硫酸工业技术交流会

宣达实业集团&上海奥格利环保工程公司简介技术介绍-硫酸-低温回收〔DWHS〕业绩&工程—忠盛工程公开讨论化工行业的工程技术承包、技术咨询、设备设计、制造及安装－石油化工－精细化工环保工程技术承包、技术咨询、设备设计、制造及安装－废气处理－废水处理－垃圾处理经营内容化工行业：美国麦克工程、北美华人腐蚀协会、上海材料研究所、上海交大及国内的设计院环保行业：美国麦克工程、美国俄亥俄大学,美国DuconTech、清华大学、日本国际航业株式会社及国内的设计院合作伙伴硫酸行业硫酸生产工程及技术总承包局部技术含量高的工程及设计分承包－小型化－能量回收－高效率、高程度耐久－合金化－低本钱－高效率制酸〔低压力降、高质量酸〕奥格利的技术优势设计的先进性高气浓，高转化率，高吸收率，高产汽率，低排放率，高效率设备的小型化大型设备〔如焚硫炉、转化器、塔等〕的尺寸能减小到国内同类设备的70－80%设备的高效率化设备的阻力降能减小到相当于国内设备的70－80%设备的合金化运用奥格利材料，大局部设备都能到达合金化设备价格的合理化合理运用奥格利材料，设备价格具有市场竞争优势硫酸行业设备的设计及制造－燃烧炉－转换器－酸冷器－分酸器－干吸塔……设备的精度、小型化、高性能化达世界先进水平工程概要技术指标工艺设备特点低温回收〔DWHS〕龙盛-伊藤忠300kt/a硫磺制酸工程介绍工程概要上海奥格利环保工程交钥匙总承包根底设计施工设计设备制造及设备采购工程施工开车投产原料：99.9%的硫磺，碳氢化合物含量<0.02%，灰尘及杂质量≤0.045%；开车时所用硫酸浓度为98.5%;生产能力：300Kt/a〔设计最大量为350Kt/a〕，产品为98.5%浓硫酸；成品酸：98.5%，流量21m3/h，温度40~42℃;气象条件：最高温度38℃；最低温度-10℃；气压760mmHg;蒸汽产量：中压蒸汽1.2+0.05t/t酸，低压蒸气0.4t/t酸.SO2浓度：11.5%SO2转化率：99.8%吸收率：99.99%枯燥率：≤0.1g/Nm3技术指标非标设备----奥格利设计----宣达制作小型化焚硫炉φ3000mm×12600mm(φ4000mm×13000mm)枯燥塔 φ4400mm，填料高度：3000mm(φ6000mm，填料高度：5000mm)一吸塔φ4200mm,填料高度：3000mm(φ5800mm，填料高度：5000mm)二吸塔φ3900mm，填料高度：3000mm(φ5500mm，填料高度：5000mm)

工艺设备特点

转化器φ7800mm×16800mm(φ8500mm×17800mm)酸组合循环槽φ2500mm×12000mm〔三塔一槽〕(φ3000mm×14000mm)

合金化奥格利-宣达共同开发的耐浓硫酸合金-------腐蚀率0.02mm/y一吸塔分酸器酸管，管件，套管填料支撑高浓度、低浓度高温、低温流带〔气、液〕氟化物发烟硫酸等环境因素

全面腐蚀局部腐蚀

应力腐蚀

侵蚀

电池

等腐蚀奥格利系列材料不锈钢其它的合金合金合金的选择分酸器系统硫酸塔硫酸泵槽孔板塔管稀释用喷嘴塔填料支撑酸冷器硫酸过滤器配管和附属产品阀门

塔和泵槽选择是否正确?

合金塔可提供:循环运作本钱较低(较低的未来保持本钱)简易的维护发现合格的维修工是困难的时间约束(必须在短时期内安装)更高质量的酸更高选择合金塔的其它原因:奥格利技术:奥格利比已存在的塔具有更小的外型及更低的压力奥格利包装高度较小奥格利减少工艺风险塔和泵槽设计一台完备的塔：有效的吸收和枯燥气体的分配酸的分配雾的产生和控制压力支持包装的整体结构本钱/利益的分析938-PMR-31泵槽合金泵槽可以带来和合金塔同样的效益循环运作本钱较低(较低的未来保持本钱)简易的维护发现合格的维修工是困难的时间约束(必须在短时期内安装)更高质量的酸更高不会产生砖屑

硫酸分酸器938-PMR-36平均的硫酸分配塔的性能〔枯燥塔和吸收塔〕降低填料的高度

压力降低

消耗低

塔小奥格利分酸器的优点利用合金维修少平安性高不需要备用品安装简单硫酸化物接近于零

塔的外形美观

硫酸品质高

不必更换填料优良的设计开口大

压力降小

气的流速小机械产生的雾少在槽中用重力分配硫酸设计流速及入口圧力調整酸流速低

乱流低

非常均一硫酸分配管道系统

管道及其配套设备奥格利将提供独立的设备和任意长度的管道。客户能就地预定管道。能供给完整的卷轴系统。938-PMR-43合金管:优点使用寿命长平安:较少的边缘，较少的高质量的酸(低铁)重量轻，易安装与重铸铁管相比，更易修理及维持能通过电焊安装客户销售奥格利宣达及其他制造商①客户需求②传递③技术探讨、可行性研究④方案、报价⑤修改、发送⑥技术交流、方案及图纸确认⑦制造生产⑧交货验收⑥①②③④⑤⑦⑧低温回收(DWHS)DWHS系统结构低温回收(DWHS)DWHS系统DWHS吸收塔酸循环泵槽蒸发器稀释器吸收SO3,其吸收率约为90%供给及存贮循环酸吸收循环酸中余热,产生低压蒸汽调整循环酸浓度系统原理SO3+H20=H2SO4+QSO3(g)→SO3(l)+Q硫酸浓度变化→Q原理:循环酸温度↑→反响温度↑→反响热温位↑气体温度变化→Q可回收热能国际上两种实现低温回收的系统采用一塔式结构，塔分上下两段，下部采用高温高浓度硫酸作循环吸收酸，上部是传统的低温吸收酸。烟气从塔底部进入，从塔顶部出来。特点是余热回收较为完全，蒸汽产量为0.5t/t酸。采用一个降膜塔联合一吸塔作为一吸局部的主要设备。降膜塔采用高温高浓度硫酸作循环吸收酸，一吸塔配合降膜塔保证一吸局部的吸收效率。特点是设备简单，蒸汽产量为0.4t/t酸。DWHS系统流程一吸塔酸冷器酸循环槽转化器换热器换热器DWHS系统

DWHS系统内部流程蒸发器稀释器酸冷器DWHS吸收塔200℃200℃,99%110℃,99.5%20℃工艺纯水104℃除氧水酸循环泵槽180℃1Mpa185℃饱和蒸汽0.4t/t空气预熱器鼓风机130C预熱锅炉多产蒸汽0.05t/t工艺技术特点增产1Mpa，185℃的低压蒸汽约0.40t/t酸,增产3.8Mpa，450℃的