ansys经典案例汇总

问题详细说明：材料性质：EXX=2.8ee3(杨杨氏模量)NUUXY=0..3（泊松比比）MU==0.2(摩擦擦系数)问题描述图：求解步骤：步骤骤一：建立计计算所需要的的模型。在这一步中，建建立计算分析析所需要的模模型，包括定定义单元类型型，划分网格格，给定边界界条件。并将将数据库文件件保存为“exerccise3..db”。在此，对对这一步的过过程不作详细细叙述。步骤骤二：恢复数数据库文件“exerccise3..db”选择菜单路径UtiliityMeenu>Fiile>Reesumefrom步步骤三：定义义接触单元的的材料特性。1、选择菜单路径MainMenu>Preprocessor>MatersalProps>-Constant-Isotropic.IsotropicMatersalProperties(各向同性材料性质）对话框出现。2、指定材料号为3，单击OK。另一个IsotropicMaterialProperties对话框出现。3、对摩擦系数（MU）键入0.2。4、单击OK。步骤四：定义接触单元的实常数。1、选择菜单路径MainMenu>Preprocessor>RealConstants。实常数对话框出现。.2、单击“Add”，下一级对话框出现。3、移动滚动条，使之指向“CONTAC48”，然后单击“OK”。出现下一级对话框。4、在实常数号的输入框中键入3，在法向刚度的输入框中键入6e3，然后单击“Apply”。5、在实常数号的输入框中键入4，在法向刚度的输入框中键入6e3。6、单击OK。步骤五：为了建立接触单元创建四个结点组元。1、将线号为9和17的线上的结点定义成组元“snapins”2、将线号为3的线上的结点定义成组元“snapprg”3、将线号为8的线上的结点定义成组元“pullins”4、将线号为2的线上的结点定义成组元“pullprg”步骤五：建立接触单元。置适当的单元类类型，材料号号和实常数号号。插入时接触的两两个面之间生生成对称接触触单元。为了在拉出时接接触的两个面面之间生成接接触单元，将将实常数号变变为4。在拉出时接触的的两个面之间间生成对称接接触单元。步步骤六：进入入求解器选择择菜单路径MMainMMenu>SSolutiion。步骤七：打开预预测器，设置置输出控制。1、选择菜单路径Mainmenu>solution-LoadSetOpts-Nonlinear>Predictor。2、将predictor的状态设置为“ON”。3、选择菜单路径MainMenu>Solution>-LoadStepOptions-OutputCtrls>DB/ResultsFile.CoutrolsforDatabaseandResultsFileWriting(对数据库和结果文件写入的控制）对话框出现。4、单击“Everysubstep”且选中它。步骤八：设置载荷步选项。1、选择菜单路径MainMenu>Solution>-LoadStepOptions-Time/Frequenc>time&Substep。Time&SubstepOption(时间和时间步选项）对话框出现。2、对Numberofsubsteps(子步数）键入10。3、单击automatictimesteppingoption（自动时间步长选项）使之为ON，然后单击OK。将最大的子步数数设置为1000，将最小小的子步数设设置为5。步骤九：加加载。给Y=60的所所有结点施加加一UY=--30的位移移。步骤十：：求解。1、选择菜单单路径MaiinMennu>Sollutionn>-Sollve-CuurrenttLS。2、检阅状态态窗口中的信信息然后单击击closee。3、单击SollveCuurrenttLoaddStepp(求解当前前载荷步）对对话框中的OOK开始求解解。步骤十一一：对第二个个载荷步加载载。给Y=60的所所有结点施加加一UY=--27的位移移。即以第一一个载荷步的的计算结果为为基础，将卡卡头上拉3个单位。2、激活线性性搜索。步骤骤十二：求解解第二个载荷荷步。1、选择菜单单路径MaiinMennu>Sollutionn>-Sollve-CuurrenttLS。2、检阅状态态窗口中的信信息然后单击击closee。3、单击SollveCuurrenttLoaddStepp(求解当前前载荷步）对对话框中的OOK开始求解解。5、在“LSNUMM”的输入框中中键入4步骤十四：：进行后处理理。在这一步步中，可以进进行所想要的的后处理，在在此不进行详详述。实例1：某一潜潜水艇可以简简化为一圆筒筒，它由三层层组成，最外外面一层为不不锈钢，中间间为玻纤隔热热层，最里面面为铝层，筒筒内为空气，筒筒外为海水，求求内外壁面温温度及温度分分布。几何参数：筒外外径30feeet总壁厚厚2inchh不锈钢层壁壁厚0.755inch玻纤层壁厚1iinch铝层层壁厚0.225inchh筒长200ffeet导热系数不锈钢钢8.27BBTU/hrr.ft.ooF玻纤0.0228BTU//hr.ftt.oF铝117.44BTU/hhr.ft..oF边界条件空气温温度70oF海水温度444.5oF空气对流系系数2.5BBTU/hrr.ft2.oF海水对流系数880BTU//hr.ftt2.oF沿垂直于圆圆筒轴线作横横截面，得到到一圆环，取取其中1度进行分析析,如图示。菜单操作:UtilityyMenuu>Filee>channgejoobenamme,输入入Steaddy1；UtilityyMenuu>Filee>channgetiitle,输输入Steaady-sttatetthermaalanaalysissofssubmarrine；在命令行输入::/unitts,BFFT；MainMeenu:PPreproocessoor；MainMeenu:PPreproocessoor>EleementType>>Add/EEdit/DDeletee,选择PLANNE55；MainMeenu:PPreproocessoor>MatteriallPropp>-Connstantt-Isottropicc,默认材料料编号为1,,在KXX框中输输入8.277,选择APPLLY,输入材材料编号为22,在KXX框中输输入0.0228,选择APPLLY,输入材材料编号为33,在KXX框中输输入117..4；MainMeenu:PPreproocessoor>-Moodelinng->Crreate>>-Areaas-Cirrcle>BByDimmensioons,在在RAD1中输输入15,在RAD2中输输入15-((.75/112),在THERAA1中输入-0..5,在THERAA2中输入0.55,选择APPLLY,在RAD1中输输入15-((.75/112),在RAD2中输输入15-((1.75//12),选选择APPLLY,在RAD1中输输入15-((1.75//12),在在RAD2中输输入15-22/12,选选择OK；MainMeenu:PPreproocessoor>-Moodelinng->Opperatee>-Boooleanee->Gluue>Areea,选择PICKKALL；；MainMeenu:PPreproocessoor>-Meeshingg-SizeeConttrls>--Liness-PickkedLiines,选选择不锈钢层层短边,在NDIV框中中输入4,选择APPLLY,选择玻玻璃纤维层的的短边,在NDIV框中中输入5,选择APPLLY,选择铝铝层的短边,,在NDIV框中中输入2,选择APPLLY,选择四四个长边,在NDIV中输输入16；MainMeenu:PPreproocessoor>-Atttribuutes-DDefinee>PickkedArrea,选择择不锈钢层,,在MAT框中输输入1,选择APPLLY,选择玻玻璃纤维层,,在MAT框中输输入2,选择APPLLY,选择铝铝层,在MAT框中输输入3,选择OK；MainMeenu:PPreproocessoor>-Meeshingg-Meshh>-Areeas-Maapped>>3or4sidded,选择择PICKALL；MainMeenu:SSolutiion>-LLoads--Applyy>-Theermal--Conveectionn>Onllines,,选择不锈钢钢外壁,在VALI框中中输入80,,在VAL2II框中输入444.5,选择择APPLYY,选择铝层层内壁,在VALI框中中输入2.55,在VAL2II框中输入700,选择OK；MainMeenu:SSolutiion>-SSolve--CurreentLSS；MainMeenu:GGeneraalPosstprocc>PlottResuults>--ContoourPllot-NoodalSSolu,选选择Tempperatuure。实例2一圆筒形形的罐有一接接管,罐外径为3英尺，壁厚厚为0.2英尺，接接管外径为00.5英尺，壁壁厚为0.11英尺，罐与与接管的轴线线垂直且接管管远离罐的端端部。如图所所示：罐内流体温度为为华氏4500度,与罐壁的对对流换热系数数年为2500BUT/hhr-ft22-oF,接管内流流体的温度为为华氏1000度,与管壁的对对流换热系数数随管壁温度度而变。接管管与罐为同一一种材料，它它的热物理性性能如下表所所示：温度70200300400500oF密度0.2850.2850.2850.2850.285lbm/in33导热系数8.358.909.359.810.23Btu/hr--ft-oF比热0.1130.1170.1190.1220.125Btu/lbmm-oF对流系数*426405352275221Btu/hr--ft2-oF*接管内壁对流流系数求罐与接管的温温度分布。菜单操作设定标题:UttilityyMenuu>Filee>ChanngeTiitle,输输入Steaady-Sttateaanalyssisoffpipeejuncction,,选择OK;设定单位制:在在命令提示行行输入/UNNITS,BBIN;定义单元类型::MainMenu>>Preprrocesoor>EleementType>>Add/EEdit/DDeletee,选择TherrmalSSolid,,Briccck200nodee90号单单元;定义材料属性MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>-Connstantt->Isootropiic,默认材材料编号1,,在DENSIITY框中输输入0.2885;MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>-TemmpDeppendennt->TeempTaable,输输入温度700,200,,300,4400,5000;MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>-TemmpDeppendennt->PrropTaable,选选择导热系数数KXX,材料料编号为1,,输入与温度度表对应的导导热系数8..35/122,8.9//12,9..35/122,9.8//12,100.23/112,选择APPLLY;选择比热C,材材料编号为11,输入0.1113,0.1117,0..119,00.122,,0.1255,选择APPLLY;选择对流系数HHF,材料编编号为2,输入426//144,4405/1444,3522/144,,275/1144,2221/1444，选择OK。定义几何模型参参数：UtiilityMenu>>Parammeterss>ScallarPaarametters,输输入ri1==1.3,rro1=1..5,z1==2,ri22=0.4,,ro2=00.5,z22=2;建立几何模型MainMeenu>Prreproccessorr>-Moddelingg->Creeate>--Volummes->CCylindder>ByyDimensiions,Outerrradiius框中输输入ro1,,Optioonaliinnerradiuum框中输入入ri1,ZZcoorrdinattes框中输输入0和Z1,Enndinganglee框中输入900;UtilityyMenuu>WorkkPlanee>OffssetWPPbyIIncremments,,在XY,YZZ,ZX框中中输入0,--90;MainMeenu>Prreproccessorr>-Moddelingg->Creeate>--Volummes->CCylindder>ByyDimeensionns;Ouuterrradiuss框中输入roo2,Opptionaalinnnerraadium框框中输入rii2,Zcoorddinatees框中输入入0和Z2,Sttartinnganggle框中输输入-90,,Endinnganggle框中输输入0;UtilityyMenuu>WorkkPlanee>AliggnWPwith>>GlobaalCarrtesiaan；进行布尔操作::MainMenu>>Preprrocesssor>-MModeliing->OOperatte>-Boooleanns->OOverlaap>Voolumess,选PickAll；观察几何模型UtilityyMenuu>PlottCtrlss>Numbberingg,打开voluumes;UtilityyMenuu>PlottCtrlss>ViewwDireectionn,在Coorddsofviewpointt框中输入-33,-1,11；删除多余实体MMainMMenu>PPreproocessoor>-Moodelinng->Deelete>>VolummeanddBeloow,在命令令输入行输入入3,4回车；；创建组AREMMOTEUtilityyMenuu>Seleect>Enntitiees,选择Areaa,Bylocattion,ZCooordinaates,在Min,Max框中中输入Z1,,选择APPLLY,YCCoordiinatess,在Min,Max框中中输入0,OOK;UtilityyMenuu>Seleect>Coomp/Asssemblly>CreeateCComponnent,在在Compoonentname框框中输入ARREMOTEE,在Compoonentssismmadeoof菜单中选选择AREAA；组合面及线MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->Meshh>-Vollumes-->Mappped>-Concattenatee->Areea,选择Pickkall；；MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->Meshh>-Vollumes-->Mappped>-Concattenatee->Linnes,在命命令行中输入入12,7回车车,选择APPLLY,在命令令行中输入110,5回车车,OK；设定网格密度MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->SizeeCntrrls>PiickedLiness,选择线6和20,OKK,在No.oofeleementdivissions框框中输入4,,OK；MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->SizeeCntrrls>PiickedLiness,选择线40,,OK,在No.oofeleementdivissions框框中输入6,,OK；UtilityyMenuu>Seleect>Evverythhing；MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->SizeeCntrrls>-GGloball->Sizze,在elemeenteddgeleength框框中输入0..4,OK；；划分网格:MaainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->Meshh>-Vollumes-->Mappped>4to6sidess,选择PickkAll；；定义求解类型及及选项MainMeenu>Soolutioon>-AnnalysiisTyppe->NeewAnaalysiss,选择Steaady-Sttate；MainMeenu>Soolutioon>-AnnalysiisOpttions,,选择Proggram-cchosenn；施加对流载荷UtilityyMenuu>WorkkPlanee>ChanngeAcctiveCStoo>GlobbalCyylindrrical；；UtilityyMenuu>Seleect>Enntitiees,选择Nodees,Byylocaation,,X,在Min,Max框中中输入ri11,OK；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Convvectioon>OnNodess,选择PickkAll,,输入250//144及450,OOK；在AREMOTTE组上施加加温度约束UtilityyMenuu>Seleect>Coomp/Asssemblly>SellectCComp/AAssembbly,选aremoote;UtilityyMenuu>Seleect>Enntitiees,选择Nodees,Atttacheedto,,OnttheArreaalll,OKK；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Tempperatuure>OnnNodees,选择Pickkall,,输入45,OOK；施加与温度有关关的对流边界界条件UtilityyMenuu>WorkkPlanee>OffssetWPPbyIIncremments,,在XY,YZZ,ZXAAngless框中输入0,,-90,OOK;UtilityyMenuu>WorkkPlanee>LocaalCooordinaateSyystemss>CreaateLoocalCCS>AtWPOrrigin,,在Typeofcooordinnatessystemm菜单中,选择Cyliindriccal1,,OK；UtilityyMenuu>SeleectEnntitiees,选择Nodees,Byylocaation,,X,在在Min,Max框中中输入ri22,OK；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Convvectioon>OnNodess,选择PickkAll,,在Filmcoeffficiennt框中输入入-2,在Bulktempeeraturre框中输入入100,OOK;UtilityyMenuu>Seleect>Evverythhing；UtilityyMenuu>PlottCtrlss>Symbbols,在在Showpresandcconvecctas菜菜单中选择AArrow,,OK;UtilityyMenuu>Plott>Nodees；恢复工作平面及及坐标系统UtilityyMenuu>WorkkPlanee>ChanngeAcctiveCStoo>GlobbalCaartesiian；UtilityyMenuu>WorkkPlanee>AliggnWPwith>>GlobaalCarrtesiaan；设定载荷步选项项:MainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOpptionss->Timme/Freequencc>TimeeandSubstteps,在在Numbeerofsubstteps框中中输入50,,设置Autoomaticctimeesteppping为为On；求解:MainnMenuu>Soluution>>-Solvve->CuurrenttLS显示温度分布彩彩色云图:MainMenu>>GenerralPoostprooc>PlootRessults>>-ConttourPPlot->>NodallSoluu,选择TempperatuureTEEMP。实例1:一个30公斤重重、温度为770℃的铜块,以及一个200公斤重、温温度为80℃的铁块，突突然放入温度度为20℃、盛满了3000升水的、完完全绝热的水水箱中,如图所示。过过了一个小时时，求铜块与与铁块的最高高温度(假设忽略水水的流动)。材料热物物理性能如下下:热性能单位制铜铁水导热系数W/m℃38370.61密度Kg/m388897833996比热J/kg℃3904484185菜单操作:UtilityyMenuu:Fille>ChaangeJJobnamme,输入入文件名Trransieent1；UtilityyMenuu:Fille>ChaangeTTitle,,输入TherrmalTTransiientEExerciise1；；MainMeenu>Prreproccessorr，进入前处处理；MainMeenu>Prreproccessorr>ElemmentTType>AAdd/Eddit/Deelete,,选择单元元planee77；MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>Isottropicc,定义材材料1（铜）的KXXX等于3833、DENS等于于8889、C等于13900；MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>Isottropicc,定义材材料2（铁）的KXXX等于70、DENS等于于7837、C等于448；MainMeenu>Prreproccessorr>MateerialPropss>Isottropicc,定义材材料3（水）的KXXX等于0.611、DENS等于于996、C等于41855；MainMeenu>Prreproccessorr>-Moddelingg->Creeate>--Areass->Rettanglee>ByDDimenssions,,输入X1=00,Y1==0,X22=0.6,,Y2=00.5,选选择Applly,输入入X1=0..15,YY1=0.2225,XX2=0..225,Y2=00.27,选择Applly,输入入X1=0..6-0.22-0.0558,Y11=0.2225,X22=0.6--0.2,Y2=0..225+00.044,,选择OK；MainMeenu>Prreproccessorr>-Moddelingg->Opeerate>>Booleeans>OOverlaap,选择择PickAll；UtilityyMenuu:Plootctrlls>Nummberinng>Areeas,oon；UtilityyMenuu:Plott>Areaas；MainMeenu>Prreproccessorr>-Atttributtes->DDefinee->AlllAreaas,选择择材料1；MainMeenu>Prreproccessorr>Meshhing->>SizeCntrlls->-MManuallsize-->-Gloobal->>Size,,输入单元元大小0.002；MainMeenu>Prreproccessorr>Meshhing->>Mesh-->-Areeas->MMappedd>3orr4siided,选择铜块；；MainMeenu>Prreproccessorr>-Atttributtes->DDefinee->AlllAreaas,选择择材料2；MainMeenu>Prreproccessorr>Meshhing->>Mesh-->-Areeas->MMappedd>3orr4siided,选择铁块；；MainMeenu>Prreproccessorr>-Atttributtes->DDefinee->AlllAreaas,选择择材料3；MainMeenu>Prreproccessorr>Meshhing->>SizeCntrlls->-MManuallsize-->-Gloobal->>Size,,输入单元元大小0.005；MainMeenu>Prreproccessorr>Meshhing->>Mesh-->-Areeas->FFree,选择水箱；；UtilityyMenuu>Plott>Areaa；MainMeenu>Soolutioon，进入加加载求解；MainMeenu>Soolutioon>-AnnalysiisTyppe->NeewAnaalysiss,选择Trannsientt，定义为瞬瞬态分析；MainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOppts>Tiime/Frrenqueenc>TiimeInntegraation,,TIMIINT,ooff，首先先进行稳态分分析；MainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOppts>Tiime/Frrenqueenc>Tiime-TiimeSttep，设定定TIME为0.01、DELTIIM也为0.011；UtilityyMenuu:Sellect>EElemennt>matt,输入3,选择Applly,选择择Nodess>Attaachedto,选选择Elemment；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Tempperatuure>OnnNodees,选择择PickAll,输入20；UtilityyMenuu:Sellect>EElemennt>matt,输入2,选择Applly,选择择Nodess>Attaachedto,选选择Elemment；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Tempperatuure>OnnNodees,选择择PickAll,输入80；UtilityyMenuu:Sellect>EElemennt>matt,输入1,选择Applly,选择择Nodess>Attaachedto,选选择Elemment；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>-Theermal-->Tempperatuure>OnnNodees,选择择PickAll,输入70；UtilityyMenuu:SellectEEverytthingMainMeenu>Soolutioon>-Soolve->>CurreentLSSMainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOppts>Tiime/Frrenqueenc>Tiime-TiimeSttep，设定定TIME==3600,,DELLTIM=226,最小小、最大时间间步长分别为为2,2000,将Autotts设置为ON；MainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOppts>Tiime/Frrenqueenc>TiimeInntegraation,,将TIMINNT设置为ON；MainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Delette>-Thhermall->Temmperatture>OOnNoddes,选选择PickkAll，删删除稳态分析析定义的节点点温度；MainMeenu>Soolutioon>-LooadSttepOppts>OuutputCtrlss->DB//Resullts,选选择EverrySubbstepss；MainMeenu>Soolutioon>-Soolve->>CurreentLSS；MainMeenu>TiimeHisstPosstPro，进进入POSTT26；MainMeenu>TiimeHisstPosstPro>>DefinneVarriablees>Addd>Soluutionsummaary，在Userrspeccifieddlabeel框中输入入dtimee，选择SollutionnItemms>SteepTimme，选择OK，Add>NNodalresullt>，在Nodeenumbber框中输输入nodee(0.18875,0..2475,,0),在Userspeciifiedlabell框中输入T__Coppeer，同样输输入其它节点点；MainMeenu>TiimeHisstPosstPro>>GraphhViraables,,输入变量量代号，显示示各变量随时时间变化的曲曲线；MainMeenu>GeenerallPosttproc，进进入POSTT1；MainMeenu>GeenerallPosttproc>>-ReaddResuults->>LastsetUtilityyMenuu>Seleect>Ellementt>mat，输输入1，选择Appply，Nodess>Attaachtoo，选择Eleement,,OK;MainMeenu>GeenerallPosttproc>>Plotresullt>NoddalSoolutioon，选择temmperatture;UtilityyMenuu>Seleect>Ellementt>mat，输输入2，选择Appply，Nodess>Attaachtoo，选择Eleement,,OK;MainMeenu>GeenerallPosttproc>>Plotresullt>NoddalSoolutioon，选择temmperatture;实例2:一钢铸铸件及其砂模模的横截面尺尺寸如图所示示:砂模的热物理性性能如下表所所示:单位制导热系数(KXXX)Btu/hr..in.oF0.025密度(DENSS)lbm/in330.254比热(C)Btu/lbmm.oF0.28铸钢的热物理性性能如下表所所示:单位制0oF2643oF2750oF2875oF导热系数Btu/hr..in.oF1.441.541.221.22焓Btu/in330128.1163.8174.2初始条件:铸钢钢的温度为22875oF，砂模的温温度为80oF；砂模外边边界的对流边边界条件：对对流系数0..014Bttu/hr..in2.oF，空气温度度80oF；求3个小时后铸铸钢及砂模的的温度分布。菜单操作:UtilityyMenuu>Filee>ChanngeTiitle,输入CasttingSSolidiificattion;定义单元类型::MainMenu>>Preprrocesssor>EllementtTypee>Add//Edit//Delette,Addd,Quuad4nnode555；定义砂模热性能能:MainnMenuu>Prepprocesssor>MMateriialPrrops>IIsotroopic,默认材料编编号1,在Densiity(DEENS)框中中输入0.0054,在在Thermmalcoonducttivityy(KXXX)框中输入入0.0255,在Speciifichheat(CC)框中输入入0.28;;定义铸钢热性能能温度表:MMainMMenu>PPreproocessoor>MatteriallPropps>-TeempDeependeent->TTempTTable,,输入T1=00,T2=22643,T3=27750,TT4=28775;定义铸钢热性能能:MainnMenuu>Prepprocesssor>MMateriialPrrops>--TempDepenndent->ProopTabble,选选择ThCConducctivitty,选择KXX,,输入材料料编号2,输入C1=11.44,C2=1..54,CC3=1.222,C44=1.222,选择Applly,选择择Enthaalpy,输输入C1=00,C2==128.11,C3==163.88,C4==174.22;创建关键点:MMainMMenu>PPreproocessoor>-Moodelinng->Crreate>>Keypooints>>InAcctiveCS,输入入关键点编号号1,输入坐标标0,0,00,输入关关键点编号22,输入坐坐标22,00,0,输输入关键点编编号3,输入坐坐标10,112,0,输输入关键点编编号4,输入坐标标0,12,,0;创建几何模型::MainMenu>>Preprrocesssor>-MModeliing->CCreatee>-Areeas->AArbitrrary>TThrougghKPss,顺序选取取关键点1,,2,3,44;MainMeenu>Prreproccessorr>-Moddelingg->Creeate>--Areass->Recctanglle>ByDimennsion,,输入X1=44,X2=222,Y1==4,Y2==8;进行布尔操作::MainMenu>>Preprrocesssor>-MModeliing->OOperatte>-Boooleanns->Ovverlapp>Areaa,Pickkall；；删除多余面:MMainMMenu>PPreproocessoor>-Moodelinng->Deelete>>AreaandBBelow,,3保存数据库:在在AnsyssToollbar中选选取SAVEE_DB;定义单元大小::MainMenu>>Preprrocesssor>-MMeshinng->SiizeCnntrls>>-Globbal->SSize,在Elemeenteddgeleength框框中输入1;;对砂模划分网格格:MainnMenuu>Prepprocesssor>--Meshiing->MMesh>--Areass->Freee,选择砂砂模;对铸钢划分网格格:MainnMenuu>Prepprocesssor>--Attriibutess->Deffine>DDefaulltAtttribs,,在Materrialnnumberr菜单中选择择2;MainMeenu>Prreproccessorr>-Messhing-->Meshh>-Areeas->FFree,选选择铸钢;定义分析类型::MainMenu>>Soluttion>--AnalyysisTType->>NewAAnalyssis,选选择Trannsientt;选择铸钢上的节节点:UtiilityMenu>>Selecct>Enttitiess,选择elemment,mmat,输入入2,选择Applly,选择nodee,atttacheddtoeelemennt,选择OK;定义铸钢的初始始温度:MaainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>InittialCConditt’n>Deffine,选选择Pickkall,,选择tempp,输入28755,OK;;选择砂模上的节节点:UtiilityMenu>>Selecct>Enttitiess,Nodees,innversee定义砂模的初始始温度:MaainMeenu>Soolutioon>-Looads->>Applyy>InittialCConditt’n>Deffine,选选择Pickkall,,选择tempp,输入80,OK;UtilityyMenuu>Seleect>Evverythhing；UtilityyMenuu>Plott>Linees；定义对流边界条条件:MaiinMennu>Sollutionn>-Loaads->AApply>>-Therrmal->>Conveerctioon>OnLiness,选择砂模模的三个边界界1,3,44,在filecoeffficentt框中输入800,在Bulktempeeraturre框中输入入,80;;设定瞬态分析时时间选项:MainMeenu>Soolutioon>LoaadSteepOptts>Timme/Freequencc>Timee-TimeeStepp,Timeattendoflooadsttep3TiimeSttepsiize0.001Steppeddorrrampeddb.c..StepppedAutoomaticctimeestepppingoonMinimunntimeeSteppsizee0.0011Maxiimumttimesstepssize0..25设置输出:MaainMeenu>Soolutioon>LoaadSteepOptts>OuttputCCtrls>>DB/ReesultssFilee,在Filewriteefreqquencyy框中选择Evveryssubsteep;求解:MainnMenuu>Soluution>>-Solvve->CuurrenttLS；进入后处理:MainMenu>>TimehhistPPostprroc；定义铸钢中心节节点的温度变变量:MaiinMennu>TimmehisttPosttproc>>DefinneVarriablees,Addd,NoodalDDOFreesult,,2,2044；绘制节点温度随随时间变化曲曲线：MaiinMennu>TimmehisttPosttproc>>GraphhVariiable,,2。热应力分析有齿的轴对称管管的热应力分分析问题描述:管受内压，顶顶上的线（在在Y=1.）代表表对称面，我我们将对线上上的所以节点点耦合UY自由度1.进入ANSSYS工作目目录，取工作作文件名为“pipe--th-sttr”2.Resumme前面定义义的轴对称模模型:–UtilittyMennu>RResumeefromm…3.设置菜单过过滤为Strructurral:–MainMenu>Preeferennces…•选则“Strructurral”并且不选择择“Thermmal”,单击[OKK]4.改变titlle:–UtiliityMeenu>File>ChaangeTTitle...•/TITLLE=“2DAXXI-SYMMMTHEERMAL--STRESSSANAALYSISSW/IINT.PPRESS-ESIIZE=0..125”•[OK]5.删除实体模模型上的对流流载荷:–MainMenu>Preeproceessor>Loaads>-Loadds-Deelete>AlllLoaddDataa>AlllSollidModdLds…•[OK]6..将热单元改改变为相应的的结构单元::–MainMenu>Preeproceessor>EleementType>SwiitchEElemTType…•选择“ThhermalltoSStruc”,单击[OKK]•查看警告信信息并单击[Closse]7.设置单元形形态为轴对称称axisyymmetrric:–MainMenu>Preeproceessor>EleementType>>Add/EEdit/DDeletee…•[Optioons....]–设置K3=Axiisymmeetric,,单击[OKK]•[Closee]8.从热分析析中施加温度度载荷:–MainMenu>Preeproceessor>Loaads>-Loadds-Appply>>Tempperatuure>FromThermmAnally..•选择结果文文件单击[OOK]•查看警告信信息单击[CClose]]9.给Y＝0的线施加对对称边界条件件–MainMMenu>>Prepprocesssor>>Loadds>--Loadss-Appply>Displlacemeent>SymmeetryBB.C.-OnLiines++•选择线1和9,单击击[OK]]10.耦合Y=1节点的的UY自由由度:10aa.选择Y=1处的节节点:–UtilittyMennu>SSelectt>Enntitiees....•选择“Nodes”及“ByLoocatioon”•选择“Ycoorddinatees”•设置Minn,Maxto1,,单击[OKK]10b..对选择的的节点集定义义UY自由度耦耦合:–MainMMenu>>Prepprocesssor>>Couppling/Ceqqn>CCoupleeDOFss+•[PickkAll]]•NSET=1•设置Labb=UYY,单击[OKK]–UtiliityMeenu>Selecct>EEverytthing111.给线施施加内部常压压力:–MainMenu>Loaads>-Loadds-Appply>>Presssure>OnLiness+•选择线4,,单击[OKK]•VALUEE=10000,单单击[OKK]12.通过显显示体载荷检检验温度载荷荷:–UtiliityMeenu>PlotCCtrls>Symmbols•设置BodyyLoaddSymbbols==“Struccturalltempps”,单击[OKK]–UtiliityMeenu>Plot>Eleementss13.存储数数据库并获得得结果:–拾取“SAVE__DB”(或选择择:UtiilityMenu>Fille>SSaveaasJobbname..db)–MainMenu>Sollutionn>-SSolve--CurrrentLLS•查看“/STATTUS命令令”窗口并关闭闭•[OK]•[Closse]-求求解结束之后后关闭黄色的的提示窗口114.进入后后处理查看结结果:–MainMenu>GenneralPostpproc>>14a.画位位移::–MainMenu>GenneralPosttproc>PlootRessults>-CoontourrPlott-NoddalSoolu....•拾取“DOFssolutiion”及“TransslatioonUSUUM”,选择“Def++undeefedgge”,单击[OKK]14d..沿Y轴旋转90度并沿x-zz平面映射射轴对称应力力结果:–UtiliityMeenu>PlotCCtrls>Styyle>SymmeetryEExpanssion>>2DAAxi-Syymmetrric....拾取“1/4eexpanssion”andsetrreflecctionto“yes”,单击[OKK]–UtiliityMeenu>PlotCCtrls>Pann,Zooom,Rootate…•[ISO]15.存盘并离离开ANSYYS:ANSYS基础础培训练习题题第一日练习主主题：实体建建模EX1：轴承座座的实体建模模、网格划分分、加载、求求解及后处理理练习目的：创建建实体的方法法，工作平面面的平移及旋旋转，布尔运运算（相减、粘粘接、搭接，模模型体素的合合并，基本网网格划分。基基本加载、求求解及后处理理。问题描述述：具体步骤骤：首先进入入前处理(/PREPP7)1.创建基座模模型生成长方方体MainMeenu：Preprrocesssor>Crreate>>Blockk>ByDDimenssions输输入x1=00,x2=33,y1=00,y2=11,z1=00,z2=33平移并旋转工作作平面UtiilityMenu>>WorkPPlane>>OffseetWPbyInncremeentsX,,Y,ZOOffsetts输入2.255,1.255,.75点点击AppllyXY，YZ，ZXAnngles输输入0，－90点击OK。创建圆圆柱体MaiinMennu：Preprrocesssor>Crreate>>Cylinnder>SoliddCyliinderRRadiuss输入0.755/2,DDepth输输入－1.55,点击OK。拷贝生生成另一个圆圆柱体MainMeenu：Preprrocesssor>Coopy>Voolume拾拾取圆柱体,点击Applly,DZZ输入1.5然后点点击OK从长方体体中减去两个个圆柱体MaainMeenu：Preprrocesssor>Opperatee>SubttractVolummes首先拾拾取被减的长长方体，点击击Applyy,然后拾取取减去的两个个圆柱体，点点击OK。使工作作平面与总体体笛卡尔坐标标系一致UttilityyMenuu>WorkkPlanee>AliggnWPwith>>GlobbalCaartesiian2.创建支撑撑部分UtilityyMenuu:WoorkPlaane->>DispplayWWorkinngPlaane(ttoggleeon)MMainMMenu:Prepprocesssor-->-Moodelinng-Creeate-->-Voolumess-Blocck->By2corneers&Z在创建实实体块的参数数表中输入下下列数值:WWPX==0WPY=11Widthh=1..5Heigght=1.75DDepth=0.775OKTToolbaar:SSAVE_DDB3.偏移工作作平面到轴瓦瓦支架的前表表面UtilityyMenuu:WorrkPlanne->OffseetWPto->>Keyppointss+1.在刚刚创建建的实体块的的左上角拾取取关键点OKToolbbar:SAVE__DB4．创建轴瓦支支架的上部MainMeenu:PPreproocessoor->Modelling-CCreatee->VVolumees-Cyllinderr->PPartiaalCyllinderr+1).在创建圆圆柱的参数表表中输入下列列参数:WPX=0WPYY=0RRad-1=0Thheta-11=0RRad-2=1.55Thetaa-2=90Deppth=-0.7552)).OKToolbarr:SAAVE_DBB5.在轴承孔孔的位置创建建圆柱体为布布尔操作生成成轴孔做准备备MainMeenu:PPreproocessoor->Modelling-CCreatee->VVolumee-Cyliinder->SoolidCCylindder+1.)输入下列列参数:WPPX=0WPYY=0RRadiuss=1DDepth=-0..18752..)拾取Appply3.)输入下列列参数:WPPX=0WWPY==0Radiuus=00.85Deptth=--2拾取OK6．从轴瓦支架架“减”去圆柱体形形成轴孔.MainMeenu:PPreproocessoor->Modelling-OOperatte->Subtrract-->Vollumes+1..拾取构成轴轴瓦支架的两两个体，作为为布尔“减”操作的母体体。单击Appply2.拾取大圆柱柱作为“减”去的对象。单单击Applly33.拾取步1中的两个体体，单击Applly4.拾取小圆柱柱体，单击OOKToollbar:SAVEE_DB合并并重合的关键键点：–MainMenu>Preeproceessor>NummberinngCtrrls>MergeeItemms•将Labell设置为“Keypooints”,单击[OKK]7.创建一个个关键点在底底座的上部前前面边缘线的的中点建立一一个关键点:–MainMenu>Preeproceessor>-Moodelinng-Crreate>Keyypointts>KKPbettweenKPs++•拾取如图的的两个关键点点,单击[OK]•RATI=0.55,单击[OK]]创建一个三角面面并形成三棱棱柱–MainMMenu>>Prepprocesssor>>-Moddelingg-Creeate>>-Areeas-AArbitrrary>>ThrooughKKPs+11.拾取轴承承孔座与整个个基座的交点点。2.拾取轴承承孔上下两个个体的交点3.拾取基座上上上步建立的的关键点，单单击OK完成了三角角形侧面的建建模。4．沿面的法向向拖拉三角面面形成一个三三棱柱。–MainMenu>Preeproceessor>-Moodelinng-Opperatee>Exxtrudee>-AAreas--AlonngNorrmal++•拾取三角面,,单击[OKK]5.输入DISTT=-00.15，厚厚度的方向是是向轴承孔中中心,单击[OKK]Toolbarr:SAAVE_DBB关闭workkingpplanedispllay.UttilityyMenuu:WorrkPlanne->DispllayWoorkinggPlanne(tooggleoff)10．沿坐标平平面镜射生成成整个模型..MainMeenu:PPreproocessoor->Modelling-RReflecct->Volummes+1.拾取Alll22.拾取“Y-Zpplane，单单击OKToollbar:SAVEE_DB粘接所有体.MainMeenu:PPreproocessoor->Modelling-OOperatte->Booleeans-GGlue-->Vollumes+拾取AllTooolbar::SAVVE_DB恭喜!你已经经到达第一块块里程碑---几何建建模.下一步是是网格划分..定义单元类型11为10-节点四四面体实体结结构单元(SOLIDD92)MainMeenu:PPreproocessoor->ElemeentTyype->>Add//Edit//Delette....1.Addd2..选择Strructurral-Soolid,并并下拉菜单选选择“Tet110Nodee922”单击OK3.Closse定义材料特性..MainMeenu:PPreproocessoor->MaterrialPProps->Coonstannt-Isootropiic...1.OK((将材料号设设定为1))2.在在“Young’sModdulusEX”下输入：300e6单击OK。Toolbarr:SAAVE_DBB用网格划分器MMeshToool将几何何模型划分单单元.MainMeenu:PPreproocessoor->MeshTTool....1．将智能网格格划分器（SmarttSiziing）设设定为“on”2.将滑动码设设置为“8”(可选:如果你的的机器速度很很快，可将其其设置为“7”或更小值来来获得更密的的网格)3.确认MesshTooll的各项为:Volummes,TTet,FFree4.MESH5.PiickAlll说明:如果在网网格划分过程程中出现任何何信息，拾取取“OK”或“Close”。划分网格格时网格密度度可由滑动码码控制，滑动动码的调节范范围从0-110，当数值值较大时网格格稀疏，反之之，网格加密密。6.关闭MeeshTooolTooolbar::SAVVE_D恭恭喜!你已经经到达第二块块里程碑---网格划分分.下一步步是加载.15.约束四四个安装孔MainMeenu:SSolutiion->>Loadds-Appply->>Struucturaal-Dissplaceement->SymmmetryyB.C..-OnAAreas+1.绘出Arreas(UtillityMMenu:Plott->Arreas)2.拾取四个安安装孔的8个柱面（每个个圆柱面包括括两个面）说明：在拾取时时，按住鼠标标的左键便有有实体增亮显显示，拖动鼠鼠标时显示的的实体随之改改变，此时松松开左键即选选中此实体。单单击OK。整个基座的底部部施加位移约约束(UY=0))MainMeenu:SSolutiion->>Loadds-Appply->>Struucturaal-Dissplaceement->onnLinees+1.拾取基座底底面的所有外外边界线，ppickinngmennu中的“count”应等于6，单击OK。选择UY作作为约束自由由度，单击OOK17.在轴承孔孔圆周上施加加推力载荷MainMeenu:SSolutiion->>Loadds-Appply->>Struucturaal-Preessuree->OOnAreeas+1.拾取轴承孔孔上宽度为.15”的所有面2.OOK3.输入面上的的压力值“1000”，单击AppplyUtilittyMennu:PllotCtrrls->>Symbbols…5．用箭头显示示压力值，(“Showpresandcconvecctas”)，单击OK18.在轴轴承孔的下半半部分施加径径向压力载荷荷，这个载荷荷是由于受重重载的轴承受受到支撑作用用而产生的。Whilesstillin-->Loaads>Applyy->SStructtural--Presssure-->OnAreass+1.拾取宽度为为.1875”的下面两个个圆柱面2..OK3.输输入压力值50004..OKTooolbarr:SAAVE_DBB恭喜!你已已经到达第三三块里程碑--加载，下一一步是求解。19.求解解.MainMeenu:SSolutiion->>Solvve-CurrrentLS1.浏览sttatuswindoow中出现现的信息,然后关闭此此窗口。22.OK((开始求解)..关闭由于单单元形状检查查而出现的警警告信息。3.求解解结束后，关关闭信息窗口口。恭喜!你已经经到达第四块块里程碑---求解.下一步步是观看结果果.20.绘等等效应力((vonMMises))图.MainMeenu:GGeneraalPosstprocc->PPlotRResultts->ContoourPllot-NoodalSSolu1..选择strress2.选选择vonnMisees3.OK21.应力力动画UtilityyMenuu:PlootCtrlls->Animaate->>DefoormedResullts....1.选择sstresss2..选择vonnMisees3..OK播播放变形动画画,拾取MediiaPlayyer的“>”键。22.Exxit.Toolbarr:QUIIT1..SaveEveryythingg2.OK恭喜!你已经经完成了整个个分析过程。EX2：车轮的的实体建模、网网格划分练习目的：创建建实体的方法法，工作平面面的平移及旋旋转，建立局局部坐标系，模模型的映射，拷拷贝，布尔运运算（相减、粘粘接、搭接，基基本网格划分分。）问题描描述：车轮为为沿轴向具有有循环对称的的特性，基本本扇区为45度，旋转8份即可得到到整个模型。具具体步骤：建立切面模型建立三个矩矩形MainMeenu:Preprrocesssor->>-Moddelingg-Creaate->>-Areeas->--Rectaangle->ByyDimeensionns依次输入x1==5,x22=5.5,,y1=00,y2==5单击Apply再输入x1==5.5,x2=7..5,y11=1.5,,y2=22.25单击Applyy最后输入x1==7.5,x2=8..0,y11=0.5,,y2=33.75单击OK将三个矩形形加在一起MMainMMenu:Prepprocesssor-->Modeeling--Operaate>BBooleaans-Addd>Arreas单击PickAll打开线编号UtiliityMeenu>PPlotCttrls>>Numbberingg线编号为ON，并使/NUM为Colorrs&NNumberrs分别对线14与7；7与16；5与13；5与15进行倒角，倒倒角半径为0.25MaainMeenu:Preprrocesssor->>Modelling-CCreatee>Linnes-LiineFiillet拾取线14与7，单击Apply，输入圆角角半径0.25，单击Apply；拾取线7与16，单击Apply，输入圆角角半径0.25，单击Apply；拾取线5与13，单击Apply，输入圆角角半径0.25，单击Apply；拾取线5与15，单击Apply，输入圆角角半径0.25，单击OK；打开关键键点编号UtiliityMeenu>PPlotCttrls>>Numbberingg关键点编号号为ON，并使/NUM为Colorrs&NNumberrs通过三点画画圆弧MaiinMennu>Preeproceessor>>Creatte>Arccs>ByEndKKPs&Rad拾取12及11点，单击Apply，再拾取10点，单击Apply，输入圆弧弧半径0.4,单击Applyy;拾取9及10点，单击Apply，再拾取11点，单击Apply，输入圆弧弧半径0.4,单击OK由线生成成面MainnMenuu:Prreproccessorr->--Modelling-CCreatee->--Areass-Arbiitraryy>ByLiness拾取线6、8、2单击Apply拾取线20、19、21单击Apply拾取线22、24、23单击Apply拾取线17、18、12单击Apply拾取线11、25单击Apply拾取线9、26单击OK将所以的面面加在一起MMainMMenu:Prepprocesssor-->Modeeling--Operaate>BBooleaans-Addd>Arreas单击PickAll2．定义两个关关键点（用来来定义旋转轴轴）MainMeenu>Prreproccessorr>Creaate>Keeypoinnts-InnActiiveCSSNPT输入500，单击ApplyyNPT输入51，Y输入6，单击OK。面沿旋转轴旋转转22.5度，形成部部分实体MainMeenu:Preprrocesssor->>Operaate-Exxtrudee>Areeas-AAboutAxis拾取面单击Appply，拾取上面面定义的两个个关键点50，51，单击OK，输入圆弧弧角度22.5，单击OK。定义一个被减圆圆柱体首先将将坐标平面进进行平移并旋旋转UtiliityMeenu>WWorkPllane>>OffseetWPto>KKeypoiints拾取关键点14和16，单击OK将工作平面面沿X轴转－90度UtilityyMenuu>WorrkPlanne>OfffsetWPbyyIncrrementts在XY，YZ，ZXAnngles输入0，－90，0单击Applyy.创建实心圆柱体体MainMenu>>Preprrocesssor>Crreate>>Cylinnder-BByDimmensioonsRADD1输入0.45，Z1，Z2坐标输入1，－2，单击OK5．将圆柱体体从轮体中减减掉MainnMenuu>Prepprocesssor>OOperatte->Boooleanns-Subbtractt>Vollumes首先拾取轮体，单单击Applyy,然后拾取圆圆柱体，单击击OK。工作平面与总体体笛卡尔坐标标系一致UttilityyMenuu>WorrkPlanne>AllignWWPWitth>GloobalCCartessian此处将模型型另存为Wheell.db7..将体沿XY坐标面映射射MainMeenu>Prreproccessorr>Refllect>>Volummes拾取体，并并选择X－Yplaane单击OK8.旋转转工作平面UtilityyMenuu>WorrkPlanne>OfffsetWPbyyIncrrementts在XY，YZ，ZXAnngles输入0，－90，0单击Applyy.在XY，YZ，ZXAnngles输入22.5，0，0单击Applyy.8．在工作平平面原点定义义一个局部柱柱坐标系UtilityyMenuu>WorrkPlanne>LoocalCCoordiinateSysteems>CrreateLocallCS>AAtWPOrigiinKCN为11，KCS为Cylinndricaal19..将体沿周向向旋转8份形成整环环。MainnMenuu>Prepprocesssor>CCopy>VVolumees拾取PickAll，ITIME输入8，DY输入45，单击OK。EX3.练习习主题：自下下向上实体建建模建立连杆杆模型练习目的：熟悉悉从下向上建建模的过程进入ANSYSS工作目录,将“c-rod”作为jobnname。2创建两个圆圆面：Ma