工厂管理如何降低人工成本

工厂管理怎样降低人工成本？降低人工成本，不是降低人职薪资，人工成本和人职薪资是不可以划等号的。一个管理良性的公司，成本管控合理的公司，应当达到这样一种状态“职工薪酬福利不停向好，而公司的整体成本又不停降低”。怎样达到这类状态呢？怎样科学地降低人工成本呢？一、降低人工成本的3个统计1.统计测算各单位的人工产值比我们说人工成本的降低，是指人工产值比的降低，其实不是降低职工薪资。人工产值比的计算方式，即人工成本总数÷总产值×100%。月产值2000万，全部人员的薪资加起来是200万，则人工产值比为200/2000*100%=10%。当我们测算统计出各单位的人工产值比后，更多的是要经过管理的手段提高公司的总产值，降低人工产值比，而不是盲目降低职工薪资。不然，公司必然会堕入减员、降薪，引起内部动乱，核心人员对公司失掉信心，造成人材流失，公司不得不花销大批投资来招聘、培育新人的恶性循环。2.统计测算各单位的人均效率人均效率能够表现为人均产值或人均产量上，比方，统计测算各车间人均产值；统计测算同一个产品的人均产量。这些数据统计好了后，我们才能够知道，人工成本降低改良的方向在哪里？只有明确了方向，我们才知道改良的动作。3.统计测算非直接创建价值人员的工财产值比我们看到一些生产制造公司，总合才1000多人，职能部门的人数就高达200多人，好多老板在感觉上知道职能部门的人愈来愈多了，但至于是否是超配？职作岗位比多少才适合？好多老板心里是不笃定的。自然，一些研发型、自动化程度较高的公司，职能部门的人员比作业部门的人员多是正常的。所以，非作业部门，就是职能部门人员的人工产值比，我们也要对它进行系统的统计和剖析。经过统计非直接创建价值人员的工财产值比，找到价值创建的点。二、降低人工成本的4个方法1.提高生产效率生产效率的提高意味着资源的有效利用程度得以提高，提高生产效率是降低成本的根本。只有效率提高了才能降低工厂的边沿成本，才能够降低盈亏均衡点。比方，本来一个月最少要做1000万产值，才能够达到盈亏均衡点，才能保证不赔本，经过效率提高后，月产值达到800万，就能够达到公司的盈亏均衡点了。怎样提高生产效率呢？朗欧咨询在驻厂项目上经过形式多样的“攻关”，除去瓶颈、质量控制、改良职工方法、激励职工，以此达到大幅提高工厂的生产效率。比方，职工在使用机器、工具、资料和工作方法时有一套习惯的动作模式，它直接影响了生产效率。我们一定对职工全部的动作进行从头剖析，去除没有必需的动作，纠正错误动作，甚至采纳新的更具效率的动作模式，大幅提高生产效率。2.提高职能部门的工作效率优化职能部门推行组织再造、流程再造，提高工作效率。好多时候我们经过简化工作流程，做好服务保障，这就是提高职能部门的工作效率。我们还能够经过信息化的运用提高职能部门、服务部门的工作效率。自然，经过对非直接创建价值人员的工财产值比数据的测算剖析，我们发现了一些不产生价值甚至价值浪费的点，我们又一定得进行科学的组织再造，实行优越劣汰，精简人员。以此才能做到以组织利益为重，以奋斗者为本，保障最广大优异职工的利益。3.从产品设计、工艺优化方面想方法相同一个产品，但它研发工艺简单、科学合理，便于生产，一年下来能够给工厂省下许多的人力、物力、财力。相反，产品的工艺复杂，标贴多，飞线多，胶件多，锣丝多，还常常换模换线，使其生产操作难度大大增添，直接致使效率低，成本高。一个产品，我们要从设计上提高它的机械化程度，减少人工操作，降低操作难度，减少装置次数，让设计出的产品变得更为标准化，科学合理化，便于生产加工；还要从工艺流程上，减少流转工序，减少等候时间。4.进行自动化、智能化的改造目前面三个动作，我们都做了此后，我们就要思虑能不可以进行自动化、智能化的改造。简单来讲，就是“机器换人”。但我们不要执着于“机器换人”。一些传统制造业，引入了几台KUKA机器人回来，你会发现，的确节俭了搬运工的人工成本，但此刻你可能要此外邀请软件工程师，由于搬运的物件因大小、规格的不一样，有的还需要换线，这就需要工程师不停地调整机器编程。或许编程保护的人工成本，比本来人力搬运的人工成本还要高。机器人作为智能设施，并不是简单安装调试即可使用，它需要二次开发，需要系统集成商的支持，以此解决怎样使用，怎样与原有产线设施有效连结的问题。所以，“机器换人”我们必定是要记着一个原则，适用，吻合实质。可从急需升级改造的工位下手，逐渐进行，切不行盲目、简单地追求“机器换人”。工厂降低人工成本，提高生产效率是根本。经过3个统计：统计测算各单位的人工产值比；统计测算各单位的人均效率；统计测算