全国装配式建筑项目管理

主讲人：朱操装配式建筑相关知识装配式建筑简介一、四、装配式建筑与传统建筑比较装配式建筑图片鉴赏三、CONTANTS二、装配式建筑项目管理page1一装配式建筑简介page2（一）相关概念介绍（二）我国现状及今后发展趋势（四）相关政策解读一、装配式建筑简介（三）四个“有利于”page301、什么是工业化建筑？标准化的设计一体化的装修工厂化的生产装配化的施工信息化的管理（一）、相关概念介绍page4（一）、相关概念介绍02、工业化建筑的定义page503、两个“率”（一）、相关概念介绍-PC结构1、装配率（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。2、装配化率达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。

page6（二）、我国现状及今后发展趋势01、现阶段现象以施工现场为主page7（二）、我国现状及今后发展趋势02、人工成本上涨page8（二）、我国现状及今后发展趋势03、国家产业升级page9（二）、、我国现现状及今今后发展展趋势04、企业技技术升级级page10（二）、、我国现现状及今今后发展展趋势传统建造造模式工业化建建造模式式人工成本本上涨企业技术术升级国家产业业升级国家政策策扶持必经之路工业化建建造模式式厂房构筑物公建住宅标准化工厂化装配化一体化05、传统建建造转向向工业化化page1101、有利于于减少建建筑垃圾圾和扬尘尘污染应用智能能化减少建筑筑垃圾和和扬尘污染染（三）、、四个“有利于”page1202、有利于于提升建建设效率率和工程程质量提升效率率和工程程质量现今我国国建筑业业劳动效效率仅为为发达国国家的1/3-1/5（三）、、四个“有利于”page1303、有利于于促进建建筑农民民工市民民化促进农民民工转变变为产业业工人（三）、、四个“有利于”page1404、有利于于化解钢钢铁过剩剩产能转化产能每新增1个百分点点的钢结结构能够够新增用用钢量约约370万吨（三）、、四个“有利于”page15近期政策策推进2015.11.142017.22016.32016.3住建部《建筑产产业现代代化发展展纲要》》“2020年装配式式建筑占占新建建建筑比例例20%以上，到到2025年达到50%以上”住建部部部长陈政政高十二届全全国人大大四次会会议提出出“大力推进进工厂式式建筑，，装配式式建筑”国务院城市工作作会议中中提出“力争10年使装配配式建筑筑占新建建建筑的的比例达达到30%””李克强总总理政府工作作报告中中提出“大力发展展钢结构构和装配配式建筑筑，提高高建筑工工程标准准和质量量”（四）、、相关政政策解读读01、国家政政策2013.1国务院办办公厅“文件重点点要求充充分认识识开展绿绿色建筑筑行动，，并将““推动建建筑工业业化”被被列为十十大重要要任务之之一。page16（四）、、相关政政策解读读02、省、市市政策上海市文文件：根据国务务院《绿色建筑筑行动方方案》等文件要要求，上上海市政政府由杨杨雄市长长牵头，，在2013年7月8日召开了了政府常常务会议议，明确确了上海海推进住住宅产业业化工作作的方向向及具体体措施，，并在8月15日下发了了《关于本市市进一步步推进装装配式建建筑发展展的若干干意见》（沪府办办[2013]52号）page17（四）、、相关政政策解读读03、省、市市政策上海市文文件：根据国务务院《绿色建筑筑行动方方案》及上海市市《关于本市市进一步步推进装装配式建建筑发展展的若干干意见》等文件要要求，上上海市政政府2014年6月17日下发了了《上海市绿绿色建筑筑发展三三年行动动计划（（2014-2016）》（沪府办办[2014]32号）page18（四）、、相关政政策解读读04、政策内容容汇总１、明确确了装配配式建筑筑的装配配率标准准，外环环内须≥≥２５％％，外环环外须≥≥１５％％，住宅宅外墙采采用预制制墙体或或叠合墙墙体≥50%，并宜采采用预制制夹芯保保温墙体体。２、新建装配配式建筑筑的建筑筑面积比比例：2014年不少于于25%；2015年不少于于50%；2016年，外环环线以内内符合条条件的新新建民用用建筑原原则上全全部采用用装配式式建筑。。3、“实实施装配配式建筑筑”这一一要求将将写入土土地出让让合同。。4、对实实施了装装配式建建筑的项项目，在在建筑面面积的计计算上，，给予最最大3%的政策优优惠。5、除独立立式、联联排式住住宅外，，装配式式商品住住宅和公公共租赁赁住房应应当实施施全装修修。page19（四）、、相关政政策解读读05、政策优惠惠汇总1、项目预预制外墙墙或叠合合外墙的的预制部部分可不不计入建建筑面积积，但不不超过装装配式住住宅±0.00以上地面面计容建建筑面积积的3%。2、预制装装配率15%及以上的的整体装装配式住住宅示范范项目，，可以享享受每平平方米补补贴60元。其中中，整体体装配式式住宅示示范项目目，对预预制装配配率达到到25%及以上的的，每平平方米补补贴100元，单个个项目最最高补贴贴1000万元。3、采用预预制构件件外墙，，外墙全全部为混混凝土墙墙体，可可以免于于缴纳《新型墙体体材料专专项基金金》，专项基基金缴纳纳标准为为10元/平方米。。page20二装配式建建筑项目目管理page21（一）施工工艺流程（二）质量管理（三）安全管理二、装配配式建筑筑项目管管理page22（一）、、施工工工艺流程程预制装配配式建筑筑的施工工流程主主要分成成基础工程程、主体结构构工程、装饰工程程三个部分分。基础础工程部部分与装装饰装修修部分与与现浇式式建筑大大体相同同，主体体结构部部分的工工艺流程程包括：：构配件件工厂化化预制、、运输、、吊装；；结构弹弹线；构构件支撑撑固定；；钢筋连连接、套套筒灌浆浆；后浇浇部位钢钢筋绑扎扎、支模模、预埋埋件安装装；后浇浇部位混混凝土浇浇筑、养养护；直直至顶层层。因此此，预制制装配式式建筑施工过程程是预制制装配式式建筑质质量问题题的重要要环节。01、施工工艺艺流程page231、正式吊装装前，，用测量量仪器在在该楼层层上放出出PC板进出控控制线（（黑线））和左右右控制线线（红红线）作作为平面面位置调调节的依依据，根根据图纸纸的标高高要求，，在该楼楼层柱钢钢筋上标出500mm标高线（（红油漆漆线）作作为PC板标高调节节的依据据。2、吊装前前应先在PC板上安装好斜斜撑相连连的钢板板环，便便于斜撑撑快速连接安装装，每块PC板位置预预备放置置2长2短的斜撑调节节杆，各种厚厚度的钢钢垫片若若干，安安装用具具等提前前做好准准备。3、所有PC吊装人员员全到位位，上下下人员分分工明确确，做好好吊装前前的交底底工作。。02、PC板吊装前前工作准准备page2402、PC板吊运过过程page2503、PC板吊装过过程page26CP9定位环04、PC板定位预预留孔与与锚筋对对接page2705、PC板就位、、固定示示意图page2806、斜撑杆杆件与预预埋拉环环节点连连接page2907、PC板校正PC板校正，，一人拿拿水平尺尺，2人斜拉杆杆调节PC构件校正正page30（二）、、质量管管理01、预制装配配式建筑筑施工常常见的质质量问题题1、平板制制作安装装问题1.1、转角板板折断转角板是是维护预预制装配配式建筑筑整体框框架稳定定性的重重要构件件，因其其具有厚厚度薄、、体积大大、转角角处易折折断的特特点，所所以在构构件运输输、现场场吊装过过程中都都可能造造成转角角板的破破坏。造成其破破坏的原原因主要要有吊装装时转角角板两边边内折发发生破坏坏；生产产时养护护不当易易产生转转角处角角度的变变化。1.2、外墙板板保温层层断裂预制外墙墙板的保保温层经经常脱落落或断裂裂。主要要原因是是预制外外墙板加加工时均均为“三三明治””构件，，即由““外装饰饰面+保保温层+结构层层”三层层组成，，保温材材料的不不统一经经常造成成保温材材料的外外墙板脱脱落。page31（二）、、质量管管理01、常见的质质量问题题1.3、叠合板板断裂叠合板在在运输、、吊装过过程中板板面经常常发生龟龟裂甚至至断裂现现象；生生产加工工时板面面经常翘翘曲、缺缺角断角角、桁架架筋外露露或预埋埋件脱落落。主要原因因是由于于部分叠叠合板跨跨度过大大，运输输过程中中板间挤挤压，或或者吊装装时因挠挠度过大大产生裂裂纹，裂裂缝延伸伸至整块块板，导导致构件件破坏；；生产养养护不当当造成叠叠合板板板面翘曲曲，脱模模时脱模模剂粉刷刷不均匀匀、少刷刷漏刷等等造成叠叠合板板板边粘模模；加工工操作漏漏洞导致致叠合板板面桁架架筋外露露或者预预埋件脱脱落。page32（二）、、质量管管理01、常见的质质量问题题2、预制构件件连接问问题2.1、灌浆不不饱满预制墙板板在纵向向连接时时灌浆饱饱满程度度难以确确定；预预制构件件灌浆孔孔堵塞。。一般认认为，灌灌注的混混凝土从从板的上上部孔洞洞流出即即为灌浆浆完成，，但实际际上灌浆浆管内部部情况难难以检验验，灌浆浆饱满度度难以把把握；另另外，由由于工厂厂生产构构件时操操作不细细心，现现场的工工人对灌灌浆孔清清洗不干干净等原原因都会会造成灌灌浆孔堵堵塞。2.2、套筒连连接错位位构件套筒筒连接时时钢筋与与预制套套筒位置置错位偏偏移。这这种偏移移分两种种：第一一种，部部分偏移移，这种种情况下下钢筋勉勉强可以以插进孔孔洞；第第二种，，完全偏偏移，只只能重新新加工构构件。产产生这种种现象的的原因主主要是套套筒孔径径较小，，在生产产构件时时造成加加工定位位置或尺尺寸不精精密。page33（二）、质量量管理01、常见的质量问问题2.3、管线及构件件埋设的问题题构件预埋管线线堵塞、脱落落，预埋构件件位置偏移；；施工现场穿穿线时遇障碍碍。这主要是是由于构件生生产时预埋管管线没有很好好地连接，振振捣时使部分分混凝土进入入预埋管造成成管线堵塞；；管线及构件件没有很好地地固定，在振振捣过程中发发生脱落或偏偏移。另外，，由于水电管管线均在加工工厂预埋完成成后在现场对对应位置组装装，组装过程程中没有很好好地考虑转角角等弧度问题题，预埋电线线管经常出现现90度直角角，造成现场场穿线困难。。2.4、预制构件成成品保护的问问题施工现场预制制构件存放不不当造成构件件损坏。这主主要是由于现现场缺乏专门门对构件进行行管理的人员员和制度，并并且在很多施施工现场，预预制构件生产产的生产速度度不能很好地地和现场施工工作业时间搭搭接，一些预预制构件生产产厂为了满足足施工现场流流水作业过早早地大批量生生产预制构件件，造成构件件堆放时间过过长，钢筋锈锈蚀，影响工工程质量。page34（二）、质量量管理01、常见的质量问问题2.5、现场工人操操作不专业工人在现场施施工时，脚踩踩踏预制的钢钢筋，导致钢钢筋变形或移移位。这主要要是由于工人人施工前没有有经过专业培培训，也没有有制定完善的的规章制度，，不仅使钢筋筋的强度降低低，也不能保保证工人的安安全。在施工工过程中，经经常会由于工工人操作不当当造成构件损损坏，构件的的修补过程不不仅浪费时间间，而且影响响工程的美观观性。建立：质量管管理制度安安全生产产制度奖奖惩制度教教育培培训制度等page35（二）、质量量管理02、质量防范措施施1、采用相关辅助助工具1.1、转角板“L型”吊具针对预制装配配式建筑转角角板在运输以以及吊装过程程中容易折断断的问题，建建议在吊装时时采用“L型型”吊具，将将转角板受到到的拉力转移移到“L型””吊具上，从从而降低转角角板的损坏率率。1.2、平板“护角角”建议根据构件件薄厚尺寸规规格，制作塑塑料或者橡胶胶材质的护角角，在构件出出厂或者运输输的时候套入入构件的四个个角，安装之之前卸下来重重复使用，以以大大减少平平板的损坏。。另外，在平平板运输过程程中可以“增增大间距，少少量多次”；；平板在运输输时增大间距距，尽量选择择平坦的运输输道路，增加加运输次数，，以保证平板板不被折断。。page36（二）、质量量管理02、质量防范措施施2、减少叠合板制制作跨度为解决叠合板板在吊装过程程中经常会因因为跨度过大大而断裂的问问题，可以与与设计单位沟沟通，建议设设计单位在进进行构件设计计时充分考虑虑这一问题，，尽量将叠合合板跨度控制制在板的挠度度范围内，以以减少现场吊吊装过程中损损坏。3、吊装桁架筋为解决叠合板板吊装预埋件件经常脱落的的问题，建议议在吊装预埋埋件周围加固固或者直接吊吊装叠合板桁桁架筋，这样样不仅可以节节省吊装预埋埋件，对叠合合板的吊装安安全有了保障障，也可以根根据现场情况况灵活改变吊吊装点的位置置。page37（二）、质量量管理02、质量防范措施施4、适当增大对位位孔径预制钢筋与现现场钢筋孔洞洞对位问题一一直是预制装装配式建筑现现场施工的重重点难点。建建议在满足规规范要求的前前提下，适当当增大钢筋对对位孔洞，这这样可以使对对位钢筋的入入孔率增多，，从而使钢筋筋的纵向整体体性增强，有有效连接增加加；或者，可可以增加现场场施工与构件件加工厂的沟沟通，增加构构件加工厂生生产准确性以以及现场钢筋筋绑扎的规范范性，减少错错误构件的产产生。5、振捣前固定预预埋构件针对接线盒在在墙板混凝土土振捣过程中中的错位问题题，可以在混混凝土振捣前前将接线盒焊焊接在对应部部位上，这样样可以使接线线盒很好的固固定，或者生生产一种专门门用在预制装装配式建筑工工程中的接线线盒，可以在在接线盒后增增加铁丝，振振捣前事先绑绑扎在对应位位置上，都可可以很好地解解决接线盒在在振捣时移位位的问题。对对于预埋水电电管线脱落的的问题，可以以增加“振捣捣前检查，振振捣中观察，，振捣后复查查”的环节，，这样可以大大大减少水电电预埋管线脱脱落的问题，，增加成品合合格率。page38（二）、质量量管理02、质量防范措施施6、成品保护1）预制构件在在运输、堆放放、安装施工工过程中及装装配后应做好好成品保护。。2）预制构件在在运输过程中中宜在构件与与刚性搁置点点处填塞柔性性垫片。3）现场预制构构件堆放处2m内不应进行电电焊、气焊作作业。4）预制构件暴暴露在空气中中的预埋铁件件应抹防锈漆漆，防止产生生锈蚀。预埋埋螺栓孔应采采用海绵棒填填塞，防止混混凝土浇捣时时将其堵塞。。5）预制楼梯安安装后，踏步步口宜铺设木木条或其它覆覆盖形式保护护。6）预制外墙板板安装完毕后后，门、窗框框应用槽型木木框保护。page39（三）、安全全管理01、施工安全风风险的类型传统建筑行业业事故类别统统计图page40（三）、安全全管理01、施工安全风风险的类型1.1、预制构件装装运卸载中的的风险（12%）这类风险主要要变现在：预预制构件运送送到施工现场场后，若采取取间接吊装，，通常会用起起重机对预制制构件进行卸卸载和吊装，，由于起重机机作业场地区区域有限，起起重机行走、、回转和变幅幅距离不够，，容易挤伤附附近工人。同同时，工人在在对预制构件件进行吊装时时，若构件在在出厂装车时时未整齐平稳稳放置，当两两侧构件吊装装完成后，中中间构件易发发生倒塌而砸砸伤作业工人人。1.2、预制构件吊吊装拼接中的的风险（30%）预制构件的吊吊装和拼接是是预制装配式式建筑施工中中最核心的部部分，从上面面的调查结果果也可以看出出，该过程发发生风险占项项目所有风险险的30％，这个阶段段的安全风险险主要表现在在三个方面。。1)吊吊装连接部位位失效风险2)吊装机械失效效3)吊装操作失误误风险page41（三）、安全全管理01、施工安全风风险的类型1.3、高空临边作作业风险（28%）高空坠落一直直是建筑施工工过程中最严严重的风险类类型，预制装装配式住宅楼楼也大多是多多层或高层建建筑物，外墙墙基本采用预预制构件的拼拼接，所以施施工人员也必必须要进行高高空的临边作作业。在预制制装配式住宅宅楼施工中，，有28％的可能出现现高空临边坠坠落风险。预预制装配式建建筑在施工中中没有搭设内内外脚手架，，工人在进行行外挂板吊装装时，安全绳绳索无处系挂挂或系挂不牢牢固，外围作作业的施工工工人高空坠落落的可能性大大，严重威胁胁其人身安全全。1.4、重物坠落风险险（16%）重物坠落也是是可能经常发发生的风险。。预制构件在在吊装过程中中，若混凝土土强度不够，，容易被碰坏坏，使得大块块混凝土或预预埋件坠落，，砸伤施工人人员。另外，，在预制装配配式建筑施工工时，建筑物物外围一般不不能设立安全全围护网，许许多施工过程程中使用的钢钢筋、工具、、各部位零部部件或因施工工人员随意丢丢弃的垃圾等等物件也容易易发生高处坠坠落，容易砸砸伤下层施工工人员或施工工建筑物周围围的人员。page42（三）、安全全管理01、施工安全风风险的类型1.5、触电风险险（7%）触电往往是容容易被忽略但但实际又会产产生的风险。。预制构件在在拼接完成后后，外挂板处处一般需要对对拼接缝进行行防水条的焊焊接或其他地地方的钢筋焊焊接等需要涉涉及到现场用用电的工作，，为此楼面上上经常放置有有临时的用电电箱和电线。。长时间的日日晒雨淋、恶恶劣的施工环环境，电线容容易老化起火火或因操作不不当电线发生生短路等，从从而引发触电电事故，危及及人身财产安安全。1.6、其他风险（7%）火灾、食物中中毒、机械伤伤害、坍塌等等page43（三）、安全全管理02、安全管理存存在问题的原原因分析任何建筑施工工系统都是由由施工人员、、设备、材料料、施工环安安全管理等五五个要素组成成，建筑施施工中存在问问题的原因以以从这五个方方面进行分析析。预制装配配宅楼施工安安全管理存在在问题的原因因可以大致分分为五类1.1、施工人员安安全意识薄弱弱1.2、企业安全监监督不足1.3、机械设备故故障、操作不不当1.4、预制构件质质量缺陷1.5、安全防护措措施不完善page44（三）、安全全管理03、安全管理的的建议1.1、完善安全风险险管理方面的的措施1)加强施工人员员的岗前施工工技能培训。。2)强化施工工人员的安全全防范意识。。3)实行企业业安全生产管管理机制。1.2、保证预制构构件的生产质质量在预制装配式式建筑的施工工过程中，预预制构件是其其很重要的组组成部分，其其质量的好坏坏影响着预制制构件吊装与与拼接等施工工过程中的安安全性。材料料采购单位首首先要对供货货商的资质与与信誉进行熟熟悉了解，签签定预制构件件生产质量标标准合同，确确保预制构件件来源的安全全性。1.3、建立装配式式建筑工程施施工安全风险险评价体系结合安全管理理理论与风险险管理理论，，针对预制装装配式的施工工特点，对施施工过程中存存在的安全隐隐患进行定量量和定性分析析，对事故发发生的可能性性进行综合的的评估，探究究出适用于预预制装配式建建筑工程特点点的安全风险险管理评价体体系，以最大大限度减少风风险带来的损损失，保障施施工人员生命命财产安全。。page45（三）、安全全管理03、安全管理的的建议1.1、完善安全风险险管理方面的的措施1)加强施工人员员的岗前施工工技能培训。。2)强化施工工人员的安全全防范意识。。3)实行企业业安全生产管管理机制。1.2、保证预制构构件的生产质质量在预制装配式式建筑的施工工过程中，预预制构件是其其很重要的组组成部分，其其质量的好坏坏影响着预制制构件吊装与与拼接等施工工过程中的安安全性。材料料采购单位首首先要对供货货商的资质与与信誉进行熟熟悉了解，签签定预制构件件生产质量标标准合同，确确保预制构件件来源的安全全性。1.3、建立装配式式建筑工程施施工安全风险险评价体系结合安全管理理理论与风险险管理理论，，针对预制装装配式的施工工特点，对施施工过程中存存在的安全隐隐患进行定量量和定性分析析，对事故发发生的可能性性进行综合的的评估，探究究出适用于预预制装配式建建筑工程特点点的安全风险险管理评价体体系，以最大大限度减少风风险带来的损损失，保障施施工人员生命命财产安全。。page46三装配式建筑与传统行业比比较page47三装配式建筑与传统行业比比较page48（三）、与传统现浇建建筑比较行业墙、柱、梁用人数量传统现浇1、传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎，下料，十分繁琐，柱子较高（4m左右）工人用工数量多，使用工具较多，携带上下楼十分不便。2、工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎，危险系数较高，柱子筋长度不够时，需要绑扎搭接和焊接,在现场十分不方便。3、柱子模板下料使用木模板，资源浪费严重，而且回收利用性能较差，且强度不高，容易包浆，涨模，不易控制，工人操作复杂。4、使用对拉螺栓，造成墙壁上有孔洞，后期封堵起困难。5、墙柱混凝土需要在现场建筑，需要商混站发混凝土到现场进行浇筑，工人用量比较多，而且间隔时间较长，容易产生施工冷缝，混凝土在现场凝固，强度无法保证，容易出现混凝土蜂窝麻面，离淅等质量通病，且不易控制，工人使用振捣棒操作费力。1.钢筋工30人2.起重信号工3人3.钢筋工10人4.模板工10人5.混凝土浇筑工人10人6.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构的主要是在预制工厂批量生产，钢筋绑扎、下料都在工厂内进行，人力物力比较集中，安全系数较高。2、模板采用钢模，强度较高，可多次利用，批量生产，大大节约木模板资源。3、钢模规格精细强度高，不会造成模板质量通病（跑浆、涨摸）4、不用使用对拉螺栓，不需要后期封堵，混凝土在工厂自己生产浇筑方便，养护方便，混凝土强度高。5、构件现场使用斜支撑固定，强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械话操作，能极大的减少混凝土的质量通病。1.现场吊装工人15人2.信号工3人3.斜支撑安装10人4.注浆5人5.现浇位置钢筋工2人6.模板工2人7.混凝土浇筑3人page49（三）、与传统现浇建建筑比较行业叠合楼板用人数量传统现浇1、传统楼板需要用木模板支设，模板用料太多，人工用量非常大、材料运输较多。2、模板拼接处不牢固，易出现跑浆，致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱，起拱度不好控制，且模板浇筑完混凝土拆除费劲，人工多。3、模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性而且搭设和运输脚手架使用人工较多。4、楼板钢筋绑扎直接在模板上进行，很容易造成钢筋位移，导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成体结构强度。1.脚手架支设20人2.模板安装20人3.钢筋绑扎20人4.混凝土浇筑工人10人5.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构采用的是叠合楼板，直接吊装到楼体，不需要模板。2、由于叠合板自身强度很高所以底部支撑用料少，人工和材料少。3、叠合板底部都是工厂机械化制作，光滑且强度高，叠合板上部绑扎钢筋，混凝土浇筑一次成型强度高。1.底部支撑10人2.信号工3人3.叠合板吊装15人4.叠合板钢筋绑扎12人5.叠合板混凝土浇筑10人page50（三）