型材切割机锯片更换全套检维修记录

设备设施检维修方案检维修项目：型材切割机锯片更换项目编号：检修负责人韩华生检维修时间计划2022年7月20日检维修人员名单检维修质量要求安装牢固、旋转流畅、达到使用要求检维修安全作业规则（作业危险分析及控制措施）见附表：检修工作危害分析记录表（JHA）停用方案关闭设备电源，悬挂“禁止合闸”的警示牌；对设备及作业现场进行清理；在明显位置悬挂设备停用标志。检修实施细则根据生产要求准备对应型号新的锯片；设备断电，悬挂“禁止合闸”的警示牌；由当班生产人员对设备及现场进行清理；拆除损坏锯片；安装新的锯片。启用方案设备通电；启动设备；检查设备运行情况；如无异常正常使用。编制：审核：批准：

检维修人员培训记录培训内容检维修人员安全教育培训地点车间主讲人参加人数2记录人培训时间2022年7月20日参加对象培训主要内容：国家安全生产法律、法规及企业的安全规章制度教育；工程概况及施工特点，机具设备，施工现场危险源辨识教育；施工安全基本常识教育；消防防火知识及施工现场临时用电教育；文明施工及环境保护教育。参加培训的人员名单单位（部门）姓名职务单位（部门）姓名职务生产部主任生产部班长2022年7月20日检修工作危害分析记录表（JHA）单位：工作任务：型材切割机锯片更换分析人员：日期：2022年7月20日编号：序号工作步骤危害或潜在危害（作业环境、人、物管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改正措施1设备停用接触带电部位或设备传动部位触电、机械伤害控制电箱接地，转动部位设置防护罩；编制设备操作规程和检维修管理制度；管理人员监督作业；编制了应急预案并定期演练2362拆除损坏锯片操作不当其他伤害编制设备操作规程和检维修管理制度；管理人员监督作业；编制了应急预案并定期演练2243安装新的锯片操作不当其他伤害编制设备操作规程和检维修管理制度；管理人员监督作业；编制了应急预案并定期演练2244设备试运行接触带电部位或设备传动部位触电、机械伤害控制电箱接地，转动部位设置防护罩；编制设备操作规程和检维修管理制度；管理人员监督作业；编制了应急预案并定期演练236设备交出单设备名称型材切割机使用单位生产车间启用日期2022年7月20日交出时间2022年7月20日交出事由：型材切割机更换。交出负责人：接收负责人：设备交出单设备名称型材切割机使用单位生产车间启用日期2022年7月20日交出时间2022年7月20日交出事由：型材切割机更换。交出负责人：接收负责人：设备设施检修验收单2022年7月20日设备名称型材切割机使用部门生产车间检修时间2022年7月20日检修人交付人接收人验收情况：达到使用条件，符合生产要求。参加人员：备注：设备设施检修验收单年月日设备名称型材切割机使用部门生产车间检修时间2022年7月20日检修人交付人接收人验收情况：达到使用条件，符合生产要求。参加人员：备注：检维修现场安全检查表检维修项目：型材切割机锯片更换检维修单位：生产车间检查项目序号检查内容检查结果检维修管理1检维修现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人√2作业过程执行各项安全作业规程√检维修人员1穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品√2在工作期间，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准干与工作无关事情，不准酒后上班√3特殊工种持证上岗√4不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志√5在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火等√6危险作业监护人必须在检维修现场√现场1材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放√2废物、废渣急时清理，不乱丢乱扔√3照明充足√危险区域1深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示√2孔、井口、等加盖或围拦，或有明显标志√3作业场所设置警戒标志、警戒线、安全挡墙、防护棚√4多层作业有隔离防护设施和专人监护√应急器材1灭火器等消防设施配备齐全√机电设备1清洗干净动火部位物料