煤矿风险分级管控清单(采煤)

（年度、专项）年6月日主要直接管理人员风险评估事故类型风险等级管理对象管理标准监管人员风险类型任务工序危险源可能导致的事故责任人责任措施管理措施监管措施L3EC3D1.不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速擅离；2.机头或机尾碰到顺槽副帮或正帮，损坏设备接班后，必须检查上下安全出口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8方可作业。安监员安全科技术科及分管人员接班后必须检查安全出口高度、宽度是否符合标准要求，否则，及时安排人员处理；检查发现上下顺槽安全出口不能满足要求时，必须及时整改。安监员对上下顺槽安全出口进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚。班组长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位班组长跟班区长其他事故班组长人327四1.检查上下顺槽安全出口距离、高度顺槽出口宽度过小或一端过大，一端过小；高度不够口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8方可作业。每班接班后必须检查超前安监员对上下顺槽安全出口宽度和高度进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚。两顺槽安全安全出口其他事故班组长跟班支护情况，发现两顺槽安区长全出口不符合要求，及时安排人员处理；人33327四安监员接班后必须检查超前支护状1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4mπ型梁一梁三柱平行巷道支设，间距800mm，排距1500,mm。3.超前支护无歪扭；4.无泄液柱；5.不缺柱；6.支柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于于200mm。安监员安全科技术科及分管人员班组每班接班后必须检查超前长跟支护情况，发现超前支护班区不符合要求，及时安排人不能及时发现超前支柱存在问题，发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人顶板事故其他事故检查超前超前支护支柱满足作。安监员对超前支柱进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚。1.端头工未检查超前支护或检查不到位端头工人端头工36354四1.生产前的准备工作长员处理；2.检查超前支护1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4mπ型梁一梁三柱平行巷道支设，间距800mm，排距1500,mm。3.超前支护无歪扭；4.无泄液柱；5.不缺柱；6.支柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于90KN。班组顶板事故其他事故检查发现超前支柱初撑力不足或不符合标准时，必须及时整改。安监员安全科技术科安监员对超前支柱进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚。2.超前支护失效或不符合现场的特殊要求超前支护布置端头检查超前支护满足标准要求，长跟发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人环36354四工方可进行下一步工作。班区长1、两巷顶板离层仪100m内每以外每周观安监员安全科技术科及分管人员班组长跟班区长3.检查顶板、巷帮检查发现巷道有片帮、顶板冒落等异常情况时，必须及时整改。安监员对顶帮情况进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚。1、未检查顶板、巷帮情况或检查不到位测一次，把观测结果记录在观验收检查两巷顶帮满足标准要求后，方可进行下一步工作。不能及时发现巷道片帮、顶板验收员人36354四顶板冒落，造成人员伤害。事故测牌板上，建立顶板离层管理台账，及时报送安全科、技术科、调度室存档。发现离层等员异常情况，及时进行汇报；发现总离层量超过临界值时必须现片帮时必须及时进行处理后进行加强支护。在处理片帮过程中设一人观察顶板，一人使用长把工具由外端头班组在处理片帮时发现未设专长跟人观察顶板、未按原则、班区未用长把工具清找或后路处理片帮过程中设一人观察后方可进行下一步工作。安监员在片帮处理时进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚。2、处理片帮时，人员未按照要求的地点站立顶板事故端头工人处理过程中被块煤砸伤。33327四安监员工长安监员安全科技术科班组两顺槽顶板及煤帮安监员按照标准要求进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚。3.顶板及煤帮有离层、片帮顶板事故科、调度室存档。发现离层等班组检查两巷顶帮满足标准要求后，方可进行下一步工作。长跟在处理时发现未按标准要环巷道片帮伤人。33327四异常情况，及时进行汇报；发现总离层量超过临界值时必须现片帮时严格坚持敲帮问顶制度使用长把工具进行清找悬矸围岩后进行加强支护。长班区调度室长及分管人员随时注意支架情况,防止割支架。要注意顶底板及煤层变化班组1.采煤机司机未检查底板起伏和支架端头距大小或检查不到位顶板事故其他坏工程质量，影响煤质和生事故产。采煤安监员按标准要求进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚。采煤机司机长跟在顶、底板起伏及煤层变人33327四高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要割直煤壁。机安监员况前及时调整，避免割顶底班区长化情况前及时调整。司机随时注意支架情况,防止割支架。要注意顶底板及煤层变化班组2.顶底板过于起伏、支架端头距过大或过小顶板事故其他顶底板、采煤安监员按照规程要求进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚。长跟在顶、底板起伏及煤层变环支架端头距33327四高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要割直煤壁。机安监员班区长化情况前及时调整。煤质和生产。事故司机任务工序危险源风险可能导致的事故事故风险评估风险管理管理主要责任措施直接管管理措施监管监管措施类型类型等级对象标准责任人理人员人员LECD1.割煤后支架要及时移架，移架后顶梁与煤壁的端面距＜的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实，茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。安监员技术科及分管人员相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3或检查不到位造成咬架或挤掉侧护板、发现倒架、咬架、相邻侧护板班组长其他事支架工人影响拉架，影响工程质量、支架工33327四的高差超过侧护板高度的2/3跟班区的及时调整长的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改故生产5.检查支架支相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3）1.割煤后支架要及时移架，移架后顶梁与煤壁的端面距＜的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实，茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。安监员技术科及分管人员安监员按照规程要求罚。2.支架出现倒架、咬造成咬架或挤掉侧护板、发现倒架、咬架、相邻侧护板班组长其他事支架工架、相邻侧护板的高度2/3机影响拉架，影响工程质量、支架工33327四的高差超过侧护板高度的2/3跟班区的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改故生产或煤质的及时调整长1.生产前的准备工作6.检查工作面压力情况采煤采煤机司机要合理控制采高，采煤机司机在截割期间合理时，应立即整改安监员技术科及分管人员力和立柱行程进行抽检，发现问题责令改正，并进行处罚未发现顶板压力过大，采煤机司机支架工1.合理控制采高（）2.支架初撑力不低于24MPa3.支架立柱行程≮200mm班组跟班区长长1.未检查工作面压力情况或检查不到位机司机支架工支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时调整方可进行下一步工作。采煤机司机要合理控制采高，支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时调整方可进行下一步工作。造成冒顶事故、支架压顶板事故生产人环333327四四采煤机司机要合理控制采高，安监员力和立柱行程进行抽检，发现问题责令改正，并进行处罚1.合理控制采高（）2.支架初撑力不低于24MPa3.支架立柱行程≮200mm压力大造成冒顶事故、顶板工作面压力支架工支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不标准要求及时整改。技术科及分管人员2.顶板压力大支架压死事故，影响工事故3327班组长程质量、生产或煤质1.接班后必须检查采煤机与刮于15m。2.采煤机、刮板输送7.检查安全保护和警示装置（声光、栏等）未及时发现警示装置或安全防护有缺陷，造成人员误入危险区致伤、机电致死；事故发生后，不事故能及时通知安全避难，扩大事故范围安监员机电科及分管领导要定期对安全防护装置和警示装置进行抽检，发现问题责令改正，并进行处罚发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换1.未检查安全保护和警示装置或检查不到位机、皮带输送机、破碎机必须电钳电钳工人36354四安设能发出停止和启动的信靠。2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩，固定牢固。4.各种工设备传动部位，防护罩、防护设有警示牌。5.皮带输送机装线安设急停装置。6.工作面刮板输送机全线安设急停装置，并正常使用。7.带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置，有烟雾、温度监测装置，有自动散水装置。1.接班后必须检查采煤机与刮于15m。2.采煤机、刮板输送机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信靠。2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩，固定牢固。4.各种设备传动部位，防护罩、防护设有警示牌。5.皮带输送机装线安设急停装置。6.工作面刮板输送机全线安设急停装置，并正常使用。7.带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置，有烟雾、温度监测装置，有自动散水装置。刮板输送机、转载机、破碎安监员机电科及分管领导要定期对安全防护装置和警示装置进行抽检，发现问题责令改正，并进行处罚安全防护设施损坏或有缺陷，导致人员伤害或事故发生后，不能及时通知、安全避难，扩大事故范围2.机电设备的安坏和警示装置缺失机电事故其它事故发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换电钳工机机、采煤机、皮带36354四机、移变列车1.在巷道切顶柱醒目位置悬挂员进入采空区。2.在各部机头机尾危险部位设置安全警示管理牌板。安监员机电科及分管领导两顺槽及工作面班组长要定期对安全装置标人员误进入危险区域，造成人员中毒、窒息事故班组长或丢失的及时进行整改3.未设置安全警示标志瓦斯事故环人33327四四或丢失的及时按管理标准进行补充调整跟班区长未及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出，造成工作面积水过多，甚至1.按照工作面正常涌水量配备备用。水泵与管路相匹配。2.及时发现工作面的涌水预兆，班组长及时发现工作面的涌水预兆，安监员要定期对排水工作进改正，并进行处罚1.未检查工作面排水情况或检查不到位8.工作面排水排水工水灾事故排水工33327工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时，跟班区长工作面涌水量过大或突然增机电科加时不能够将水及时排出时，技术科影响生产和煤质一旦水量增加时要及时开启备用水泵，及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.泵的正常排水量。4.当涌水继有人员至安全地点向调度室汇报。及时处理后方可进行下一步工作。及时整改调度室及分管领导1.按照工作面正常涌水量配备备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启备用水泵，及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.排水安监员及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增及时发现工作面的涌水预兆，机电科工作面涌水量过大或突然增技术科加时不能够将水及时排出时，调度室班组长要定期对排水工作进改正，并进行处罚排水设施2.排水设备故障机36354四加时不能够将水及时排出时，跟班区泵的正常排水量。4.当涌水继有人员至安全地点向调度室汇报。工及时处理后方可进行下一步工作。长及时整改及分管领导1.按照工作面正常涌水量配备备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启备用水泵，及时向技术科、机安监员及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增及时发现工作面的涌水预兆，机电科工作面涌水量过大或突然增技术科加时不能够将水及时排出时，调度室班组长要定期对排水工作进改正，并进行处罚工作面进水电科、调度室和工区汇报。3.排水3.工作面涌水量增加环36354四加时不能够将水及时排出时，跟班区泵的正常排水量。4.当涌水继有人员至安全地点向调度室汇报。工及时处理后方可进行下一步工作。长及时整改及分管领导主要风险评估风险类型事故可能导致的事故类型风险等级管理对象管理标准直接管理人员监管人员任务工序危险源责任人责任措施管理措施监管措施LECD1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压，内喷雾压力≮2MPa，外喷雾压力≮4MPa，内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力≮8MPa。3..在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘。各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度≯2mm。采煤机司机端采煤机司机端头工、清理部运输司机安监员安全科瓦检员通防科及分管领导加强各地点部位防尘加强各地点部位要定期对工作面浮洒水灭尘情况进行改正，并进行处罚煤尘浓度大，降低工作面可见度，增加安全隐患或引起煤尘爆炸；浮煤多影响设备正常运转或者对设备造成损坏头工班组长1.未及时清理人36354四清理工各部运输司机大，工作面可见度降低；浮煤多时及时调整。跟班区理浮煤长煤多时及时整改。安监员安全科裂、煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，时调整。要定期对电缆情况、防尘管路和工作面浮煤情况、积尘情煤机司未及时发现电缆漏电，造机电成人员触电、水管破裂造事故成煤机喷雾水压力小，工火灾作面煤尘超标，降低工作事故场所的能见度，影响作业其它人员健康，引起煤尘爆炸事故煤机司机、电钳工班组长瓦检员跟班区通防科1.未检查拖拽查不到位人36354四机、电钳工长机电科及分管及时整改。领导1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压，内喷雾压力≮2MPa，外喷雾压力≮4MPa，内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力≮8MPa。3..在煤机截1.检查拖拽电2．开机前的准备工作破裂现象安监员安全科裂、煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，时调整。要定期对电缆情况、防尘管路和工作面浮煤情况、积尘情割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截煤机电缆漏电造成人员触电、机电水管破裂造成煤机喷雾水事故火灾降低工作场所的能见度，事故影响作业人员健康，引起其它割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘司班组长瓦检员跟班区通防科拖拽电缆、水管完好机36354四水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须机、把防尘设施打开用于降尘。各转载点和工作面电钳长机电科及分管煤尘爆炸事故按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度≯2mm。8.必须认真检查拖拽电缆、煤机冷却水管，发现电缆绝缘电阻值不得低于50象及时进行整改。工及时整改。领导煤机司机电钳工发现有电缆槽杂物和变形的电缆槽时及时处理后方可进行下一步工作安监员机电科及分管领导煤机司机电钳工1.开机前检查电缆槽是否有变形或杂物。发现有防止杂物挤坏电缆。班组长跟班区长发现有电缆槽杂物和变形的电缆槽时及时整改要定期对电缆槽进3.未检查电缆槽变形或检查不到位机电事故人人挤坏电缆3366335454四四1.未检查各手未及时发现手把、按钮旋机电转开关、遥控器、急停开事故采煤机司2.检查各手把、开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、采煤发现煤机各手把、按班组长发现煤机各手把、安监员要定期对煤机进行急停开关或检查不到位关转动不灵活、操作不可靠，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏机急停开关是否正常按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题机司跟班区按钮、旋转开关、机电科立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用机靠时处理后方可进行下一步工作长遥控器、急停开关，不灵活、可靠时及时整改及分管领导改正，并进行处罚发现煤机各手把、按发现煤机各手把、2.各手把、按器及急停开关不可靠手把、按钮旋转开关、遥控器、急停开关转动不灵活、操作不可靠，引起误机电操作或遇紧急情况无法停事故机造成人员伤害、设备损坏安监员机电科及分管领导开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、采煤班组长按钮、旋转开关、要定期对煤机进行改正，并进行处罚机人人煤机333663333545427四四四按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题机司跟班区遥控器、急停开关，不灵活、可靠时及时整改立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用机靠时处理后方可进行下一步工作长未及时发现各种显示器不能正常显示，影响对设备安监员机电科及分管领导采煤机司机班组长跟班区长发现煤机显示器有故障信息必须进行检修整改要定期对煤机进行改正，并进行处罚1、未检查显示器或检查不到位运行的安全有效监护，得机电采煤机司机3.检查显示器是否正常不到准确的设备运行信事故息，不能够正常有效的操作设备，造成设备使用寿命缩短或发生机电事故1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机未及时发现冷却水流量、压力不符合要求，达不到理想的冷却效果，使设备机电长时间在高温下运行，缩事故短设备使用寿命或引发机电事故发现煤机冷却系统或喷雾装置压安监员机电科要定期对煤机冷却系统和喷雾装置进的喷雾状况，发现不正常及时处理，严禁无水割采煤发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时，必须调整。班组长跟班区长1．未检查煤机冷却水量或检查不到位采煤机司机煤；2.煤机喷雾水压，内喷雾压力≮2MPa，外喷机司力不符合要求时，及分管雾压力≮4MPa，内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力≮8MPa。机必须检修整改领导4.检查冷却水流量及压力1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机发现煤机冷却系统或喷雾装置压安监员机电科要定期对煤机冷却系统和喷雾装置进造成冷却水流量不足或压的喷雾状况，发现不正常及时处理，严禁无水割采煤发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时，必须调整。班组长跟班区长力过大，达不到理想的冷机电2．煤机的冷却系统故障机却效果，使设备长时间在事故煤机33327四煤；2.煤机喷雾水压，内喷雾压力≮2MPa，外喷机司力不符合要求时，及分管高温下运行，缩短设备使雾压力≮4MPa，内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力≮8MPa。机用寿命或引发机电事故必须检修整改领导主要责任人风险评估事故类风险管理等级对象直接管理人员监管人员风险任务工序危险源可能导致的事故型管理标准责任措施管理措施监管措施类型L3ECD安监员要定期对系统电压及机电科及分管发现系统电压超压或欠压时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改1．未检查系统电压或检查不到位或损坏电机接班后认真检查系统电压，当超压或欠压时严禁电钳机电事故电钳人3327四工送电工领导安监员安全科及分管领导处罚供电电压1.启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，发出预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。2.在距离采煤机滚筒5m范围内有人工作时必须2．开机前的准备工作采煤采煤机附近有人员班组长要对采煤机司机做好正，并进行处罚未及时发现采煤机附近有人员造成伤害采煤采煤机附近有人员站立时，及时停机是否正2．未警告煤机机电事故人机机司机3363335427四四机司站立时，及时调整，跟班区常，未警附近人员告人员开机机严禁启动采煤机长安监员要定期对系统电压及机电科及分管电事故1.系统电压波动范围±5%2.发现电压等级超压或欠压时，及时查明原因进行处理，防止损坏机电设备。发现系统电压超压或欠压时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改电钳工3．系统电压不符合要求机电事故系统电压领导处罚发现油位低于油位观察窗时，必须立即加油整改后方可进行下一步工作。安监员机电科及分管领导未及时发现采煤机各部油轮及轴承开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的采煤齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观机司班组长发现油位低于油位1．未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机机电事故人机人机机3333333336333332727272754四四四四四跟班区观察窗时，必须立即察窗时，必须立即加油。机长整改。位发现油位低、润滑油质量下降时，必须立即加油或更换后方可进行下一步工作。发现采煤机滚筒截齿，丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机发现油位低、润滑油安监员要定期对煤机油位或质量下降时，必须立机电科采煤机司机班组长跟班区长采煤机司机2．采煤机各部油位低机电事故即加油或更换后方可进行整改及分管领导行处罚发现采煤机滚筒截安监员开机前未及时发现各滚筒采煤机司机班组长跟班区长要定期对煤机截齿进改正，并进行处罚采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或齿，丢失或损坏超过机电科1.未检查采煤机各滚筒截齿截齿丢失或损坏超过规定，机电事造成煤机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命故损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。10%时，必须立即整及分管7.检查截齿改领导发现采煤机滚筒截齿，丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机发现采煤机滚筒截安监员各滚筒截齿丢失或损坏超采煤机司机班组长跟班区长要定期对煤机截齿进改正，并进行处罚1.煤机前后滚筒截齿齐全、锋利，安装牢固可靠。2.截齿丢失或损坏不超过10%齿，丢失或损坏超过机电科2.滚筒截齿磨损或丢失严重过规定，造成煤机过负荷，机电事截齿寿命故10%时，必须立即整及分管改领导安监员要定期对皮带输送机运输工区及分皮带机报警装置1.皮带输送机报警装置齐全可靠。2.皮带输送机沿线每隔100m设置一处急停开关。3.机头机尾设置通信装置，且灵敏可靠。班组长跟班区长发现皮带机报警装置不完好时及时调整发现皮带机报警装置不完好时及时整改皮带司机8.通知启皮带机报警装人员伤害其它事故动皮带置不完好管领导行处罚在维修液压管路或乳化泵或未通过电话联系取得开泵指令时严禁启动乳化泵。在维修液压管路或乳化泵或未通过电话联系取得开泵指令时严禁启动乳化泵。1.泵站工听见启动乳化泵指令启动乳化泵，维修人员在乳化泵启动时未得到警示安监员要定期对乳化泵操作机电科及分管1.开泵前必须通过电话联系对开泵指令进行安全确认5s后方可开泵。2.人员在维修液压管路或乳化泵时严禁启动乳化泵。班组长跟班区长人员正在维修泵站系统或射伤人泵站工机电事故泵站工人33327四领导罚安监员要定期对乳化泵运行机电科及分管发现泵站压力变化班组长发现泵站压力变化2.泵站压力不化液泵、较大9.启动乳伤人机电事故泵站工机泵站33327四大，管路抖动时必须跟班区大，管路抖动时必须立即调整。长立即调整。喷雾泵领导罚3.工作面存在发现管路漏液、液管班组长发现管路漏液、液管安监员要定期对管路进行抽支架相应管路泵站工卡子窜出或管接头断裂伤人机电事故机机3366335454四四卡子窜出或管接头断裂必须立即调整跟班区长卡子窜出或管接头断裂必须立即整改及分管检，发现问题责令改领导正，并进行处罚要定期对乳化液浓度令改正，并进行处罚班组长跟班区长乳化液浓度泵站工检测发现乳化液浓度低时及时调整检测发现乳化液浓度低时及时整改安监员技术科4.乳化液浓度低设备的使用寿命机电事故乳化液浓度为3%～5%刮板运输机司机1.启动前未及时发出开机警告或口令不清楚刮板运输机司机班组长跟班区长发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚未开机管理标准严禁开机启动未开机管理标准严禁开机启动安监员安全科机内作业，造成人员伤害机电事故人机3366335454四四10.启动三机2.报警装置不完好机电事故报警装置设备突然启动，使人受伤信号装置必须完好，且灵敏可靠刮板信号装置不完好或班组长信号装置不完好或安监员发现问题责令改正按运输机司机不灵敏及时整改后方可进行下一步工作跟班区长不灵敏及时整改安全科照四不放过的原则处罚主要责任人风险评估风险等级管理对象管理标准直接管理人员监管任务工序危险源可能导致的事故事故类型机电事故责任措施管理措施监管措施人员L3ECD发现未按操作规程启动煤机或启动煤机时没有发出开机警告及时按照管理标准调整发现未按操作规程启动煤机或启动煤机时没有发出开机警告严禁启动，1.人员不按照操作规程启动煤机或启动煤机时没有发出开机警告采煤待采煤机附近人员撤离到安全地点后，方可给采机司班组长跟班区长发现问题责令改正采煤机司机安监员人员伤害人6354四按照四不放过的原安全科则处罚煤机送电。机2．开机前的准备工作11.启动采煤机启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵采煤声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀机司班组长跟班区长安监员要定期对煤机进行2.启动煤机时，未检查电磁阀、泵运行声音采煤机司机发现电磁阀有故障时及时停机处理发现电磁阀有故障时及时停机整改停止各油缸，损坏设备人人机电事故机电事故3333332727四四机电科及是否灵敏可靠。机采煤机司机分管领导安监员改正，并进行处罚要定期对启动进行班组长跟班区长采煤机司机启动采煤机前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。发现左右滚筒有阻力严禁启动发现左右滚筒有阻力时及时停机整改3.带负荷启动采煤机采煤机带负荷启动造成采煤机高温，影响生产机电科及分管领导改正，并进行处罚采煤发现操作不当时及班组长发现操作不当时及安监员发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚1.人员操作采法不当采煤机司机工作面片帮或滚筒旋叶带出的煤块伤人人机机机机电事故其它事故33333336333327272754四四四四机司时制止，并加强对煤跟班区机电科及机机司机的培训学习长机司机的培训学习分管领导1.斜切入刀刮板要定期对刮板输送机弯曲度进行抽检，发现问题责令改正，并进行处罚刮板运输机弯曲段不符合要求及时调整班组长跟班区长刮板运输机弯曲段不符合要求及时整改安监员机电科及分管领导2.刮板运输机弯曲段不符合要求刮板运输机运输机过渡段长度不得少于18输送损坏采煤机或电缆夹刮板链断伤人3°，过渡段不得推的过急，严禁出现陡弯。机司机要定期对支架初撑处罚1.支架未达到造成刮板槽错位班组长跟班区长支架工支架初撑力不足时及时调整支架初撑力不足时及时整改安监员技术科机电事故其它事故液压支架工作面支架初撑力不小于24MPa3．割煤刮板要定期对刮板输送机张紧情况进行抽正，并进行处罚要定期对刮板输送处罚班组长跟班区长安监员机电科及分管领导刮板输送机刮板输送机刮板链两条链张力在21输送刮板链张紧过大及时调整刮板链张紧过大及时整改2.刮板链张紧过大机电事故输过程中不阻力过大。机司机2.推溜刮板刮板运输机连接槽缺哑铃销子时及时调整班组长跟班区长刮板运输机连接槽缺哑铃销子及时整改安监员机电科及分管领导3.刮板运输机连接槽缺哑铃销子刮板输送机运输机哑铃齐全、溜槽间隙符合规定，无脱节现输送机人刮板链断伤人其它事故其它事故3363335427四四象机司机支架工在推溜前必须通知架前作业人员撤离，待支架人员撤到安全地点后方可工作工人员架前作业时严禁推溜，班组长跟班区人员架前作业时严禁推溜，安监员发现问题责令改正按照四不放过的原架前作业伤人员支架工机电科及长分管领导则处罚两顺槽安全出口班组长跟班区长要对安全出口进行改正，并进行处罚发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚支架工两安全出口宽度小及时调整两安全出口宽度小及时整改安监员安全科5.两安全出口宽度小环人推溜时，人员通过被挤伤其它事故机电事故顶板事故333336333272754四四四安全出口不得小于0.7m6.推移刮板运机司机在架前站立班组长跟班区长采煤机司机支架工发现有人时严禁推溜安监员安全科推移刮板运输机机头时造成人员伤害推移刮板运输机头时，任何人员严禁在架前站立现有人时严禁推溜采煤机司机发现安全出口附近有人员时及时通知停机班组长跟班区长发现安全出口附近有人员时及时通知停机发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚1.采煤机司机未发现安全出口附近有人员采煤机司机采煤机司机将采煤机牵引到两端头20m安监员安全科人人通知两端头人员全部撤离至安全地点后方可割透1.采煤机正副司机其中一人站在进风端注意观察，出现异常情况，及时停机。2.使用好防尘水幕。3.在视线不清情况下降低截割速度。4.煤机司机使用专用矿灯。要对施工现场进行罚采煤机司机班组长跟班区长采煤机司机煤机司机视线不清时及时调整煤机司机视线不清时及时整改安监员安全科2.未使用专用矿灯梁，损坏设备人其它事故其它事故33327四3.割三角煤采煤机司机班组长跟班区长要对遥控器进行抽正，并进行处罚要对割煤现场进行改正，并进行处罚遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。遥控器失灵时及时调整遥控器失灵时及时整改安监员安全科煤机掉道或割到支架前探粱遥控器3.遥控器失灵机人3333332727四四距端头支架10采煤工作面和顺槽顶、底班组长4.工作面和顺段未割平缓造成前梁不接顶，支架咬采煤机司机安监员技术科架、漏顶，未割平底板，造其它事故逐渐降低采高，做到过渡段的衔接，保证支架前机司板过渡段未割平缓及时调整跟班区长板过渡段未割平缓及时整改梁接顶严密。机1.在割煤时根据两端距的大小严格控制提底或卧底量，防止出现割顶梁或飘溜现象。2.拉出支架班组长跟班区长要对割煤现场进行改正，并进行处罚前要提前通知架前工作人员撤离，待人员撤至安支架超前支架拉出时及时调整超前支架拉出及时整改1.超前支架拉出其它事故支架工人36354四安监员梁，损坏设备工4.正常割煤1.支架工在拉完架后及时打好护帮板，并沿煤机前进方向超前3至52.支架工时刻观察支架前梁，发现支架前梁接顶不严密或梁端距超过，及时调整。护帮板未打开、支架班组长要对割煤现场进行改正，并进行处罚2.护帮板未打距偏小液压支架工支架工人其它事故36354四的梁端距偏小时及时调整跟班区长的梁端距偏小及时整改安监员1.采煤机司机割煤时，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不允许出现波浪顶煤厚，造成煤炭自燃，工作采煤顶煤留设偏厚；工作班组长机司面未割平，出现台阶跟班区顶煤留设偏厚；工作面未割平，出现台阶时及时整改要对作业现场进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚3.顶煤留设偏厚；现台阶起伏；2.工作面配置KYSC-1型矿井移动式束管采样系统、GC950型火灾气体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，测定采空区范围大约距安监员技术科面有台阶造成前梁不接顶而出人其它事故采煤机司机4.正常割煤3．割煤36354四现漏顶事故；人员经过采煤机时，滚筒旋叶带出的煤块伤人；机时及时调整长工作面150m50m一个测点。3.在皮带顺槽设ZHJZ12/1.2型井下移动式注浆装置，采用采后埋管分段灌浆，分段长度30m4.每周对采空区洒水降尘防火5.滚筒5m范围内严禁有人，煤机司机站在支架架间操作。采煤机司机班组长跟班区长要对遥控器进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚遥控器失灵，不能及时停机，造成煤机掉道或出现紧急情况不能停机，造成人员伤害事故电源指示灯显示可靠。遥控器失灵时及时调整遥控器失灵时及时整改安监员安全科其它事故4.遥控器失灵机人遥控器3333332727四四1.采煤机正副司机其中一人站在进风要对施工现场进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚端注意观察，出现异常情况，及时停采煤班组长跟班区长煤机司机视线不清时及时调整煤机司机视线不清时及时整改安监员安全科5.未使用专用矿灯视线不清，造成司机割梁或割护帮板其它事故采煤机司机机。2.使用好防尘水幕。3.在视线不清机司情况下降低截割速度。4.煤机司机使用专用矿灯。机液压支架工拉架前，必须检查所移支架上下各2架支架范围内是否有人员工作，发现有人员工作时，通知其撤离，只有在人员撤离到安全地点后，方可拉架。拉架时架前、架间、有人作业，液压支架工（推溜）未通知其撤离时及时整改拉架时架前、架间、要对施工现场进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚拉架班组长跟班区长顶板事故其它事故支架有人作业，液压支架安监员安全科造成支架或架间液管挤伤人员，顶板漏矸伤人液压支架工人663108三工工（推溜）未通知其撤离时及时调整支架误动作；急停键及工作面闭锁键失效；支架泄液；支架漏液时及时调整支架误动作；急停键及工作面闭锁键失效；支架泄液；支架漏液及时整改要对施工现场进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚停键及工作面闭液；支架漏液串液现象，每台支架的闭锁健动作可靠班组长跟班区长造成支架附近人员伤害，顶板漏矸伤人，使用支架时架液管喷射伤人顶板事故其它事故5.拉架支架工安监员安全科液压支架机环3336332754四四1.2.液压支架工随时观察支架顶梁，发现顶梁接顶不严密或梁端距至煤壁顶板垮落高度不超过时，及时调整。班组长跟班区长安监员技术科调度室要对顶板进行现场监管，发现问题责令改正，并进行处罚造成工作面漏矸堵塞系统，支架前梁不接顶，出现压死支架事故顶板事故其它事故支架工作面顶板不平、漏工顶时及时调整工作面顶板不平、漏顶时及时整改3.工作面顶板不平、漏顶顶板接班后待皮带带空后进行调整皮带检调整前支撑滑靴向煤壁侧移动，调整后支撑滑靴向皮带非行人侧移动，以保证皮带处于滚筒和托辊中心。班组长跟班区长要对皮带进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚皮带发现堆煤，撕带时及发现堆煤，撕带时及时整改安监员1.人员对皮带调整不当其它事故皮带维修工人造成堆煤，撕带事故36354四司机时调整运输工区1.托辊齐全、转动灵活，承载部位平2.输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。3.接班后待皮带带空后进行调整皮带检查皮带跑偏方向，若向煤壁侧跑偏时，调整前支撑滑靴向煤壁侧移动，调整后支撑滑靴向皮带非行人侧移动，以保证皮带处于滚筒和托辊中心。6.移动皮带机尾（缩皮带）班组长跟班区长要对皮带进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚2.人员调整皮带飞到皮带两侧皮带司机发现皮带跑偏时及时调整发现皮带跑偏时及时整改安监员其它事故皮带维修工人煤块飞贱伤人33327四运输工区1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.严格坚持敲帮问顶确认安全后方可进入煤壁侧工作。1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.严格坚持敲帮问顶确认安全后方可进入煤壁侧工作。1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.一名人员严格坚持敲帮问顶，一人观察，确认安全后方可进入煤壁侧工作。班组长跟班区长人员进入皮带巷人行侧前按管理标准及时整改要对皮带进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚皮带司机人员进入皮带巷人行侧时及时调整安监员3.人员进入皮带巷人行侧其它事故皮带司机人人煤壁片帮伤人3336332754四四运输工区班组长跟班区长人员进入皮带巷人行侧前按管理标准及时整改要对片帮处理时进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚1.未处理顺槽的片帮煤或处理不到位端头工人员进入皮带巷人行侧时及时调整安监员人员经过煤帮时、淋皮可能落下砸伤工作人员顶板事故端头工1.处理上下槽片要对顶帮处理情况进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚班组长跟班区长人员进入皮带巷人行侧前按管理标准及时整改端头工人员进入皮带巷人行侧时及时调整安监员安监员2.处理方法不正确处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理人员顶板事故人端头工端头工33327四4.两巷超前支护一名人员坚持使用长把工具敲帮问顶，一人观察，确认安全后方可进入煤壁侧工作。上、下顺槽有片帮、班组长上、下顺槽有片帮、要对顶帮进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚端头工帮、顶板淋皮人员经过煤帮、淋皮可能落下砸伤工作人员顶板事故环人机333666333545454四四四顶板淋皮时及时调整跟班区长顶板淋皮时及时整改上、下顺槽有锚网不班组长上、下顺槽有锚网不符合要求时及时整改安监员技术科调度室安监员技术科调度室要对顶帮进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚1、未检查护帮锚到位未及时发现护帮锚杆或挂网不符合要求，造成顶板冒落或片帮，伤害人员，损坏设备发现护帮锚网不符合要求时及时进行加强支护。端头工顶板事故端头工端头工符合要求时及时调整跟班区长2.检查护帮锚杆和挂网情况上、下顺槽有锚网不班组长上、下顺槽有锚网不符合要求时及时整改要对顶帮进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚护帮锚杆或挂网不符合要求，造成顶板冒落或片帮，伤害人员，损坏设备发现护帮锚网不符合要求时及时进行加强支护。端头工2、护帮锚杆或挂网不符合要求顶板事故符合要求时及时调整跟班区长发现单体不完好，上方顶板破碎，在卸液发现单体不完好，上方顶板破碎，在卸液中出现柱帽脱落、高压液体射出或顶板冒落等情1.2.两巷维护工进入两顺槽作业前必须检查作业地点的顶板和两帮，用长把工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。1、回撤单体前未检查单体是否完好及上方顶板情况或检查不到位未及时发现单体不完好，上方顶班组长跟班区长安监员技术科调度室要对回撤单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚端头中出现柱帽脱落、高顶板端头工人33327四高压液体射出或顶板冒落等情况，伤害工作人员事故工压液体射出或顶板冒落等情况时及时调整况，时及时整改发现单体支柱卸液、自动倾倒、巷道冒发现单体支柱卸4.两巷超前支护1.2.必须站在顶板完好的地点3.处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行4.处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。液、自动倾倒、巷柱帽掉落、放单体或抬运中伤人等情况时及时整改3.回撤单体顶板事故其它事故班组长跟班区长安监员技术科调度室要对回撤单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚单体支柱卸液、自动倾倒伤人，放单体或抬运中伤人端头顶、片帮伤人，柱帽2、回撤方式不正确、监护不到位端头工人33327四工掉落、放单体或抬运中伤人等情况时及时调整1.2.必须站在顶板完好的地点3.人员严禁站在正对高压液体射出方向4.单体液压支柱初撑力不小于90KN。5、对自动卸液支柱进行发现单体支柱卸液、自动倾倒、巷道冒顶、片帮伤人，柱帽掉落、放单体或抬运发现单体支柱卸班组长跟班区长安监员技术科调度室要对回撤单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚单体不完好，在卸液中出现柱帽脱落、高压液体射出等情况，伤害工作人员单体液压支柱端头工液、自动倾倒、巷柱帽掉落、放单体其它事故3、单体不完好机36354四6.支柱柱帽与柱头的连接可靠；活柱伸缩灵活，不卸压，不漏液；中伤人等情况时及时调整或抬运中伤人等情况时及时整改1.2.必须站在顶板完好的地点3.处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行4.处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。班组长跟班区长安监员技术科调度室要对回撤单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚上方顶板破碎，在回撤单体过程中出现顶板冒落等情况，伤害工作人员端头工发现顶板破碎等情况时及时调整发现顶板破碎等情况时及时整改顶板事故顺槽顶板4、上方顶板破碎环36354四1.灵活，不卸压，不漏液；初撑力不小于90KN。2.支设单体支柱前必须认真检查支柱的完好情况，失效、卸压的支柱必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。发现单体不完好，顶发现单体不完好，顶板破碎，柱帽脱落、高压液体射出或顶板冒落、片帮等情况及时调整未及时发现单体不完好，上方顶板破碎，在升柱过程中出现柱帽顶板事故板破碎，柱帽脱落、班组长安监员技术科调度室要对支设单体进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚1、支设单体前，未检查单体完好及检查不到位端头工端头工人663108三高压液体射出或顶板冒落、片帮等情况及时调整跟班区长其它片帮等情况,伤害工作人员事故超前维护工支设支柱时，至少三人作业，一人扶登子，一人上梯子安设柱帽，柱帽安好后，再打设单体，扶梯子人员负责监护顶板和保证上梯子人员的安全。1.2.必须站在顶板完好的地点3.人员严禁站在正对高压液体射出方向4.单体液压支柱初撑力不小于90KN。5、对自动卸液支柱进行6.支柱柱帽与柱头的连接可靠；活柱伸缩灵活，不卸压，不漏液；单体在升起过程中或受到压力时自行倾倒、高压液射出等情况及时整改单体在升起过程中或受到压力时自行倾倒、高压液射出等情况及时整改单体在升起过程中或受到压力时自行倾倒、高压液射出等情况伤害工作人员，达不到支护效果，造成冒顶等事故顶板事故其它事故班组长跟班区长安监员技术科调度室要对支设单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚2、支高单体方式位端头工端头工人36354四4.支设单体支柱发现单体支柱卸液、自动倾倒、巷道冒发现单体支柱卸液、自动倾倒、巷柱帽掉落、放单体或抬运中伤人等情况时及时整改班组长跟班区长安监员技术科调度室要对支设单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚单体不完好，在升柱过程中出现伤害工作人员端头顶、片帮伤人，柱帽其它事故单体支柱3、单体不完好机36354四工掉落、放单体或抬运中伤人等情况时及时调整未系防倒绳或单体班组长未系防倒绳或单体不垂直于顶、底板时及时整改安监员技术科调度室要对支设单体进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚4、防倒绳未系牢或单体不垂直于顶、底板端头工其它事故端头工人单体支柱发生倾倒663108三不垂直于顶、底板时跟班区及时调整长人员在拉移电缆时人员在拉移电缆时注班组长跟班区长要对拉移过程进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚人员在拉移电缆时注意脚下，要轻拿轻维修安监员电缆落砸伤附近作业人员或电缆移动造成人员摔倒其它事故维修电工1、人员在拉移电缆人33327四放，严格做到四不伤害的原则进行。电工害的原则进行。严格做到四不伤害的原则进行。机电科5．设备列车管理1.吊挂电缆的移动1.绞车司机严格按照信号开车，信号不清、发现人或其它障碍物影响行车时严禁开车。2.严禁人员在拉电缆区域。电缆固定在巷道帮部钢丝绳上与帮部锚杆连接牢固，钢丝绳不得有断丝锈蚀现象。人员在用绞车拉电班组长人员在用绞车拉电缆要对拉移过程进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚绞车司机安监员机电科2、人员在用绞车拉电缆时，未发出警告运输事故绞车司机人机掉落砸伤附近作业人员3333332727四四跟班区时，未发出警告时及及时整改长时整改班组长跟班区长要对电缆吊挂过程进行检查，发现问题责令改正，并进行处3、电缆吊挂强度不够，在电缆移动中，电缆掉落电钳电缆吊挂强度不够工时及时调整电缆吊挂强度不够时及时整改安监员机电科其它事故电缆掉落砸伤附近作业人员电缆罚发现电缆与列车有发现电缆与列车有无刮卡现象、车与车之工作前，认真检查电缆与列车有无刮卡现象、车与车之间连接牢固、卡轨器与锁链已取下、轨道平直、点柱牢固可靠等情况，安全确认后方可进行下一步工作。要对电缆吊挂和安全设施等情况进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚班组长间连接牢固、卡轨器安监员2.设备列车的移动电钳工1、未检查阻车器、锁链是否取下运输事故电钳工人各种电缆损坏33327四跟班区与锁链已取下、轨道运输工靠等情况不符合要求及时整改长平直、点柱牢固可靠等情况不符合要求及时整改区发现阻车器是否敞班组长发现阻车器是否敞安监员要对安全设施进行把钩运输事故把钩工2、未取掉阻车器人人人造成列车掉道或翻车333663333545427四四四跟班区开、轨道等情况不符运输工检查，发现问题责令轨道平直、点柱牢固可靠等情况，安全确认后方可进行下一步工作。工合要求及时整改长合要求及时整改区改正，并进行处罚要对启动设备列车进行检查，发现问题责令改正，并进行处罚1.绞车司机严格按照信号开车，信号不清、发现人或其它障碍物影响行车时严禁开车。2.严禁人员在拉电缆区域在启动设备列车时，班组长在启动设备列车时，安监员绞车司机3、启动设备列车时，未发出启动信号人员在列车上和列车附近作运输事绞车司机未发出启动信号应及时调整跟班区未发出启动信号应及运输工业，造成人员碰伤故长时整改区1安监员要对电缆盘放和回电缆的盘放及回收班组长电缆的盘放及回收不在列车移动中，电缆和信号电缆回收不及时3.电缆的盘放及回收电缆盘好、挂好，卡道器和锁链不少于绞车三处。2．多人作业，要协调一致。3.司机班组长负责全程监督检查。机电科收进行抽查，发现问及分管题责令改正，并进行电缆被压在列车下，造成电缆漏电损坏机电事故端头工跟班区符合标准时，及时整调整长改领导处罚按信号开车，信号不清、发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。启动绞车时，绞车司机工必须和把钩工配合安监员运输工区及分管领导好，信号一致后，方可启动绞车。2.严绞车格执行行车不行人，行人不行车制度。司机绞车司机未能听清人员信号等情况时严禁启动绞车班组长绞车司机未能听清人跟班区员信号等情况时严禁发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚1、启动列车后，绞车司机未能听清人员信号出现紧急停车时，司机未能及时停车，易造成人员伤害运输事故绞车司机人33327四3.工作前要对绞车、安全设施、钢丝绳长启动绞车和轨道进行全面安全确认合格后方可进行下一步工作。4.信号装置声光俱全，且灵敏可靠。4.绞车的管理1.按信号开车，信号不清、发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。启动绞车时，绞车司机工必须和把钩工配绞车绞车司机未能听清人员信号等情况不符合标准时及时调整安监员运输工区及分管领导合好，信号一致后，方可启动绞车。2.班组长绞车司机未能听清人跟班区员信号等情况不符合发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚回柱绞车信号司机把钩3.工作前要对绞车、安全设施、钢丝绳工和轨道进行全面安全确认合格后方可进2、绞车启动信号不完好造成列车掉道或跑车，人员附近作业时，造成人员伤害运输事故机36354四长标准时及时整改行下一步工作。4.信号装置声光俱全，且灵敏可靠。单体液压支柱1绞车发现固定绞车的单体不完好等情况不班组长发现固定绞车的单体安监员发现问题责令改正3、固定绞车的单体不完好运输事故机单体泄液造成列车跑车33327四不漏液。2．初撑力不小于，每棵司机跟班区不完好等情况不符合运输工按照四不放过的原支柱均使用防倒绳固定牢固。3.在绞车使用前认真检查单体支柱有无卸液现象，发现卸液要及时进行补液达到初撑力要求。把钩工符合标准时及时调整长标准时及时调整区及分则处罚管领导110%2眼表面未出现集中断丝。3重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸不小于原直径的90%。4．钢丝绳在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸不小于原直径的93%。5．因打结、扭曲、或钢丝绳压扁不超过原直径的20%。6小于原直径的95%。安监员发现绞车钢丝绳达不到要求时及时调整班组长跟班区长要对钢丝绳进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚运输事故其它事故绞车司机发现绞车钢丝绳达不运输工4、绞车钢丝绳达不到要求钢丝绳机钢丝绳崩伤人员或跑车36354四到要求时及时整改区及分管领导1.在检修皮带前必须将皮带上的煤全部带空，通知皮带机头胶带机司机停止皮带，空载后进行检修工作。2.人员在进入皮带内侧工作前首先使用长把工具找掉悬矸围岩，进行安全确认后方可进入作业。安监员皮带上煤较多，人员拆卸皮带架子时，工作阻力大，皮带架突然倾倒，造成人员伤害；人员长时间在皮带非行人侧作业，煤壁片帮伤人班组长跟班区长发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚1.未停止上煤，转空皮带皮带司机带时及时调整未停止上煤，转空皮运输工皮带上煤较多，未转空皮带其它事故皮带司机人36354四带时及时整改区及分管领导6.皮带件、水管的拆除胶带输送机的防护装置、各种保护和信号装置齐全可靠。必须有防跑偏、堆煤或联锁、沿线急停保护，且沿线急停开关的距离不得超过100米，机头机尾固定牢固可靠。安监员要对皮带闭锁和保班组长皮带闭锁不可靠，皮皮带闭锁装置皮带司机运输工护装置进行抽查，发区及分现问题责令改正，并皮带闭锁不可靠，皮带突然起动人员被突然启动的皮带划伤，皮带件上系统造成设备损坏机电事故2.皮带闭锁机36354四带突然起动时及时调整跟班区带突然起动时及时整长改管领导进行处罚超前支护工拆卸皮带架子时，严禁用手拉、用脚踹，必须使用铁锤将皮带架子安监员要对皮带拆卸过程班组长跟班区长1.拆卸皮带架子时，人员之间配合不当，用力方向不一致拆卸皮带架子不符合标准时及时调整拆卸皮带架子不符运输工区进行监管，发现问题合标准时及时整改及分管领责令改正，并进行处其它事故皮带工人皮带架子倾倒，造成人员伤害33327四拆开，同时拆卸人员之间配合好，用力皮带工避免被砸伤。导罚3.拆卸皮带架子、水管6.皮带件、水管的拆除安监员要对水管拆卸过程班组长跟班区长水管接头无锈蚀、无松动，无跑冒滴漏水管接头锈死时及时处理水管接头锈死时及运输工区进行监管，发现问题机电事故水管接头2.水管接头锈死机人拆卸时，造成人员伤害3336332754四四端头工现象。时整改及分管领责令改正，并进行处导罚1安监员要对皮带运行过程班组长跟班区长发现现场清理不干净，铁器上皮带时及时整改4.清理现场、闭锁复位发现现场清理不干净，铁器上皮带时及时调整钩、预埋件以及丢弃的废料必须及时回清理工2运输工区进行监管，发现问题及分管领责令改正，并进行处现场清理不干净，铁器上皮带铁器上皮带划伤皮带、影响煤质其它事故清理工备或设施在维修过程中所产生的废弃物导罚品必须及时处理，不得混入煤中。3.采煤工作面在生产过程中，严格执行“三拣、四不上”制度。即“三拣”：矸石“四不上”：矸石不上锨、不上溜子、不上皮带、不上井。安监员要对轨道拆除过程拆卸过程中拆卸夹班组长跟班区长拆卸过程中拆卸夹板或螺栓有人搬运轨道时，及时调整1.将连接螺拆卸过程中，当人员栓及附件拆拆卸夹板或螺栓时，运输工区进行抽查，发现问题及分管领责令改正，并进行处其它事故端头工人将人员的手挤伤33327四确认将一根的连接件全部拆卸掉后，方端头工板或螺栓有人搬运掉有人搬运轨道可搬运轨道。轨道时，及时调整导罚两人或两人以上的一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。每节车上存放的单轨数量不得超过5根,矿车使用钢丝绳固定牢固。装车高度不得超过矿车高度。装运过程中铁道受力不均匀，发生倾倒；装车时铁道未装平稳或每节车装的轨道数量超现规定时及时调整装运过程中铁道受力不均匀，发生倾安监员要对轨道装卸车过装运过程中铁道受力不均匀，发生倾倒；装车时铁道未装平稳或每节车装的轨道数量超现规定班组长跟班区长倒；装车时铁道未运输工区程进行抽查，发现问装平稳或每节车装及分管领题责令改正，并进行2.装运道轨及附件铁道倾倒，造成附近人员受伤害其它事故端头工人36354四端头工的轨道数量超现规定时及时整改导处罚安监员必须将轨道连接平整，把钩工必须每班巡视，并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。要对轨道安装过程进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚轨道未连接平整或班组长跟班区长轨道未连接平整或质量办轨道未连接平整或接接螺丝未紧好在移动设备列车时，卡阻列车，运输事端头工3.安装轨道人人机333333333272727四四四端头工接接螺丝未紧好时及时调整接接螺丝未紧好时运输工区造成列车掉道故及时整改及分管领导1.必须将轨道垫平整，每班巡视轨道，并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于2.道碴、充填物不超过枕面，不低于枕面1/3；轨枕长度范围全部充填，无空板、吊板。7．临时轨道拆、安安监员质量办运输工区及分管领导要对轨道安装过程进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚班组长跟班区长轨道未垫平整，部端头工分悬空时及时调整轨道未垫平整，部分悬空时及时整改1．轨道未垫平整，部分悬空运输事故端头工造成列车掉道安监员质量办运输工区及分管领导要对轨道安装过程进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚4.调整轨道班组长跟班区长1.轨道质量达到合格品，不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)。轨道本身有弯曲时轨道本身有弯曲时及时整改运输事故2．轨道本身有弯曲造成列车掉道轨道端头工及时调整安监员质量办要对轨道安装位置安全距离进行抽查，轨道与皮带架间距班组长跟班区长轨道与皮带架间距不符合要求及时整改3．调整轨道与皮带架间距不符合要求其它事故端头工人人造成列车刮倒皮带架3333332727四四轨道外沿距离皮带H架不小于。端头工不符合要求及时调技术科及发现问题责令改正，整分管领导并进行处罚1班组长跟班区长要对运输路线进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚预埋件以及丢弃的废料必须及时回收。端头工发现现场清理不净发现现场清理不净及时整改安监员运输事故端头工5.清理现场现场清理不净造成列车掉道2把钩工的废弃物品必须及时处理。3.把钩工工及时调整运输工区作前要对安全设施、钢丝绳和轨道进行全面安全确认合格后方可进行下一步工作。定期要对运输设备进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚刮板运输机司机刮板运输机司机班组长跟班区长安监员机电科及分管领导在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。刮板机未闭锁时及时调整刮板机未闭锁时及时整改三机误启动，造成检修人员伤害机电事故1.刮板机未闭锁人人机人人人人33333336633333333333354542727272727四四四四四四四定期要对运输设备进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚查链的过程中无人监护或护帮板未打开时及时调整班组长跟班区长查链的过程中无人监护或护帮板未打开时及时整改安监员机电科及分管领导2.查链的过程中无人监护或护帮板未打开维修维修工（刮板机）修其它事故工作面片帮伤人板机）破碎机转载机刮板输送机破碎机转载机刮板输送机安监员安全科定期要对运输设备进行抽查，发现问题三机本身系统不正常，发生误启动时及时改正班组长跟班区长三机本身系统不正常，发生误启动时及时整改人员进行检修前必须停机切断电闭锁三机3.三机本身系统不正常，发生误启动三机误启动，造成检修人员伤害机电事故机电科及责令改正，并进行处分管领导罚定期要对运输设备进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚刮板运输机司机刮板运输机司机班组长跟班区长安监员机电科及分管领导8．三机检修在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。刮板机未闭锁时及时调整刮板机未闭锁时及时整改转载机突然起动，造成人员伤害运输事故1.转载机未闭锁修定期要对运输设备停电闭锁情况进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚定期要对运输设备停电闭锁情况进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚定期要对运输设备停电闭锁情况进行抽查，发现问题责令改正，并进行处罚班组长跟班区长安监员机电科及分管领导2.未将控制转载机的隔离开关打到关闭位置在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。机电事故电钳工转载机误启动，造成人员伤害三机启动，造成检修人员伤害电钳工未闭锁时及时调整未闭锁时及时整改未闭锁时及时整改未闭锁时及时整改刮板运输机司机刮板运班组长跟班区长安监员机电科及分管领导在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。机电事故1.三机未闭锁输机司未闭锁时及时调整机刮板运输机司机刮板运班组长跟班区长安监员机电科及分管领导2.人员进入转载机内检修破碎机时，三机误启动三机误启动，造成检修人员伤害机电事故人员进行检修前必须停机闭锁破碎机。输机司未闭锁时及时调整机定期要对运输设备停电闭锁情况进行改正，并进行处罚定期要对运输设备停电闭锁情况进行班组长安监员机电科及分管领导在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。未闭锁时及时调整3．破碎机检3.未将控制三机的机电事故电钳工人人三机启动造，成检修人员伤害三机突然起动，损坏马达3333332727四四电钳工跟班区未闭锁时及时整改长修隔离开关打到关闭8．三机检修刮板运输机司机先打开液压马达进液截止阀，然后通过操纵定位销和手把使马达齿轮与偶合器齿轮啮合并使定位销压下。刮板运输机司机马达没有压到位班组长马达没有压到位或安监员1.马达没有压到位或压到位后，没有上好定位销4.紧链马达操作机电事故跟班区压到位后，没有上机电科及上好定位销时及长好定位销时及时整分管领导时调整改改正，并进行处罚定期要对运输设备进行处罚刮板运输机司机刮板运输机司机解马达前没有释放刮板链张力时及时调整班组长解马达前没有释放跟班区刮板链张力时及时安监员机电科及分管领导刮板输送机司机工作完成后，使用液压2.解马达前没有释放刮板链张力机电事故人人人333663333545427四四四长整改定期要对运输设备进行处罚刮板运输机司机刮板输送机司机在使用马达前必须确认马达出液口已经固定，同时严禁人员在出液口站立。刮板运输机司机班组长用马达时，马达出安监员机电科及分管领导3.使用马达时，马达出液口未固定其它事故马达出液口喷射高压液体伤人液口未固定时及时调整跟班区液口未固定时及时长整改定期要对运输设备进行处罚刮板运输机司机刮板运输机司机班组长安监员机电科及分管领导在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。未闭锁时及时调整转载机突然启动，造成人员伤害其它事故1、未闭锁转载机跟班区未闭锁时及时整改长在卸、运输重件时，多人共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。避免被砸伤。定期要对运输设备进行处罚人员搬运刮板链班组长人员搬运刮板链安监员机电科及分管领导溜子维修工溜子维修工时，用力不统一机电事故人造成刮板链挤手，人员受伤害36354四跟班区时，用力不统一时及时调整长及时整改在卸、运输重件时，多人共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。力方向不一致时及时调整接链过程中，用钢丝绳拉刮板链，用力方向不一致时及时整改定期要对运输设备进行处罚班组长跟班区长安监员机电科及分管领导钢丝绳拉刮板链，用力方向不一致溜子维修工溜子维修工人员用力方向不一致，集体倾倒其它事故人36354四进行起吊作业时，进行起吊作业时，定期要对运输设备进行处罚5.处理刮板断连4、进行起吊作业时，吊链损坏，物件重量大于吊具重量。安监员机电科及分管领导吊装设备及吊具的保险系数，必须在原跟班区吊链损坏，物件重进行超吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤机电事故机人人机吊具33336663333354545427四四四四班组长吨位的基础上增加50%。量大于吊具重量时及时调整长量大于吊具重量时及时整改定期要对运输设备进行处罚进行起吊作业时，班组长进行起吊作业时，安监员机电科及分管领导溜子维修工在起吊大型设备时，除了起吊用具外，还必须加防护链，以确保安全。溜子维修工5、进行起吊作业时，未安装防护链进行起吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人吊砸伤机电事故未安装防护链时及时调整跟班区未安装防护链时及长时整改定期要对运输设备进行处罚人钻入盖板下作班组长人钻入盖板下作安监员机电科及分管领导溜子维修工溜子维修工业，未支设木垛进行起吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人吊砸伤机电事故跟班区业，未支设木垛及时调整长时整改定期要对钢丝绳检进行处罚平衡钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到10%，必须更换。班组长跟班区长安监员机电科及分管领导钢丝绳受磨损严重时及时更换钢丝绳受磨损严重时及时更换重其它事故钢丝绳钢丝绳有毛刺，刺伤人员的手把钩工1.采煤机停在合适位置并闭锁工作面刮板机采煤机停在合适位置并闭锁工作面刮板机时及时调整定期要对采煤机检进行处罚人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。班组长采煤机停在合适位跟班区置并闭锁工作面刮安监员机电科及分管领导采煤机司机采煤机司机采煤机停在工作面中部顶板事故人人人机人人机工作面片帮，造成人员伤害工作面片帮，造成人员伤害33333333666363333333327545454275427四四四四四四四长板机时及时整改定期要对片帮处理行处罚处理片帮煤或处理不彻底时及时调整班组长跟班区长安监员及分管领导进行作业前，必须将作业场所附近的片帮、鳞皮处理干净。处理片帮煤或处理不彻底时及时整改处理不彻底顶板事故支架工支架工维修工维修工维修工支架工9．采煤机检修定期要对护帮板使进行处罚护帮板未打出或未打到位时及时调整班组长跟班区长安监员及分管领导人员到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。护帮板未打出或未打到位时及时整改未打到位护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害顶板事故维修工定期要对护帮板使进行处罚护帮板泄液或液压支架本身故障时及时调整班组长护帮板泄液或液压跟班区支架本身故障时及安监员及分管领导压支架本身故障护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害顶板事故护帮板检修时必须闭锁支架再检修。长时整改定期要对工器具使进行处罚使用工具不当或工具不匹配时及时调整班组长使用工具不当或工跟班区具不匹配时及时整必须使用合适的工具，工具准备不全、不合适不得进行检修作业。使用工具不当或工具不匹配工具不合适，人员作业时，费力造成人员伤害其它事故维修工3.准备工作安监员长改定期要对运输机使运输机未拉回或拉回距离不符合规定时及时调整班组长运输机未拉回或拉跟班区回距离不符合规定拉回距离不符合规定安监员机人员进入煤壁侧作业，距离煤壁太近，造成片帮伤人顶板事故支架工电科进行处罚长时及时整改4.将煤机处的溜子拉回定期要对运输机使进行处罚哑铃销子齐全、保险销子合格，刮板链刮板螺栓齐全、紧固。班组长跟班区长刮板运输机刮板运输机运输机哑铃销子缺失时及时调整运输机哑铃销子缺失时及时整改安监员机电科缺失推移运输机时，造成刮板错位、其它事断链故9．采煤机检修1.采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。2.长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置。定期要对煤机检修行处罚滚筒位置不当，人员需要登高检修作业时，造成人员伤害；摇臂未放在水平位置，油位显示不准确，造成误判断班组长滚筒抬高、摇臂放安监员安全科及分管领导5.将滚筒抬采煤机司机采煤机司机其它事故滚筒位置较高水平位置人33327四在水平位置时及时调整跟班区在水平位置时及时长整改定期要对运输设备进行处罚班组长安监员机电科及分管领导采煤机司机126在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。采煤机司机未闭锁时及时调整6.煤机停电人员在采煤机附近作业时，滚筒突然转动，造成人员伤害机电事故采煤机未停电闭锁人人336673三四跟班区未闭锁时及时整改长及闭锁班组长更换截齿时，人员安监员定期要对检修时进采煤机司机采煤机司机更换截齿必须佩戴防护眼镜。采煤机司机1.更换截齿时，人员未佩戴防护眼镜滚筒的合金头在碰撞中崩出火花，造成人员伤害其它事故7.更换截齿54未佩戴防护眼镜及时改正跟班区未佩戴防护眼镜及长时改正机电科及分管领导1上滚筒顶部更换截齿。2护完好的溜槽中更换截齿。班组长跟班区长安监员定期要对检修时进采煤机司机采煤机司机人员蹬上滚筒更换截齿及时调整人员蹬上滚筒更换截齿及时整改2.人员蹬上滚筒更换截齿人员高空作业时，从滚筒上滑落，造成人员伤害其它事故人人3366335454四四机电科及分管领导定期要对检修时安安监员机电科及分管领导进行处罚护帮板未打出或打出不到位及时调整班组长跟班区长采煤机司机采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。采煤机司机护帮板未打出或打出不到位及时整改3.护帮板未打出或打出不到位顶板事故工作面片帮，造成人员伤害定期要对检修时安安监员机电科及分管领导进行处罚班组长跟班区长液压支架工在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。发现人员误动作支架时及时整改发现人员误动作支架时及时整改造成采煤机向煤壁侧移动，挤伤人员其它事故液压支架工1.人员误动作支架2.支架间隙缝大3.未闭锁三机人环人人人人人33333333636633333333327542754542727四四四四四四四支架工支架工定期要对支架间隙班组长跟班区长安监员机电科及分管领导罚液压支架间隙8.检修截割滚筒支架间隙缝大时及时调整支架间隙缝大及时整改人员在架缝下作业，顶板掉渣伤人顶板事故架间间隙不得超过。定期要对运输设备安监员机电科及分管领导进行处罚刮板运输机司机刮板运输机司机班组长在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。未闭锁时及时调整机电事故三机突然启动，造成人员伤害跟班区未闭锁时及时整改长定期要对检修时安安监员机电科及分管领导进行处罚