外墙乳胶漆施工方案

#/17外墙乳胶漆施工方案外墙乳胶漆施工方案范文外墙乳胶漆施工方案11、编制依据.1《建筑工程施工质量验收统一标准》.2《建筑装饰工程质量验收规范》2、工程概况：.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。.施工工艺施工工艺流程：基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。施工方法基层处理A、首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。B、对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。&表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。底漆施工A、对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，B、基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。C、基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。D底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。第一遍面漆施工A、涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。8、面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。C、涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。D、施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。第二遍面漆施工A、第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。B、第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。.质量要求涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。必须与基层粘接牢固。涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。严格按照设计与规范要求。.成品保护涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。施工后1-2小时内避免雨淋。施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。.工程质量控制及检测注意事项涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不同颜色、应分类堆放。施工严格按照施工说明，每层之间要达到干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。外墙乳胶漆施工方案2一、编制依据.本工程施工图纸设计要求.本工程施工组织设计.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-2001).《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001).《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003、J250-2003)二、施工准备1、材料准备：根据设计图纸及建设(监理)单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。2、主要机具：空气压缩机0.5-0.8Mpa四台；高压气管十根;CY83型手持喷枪八支;手提式电动搅拌器五把;遮挡板、毛棍、毛刷等数套。3、作业条件外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。环境温度保持在5℃以上。做好样板间并经鉴定合格。三、主要施工方法1、施工工艺流程：脚手架搭设一基层处理一涂刷封底涂料一喷中涂一喷面涂一验收合格一脚手架拆除2、脚手架搭设本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：地基处理与底座安装A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；&脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；D、立杆垫板采用木防，垫板铺放应平整，且不得悬空。杆件搭设人、脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步横向水平杆一第一步纵向水平杆f栏杆f连墙杆一第二步横向水平杆一第二步纵向水平杆f栏杆 B、立杆搭设注意事项相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。C、水平杆搭设注意事项搭设构造应符合要求;同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固；横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定;连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M;连墙件应水平且垂直于外墙面设置;每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米;24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合要求;剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。E、扣件安装注意事项扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M,并不大于65心乂;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。尸、脚手板铺设注意事项脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢;在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。G、栏杆和挡脚板搭设注意事项栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册;各栏杆垂直间距为600MM;挡脚板高度不应小于150MM。检查和验收脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明市，未经验收的脚手架禁止使用。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。3、操作工艺a.基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。b.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。c.划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。d.施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。e.刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。f.刷第一遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。g.刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、外脚手架拆除本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除，拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷，拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下;拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固，用吊车吊下。拆除前的准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为：安全网f栏杆f脚手板一剪刀撑f大横杆f小横杆f立杆。不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。拆除后整体的稳定性不被破坏，如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的.尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(10)拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛物。四、质量要求.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。.色漆的涂饰质量和检验方法3.涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求，必须与基层粘结牢固，喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。五、成品保护措施1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。2、在进行下道工序施工时，对前道工序不能有任何污损和破坏，各分项工程的施工，严格按进度计划完成。3、材料存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫长，运输时应轻拿轻放。4、运输料具时，不要碰损墙饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。5、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后材料要堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。6、刷饰涂料后，应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。7、油漆施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸，并应派专人负责看管。六、施工安全措施1、高空作业必须带好安全带，五级风以上停止作业。2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。3、砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。5、黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。6、用升降机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。7、使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。9、外立面交叉作业施工，各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。外墙乳胶漆施工方案3一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：采用“嘉利来”牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。二、施工准备1、材料要求：根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，积极采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。2、主要机具：江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。3、作业条件：1）施工要求基层含水率不得大于10%，PH值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%（24H计），干燥、无油腻和疏松。2）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。三、工艺流程：四、施工要求1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.21.5Kg/m2,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。3、涂刷抗碱封闭底漆底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8壮/kg（一遍），使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20〜30cm,移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。4、刷、喷乳乳胶面层漆使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6壮/kg（两遍）。两次重涂间隔时间4小时。5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。五、质量标准1保证项目：1）选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。2）刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。六、成品保护1、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。3、刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。七、应注意的质量问通1、刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。2、刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3、浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。4、脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。5、掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。6、反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。7、流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。8、透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前