二采区变电所安装施工方案正式版

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400二采区第二变电所安装施工方案4二采区变电所安装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）400二采区第二变电所位于400轨道巷27#导线点前66m处,变电所设计长度为170m.主要承担400三采区采掘开工作面、皮带运输、轨道运输等负荷的供电任务.为严格按照设计要求及标准规范进行施工,确保安装质量达到优良，特制定本方案.一、400二采区第二变电所设备安装内容：高压开关、移动变压器、低开、变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。附：400二采区第二变电所主要安装设备明细表二、主要工程量阶段安排：1、高压电气设备安装10天2、低压电气设备安装3天3、接地装置安装2天4、送电试运行3天共计：18天三、施工方法及步骤：1、施工前的准备工作：1.1、施工前对施工人员进行培训，认真学习相关措施和标准，强调安全事项。1.2、变电所设施布置应按如下顺序进行：高压防爆开关—变压器—低压防爆开关—电缆敷设—接地装置连接—照明设施。1。3、施工前应根据设计将施工材料、工具准备充分，构件加工时,应严格遵照标准要求,保证构件加工质量.1。4、设备的装运由机运队负责，运输工区、盘区队、开拓工区配合完成，由运输队负责制定443大巷安全运输措施，并认真执行，确保运输安全。1.5、两趟米高压电缆敷设由调度室统一协调安排，变电所电缆沿缆沟敷设，400轨道巷高压电缆沿桥架敷设，规格(宽600mm，高150mm)，长度米，预计发生费用40万元。2、变电所设备布置：附:400二采区设备布置设计图。3、施工方法：3.1、设备安装前组织相关单位进行全面检查，主要项目有:电缆沟深度和浇制情况、变电所粉刷情况、设备完好情况.3.2、高低压开关安装应符合下列规定（1）除总开、联络外,其它高开采用连接筒连接；（2）位置正确、放置稳固，低压开关上架；（3）操作部分灵活，指示正确；（4)成列安装时，应排列整齐；（5）开关腔内清洁无杂物（6)编号醒目，字迹工整;（7）高、低压防爆开关电缆接线及接地敷设符合有关要求且整齐美观。3。3、变压器安装:（1)按设计要求进行安装；（2)外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤,密封良好.3.4、电缆敷设：（1）电缆的型号、规格应按设计要求施工；（2)电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端，转弯接头两端固定;(3)电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，走向清楚；(4）控制电缆与电力电缆分开敷设，如单侧电缆吊挂应在电力电缆下面.（5）变电所内电缆沿电缆沟敷设，电缆沟内制作电缆架,保证电缆敷设位于底板20cm以上。3。5、接地装置安装(1）电气装置的接地必须符合设计要求。（2）接地体（线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合规定。（3)接地装置的接地电阻,必须符合设计要求。（5）接地装置的其他规定应符合《煤矿安全规程》的要求。3。6、照明设施安装（1)通道20米每5米一盏单排布置，变电所125米每5米一盏双排布置。四、确保安全施工的组织措施：1、成立变电所安装领导组组长：杨荣耀副组长：陈丰斌、司鹏程、陈有钢成员：张彦杰、于树军、宋信春、崔晋红、贺艳东2、施工期间，机电科每班安排一名人员跟班，监督把关施工质量。3、施工期间,区队必须有一名队干跟班到现场。4、调度室负责变电所安装期间统一协调工作.五、安全措施：1、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0。5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0。8m以上的通道。对不需人两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。2、施工现场不准随意堆放材料和机械设备，保持道路畅通，操作地点要保持整洁干净,及时清理施工垃圾.3、施工中所使用的安全用具、仪表必须是经过检验的合格品，未经检验严禁使用。4、严格执行停送电制度和“两票"规定。5、由维运队负责制定变电所接火、并相、设备调试的安全技术施工措施。6、严格执行《煤矿安全规程》和《电力安全工作规程》相关规定。附：400二采区第二变电所高压母线敷设图附：400二采区第二变电所供电设计图2021年4月14日目录TOC\o”1—3"\h\z\u一、编制依据 1_Toc344135247”五、施工方法及质量要求 4_Toc344135249”七、施工所需设备管理及工器具 12_Toc344135251"九、文明施工及环境保护措施 14十、成品保护 15通信系统安装施工方案及安全措施一、编制依据1、110KV变电站通信安装图纸。设备厂家说明书及技术资料。《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—1992《电气装置安装工程蓄电池施工及验收范》GB50172—1992《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.15161。17-2002国家电网公司《电力安全工作规程》（变电部分)国家电网公司《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250—2021项目部同类设备安装施工管理文件、资料及工程技术总结。1、《电力建设施工及验收规范技术》（电气装置安装工程高压电器施工及验收规范）GBL147—902、《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程电力高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范）GBJ148-903、《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范）GBJ149-904、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150—915、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—916、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-927、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-928、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-929、电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT5161-200210、施工中执行DL5009。3—1997《电力建设安全工作规程》。11、施工中执行DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）二、工程概况该升压站本期装2台变压器，设计安装35KV高压屏柜23面，35KV串联电容器组2套，控制保护屏一套.屋外电缆采用电缆沟与穿保护管相结合的方式敷设，室内电缆经主控室电缆半层引至屏内.三、总体施工方案施工前仔细熟悉图纸,做好图纸会审工作及早发现问题，并以工程联络单和备忘录的形式与设计进行沟通,尽快解决。做好技术措施的编制工作。以图纸为依据对到货的设备和材料进行验收，验收合格后方可施工。在工程前期做好预制工作。电缆保护管的套丝、煨弯、焊接、防腐；设备基础制作，设备位置的预留；能预制的尽量深度预制,以减少施工高峰期的工作量。隐蔽工程施工需严格按照图纸及相关规范进行并做好相关隐蔽记录,经业主及监理单位检查合格后进行回填工作。设备到达现场后做好设备的检查工作，并为后续设备的接线、调试做好相关准备工作.施工中遵循先地下、后地上；先预制，后安装；先安装、后调试;先单校、后联校试验的原则,并注意与土建专业的交叉作业。四、人员组织1、现场施工负责人:陈伟明，徐建明2、质安负责人：张祥明3、施工班人员：易秋星等八人五、施工方法及质量要求工艺流程施工准备-———-通信室内的设备安装——-—-户外通信设备的安装——--—通信电缆的敷设和接线—-—-—通信电源系统的接线--——通信系统的防雷接地-———检查验收5.1通信机柜安装1、通信专业机柜之间及通信专业机柜内各设备构建之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式.2、通信专业盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损伤。3、通信专业机柜的型钢底座的制作尺寸，应与通信专业机柜相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm.4、通信专业机柜的型钢底座安装时，上表面应保持水平,其水平度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。5、通信箱、配线箱的安装应:1)固定牢固。2)垂直度允许偏差为3mm;当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm.3）水平度的允许偏差为3mm.4）成排安装时应整齐美观。5）就地箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。要求：利用螺栓将屏柜和地面牢固连接，其垂直和水平偏差应满足规范要求。垂直度lt1.5mm;盘间接缝lt2mm;对水平偏差：相邻屏lt2mm、成列lt5mm；对盘面偏差：相邻屏lt1mm、成列lt5mm.=1\*GB3①屏柜安装结束，将各屏柜内的设备进行检查、安装。按照各屏柜的设备布置图安装子架、插件、网管等，插件安装位置正确、接触良好、排列整齐.=2\*GB3②屏柜上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面不应有脱落及划痕，各种标志应完整、清晰.=3\*GB3③各类配线架面板布置应符合设计，位置正确，排列整齐,标志齐全.安装在墙上配线盒的安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上,平整美观。5。2通信电源安装=1\＊GB3①变电站的蓄电池采用支架安装。支架的安装按照厂家提供的图纸进行,支架要求固定牢靠,水平误差小于±5mm。=2\*GB3②蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排（线）情况进行合理布置,蓄电池应排列一致、整齐，放置平稳。蓄电池组安装应平稳，间距均匀，高低一致,排列整齐。=3\＊GB3③通信电源系统到货设备的配置应符合设计及规范要求,包括交流电源、高频开关、监控模块、蓄电池等。=4\＊GB3④蓄电池的机架安装牢固、蓄电池排列整齐、安装牢固，蓄电池应有编号。=5\*GB3⑤蓄电池的安全阀完好，蓄电池之间的连接排安装牢固、连接线的搭接面涂电力脂，螺栓的紧固力矩符合说明书或规范要求。=6\＊GB3⑥免维护蓄电池的放电容量不低于额定容量的95%或不低于厂家的要求。=7\＊GB3⑦通信系统直流电源的正极在电源侧和通信设备侧均应接地,负极在电源侧、通信设备侧应接压敏电阻。=8\*GB3⑧每个通信设备的电源应相对独立,应设独立的开关和熔丝，严禁多机共用。5.3通信电缆施工=1\*GB3①电力电缆、信号缆线应分隔布放，并应符合下表的规定.条件最小净距mm380Vlt2kVA380V2～5kVA380Vgt5kVA信号电缆与电力电缆平行敷设130300600有一方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中②10①80150注：①当380V电力电缆lt2kVA,双方都在接地的线槽中，且平行长度≤10m时，最小间距可为10mm。②双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。=2\＊GB3②建筑物内电缆暗管敷设与其他管线最小净距见下表的规定。管线种类平行净距mm垂直交叉净距mm避雷引下线1000300保护地线5020热力管不包封500500热力管包封300300给水管15020煤气管30020压缩空气管15020=3\＊GB3③屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性.=4\＊GB3④电缆的敷设应平直、整齐、美观，尽量避免交叉，电缆或非金属保护管应固定牢固.=5\＊GB3⑤高频电缆两端的金属编织层分别与载波机和结合滤波器的接地回路端子相连接，并应接地。=6\*GB3⑥建筑物综合布线：插座和信息插座统一安装于距离地面30cm处，分线盒安装于距离地面2m处。分线盒内缆线应有余量以适应终接、检测和变更。=7\*GB3⑦光缆在光配架、门型构架的接续盒内的熔接可靠，光缆固定牢固。光缆终端的芯线应放置在光纤盒内或用软质的保护管引入光纤盒。光纤应顺直,无扭绞现象。=8\*GB3⑧音频电缆在音频配线架上利用专用工具按照规定的颜色顺序接入,接线可靠.其芯线和屏内跳线均绑扎整齐，走向符合要求，松紧适度。音频接口的保护器接触良好。音频电缆在设备侧接线应通过端子或专用的转接盒进行转接，然后接入机或保护设备等。=9\＊GB3⑨同轴电缆与电缆插头的焊接牢固、接触良好，插头的配件装配正确牢固。剥开的长度与插头相适合，剥开处采用热缩管进行保护.=10\＊GB3⑩通信设备内的其余二次电缆、通信线、屏内跳线等安装牢固、整齐美观，符合接线工艺要求。（11）电缆的屏蔽层应两端接地.对于铠装电缆，在进入机房前，应将铠带和屏蔽同时接地。(12)引入机房的音频电缆的备用芯应在配线架上接地.(13）缆线两端应贴有标签，应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料;5.4通信机房走线架安装施工工艺=1\*GB3①桥架的安装位置应符合设计，左右偏差不应超过50mm。=2\＊GB3②桥架水平度每米偏差不应超过2mm。=3\＊GB3③垂直桥架应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过3mm。=4\＊GB3④桥架截断处及两桥架拼接处应平滑、无毛刺。=5\*GB3⑤吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。=6\＊GB3⑥桥架各段之间应保持连接良好,安装牢固.=7\*GB3⑦接地铜排四个角与机房环行地网四点连接，所有铜排之间的连接处或铜排与机房接地的连接处必须可靠连接。采用螺栓连接时，连接处必须用2粒以上的螺栓紧固,同时在连接处涂导电橡胶；=8\*GB3⑧接地铜排与机房地网连接处需涂上黄绿相间的油漆.5.5接地=1\*GB3①通信设备的金属机架和外壳，缆线的屏蔽和铠装层，分配线设备的保安接地端子，直流电源的正极等应作保护和工作接地，分别采用35mm2多股铜绞线与接地母线可靠连接（焊或卡接）。=2\＊GB3②屏蔽电源电缆、屏蔽通信电缆和金属管道引入室内前应水平直埋10m以上，埋深应大于0.6m，电缆屏蔽层和铁管两端接地，并在入口处接入接地装置.如不能埋入地中，至少应在金属管道室外部分沿长度均匀分布在两处接地，接地电阻应小于10Ω；在高土壤电阻率地区，每处的接地电阻不应大于30Ω，且应适当增加接地处数。（执行内容:埋设深度、埋设长度、两处接地、接地电阻)六、施工工艺标准程控交换机安装1。1、施工工艺1。1。1、盘、柜体底座与既相互连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。1.1.2、盘、柜面平整，附件齐全，门锁开关灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰.1.1。3、盘、柜体垂直度误差＜1。5mm/m,相邻两柜顶部水平误差＜2mm，成列柜顶部水平误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘误差＜5mm，相间接缝误差＜2mm。1.2、施工要点1.2.1、基础型钢不直度≤1mm/m全长≤5mm;水平度误差≤1mm/m，全长误差≤5mm；位置误差及全长不平行度≤5mm。1.2。2、机架内各种线缆应使用活扣扎带统一编扎，活扣扎带间距为100mm,线缆应顺直,无明显扭绞。1.2。3、对于卡接电缆芯线，卡线位置、长度应一致，穿线孔可视，A、B线不允许扭绞。1。2.4、金属铠必须与机架接地相连，音频电缆芯线必须经过过流、过压保护装置方能接入设备。光纤敷设及接线2.1、施工工艺2。1。1、导引光缆应采用阻燃、防水的非金属光缆。2.1。2、进场光缆由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地部分应穿热镀锌钢管保护,钢管两端做防水封堵。2。1。3、导引光缆应排列整齐,走向合理,不宜交叉，最小弯曲半径应不小于缆径的25倍.2.1.4、导引光缆应宜配置在缆沟底层支吊架上。2.1.5、导引光缆两端及转弯应装设规格统一的标志牌，标志牌的字迹应清晰不易脱落；光缆经由走线架，拐弯点、上线柜、每层楼开门处应绑扎固定，光缆排列应整齐。2。2、施工要点2.2.1、光纤接头损耗应达到设计规定值,光纤熔接后应采用热熔套管保护。2。2。2、光缆接续时应注意光缆端别、光纤纤序正确，且应对光缆端别及纤序作识别标志。2。2。3、光纤预留在接头盒内应保证足够的盘绕半径，并无挤压、松动.2。2.4、与保护有关线缆标识颜色采用红底黑字,其余采用白底黑字。通信蓄电池安装3.1、施工工艺3.1。1、蓄电池应排列一致、整齐。放置平稳.3。1.2、蓄电池需进行编号，编号清晰、齐全.3。1。3、蓄电池间连接线连接可靠，整齐、美观。3.1.4、蓄电池上部或蓄电池上应加盖绝缘该,以防止发生短路.3。2、施工要点3。2。1、蓄电池支架要求固定牢靠，水平误差≤5mm。3。2。2、蓄电池组与直流屏之间连接电缆的预留空洞位置适当，以使电缆走向合理、美观。3。2。3、蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排（线）情况进行。3.2.4、蓄电池组各级电池之间连接线搭接处清洁后涂电力复合脂,并用力矩扳手紧固，力矩大小符合厂家要求。3。2.5、蓄电池连接的同时，将单体电池的采样线同步接入，接入前确认采样装置侧已接入,以免发生短路；采样线排列整齐，工艺美观.通信系统防雷、接地4。1、施工工艺4.1.1、通信机房的屏位下应敷设专用的环形接地网,并与变电站的主接地网有不少于两点的可靠连接,接地网一般采用不小于90mm的铜排或120mm的扁钢.4.1。2、微波塔的接地网应围绕塔基做成闭合的环形接地网，并与变电站主接地网有不少于两点的可靠连接。4。1。3、电缆的屏蔽层应两端接地。铠装电缆进入机房前，应将铠带和屏蔽同时接地;通信设备的金属机架、屏柜的金属骨架、电缆的金属护套等保护接地应统一接在柜内的接地母线上,并必须用独立的接地线接在机房内的环形接地母线上，严禁串接接地。4.1.4、通信设备直流电源的正极，在电源侧和通信设备侧均应直接接地，在电源屏侧接地时采用不低于2。5mm的铜绞线，在负载接地时采用不低于2。5mm的接地线。4.2、施工要点4.2。1、通信站（机房）必须采用联合接地。4。2。2、直流电源工作地应从接地汇集排直接接到接地母线上七、施工所需设备管理及工器具名称规格型号单位数量备注汽车吊25t1台丝锥M10套4电焊机台1电锤台1切割机ZE—BD—110台1倒链2t、5t个各4磁力电钻台1手枪电钻把1水平尺8㎜把1三角尺把1榔头2P、8P把各1扳手套2电工常用工具套5八、安全施工及保证措施施工安全目标1.1、无重伤及以上事故。1。2、不发生重大机械设备事故.1。3、不发生群伤事故。安全措施2.1、所有施工人员必须遵守现场的各项安全施工管理规定.2。2、严禁酒后进入施工现场，严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏。2.3、高空作业时，必须系好安全带，严禁无关人员在作业区域内通行与逗留。2.4、在使用冲击电锤打孔时必须经过漏电保护装置，并应戴好口罩及防护镜,以防混凝士粉尘对人体的侵害。2。5、起重作业严禁违章指挥作业或误操作,严格执行操作规程。2。6、搬运盘柜时要戴好手套，防止手被划伤、压伤。2.7、盘柜就位撬动时人力应充足，指挥应统一，以防止倾倒伤人，通道狭窄处应防挤伤。2.8、盘柜底部加垫时，不得将手伸入盘底，成排盘安装时，防止靠盘时挤伤手。2.9、蓄电池运输和安装过程中可能出现电池倾倒而损坏，因此在运输和安装过程中，要设专人扶稳蓄电池,人力足够，轻抬轻放。2。10、安装蓄电池的工作人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品,充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。2.11、接线前，要确认蓄电池组对外连接是断开状态，以防蓄电池带负荷或发生短路而造成人身触电现象。2。12、充电时，电池温度控制在15~40℃内，严禁超过45℃，温度升高需采用冰块人工降温，搬运冰块时注意防止冰块划伤手.2.13、放电过程中，要严防触电，蓄电池和放电柜都应有专人监护并做好记录。九、文明施工及环境保护措施1、严格按照现场有关管理规定施工，全面提高施工人员的自身素质。文明施工，遵章守纪，作好设备的防护，爱护现场的材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不得穿高跟鞋，短裤，背心.3、交叉作业时,各工序应密切配合，现场应尽量错开施工,无法错开应设安全可靠的防护隔离设施，围栏或挂警告牌，对工具、材料，边角料等严禁相互抛掷。4、现场的临时施工用电设施，要安装漏电保护器，带电遵守安全用电的规定，严禁私拉乱接.5、施工现场孔、洞、沟、坑平台及时盖、围栏，并在明显处悬挂警告标志.6、施工过程中,严格执行固体废弃物分类存放，将相应施工垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点。十、成品保护1通信设备的运输、保管，除应符合产品说明要求，当有特殊要求时，应符合产品要求。2在运输装卸过程中，不应使通信设备受到损伤,禁止将通信设备直接由车上推下，通信设备应平放运输和平放储存.3运输通信设备前，必须检查通信设备的牢固性。4通信设备不及时安装，应按下列要求贮存：通信设备到货后，应在站内指定位置集中分类存放,通信设备上应标明型号、规格.通信设备包装应密封良好，并置于干燥的室内.5通信设备到货后应及时检查，通信设备应完整，标识应齐全，封端应严密，如有缺陷应及时汇报并及时处理。P3总降变电所受送电施工方案中国石化集团第四建设公司南京扬子PTA项目部编码：FCC-PTA/方案-039重大一般一般√√综合综合P3总降变电所受送电施工方案校审：中国石化集团第四建设公司南京扬子PTA项目部2006年4月10日目录TOC\o”1—2”\h\zHYPERLINK\l”_Toc130031869”1 适用范围 1_Toc130031872”4 施工工序及受、送电程序 1_Toc130031874"6 受、送电计划 47 具体操作步骤 5_Toc130031877”9 质量保证机构和质量保证措施 18HYPERLINK\l”_Toc130031878"10 HSE管理及LEC评估 21适用范围本方案适用于扬子石化公司扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段P3总降变电所受送电。工程概况P3总降压站由扬子石化公司热电厂35kV母线提供双回路电源；P3总降压站35kV部分配置：2台进线开关柜、3台变压器柜、1台母联柜、3台25000kVA的主变压器。6kV部分配置:55台中压开关柜、4台2500kVA变压器。2台电容器。扬子石化公司热电厂35kV出线与P3降压站进线之间设线路纵差保护。P3总降压站的35kV和6kV电源均采用双电源供电，正常时双电源分列运行。母联开关柜设自动和手动切换装置,正常运行时，母联开关柜选择自动切换位置。当某一电源失电时,母联开关柜自动投入变为正常段为失电段供电；故障排除后，手动断开母联断路器恢复到双电源分列供电。P3总降压站的35kV和6kV继电保护均由综合保护继电器实现，并设置一套微机监控系统（能源管理系统）以实现运行和故障时各种信号及数据的采集、记录、控制和管理。P3总降压站受电包括:35kV6面高压开关柜接受扬子石化公司热电厂提供的双回路35kV电源，通过两台25000kVA；35/6kV降压变压器变为双回路6kV中压交流电，分别送到两段6kV中压柜，再由6kV中压开关柜为以下用户送电。空压机组通过一台25000kVA;35/10。5kV降压变压器提供电源，氧化反应富裕能量发电，反送到35kV母线为P3总降提供电源。编制依据SEI设计院设计的35kV、6kV、0.4kV图纸；35kV、6kV、0。4kV开关柜随机资料，检、试验报告；综合保护说明及检试、验报告;扬子石化公司动力设备投用规定;施工工序及受、送电程序施工工序安装、试验结束安装、试验结束A级共检点建立受、送电组织机构联合检查新设备投用申请操作票办理受电前复查、确认操作程序预演正式受、送电P3总降压站投入运行移交业主运行管理A级共检点受电前P3总降压站应具备以下条件变电所内部土建施工（含内装修）结束，门、窗完好,预留孔、洞封闭；扬子石化热电厂到P3的两路进线及控制部分电缆应敷设到位，绝缘检查合格、终端头制作及耐压试验合格，接线正确；与受、送电相关的安装、试验工作结束,相应的记录齐全，保护动作的模拟传动正确无误，并经项目组、监理、业主确认；P3总降压站直流电源220V安装、试验结束，达到投入使用条件，能够为35kV、6kV及0。4kV系统提供控制及操作电源；变电所受送电前，消防、通讯设施完好并达到正常使用条件；受、送电前自检自查完毕，三查四定工作结束;受、送电的有关设备及辅助安全用具等准备齐全。高、低压盘柜及变压器受电程序向上级提出书面申请，办理受送电的工作票向上级提出书面申请，办理受送电的工作票受送电部位检查35kvI段系统受电、T2A（1＃）主变压器第一次充电受送电部位检查35kvI段系统受电、T2A（1＃）主变压器第一次充电35kV单电源核相.35kV单电源核相T2A/T2B主变第二，三次充电T2A/T2B主变第二，三次充电6KV合环试验6KV合环试验400VMCC3II段受电400VMCC3II段受电400400V核相6KV系统备自投试验6KV系统备自投试验35KV核相35kvII段系统受电、T2B（2＃）主变压器第一次充电PTA三降6kvI段系统受电PTA三降35kv系统合环试验、热电厂测试母差保护和线路纵差保护PTA三降6kvII段系统受电6KV核相6kV高压柜二段进线6kV母联备自投400VMCC3I段受电6KV变压器充电操作400VMCC4II段受电400VMCC4I段受电400V系统备自投试验35KV系统备自投试验35KV核相35kvII段系统受电、T2B（2＃）主变压器第一次充电PTA三降6kvI段系统受电PTA三降35kv系统合环试验、热电厂测试母差保护和线路纵差保护PTA三降6kvII段系统受电6KV核相6kV高压柜二段进线6kV母联备自投400VMCC3I段受电6KV变压器充电操作400VMCC4II段受电400VMCC4I段受电400V系统备自投试验35KV系统备自投试验受、送电程序说明依据扬子石化热电厂以及L90到货的实际情况,此次受、送电可能只有一段供电线路具备送电条件，受电方案将根据实际情况调整；由于扬子石化公司P3总降压站电源最终由扬子石化公司220kV总站提供.变更线路后，仍需要对35kV盘柜受电程序重新进行;P3总降35kV系统合环试验、热电厂母差保护测试和线路纵差保护测试由电力调度以及电厂负责；电缆、主变空载运行24小时考核；主变重瓦斯保护投信号，24小时内无瓦斯信号，则投跳闸；受、送电计划因其他原因影响，不能按时送电,按实际开始时间的净工期运行；方案中受、送电方式和步骤按业主方案编写，受、送电过程在业主统一指挥下,进行送电操作P3总降压站内部盘柜受、送电组织机构现场受、送电组织机构施工经理：张会祥施工经理：张会祥技术负责：王舒平技术负责：王舒平供应站：李克义综合办：王建科质检站：周常明技术部：王舒平经营部：郭庆金工程部：高志敏安监站：邹康桃现场指挥：王龙湘供应站：李克义综合办：王建科质检站：周常明技术部：王舒平经营部：郭庆金工程部：高志敏安监站：邹康桃现场指挥：王龙湘 施工员：郭彤、刘志装施工员：郭彤、刘志装受、送电联络员：鄂程华受、送电联络员：鄂程华受、送电监护人：郭彤受、送电监护人：郭彤受送电操作人：朱建华、任有春受送电操作人：朱建华、任有春受、送电计划时间：计划2006年3月31日开始：序号内容26日上午26日下午27日上午27日下午28日上午135kV进线电缆冲电235kV母线受电3两台主变受电4电缆、主变空载运行24小时考核56kV母线受电66kV变压器受电70．4kV母线受电835kV系统备自投试验96kV系统备自投试验10400V系统备自投试验具体操作步骤35KV操作步骤PTA三降35kVI段系统受电、T2A(1#）主变压器第一次充电检查所有受电范围内的设备（热电厂377、378开关及相关的闸刀;P3总降377、378开关；T2A、T2B变压器及相关设备;热电厂至化工厂377、378电力电缆）的安装工作已全部结束，验收合格；确认P3总降377、378、300、301、302、601、602、600开关在冷备用状态，35kVI段母线、35kVII段母线、T2A、T2B变压器高、低压侧绝缘合格；确认断路器室、刀闸室的SF6气压正常，外观检查无异常现象；35kV所有开关直流操作电源工作正常,各二次控制小开关都已合好，各综合保护继电器工作正常；将35kV各柜的远方/就地开关打至就地,377、378柜上的BZT开关打至退出；得电调令，合3771刀闸,合377开关；合3001、3002刀闸，合300开关；合3011刀闸，合301开关；将变压器瓦斯保护投信号，派一名监护人员去T2A（1#）变压器室观察；确认具备受电条件后,向电调申请对线路、PTA三降377、300、301新开关、35kVI、II母线、#1主变充电；受电后,检查35kVI段母线、35kvII段母线、301开关、1＃主变受电情况及保护动作情况；如各保护均未动作，检查I段进线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；向上级汇报35kVI段系统受电情况.得电调令,分300开关，分3001、3002刀闸，分301开关。（301热备用，300冷备用，377运行）P3总降35kVII段系统受电、T2B（2＃）主变压器第一次充电：确认P3总降378、300、302、602开关在冷备用状态；得电调令,合3782刀闸，合378开关,合3022刀闸，合302开关；将变压器瓦斯保护投信号，派一名监护人员去2＃变压器室观察;确认具备受电条件后，向电调申请对线路、P3总降378、302新开关、35kVII母线、＃2主变充电;受电后，检查35kVII段母线、302开关、2＃主变受电情况及保护动作情况；如各保护均未动作,检查PT工作正常,确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常;向上级汇报35kVII段系统受电情况，分302开关（302热备用,378运行)35kV核相的操作步骤35kV的6面盘柜一次回路均采用全封闭结构，因此采用二次核相方法。确认377进线柜、378进线柜工作正常,确认两段PT工作正常，电压回路的二次开关合上；测量进线柜的端子X6。16、X6。17、X6。18应显示如下数据；AH11柜AH16柜X6.16X6.17X6.18X6.160V100V100VX6。17100V0V100VX6.18100V100V0V确认核相正确后,锁紧两段进线柜的柜门。通过带电显示器核相，ABB仪器上应显示如下数据；AH11柜AH16柜ABCA没电有电有电B有电没电有电C有电有电没电注：核相结束后，应做好相应的相色标识，以备下次受电时做好依据.向上级汇报35kV核相情况，得电调令，分378开关（378热备用）35kV系统单电源核相确认电厂378开关已转冷备用;得电调令，合3001、3002刀闸，合300开关，分378柜PT二次小开关（一段电压小母线和二段电压小母线在300合时自动并刀，如果两段电压相序不同则会短路跳PT二次小开关），合378开关（PTA六线378倒送电）;检查35kVI段系统与35kVII段系统PT工作正常；测量378柜PT二次小开关端子SM60：1与SM60：2、SM61：1与SM61:2、SM62：1与SM62：2应显示如下数据：上端口下端口SM60：1SM61：1SM62:1SM60：20V100V100VSM61:2100V0V100VSM62：2100V100V0V确认核相正确后，锁紧进线柜的柜门；向上级汇报35kV单电源核相情况；得电调令，分378开关(378热备用）；P3总降35kV系统合环试验、热电厂母差保护测试和线路纵差保护测试（此试验由电力调度及热电厂完成)待电厂378、300开关转运行位置；得电调令，合378开关。（35kV系统合环）；检查35kV系统环流对P3总降开关及继电保护的影响；等待热电厂保护人员检查热电厂35kVI、II段母差保护及PTA五线377、PTA六线378线路纵差保护的正确性；得电调令，分300开关；P3总降T2A（1＃）主变第二、第三次充电确认301开关在热备用，601在冷备用;得到电调允许,合上301开关，对T2A主变进行第2次充电；确认601带电指示器灯亮；确认T2A差动综合保护继电器检测正常;观察变压器油色、油位，声音有无异常现象;5分钟后分开301开关；2分钟后合上301开关,对T2A主变进行第3次充电;再次确认T2A差动综合保护继电器检测正常。观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；5分钟后分开301开关；（301热备用）；P3总降T2B（2＃）主变第二、第三次充电:确认302开关在热备用,602在冷备用；得到电调允许，合上302开关，对T2B主变进行第2次充电；确认602容性电压指示器灯亮；确认T2B差动综合保护继电器检测正常;观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；5分钟后分开302开关；2分钟后合上302开关，对T2B主变进行第3次充电；再次确认T2B差动综合保护继电器检测正常。观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；5分钟后分开302开关;（302热备用）；P3总降T2A（1＃）主变从一段母线倒到二段母线及T2B（2#）主变从二段母线倒到一段母线操作试验:确认3011、3022刀闸在合位，3012、3021刀闸在分位；得到电调允许，合上301、302开关；待电厂合300开关；得电调令，合P3总降300开关;合3012、3021刀闸；分3011、3022刀闸；分P3总降300开关（T2A（1#）主变在二段母线运行，T2B（2＃）主变在一段母线运行）；得电调令，合P3总降300开关；合3011、3022刀闸；分3012、3021刀闸；得电调令,分P3总降300开关。（恢复正常运行方式）6kV操作步骤P3总降6kVI段系统受电确认PTA三降6kVI段母线、II段母线所有工作结束,母线绝缘合格，具备投运条件，6kVI段母线和II段母线所有出线开关、6kV母线分段600开关在冷备用状态，确认301开关在热备用；确认6kV受电各柜直流操作电源工作正常，各二次控制小开关都已合好,各综合保护继电器工作正常;将601柜和602柜的远方/就地开关打至就地，600柜上的BZT开关打至退出位；将601开关、600开关由冷备用转热备用;得到电调许可，合上601，600开关;合上301开关对601、600开关、6kVI段母线、6kVII段母线充电;检查601、600开关、6kVI段母线、6kVII段母线受电状况以及保护动作情况；如各保护均未动作，检查一段进线和母线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常;分开600开关，将600开关摇出柜外;P3总降6kVII段系统受电确认302开关在热备用;将602开关转热备用；得到电调许可，合上602开关；合上302开关对602开关、6kVII段母线充电;检查602开关、6kVII段母线受电状况以及保护动作情况;如各保护均未动作，检查二段进线和母线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；6kV核相操作步骤由专人带绝缘手套将母联柜上下口挡板用专用工具撑开；在600柜上下口核相，核相仪上电压表应显示如下数据；上口下口ABCA06kV6kVB6kV06kVC6kV6kV0撤出核相仪，将600开关转热备用，一次合相结束；确认母线PT柜Y601、Y602在工作位置、运行状态；测量柜内X603、X606、X609端子，应显示如下数据;Y601Y602X2：200X2:201X2：202X2:2000V100V100VX2：201100V0V100VX2:202100V100V0V撤出核相器，锁紧柜门,二次核相结束.6kV合环操作步骤得电调允许，合上600开关。（6KV系统合环）；检查6kV系统环流对PTA三总降开关及继电保护的影响；检查T2A、T2B主变差动保护的正确性;得电调允许，分开600开关(600热备用）;6kV变压器充电操作步骤确认6kV变压器柜馈出至0.4kV进线柜的电缆及母线绝缘电阻合格；确认变压器柜647容性电压指示器灯不亮；确认6kV变压器柜的断路器在分闸状态，接地刀在接地位置；确认变压器的外观检查，绝缘检查合格，分接开关在指定位置，温度的触点在正常状态；将647柜断路器转热备用；将647柜内的控制电源小开关均合上；合647开关，断路器可靠合闸，面板指示正确；检查T3A变的油位、声音应正常;5分钟后，分647开关，面板指示正确；重复步骤第4,第5，第6步，对1#变压器冲击3次，每次间隔2分钟；观察变压器人员与操作人员保持联系畅通,注意自身安全，并做好监护；重复第1)至第7)步的操作步骤相应的开关位号改为650、649、648对变压器T3B、T4A、T4B充电400V操作步骤MCC3I段受电操作步骤确认变压器T3A投用,确认0。4kV母线相间及对地绝缘合格,各综合保护继电器工作正常；确认母联柜HCOO400断路器在冷备用；确认母联柜转换开关SA100在手动位置；将HAOO401断路器送至工作位置；合HAOO401；检查HAOO401开关、MCC3I段母线受电状况以及保护动作情况；MCC3II段受电操作步骤确认变压器T3B投用，确认0。4kV母线相间对地绝缘；确认母联柜HCOO400断路器在冷备用；确认母联柜转换开关SA100在手动位置；将HBOO402断路器送至工作位置；合HBOO402；检查HBOO402开关、MCC3II段母线受电状况以及保护动作情况；MCC4I段受电操作步骤确认变压器T4A投用，确认0。4kV母线相间对地绝缘；确认母联柜JCOO400断路器在冷备用；确认母联柜转换开关SA100在手动位置；将JAOO401断路器送至工作位置；合JAOO401;检查JAOO401开关、MCC4I段母线受电状况以及保护动作情况；MCC4II段受电操作步骤确认变压器T4B投用，确认0.4kV母线相间对地绝缘；确认母联柜JBOO400断路器在冷备用；确认母联柜转换开关SA100在手动位置；将JBOO402断路器送至工作位置;合JBOO402;检查JBOO402开关、MCC4I段母线母线受电状况以及保护动作情况400V核相步骤确认进线HAOO401断路器、进线HBOO402断路器在工作位置合闸;确认母联柜HCOO400控制开关断开位置，将HCOO400拉出柜外；HCOO400柜上下口核相，标准电压表应显示如下数据上口下口ABCA00。4kV0.4kVB0.4kV00.4kVC0。4kV0.4kV0用相序表进行相序检查.锁紧柜门，一次核相结束;确认进线JAOO401断路器，进线JBOO402断路器在工作位置合闸;确认母联柜JCOO400控制开关断开位置将JCOO400拉出柜外;JCOO400柜上下口核相，标准电压表应显示如下数据:上口下口ABCA00.4kV0。4kVB0。4kV00。4kVC0.4kV0.4kV0用相序表进行相序检查；将HCOO400、JCOO400转热备用，锁紧柜门，一次核相结束。BZT试验操作步骤35kV系统备自投试验确认PTA三降在正常运行方式，35kVI段母线与35kVII段母线、6kVI段母线与6kVII段母线核相正确；确认35kV备自投装置在自动位置，6kV及400V备自投装置在自动位置;待热电厂分开PTA五线377开关；检查300开关备自投动作情况：PTA三降377开关应在分闸位置，300开关应在合闸位置，6kV及400VBZT应不动作；待热电厂合上PTA五线377开关和35kVI、II母线分段300开关；得电调令,合377开关，分300开关（热备用)，恢复正常运行方式；待热电厂分300开关，分开PTA六线378开关；检查300开关备自投动作情况:PTA三降378开关应在分闸位置,300开关应在合闸位置，6kV和400VBZT应不动作；待热电厂合上PTA六线378开关和35kVI、II母线分段300开关;得电调令,合378开关，分300开关（热备用），恢复正常运行方式6kV系统备自投试验确认PTA三降在正常运行方式;确认6kV备自投装置在自动位置，400V备自投装置在自动位置；得电调允许，分301开关;检查600开关备自投动作情况：PTA三降601开关应在分闸位置，600开关应在合闸位置，400VBZT应不动作；得电调允许，合601开关(6kV合环），分600开关（热备用），恢复正常运行方式;得电调允许，分302开关；检查600开关备自投动作情况:PTA三降602开关应在分闸位置，600开关应在合闸位置,400VBZT应不动作；得电调允许，合602开关（6kV合环），分600开关（热备用)，恢复正常运行方式；400V系统备自投试验确认PTA三降在正常运行方式；确认400V备自投装置在自动位置；分647开关；检查HCOO400开关备自投动作情况：PTA三降HAOO401开关应在分闸位置，HCOO400开关应在合闸位置；分HCOO400开关(热备用)，合HAOO401开关，恢复正常运行方式；重复第1)至第5）步的操作步骤，647相应的位号改为650、649、648，HCOO400相应的位号改为JCOO400，HAOO401相应的位号改为HBOO402、JAOO401、JBOO402，对MCC3II段、MCC4I段、MCC4II段进行BZT测试.机具、仪器使用及措施用料计划序号名称规格型号单位数量备注1对讲机TK—308部42高压核相器FDR套13相序表XZ—1块14高压摇表3122块15低压摇表2426A块16绝缘棒个27绝缘手套双48绝缘靴双49警戒绳米10010警示牌个3011万用表块1质量保证机构和质量保证措施质量管理组织机构作业班组作业班组经理：鄂承华技术负责人：郭彤质检员：彭文贵项目质检站工程：王龙湘供应：谢朝庆技术：郭彤劳资：许光英P3总降压站受、送电质量保证措施盘柜基础安装自检，不直度、水平度、位置及不平行度合格后报检,检验合格后,由质检员粘贴检验合格标识，再进行下道工序盘柜安装.盘柜安装垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的偏差在允许范围之内,安装牢固,油漆完整，接地可靠,盘柜内清洁整齐。母线连接的搭接面平整清洁，搭接面积符合要求，连接牢固、紧密，并涂以电力复合脂，相色正确。盘柜内元器件完好，固定牢固正确；一次线、二次线接线整齐准确,接线紧固可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。并列为同一设备供电的2根及2根以上电缆，电缆做头后必须由2人以上进行相序核对，并做好相同的相序标识.盘柜的电缆出入口密封封堵良好。手车或抽屉柜推拉灵活，机械闭锁可靠。盘柜的母线、电缆、测量表计、元件、保护装置等全部电气试验合格,操作及联动试验