成品油公司油库设备管理与维护

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！成品油公司油库设备管理与维护第一节管理要求第二节设备的维护、保养5.2.1储运类word文档可自由复制编辑：表2-5-1油罐管线及附件常规检查表检查项目管线1拧紧或更换轴封件做到拧紧为止2罐前阀门3）常闭的阀门应上锁。1）胀油管要经常处于开启状态。手动阀）胀油管扶梯2）不要给胀油管及其配管以冲击腐蚀。23）胀油管安全阀设计压力为～3kg/cm。金属软管罐底加温管线78清理修理维修修理接地是否良好，无锈蚀，无断线，无松动，紧固件无缺失，连接可靠9启闭灵活，配置有铜质锁，锁具完好有效并锁闭，密封垫完好，无油污，导尺槽完好。10量油口word文档可自由复制编辑液位仪、潜油泵、阻火器、进出油管线、入孔、护栏等部件连接牢固，运行良好、清洁卫生。1112油罐附件警示标识检查维修卫生清理罐区安全警示标识、字迹清楚醒目。6）表2-5-2油罐大修项目表目1漆2word文档可自由复制编辑T345678934444567856擦word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑2word文档可自由复制编辑4：表2-5-3闸阀常见故障预防与排除T形槽应有圆弧过渡，提高铸造和热处理质量，开启将手轮倒转少许阀杆的顶心磨损或悬空，使闸板密封阀杆顶丝磨损后应修复，顶心应顶住关闭件，并有一或更换顶锥（楔块）、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面理正确选用闸阀、操作用力适当注意检查，进行修整不宜在含颗粒介质中使用闸阀；关闭过程中，密封面间留有细缝，利用介质冲走颗粒和异物密封面擦伤：word文档可自由复制编辑表2-5-4球阀常见故障预防与排除预防和排除方法装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阅使用，球体冲翻后应及时修理，更换密封座拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小，宁可多紧几次，不可一次紧得太阀座密封面应定期检查预紧压力，发现密封面有泄漏或接触过松时，应少许压紧阀座密封面。预压弹簧失效应更换扳手、阀杆和球体三者连闭位，而球体旋转角不足理，坚固要牢。调整好限位块，消除扳手提前角，使球体正确开闭0降低阀座与本体接触面粗糙度，减少阀座拆卸次数，0形圈定期更洁、磨损、0形圈损坏使换阀座泄漏：表2-5-5蝶阀常见故障预防与排除橡胶密封面定期更换压圈松动是时应重新拧紧，破损和腐蚀严重应更换应按介质流向箭头安装蝶阀阀杆与蝶板连接处松脱使阀门关不严进行修理，损坏严重的应予更换：表2-5-6止回阀常见故障预防与排除预防和排除方法理清洗安装和装配不正，使阀瓣歪斜紧，零件加工质量不高，应进行修理调正阀瓣轴与导向套磨损间隙过小和颗粒侵入的影响word文档可自由复制编辑阀瓣轴与导向套磨损或卡死装配要正，定期修理，损坏严重的应更换预紧弹簧失效应及时更换复拍打而损坏阀瓣和其他件装配和调整要正确，阀瓣关闭后应密合良好连接处松动、磨损后，要及时修理，损坏严重的应更换摇杆变形要校正，断裂应更换正确选用密封材料，定期更换橡胶密封面，密封面磨损后及时研磨管线：表2-5-7产生原因安全阀常见故障预防与排除弹簧的两端面不平等或装配时歪斜；杠杆式的杠杆与支点发生偏斜或磨损，使阀瓣修理或更换弹簧，重新装配；修理或更换支点磨损件，消除支点的偏移，使阀瓣与阀座接触压力均匀由于制造精度低、装配不当、管道载荷等修理或更换不合格的零件，重新装配，排除管道附加载荷，使阀门处于良好的状态松弛应调换安全阀√研磨密封面，其粗糙度不低于O．20开启（带扳阀瓣与阀座密封面损坏。密封面上夹有杂手）质，使密封面不能密合安全阀吹扫杂质或卸下安全阀清洗，对含杂质，适于选用橡胶，塑料类的密封面或带扳手的安全阀word文档可自由复制编辑阀座连接螺纹损环或密合不严修理或更换阀座，保持螺纹连接处严密不漏根据设备强度，对并启压力作适当调整泄漏阀内运动零件有卡阻现象回座迟缓开不足应更换排放管，减小排放管阻力开启压力低于规定值；弹簧调节螺钉，螺重新调整开启压力至规定值；固定紧调节螺钉、螺弹簧弹力减小或产生永久变形常温下调整的开启压力而用于高温后开适当拧紧弹簧调节螺钉、螺套，使开启压力至规定值，如果属于选型不当，可调换带散热器的安全阕波纹管隔离的安全阀弹簧腐蚀引起开启压力下降开启压力高于规定值处加爆破膜隔断到规定开启阀门运动零件有卡阻增大压力而不动了开启压力背压增大，使工作压力到规定值后，安全阀不起跳清除背压，或选用背压平衡式波纹管安全阀由于管道的振动而引起安全阀振动阀门排放能力过大选用阀门的额定排放量尽可能接近设备的必需排放量进口管内径不小于安全阀进口通径或减少进口管的阻力进口管口径太小或阻力太大word文档可自由复制编辑应选用刚度较小的弹簧重新调整调节圈位置调整圈调整不当，使回座压力过高word文档可自由复制编辑：表2-5-8离心泵常见故障与处理l232．轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换并校正轴线4比密封腔前压力大0.05～O.15MPa5更换润滑油检查调整5．轴承冷却效果不好：表2-5-9齿轮泵常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法word文档可自由复制编辑增高液面l5．齿轮轴向间隙过大6．齿轮径向间隙或齿侧间隙过大调整间隙更换泵壳或齿轮找正校正或更换油更换轴更换轴承重新选用填料紧固压盖重新安装3．轴承间隙过大，泵振动超标4．轴封间隙过大，泵振动超标2密封渗漏5．填料材质不合格6．填料压盖松动更换填料或密封圈更换机械密封更换填料更换密封件冷却介质调整间隙3调整间隙或更换齿轮调整紧力开大出口阀门降低压力更换润滑脂5．出口阀开度过小造成压力过高6．润滑不良1．吸入介质密度或粘度过大2．泵内进杂物调整介质密度或粘度检查过滤器，清除杂物校直或更换轴电动机超负荷4重新找正调整溢流阀，降低排出口压力，疏通或放大排出管路1．吸入高度太大，介质吸不上2．轴承磨损间隙过大增高液位更换轴承3．主动与从动齿轮平行度超差，主动齿轮轴找正与电机轴同轴度超差4．轴弯曲校直或更换轴振动或发清理杂物，检查过滤器修理或更换齿轮修理或更换7．键槽损环或配合松动8．地脚螺栓松动9．吸入空气紧固螺栓排除空气：表2-5-10螺杆泵常见故障与处理word文档可自由复制编辑序号故障现象故障原因1．吸入压力不够流量不足l或输出压运转不平2．轴承磨损或损坏3-重新配制物料4．电流表失灵：表2-5-11蒸汽往复泵常见故障与处理故障现象突然停泵故障原因1．供汽中断或不足l1．进口温度太高，产生汽化或液面过低吸整2更换缸套或活塞环研磨或更换阀调节活塞运行次数和调节活塞行程异常声响和振动增大3拧紧缸套顶线清除缸内异物紧固地脚螺栓4．缸内进入异物5．地脚螺栓松动word文档可自由复制编辑453．填料压盖没上紧或填料不足1．阀关不严或弹簧力不一样2．活塞环在槽内不灵活压力波动过大调整活塞环与槽的配合）：表2-5-12电动往复泵常见故障与处理故障现象I打开阀门、检查吸人管和过滤堵塞2．阀接触面损环或阀面上有杂物使阀面检查阀的严密性流量不足或输出压力太低l更换填料或拧紧填料压盖阀有剧烈敲击声阀的升起过高检查并清洗阀门升起高度1．安全阀导向阀工作不正常调校安全阀，检查、清理导向阀、处理漏点压力波动1．泵轴与驱动机同心度不好2．轴弯曲异常响声或振动2．润滑油质量或油量不符合要求3．轴承装配质量不好4．泵和驱动机对中不好1．填料磨损严重更换润滑油、调整油量、重新装配轴承温度过高密封泄漏3．柱塞磨损更换柱塞：表2-5-13真空泵常见故障与处理1）泵内没有水或水量不够2）叶轮与泵体、泵盖之间的间隙太大3）填料漏气2）调整间隙或更换叶轮3）压紧填料。对钇型泵增加水封量（加大阀门的开启度）word文档可自由复制编辑1）管道密封不严，有漏气之处2）填料漏气真空度不够4）增加水量，降低水温56）应予疏通1）检查泵内情况，清除杂物2）检修电动机轴或轴承3）认真校正轴心线轴功率过大2）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，发生磨擦3）叶轮与泵体或泵盖问隙太小4）零件装配不正确3）调整间隙4）重新正确装配5）检查校正5）轴弯曲word文档可自由复制编辑。。5.2.2电气类word文档可自由复制编辑012。。word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑52。4Ω。word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑。：表2-5-14发电机组常见故障与处理1电瓶线连接不牢固环形齿轮损坏电瓶充电不足或起动机损坏滤清器或进去管路堵塞增压器中冷器堵塞喷油泵中冷器堵塞中冷器失效4出现故障调速器档位不匹配调速器档位固定不牢滤清器或中冷器胀污导致燃烧空气不足超负荷运行因机件故障导致燃烧室润滑油过多7排蓝烟排白烟调整、更换更换8冷却水恒温器损坏导致word文档可自由复制编辑发动机过冷机件故障导致燃烧室进水润滑油有渗漏磨损或故障导致油耗增加9燃油或冷却水进入润滑油10蒸气或渗漏导致冷却液液位过低11风扇及皮带故障冷却水泵故障线路断开或短路永久磁铁失磁与柴油机对接不好轴承损坏14皮带拉力过大路有搭铁现象word文档可自由复制编辑5dword文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑5.2.3消防类word文档可自由复制编辑：表2-5-15灭火器使用的温度范围使用温度范围（℃）贮气瓶式贮压式-1055-1055：表2-5-16不相容的灭火器不相容的灭火器碳酸氢钠、碳酸氢钾碳酸氢钾、碳酸氢钠碳酸氢钾、碳酸氢钠蛋白泡沫化学泡沫：word文档可自由复制编辑表2-5-17灭火器的适用性干粉型碳酸氢钠磷酸铵盐不适用：碳不适用：灭火