢丝网、保温砂浆、抗裂砂浆、外墙涂料、面砖、面砖粘结剂、面砖勾缝剂应先进行见证取样检测，检测合格后方可进行施工。5。2在施工时，必须先做样板,待各方确认合格后,才可大面积施工.5。3在施工过程中要做好各道工序的验收工作，尤其要做好隐蔽验收，及保温层厚度的测量记录，同时要注意做好影像资料的收集.5。4保温节能检验批规范要求为500～1000m2为一检验批，故可取3栋为一检验批。5。5在施工中应做好每个检验批同条件试块的留置。六、注意事项6.1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，搅拌完后须将盖子盖严.6.2基层表面应平整，基层处理不当，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度较差，面层就容易产生空鼓、脱落.6.3施工应认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况、窗位情况合理测设灰饼合理排砖.6.4面砖施工前必须做粘帖拉拔实验，取得合格数据后方可大面积开展粘帖工作。6.5涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃6.6涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。6。7应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染.已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。6。8保温砂浆应按规范要求做好各项性能实验，合格后方可大面积开展.在施工过程中应按节能分部的要求留置保温砂浆试块.6.9施工前注意天气预报，避免在雨雪来临及阳光直射、5级风以上和基层表面温度低于5度进行涂料、面砖的施工作业.6。10施工员、质量员应加强现场施工指导和质量巡检，并做好工序前交底工作。七、职业健康、安全、环境保护、成品保护7。1施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；7。2施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;7.3禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;7.4在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；7.5配备必要的防护眼镜、防护面罩；7.6施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；7。7面砖切割机应有防尘装置（防尘罩、防尘袋），防止切尘飞扬.7。8切下的砖碎料和用完的纸箱应及时清理干净，堆放指定地点待统一处理。7.9切割机应在指定的较为密封的房间切割，防止噪声污染。7.10切割时如用水切割，应用专用水盘上搁置板后，在板上操作，不用时应及时关闭龙头防止水污染.7.11面砖面层扒下的板子不得随意乱抛,污染环境.7。12无论哪项工序施工，均应对各项成品加以防损坏的操作意识，特别对铝合金门窗框,操作人员不得随意搁置脚手板和踩踏及撞击.7。13施工前应向现场操作人员进行安全教育和安全交底。＊**＊＊**楼保温、涂料冬季施工方案编制：复核：审批：*＊**＊*＊*＊****＊＊＊＊＊*******＊2021年11月25日编制依据工程主要应用的规范：《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411—2007《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91).《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2004《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T28—2003)《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T8755—2001）《溶剂型外墙涂料》(GB/T8757—2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）工程概况工程名称：*＊＊*＊＊*******＊**＊＊＊楼.建设单位：*＊**＊**＊＊*房地产开发有限责任公司总包单位：*＊**＊＊＊*＊＊*＊建设集团监理单位：＊*＊＊＊＊＊＊＊*建设管理施工单位：＊＊*＊**＊**＊**工程地址：*＊市＊*路以东，**路以北区域*＊＊***＊****楼建筑面积31472。29平方米,占地面积838.02平方米，建筑高度99.35米,地上34层为住宅用房，地下共两层，地下一层为自行车库和设备用房,地下二层为自行车库、设备用房和人防空间（战时）。外墙保温做法为外贴聚苯板（粘贴为主锚栓为辅），05YJ3-1A型，其保温层（聚苯板）厚度为45mm，容重20公斤/立方，导热系数（W/m.k)≤0.042，阻燃为B2级。采用滑架作业,每架四层。建筑耐火等级：建筑为一类高层居住建筑，耐火等级地上为一级、地下为一级，设计使用年限50年.工程内容根据施工规范规定:连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温低于0摄氏度时进入冬季施工.依据气象资料显示:郑州二七区从十一月底到第二年二月底进入冬季施工。现将预案回报如下：方案概述外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂.弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果.饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训.提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算,确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。施工前的准备工作主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚苯板（厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于—3℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于—3℃.施工工艺基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求,如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺)，垂线正负误差叠加不大于4mm.因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象，造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式.粘贴聚苯板圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后,粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与聚苯板面积之比不小于40%,聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。锚固螺栓固定聚苯板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰①上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。②在聚苯板表面先均匀涂抹1。5—2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置.③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。④在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。涂料施工：①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序.②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子,满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40—60目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上,先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。④细部处理:检查整个外墙的每一个部位,看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓,不脱皮。让用户满意,业主放心。冬施保证措施提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案.所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）冬季施工安全教育及培训冬季施工应遵守安全法规、规程对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。现场安全管理操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。加强季节性劳动保护工作.冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生.施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中.大风雪后，应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上；成品保护成品、半成品进场原则；成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放；不准在保温成品上涂定、敲击、刻划；作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层,脚手板轻放；对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。安全生产施工组织设计成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业,不冒险作业。施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。协同总承包方搞好安全网的防护,“四口"“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗,不讲粗言乱语，做文明工人.材料堆放整齐,供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工.目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc408337896"一、工程概况 2_Toc408337898”三、施工前技术准备 3HYPERLINK\l”_Toc408337899”四、施工条件及原材料及工具的准备 5HYPERLINK\l”_Toc408337900"五、主要施工工艺及方法 6_Toc408337902”（二)、基层处理 6(四）、粘贴保温板 6(五）、锚固件辅助固定 9（六）、打磨、修补 10HYPERLINK\l”_Toc408337907”（七）、第一层抹面及网格布铺设 10_Toc408337909”（九）、滴水线做法 12HYPERLINK\l”_Toc408337910”（十）、检查修补 13七、安全施工措施 16八、样板引路 16HYPERLINK\l”_Toc408337914"九、细部节点施工说明 18HYPERLINK\l”_Toc408337915"十、外墙渗水防范措施及专项方案 22施工方案一、工程概况工程名称：常州星河国际二期1＃地块一标段外保温系统工程工程地点:常州市武进区武宜路西侧、社桥路北侧地块、玉塘路东侧、安西路南侧建设规模:外墙外保温施工面积约14万平米质量标准:合格二、编制依据GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50404—2007《硬泡保温保温工程技术规范》DBJ11135-2021《外墙外保温应用技术规程》L06J113《居住建筑保温构造详图》L07SJ116《硬泡保温保温构造详图(外墙和屋面)GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》GB50720-2021《建设工程施工现场消防安全技术规范》JGJ59—1999《建筑施工安全检查标准》GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》GB53—2021《砌体工程质量验收规范》GB50045—2005《高层民用建筑设计防火规范》GB50176—93《民用热工建筑节能设计规范》JGJ134-2021《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ75—2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》三、施工前技术准备一、外墙外保温对土建的要求1、室内、阳台露台地坪浇筑完毕，并已干燥。2、外墙保温基面用水泥砂浆抹灰处理，并已干燥，养护时间为10天左右。保证抹灰面平整度和垂直度达到中级抹灰标准(4mm/2m）,抹灰面平整但不光滑。3、抹灰应保证与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓，否则，无法保证粘贴强度。4、所有与保温面相关的防水、防潮等必须于保温施工前完成。5、外墙脚手架全部到位,并要求所有架管离墙至少20公分，便于保证各段外保温一次性施工完毕。6、墙面上的雨落水管、空调等支架必须于保温施工完后安装。7、自来水管、煤气管、空调进出口管等所有进出管道均需预埋PVC管，PVC管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度。8、所有门窗等洞口内侧抹灰必须完成，且同步考虑外保温体系的厚度。洞口内侧抹灰宽度需一致，不能现大小头。9、其他与外墙相关的构件需在外保温施工前先安装好,并同样考虑外保温体系的厚度。10、由土建单位施工的凸出于外墙面的装饰线条应考虑到外保温体系厚度的影响。11、入户花园、阳台、露台等部位有外保温时，请土建单位切记这些部位不能于外保温施工前批刮腻子。12、外门窗洞口水平线、垂直线的控制.以上局部也可与外保温工程交叉施工，但不易协调，易造成长时间窝工，且影响质量，故最好是以上条件具备后外保温工程再进场。二、施工准备1、组织保温节能专项图纸会审，明确保温材料品种、厚度，明确粘贴保温板与不需粘贴保温板基层的部位以及细化网格布收头方式,做好外保温工程的密封和构造设计。施工图设计变更不能降低建筑节能效果，当设计变更涉及建筑节能效果（变更、改变保温层做法）时,应经原施工图审查机构审查同意，在施工前办理设计变更手续,并由设计管理部门确认。2、墙面部位使用的各种保温材料进场后,应提供质量证明文件，按照规范要求进行外观检查，并进行见证送检，严禁使用不合格材料。3、外墙面使用保温材料，进场时应进行下列性能检测A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度B、粘结材料的粘贴强度C、增强网的力学性能，抗腐蚀性能D、燃烧性能,其指标应符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006A1）和《材料产烟毒性危险分级》（GB/T20285-2006AQ1）等国家及地方相关规定。4、保温板，外观质量：表面平整，无夹杂物,颜色均匀,不应有起泡、裂口、变形等缺陷。进场验收：进场时包装保护应完好无损，随机对分批进场产品进行拆除外包装抽检。检查内容包含保温板品牌、厚度、数量、表面质量、平整度、包装等是否符合要求.5、保温工程所用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2021和《建筑设计防火规范》GBJ16—2006的规定.6、保温工程使用的材料应符合国家现行有关对材料有害物质限量标准的规定,不得对室内外环境造成污染。7、外墙外保温工程应能适应基层的正常变性不产生裂缝或变形，能长期承受自重而不产生有害变形，能承受风荷载作用不产生破坏，能耐受室外气候的长期反复作用不产生破坏,高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施，应具有渗透性能.四、施工条件及原材料及工具的准备1、经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙面找平层施工完毕后,待找平层干燥并验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定。表1基层墙体的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未到达标准的墙体，应按以下方法进行处理。对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆补。2、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。3、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度.4、施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5℃，空气相对湿度宜小于85％,风力不大于5级，雨天不能施工.如施工中突遇降雨，应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。5、原材料包括胶粘剂、保温板、标准网格布、锚固件、抹面砂浆。6、施工工具主要有电热丝切割器、开槽器、螺丝刀、钢锯条、抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器）、塑料搅拌桶、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子托线板、2m靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺及砂纸等一系列工具.五、主要施工工艺及方法（一）、施工工艺流程墙面保温工程施工工艺流程锚固件辅助固定打磨、修理粘贴保温板挂基准线清除墙面污渍 锚固件辅助固定打磨、修理粘贴保温板挂基准线清除墙面污渍装饰面层抹抗裂砂浆挂玻纤网格布抹面砂浆底灰装饰面层抹抗裂砂浆挂玻纤网格布抹面砂浆底灰（二）、基层处理将墙面上浮灰污渍清除干净，并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物是泥沙浆拉毛再用聚合物水泥砂浆修补平整.彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺陷,加固找平。（三）、吊锤线、弹控制线在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。（四）、粘贴保温板1、基层施工验收完毕,门窗框及附设管线安装就位之后进行。2、外墙保温板非标准尺寸或局部不规则的可以现场裁切，但必须注意裁切口与板面垂直.整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的保温板.保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。3、外墙采用专用砂浆粘结，专用粘结砂浆配比额使用应符合相关要求。并且配制粘结砂浆时应注意以下二个问题:（1)、水泥混合时,应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入胶粘剂和谁，搅拌均匀，这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水充分混合，造成打料不均，不能使用。(2）、配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他材料混合。4、粘贴方式宜选用条框法且不小于80％,锯齿2cm（凹齿宽度）*3cm（凸齿宽度)*2cm（凹齿深度），胶浆厚度不低于15mm，必须四边打框（框边宽5-7cm)。保温板与顶板面（顶棚）采用100％粘贴法。5、抹完专用砂浆粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用拖线板检查垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不留专用砂浆粘接剂。粘贴保温板时应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的专用砂浆粘接剂,板间不留缝隙，缝隙部位应嵌缝。阳角处相邻的墙面所粘贴的保温板应交错链接.6、保温板接缝不平处应打磨平整,磨平后将碎屑清理干净.7、粘结保温板时,应注意以下几点：A、除系统终端外,其他情况下，均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条）.其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递.B、操作应迅速。在保温板上墙前，粘贴胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将保温板粘贴在墙面上。C、保温板上墙后，应滑动就位.粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆与墙体和保温板能够充分的接触连接。（4）、应自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/3-1/2板长。具体见图2图2保温板立面排板示意图（5）、在拐角处，保温板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度.(6）、保温板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm，当缝隙和高差超过1。5mm时，应用保温板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐。（7）、为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的保温板。(8）、门窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁出,不得拼接。并且保温板的接缝处理要离开转角至少200mm.具体见图3。图3保温板接缝及转角贴板（五）、锚固件辅助固定根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定.锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性.可以起到一定的辅助作用.1、锚栓应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的震动造成保温板、胶粘剂和墙体间脱开.2、锚固件的设置和分布准许以下原则：高度10m以下的墙面,每个平方米墙面的锚固件为2~4个，10m~20m为4～6个，20m以上不少于6个。任何面积大于0.1㎡的单块硬泡保温复合板必须加锚固件；小于0.1㎡的板块，现场酌情处理。每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。具体布置见图4.图4锚固件分部示意图(1）、利用冲击钻，在粘贴保温板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为10-15mm）；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm.（2）、在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置，直至与保温板墙体保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏保温板。动作要轻柔。（3)、面积大于0。1平方米的单块板应加锚固件,在阳角、门窗洞口边缘，锚固件应当加密，间距不大于300mm。距基层边缘不小于60mm,要求锚固件应牢固。（六）、打磨、修补保温板铺设施工完毕以后,在静置24h后，需要将保温板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平.打磨时,还应将铺设保温板时遗漏的没有填平的缝隙填平，并将门窗洞口等系统终端部分保温板的侧面一并打平、做直、修补完整.(七）、第一层抹面及网格布铺设为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布.网格布的铺设共有3种:窄幅标准网格布的翻包，加强网格布的铺设，标准网格布的铺设.具体的操作过程如下：1、配制聚合物砂浆:应采用机械搅拌，一次配制量需在2小时内用完，砂浆抹于保温板面上厚度约为4mm。2、铺设加强网格布:建筑物墙体,应采用标准耐碱玻纤网格布满铺，耐碱玻纤网格布的接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网格布应翻包，在门窗洞口、勒脚等部位翻包高度不应小于150mm,其他部位不应小于100mm。3、翻包网格布的翻包：将需要翻包部分的保温板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆，将预先甩用的窄幅标准网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆中，并找平.翻包好一会需要对门窗洞口等容易开裂的部分做加强处理，其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45°方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂，做法见图5。图5门窗洞口耐碱玻纤网格布加强示意图4、标准网格布的铺设：用抹子在保温板的表面均匀的涂抹一层面积大于剪裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度为1.5—2mm，立刻将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格布外露或者网格布没有被覆盖的部分抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时,网格布在两层抹面胶浆的中间或者偏外三分之二处。5、铺设标准网格布时，应注意以下问题：（1）、标准网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设。（2）、标准网格布连接时应搭接,不得对接，搭接长度不得小于100mm。（3）、在转角处（包括阴、阳角）标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200mm。见图6图6阴、阳角处标准网格布的翻包（4）、阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层。（5）、网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平.（6）、网格布的铺设应平整、无皱褶，砂浆饱满应达到100％。（7）、标准网格布铺设时严禁干搭接。（八）、二次抹面二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层，外墙涂料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。1、在整体抹面之前,为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要对门、窗洞口等要求达到工程的验收要求。以避免后续工序再做处理.系统与墙体之间不能有明显的接痕,抹面要平整。2、抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，其厚度为1.5mm—2mm左右，涂抹时,不能留有抹子的划痕,应把网格布全部埋入，抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m范围内误差不得大于4mm，抹面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。（九）、滴水线做法1、在施工中，有些部位：如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致，四周交圈。2、基层做法:一般滴水线做在窗过梁下口,若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛,另一种方法是甩毛。甩毛是用1：1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。3、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直,底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹线或拉通线控制。如抹灰时没有拉通线控制或结构施工偏差太大会造成窗户“吃口”和同一层窗户上下口不在同一水平线上。（十）、检查修补在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有二次破坏和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒脚等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象，用条贴法粘贴的保温板不能出现空鼓现象，网格布不得出现外露或者有明显的印痕，等等。如果出现上述现象,则要及时进行修补，修补时，应当注意以下问题：1、修补用的保温材料要与原系统中的保温材料保持一致.2、修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到原有抹面层上。3、破损的保温板应完全剔除,并将基层墙面上的胶粘剂清理干净。4、修补用的保温板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损部位。5、修补用的保温板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆。6、修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。六、质量保证措施为了确保总承包工程达到优质工程奖质量目标,在施工过程中，要注意以下一些问题.1、施工过程中对原材料的质量检验及贮存。因甲方要求,现场所使用的保温板，在项目施工前一个月进入现场,堆放于指定仓库，待存放满一个月后再上墙使用。（1）、保温板保温板的外形基本应平整，不得有油污和杂质，不得有不正常的气味。同时还应注意以下几点：避免阳光直射。远离火源，附近不得有明火或电焊作业。远离石油烃类等有机溶剂。水平平放，严禁倾斜或弯曲受压变形。严防重物挤压或撞击、尖物刺穿。（2）、聚合物胶粘剂和抹面胶浆A、放置区域：干燥、阴凉通风。B、包装严密,内衬聚乙烯薄膜防潮，包装袋上标签明确。C、未使用完物料的包装袋口需要扎紧,严密露口放置。（3)、耐碱玻纤网格布A、网格布贮存在干净、干燥区域.B、远离火源，严防尖物或道具损伤.C、网布裁剪时，应尽量顺着经纬线方向进行。（4）、施工工具A、配备好外保温系统专用施工工具。B、做好专用工具的管理和维修。C、做好专用工具的清洁和保养.2、施工过程中对施工质量的检验(1)、粘贴保温板时，应符合以下要求：粘贴保温板时，涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的80%。（2)、保温系统对隐藏工程的验收A、基层墙面或找平层质量。B、保温板粘贴、锚固件安装质量。C、抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置.3、主控项目（1）、保温系统所用材料，应按设计要求选用。保温板负偏差不应大于1.5mm。检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告,保温层的厚度用钢针插入和尺量检查。（2）、保温板与基础粘结牢固，无松动和虚粘现象.检查方法:检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘结强度、检查报告及施工记录。（3)、粘贴在基层的保温保温板外表应符合表面平整度要求。检查方法：观察、尺量检查。(4）、抹面胶浆与保温板应粘结牢固，无脱层和空鼓现象.检查方法：观察,用小锤轻击检查；检查施工记录。(5）、锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于6个.(6)、抹面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布不应外露在表面。检查方法:观察检查，手摸检查.4、一般项目（1）、保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐,拼接缝处不应涂抹胶粘剂。检查方法：观察,手摸检查（2）、保温板安装允许偏差和检验方法符合表2规定。表10保温板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角方正3用直角检查尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查（3）、网格布应压贴密实,不应有空鼓、褶皱、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。(4）、保温板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表3的规定。表3保温板安装面层允许偏差项次项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角垂直方正4用直角检查尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m者，拉通线,用钢直尺检查5、阴阳角控制：吊垂直线。七、安全施工措施1、机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。2、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不允许往下掉东西。3、完工的墙面、线条、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净.4、拆架子应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。5、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。八、样板引路1.工程样板包括：材料样板、加工样板、工序样板、装修样板间等。2。材料、设备的选型、定货必须验收样板,根据检验合格的样板标准进行材料、设备进货检验，并经甲方和监理确认.3。现场成品、半成品加工前，必须先做样板，根据样板质量的标准进行后续大批量的加工和验收。4。我司对每道工序的第一板块，要在设计规范要求下，严格控制施工过程，使之符合设计规范要求。5。对该板块进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的板块作为整道工序的样板工程，并做好签认，合格后，方可大面积施工。6.该工序的各板块需以该样板施工