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Word版本,下载可自由编辑减速机安全措施4篇【第1篇】翻罐笼更换减速机平安措施
一、施工地点:-70水平翻罐笼
二、施工内容:更换减速机
三、施工时光:2023年12月8日7:00-13:00
四、施工步骤:
1、施工前一天将减速机及所用工具运至翻罐笼合适位置放好。
2、施工前将翻罐笼转至合适位置后,停推车机电源并挂牌上锁。
3、拆推车机绳放置合适位置备用后,将推车机电机对轮联接销、减速机地脚螺栓拆除。
4、用葫芦将减速机吊起放置平盘推出后,吊入新减速机,调节好对轮间隙,紧固好减速机地脚螺栓。并安装推车机绳。
5、更换完毕后,要推车试运转,确无问题后方可收工。
五、施工平安技术措施:
1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上,并在其前方40米处设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。
2、检修所用葫芦必需工作牢靠,不能浮现滑链现象。
3、所用钢丝绳套必需采纳6×19-12.5㎜的钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。
4、使用电气焊要严格根据2023年11月31日编制的《井上下烧焊施工平安措施》执行。且氧气瓶距乙炔瓶10米以上距离。
5、使用撬棍时要注重周围人员平安,多人抬架时要前后兼顾,严格听从平安负责人指挥,做到协调全都。
6、起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚深化构件接合部位。
7、其他要严格根据《煤矿平安规程》及相关规定执行。
8、施工负责人:武建锋
9、平安负责人:姜脉俊
10、全部参与施工人员必需学习本措施并签字备查。
【第2篇】x翻罐笼更换减速机平安措施
一、施工地点:-70水平翻罐笼
二、施工内容:更换减速机
三、施工时光:2023年12月8日7:00-13:00
四、施工步骤:
1、施工前一天将减速机及所用工具运至翻罐笼合适位置放好。
2、施工前将翻罐笼转至合适位置后,停推车机电源并挂牌上锁。
3、拆推车机绳放置合适位置备用后,将推车机电机对轮联接销、减速机地脚螺栓拆除。
4、用葫芦将减速机吊起放置平盘推出后,吊入新减速机,调节好对轮间隙,紧固好减速机地脚螺栓。并安装推车机绳。
5、更换完毕后,要推车试运转,确无问题后方可收工。
五、施工平安技术措施:
1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上,并在其前方40米处设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。
2、检修所用葫芦必需工作牢靠,不能浮现滑链现象。
3、所用钢丝绳套必需采纳6×19-12.5㎜的钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。
4、使用电气焊要严格根据2023年11月31日编制的《井上下烧焊施工平安措施》执行。且氧气瓶距乙炔瓶10米以上距离。
5、使用撬棍时要注重周围人员平安,多人抬架时要前后兼顾,严格听从平安负责人指挥,做到协调全都。
6、起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚深化构件接合部位。
7、其他要严格根据《煤矿平安规程》及相关规定执行。
8、施工负责人:武建锋
9、平安负责人:姜脉俊
10、全部参与施工人员必需学习本措施并签字备查。
【第3篇】主井车房更换电动机、减速机的平安措施
施工目的:更换电动机、减速机
施工时光:
施工地点:生产井主井绞车房
施工第一负责人:
施工其次负责人:
施工现场监督人:
施工前预备:
1、施工前,机电一队必需指定一名队干现场跟班同时指定一名平安责任人现场检查和监督。
2、施工前,必需组织参与施工的人员对本措施举行学习、签字并举行平安教导,确保每一位施工人员都清晰的知道每一道施工工序和施工过程中的注重事项。
3、施工前,必需将施工过程中所需的工具(各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、平安绳、套管、套头、钎子等)、材料(钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等)预备齐全,并由专人举行检查合格后方可使用。
4、施工前,必需通知到每一班绞车司机,学习措施并签字。
5、施工时需要叉车,叉车要准时到位。
6、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。
7、施工前,应预备好足够宽阔的施工场地,场地应满足施工的要求。
8、施工前,应将新电动机、减速机运输至施工地点合适位置,并留有足够的通道,确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。
9、施工前,应将10吨葫芦悬挂在龙门架上,并支配专人检查葫芦吊挂状况。
10、施工前,应对新电机、减速机全部部件举行全面细致的检查,确保螺栓紧固,油脂合适。
11、施工前,必需将箕斗停提高至交锋位置,然后将滚筒全部制动闸闸阀关紧、关严。
二、施工过程:
拆除旧电动机的施工挨次:
1、支配专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备庇护的霍尔探头、plc的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件,并放置在不影响施工的合适位置。
2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的衔接。
3、拆除电动机与减速机联轴器之间的衔接。
4、待减速机与滚筒、减速机与电机的衔接拆除后,支配专人停绞车房高、低压线路、后备庇护和plc主控台的电源。
5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的衔接线路,并做好相序标记,以免安装新电机时线路混乱。
6、拆除电机两端的上盖及上轴瓦。
7、拆除电机底角螺栓、东西两侧的防护网及电机调节螺栓。
8、使用叉车叉起电机,移出绞车房。
9、使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后,拆除电机两端轴架并移出绞车房。
拆除旧减速机的施工挨次:
1、将润滑站的供油管路关紧、关严。并将减速机内齿轮油放干方净。
2、拆除减速机润滑管路、底角螺栓及调节螺栓。
3、使用叉车将减速机移出绞车房,并放置在合适位置。
安装减速机的施工过程:
1、使用叉车将减速机运输至安装位置。
2、使用龙门架吊起减速机,起吊前应支配专人对10吨葫芦的悬挂状况、钢丝绳吊挂状况举行检查,确认无误后,安装减速机与滚筒的联轴器并找正,联轴器的安装必需严格根据标准安装,符合下列要求:
○1:联轴器端面间隙
7-10mm
○2:轴心径向位移不得大于
1.2mm
○3:两轴线倾斜不得大于
1.5/1000
○4:联轴器内、外齿啮合良好,并在油浴内工作,不得有漏油现象,并注入3#锂基脂润滑脂。
3、联轴器间隙调节合适后,首先安装减速机底盘上的调节螺栓,螺栓安装完成后使螺栓固定住减速机的位置,并确保各项数据符合第2项要求。
4、安装减速机润滑管路及减速机底角螺栓并紧固牢固。
5、等电机安装工作施工结束后,打开润滑站供油管路,并将事先预备好的润滑油注入减速机内,直至机箱内油量合适为止。
安装电动机的施工过程
1、拆除旧电动机后,在电机地盘上准时做好新电机的底角螺栓孔,将螺栓置入其中后,准时预制地基。
2、待减速机安装完成后,使用叉车将电机放置在安装位置。
3、使用龙门架吊起新电机,起吊前应支配专人对10吨葫芦的悬挂状况、钢丝绳吊挂状况举行检查,确认无误后,安装减速机与电机的联轴器并找正,联轴器的安装必需严格根据标准安装,符合下列要求:
○1:装配前应检查柱销,柱销应无缩孔、气泡夹杂等缺陷;柱销应存放于干燥处,并避开日晒雨淋和酸碱、有机溶剂等物质相接触。
○2:联轴器端面间隙
6-8mm
○3:轴心径向位移不得大于
0.1mm
○4:两轴线倾斜不得大于
0.2/1000
4、待各项数据符合第3项要求后,首先安装电机调节螺栓,螺栓安装完成后,使螺栓固定住电机的位置,并确保各项数据符合第3项要求。
5、紧固电机底角螺栓并在紧固过程中随时测量第3项要求的内容,如有变化,应准时调节。
6、待电机底角螺栓固定紧固后,开头安装联轴器的弹性尼龙棒销,并将联轴器安装完好。
7、根据事先做好的标记安装电机定子、转子线路,同时在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下根据新电机需要的电阻值调节电阻的阻值。
8、安装后备庇护的霍尔探头、plc轴编码器、凸轮盘式深度指示器、联轴器小抱闸等外围部件。
9、待全部施工结束后,支配专人对全部施工部位举行检查,确认螺栓无松动,线路无错误,管路无漏油,油脂、油量符合要求。
施工平安技术措施:
1、参与施工人员都必需仔细学习本措施并签字。
2、待减速机与滚筒、减速机与电机的衔接拆除后,必需支配专人对绞车房高压电源柜、plc主控台、后备庇护举行停电操作;停高压电源时,停电、验电、放电过程要严格根据规定执行,做到一人操作,一人监护,并接好接地线,悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。
3、施工人员在施工过程中应加强自主保安意识,时刻注重周围环境有无异样,发觉问题立刻停止作业,举行处理,坚定做到担心全不施工。
4、安检科要指派专职检察人员在现场监督措施执行状况。
5、施工前,必需将滚筒制动闸全部闸门锁紧、锁牢,并严禁非绞车检修组施工人员操作。
6、施工人员必需佩戴齐全、并正确使用防护用品;施工人员在高空作业时,必需佩戴平安带、平安帽等防护用品。
7、解除减速机与滚筒联轴器之间的衔接之前,必需在联轴器上做出显然标记。在解除衔接时,如需动车,必需先将制动闸闸阀打开,联轴器转到适当位置停车后,必需将滚筒全部制动闸闸阀关紧、关严。
8、解除电动机与减速机联轴器之间的衔接之前,必需在联轴器上做出显然标记。在解除衔接时,如需动车,必需通知当班司机:减速机与滚筒的衔接已经拆除,电机空负荷运转,要求司机控制运行电流。
9、绞车司机在施工过程中必需服从现场指挥人员的指挥,听不清信号不允许动车。
10、施工过程中拆除的全部线路、管路等,都必需支配专人做标记,并放置在不影响施工的合适位置。
11、调节电机转子电阻的施工人员,必需是绞车检修组检修人员,并在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下举行施工。
12、在施工结束后,必需测试电机的相序是否正确,并支配专人对电机、减速机全部部位举行全面细致的检查,确认无误后,方可由绞车检修组检修工打开制动闸闸阀,慢速试车两次。
13、在试车正常后,方可恢复生产,并支配专人跟班观看。跟班人员要加强设备巡回检查力度,不放过任何一个细小环节,发觉问题,准时停车处理,并向区队领导汇报。
14、施工结束后,必需将施工过程中使用的工具、材料准时运走。
15、未尽事项仍按《煤矿平安规程》及《各工种操作规程》严格执行。
此措施分离抄报安监科、机电科各一份
机电一队
【第4篇】主井车房更换电动机减速机平安措施
施工目的:更换电动机、减速机
施工时光:
施工地点:生产井主井绞车房
施工第一负责人:
施工其次负责人:
施工现场监督人:
施工前预备:
1、施工前,机电一队必需指定一名队干现场跟班同时指定一名平安责任人现场检查和监督。
2、施工前,必需组织参与施工的人员对本措施举行学习、签字并举行平安教导,确保每一位施工人员都清晰的知道每一道施工工序和施工过程中的注重事项。
3、施工前,必需将施工过程中所需的工具、材料预备齐全,并由专人举行检查合格后方可使用。
4、施工前,必需通知到每一班绞车司机,学习措施并签字。
5、施工时需要叉车,叉车要准时到位。
6、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。
7、施工前,应预备好足够宽阔的施工场地,场地应满足施工的要求。
8、施工前,应将新电动机、减速机运输至施工地点合适位置,并留有足够的通道,确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。
9、施工前,应将10吨葫芦悬挂在龙门架上,并支配专人检查葫芦吊挂状况。
10、施工前,应对新电机、减速机全部部件举行全面细致的检查,确保螺栓紧固,油脂合适。
11、施工前,必需将箕斗停提高至交锋位置,然后将滚筒全部制动闸闸阀关紧、关严。
二、施工过程:
拆除旧电动机的施工挨次:
1、支配专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备庇护的霍尔探头、plc的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件,并放置在不影响施工的合适位置。
2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的衔接。
3、拆除电动机与减速机联轴器之间的衔接。
4、待减速机与滚筒、减速机与电机的衔接拆除后,支配专人停绞车房高、低压线路、后备庇护和plc主控台的电源。
5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的衔接线路,并做好相序标记,以免安装新电机时线路混乱。
6、拆除电机两端的上盖及上轴瓦。
7、拆除电机底角螺栓、东西两侧的防护网及电机调节螺栓。
8、使用叉车叉起电机,移出绞车房。
9、使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后,拆除电机两端轴架并移出绞车房。
拆除旧减速机的施工挨次:
1、将润滑站的供油管路关紧、关严。并将减速机内齿轮油放干方净。
2、拆除减速机润滑管路、底角螺栓及调节螺栓。
3、使用叉车将减速机移出绞车房,并放置在合适位置。
安装减速机的施工过程:
1、使用叉车将减速机运输至安装位置。
2、使用龙门架吊起减速机,起吊前应支配专人对10吨葫芦的悬挂状况、钢丝绳吊挂状况举行检查,确认无误后,安装减速机与滚筒的联轴器并找正,联轴器的安装必需严格根据标准安装,符合下列要求:
○1:联轴器端面间隙7-10mm
○2:轴心径向位移不得大于1.2mm
○3:两轴线倾斜不得大于1.5/1000
○4:联轴器内、外齿啮合良好,并在油浴内工作,不得有漏油现象,并注入3#锂基脂润滑脂。
3、联轴器间隙调节合适后,首先安装减速机底盘上的调节螺栓,螺栓安装完成后使螺栓固定住减速机的位置,并确保各项数据符合第2项要求。
4、安装减速机润滑管路及减速机底角螺栓并紧固牢固。
5、等电机安装工作施工结束后,打开润滑站供油管路,并将事先预备好的润滑油注入减速机内,直至机箱内油量合适为止。
安装电动机的施工过程
1、拆除旧电动机后,在电机地盘上准时做好新电机的底角螺栓孔,将螺栓置入其中后,准时预制地基。
2、待减速机安装完成后,使用叉车将电机放置在安装位置。
3、使用龙门架吊起新电机,起吊前应支配专人对10吨葫芦的悬挂状况、钢丝绳吊挂状况举行检查,确认无误后,安装减速机与电机的联轴器并找正,联轴器的安装必需严格根据标准安装,符合下列要求:
○1:装配前应检查柱销,柱销应无缩孔、气泡夹杂等缺陷;柱销应存放于干燥处,并避开日晒雨淋和酸碱、有机溶剂等物质相接触。
○2:联轴器端面间隙6-8mm
○3:轴心径向位移不得大于0.1mm
○4:两轴线倾斜不得大于0.2/1000
4、待各项数据符合第3项要求后,首先安装电机调节螺栓,螺栓安装完成后,使螺栓固定住电机的位置,并确保各项数据符合第3项要求。
5、紧固电机底角螺栓并在紧固过程中随时测量第3项要求的内容,如有变化,应准时调节。
6、待电机底角螺栓固定紧固后,开头安装联轴器的弹性尼龙棒销,并将联轴器安装完好。
7、根据事先做好的标记安装电机定子、转子线路,同时在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下根据新电机需要的电阻值调节电阻的阻值。
8、安装后备庇护的霍尔探头、plc轴编码器、凸轮盘式深度指示器、联轴器小抱闸等外围部件。
9、待全部施工结束后,支配专人对全部施工部位举行检查,确认螺栓无松动,线路无错误,管路无漏油,油脂、油量符合要求。
施工平安技术措施:
1、参与施工人员都必需仔细学习本措施并签字。
2、待减速机与滚筒、减速机与电机的衔接拆除后,必需支配专人对绞车房高压电源柜、plc主控台、后备庇护举行停电操作;停高压电源时,停电、验电、放电过程要严格根据规定执行,做到一人操作,一人监护,并接好接地线,悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。
3、施工人员在施工过程中应加强自主保安意识,时刻注重
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