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/注塑夜光粉为什么会出现发黑现象一般的长效夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑"，要如何才能断绝这一现象的产生呢?首先，要选择好的注塑夜光粉，要适合注塑用的夜光粉。二要有严格的生产工艺流程.如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。注塑夜光粉比较“惧怕”和铁的摩擦，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低,因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下:A、配方方面：1塑料的选用最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥注塑夜光粉材料的作用。2注塑夜光粉的选用以粒较小的3０0目以下发光粉的效果最佳。3润滑剂的选用聚脂烃(如PE，PP)树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的0.２％.AＢＳ，ＰS,ＰC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的０．５％-3％,一般为1％.4分散剂的选用选择粉状ＰE蜡，可提高注塑夜光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用：注塑夜光粉在加入树脂之前，应先用偶联剂处理,再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为注塑夜光粉的1．3%左右，用量为注塑夜光粉的１。5％左右.6稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0．6%的抗氧剂,并以ＡT168和AＴ1010等抗氧剂协同作用。对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于０.６%。Ｂ、工艺上：1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2—３度即可)。2、主机的转速应比正常情况下的转速高１5％至20%，以提高物料运行速度。３、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受

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